CZ287496A3

CZ287496A3 - Tool system

Info

Publication number: CZ287496A3
Application number: CZ962874A
Authority: CZ
Inventors: Gideon Barazani
Original assignee: Iscar Ltd
Priority date: 1995-10-06
Filing date: 1996-09-30
Publication date: 1997-04-16
Also published as: JP3835865B2; IL115544A; ATE176879T1; AU702671B2; BG100841A; ES2103247T1; SK127496A3; DE69601566T2; SG77580A1; ZA967929B; ID16337A; HUP9602555A3; JPH09108923A; IL115544A0; CN1157765A; HU9602555D0; ES2103247T3; US5833403A; BR9603993A; HUP9602555A2

Description

Oblast vynálezu

Uvedený vynález se týká sestavy obráběcího nástroje, který se skládá ' z tělesa nože a výměnného adaptéru, uzpůsobeného k držení výměnné břitové destičky, která je na tělese upevněna.

Dosavadní stav techniky

Takovéto zmíněné obráběcí nástroje se používají pro různé obráběcí práce a obzvláště pak pro soustružení vnitřních průměrů, vytváření závitů, pro drážkování a pro zahlubování na obrobcích. Během těchto _: operací břítová destička vyčnívá ven z adaptéru a tak velikost tohoto přesahu určuje velikost úběru, a tím i hloubku, obráběcí operace.

U sestav řezných nástrojů, specifikovaného druhu, které jsou popsány například v patentových přihláškách WO 94/21408, US 4332513 a US 4938641, je adaptér obvykle rovinný a má část, sloužící k přidržování břitové destičky, je vytvořena se štěrbinou sloužící k vložení uvedené břitové destičky a pro její přidržování. Dále je zde část, sloužící k upevnění samotného adaptéru na těleso obráběcího nástroje (stopku nástroje). Tato část, sloužící k upevnění adaptéru a těleso obráběcího nástroje mají vytvořeny povrchy, které jsou uzpůsobeny k vzájemné spolupráci a které tvoří drážku a výčnělek, které si navzájem odpovídají, tj. drážka, je uzpůsobena k zasunutí výčnělku. Adaptér je upevněn k tělesu obráběcího nástroje pomocí dvou, nebo více zajišťovacích šroubů, toto zajištění pomocí šroubů vyžaduje dostatečný příčný rozměr připevňovací části adaptéru. Takováto konstrukce, nevyhovuje obrábění hlubokých drážek s malým poloměrem. Navíc způsob, kterým navzájem spolupracují odpovídající povrchy této sestavy obráběcího nástroje, vyžaduje malé výrobní tolerance a někdy i předem daný postup pro vkládání šroubu a proto zacházení s takovýmto nástrojem není jednoduché.

Pokud je při obrábění,.. obrobků s malými . průměry: .· vyžadováno vytváření radiálních vnitřních: hlubokých;.a úzkýchdrážek, je konstrukce - sestavy obráběcího nástroje, který...byl ;. uveden a-popsán výše ještě dále omezující, a to skutečností, . že adaptér, musi být. zajištěn ke koncovému čelu. tělesa... nástroje příčně k ose tohoto tělesa. Následkem tohoto uspořádání a při uváženi; malého . průměru, tělesa .nástroje, je plocha pro upevnění adaptéru v podstatě omezena a proto je jasně nutné a potřebné snížit počet připevňovacích šroubů f

adaptéru, použitých v dané sestavě.

Příkladem sestavy obráběcího nástroje, kde je použit pouze jeden zajištovací šroub, je například Stechsystem2000, vyráběný firmou Zinner GmbH. Nicméně k stabilnímu zajištění sestavy nástroje ke koncovému čelu tělesa nástroje, je toto čelo tělesa nástroje vytvořeno s kolíčky, představujícími zarážky, které jsou zasouvány do odpovídajících vývrtů, vytvořených v adaptéru { a jdoucích skrze něj). Takovéto uspořádání však vyžaduje vysokou -výrobní přesnost a navíc ještě vyžaduje, dostatečnou plochu koncového čela tělesa obráběcího nástroje, což rovněž v podstatě omezuje použití sestavy tohoto obráběcího nástroje s malými průměry.

Úkolem tohoto vynálezu je poskytnout obráběcí nástroj u kterého je dosaženo spolehlivého .a stabilního, upevnění k tělesu nástroje pomocí jednoho a to takovým způsobem, umožňujícím účinnou miniaturizaci obráběcího nástroje, čímž je usnadněno vnitřní obrábění hlubokých a úzkých drážek na obrobku, majícím malý průměr.

-JÍ rf výměnného adaptéru zajišťovacího šroubu

Podstata vynálezu

V souladu s uvedeným vynálezem je zde poskytnuta., sestava obráběcího nástroje, skládající se z tělesa, obráběcího nástroje, které má část pro přidržování adaptéru, dále se skládá z výměnného adaptéru, majícího část, sloužícík upevnění právě tohoto adaptéru do připevňovací části-, tělesa nástroje pomocí za jištovacích prostředků, a dále*·majícího část pro připevnění výměnné břitové destičky, kde tato část pro připevnění výměnné břitové destičky vyčnívá směrem ven z připevňovací části adaptéru.

Uvedená připevňovací část adaptéru má boční stěnu, vytvořenou s výstupkem, majícím dosedací plochu v podstatě rovnoběžnou s boční stěnou a dále protilehlé horní a dolní plochy výstupku, orientované příčně k dosedací ploše výstupku.

Uvedená přídržovací část tělesa nástroje má čelní povrch obecně rovnoběžný s boční stěnou připevňovací části adaptéru a vytvořený se zahloubením, které doléhá k výčnělku adaptéru a je schopno přijmutí tohoto výčnělku adaptéru, vytvořeného na přidržovací části adaptéru. Toto zahloubení (drážka) má dosedací povrch a protilehlé horní a dolní přidržovací povrchy, uzpůsobené ke spolupráci s odpovídajícími povrchy výčnělku.

Zajíšťovací prostředky se skládají z vývrtu skrze adaptér, vytvořeného přilehle k zadnímu konci adaptéru a procházejícího, skrze, výčnělek. V přidržovací části tělesa obráběcího nástroje je vývrt opatřený závitem, který je zarovnán s vývrtem v adaptéru a dále jsou zajíšťovací prostředky tvořeny zajištovacím šroubem,, majícím hlavovou část, která je zasunována do vývrtu v adaptéru a dále majícím závitovou část (dřík), uzpůsobenou'k zašroubování do vývrtu v tělese nástroje opatřeného, závitem... .

Obráběcí nástroj uvedené . konstrukce , se vyznačuje tím, že uvedený zadní konec adaptéru je vytvořen s příčnou Štěrbinou, spojenou s vývrtem v adaptéru -a alespoň — částtohoto uvedeného vývrtu,' která je-umístěna... v.e .výčnělku,. se. zužuje směrem’ k dosedacímu povrchu výčnělku.. připevňovací části adaptéru,.'zároveň, hlavová část- šroubu·.·směř.uje naprotizužující se části vývrtu.

U takovéto konstrukce dochází, při zašroubovávání zajisťovacího šroubu do závitem opatřeného vývrtu, k dosednutí hlavové částí tohoto šroubu, která má přednostně kónický tvar, na zúženou část * vývrtu a tím dochází k silovému předpětí vlivem roztažení horní připevňovací části adaptéru směrem od jeho spodní Části, a to v zahloubení připevňovací části tělesa obráběcího nástroje, až do té chvíle, kdy horní a dolní přidržovací části výstupku dolehnou k odpovídající horní a dolní přidržovací části zahloubení (drážky)' v oblasti jejich kontaktu, umístěných nad a pod hlavovou částí.-zaj.išťovacího„...šroubu.

Současně, dochází k natočení adaptéru ve směru působícího kroutícího momentu, který způsobuje, že spodní přidržovací povrch výstupku dosedá k spodnímu přidržovacímu povrchu zahloubení v jejich kontaktní oblasti, vzdálené cd šroubu. A opět současně, dosedací povrch . výstupku na. připevňovací části adaptéru doléhá k dosedacímu povrchu zahloubení na přidržovací části tělesa obráběcího nástroje.

U upřednostňovaného provedení vynálezu má zešikmená část vývrtu na adaptéru v podstatě kruhový průřez. Nicméně tento průřez zešikmené Části může být i nekruhový, například může být prodloužený a může mít maximální rozměr vedený ve směru v podstatě po délce adaptéru, čímž je umožněna pružnost horní přidržovací části adaptéru v oblasti, přilehlé k přidržovací části břitové vložky a minimální.

rozměr v prícnem směru, umístění doteku mezi zešikmenou částí vývrtu. Přednostně, horní čímž je zajištěno předem určené hlavou zajišťovacího šroubu a přidržovací povrchy výčnělku a zahloubeni .jsou kratší, než odpovídajíc! spodní přidržovací povrchy ve směru podél délky adaptéru, od vývrtu. Je ještě * více upřednostňováno to, aby uvedený výčnělek byl vytvořen s konkávním výřezem, přilehlým přidržovací části břitové destičky.

Přednostně, směr, ve kterém je zajišťovací šroub zašroubován je takový, aby byl poskytnut kroutící moment, otáčející adaptérem ve stejném směru, jako kroutící moment, vyvolaný řeznými silami, působícími na břitovou destičku, uloženou v části přidržující břitovou destičku v uvedeném adaptéru.

Přednostně, alespoň jeden z dosedacích povrchů (ploch) u zahloubení a výčnělku je vytvořen s relativně mělkým demarkačním zahloubením k zajištění toho, aby kontakt me2i těmito povrchy nastal na horním povrchu. V tomto případě je rovněž upřednostňováno, aby boční strana přidržovací části adaptéru a čelní povrch přidržovací části tělesa nástroje měly dodatečný kontaktní povrch, tj. dodatečnou dosedací plochu, umístěnou s mezerou od uvedeného zahloubení a výčnělku..

Přednostně, dodatečná dosedací plocha je v podstatě rovnoběžná s dosedacím povrchem zahloubení a s dosedacím povrchem výčnělku a je ustavená mezi nej spodnější částí čelního povrchu přidržovací části tělesa nástroje a boční stěnou přidržovací části adaptéru.

U upřednostňovaného provedeníuvedeného vynálezu má těleso obráběcího nástroje, či alespoň jeho Část přilehlá čelní hraně, válcovitý tvar a adaptér má. částečně kruhový obvod a je orientován příčně s ohledem na těleso nástroje. Alternativně může být těleso nástroje, nekruhového.průřezu a může mít. výšku větší, než je jeho vlastní šířka.

Přednostně, čelní povrch tělesa obráběcího nástroje- je vytvořen s dvěma protilehlými postranními obrubami (horní a spodní), definujícími tak mezi sebou toto uvedené zahloubení.

Přednostně, čelní konec tělesa obráběcího nástroje je vytvořen s výřezem, určeným k zajištění odvádění třísky z obráběného materiálu, tento výřez je přilehlý k přidržovací části břitové destičky.

Přednostně, těleso obráběcího nástroje má vnitřní kanálek pro chladicí kapalinu, mající výstupní otvor, umístěný ve výřezu, vytvořeném na čelním konci tělesa nástroje.

Přehled obrázků na výkresech

Obr.l je rozložený izometrický pohled na sestavu obráběcího nástroje pro kovové materiály, v provedení podle uvedeného vynálezu.. .......... ...

Obr.2 je izometrický pohled na sestavu obráběcího nástroje pro kovové materiály, v provedení podle uvedeného vynálezu, z obr.l. .

Obr.3 je pohled v bokorysu na sestavu obráběcího nástroje pro kovové materiály, ukázanou na obr.2.

Obr.4 je schématický pohled na rozmístění sestavy obráběcího nástroje, ukázané na obr.2 s obrobkem, a to během procesu obráběni vnitřní drážky.

Obr.5 je schématický pohled na rozmístění sestavy_k •ť obráběcího nástroje, ukázané na obr.2 s obrobkem, a to během, procesu obrábění vnitřní drážky.

Obr. 6 je pohled v nárysu na adaptér sestavy obráběcího ., nástroje, ukázané na obr.l a na obr.2.

Obr.6a je pohled v nárysu na adaptér sestavy obráběcího^, nástroje, v provedení podle uvedeného vynálezu, ovšem s alternativním konstrukčním řešením.

Obr.7 je pohled zezadu na adaptér, ukázaný na obr,6.

Obr.8 je řez podél linie VIII-VIII adaptérem, ukázaným na obr.6.

Obr.9 je pohled v bokorysu na těleso sestavy obráběcího nástroje, ukázané na obr.l a na obr.2.

Obr.10 je pohled v nárysu na těleso sestavy obráběcího nástroje, ukázané na obr.9.

Obr.11 je pohled v nárysu na sestavu obráběcího nástroje, schématicky ilustrující zajišťovaci mechanismus sestavy obráběcího nástroje, ukázaný na obr.2.

Obr.12 je pohled v řezu podél čárkované linie XII-XII na sestavu obráběcího nástroje, ukázanou na obr.11.

Příklady provedeni vynálezu

Sestava obráběcího nástroje pro kovové materiály je ukázána na.obr.l,. obr.2 a na. obr. 3. .Obr. 4. a obr, 5 .ilustrují použití této sestavy obráběcího nástroje pro kovové materiály pro obrábění vnitřních ploch, obzvláště pak pro radiální obrábění úzké drážky . G na obrobku W s průměrem D, který rotuje relativně vzhledem k nástroji okolo osy rotace A.

Jak je vidět na obr.l a na obr.2, skládá se sestava obráběcího nástroje - pro kovové ' materiály z prodlouženého válcovitého tělesa obráběcího nástroje 1 a z výměnného, v podstatě rovinného adaptéru' 2 s částečně kruhovitým tvarem, který je orientován příčně vzhledem k tělesu nástroje 1 a připevněn k čelnímu konci 3 tělesa nástroje pomoci zajišťovacího- šroubu 4, který- má hlavovou část 5 kónickou a dále má závitovou část ]5.

Jak je vidět na obr.l a‘na obr.2 a také na obr.6 a· na obr.7, ilustrujících adaptér 2, má tento adaptér přidržovací část 7 pro břitovou destičku čepelkovitého tvaru, pro přidržování výměnné břitové destičky 8, jejíž, pracovní řezná hrana vyčnívá směrem ven z čelního konce 2 adaptéru 2 a dále je zde přidržovací Část IQ adaptéru. Přidržovací část 7 pro břitovou destičku na adaptéru 2 je vytvořena i se štěrbinou 11 pro zasouvání břitové destičky 8, takže během řezné operace (na obr. 5) jsou řezný břit 12 destičky a výše zmíněná osa A umístěny v podstatě' v jedné rovině.

«, J

Přidržovací- část 10 adaptéru má- boční stěnu 13, umístěnou čelem k tělesu nástroje 1 a orientovanou v podstatě příčně vzhledem k řeznému břitu 12 břitové destičky

Jak je vidět na obr.7, boční stěna 13 přidržovací části 10 adaptéru je vytvořena s výčnělkem 20 umístěným na horní části boční stěny 13 a., protaženým od zadního konce- 21 adaptéru 2 směrem ku čelnímu konci 9 adaptéru. Jak je lépe vidět na obr.8, výčnělek 20 má dosedací povrch 22 a horní a dolní přidržovací povrchy 23 a 24, tvořící v podstatě normály k dosedacímu povrchu 22. Jak je vidět na obr.7, horní přidržovací povrch 23 výčnělku 20 má rozměr ve směru přidržovací části pro břitovou destičku 7, který je v podstatě menší, než spodní povrch 24. Takováto konstrukce umožňuje, aby byl· výčnělek vytvořen s konkávním výřezem 20', přilehlým k přidržovací části pro břitovou destičku 7 a z tohoto důvodu je poskytnuto více prostoru během obráběcí operace, což je dobré zvláště pro odvádění třísky a průchod chladicího média. Spodní část boční stěny 13 ustanovuje, dodatečný dosedací povrch 25.

Jak je vidět na obr. 6 a na obr.7, přidržovací část 10 ,,_v' adaptéru je vytvořena s vývrtem 26 umístěným přilehle k zadnímu konci 21 adaptéru 2. Na obr.8 je vidět, že vývrt je přednostně stupňované konstrukce a má válcovitou část s průměrem větším, než je průměr hlavové části 5 zajišťovacího šroubu 4_ a dále je zde zkosená část 28 v podstatě odpovídající tvaru kónické hlavové části 5, většina, nebo celá zkosená část .28 vývrtu je umístěna v oblasti výčnělku 20. Úhel zešikmené části 28 vývrtu 26 a hlavová část 5 šroubu je přednostně v rozsahu 30° až 80°, například to může být 50°.

Mělo by být uvedeno, že tvar průřezu zešikmené části vývrtu v adaptéru může být i jiný, nejen kruhový. Například tento tvar může být prodloužený tak, že bude mít maximální rozměr ve směru podél délky adaptéru a'minimální rozměr ve směru v podstatě kolmém na horní a spodní přidržovací povrchΪ Tak například jak· je vidět na obr.6a, zešikmený vývrt může mít v podstatě oválný průřez. Profil zešikmené části vývrtu podél osy by nemusel být nutně kónicky, ale mohl by být .spíše, jiného „vhodného tvaru,„který by zajistil, t * ;·' *í· že by hlavová část zajišťovacího šroubu dosedla na povrch zešikmené části v předem daném místě po’dél osy vývrtu. Tak například profil zešikmené části může být zakřivený 2působem podobným tomu, jenž je definován v normě ISO/DIS 6987, ve spojení s upevňovacím otvorem otočných vložek. Alternativně, všechno, výše. uvedené může''být. dosaženo., pomocí /vhodného tvaru'· hlavové části zajišťovacího šroubu¹. -

Jak je vidět na obr.6 a na obr.7, zadní konec 21 'adapterů“ '2 je vytvořen s 'příčnou štěrbinou- 29 nataženou podél vývrtu 26. Takováto, konstrukce, kombinovaná' s.. větším; průměrem vývrtu 26, jehož' jedna oblast, je' .umístěna, v blízkosti konkávního’ výřezu' 20' na výčnělku. 20 a. je přilehlá k štěrbině 11, přijímající břitovou destičku, má tedy za následek vznik relativně úzké pružné oblasti 29', která je umístěna obecně naproti štěrbině ”29 a která' umožňuje, aby horní část 10' přidržovací části 10 adaptéru byla pružně umístěna vzhledem ke'spodní části tohoto;

Jak je vidět na obr.l, má těleso obráběcího nástroje 1 na svém čelním konci 3 přidržovací část tělesa nástroje 14, k

s čelním povrchem 15, dosedajícím k bočnímu povrchu 13 přidržovací části pro adaptér a spolupracujícím s ním způsobem „zástrčka-zásuvka.

Jak je vidět na obr.9 a na obr. 10, přidržovací část tělesa nástroje 14 je vytvořena se -dvěma po_.„. straně.

umístěnými obrubovitými částmi 30 (horní) a 31 (dolní), které mezi sebou definují zahloubení 32, uzpůsobené . ke tvaru výčnělku 20, k jehož zasunutí je toto rovněž uzpůsobeno. Tak má zahloubení 32 v podstatě centrálně, umístěný dosedací povrch 33, mající, stupňovitou konstrukci a horní přídržovací povrch 34 a spodní přídržovací povrch 35, příslušející odpovídajícím.. horní obrubovité části 30 a spodní obrubovité části 31 přidržovací části tělesa nástroje 14. Z důvodu stupňovité konfigurace dosedacího povrchu 33 je zajištěno, aby kontakt tohoto povrchu 33 s dosedacím povrchem 22 přidržovací části IQ adaptéru byl uskutečněn na předem určeném místě, obzvláště na jeho horní části 36. Rovinné koncové čelo 27 spodní obrubovité části 31 je,rovnoběžné s dosedacím povrchem 33 a ustavuje dodatečný, dosedací povrch přidržovací části tělesa obráběcího·, nástroje.

Jak je vidět na obr.10, přidržovací část tělesa obráběcího nástroje 14 je vytvořena s vývrtem 38,. uzpůsobeným k tomu, aby byl vyrovnán s vývrtem v adaptéru 26... a aby spolupracoval se závitovou částí _6 zájišťovacího šroubu 4_.

Jak je vidět na obr.10, ale poněkud lépe na obr.l a na obr.2, čelní konec 3 tělesa nástroje je vytvořen s výřezem 40, který poskytuje, když je přilehlý k přidržovací části pro břitovou destičku 7, prostor pro odváděni třísek. Těleso nástroje 1 má přednostně vnitřní kanálek pro vedení chladicí kapaliny (není vidět), majícím výstupní otvor kapaliny 41, jenž je umístěn ve výřezu 40. Takováto konstrukce umožňuje dodávku chladicí kapaliny do oblasti řezu, což pak umožňuje účinné chlazení břitové destičky a může být dosaženo odvádění třísek z oblasti řezání, což .je obzvláště výhodné pro obrábění hlubokých drážek a/nebo zahloubení v otvorech malých průměrů.

S odkazem na obr.11 a na obr.12, bude nyní popsán zajišťovací mechanismus spojení adaptéru 2 s tělesem nástroje 1. S výčnělkem 20 adaptéru zaváděným do zahloubení 32 tělesa nástroje, je spojení provedeno zajišťovacím šroubem 4,. který je vložen do vývrtu 26 v přidržovací části adaptéru a zašroubován svou závitovou částí 6 do závitem opatřeného otvoru 38 v přidržovací části tělesa nástroje. Když je Šroub utažen kroutícím momentem M, vyvolána síla T zajišťuje, aby dosedací povrchy 22 a 25 přidržovací části adaptéru byly ve styku s dosedacími povrchy 33 a 37 přidržovací části, tělesa, nástroje (obr.12) . Síla ' T rovněž způsobuje předpětí kónické hlavové části, šroubu 5, směrem dovnitř s následujícím dosednutím na zešikmenou část 28 vývrtu ~ 26, což má dále za následek to, · že výčnělek 20 přidržovací části adaptéru, je' roztažen do zahloubení 32. tak, že horní a spodní přidržovací povrchy 23 a 24 (obr.11) výčnělku dosednou na horní a spodní přidržovací povrchy 34 a 35 zahloubení. Toto vyruší jakékoliv mezery mezi těmito spolupracujícími povrchy a vede to ke vzniku tření mezi těmto povrchy, během vzniku a působení řezných sil. Kroutící moment M aplikovaný, když je adaptér zajištěn k tělesu nástroje a řezné síly, aplikované během obrábění, mají tendenci otáčet přidržovací částí adaptéru (obr.11) až do chvíle, kdy spodní přidržovací povrch 24 výčnělku vejde v kontakt se spodním přidržovacím povrchem 35 zahloubení v oblasti 47, nejvnitřněji vzhledem k řeznému břítu 12.

Tak, se zvláštní konstrukcí sestavy obráběcího nástroje podle uvedeného vynálezu, je uskutečněn výše zmíněný spojovací mechanismus a to použitím zajišťovacího šroubu 4.

Tento zajišťovaci šroub £ samotný poskytuje využiti hlavních Jgí sil vyžadovaných pro upevnění a to jmenovitě: síly F1 a F2, . ·* •'J 'i ukázané na obr. 11, což jsou reakce, vznikající ze vzájemného ' -j dosednutí párů součástek 23-24 a pak 24-35 odpovídajících horních a spodních.přidržovacích povrchů v jejich dotykových oblastech 48 a £9. Dále je to síla F3, ukázaná na obr.11, která je přímou reakcí v dotykové oblasti 47, mezi spodním přidržovacím povrchem 24 a povrchem 35 výčnělku a zahloubení, dále jsou to síly F4 a F5, . ukázané na obr. 12, což jsou přímé reakce vzniklé z dotyku mezi páry částí 22-33 a 25-37 odpovídajících dosedacích povrchů přidržovací části adaptéru a přidržovací.části tělesa nástroje.

Fakt, že sestava potřebuje pouze jeden zajišťovaci,,: šroub, umožňuje na jednu stranu relativně velké průměryšroubu a vývrtu v adaptéru, což je obzvláště výhodné pro. vznik zajišťovacích sil požadovaných hodnot a na druhou stranu umožňuje současnou miniaturizaci nástroje, což je._}. obzvláště potřebné pro'' takové řezné operace, jaké jsou .... .„ naznačené na obr.4 a na obr. 5. Spojení mezi adaptérem a,,, tělesem nástroje, vzniklé podle uvedeného vynálezu, je dostatečně stabilní a spolehlivé, jeho konstrukce je jednoduchá, pro uživatele příjemná a mající výhodně omezené množství součástek, které nevyžadují extrémně vysoké rozměrové tolerance.

Mělo by být uvedeno, že sestava obráběcího nástroje může být zkonstruována s rysy odlišnými od těch, které byly popsány výše a ukázány na připojených nákresech. Tak například k zajištění předem určeného místa doteku mezi dosedacími povrchy výčnělku a zahloubeni, může mít dosedací povrch výčnělku, raději než dosedací povrch zahloubení, vhodnou, například stupňovitou, konstrukci. Adaptér může být připevněn k boční straně tělesa nástroje tak, aby byl umístěn podél podélné osy nástroje, spíše než aby býl umístěn vzhledem k ní příčně. Těleso nástroje může mít obdélníková průřez, místo válcovitého. Zadní část tělesa nástroje může mít odlišnou konstrukci, podle aplikace obráběcího nástroje. Tak například může být konstruována pro použití.v automatickém měnícím systému nástrojů (ATC).

Ačkoliv zajisťovací mechanismus podle uvedeného vynálezu je specificky výhodný pro sestavy obráběcích nástrojů, u kterých přidržovací část pro břitovou destičku na adaptéru je čepelkovitého typu se zahloubením pro zasunutí břitové destičky ve. tvaru štěrbiny, do které je tato břitová.. destička’ uchycena, pomocí, pružného, prvku, integrálně spojeného s přidržovací.. částí pro destičku, například jako je to na nákresu, není uvedený vynález nijak omezen na takovéto aplikace a může být použit u obráběcích _.....

nástrojů, u kterých je břitová destička zajištěna i jiným způsobem, tj. například klínovým spojením.

\ J .'-o^AO.SAwgad ' i QVjJO

I —

35.X 91

I ⁰¹$^0a

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY |

R 8 5 i

1.) Sestava obráběcího nástroje, skládající, se 2 tělesa p₃nástroje (1), majícího přidržovací část (14) na tomto tělesa” nástroje a výměnný adaptér ....(2), mající adaptérovou přidržovací část (10), která je určená k zajištění na přidržovací části tělesa obráběcího .nástroje (14) pomocí zajišťovacích spojovacích prostředků, a dále se skládající z přidržovací části břitové destičky (7) pro . přidržování výměnné břitové destičky, tato přidržovací část břitové destičky (7) vyčnívá směrem ven z adaptérové přidržovací části (10), uvedená adaptérová přidržovací část (10) má boční stěnu (13), vytvořenou s výčnělkem (20), který má. dosedací povrch (22), jenž je rovnoběžný s uvedenou boční stěnou (13) a dále má protilehlé horní přidržovací část (23) a dolní přidržovací část (24), které jsou orientovány příčně, vzhledem k dosedacímu povrchu (22) výčnělku, uvedená přidržovací část tělesa obráběcího nástroje (14) má čelní povrch (15) obecně rovnoběžný s boční stěnou (13) adaptérové, přidržovací části (10) a vytvořenou se zahloubením (32), které odpovídá výčnělku (20) a je uzpůsobené k přijmutí tohoto, uvedeného výčnělku (20) na adaptérové přidržovací části (10), uvedené zahloubení (32) má dosedací povrch (33) zahloubení a protilehlé horní přidržovací část (34) a dolní přidržovací část (35) uzpůsobenou ke spolupráci s odpovídajícími povrchy výčnělku (20), uvedené spojovací (zajišťovací) prostředky se skládají z vývrtu (26) v adaptéru, který je vytvořen přilehle k zadnímu konci (21) adaptéru (2) a prochází skrze výčnělek (20), dále se skládají ze závitem opatřeného vývrtu (38), vytvořeného v přidržovací části tělesa obráběcího nástroje (14) a vyrovnaného s vývrtem (26) v adaptéru a dále se tyto prostředky skládají ze zajišťovacího šroubu (4), který má hlavovou Část (5), která je schopna zasunutí do vývrtu (26) v adaptéru a dále má závitovou část (6), přizpůsobenou pro zašroubování do závitem opatřeného vývrtu (38), vyznačující se tím, že uvedený zadní konec adaptéru (21) je vytvořen s příčnou štěrbinou (29), spojující vývrt (26) v adaptéru a alespoň část (28) uvedeného vývrtu (26), která je umístěna v uvedeném výčnělku (20) je kuželovité zešikmená ve směru ku uvedenému dosedacímu povrchu (22) výčnělku adaptérové přidržovací části (10), uvedená hlavová část šroubu (5) je_: schopná dosednutí, na zešikmenou část (28) tohoto uvedeného- vývrtu. (26) .
2. ) Sestava obráběcího nástroje podle nároku 1., u které-, je směr,- - ve--kterém - je -zajišťovací. ..šroub 1.(4) zašroubován, takový, aby poskytoval kroutící moment, otáčející adaptérem (2) ve stejném směru, jako kroutící moment, generovaný řeznými silami, působícími ' na břitovou destičku, uchycenou v přidržovací části (7) břitové destičky na adaptéru (2)
3. ) Sestava obráběcího nástroje podle nároku 1., u které jsou horní přidržovací povrchy (23, 34) výčnělku (20) a zahloubení (32) kratší, než odpovídající spodní přidržovací povrchy (24, 35) a to ve směru podél délky adaptéru, od vývrtu (26).
4. ) Sestava obráběcího nástroje podle nároku 3., u které má uvedený výčnělek (20) konkávní výřez (20'), přilehlý k přidržovací části (7) břitové destičky,
5. ) Sestava obráběcího nástroje podle nároku 1,, u které alespoň jeden z dosedacích povrchů (33, 22) zahloubení a výčnělku je vytvořen s relativně mělkým demarkačním zahloubením, k zajištění toho, aby dotyk me2i uvedenými povrchy nastal v horní oblasti, uvedené boční stěna (13) adaptérové přidržovací části a uvedený čelní povrch přidržovací části tělesa nástroje má dodatečnou oblast doteku (25, 37}, umístěnou ve vzdálenosti od uvedeného zahloubení (32) a výčnělku (20).
6. ) Sestava obráběcího nástroje podle nároku 5., u které je dodatečná oblast doteku (25, 37) rovnoběžná s dosedacími plochami (33, 22) zahloubení a výčnělku a. je ustavena mezi nej spodnějšími částmi čelního, povrchu (15) přidržovací části tělesa nástroje a boční stěnou (13) adaptérové přidržovací části.
7. ) Sestava obráběcího nástroje podle nároku 1., u které má uvedená kuželovité zešikmená část (28) vývrtu v adaptéru kruhový tvar průřezu.
8. ) Sestava obráběcího nástroje podle nároku 1., u které tvar průřezu uvedené kuželovité zešikmené části (28) není kruhovitá.
9. ) Sestava obráběcího nástroje podle nároku 8., u které má uvedený vývrt (26) maximální rozměr průřezu ve směru podél délky adaptéru a minimální rozměr průřezu má v příčném směru.
10. ) Sestava obráběcího nástroje podle nároku 1., u které má těleso (1) nástroje, alespoň v oblasti přilehlé k čelnímu konci (3) nástroje, válcovitý tvar a adaptér (2) má částečně kruhový odpovídající obvod, který je orientován příčně vzhledem k tělesu nástroje (1) .
11. ) Sestava obráběcího nástroje podle nároku 1., u které je uvedený čelní povrch (15) tělesa nástroje (1) vytvořen se dvěma protilehlými částmi - horní obrubovitou částí (30) a dolní obrubovitou částí (31), definující v prostoru mezi sebou uvedené zahloubení (32).
12. ) Sestava obráběcího nástroje podle nároku 1., u které čelní konec (3) tělesa nástroje (1) je vytvořen s výřezem (40), za účelem poskytnout prostor pro odvod třísek, přilehlý k uvedené přidržovací části břitové destičky (7).
13. ) Sestava obráběcího nástroje podle nároku 12., u které má těleso nástroje (1) vnitřní kanálky pro chladicí kapalinu, mající výstupní otvor (41), umístěný ve zmíněném výřezu (40), vytvořený na čelním konci (3) tělesa nástroje (1). . :