JPH08170233A - 一体化された紡績・加撚工程によって加撚糸を製造する装置における糸継ぎ方法並びに該方法を実施する装置 - Google Patents
一体化された紡績・加撚工程によって加撚糸を製造する装置における糸継ぎ方法並びに該方法を実施する装置Info
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- JPH08170233A JPH08170233A JP7230545A JP23054595A JPH08170233A JP H08170233 A JPH08170233 A JP H08170233A JP 7230545 A JP7230545 A JP 7230545A JP 23054595 A JP23054595 A JP 23054595A JP H08170233 A JPH08170233 A JP H08170233A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/90—Arrangements with two or more spinning or twisting devices of different types in combination
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
- D01H15/007—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing for two-for-one twisting machines
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
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- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist
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- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は一体化された紡績・撚糸工程によっ
て加撚糸を製造する装置内で糸継ぎを行う方法に関し、
本発明の目的は、簡単な方式の、複雑な機械的装置及び
独立した逆転制御装置を必要としない方法と装置を提供
することを目的とする。 【解決手段】 一端が中空スピンドル軸に入り、他端が
紡糸ロータに入るように接続糸の挿入を行う。中空スピ
ンドル軸の入口と紡糸ロータとの間の領域において、各
接続糸に所定長さの糸ループFSを形成させ、各糸ループ
FSの案内は、その第１の分岐部分が紡糸ロータ内に供給
される、第２の分岐部分が中空スピンドルに供給される
べく行われる。糸ループFSが消失するに至ると第１の分
岐部分の運動が逆転し、接続糸全体が中空スピンドル軸
を経て取り出される。
て加撚糸を製造する装置内で糸継ぎを行う方法に関し、
本発明の目的は、簡単な方式の、複雑な機械的装置及び
独立した逆転制御装置を必要としない方法と装置を提供
することを目的とする。 【解決手段】 一端が中空スピンドル軸に入り、他端が
紡糸ロータに入るように接続糸の挿入を行う。中空スピ
ンドル軸の入口と紡糸ロータとの間の領域において、各
接続糸に所定長さの糸ループFSを形成させ、各糸ループ
FSの案内は、その第１の分岐部分が紡糸ロータ内に供給
される、第２の分岐部分が中空スピンドルに供給される
べく行われる。糸ループFSが消失するに至ると第１の分
岐部分の運動が逆転し、接続糸全体が中空スピンドル軸
を経て取り出される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一体化された紡績
・加撚工程によって加撚糸を製造する装置における糸継
ぎ方法及び装置に関する。
・加撚工程によって加撚糸を製造する装置における糸継
ぎ方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】機台フレームに回転可能に支持された、
中空スピンドル軸を有する少なくとも一本のスピンドル
ロータを具え、中空軸には、実質的に半径方向に外向き
に延在する糸ガイドチャンネルが接続され、糸は該糸ガ
イドチャンネルから出た後に、糸バルーンを形成しなが
ら中空スピンドル軸の延長上にある中心点まで導かれ、
そこから取り出され、開繊された繊維材料を糸バルーン
で包まれた空間内に供給する装置を具え、紡績装置によ
り第１作業段階において紡績糸を製造し、二重撚糸機等
の加撚装置を具えた第２作業段階においてこれを加撚糸
に加工することは公知である。
中空スピンドル軸を有する少なくとも一本のスピンドル
ロータを具え、中空軸には、実質的に半径方向に外向き
に延在する糸ガイドチャンネルが接続され、糸は該糸ガ
イドチャンネルから出た後に、糸バルーンを形成しなが
ら中空スピンドル軸の延長上にある中心点まで導かれ、
そこから取り出され、開繊された繊維材料を糸バルーン
で包まれた空間内に供給する装置を具え、紡績装置によ
り第１作業段階において紡績糸を製造し、二重撚糸機等
の加撚装置を具えた第２作業段階においてこれを加撚糸
に加工することは公知である。
【０００３】ドイツ特許公報78 710号とフランス特許公
報2 354 403 号には、隣接配置されたり上下に重ねて配
置された二つの紡績装置によって個々に紡績糸を製造
し、紡績後にこれを集めて加撚することが開示されてい
る。未公開のドイツ特許出願43 31 801.0 号には、一体
化された紡績・加撚工程によって加撚糸を製造する装置
が開示され、該装置は、機台フレームに駆動可能に且つ
回転可能に支持された中空スピンドル軸を有する少なく
とも一本の駆動可能なスピンドルロータを具えている。
前記中空スピンドル軸には、実質的に半径方向に外向き
に延在している糸ガイドチャンネルが接続されている。
該糸ガイドチャンネルから出た後に、糸は糸バルーンを
形成しながら中空スピンドル軸の延長上に設けられた中
心点まで導かれ、ここから取り出される。該装置は、更
に、糸バルーンによって形成された空間内に開繊された
繊維材料を供給する装置を具えている。スピンドルロー
タの上方の糸バルーンによって形成された空間内には、
中空スピンドル軸に関して対称的に二つのロータ紡績装
置が相互に隣接して配置されている。該紡績装置は上方
が開放された紡糸ロータを有し、該紡糸ロータには繊維
材料が供給されると共に、出来た紡績糸は上方に引き出
され、その方向を１８０°反転され、共に中空スピンド
ル軸内に導入される。
報2 354 403 号には、隣接配置されたり上下に重ねて配
置された二つの紡績装置によって個々に紡績糸を製造
し、紡績後にこれを集めて加撚することが開示されてい
る。未公開のドイツ特許出願43 31 801.0 号には、一体
化された紡績・加撚工程によって加撚糸を製造する装置
が開示され、該装置は、機台フレームに駆動可能に且つ
回転可能に支持された中空スピンドル軸を有する少なく
とも一本の駆動可能なスピンドルロータを具えている。
前記中空スピンドル軸には、実質的に半径方向に外向き
に延在している糸ガイドチャンネルが接続されている。
該糸ガイドチャンネルから出た後に、糸は糸バルーンを
形成しながら中空スピンドル軸の延長上に設けられた中
心点まで導かれ、ここから取り出される。該装置は、更
に、糸バルーンによって形成された空間内に開繊された
繊維材料を供給する装置を具えている。スピンドルロー
タの上方の糸バルーンによって形成された空間内には、
中空スピンドル軸に関して対称的に二つのロータ紡績装
置が相互に隣接して配置されている。該紡績装置は上方
が開放された紡糸ロータを有し、該紡糸ロータには繊維
材料が供給されると共に、出来た紡績糸は上方に引き出
され、その方向を１８０°反転され、共に中空スピンド
ル軸内に導入される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この装置の非常に重要
なステップは、装置の最初の始動時に行われる糸継ぎで
ある。ロータ紡績装置によって個々の紡績繊維を発生さ
せる公知の糸継ぎ装置は、補助糸即ち紡績糸の自由端を
適宜な自動装置によって中央の紡績繊維チャンネルを通
じて紡糸ロータ内に導入し、その自由端をロータ溝内に
位置する繊維と接合させ、次に前記自動装置の逆転によ
って補助糸を後退させて、連続紡績工程を始動・継続さ
せるように構成されている。
なステップは、装置の最初の始動時に行われる糸継ぎで
ある。ロータ紡績装置によって個々の紡績繊維を発生さ
せる公知の糸継ぎ装置は、補助糸即ち紡績糸の自由端を
適宜な自動装置によって中央の紡績繊維チャンネルを通
じて紡糸ロータ内に導入し、その自由端をロータ溝内に
位置する繊維と接合させ、次に前記自動装置の逆転によ
って補助糸を後退させて、連続紡績工程を始動・継続さ
せるように構成されている。
【０００５】この従来型の糸継ぎ技術においては、接合
糸の前進・後退運動が必須である。このため、複雑な機
械的構成、特に正確な作動・逆転制御装置が必要とな
る。従って、本発明の目的は、簡単な方式の、複雑な機
械的装置及び独立した逆転制御装置を必要としない方法
と装置を提供し、一体化された紡績・加撚工程によって
加撚糸を製造する装置内で、前述の糸継ぎ方法を実施す
ることのできるようにすることにある。
糸の前進・後退運動が必須である。このため、複雑な機
械的構成、特に正確な作動・逆転制御装置が必要とな
る。従って、本発明の目的は、簡単な方式の、複雑な機
械的装置及び独立した逆転制御装置を必要としない方法
と装置を提供し、一体化された紡績・加撚工程によって
加撚糸を製造する装置内で、前述の糸継ぎ方法を実施す
ることのできるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】一体化された紡績・撚糸
工程によって加撚糸を製造する装置内で糸継ぎを行う本
発明の方法は、機台フレームに回転可能に支持された中
空スピンドルシャフトを具えた少なくとも一本のスピン
ドルロータを設け、該中空スピンドルシャフトに、半径
方向に外向きに延在する糸ガイドチャンネルを接続し、
上方が開放された紡糸ロータを具えた少なくとも二つの
紡績装置を、前記スピンドルロータの上方に、該紡績装
置が互いに隣接し且つスピンドルロータの中心軸に関し
て対称となるように配置し、前記スピンドルロータの上
方の、該スピンドルロータの中心軸の延長上に、中心点
を設け、開繊された繊維材料から前記各紡績装置で紡績
糸を紡糸し、各紡績装置の紡績糸を紡糸ロータから上方
に導き、運動方向を１８０°逆転させて、前記中空スピ
ンドルシャフトの上方延長部である中空スピンドル軸内
に導入し、前記糸ガイドチャンネルと前記中心点との間
で糸バルーンを形成しつつ、紡績糸を前記中空スピンド
ル軸、糸ガイドチャンネル、及び中心点を通じて導き、
前記中心点から糸を取り出し、糸バルーンを通して前記
紡績装置に開繊された繊維材料を供給し、各紡糸ロータ
に対して、一端が中空スピンドル軸に入り、他端が紡糸
ロータに入るように接続糸を挿入し、中空スピンドル軸
の入口と紡糸ロータとの間の領域において、各接続糸に
所定長さの糸ループを形成させ、各糸ループを導いて、
その第１糸部分が紡糸ロータ内に供給されると同時に、
第２糸部分が糸ループが無くなるまで中空スピンドル軸
を経て取り出され、次いで前記第１糸部分の運動が逆転
し、接続糸全体が中空スピンドル軸を経て取り出される
ようにすることを特徴としている。
工程によって加撚糸を製造する装置内で糸継ぎを行う本
発明の方法は、機台フレームに回転可能に支持された中
空スピンドルシャフトを具えた少なくとも一本のスピン
ドルロータを設け、該中空スピンドルシャフトに、半径
方向に外向きに延在する糸ガイドチャンネルを接続し、
上方が開放された紡糸ロータを具えた少なくとも二つの
紡績装置を、前記スピンドルロータの上方に、該紡績装
置が互いに隣接し且つスピンドルロータの中心軸に関し
て対称となるように配置し、前記スピンドルロータの上
方の、該スピンドルロータの中心軸の延長上に、中心点
を設け、開繊された繊維材料から前記各紡績装置で紡績
糸を紡糸し、各紡績装置の紡績糸を紡糸ロータから上方
に導き、運動方向を１８０°逆転させて、前記中空スピ
ンドルシャフトの上方延長部である中空スピンドル軸内
に導入し、前記糸ガイドチャンネルと前記中心点との間
で糸バルーンを形成しつつ、紡績糸を前記中空スピンド
ル軸、糸ガイドチャンネル、及び中心点を通じて導き、
前記中心点から糸を取り出し、糸バルーンを通して前記
紡績装置に開繊された繊維材料を供給し、各紡糸ロータ
に対して、一端が中空スピンドル軸に入り、他端が紡糸
ロータに入るように接続糸を挿入し、中空スピンドル軸
の入口と紡糸ロータとの間の領域において、各接続糸に
所定長さの糸ループを形成させ、各糸ループを導いて、
その第１糸部分が紡糸ロータ内に供給されると同時に、
第２糸部分が糸ループが無くなるまで中空スピンドル軸
を経て取り出され、次いで前記第１糸部分の運動が逆転
し、接続糸全体が中空スピンドル軸を経て取り出される
ようにすることを特徴としている。
【０００７】該方法は、更に、前記糸ループの中央を把
持して、前記糸ループが無くなるまで紡績回転の伝播を
阻止するステップを含むことが望ましい。本発明は、一
体化された紡績・加撚工程によって加撚糸を製造する装
置において、糸継ぎを行うための装置にも関連してい
る。この装置は、機台フレームに回転可能に支持された
中空スピンドル軸を具えた少なくとも一本のスピンドル
ロータと、該中空スピンドル軸に接続された半径方向に
外向きに延在する糸ガイドチャンネルと、前記スピンド
ルロータの上方に支持された上方が開放された紡糸ロー
タを具え、相互に隣接してスピンドルロータの中心軸に
関して対称的に設置され、それぞれが開繊された繊維材
料から紡績糸を紡糸する少なくとも二つの紡績装置と、
前記中空スピンドルシャフトの上端に接続された中空ス
ピンドル軸と、前記スピンドルロータの上方に、該スピ
ンドルロータの中心軸の延長上に設けられた中心点とを
具え、紡績糸は加撚のために前記中空スピンドルに導入
され、次いで前記糸ガイドチャンネルと中心点との間で
糸バルーンを形成しながら、中空スピンドル軸、糸ガイ
ドチャンネル及び中心点を経て導かれ、加撚糸としてそ
こから取り出され、開繊された繊維材料を糸バルーンを
通じて紡績装置に供給する手段と、各紡績装置の上方
の、紡糸ロータの回転軸の延長部とスピンドルロータの
中心軸との間の領域に位置し、紡糸ロータから上方に取
り出された各紡績装置の紡績糸がそこでその運動方向を
１８０°逆転されて前記中空スピンドル軸内に導入され
るように配置されたガイドエレメントと、中空スピンド
ル軸から紡糸ロータ内に導入されるべき所定の長さの接
合糸のループを貯留するためのガイドエレメントの近傍
に位置する少なくとも一つの貯留エレメントと、前記糸
ループを確保するための手段と、該糸ループが無くなる
まで順次に糸ループを解放する手段と、糸ループが無く
なった後に前記接合糸を前記ガイドエレメントに移転さ
せる手段とを具えていることを特徴とする。
持して、前記糸ループが無くなるまで紡績回転の伝播を
阻止するステップを含むことが望ましい。本発明は、一
体化された紡績・加撚工程によって加撚糸を製造する装
置において、糸継ぎを行うための装置にも関連してい
る。この装置は、機台フレームに回転可能に支持された
中空スピンドル軸を具えた少なくとも一本のスピンドル
ロータと、該中空スピンドル軸に接続された半径方向に
外向きに延在する糸ガイドチャンネルと、前記スピンド
ルロータの上方に支持された上方が開放された紡糸ロー
タを具え、相互に隣接してスピンドルロータの中心軸に
関して対称的に設置され、それぞれが開繊された繊維材
料から紡績糸を紡糸する少なくとも二つの紡績装置と、
前記中空スピンドルシャフトの上端に接続された中空ス
ピンドル軸と、前記スピンドルロータの上方に、該スピ
ンドルロータの中心軸の延長上に設けられた中心点とを
具え、紡績糸は加撚のために前記中空スピンドルに導入
され、次いで前記糸ガイドチャンネルと中心点との間で
糸バルーンを形成しながら、中空スピンドル軸、糸ガイ
ドチャンネル及び中心点を経て導かれ、加撚糸としてそ
こから取り出され、開繊された繊維材料を糸バルーンを
通じて紡績装置に供給する手段と、各紡績装置の上方
の、紡糸ロータの回転軸の延長部とスピンドルロータの
中心軸との間の領域に位置し、紡糸ロータから上方に取
り出された各紡績装置の紡績糸がそこでその運動方向を
１８０°逆転されて前記中空スピンドル軸内に導入され
るように配置されたガイドエレメントと、中空スピンド
ル軸から紡糸ロータ内に導入されるべき所定の長さの接
合糸のループを貯留するためのガイドエレメントの近傍
に位置する少なくとも一つの貯留エレメントと、前記糸
ループを確保するための手段と、該糸ループが無くなる
まで順次に糸ループを解放する手段と、糸ループが無く
なった後に前記接合糸を前記ガイドエレメントに移転さ
せる手段とを具えていることを特徴とする。
【０００８】前記貯留エレメントは、糸ループの中央を
把持し、該糸ループが無くなった後に糸ループを解放す
る把持装置を具えることが好ましい。前記装置は二つの
貯留エレメントを具え、前記紡糸ロータのそれぞれが各
貯留エレメントに連携していることが望ましい。各ガイ
ドエレメントは、それに連携する貯留エレメントの下方
に位置していることが望ましい。
把持し、該糸ループが無くなった後に糸ループを解放す
る把持装置を具えることが好ましい。前記装置は二つの
貯留エレメントを具え、前記紡糸ロータのそれぞれが各
貯留エレメントに連携していることが望ましい。各ガイ
ドエレメントは、それに連携する貯留エレメントの下方
に位置していることが望ましい。
【０００９】前記装置は、両方のガイドエレメントに共
通に使用される貯留エレメントの一つを有することが好
ましい。前記ガイドエレメントは、貯留エレメントの下
方領域に位置していることが望ましい。本発明の好適実
施例においては、貯留エレメントは、周縁に糸ガイド溝
を有すると共に、該ガイド溝内に設置されたフックを具
えた自由回転可能な貯留ホイールである。糸ループは、
下からガイドエレメントの一部を横切って、紡糸ロータ
の回転軸の延長部に対面するその側面の糸ガイド溝内に
導かれる。
通に使用される貯留エレメントの一つを有することが好
ましい。前記ガイドエレメントは、貯留エレメントの下
方領域に位置していることが望ましい。本発明の好適実
施例においては、貯留エレメントは、周縁に糸ガイド溝
を有すると共に、該ガイド溝内に設置されたフックを具
えた自由回転可能な貯留ホイールである。糸ループは、
下からガイドエレメントの一部を横切って、紡糸ロータ
の回転軸の延長部に対面するその側面の糸ガイド溝内に
導かれる。
【００１０】前記フックは、糸ループを糸ガイド溝内に
把持するための把持フックであることが好ましい。前記
貯留ホイールは、貯留ホイールの突発的な自由回転を阻
止するための調節可能な制動装置を有している。本発明
の別の実施例においては、ガイドエレメントは、貯留ホ
イールの回転軸に平行に延在する回転軸を有する自由回
転可能なガイドプーリである。
把持するための把持フックであることが好ましい。前記
貯留ホイールは、貯留ホイールの突発的な自由回転を阻
止するための調節可能な制動装置を有している。本発明
の別の実施例においては、ガイドエレメントは、貯留ホ
イールの回転軸に平行に延在する回転軸を有する自由回
転可能なガイドプーリである。
【００１１】該ガイドプーリの直径は、貯留ホイールの
直径より小さいことが望ましい。本発明の更に別の実施
例においては、ガイドエレメントは、貯留ホイールの回
転軸と同軸に延在する回転軸を有する自由回転可能なガ
イドプーリである。該ガイドプーリは、貯留ホイールに
固定されていることが好ましい。前記ガイドプーリの直
径は、貯留ホイールの直径より小さいことが望ましい。
直径より小さいことが望ましい。本発明の更に別の実施
例においては、ガイドエレメントは、貯留ホイールの回
転軸と同軸に延在する回転軸を有する自由回転可能なガ
イドプーリである。該ガイドプーリは、貯留ホイールに
固定されていることが好ましい。前記ガイドプーリの直
径は、貯留ホイールの直径より小さいことが望ましい。
【００１２】本発明は、糸継ぎ工程は、糸を継ぐために
２本の接合糸を二重撚糸スピンドルの従来の糸経路内に
挿通することによって開始されると言う原理に基づいて
いる。これは、機械的糸挿通装置の助けによって人手で
行うか、又は空気式挿通法による公知の方法と装置によ
って行われる。挿通された各接合糸は、次にガイドエレ
メントの外周の一部を経て中空スピンドル軸の上端から
ガイドされ、貯留エレメントを経て上から各紡糸ロータ
内に導入される。そのようにすることによって、所定長
さの糸ループが貯留エレメント内に貯留される。これに
より、紡糸ロータが始動する際に、この貯留された糸ル
ープが該貯留エレメントから先ず引き出されて紡糸ロー
タ内に入る。前記糸ループは、引き続いて貯留エレメン
トから解絮され、糸継ぎが行われると、接合糸は紡績糸
と共に紡糸ロータから取り出され、ガイドエレメントに
導かれてその方向が逆転され、中空スピンドル軸内に導
入される。
２本の接合糸を二重撚糸スピンドルの従来の糸経路内に
挿通することによって開始されると言う原理に基づいて
いる。これは、機械的糸挿通装置の助けによって人手で
行うか、又は空気式挿通法による公知の方法と装置によ
って行われる。挿通された各接合糸は、次にガイドエレ
メントの外周の一部を経て中空スピンドル軸の上端から
ガイドされ、貯留エレメントを経て上から各紡糸ロータ
内に導入される。そのようにすることによって、所定長
さの糸ループが貯留エレメント内に貯留される。これに
より、紡糸ロータが始動する際に、この貯留された糸ル
ープが該貯留エレメントから先ず引き出されて紡糸ロー
タ内に入る。前記糸ループは、引き続いて貯留エレメン
トから解絮され、糸継ぎが行われると、接合糸は紡績糸
と共に紡糸ロータから取り出され、ガイドエレメントに
導かれてその方向が逆転され、中空スピンドル軸内に導
入される。
【００１３】糸継ぎ装置による本発明の方法は、貯留エ
レメントとして、糸ガイド溝と前記糸ループを固定し且
つ把持するための把持フックを内部に具えた自由回転可
能な貯留ホイールを使用したので、非常に簡単に行うこ
とが可能である。特定の実施例を参照して以下に述べる
ように、この構成においては、ループは貯留ホイールの
外周の一部のみを周回して導かれ、把持フックに懸垂さ
れる必要がある。接合糸を紡糸ロータ内に引き込む際に
は、、糸ループは引き出され、貯留ホイールは、下を向
いた把持フックから糸ループが滑り落ちるまで所定回転
を行う。接合糸は、前記糸ループが解絮された後、自由
に回転可能なガイドプーリ上に載せられ、運動方向が逆
転した後に、接合糸と紡績糸は中空スピンドル軸まで導
かれる。紡績糸同士は中空スピンドル軸内で合糸され、
加撚工程が開始される。
レメントとして、糸ガイド溝と前記糸ループを固定し且
つ把持するための把持フックを内部に具えた自由回転可
能な貯留ホイールを使用したので、非常に簡単に行うこ
とが可能である。特定の実施例を参照して以下に述べる
ように、この構成においては、ループは貯留ホイールの
外周の一部のみを周回して導かれ、把持フックに懸垂さ
れる必要がある。接合糸を紡糸ロータ内に引き込む際に
は、、糸ループは引き出され、貯留ホイールは、下を向
いた把持フックから糸ループが滑り落ちるまで所定回転
を行う。接合糸は、前記糸ループが解絮された後、自由
に回転可能なガイドプーリ上に載せられ、運動方向が逆
転した後に、接合糸と紡績糸は中空スピンドル軸まで導
かれる。紡績糸同士は中空スピンドル軸内で合糸され、
加撚工程が開始される。
【００１４】糸ループを把持することにより、貯留中の
糸ループの頂点が限定されると共に、付加的な利点も得
られる。糸継ぎ工程において、接合糸の自由端は紡糸ロ
ータ内で同時に加撚される。この撚りは、一般に挿通さ
れた接合糸を通じて装置の加撚領域の入口、即ち紡績・
加撚装置の中空スピンドル軸の入口まで伝達される。こ
の入口まで伝達されるエネルギによって、紡糸ロータか
ら到来した２本の紡績糸は既に加撚される場合がある
が、これは、後で工程で生じる撚りを妨害するので、好
ましくない。しかし、本発明においては、貯留中の把持
点によってこのような撚りの伝達が防止される。
糸ループの頂点が限定されると共に、付加的な利点も得
られる。糸継ぎ工程において、接合糸の自由端は紡糸ロ
ータ内で同時に加撚される。この撚りは、一般に挿通さ
れた接合糸を通じて装置の加撚領域の入口、即ち紡績・
加撚装置の中空スピンドル軸の入口まで伝達される。こ
の入口まで伝達されるエネルギによって、紡糸ロータか
ら到来した２本の紡績糸は既に加撚される場合がある
が、これは、後で工程で生じる撚りを妨害するので、好
ましくない。しかし、本発明においては、貯留中の把持
点によってこのような撚りの伝達が防止される。
【００１５】本発明の目的と利点は、添付図面を参照し
て、以下の説明によって更に明らかになるであろう。
て、以下の説明によって更に明らかになるであろう。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１〜７に示す好適実施例を参照
して、本発明を更に詳細に説明する。一体化された紡績
・撚糸工程によって加撚糸を製造する、二重撚糸スピン
ドルタイプの従来型の装置を図１に基づいて述べるが、
この図には糸継ぎを行うための部品は省略されている。
して、本発明を更に詳細に説明する。一体化された紡績
・撚糸工程によって加撚糸を製造する、二重撚糸スピン
ドルタイプの従来型の装置を図１に基づいて述べるが、
この図には糸継ぎを行うための部品は省略されている。
【００１７】図１の二重撚糸スピンドルにおいては、中
空スピンドル２３が、軸受ブロック２２を介して機台フ
レームを示すスピンドルレール２１に回転可能に支持さ
れ、中空スピンドルシャフト２３がその下端で図示しな
い吸気源に接続されている。該中空スピンドルシャフト
２３は、ワーブ２４と図示しないタンジェンシャルベル
ト駆動装置とによって駆動され、スピンドルロータの一
部をなすと共に、実質的に半径方向に延在する糸ガイド
チャンネル２７を有する、半径方向に外向きに配置され
たロータディスク２６を具えている。該スピンドルロー
タディスク２６の外周面には、バルーン制限器７が連結
されている。糸ガイドチューブ３がその壁面に沿って上
方に延び、その下端で前記糸ガイドチャンネル２７に接
続され、糸Ｆ３はその上端から中心点３７の方に出て来
る。前記糸ガイドチャンネル２７の内側端には、下端が
湾曲した糸ガイドチューブ２９が接続され、これによっ
て、該チューブ２９は中空スピンドルシャフト２３内に
挿入され、該中空スピンドルシャフト２３と糸ガイドチ
ューブ２９との間には、空気チャンネル３０が開放状態
で残されている。スピンドルロータは次のような部品、
即ち、中空スピンドルシャフト２３、スピンドルロータ
ディスク２６、糸ガイドチューブ３付きのバルーン制限
器７、及び糸ガイドチューブ２９より構成されている。
空スピンドル２３が、軸受ブロック２２を介して機台フ
レームを示すスピンドルレール２１に回転可能に支持さ
れ、中空スピンドルシャフト２３がその下端で図示しな
い吸気源に接続されている。該中空スピンドルシャフト
２３は、ワーブ２４と図示しないタンジェンシャルベル
ト駆動装置とによって駆動され、スピンドルロータの一
部をなすと共に、実質的に半径方向に延在する糸ガイド
チャンネル２７を有する、半径方向に外向きに配置され
たロータディスク２６を具えている。該スピンドルロー
タディスク２６の外周面には、バルーン制限器７が連結
されている。糸ガイドチューブ３がその壁面に沿って上
方に延び、その下端で前記糸ガイドチャンネル２７に接
続され、糸Ｆ３はその上端から中心点３７の方に出て来
る。前記糸ガイドチャンネル２７の内側端には、下端が
湾曲した糸ガイドチューブ２９が接続され、これによっ
て、該チューブ２９は中空スピンドルシャフト２３内に
挿入され、該中空スピンドルシャフト２３と糸ガイドチ
ューブ２９との間には、空気チャンネル３０が開放状態
で残されている。スピンドルロータは次のような部品、
即ち、中空スピンドルシャフト２３、スピンドルロータ
ディスク２６、糸ガイドチューブ３付きのバルーン制限
器７、及び糸ガイドチューブ２９より構成されている。
【００１８】中空スピンドルシャフト２３の上端には、
適宜な軸受を介して内部ハウジング１２が支持されてい
る。このハウジングは実質的に閉鎖され、且つ一対の永
久磁石５１，５２によって回転しないように保持されて
いる。該ハウジングは実質的に円筒形をなし、底部１
２．１、外壁１２．２及びカバー１２．３を具えてい
る。
適宜な軸受を介して内部ハウジング１２が支持されてい
る。このハウジングは実質的に閉鎖され、且つ一対の永
久磁石５１，５２によって回転しないように保持されて
いる。該ハウジングは実質的に円筒形をなし、底部１
２．１、外壁１２．２及びカバー１２．３を具えてい
る。
【００１９】該内部ハウジング１２の内部には、それぞ
れが紡糸ロータ１と２を有する二つの紡績装置Ｒ１とＲ
２とが配置され、各紡糸ロータは上方が開放され、図示
しないモータによって駆動ベルト９を介して駆動されて
いる。繊維材料供給チューブ５，６がカバー１２．３を
通じて延在し、紡糸ロータ１，２内に開いている。更
に、糸取り出しチューブ３１，３２がカバー１２．３を
貫通して紡糸ロータの軸の上方に同軸に延在し、これを
通じて紡績された繊維Ｆ１，Ｆ２が紡糸ロータ１，２か
ら取り出され、上部入口１１ａを経て下方に延在する中
空スピンドル軸１１内に導入される。該中空スピンドル
軸は環状空間シール３３を介して糸ガイドチューブ２９
の上端に開いている。
れが紡糸ロータ１と２を有する二つの紡績装置Ｒ１とＲ
２とが配置され、各紡糸ロータは上方が開放され、図示
しないモータによって駆動ベルト９を介して駆動されて
いる。繊維材料供給チューブ５，６がカバー１２．３を
通じて延在し、紡糸ロータ１，２内に開いている。更
に、糸取り出しチューブ３１，３２がカバー１２．３を
貫通して紡糸ロータの軸の上方に同軸に延在し、これを
通じて紡績された繊維Ｆ１，Ｆ２が紡糸ロータ１，２か
ら取り出され、上部入口１１ａを経て下方に延在する中
空スピンドル軸１１内に導入される。該中空スピンドル
軸は環状空間シール３３を介して糸ガイドチューブ２９
の上端に開いている。
【００２０】空気チャンネル３９，４０が中空スピンド
ルシャフト２３の内側端に接続され、紡糸ロータ１，２
の領域で内部ハウジング１２の内部に開いている。中空
スピンドルシャフト２３の外側端は図示しない方式で吸
引（真空）源に接続され、該中空スピンドルシャフト２
３と内部ハウジング１２の内部空間における空気チャン
ネル３９，４０を介して真空が発生し、この真空は繊維
材料供給チューブ５，６内に伝わり、繊維を紡糸ロータ
１，２に供給する。
ルシャフト２３の内側端に接続され、紡糸ロータ１，２
の領域で内部ハウジング１２の内部に開いている。中空
スピンドルシャフト２３の外側端は図示しない方式で吸
引（真空）源に接続され、該中空スピンドルシャフト２
３と内部ハウジング１２の内部空間における空気チャン
ネル３９，４０を介して真空が発生し、この真空は繊維
材料供給チューブ５，６内に伝わり、繊維を紡糸ロータ
１，２に供給する。
【００２１】内部ハウジング１２は外部ハウジング３４
に取り囲まれ、該外部ハウジングは取外し可能な蓋３５
を具え、その内部には内部ハウジングの蓋１２．３の中
の逆極性の永久磁石と連携する一対の永久磁石５１，５
２が配置され、内部ハウジング１２並びにこれに固定さ
れた部品と外部ハウジング３４との間に非接触の固定状
態が得られるようにしている。外部ハウジング３４の蓋
３５の上側には、スピンドル中空軸と同軸に糸取り出し
口３７の形の中心点が設けられ、加撚糸Ｆ３のための取
り出し又は巻取り装置がその下流側に設けられている。
に取り囲まれ、該外部ハウジングは取外し可能な蓋３５
を具え、その内部には内部ハウジングの蓋１２．３の中
の逆極性の永久磁石と連携する一対の永久磁石５１，５
２が配置され、内部ハウジング１２並びにこれに固定さ
れた部品と外部ハウジング３４との間に非接触の固定状
態が得られるようにしている。外部ハウジング３４の蓋
３５の上側には、スピンドル中空軸と同軸に糸取り出し
口３７の形の中心点が設けられ、加撚糸Ｆ３のための取
り出し又は巻取り装置がその下流側に設けられている。
【００２２】ロータ型紡績装置Ｒ１，Ｒ２用の駆動モー
タへのエネルギの供給は、図示しない電力線に接続され
た模式的に示したスリップリング型接点４１，４２を介
してスピンドルロータディスク２６によって行われる。
繊維材料を供給するために、外部ハウジング３４は繊維
材料供給チャンネル４を具え、その一つが図１に示され
ている。該繊維材料供給チャンネル４は、環状チャンバ
１０内に開いている出口４．１を具えている。これに対
面するように、内部ハウジング１２の蓋１２．３の内部
に繊維材料供給チューブ６の入口６．１がずれをもって
配置されている。環状チャンバ１０は、バルーン制限器
７の上端に設けられてこれと共に回転する回転装置の部
品である環状部分８．１と８．２によって、その上下側
を限定されている。前記二つの環状部分８．１と８．２
は、スポーク状又は柱状連結エレメントを介して互いに
連結されている。これらの連結エレメントの一つ１３．
１を通じて、糸Ｆ３用の糸ガイドチューブ３が延在して
いる。一方の連結エレメント（例えば１３．１）によっ
て経路が塞がれていない限り、供給された繊維材料の流
れＦＭは環状チャンバ１０を通じて出口４．１を介して
入口６．１に入ることは、容易に理解されるであろう。
タへのエネルギの供給は、図示しない電力線に接続され
た模式的に示したスリップリング型接点４１，４２を介
してスピンドルロータディスク２６によって行われる。
繊維材料を供給するために、外部ハウジング３４は繊維
材料供給チャンネル４を具え、その一つが図１に示され
ている。該繊維材料供給チャンネル４は、環状チャンバ
１０内に開いている出口４．１を具えている。これに対
面するように、内部ハウジング１２の蓋１２．３の内部
に繊維材料供給チューブ６の入口６．１がずれをもって
配置されている。環状チャンバ１０は、バルーン制限器
７の上端に設けられてこれと共に回転する回転装置の部
品である環状部分８．１と８．２によって、その上下側
を限定されている。前記二つの環状部分８．１と８．２
は、スポーク状又は柱状連結エレメントを介して互いに
連結されている。これらの連結エレメントの一つ１３．
１を通じて、糸Ｆ３用の糸ガイドチューブ３が延在して
いる。一方の連結エレメント（例えば１３．１）によっ
て経路が塞がれていない限り、供給された繊維材料の流
れＦＭは環状チャンバ１０を通じて出口４．１を介して
入口６．１に入ることは、容易に理解されるであろう。
【００２３】供給されるべき繊維材料は、真空によっ
て、繊維材料供給チャンネル４と繊維材料供給チャンネ
ル５，６を通じて搬送される。内部ハウジング１２の内
部チャンバに生じる真空は、繊維材料供給チャンネル
５，６を通じて環状チャンバ１０に及ぶ。この環状チャ
ンバ内に十分な真空を発生させるために、環状チャンバ
１０が内部ハウジング１２の外壁とハウジング３４の打
ち壁との間の高圧空間に連通している間隙には、シール
１４，１５が設けられている。
て、繊維材料供給チャンネル４と繊維材料供給チャンネ
ル５，６を通じて搬送される。内部ハウジング１２の内
部チャンバに生じる真空は、繊維材料供給チャンネル
５，６を通じて環状チャンバ１０に及ぶ。この環状チャ
ンバ内に十分な真空を発生させるために、環状チャンバ
１０が内部ハウジング１２の外壁とハウジング３４の打
ち壁との間の高圧空間に連通している間隙には、シール
１４，１５が設けられている。
【００２４】図２を参照して、図１の装置の内部ハウジ
ング１２の蓋１２．３上に設置されている糸継ぎ装置を
説明する。図２において、図１の二重撚糸スピンドルの
部品に相当する部品には同じ符号が付されている。図２
に示されていない部品は、図１の二重撚糸スピンドルの
部品と同一である。二つの紡糸ロータ１，２の上方に
は、蓋１２．３に、ガイドプーリ１６，１７をそれぞれ
支持した二つのホルダ３６と３８が配置されている。紡
績糸Ｆ１は、糸継ぎ工程の後に第１紡糸ロータ１から繊
維取り出しチューブ３１を経て、ガイドプーリ１６を越
えて導かれ、１８０°向きを変えた後、中空スピンドル
軸１１の入口１１ａに導入される。同じように、紡糸ロ
ータ２から出た紡績糸Ｆ２は、糸取り出しチューブ３２
を経てガイドプーリ１７によって１８０°向きを変えら
れて、中空スピンドル軸１１の入口１１ａに導入され
る。図２の左半分において、紡績糸Ｆ２が、糸継ぎ工程
の後にガイドプーリ１７を越えて延在してガイドされて
いる状態で示されている。図の右半分では、紡績糸Ｆ１
が、図３と図４Ａ〜４Ｄを参照して後述する糸継ぎの際
にガイドプーリ１６を越えて延在している状態で示され
ている。
ング１２の蓋１２．３上に設置されている糸継ぎ装置を
説明する。図２において、図１の二重撚糸スピンドルの
部品に相当する部品には同じ符号が付されている。図２
に示されていない部品は、図１の二重撚糸スピンドルの
部品と同一である。二つの紡糸ロータ１，２の上方に
は、蓋１２．３に、ガイドプーリ１６，１７をそれぞれ
支持した二つのホルダ３６と３８が配置されている。紡
績糸Ｆ１は、糸継ぎ工程の後に第１紡糸ロータ１から繊
維取り出しチューブ３１を経て、ガイドプーリ１６を越
えて導かれ、１８０°向きを変えた後、中空スピンドル
軸１１の入口１１ａに導入される。同じように、紡糸ロ
ータ２から出た紡績糸Ｆ２は、糸取り出しチューブ３２
を経てガイドプーリ１７によって１８０°向きを変えら
れて、中空スピンドル軸１１の入口１１ａに導入され
る。図２の左半分において、紡績糸Ｆ２が、糸継ぎ工程
の後にガイドプーリ１７を越えて延在してガイドされて
いる状態で示されている。図の右半分では、紡績糸Ｆ１
が、図３と図４Ａ〜４Ｄを参照して後述する糸継ぎの際
にガイドプーリ１６を越えて延在している状態で示され
ている。
【００２５】ガイドプーリ１６と１７の上方には、貯留
ホイール１８と１９がホルダ３６と３８に設けられてい
る。ガイドプーリの軸と貯留ホイールの軸とは相互に上
下に位置し、且つ同じ方向を向いている。図示されてい
るように、ガイドプーリ１６，１７の直径は、貯留ホイ
ールの直径よりも実質的に小さい。貯留ホイール１９は
図３に更に詳細に示されている。貯留ホイール１８は同
じ構成である。
ホイール１８と１９がホルダ３６と３８に設けられてい
る。ガイドプーリの軸と貯留ホイールの軸とは相互に上
下に位置し、且つ同じ方向を向いている。図示されてい
るように、ガイドプーリ１６，１７の直径は、貯留ホイ
ールの直径よりも実質的に小さい。貯留ホイール１９は
図３に更に詳細に示されている。貯留ホイール１８は同
じ構成である。
【００２６】貯留ホイール１９は糸ガイド溝１９．１を
具え、その中に把持フック２０が設けられている。更
に、貯留ホイール１９は、ボールベアリング２５を介し
て、ホルダ３８に連結された軸に支持されている。ホル
ダ３８に対面する貯留ホイール１９の側面と該ホルダ３
８との間に設けられたブレーキリング２８によって、貯
留ホイールの突発的な自由回転が防止される。ブレーキ
リング２８に対する貯留ホイール１９の圧力は、貯留ホ
イールの固定ねじ１９．２によって所望に応じて調節可
能である。
具え、その中に把持フック２０が設けられている。更
に、貯留ホイール１９は、ボールベアリング２５を介し
て、ホルダ３８に連結された軸に支持されている。ホル
ダ３８に対面する貯留ホイール１９の側面と該ホルダ３
８との間に設けられたブレーキリング２８によって、貯
留ホイールの突発的な自由回転が防止される。ブレーキ
リング２８に対する貯留ホイール１９の圧力は、貯留ホ
イールの固定ねじ１９．２によって所望に応じて調節可
能である。
【００２７】図２，３及び図４Ａ〜４Ｄを参照して、糸
継ぎ工程を更に詳細に説明する。糸継ぎ工程のために、
２本の糸からなる接合糸が、人手又は図示しない空気式
挿通装置によって、中空スピンドル軸１１、糸ガイドチ
ューブ２９、糸ガイドチャンネル２７、糸ガイドチュー
ブ３を通じて挿通され、中心点３７まで導入される。図
４Ａに示すように、中空スピンドル軸１１から延在する
接合糸ＡＦの端部１１ａは、ガイドローラ１７の外周面
の一部に巻掛けられて位置決めされ、糸ループＦＳは上
方に導かれて糸ガイド溝１９．１に入り、把持フック２
０からぶら下げられる。糸ループＦＳの自由端は、下向
きの矢印で示されているように、図示しない紡糸ロータ
２内に挿入される。図４Ａに示すように、このステップ
は人手で行われる。しかし、自動装置で行うことも可能
である。図４Ｂには、糸継ぎ工程の始動段階が示されて
いる。スピンドル中空軸を通じて接合糸ＡＦは引き出さ
れ、貯留ホイール１９はブレーキリング２８の制動作用
に抗して矢印Ｕの方向に回転せしめられる。この回転に
よって、一定の長さのループＦＳが紡糸ロータに向かう
方向（図４Ｂの左側矢印により示される方向）に無拘束
状態となる。従って、図４Ｂにおける糸の運動方向は、
糸のどちらの端部においてむ下向きとなる。
継ぎ工程を更に詳細に説明する。糸継ぎ工程のために、
２本の糸からなる接合糸が、人手又は図示しない空気式
挿通装置によって、中空スピンドル軸１１、糸ガイドチ
ューブ２９、糸ガイドチャンネル２７、糸ガイドチュー
ブ３を通じて挿通され、中心点３７まで導入される。図
４Ａに示すように、中空スピンドル軸１１から延在する
接合糸ＡＦの端部１１ａは、ガイドローラ１７の外周面
の一部に巻掛けられて位置決めされ、糸ループＦＳは上
方に導かれて糸ガイド溝１９．１に入り、把持フック２
０からぶら下げられる。糸ループＦＳの自由端は、下向
きの矢印で示されているように、図示しない紡糸ロータ
２内に挿入される。図４Ａに示すように、このステップ
は人手で行われる。しかし、自動装置で行うことも可能
である。図４Ｂには、糸継ぎ工程の始動段階が示されて
いる。スピンドル中空軸を通じて接合糸ＡＦは引き出さ
れ、貯留ホイール１９はブレーキリング２８の制動作用
に抗して矢印Ｕの方向に回転せしめられる。この回転に
よって、一定の長さのループＦＳが紡糸ロータに向かう
方向（図４Ｂの左側矢印により示される方向）に無拘束
状態となる。従って、図４Ｂにおける糸の運動方向は、
糸のどちらの端部においてむ下向きとなる。
【００２８】図４Ｃに示すように、所定の分角だけ回転
すると、把持フック２０は貯留ホイール１９の下側に達
し、糸ループＦＳは把持フック２０から解放される。こ
の時点で、紡糸ロータ２内の接合糸の自由端は、その運
動方向が逆転する直前の状態にある。この中ぶらりんの
状態は、二つの反対向きの矢印Ｉを持つスピンドルロー
タの方向で示されている。中空スピンドル軸への糸の導
入は、矢印ＡＦで示されている。
すると、把持フック２０は貯留ホイール１９の下側に達
し、糸ループＦＳは把持フック２０から解放される。こ
の時点で、紡糸ロータ２内の接合糸の自由端は、その運
動方向が逆転する直前の状態にある。この中ぶらりんの
状態は、二つの反対向きの矢印Ｉを持つスピンドルロー
タの方向で示されている。中空スピンドル軸への糸の導
入は、矢印ＡＦで示されている。
【００２９】図４Ｄは糸継ぎ工程が完了した状態を示
す。糸ループＦＳは完全に貯留ホイールから取り除か
れ、紡糸ロータから出て来る糸は、糸の案内のための溝
を具えたガイドプーリ１７の上側に載っている。今や、
糸はスピンドル中空軸に向かう矢印ＡＦの方向の運動の
みを行う。このサイクルにより、糸継ぎ工程は完了す
る。これと同じ工程が、貯留ホイール１８とガイドプー
リ１６を具えた糸継ぎ装置でも同時に行われる。
す。糸ループＦＳは完全に貯留ホイールから取り除か
れ、紡糸ロータから出て来る糸は、糸の案内のための溝
を具えたガイドプーリ１７の上側に載っている。今や、
糸はスピンドル中空軸に向かう矢印ＡＦの方向の運動の
みを行う。このサイクルにより、糸継ぎ工程は完了す
る。これと同じ工程が、貯留ホイール１８とガイドプー
リ１６を具えた糸継ぎ装置でも同時に行われる。
【００３０】図５Ａと５Ｂにおいては、糸継ぎ装置は図
３〜図４Ｄを参照して述べた糸継ぎ装置とは相違して、
図１の装置の内部ハウジング１２の蓋１２．３の上に位
置しているように示されている。この糸継ぎ装置は前の
実施例の糸継ぎ装置と異なり、両紡糸ロータ１と２はそ
れぞれガイドプーリ１６’と１７’と連携し、該ガイド
プーリは共通の一つの貯留ホイール１９’と連携してい
る。この構成では、両ガイドプーリの軸と貯留ホイール
の軸とは相互に垂直の関係にはなく、水平方向に相互に
ずれた関係にある。貯留ホイール１９’は図３の貯留ホ
イール１９と同じ構成であり、把持フック２０’を有
し、これに糸ループＦＳ１’とＦＳ2'を係留可能であ
る。糸ループＦＳ１’とＦＳ2'の自由端は、前述のやり
方で紡糸ロータ１と２の取り出しチューブ３１と３２内
に挿入される。接合糸ＡＦ１’とＡＦ２’は入口１１ａ
を経て中空スピンドル軸１１まで延在している。この糸
継ぎ装置の機能は、図４Ａ〜４Ｄを参照して述べたのと
同じである。
３〜図４Ｄを参照して述べた糸継ぎ装置とは相違して、
図１の装置の内部ハウジング１２の蓋１２．３の上に位
置しているように示されている。この糸継ぎ装置は前の
実施例の糸継ぎ装置と異なり、両紡糸ロータ１と２はそ
れぞれガイドプーリ１６’と１７’と連携し、該ガイド
プーリは共通の一つの貯留ホイール１９’と連携してい
る。この構成では、両ガイドプーリの軸と貯留ホイール
の軸とは相互に垂直の関係にはなく、水平方向に相互に
ずれた関係にある。貯留ホイール１９’は図３の貯留ホ
イール１９と同じ構成であり、把持フック２０’を有
し、これに糸ループＦＳ１’とＦＳ2'を係留可能であ
る。糸ループＦＳ１’とＦＳ2'の自由端は、前述のやり
方で紡糸ロータ１と２の取り出しチューブ３１と３２内
に挿入される。接合糸ＡＦ１’とＡＦ２’は入口１１ａ
を経て中空スピンドル軸１１まで延在している。この糸
継ぎ装置の機能は、図４Ａ〜４Ｄを参照して述べたのと
同じである。
【００３１】糸継ぎ装置の更に別の実施例が図６と７に
示されており、これはガイドプーリ１７”が貯留ホイー
ル１９”と同軸に延在している点で図２と３の糸継ぎ装
置と異なる。ガイドプーリ１７”は軸受２５”によって
その軸上に回転可能に支持され、貯留ホイール１９”の
一方の側面は前述のやり方でブレーキリング２８”に接
している。貯留ホイール１９”は把持フック２０”を具
え、それに糸ループＦＳ”が前述のやり方で挿入され
る。この紡糸装置の機能は原理的には前述の実施例の機
能と同じであり、図６を参照して容易に理解できるであ
ろう。接合糸ＡＦ”は、把持フック２０”から解放され
た後にガイドプーリ１７”上に落下する。この実施例に
おいては、各紡糸ロータはそれ自体の貯留ホイールを具
えている。
示されており、これはガイドプーリ１７”が貯留ホイー
ル１９”と同軸に延在している点で図２と３の糸継ぎ装
置と異なる。ガイドプーリ１７”は軸受２５”によって
その軸上に回転可能に支持され、貯留ホイール１９”の
一方の側面は前述のやり方でブレーキリング２８”に接
している。貯留ホイール１９”は把持フック２０”を具
え、それに糸ループＦＳ”が前述のやり方で挿入され
る。この紡糸装置の機能は原理的には前述の実施例の機
能と同じであり、図６を参照して容易に理解できるであ
ろう。接合糸ＡＦ”は、把持フック２０”から解放され
た後にガイドプーリ１７”上に落下する。この実施例に
おいては、各紡糸ロータはそれ自体の貯留ホイールを具
えている。
【００３２】この構成において、勿論、原理的にはガイ
ドプーリと貯留ホイールとを互いに固定したり、又は一
体構造としたりすることも可能である。勿論、本発明は
本明細書並びに図面の開示に限定されるものではなく、
特許請求の範囲内に包含される改変をも包含する。
ドプーリと貯留ホイールとを互いに固定したり、又は一
体構造としたりすることも可能である。勿論、本発明は
本明細書並びに図面の開示に限定されるものではなく、
特許請求の範囲内に包含される改変をも包含する。
【図１】図１は、糸継ぎ装置を具えていない紡糸ロータ
型の一体化された紡績装置を有する二重撚糸スピンドル
の断面図である。
型の一体化された紡績装置を有する二重撚糸スピンドル
の断面図である。
【図２】図２は、紡糸ロータの上方に設けられた糸継ぎ
装置を有する、図１の装置の上半分の部分断面図であ
る。
装置を有する、図１の装置の上半分の部分断面図であ
る。
【図３】図３は、図２の糸継ぎ装置の拡大斜視図であ
る。
る。
【図４】図４は図２，３の糸継ぎ装置による糸継ぎ操作
の際の、四つの段階Ａ〜Ｄを示す模式図である。
の際の、四つの段階Ａ〜Ｄを示す模式図である。
【図５】図５は、二つの紡糸ロータが共通の一つの貯留
ホイールを有する場合の糸継ぎ装置における、糸継ぎ操
作の２つの段階Ａ及びＢを示す模式図である。
ホイールを有する場合の糸継ぎ装置における、糸継ぎ操
作の２つの段階Ａ及びＢを示す模式図である。
【図６】図６は、ガイドプーリと、これと同軸に配置さ
れた貯留ホイールとを有する糸継ぎ装置による糸継ぎの
手順を示す模式図である。
れた貯留ホイールとを有する糸継ぎ装置による糸継ぎの
手順を示す模式図である。
【図７】図７は、図６の糸継ぎ装置の軸方向断面図であ
る。
る。
１，２…紡糸ロータ ５，６…繊維材料供給チューブ ７…バルーン制限器 １２…ハウジング １６，１７…ガイドプーリ １８，１９…貯留ホイール ２０…把持フック ２３…中空スピンドル ２６…スピンドルロータディスク ３０…中空チャンネル
フロントページの続き (72)発明者 グイド スピックス ドイツ連邦共和国，41564 カールスト, ツァイシクベク ３ (72)発明者 ビルフリート ルッテン ドイツ連邦共和国，41844 ベクベルク, アルテ ラントシュトラーセ 111
Claims (16)
- 【請求項１】 一体化された紡績・撚糸工程によって加
撚糸を製造する装置内で糸継ぎを行う方法であって、 機台フレームに回転可能に支持された中空スピンドルシ
ャフトを具えた少なくとも一本のスピンドルロータを設
け、 該中空スピンドルシャフトに、半径方向に外向きに延在
する糸ガイドチャンネルを接続し、 上方が開放された紡糸ロータを具えた少なくとも二つの
紡績装置を、前記スピンドルロータの上方に、該紡績装
置が互いに隣接し且つスピンドルロータの中心軸に関し
て対称となるように配置し、 前記スピンドルロータの上方の、該スピンドルロータの
中心軸の延長上に、中心点を設け、 開繊された繊維材料から前記各紡績装置で紡績糸を紡糸
し、 各紡績装置の紡績糸を紡糸ロータから上方に導き、運動
方向を１８０°逆転させて、前記中空スピンドルシャフ
トの上方延長部である中空スピンドル軸内に導入し、 前記糸ガイドチャンネルと前記中心点との間で糸バルー
ンを形成しつつ、紡績糸を前記中空スピンドル軸、糸ガ
イドチャンネル、及び中心点を通じて導き、 前記中心点から糸を取り出し、糸バルーンを通して前記
紡績装置に開繊された繊維材料を供給し、 各紡糸ロータに対して、一端が中空スピンドル軸に入
り、他端が紡糸ロータに入るように接続糸を挿入し、 中空スピンドル軸の入口と紡糸ロータとの間の領域にお
いて、各接続糸に所定長さの糸ループを形成させ、 各糸ループを導いて、その第１糸部分が紡糸ロータ内に
供給されると同時に、第２糸部分が糸ループが無くなる
まで中空スピンドル軸を経て取り出され、次いで前記第
１糸部分の運動が逆転し、接続糸全体が中空スピンドル
軸を経て取り出されるようにする各ステップを含むこと
を特徴とする方法。 - 【請求項２】 前記糸ループの中央を把持して、前記糸
ループが無くなるまで紡績回転の伝播を阻止するステッ
プを含む請求工１に記載の方法。 - 【請求項３】 一体化された紡績・加撚工程によって加
撚糸を製造する装置において、糸継ぎを行うための装置
てあって、 機台フレームに回転可能に支持された中空スピンドル軸
を具えた少なくとも一本のスピンドルロータと、 該中空スピンドル軸に接続された半径方向に外向きに延
在する糸ガイドチャンネルと、 前記スピンドルロータの上方に支持された上方が開放さ
れた紡糸ロータを具え、相互に隣接してスピンドルロー
タの中心軸に関して対称的に設置され、それぞれが開繊
された繊維材料から紡績糸を紡糸する少なくとも二つの
紡績装置と、 前記中空スピンドルシャフトの上端に接続された中空ス
ピンドル軸と、 前記スピンドルロータの上方に、該スピンドルロータの
中心軸の延長上に設けられた中心点とを具え、紡績糸は
加撚のために前記中空スピンドルに導入され、次いで前
記糸ガイドチャンネルと中心点との間で糸バルーンを形
成しながら、中空スピンドル軸、糸ガイドチャンネル及
び中心点を経て導かれ、加撚糸としてそこから取り出さ
れ、 開繊された繊維材料を糸バルーンを通じて紡績装置に供
給する手段と、 各紡績装置の上方の、紡糸ロータの回転軸の延長部とス
ピンドルロータの中心軸との間の領域に位置し、紡糸ロ
ータから上方に取り出された各紡績装置の紡績糸がそこ
でその運動方向を１８０°逆転されて前記中空スピンド
ル軸内に導入されるように配置されたガイドエレメント
と、 中空スピンドル軸から紡糸ロータ内に導入されるべき所
定の長さの接合糸のループを貯留するためのガイドエレ
メントの近傍に位置する少なくとも一つの貯留エレメン
トと、 前記糸ループを確保するための手段と、 該糸ループが無くなるまで順次に糸ループを解放する手
段と、 糸ループが無くなった後に前記接合糸を前記ガイドエレ
メントに移転させる手段とを具えていることを特徴とす
る装置。 - 【請求項４】 貯留エレメントが、糸ループの中央を把
持し、該糸ループが無くなった後に糸ループを解放する
把持装置を具えている請求項３に記載の装置。 - 【請求項５】 二つの貯留エレメントを具え、前記紡糸
ロータのそれぞれが各貯留エレメントに連携している請
求項３に記載の装置。 - 【請求項６】 各ガイドエレメントが、それに連携する
貯留エレメントの下方に位置している請求項５に記載の
装置。 - 【請求項７】 両方のガイドエレメントに共通に使用さ
れる貯留エレメントの一つを有する請求項３に記載の装
置。 - 【請求項８】 ガイドエレメントが、貯留エレメントの
下方領域に位置している請求項７に記載の装置。 - 【請求項９】 貯留エレメントが、周縁に糸ガイド溝を
有すると共に、該ガイド溝内に設置されたフックを具え
た自由回転可能な貯留ホイールであり、糸ループは、下
からガイドエレメントの一部を越えて紡糸ロータの回転
軸の延長部に対面するその側面の糸ガイド溝内に導かれ
る請求項３に記載の装置。 - 【請求項１０】 フックが、糸ループを糸ガイド溝内に
把持するための把持フックである請求項９に記載の装
置。 - 【請求項１１】 貯留ホイールが、貯留ホイールの突発
的な自由回転を阻止するための調節可能な制動装置を有
している請求項９に記載の装置。 - 【請求項１２】 ガイドエレメントが、貯留ホイールの
回転軸に平行に延在する回転軸を有する自由回転可能な
ガイドプーリである請求項９に記載の装置。 - 【請求項１３】 ガイドプーリの直径が、貯留ホイール
の直径より小さい請求項１２に記載の装置。 - 【請求項１４】 ガイドエレメントが、貯留ホイールの
回転軸と同軸に延在する回転軸を有する自由回転可能な
ガイドプーリである請求項９に記載の装置。 - 【請求項１５】 ガイドプーリが、貯留ホイールに固定
されている請求項１４に記載の装置。 - 【請求項１６】 ガイドプーリの直径が、貯留ホイール
の直径より小さい請求項１４に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
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| Publication Number | Publication Date |
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