CZ287536B6 - Process and apparatus for thread spinning in apparatus for producing twisted thread with integrated spinning and twisting process - Google Patents

Description

Způsob a zařízení pro zapřádání nitě v zařízení pro výrobu skané nitě s integrovaným spřádacím a skácím procesem

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu zapřádání nití v zařízení pro výrobu skané nitě v integrovaném spřádacím a skácím procesu, a to v zařízení, obsahujícím nejméně jeden rotor vřetena, uložený otáčivě ve stojanu stroje a pohánitelný, a osový kanál vřetena, na který se napojuje v podstatě radiálně směrem ven vedený vodicí niťový kanál pro nit, která se po výstupu z vodícího niťového kanálu při tvorbě balonu vede ke středícímu bodu, ležícímu v prodloužení osy osového kanálu vřetena, a poté se odtahuje, přičemž uvnitř prostoru, vymezovaného při normálním provozu zařízení niťovým balonem, jsou nad rotorem vřetena uložena vedle sebe a souměrně k osovému kanálu vřetena nejméně dvě rotorová spřádací ústrojí se směrem vzhůru otevřenými spřádacími rotory, do nichž se přivádí vláknitý materiál a v nichž se vytváří příze, přičemž vyráběné příze se ze spřádacích rotorů odvádějí směrem vzhůru a směrově se převádějí o 180° a společně vedou do osového kanálu vřetena. Dále se vynález týká zařízení pro provádění výše uvedeného způsobu.

Dosavadní stav techniky

Je známo vyrábět skanou nit tak, že se v prvním pracovním pochodu prostřednictvím vhodných spřádacích ústrojí vyrobí příze, která se v následujícím pracovním pochodu dále zpracovává na skanou nit pomocí skacích ústrojí, kupříkladu dvouzákrutových skacích ústrojí.

Z patentových spisů DD 78 710 a FR-A-2 354 403 jsou známa zařízení, u nichž se pomocí dvou sousedních, tj. vedle sebe ležících nebo nad sebou ležících, spřádacích ústrojí vyrábějí jednotlivé příze, které jsou přímo po předení sváděny dohromady a podrobují se skacímu zakrucování.

Ve starší nezveřejněné německé patentové přihlášce P 43 31801.0 je popsáno zařízení pro výrobu skané nitě s integrovaným spřádacím a skácím procesem, přičemž toto zařízení obsahuje nejméně jeden rotor vřetena, uložený otáčivě ve stojanu stroje a pohánitelný, a dutou osu vřetena, na níž se napojuje v podstatě radiálně směrem ven vedený vodicí kanál nitě pro nit, která je po výstupu z vodícího kanálu při tvorbě balonu vedena ke středícímu bodu, ležícímu v prodloužení osy osového kanálu vřetena (duté osy vřetena) a poté odtahována, jakož i zařízení pro přivádění ojednoceného vláknitého materiálu do prostoru, vymezovaného niťovým balonem. Toto zařízení je dále opatřeno ústrojím pro přivádění ojednoceného vláknitého materiálu do prostoru, vymezovaného niťovým balonem. Uvnitř prostoru, vymezovaného niťovým balonem, nad spřádacím rotorem jsou vedle sebe a symetricky k duté ose vřetena uložena dvě rotorová spřádací ústrojí, do nichž je přiváděn vláknitý materiál a od nichž jsou vytvářené příze odváděny vzhůru ajsou převáděny v jejich směru pohybu o 180° ajsou společně zaváděny do osového kanálu (duté osy) vřetena.

Velmi důležitý pochod u tohoto zařízení je zapřádací pochod při prvním rozběhu zařízení. Známá zařízení pro výrobu jednotlivé příze prostřednictvím rotorového spřádacího ústrojí pracují s pomocnou přízí nebo s koncem spřádané příze, který se pomocí vhodné automatiky zavede středním přízovým kanálem do spřádacího rotoru tak daleko, až se do jeho konce zapřádají vlákna, nacházející se ve žlábku rotoru, aby se poté při řízení v automatice znovu odtahoval, čímž je zaváděn a dále pokračuje kontinuální spřádací pochod.

Pro obvyklý zapřádací postup je tedy potřebný dopředný a poté zpětný pohyb zapřádacího přízového úseku. K tomu slouží rozsáhlá mechanika a zejména přesně pracující přepínací ústrojí.

- 1 CZ 287536 B6

Vynález si klade za úkol vytvořit způsob a zařízení, jehož pomocí by bylo možné jednoduše a bez rozsáhlé mechaniky a bez vlastního přepínacího ústrojí provádět u zařízení pro výrobu skané nitě zapřádací pochod v integrovaném spřádacím a skácím postupu výše popsaného druhu.

Podstata vynálezu

Uvedeného cíle je dosaženo způsobem zapřádání nití v zařízení pro výrobu skané nitě v integrovaném spřádacím a skácím procesu na zařízení, obsahujícím nejméně jeden rotor vřetena, uložený otáčivě ve stojanu stroje a pohánitelný, a osový kanál vřetena, na který se napojuje v podstatě radiálně směrem ven vedený vodicí niťový kanál pro nit, která se po výstupu z vodícího niťového kanálu při tvorbě balonu vede ke středícímu bodu, ležícímu v prodloužení osy osového kanálu vřetena, a poté se odtahuje, přičemž uvnitř prostoru, vymezovaného při normálním provozu zařízení niťovým balonem, jsou nad rotorem vřetena uložena vedle sebe a souměrně k osovému kanálu vřetena nejméně dvě rotorová spřádací ústrojí se směrem vzhůru otevřenými spřádacími rotory, do nichž se přivádí vláknitý materiál a v nichž se vytváří příze, přičemž vyráběné příze se ze spřádacích rotorů odvádějí směrem vzhůru a směrově se převádějí o 180° a společně vedou do osového kanálu vřetena, přičemž podstata způsobu spočívá podle vynálezu vtom, že se ke každému spřádacímu rotoru provlečením od středícího bodu skrz niťový kanál a osový kanál vřetena přivádí zapřádaná příze, která se zavádí svým volným koncem do odpovídajícího spřádacího rotoru, přičemž před tímto volným koncem se v oblasti mezi vstupním otvorem osového kanálu vřetena a spřádacím rotorem vytvoří na příslušné přízi kompenzační přízová smyčka předem dané délky, která se zachytí v zachycovacím bodě na přidržovacím prostředku, přičemž zatímco volný konec přední větve kompenzační smyčky se nachází ve spřádacím rotoru v kontaktu s otáčející se vlákennou stužkou vláken, přiváděných do spřádacího rotoru se začínajícím zapřádacím zakrucováním těchto vláken do volného konce, je zadní větev kompenzační smyčky odtahována do osového kanálu vřetena při spotřebovávání této kompenzační smyčky, přičemž zachycovací bod v důsledku řízeného pohybu přídržného prostředku sleduje tento odtah, a pohybuje se spolu se zadní větví kompenzační smyčky, odtahovanou do osového kanálu vřetena, aniž by se odtah příze přenášel přímo do spřádacího rotoru, a přičemž je přídržným prostředkem současně přerušováno přenášení spřádacího zákrutu do části příze, odtahované do osového kanálu vřetena, až se kompenzační smyčka spotřebuje a zachycovací bod příze se uvolní z přidržovacího prostředku, a pokračující odtah příze do osového kanálu vřetena vyvolá tah na volný konec příze a tím odtahování celých zapředených přízí ke skaní.

Podle výhodného provedení způsobu podle vynálezu sleduje při spotřebovávání kompenzační smyčky zachycovací bod při odtahování zadní větve kompenzační smyčky v důsledku otočného uložení přidržovacího prostředku obvod kruhové dráhy otáčení přidržovacího prostředku, až se od přidržovacího prostředku oddělí, a zapředená příze se poté odtahuje přímo od odpovídajícího spřádacího rotoru k seskávání.

Vynález dále navrhuje zařízení pro provádění výše uvedeného způsobu na zařízení, ve kterém jsou uvnitř prostoru, vymezovaného niťovým balonem, nad rotorem vřetena uložena vedle sebe a souměrně košovému kanálu vřetena (duté ose vřetena) nejméně dvě rotorová spřádací ústrojí se dvěma směrem vzhůru otevřenými spřádacími rotory, do nichž je přiváděn vláknitý materiál a z nichž jsou vyráběné příze odváděny směrem vzhůru a jsou směrově převáděny o 180° a společně vedeny do osového kanálu vřetena, jehož podstatou je, že nad každým spřádacím rotorem je v oblasti mezi prodloužením osy spřádacího rotoru a prodloužením osy osového kanálu vřetena uložen vodicí prvek pro směrové převádění příze, odváděné ze spřádacího rotoru, o 180°, a v bezprostřední blízkosti každého vodícího prvku je uložen

-2CZ 287536 B6 zásobníkový prvek pro zásobní ukládání kompenzační smyčky s přidržovačem jako přidržovacím prostředkem zachycovacího bodu kompenzační smyčky.

Podle dalšího znaku zařízení podle vynálezu je každému spřádacímu rotoru přiřazen vlastní zásobníkový prvek. Popřípadě je oběma spřádacím rotorům přiřazen společný zásobníkový prvek.

Zásobníkový prvek je podle jednoho provedení vynálezu vytvořen jako volně otáčivé zásobníkové kolo, které na svém obvodě obsahuje vodicí drážku příze a v ní jako přidržovač hák pro zachycení kompenzační smyčky. Alternativně je zásobníkový prvek vytvořen jako volně otáčivé zásobníkové kolo, které na svém obvodě obsahuje vodicí drážku příze a v ní jako přidržovač svěrku pro sevření zachycovacího bodu kompenzační smyčky.

Na zásobníkovém koleje s výhodou uloženo nastavitelné brzdicí ústrojí jeho volného otáčení.

Vodicí prvky mohou být uloženy v oblasti pod zásobníkovým kolem. Vodicí prvek může být uložen vždy bezprostředně pod přiřazeným zásobníkovým kolem.

Podle dalšího znaku vynálezu je vodicí prvek vytvořen jako volně otáčivá převáděcí kladka, jejíž osa otáčení je rovnoběžná s osou otáčení zásobníkového kola. Může být přitom vytvořen jako volně otáčivá převáděcí kladka, jejíž osa otáčení je souosá s osou otáčení zásobníkového kola. Převáděcí kladka může být pevně spojena se zásobníkovým kolem. Její průměr může být menší, než je průměr zásobníkového kola.

Vynález je založen na základní myšlence, spočívající v tom, že se zapřádací pochod zahajuje tak, že se pro zapřádání obě zapřádané příze zavádějí do obvyklé dráhy nitě v dvouzákrutovém vřetení. To se může provádět ručně nebo za pomoci mechanického zaváděče, anebo může být prováděno známými způsoby a zařízeními pro pneumatické zavádění (navlékáni). Každá z obou takto zavedených přízí se potom vede od horního konce osového kanálu osy vřetena přes část obvodu vodícího prvku a přes zásobníkový prvek shora do odpovídajícího spřádacího rotoru. Přitom se ukládá na zásobníkovém prvku kompenzační přízová smyčka předem dané délky. Tím je umožňováno, aby se ze zásobníkového prvku při rozběhu spřádacího rotoru nejprve zatahovala do spřádacího rotoru tato uložená kompenzační smyčka. Kompenzační smyčka se nakonec ze zásobníkového prvku uvolní a po zapředení může být zapřádací příze s napřádanou délkou nově se tvořící příze při obrácení směru vytahována ze spřádacího rotoru a vedena přes vodicí prvek k osovému kanálu (duté ose) vřetena.

Ukázalo se, že způsob podle vynálezu může být prováděn jednoduchým způsobem se zapřádacím zařízením, když se jako zásobníkový prvek použije volně otáčivé zásobníkové kolo, které obsahuje vodicí drážku příze a v ní svěmý hák pro fixování a sevření výše uvedené přízové kompenzační smyčky. Jak je dále blíže vysvětleno na příkladech provedení, musí být při takovém uspořádání pouze kompenzační smyčka vedena přes část obvodu zásobníkového kola a být zavěšena do svěmého háku. Při zatahování zapřádací větve příze do spřádacího rotoru se kompenzační smyčka zatahuje a zásobníkové kolo se otáčí, až kompenzační smyčka vyklouzne ze svěmého háku, orientovaného směrem dolů, po určitém otočení. Zapřádací větev příze se ukládá po uvolnění kompenzační smyčky na vodicí prvek, vytvořený kupříkladu jako volně se otáčející převáděcí kladka, kterou je po obrácení směru příze přiváděna do osového kanálu vřetena. Příze se spojují v osovém kanálu (duté ose) vřetena a skácí proces je zahájen.

Přidržováním kompenzační smyčky se nejen dosáhne omezení pro vrcholový bod kompenzační smyčky při ukládání na zásobníkový prvek, ale vzniká další výhodný účinek. Při zapřádacím pochodu se do volného přízového konce, zasahujícího do spřádacího rotoru, současně zavádí zákrut. Tento zákrut by pokračoval po zapřádané přízi až ke vstupu do skácí části integrovaného

-3CZ 287536 B6 spřádacího a skacího zařízení, tedy do osového kanálu (duté osy) vřetena. Zakrucovací energií by byly obě příze, přicházející z odpovídajících spřádacích rotorů, skrucovány již v tomto bodě, což je nežádoucí, poněvadž by tím bylo bráněno později nastupujícímu skacímu zákrutu. Při ukládání na zásobníkovém prostředku je přídržným prostředkem bráněno v průchodu tohoto zákrutu.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, na kterých znázorňuje obr. 1 řez dvouzákrutovým vřetenem s integrovanými spřádacími ústrojími ve formě spřádacích rotorů, ale bez zapřádacího zařízení, obr. 2 dílčí řez horní polovinou zařízení z obr. 1 se zapřádacím zařízením, uloženým nad spřádacími rotory, obr. 3 jedno ze zapřádacích ústrojí podle obr. 2 v lehce zvětšeném perspektivním zobrazení, obr. 4A až 4D schémata čtyř po sobě následujících fází dráhy zapřádacího koncového úseku příze jedním ze zapřádacích zařízení podle obr. 2 a 3 během zapřádání, obr. 5A a 58 schémata dvou po sobě následujících fází dráhy zapřádacího koncového úseku příze zapřádacím zařízením, u kterého je oběma spřádacím rotorům přiřazeno společné zásobníkové kolo, obr. 6 dráhu zapřádacího koncového úseku příze zapřádacím zařízením, u kterého jsou převáděcí kladka a zásobníkové kolo uloženy vzájemně souose a obr. 7 axiální řez zapřádacím zařízením z obr. 6.

Příklady provedení vynálezu

V následujícím popisu bude nejprve všeobecně popsáno zařízení pro výrobu skané nitě v integrovaném spřádacím a skácím procesu, které je konstruováno jako dvouzákrutové vřeteno, přičemž části zařízení, potřebné pro zapřádání, jsou vypuštěny.

U dvouzákrutového vřetena podle obr. 1 je ve stojanu stroje, reprezentovaném vřetenovou lavicí 21, otáčivě uložen prostřednictvím úložného bloku 22 dutý hřídel 23, jehož vnější, tj. dolní, konec je napojitelný na neznázoměný zdroj sacího vzduchu. Dutý hřídel 23, pohánitelný přeslenem 24 z neznázoměného tangenciálního hnacího řemenu, tvořící část rotoru 260 vřetena, nese kotouč 26 rotoru, orientovaný radiálně směrem ven, je v podstatě radiálně vedeným vodicím kanálem 27 nitě. Na vnějším obvodě kotouče 26 rotoru 260 vřetena je upevněn hrnec 7 omezovače balonu, v jehož stěně je směrem vzhůru vedena vodicí trubice 3 nitě, která svým dolním koncem navazuje na vodicí kanál 27 nitě, a z jejíhož horního konce vystupuje nit F3 směrem ke středícímu bodu 37.

Do vnitřního konce vodícího kanálu 27 nitě ústí jako část osového kanálu 100 vřetena (duté vřetenové osy - pro vyloučení záměny s geometrickou osou kanálu jakožto přímkou je dále v celém textu používán termín osový kanál 100 vřetena) vodicí trubice 29 nitě, ohnutá na jejím dolním konci, která je vsazena do dutého hřídele 23 tak, že mezi dutým hřídelem a vodicí trubicí 29 nitě zůstávají volné vzduchové kanály 30. Rotor 260 vřetena je tak v podstatě celkem tvořen následujícími prvky: dutým hřídelem 23, rotorovým kotoučem 26 hrncem 7 omezovače balonu s vodicí trubicí 3 nitě, jakož i vodicí trubicí 29 nitě.

Na horním konci dutého hřídele 23 je při vřazení vhodných ložisek uloženo v podstatě uzavřené vnitřní pouzdro 12, jištěné proti otáčení dvojicemi permanentních magnetů 51, 52, které má v podstatě tvar válce se dnem 12.1. vnější stěnou 12.2 a víkem 12.3.

Uvnitř tohoto vnitřního pouzdra 12 jsou uložena dvě rotorová spřádací ústrojí Rl a R2, jejichž spřádací rotory j. a 2 jsou orientovány směrem vzhůru a jsou poháněny prostřednictvím hnacího

-4CZ 287536 B6 řemenu 9 z motoru, neznázoměného na obr. 1. Víkem 12.3 jsou vedeny přívodní kanály 5, 6 vláken, ústící do spřádacích rotorů 1 a 2. Dále jsou víkem 12.3 vedeny odtahové trubice 31 a 32, uspořádané souose nad osami spřádacích rotorů, kterými jsou odtahovány příze Fl nebo F2 vyrobené ve spřádacích rotorech 1 a 2 před tím, než vstupují horním vstupním koncem 11a do duté axiální dříkové části 11 víka 12.3 vřetena, které při vřazení kupříkladu prstencového těsnění 33 ústí do horního konce vodicí trubice 29 nitě. Dutá axiální dříková část 11 a vodicí trubice 29 dohromady tvoří osový kanál 100 vřetena (dutou osu vřetena).

Na vnitřní konec dutého hřídele 23 se napojují vzduchové kanály 39, 40, ústící do vnitřního prostoru vnitřního pouzdra 12 v oblasti spřádacích rotorů 1 a 2. Vnější konec dutého hřídele 23 je neznázoměným způsobem napojen na zdroj sání, takže přes dutý hřídel 23 a vzduchové kanály 39, 40 je ve vnitřním prostoru vnitřního pouzdra 12 vytvářen podtlak, který působí do přívodních trubic vláknitého materiálu a vyvolává přívod vláken ke spřádacím rotorům_1 a2

Vnitřní pouzdro 12 je obklopováno vnějším pouzdrem 34, nesoucím odnímatelně víko 35, v němž jsou uloženy dvojice permanentních magnetů 51. 52 spolupůsobících s odpovídajícími protimagnety ve víku 12,3 vnitřního pouzdra, čímž je vytvořeno bezdotykové přídržné ústrojí mezi vnitřním pouzdrem 12 s konstrukčními částmi pevně s ním spojenými, a vnějším pouzdrem 34. Na homí straně víka 35 vnějšího pouzdra 34 leží středící bod 37, uložený souose s dutou osou vřetena a tvořený výstupním otvorem pro nit, na nějž navazuje odtahové ústrojí pro skanou nit F3.

Napájení hnacího motoru pro rotorová spřádací ústrojí R1 a R2 energií se děje kotoučem 26 rotoru 260 vřetena přes schematicky vyznačený systém ze sběracích kroužkových kontaktů 41 25 42 s neznázoměnými na ně navazujícími elektrickými vedeními.

Pro přívod vláknitého materiálu jsou ve vnějším pouzdře 34 uloženy podávači kanály 4 vláknitého materiálu, z nichž je na obr. 1 patrný pouze jeden. Podávači kanál 4 vláknitého materiálu má výstupní otvor 10, ústící do výstupního otvoru 4.1. Proti němu s posunutím leží 30 vstupní otvor 6.1 přívodního kanálu 6 vláknitého materiálu ve víku 12.3 vnitřního pouzdra 12.

Prstencový prostor 10 je na jeho homí a dolní straně omezován prstencovitými částmi 8.1 a 8.2, jež jsou vzájemně spojeny přes paprskovité nebo sloupkovité spojovací prvky. Jedním z těchto spojovacích prvků 13.1 je vedena vodicí trubice 3 pro nit F3. Dá se snadno rozeznat, že přiváděný proud vláknitého materiálu FM od výstupního otvoru 4.1 vstupuje přes prstencový 35 prostor 10 do vstupního otvoru 6.1, pokud není průchod jedním ze spojovacích prvků, jako spojovacím prvkem 13.1, zakryt.

Doprava vláknitého materiálu, který se má přivádět podávacími kanály vláknitého materiálu _4 a přívodními kanály 5, 6 vláknitého materiálu, je zajišťována podtlakem. Podtlak, působící ve 40 vnitřním prostoru vnitřního pouzdra 12, působí dále přes přívodní kanály 5 a 6 vláken do prstencového prostoru 10. Aby se v tomto prstencovém prostoru mohl vytvořit dostatečný podtlak, jsou v mezerách mezi vnější stěnou vnitřního pouzdra 12 a vnitřní stěnou vnějšího pouzdra 34, spojujících prstencový prostor 10 s prostory pod tlakem, umístěna štěrbinová těsnění 14, 15.

Nyní bude s odvoláním na obr. 2 popsáno zapřádací zařízení, které je nasazeno na víko 12.3 vnitřního pouzdra 12 zařízení podle obr. 1. Na obr. 2 jsou všechny části, přesně odpovídající částem dvouzákrutového vřetena podle obr. 1, označeny stejnými vztahovými značkami. V částech, neznázoměných na obr. 2, odpovídá dvouzákrutové vřeteno podle obr. 2 přesně 50 dvouzákrutovému vřetenu podle obr. 1.

Nad oběma spřádacími rotoiy _1 a 2 jsou na víku 12.3 uspořádány dva úložné držáky 36 a 38, nesoucí každý odpovídající převáděcí kladku 16 a 17. Převáděcí kladky 16, 17 tvoří v daném

-5CZ 287536 B6 příkladě provedení zařízení podle vynálezu vodicí prvky 300 ve smyslu definice předmětu vynálezu. Po zapřádacím pochoduje příze Fl, vystupující z prvního spřádacího rotoru J, vedena přes převáděcí kladku 16 a je po změně směru o 180° přiváděna přes vstupní konec llado duté axiální dříkové části 11 osového kanálu 100 vřetena. Stejným způsobem je vedena příze F2, přicházející ze spřádacího rotoru 2 z odtahové trubice 32 příze přes převáděcí kladku 17, jíž je rovněž zajišťována změna směru vedení o 180°, a je přiváděna ke vstupnímu konci 11a duté axiální dříkové části 11 osového kanálu 100 vřetena. Na obr. 2 je v levé polovině znázorněna příze F2 jako vedená přes převáděcí kladku 17 tak, jak probíhá po zapřádacím pochodu. Příze Fl. znázorněná v pravé polovině obrázku, běžící přes převáděcí kladku 16, je naproti tomu znázorněna ve stavu během zapřádacího pochodu, který je dále blíže vysvětlován na základě obr. 3 a 4A až 4D.

Nad převáděcími kladkami 16 a 17 je na úložných držácích 36 a 38 uloženo po jednom odpovídajícím zásobníkovém kolu 18 nebo 19. Osy převáděcí kladky a zásobníkového kola leží vždy svisle nad sebou a mají stejný směr. Průměr převáděcích kladek 16. 17 je zřetelně menší, než je průměr zásobníkových kol J8, J9.

Zásobníkové kolo 19 je podrobněji znázorněno na obr. 3. Zásobníkové kolo 18 je vytvořeno analogicky. Zásobníková kola 18, 19 tvoří v daném provedení zařízení podle vynálezu zásobníkové prvky 200 ve smyslu definice předmětu vynálezu.

Zásobníkové kolo 19 má vodicí drážku 19.1 příze, v níž je uložen svěmý hák, tvořící přidržovač 20 ve smyslu definice předmětu vynálezu. Dále je zásobníkové kolo 19 uloženo prostřednictvím kuličkového ložiska 25 na ose, v úložném držáku 38. Prostřednictvím brzdicího ústrojí 28 ve formě kroužku, uloženého mezi postranní plochou zásobníkového kola 19, přivrácenou k úložnému držáku, a úložným držákem .38, je bráněno neúmyslnému volnému společnému otáčení zásobníkového kola. Přítlak zásobníkového kola 19 na brzdicí kroužek 28 může být rozdílně nastaven prostřednictvím upevňovacího šroubu 19.2 zásobníkového kola 19.

Dále bude s odvoláním na obr. 2, 3 a 4A až 4D blíže vysvětlen zapřádací pochod prostřednictvím výše popsaného zařízení. Pro zapřádání je zapřádací přízový úsek, sestávající ze dvou jednotlivých niťových pramenů (tj. dílčích přízí), ručně provlečen pomocí neznázoměného pneumatického zaváděcího ústrojí skrz osový kanál 100 vřetena, vodicí kanál 27 nitě a vodicí trubici 3 a je veden ke středícímu bodu 37. Část zapřádacího přízového úseku ZF, vyčnívající ze vstupního konce 1 la osového kanálu 100 vřetena, se poté uloží, jak je to kupříkladu znázorněno na obr. 4A, přes část obvodu převáděcí kladky 17, a kompenzační smyčka FS, která se na přízi vytvoří, se vede vzhůru a vkládá se do vodicí drážky 19.1 zespodu a zavěšuje se na svěmý hák přidržovače 20. Přidržovačem 20 se přidržuje příze v zachycovacím bodě FP. Volný konec FE kompenzační smyčky FS příze se zavádí do neznázoměného spřádacího rotoru 2, jak j^e vyznačeno směrem dolů směřující šipkou. Tento pracovní krok, jak je vyznačeno na obr. 4A, může být prováděn ručně. Může však být rovněž prováděn automatem. Na obr. 4B je znázorněn rozběhový stav zapřádacího pochodu. Nyní začíná odtah přízového úseku ZF dutou osou vřetena, čímž se zásobníkové kolo 19 uvádí do otáčení ve směru šipky U proti brzdicímu působení brzdicího ústrojí 28 ve formě kroužku. Tímto otáčením se z kompenzační smyčky FS uvolňuje přízová délka směrem ke spřádacímu rotoru (levá šipka na obr. 4B). Směr dráhy nitě je tak na obr. 4B na obou koncích smyčky orientován směrem dolů.

Na obr. 4C je znázorněno, jak se po určeném úhlu otočení svěmý hák přidržovače 20 dostane na dolní stranu zásobníkového kola 19, takže kompenzační smyčka FS a tedy její zachycovací bod FP je ze svěmého háku přidržovače 20 uvolněna. V tomto okamžiku je konec zapřádacího přízového úseku, vnořený do spřádacího rotoru 2, krátce před obrácení směru vedení příze. Tento indiferentní stav je vzhledem k osovému kanálu 100 vřetena znázorněn dvěma vzájemně

-6CZ 287536 B6 opačně orientovanými prázdnými šipkami J. Odtah přízového úseku do osového kanálu 100 vřetena je nezměněně vyznačen plnou šipkou na zadní větvi AF.

Obr. 4D znázorňuje ukončený zapřádací pochod. Niťová smyčka FS zcela odpadla od strany zásobníkového kola apřízový úsek, přicházející ze spřádacího rotoru, nyní doléhá na horní stranu převáděcí kladky 17, která je pro lepší vedení niťového pramenu opatřena vydutým zaoblením. Přízový úsek je nyní veden odtahovanou zadní větví AF ve vyznačeném směru do osového kanálu 100 vřetena. Tímto cyklem je zapřádací pochod ukončen. Na zapřádacím zařízení se zásobníkovým kolem 18 a převáděcí kladkou 16 probíhá paralelně a současně stejný pochod.

Na obr. 5A a 5B je znázorněno zapřádací zařízení, které může být nasazeno na víko 12.3 vnitřního pouzdra 12 zařízení z obr. 1 místo zapřádacího zařízení, popsaného na obr. 2 a 3 až 4D. Toto zapřádací zařízení se liší od popsaného zapřádacího zařízení v tom, že oběma spřádacím rotorům 1 a 2 neleží osy převáděcích kladek a zásobníkového kola svisle nad sebou, ale jsou vzájemně vůči sobě posunuty ve vodorovném směru. Zásobníkové kolo 19' je konstruováno stejně, jako zásobníkové kolo 19 podle obr. 3 a má svěmý hák 20. v němž jsou zavěšeny přízové smyčky FS1¹ a FS2¹. Volné konce přízových smyček FST a FS2¹ jsou již popsaným způsobem zaváděny do odtahových trubic 31, 32 příze spřádacích rotorů 1 a 2. Zadní větve AF1', AF2¹ zapřádacích přízových úseků jsou vedeny přes vstupní konec 1 la do osového kanálu 100 vřetena. Funkce tohoto zapřádacího ústrojí je stejná, jak bylo popsáno výše na obr. 4A až 4D.

V dalším provedení zapřádacího zařízení, znázorněném na obr. 6 a 7, spočívá rozdíl proti zapřádacímu zařízení z obr. 2 a 3 v tom, že převáděcí kladka 17. tvořící vodicí prvek 30Q je uložena souose k zásobníkovému kolu 19. tvořícímu zásobníkový prvek 200. Přitom je převáděcí kolo 17 uloženo volně otáčivě na své ose přes ložisko 25. zatímco jedna postranní plocha zásobníkového kola 19 popsaným způsobem přiléhá na brzdicí kroužek 28. Zásobníkové kolo 19 nese opět svěmý hák 202, do něhož je již popsaným způsobem zavěšena přízová smyčka FS”. Také funkce zapřádacího ústrojí je v principu stejná, jak je možné dobře odvodit od již popsaných příkladů provedení a z obr. 6. Zapřádací přízový úsek dosedne po uvolnění svěmým hákem 20 na převáděcí kladku 17. Při tomto provedení je každému ze spřádacích rotorů přiřazeno vlastní zásobníkové kolo. Zadní větve přízových úseků a kompenzačních smyček jsou označeny jako zadní větve AF.

Při tomto provedení je v principu také možné vzájemně spolu pevně spojit převáděcí kladku a zásobníkové kolo a popřípadě je integrovat do jednodílné konstrukční součásti.

Claims (14)

1. Způsob zapřádání nití v zařízení pro výrobu skané nitě v integrovaném spřádacím a skácím procesu, a to zařízení, obsahujícím nejméně jeden rotor (260) vřetena, uložený otáčivě ve stojanu stroje a pohánitelný, a osový kanál (100) vřetena, na který se napojuje v podstatě radiálně směrem ven vedený vodicí niťový kanál (27) pro nit (F3), která se po výstupu z vodícího niťového kanálu při tvorbě balonu vede ke středícímu bodu (37), ležícímu v prodloužení osy osového kanálu (100) vřetena, a poté se odtahuje, přičemž uvnitř prostoru, vymezovaného při normálním provozu zařízení niťovým balonem, jsou nad rotorem (260) vřetena uložena vedle sebe a souměrně k osovému kanálu (100) vřetena nejméně dvě rotorová spřádací ústrojí (Rl, R2) se směrem vzhůru otevřenými spřádacími rotory (1, 2), do nichž se přivádí vláknitý materiál a v nichž se vytváří příze (Fl, F2), přičemž vyráběné příze (Fl, F2) se ze spřádacích rotorů (1,2)

-7CZ 287536 B6 odvádějí směrem vzhůru a směrově se převádějí o 180° a společně vedou do osového kanálu (100) vřetena, vyznačený tím, že se ke každému spřádacímu rotoru (1,2) provlečením od středícího bodu (37) skrz niťový kanál (27) a osový kanál (100) vřetena přivádí zapřádaná příze (Fl, F2), která se zavádí svým volným koncem (FE) do odpovídajícího spřádacího rotoru (1, 2), přičemž před tímto volným koncem (FE) se v oblasti mezi vstupním otvorem (11a) osového kanálu (100) vřetena a spřádacím rotorem (1, 2) vytvoří na příslušné přízi (Fl, F2) kompenzační přízová smyčka (FS) předem dané délky, která se zachytí v zachycovacím bodě (FP) na přidržovacím prostředku, přičemž zatímco volný konec (FE) přední větve kompenzační smyčky (FS) se nachází ve spřádacím rotoru v kontaktu s otáčející se vlákennou stužkou vláken, přiváděných do spřádacího rotoru (1,2), se začínajícím zapřádacím zakrucováním těchto vláken do volného konce, je zadní větev (AF) kompenzační smyčky (FS) odtahována do osového kanálu (100) vřetena při spotřebovávání této kompenzační smyčky (FS), přičemž zachycovací bod (FP) v důsledku řízeného pohybu přídržného prostředku sleduje tento odtah a pohybuje se spolu se zadní větví (AF) kompenzační smyčky (FS), odtahovanou do osového kanálu (100) vřetena, aniž by se odtah příze přenášel přímo do spřádacího rotoru, a přičemž je přídržným prostředkem současně přerušováno přenášení spřádacího zákrutu do části příze, odtahované do osového kanálu (100) vřetena, až se kompenzační smyčka (FS) spotřebuje a zachycovací bod (FP) příze se uvolní z přidržovacího prostředku, a pokračující odtah příze (Fl, F2) do osového kanálu (100) vřetena vyvolá tah na volný konec (FE) příze a tím odtahování celých zapředených přízí (Fl, F2) ke skaní.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že při spotřebovávání kompenzační smyčky (FS) zachycovací bod (FP) sleduje při odtahování zadní větve (AF) kompenzační smyčky (FS) v důsledku otočného uložení přidržovacího prostředku obvod kruhové dráhy otáčení přidržovacího prostředku, až se od přidržovacího prostředku oddělí, a zapředená příze (Fl, F2) se poté odtahuje přímo od odpovídajícího spřádacího rotoru (1, 2) k seskávání.

3. Zařízení pro provádění způsobu podle nároku 1 nebo 2 na zařízení, ve kterém jsou uvnitř prostoru, vymezovaného niťovým balonem, nad rotorem (260) vřetena uložena vedle sebe a souměrně k osovému kanálu (100) vřetena nejméně dvě rotorová spřádací ústrojí (Rl, R2) se dvěma směrem vzhůru otevřenými spřádacími rotory (1, 2), do nichž je přiváděn vláknitý materiál a z nichž jsou vyráběné příze (Fl, F2) odváděny směrem vzhůru a jsou směrově převáděny o 180° a společně vedeny do osového kanálu (100) vřetena, vyznačené tím, že nad každým spřádacím rotorem (1, 2) je v oblasti mezi prodloužením osy spřádacího rotoru (1, 2) a prodloužením osy osového kanálu (100) vřetena uložen vodicí prvek (300) pro směrové převádění příze (Fl, F2), odváděné ze spřádacího rotoru (1, 2), o 180°, a v bezprostřední blízkosti každého vodícího prvku (300) je uložen zásobníkový prvek (200) pro zásobní ukládání kompenzační smyčky (FS), s přidržovačem (20) jako přidržovacím prostředkem zachycovacího bodu (FP) kompenzační smyčky (FS).

4. Zařízení podle nároku 3, vyznačené tím, že každému spřádacímu rotoru (1, 2) je přiřazen vlastní zásobníkový prvek (200).

5. Zařízení podle nároku 3 nebo 4, vyznačené tím, že oběma spřádacím rotorům (1, 2) je přiřazen společný zásobníkový prvek (200).

6. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 3 až 5, vyznačené tím, že zásobníkový prvek (200) je vytvořen jako volně otáčivé zásobníkové kolo (18, 19), které na svém obvodě obsahuje vodicí drážku (19.1) příze a v ní jako přidržovač (20) hák pro zachycení kompenzační smyčky (FS).

7. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 3až5, vyznačené tím, že zásobníkový prvek (200) je vytvořen jako volně otáčivé zásobníkové kolo (18, 19), které na svém obvodě obsahuje

- 8 CZ 287536 B6 vodicí drážku (19.1) příze a v ní jako přidržovač (20) svěrku pro sevření zachycovacího bodu kompenzační smyčky (FS).

8. Zařízení podle nároku 6 nebo 7, vyznačené tím, že na zásobníkovém kole (18, 19) je uloženo nastavitelné brzdicí ústrojí (28) pro brzdění jeho volného otáčení.

9. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 3 až 8, vyznačené tím, že vodicí prvky (300) jsou uloženy v oblasti pod zásobníkovým kolem (18, 19, 19).

10. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 3 až 9, vyznačené tím, že vodicí prvek (300) je uložen vždy bezprostředně pod přiřazeným zásobníkovým kolem (18, 19).

11. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 3 až 10, vyznačené tím, že vodicí prvek (300) je vytvořen jako volně otáčivá převáděcí kladka (16, 17, 16', 17'), jejíž osa otáčení je rovnoběžná s osou otáčení zásobníkového kola (18,19, 19').

12. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 3 až 11, vyznačené tím, že vodicí prvek (300) je vytvořen jako volně otáčivá převáděcí kladka (17), jejíž osa otáčení je souosá s osou otáčení zásobníkového kola (19).

13. Zařízení podle nároku 12, vyznačené tím, že převáděcí kladka je pevně spojena se zásobníkovým kolem.

14. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 11 až 13, vyznačené tím, že průměr převáděcí kladky (16, 17, 16', 17', 17) je menší, než je průměr zásobníkového kola (18, 19, 19', 19).