CZ285809B6 - Zhutňovací lis - Google Patents

Abstract

Řešení se týká zhutňovacího lisu (1), zejména na odpadový papír v kancelářích, s malou plochou zastavění a vysokou hustotou lisování, kde razidlo (4) je uspořádáno ve svislém směru nad nádobou (20) na výlisky, a mezi tvarovací komorou (6) a nádobou (20) na výlisky je uspořádáno ve vodorovném směru tam a zpět se pohybující uzavírací šoupátko (9) pro uzavírání tvarovací komory v poloze lisování, je nádoba (20) na výlisky vysunutelně uspořádána na straně podstavce (30) rámu hydraulicky poháněného zhutňovacího lisu (1) tak, aby byla vytvořena jako velké množství pohyblivých kontejnerů s pojezdovými kladkami (22), ukládajícími výlisky (21), přičemž základní plocha nádoby (20) odpovídá přibližně ploše zastavění zhutňovacího lisu (1).ŕ

Description

Vynález se týká zhutňovacího lisu, zejména pro starý a odpadový papír, který sestává z přívodní šachty, pod níž je vodorovně umístěno přívodní zařízení, které je umístěno nad podstavcem, a které ústí do tvarovací komoiy, umístěné na podstavci. Nad tvarovací komorou je svisle umístěno razidlo pro zhutňování papíru ve tvarovací komoře, pod níž je umístěna nádoba na 10 výlisky, mezi níž a tvarovací komorou je posuvně ve vodorovném směru uloženo uzavírací šoupátko pro uzavření tvarovací komory při lisování.

Dosavadní stav techniky

V patentových spisech DE 33 33 766 a DE 30 38 839 jsou popsány známé zhutňovací lisy vytvořené jako briketovací lisy, které jsou opatřeny vodorovně se pohybujícím razidlem, před nímž je umístěn předzhutňovací píst, který se zasouvá do předzhutňovací komory, do níž je přiváděn materiál pomocí přívodního zařízení, například přívodního šneku. Vodorovné razidlo zhutňuje takto nepatrně předzhutněný materiál v kotoučovitém tvarovacím nástroji, v němž je vytvořeno několik tvarovacích komor. Zadní čelní strana otočného tvarovacího nástroje je přitom vytvořena jako protitlaková deska a je uzavřena pevnou čelní deskou, proti které vodorovné razidlo zhutňuje lisovaný materiál. U tohoto známého lisu je lisovaná briketa při předpokládaném lisovacím procesu vytlačována z kotoučovitého tvarovacího nástroje a potom je z uklá25 dacího zařízení odváděna například dopravním pásem.

Na základě vodorovně uspořádaného razidla má známý zhutňovací lis velkou plochu zastavění, což při jeho použití pro zhutňování listí nebo dřevěného odpadu nemá žádný význam. Při jeho použití pro starý nebo odpadový papír v domácnostech nebo kancelářích však má plocha 30 zastavění velký význam, právě tak jako možnost meziskladovat velký počet výlisků při úspoře místa.

Známý zhutňovací lis daného druhu je popsán v patentovém spisu US 3 651 755 a v obdobném provedení v patentovém spisu US 3 563 164. V patentovém spisu WO 93/19930 je popsán 35 známý zhutňovací lis, který však nemá žádnou sběrnou nádobu pro meziskladování výlisků.

V patentovém spisu DE 76 36 727 je popsán známý lis pro domácnost na plechovky nebo sklenice, který způsobuje pouze zničení sklenic nebo plechovek prostřednictvím pístu padajícího dolů vlastní hmotností, avšak nezpůsobuje žádné stálé tvarování a lisování. Všechna tato známá zařízení mají ve srovnání k možným meziskladovým kapacitám velkou plochu zastavění nebo velkou konstrukci, pro níž je potřeba mnoho místa.

V dalším vývoji rozvolňovacích strojů tzv. zkartovačů aktů, které vedou papír skrz válce a poté ho nezhutněný přivádějí do pytle, se staly známými lisy, které po rozmělnění zhutňují papírové proužky ve vodorovném razícím lisu a bočně je vytlačují do nádoby. Ačkoliv je tím dosahováno dalšího zhutňování papírových proužků, je vyžadována značná plocha zastavění, protože vedle asi 1,5 m dlouhého lisovacího zařízení je postavena nádoba s přibližně polovinou kubického metru úložného objemu, aby se nádoba nemusela příliš často vyprazdňovat.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje zhutňovací lis, zejména pro starý a odpadový papír, sestávající z přívodní šachty, pod níž je vodorovně umístěno přívodní zařízení, které je umístěno nad podstavcem, a které ústí do tvarovací komory, umístěné na podstavci, přičemž nad

-1 CZ 285809 B6 tvarovací komorou je svisle umístěno razidlo pro zhutňování papíru ve tvarovací komoře, pod níž je umístěna nádoba na výlisky, mezi níž a tvarovací komorou je posuvně ve vodorovném směru uloženo uzavírací šoupátko pro uzavření tvarovací komory při lisování, jehož podstata spočívá v tom, že nádoba s pojezdovými koly je vysouvatelně umístěna v podstavci a je vytvořena z pohyblivých kontejnerů. Základní plocha nádoby přibližně odpovídá ploše zastavění zhutňovacího lisu, opatřeného hydraulickým pohonem.

Podle výhodného provedení je nad nádobou umístěné uzavírací šoupátko na spodní straně opatřeno alespoň jedním unašečem, který zasahuje do nádoby.

Podle dalšího výhodného provedení je podstavec vytvořen jako trubková konstrukce, která je alespoň v jednom směru otevřená.

Podle dalšího výhodného provedení je podstavec vytvořen jako olejový zásobník pro hydraulický pohon.

Podle dalšího výhodného provedení je uzavírací šoupátko posuvně uloženo ve vedení, které je vytvořeno v jednom kuse v blokové skříni tvarovací komory.

Podle dalšího výhodného provedení jsou na blokové skříni tvarovací komory upevněny tažné tyče, na nichž je upevněn svislý tlakový válec, v němž je posuvně uloženo razidlo.

Podle dalšího výhodného provedení je razidlo uloženo volně otočně kolem své podélné osy v ložisku lisovacího válce.

Podle dalšího výhodného provedení je tvarovací komora opatřena bočním vstupním otvorem, který je vůči tvarovací komoře vytvořen asymetricky.

Podle dalšího výhodného provedení je asymetrické uspořádání bočního vstupního otvoru tvořeno mimostředovým uspořádáním.

Podle dalšího výhodného provedení má boční vstupní otvor vačkovitý tvar.

Výhoda zhutňovacího lisu podle vynálezu spočívá v tom, že umožňuje vytvoření kompaktních rozměrů při vysoké hustotě lisování a uspořádáním razidla ve svislém směru nad nádobou je dosahováno malé plochy zastavění, která je v podstatě určována jen základní plochou nádoby, která zaujímá asi třetinu konstrukční výšky zhutňovacího lisu, takže vzniká úložný objem asi poloviny kubického metru. Zhutňovací lis je na základě své kompaktní konstrukce ještě dobře transportovatelný. Uzavíráním tvarovací komory ve směru lisování uzavíracím šoupátkem je dosahováno vysoké hustoty lisování. Při vysunování výlisku samotným razidlem není vyžadováno žádné zvláštní vytlačovací zařízení, takže konstrukční náklady na kompaktně zkonstruovaný zhutňovací lis zůstávají malé.

Další výhodou je to, že použitím unašečů se dosahuje úplného naplnění nádoby bez žádných zvláštních náhonů. Protože nádoba je vytvořena jako pohyblivý kontejner s přibližně půl kubickým metrem úložného objemu, dochází na základě vysoké hustoty lisování a úplného plnění nádoby k jejímu vyprazdňování jen zřídka. Tím je vytvářen kompaktní zhutňovací lis, který se zejména hodí pro použití v kancelářích jako náhrada za zkartovač nebo rozvolňovací stroj.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, na kterých znázorňuje obr. 1 zhutňovací lis v axonometrickém pohledu, obr. 2 zhutňovací lis v čelním pohledu a částečném řezu, obr. 3

-2CZ 285809 B6 spodní pohled na zhutňovací lis podle řezu A-A z obr. 2 a obr. 4 částečný řez a boční pohled na zhutňovací lis podle řezu B-B z obr. 2.

Příklady provedení vynálezu

Zhutňovací lis 1 sestává z přívodní šachty 2, v jejíž spodní části jsou umístěny řezné válce 25 rozvolňovacího stroje. Pod přívodní šachtou 2 je umístěn rám 14, v němž je vodorovně umístěno přívodní zařízení 3, tvořené například šnekovým transportérem nebo transportní šroubovicí. Vedle rámu 14 je v oblasti přívodního zařízení 3 umístěna tvarovací komora 6 se spodním výstupním otvorem 8 a asymetrickým bočním vstupním otvorem 7, který propojuje vnitřní prostor tvarovací komory 6 s výstupem přívodního zařízení 3. Ve spodní části rámu 14 je umístěn náhon 11, tvořený například hydraulickým válcem, na nějž je napojeno uzavírací šoupátko 9, které je pod spodním výstupním otvorem 8 posuvně ve vodorovném směru uloženo ve vedení 10, vytvořeném v rámu 14, na němž je upevněn první motor 15, například elektromotor, napojený na přívodní zařízení 3. Vzhledem k podélné ose tvarovací komoiy 6 má asymetrický boční vstupní otvor 7 ve své spodní oblasti radiálně se rozšiřující vačkovitý tvar, přičemž lze použít i jiné tvary, například eliptický tvar nebo mimostředové přesazení. Pro zachycení všech sil vzniklých opakovaným pohybem uzavíracího šoupátka 9 je tvarovací komora připevněna k rámu 14 například pomocí příruby. V uzavíracím šoupátku 9 je vytvořen otvor 12, jehož průřez je roven neboje větší než průřez vnitřního prostoru tvarovací komory 6, která je spolu s rámem 14 upevněna na podstavci 30, v němž je umístěna nádoba 20 s výkyvnými dveřmi 23, která je opatřena pojezdovými koly 22. Nádoba 20 je tvořena několika pohyblivými kontejnery. Podstavec 30 je otevřený směrem dopředu. Podstavec 30 může být vytvořen ze čtyřhranných trubek a může zároveň sloužit jako zásobník hydraulického oleje. Základní plocha nádoby 20 odpovídá ploše zastavění zhutňovacího lisu 1. Na uzavíracím šoupátku 9 je vytvořen alespoň jeden svislý unašeč 13 zasahující do nádoby 20.

Nad tvarovací komorou 6 jsou umístěny svislé tažné tyče 32, na nichž je upevněn lisovací válec 5, v němž je svisle posuvně uložen píst s razidlem 4, na jehož spodním konci je vytvořena řezná hrana 4a a na jehož horním konci je upevněno ložisko 4b pro natáčení razidla 4 v lisovacím válci 5 ve vodorovném směru. Podélná osa razidla 4 je totožná s podélnou osou tvarovací komory 6. Otočné ložisko 4b se však může také vynechat, protože i beztak se píst připevněný k razidlu 4 může v lisovacím válci 5 přetáčet. Tato konstrukce s postupným přetáčením razidla 4 na základě asymetrického bočního vstupního otvoru 7 má zvláštní samostatný význam, a proto ji lze použít i u jiných zhutňovacích zařízení. Na horním konci lisovacího válce 5 je umístěn tlakový převodník 18, na nějž je napojen jednak snímač 19 dráhy, umístěný v podélné ose lisovacího válce 5, a jednak hydraulické čerpadlo 17, k němuž je připojen druhý motor 16. Hydraulické čerpadlo 17, například čerpadlo s vnitřním ozubením a druhý motor 16 jsou upevněny na podstavci 30 a jsou obklopeny pouzdrem pro tlumení hluku, takže zhutňovací lis 1 pracuje jen s malým hlukem. Tlakový převodník 18 může být k lisovacímu válci 5 připevněn bočně, čímž se dosáhne malé konstrukční výšky a tím jsou vyžadovány jen malé připojovací výkony.

Tvarovací komora 6 může být rovněž vytvořena v masivní blokové skříni 31. Boční vstupní otvor a spodní výstupní otvor 8 je pak vytvořen v blokové skříni 31, která je spolu s rámem 14 upevněna na podstavci 30. K rámu 14 je přivařena příruba, která je několika šrouby připevněna k boční straně blokové skříně 31, přičemž rám 14 je vytvořen z masivních bočních desek. Svislé tažné tyče 32 jsou upevněny v upevňovacích otvorech 33, vytvořených na homí straně blokové skříně 31. Touto modulární a obzvláště stabilní konstrukcí vznikají malé stavební náklady a snadná vyměnitelnost při eventuálních poruchách.

Přívodní šachta 2 se postupně ze shora naplňuje papírem určeným k lisování, zejména starým a odpadním papírem, který se ve spodní části přívodní šachty 2 řeže pomocí řezných válců 25 do pruhů, které padají na přívodní zařízení 3, jenž nařezaný papír dopravuje bočním vstupním

-3CZ 285809 B6 otvorem 7 do tvarovací komory 6. Přívodní zařízení 3 je poháněno prvním motorem 15, který je zapínán v případě potřeby, například při určitém naplnění přívodní šachty 2 papírem. Po přivedení papíru do tvarovací komory 6 se razidlo 4 v lisovacím válci 5 několikrát spouští, takže několikrát zajíždí a vyjíždí z tvarovací komory 6, čímž se papír ve tvarovací komoře 6 zhutňuje a vzniká slisovaný výlisek 21. Pomocí mimostředového, asymetrického uspořádání bočního vstupního otvoru 7 působí na razidlo 4 při jeho pohybu směrem dolů kroutící moment, takže razidlo 4 se nepatrně přetáčí okolo své svislé podélné osy. Přitom je zajištěno, že řezná hrana 4a je při každém lisovacím zdvihu dále přetáčena o několik úhlových stupňů kolem podélné osy razidla 4, čímž se značně zvyšuje životnost řezné hrany 4a. Toto přetočení razidla 4 umožňuje použití ložiska 4b, okolo něhož se může razidlo 4 volně otáčet. Razidlo 4 je přes tlakový převodník 18 poháněno hydraulickým čerpadlem 17, které je poháněno druhým motorem 16. Při tomto zhutňování je spodní výstupní otvor 8 uzavřen uzavíracím šoupátkem 9. Poté co bylo provedeno více zdvihů razidla 4, je dosažitelná hloubka ponoření razidla 4 ve tvarovací komoře 6 stále menší, což se zjišťuje například pomocí snímače 19 dráhy nebo pomocí tlakových senzorů nebo vně ležících měřicích systémů dráhy. Jestliže razidlo 4 nyní vniklo přibližně až k bočnímu vstupnímu otvoru 7 při předem určeném pracovním tlaku a při dosažení určitého objemu výlisku 21 ve tvarovací komoře 6, je náhon 11 uveden do činnosti, čímž se uzavírací šoupátko 9 posune ve vodorovném směru pomocí náhonu 11 do výstupní polohy, při níž se otvor 12 shoduje se spodním výstupním otvorem 8, takže výlisek 21 se pomocí razidla 4, které se pohybuje dolů, vytlačuje z tvarovací komory 6 a padá do nádoby 20. Poté se uzavírací šoupátko 9 posune pomocí náhonu 11 zpět do výchozí polohy, takže spodní výstupní otvor 8 se opět uzavře. Uzavírací šoupátko 9 je tedy poháněno tam a zpět ve vodorovném směru pomocí náhonu 11. Aktivace tlakového převodníku 18 a náhonu 11 se tudíž dosahuje snímačem 19 dráhy. Při nahromadění výlisků 21 v nádobě 20 jsou horní výlisky 21 dopravovány stranou pryč pomocí unašečů 13, které se spolu s uzavíracím šoupátkem 9 posouvají ve vodorovném směru několikrát tam a zpět. Přesunem horních výlisků 21 se tak dosáhne úplného naplnění nádoby 20. Zhutňovací lis 1 je tak vytvořen z kompaktní konstrukce, která má malou plochu zastavění a relativně vysokou kapacitu pro výlisky 21. Nádoba 20 může být povytažena na přední straně zhutňovacího lisu 1 dopředu ve směru druhé šipky D, takže nádoba 20 může být po otevření výkyvných dveří 23 ve směru první šipky C a po úplném naplnění výlisky 21 lehce odebrána ze zhutňovacího lisu 1 a vyprázdněna na příslušném místě jako známý pohyblivý kontejner.

Claims (10)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zhutňovací lis, zejména pro starý a odpadový papír, sestávající z přívodní šachty, pod níž je vodorovně umístěno přívodní zařízení, které je umístěno nad podstavcem, a které ústí do tvarovací komoiy, umístěné na podstavci, přičemž nad tvarovací komorou je svisle umístěno razidlo pro zhutňování papíru ve tvarovací komoře, pod níž je umístěna nádoba na výlisky, mezi níž a tvarovací komorou je posuvně ve vodorovném směru uloženo uzavírací šoupátko pro uzavření tvarovací komory při lisování, vyznačující se tím, že nádoba (20) s pojezdovými koly (22) je vysouvatelně umístěna v podstavci (30) a je vytvořena z pohyblivých kontejnerů, přičemž základní plocha nádoby (20) přibližně odpovídá ploše zastavění zhutňovacího lisu (1), opatřeného hydraulickým pohonem.
2. 2. Zhutňovací lis podle nároku 1, vyznačující se tím, že nad nádobou (20) umístěné uzavírací šoupátko (9) je na spodní straně opatřeno alespoň jedním unašečem (13), který zasahuje do nádoby (20).

   -4CZ 285809 B6
3. 3. Zhutňovací lis podle nároku 1, vyznačující se tím, že podstavec (30) je vytvořen jako trubková konstrukce, která je alespoň v jednom směru otevřená.
4. 4. Zhutňovací lis podle některého z nároků la3, vyznačující se tím, že podstavec (30) je vytvořen jako olejový zásobník pro hydraulický pohon.
5. 5. Zhutňovací lis podle nároku 2, vyznačující se tím, že uzavírací šoupátko (9) je posuvně uloženo ve vedení (10), které je vytvořeno v jednom kuse v blokové skříni (31) tvarovací komory (6).
6. 6. Zhutňovací lis podle nároku 5, vyznačující se tím, že na blokové skříni (31) jsou upevněny tažné tyče (32), na nichž je upevněn svislý tlakový válec (5), v němž je posuvně uloženo razidlo (4).
7. 7. Zhutňovací lis podle nároku 6, vyznačující se tím, že razidlo (4) je uloženo volně otočně kolem své podélné osy v ložisku (4b) lisovacího válce (5).
8. 8. Zhutňovací lis podle nároku 5, vyznačující se tím, že tvarovací komora (6) je opatřena bočním vstupním otvorem (7), který je vůči tvarovací komoře (6) vytvořen asymetricky.
9. 9. Zhutňovací lis podle nároku 8, vyznačující se tím, že asymetrické uspořádání bočního vstupního otvoru (7) je tvořeno mimostředovým uspořádáním.
10. 10. Zhutňovací lis podle některého z nároků 8a 9, vyznačující se tím, že boční vstupní otvor (7) má vačkovitý tvar.