CZ291277B6 - Úplná, plně vybavená několikaúčelová mlékárenská zpracovací jednotka pro výrobu mléčných výrobků - Google Patents
Úplná, plně vybavená několikaúčelová mlékárenská zpracovací jednotka pro výrobu mléčných výrobků Download PDFInfo
- Publication number
- CZ291277B6 CZ291277B6 CZ1997396A CZ39697A CZ291277B6 CZ 291277 B6 CZ291277 B6 CZ 291277B6 CZ 1997396 A CZ1997396 A CZ 1997396A CZ 39697 A CZ39697 A CZ 39697A CZ 291277 B6 CZ291277 B6 CZ 291277B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- processing unit
- unit according
- liquid
- heat exchanger
- steam
- Prior art date
Links
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 title claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 11
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 11
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 8
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 4
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 3
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 3
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 3
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical class NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 2
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 2
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 235000015155 buttermilk Nutrition 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 235000020200 pasteurised milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B11/00—Preservation of milk or dairy products
- A23B11/10—Preservation of milk or milk preparations
- A23B11/12—Preservation of milk or milk preparations by heating
- A23B11/13—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
- A23B11/1303—Apparatus through which the material is transported non progressively; Temperature-maintaining holding tanks or vats with discontinuous filling or discharge
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
pln , pln vybaven n kolika· elov ml k rensk zpracovac jednotka (10) pro v²robu ml n²ch v²robk sest v z pr tokov ho gener toru (14) p ry nebo hork vody, v²m n ku (18) tepla, pono°iteln ho pomoc zdvihadla (16) do zpracov van kapaliny, kter² je selektivn nap jen horkou vodou z gener toru (14) p ry nebo hork vody, nebo studenou vodou, p°i em je v²m n k (18) tepla opat°en prost°edky k vytv °en nucen ho ob hu uvnit° zpracov van kapaliny, proch zej c okolo v²m n ku (18) tepla. Prost°edek k vytv °en nucen ho ob hu je turb na s m niteln²mi ot kami, kter nas v kapalinu ode dna a proh n ji v²m n kem (18) tepla, k n m e b²t mechanicky p°ipojeno m chadlo nebo kr je tvarohu.\
Description
Oblast techniky
Vynález se týká úplné, plně vybavené několikaúčelové mlékárenské zpracovací jednotky pro výrobu mléčných výrobků pro chovatele hovězího dobytka buvolů, ovcí a koz a pro veřejně přístupné farmy.
Dosavadní stav techniky
Jsou známy různé typy závodů pro zpracování mléka v malých množstvích, jež jsou stavěny podle klasického schématu mléčné farmy založené na sběrné nádrži, jejíž stěny mají plášť, kterým protéká horká nebo studená voda k dosažení přestup tepla do mléka nebo syrovátky, obsažené v nádrži. Tyto nádrže jsou někdy vybaveny mechanizačními prostředky k míchání a krájení tvarohu.
Použití této dvouplášťové koagulační nádrže vyžaduje obvykle dva napájecí systémy na horkou a studenou vodu, které často vyžadují dlouhou dobu k akumulaci energie, potřebné pro proces. Vždy jde o jednotky sestávající z potrubí, z ventilů, ze spojovacích fitinků, z hydraulických čerpadel a z nádrží vyžadujících zvláštní konstrukci a instalaci jednotky, s podstatnými náklady a zpracovací dobou ke zpracování mléka, obsaženého ve sběrné nádrži, udržování celé jednotky v zapojeném stavu až do ukončení celého kaogulačního procesu. Tyto jednotky jsou tudíž určeny pro specifická množství mléka a jsou schopny zpracovat pouze specifické množství mléka v daném čase.
Americký patentový spis číslo US-A-2 078 000 popisuje přístroj k tepelnému zpracování kapalin, zejména mléka, sestávající ze zařízení k výměně tepla ve tvaru hada, který může být ponořen do zpracovávané kapaliny. Hada je selektivně možno napájet horkou vodou, párou nebo studenou vodou v závislosti na tom, zda má být do kapaliny teplo dodáváno nebo z ní odváděno. Had má svislou osu, kolem které se může otáčet ke zlepšení přestupu tepla. Tento přístroj se však nehodí pro výrobu sýrů. Ve skutečnosti neumožňuje had vytvářet účinné proudění v kapalině. Proto je-li zpracovávanou kapalinou tvaroh, (ve kterém jsou shluky kaseinu dispergovány v tekuté fázi), ze kterého se má vyrobit sýr, shluky kaseinu ulpívají na hadu a degradují se („připalují se“), čímž zpochybňují požadovaný výsledek. Kromě toho v krátké době zabraňuje také množství kaseinu, ulpělého na hadu, mechanické funkci hada, kteiý pak prakticky není schopen vytvářet jakékoli proudění.
Úkolem vynálezu je poskytnout uživateli úplnou, plně vybarvenou několikaúčelovou mlékárenskou zpracovací jednotkou pro výrobu mléčných výrobků, která umožní následné zpracovávání několika množství mléka v několika jednoduchých nádržích, které nejsou součástí zpracovací jednotky, s podstatným využitím přizpůsobivosti a v jakémkoli prostředí při zachování zdravotních předpisů.
Úkolem vynálezu dále je
- z technického hlediska nahradit výhodně četné jednotky a stroje tradiční sýrámy a tím dosáhnout nezávislosti na množství zpracovávaného mléka,
- z technologického hlediska umožnit provádění všech sýrařských operací k získání všech druhů sýrů jak z pasterovaného, tak z nepasterovaného mléka, z podmáslí, z tvarohu, z másla, z jogurtu a z podobných výrobků,
-1 CZ 291277 B6
- z časového hlediska mít pohotovou zpracovávací jednotku k okamžitému použití, která umožní drasticky zkrátit koagulační dobu a umožní provádět zpracování následně v několika nádržích na mléko, které mohou mít různou kapacitu.
Úkolem vynálezu je také poskytnout mlékárenskou zpracovávací jednotku, která se snadno čistí a tím zaručuje maximální záruku hygieny a zabraňuje znečištění zpracovávané kapaliny (mléka nebo syrovátky), snadno a ekonomicky se ovládá, bez specializované práce nebo bez složitých technologií.
Vynález tedy slučuje koncentrovaně v jedné zpracovací jednotce všechny funkce, od přestupu tepla, přes fyzikálně-chemické, mikrobiologické a mechanické funkce běžně prováděné v různých sektorech a jednotkách tradiční sýrámy, při zachování zdravotních předpisů a bez měnění technologie tradičních výrob sýrů.
Podstata vynálezu
Úplná plně vybavená několikaúčelová mlékárenská zpracovací jednotka, kterou tvoří
- generátor páry nebo horké vody,
- výměník tepla ponořovatelný do zpracovávané kapaliny a selektivně napájený horkou vodou nebo párou, vytvářenou generátorem páry nebo horké vody, nebo studenou vodou v závislosti na tom, zde má být teplo do kapaliny dodáváno nebo z ní odváděno,
- prostředky, vytvářející proudění uvnitř zpracovávané kapaliny, procházející okolo výměníku tepla, spočívá podle vynálezu vtom, že generátor páry nebo horké vody je průtokový generátor 30 a prostředkem k vytváření nuceného oběhu uvnitř zpracovávané kapaliny je turbína s měnitelnými otáčkami, která nasává kapalinu ode dna a prohání ji výměníkem.
Podle jednoho provedení vynálezu mohou být k prostředkům, zajišťujícím nucený oběh, připojena míchadla a kráječe tvarohu.
Tímto způsobem je zajištěna úplná plně vybavená víceúčelová mlékárenská zpracovací jednotka. Označením „studená voda“ se míní voda, jejíž teplota není v podstatě vyšší než teplota okolí. Voda mající tuto teplotu je například voda z vodovodu, ze studně nebo pramenitá voda.
Generátor páry nebo horké vody je vhodně typu používajícího tekutá nebo plynná paliva a je opatřený provozními a kontrolními elektrickými prostředky napájenými ze sítě nebo z generátoru elektrického proudu.
Zdvihadlo může být ovládáno buď ručně, (v tom případě má protizávaží aby neunavovalo obslu45 hu) nebo pneumatickým nebo hydraulickým pohonem, nebo elektromotorem s převodovkou, napájeným ze sítě nebo z generátoru elektrického proudu. Také turbína, vytvářející nucený oběh uvnitř tekutiny, může být poháněna elektromotorem s převodem napájeným stejným způsobem.
Různé díly zpracovací jednotky podle vynálezu mohou být namontovány na jedné nosné struktu50 ře nebo základně.
Aby se dalo se zpracovací jednotkou snadno pohybovat, může uvedená struktura spočívat na kolech a přemísťovat se strkáním.
-2CZ 291277 B6
Pokud je požadován značný pohyb zpracovací jednotky, může být k tomu účelu motorizovaná a opatřena stanovištěm řidiče, až konečně to může být skutečné motorové vozidlo se spalovacím motorem.
V modifikovaném provedení vynálezu může zařízení k výměně tepla sestávat z několika výměníků tepla, z nichž každý je opatřen prostředky k nucenému oběhu, například turbínou. Takové modifikované zařízení může být užitečné, jde—li o značnou hmotu zpracovávané kapaliny.
Podle dalšího modifikovaného provedení vynálezu může zvedací zařízení obsahovat jednokolejnicovou drážku, případně směrovatelnou, se závěsem, na kterém visí výměník tepla a prostředky k nucenému oběhu, například turbína.
Zpracovací jednotka může být také vybavena běžným řídicím zařízením, například mikroprocesorového typu, k částečné nebo úplné automatizaci její činnosti.
Vynález blíže objasňují, nijak však neomezují, následující příklady praktického provedení pomocí přiloženého obrázku, na kterém je schematicky v nárysu znázorněna úplná, plně vybavená mlékárenská zpracovací jednotka podle vynálezu.
Příklad provedení vynálezu
Zpracovací jednotka 10 sestává ze základny 12 nesoucí průtokový generátor 14 páry. Na základě 12 spočívá také zdvihadlo 16, na jehož otočném rameni 24 je zavěšen výměník 18 tepla, uvnitř jehož trubkového svazku je souose umístěna (na obrázku neznázoměná) turbína s měnitelnými otáčkami, která zajišťuje nucený oběh uvnitř kapaliny, která žene kapalinu zespodu nahoru a vyhání ji bočně a radiálně svislým trubkovým svazkem. Výměník tepla tohoto typuje například popsán v italském patentovém spise číslo MI93A 000 005 s názvem „Radial Dynamic Heat Exchanger of Imersion Type“.
Turbína je zavěšena na výměníku 18 tepla a je poháněna motorem 22 s převodovkou umístěným nad výměníkem 18 tepla.
Jak je z obr. patrno, sestává zdvihadlo 16 ze stojanu 17, na jehož horním konci je zavěšeno otočné rameno 24 ovládané pístovým mechanismem 19 s vhodnou (neznázoměnou) řídicí jednotkou, spočívající na základně 12. Je však třeba poznamenat, že zdvihadlo může být poháněno jiným způsobem, například hydraulicky nebo motorem 22 s převodem, nebo dokonce ručně, je-li opatřeno protizávažím k omezení únavy obsluhy. Jak bylo shora uvedeno, může být též ve tvaru jednokolejnicové drážky, případně směrovatelné, s relativním zvedacím závěsem.
Jak z obr. vyplývá, může rameno 24 a následně i výměník 18 tepla zaujímat významné polohy, jmenovitě pracovní neboli ponořenou polohu, ve které je výměník 18 tepla ponořen do zpracovávané kapaliny v nádrži 20 (tato poloha je na obrázku vyznačena plně) a zdviženou polohu, kdy je výměník 18 tepla mimo nádrž (znázorněno čárkovaně).
Jak je na obr. patrno, vyčnívá hřídel turbíny za dolním koncem výměníku 18 tepla a nese na něm připevněný spojovací element 28, umožňující spojení hřídele s míchadlem nebo kráječem tvarohu (neznázoměno).
Z důvodu jednoduchosti nejsou na obr. vyznačeny hydraulické spoje nebo elektrická instalace nebo ventil, umožňující vstup horké vody nebo páry do výměníku 18 tepla spíše než vstup studené vody. Pracovníkům v oboru jsou však zřejmé.
-3CZ 291277 B6
Jak z obr. vyplývá, je základna 12 opatřena nastavitelnou paticí 26, která může být nahrazena nebo doplněna po stránkách kolečky (neznázoměno) k usnadnění pohybu zpracovací jednotky 10.
Je třeba poznamenat, že nádrž 20 není normálně součástí zpracovací jednotky JO, neboť to může být jakákoli nádoba, za předpokladu, že se hodí pro daný účel a splňuje hygienické předpisy, platné pro daný případ. Nemusí to být zejména tradiční měděná dvouplášťová nádoba, se všemi výhodami, které to přináší.
ío Ačkoli je to zřejmé z uvedeného popisu, je dále stručně popsána funkce zpracovací jednotky JO. Předpokládejme, že výměník 18 tepla je již ponořen do kapaliny (mléka nebo syrovátky), obsažené v nádrži 20, a že turbína uvnitř výměníku 18 tepla (neznázoměno) je v chodu. Jakmile začne průtokový generátor 14 páry nebo horké vody napájet výměník 18 tepla párou nebo horkou vodou, vzájemným hydraulickým okruhem, začne výměník 18 tepla převádět teplo do kapaliny, 15 v níž je ponořen. To znamená, že a výstupu z výměníku 18 tepla je odváděn kondenzát zpět do průtokového generátoru 14 páry nebo horké vody, aby se opět změnil v horkou vodu nebo páru a opakoval cyklus.
Jestliže místo toho není výměník 18 tepla ponořen do kapaliny a průtokový generátor 14 páry je 20 v chodu, zvýší se teplota ve výměníku tepla na hodnotu blízkou teplotě páry, která jím prochází s významným výsledkem sterilizace a dezinfekce výměníku 18 tepla.
Jak bylo uvedeno, může výměník 18 tepla pracovat obráceně. Lze ho použít k chlazení kapaliny, ve které je ponořen, pouhým uzavřením přívodu páry a napájením studenou vodou, například 25 vodou z veřejné vodovodní sítě (která má normálně teplotu nepřesahující 15 °C), z pramene nebo ze studně nebo podobnou vodou. Výměník tepla v tom případě odvádí teplo z kapaliny, do které je ponořen, čímž ji ochlazuje na požadovanou teplotu (která pro dané aplikace je podstatně vyšší než teplota vody z vodovodní sítě). Výměník tepla a turbín, v něm uzavřená, tedy díly zpracovací jednotky 10, které přicházejí do styku se zpracovávanou kapalinou, jsou obvykle z nerezavějící 30 oceli, což je materiál, kterému se dává přednost z hygienických důvodů. To eliminuje jeden z problémů tradičního mlékárenského průmyslu, kdy nádrž samotná, nutně z mědi, musí být zahřáta k přenosu dostatečného tepla v jednotce času do kapaliny, aby mohlo být dosaženo požadovaného výsledku. Výsledkem je, že se do konečného mlékárenského produktu dostávají částečky mědi (Japonsko například odmítlo nedávno dodávku zrní z důvodu nadměrného obsahu mědi 35 podle japonských zákonů). V našem případě, jelikož používaný výměník tepla pracuje s velmi vysokými rychlostmi výměny tepla, není už nutná měď na součásti přenášející teplo do zpracovávané kapaliny, takže trubky výměníku tepla mohou být konstruovány z materiálu s nižší tepelnou vodivostí, než má měď, jako je nerezavějící ocel, čímž je odstraněn problém uvolňování částic mědi do produktu.
Jak je pracovníkům v oboru zřejmé, vyniká popsaná zpracovací jednotka značnou přizpůsobivostí a dosahuje velmi vysokých rychlostí přestupu tepla vzhledem k radiálně dynamickému výměníku tepla ponorného typu. To významně zkracuje čas a snižuje náklady výrobního cyklu, aniž se mění typičnost tradičního výrobního postupu. Kromě toho umožňuje zpracovací jednotka podle 45 vynálezu uspokojit jakékoli výrobní požadavky (od úrovně individuálního ovčáka až po velkou průmyslovou sýrámu) se skutečnými významnými úsporami energie oproti tradičnímu závodu.
Má to také důsledek menšího zatěžování životního prostředí vzhledem, ke sníženým emisím spalin, úplnému vyloučení spotřeby vody na koagulaci, podstatného snížení výtoků detergentů 50 a významného zmenšení prostoru potřebného k výrobě. Kromě toho umožňuje zpracovací jednotka podle vynálezu nahradit úplně tradiční dvouplášťové měděné zpracovací nádrže zpracovacími nádržemi zjakéhokoli materiálu, vhodného pro potravinářské účely (jako je nerezavějící ocel nebo plast vhodný pro potravinářské účely).
-4CZ 291277 B6
Průmyslová využitelnost
Úplná plně vybavená několikaúčelová mlékárenská zpracovací jednotka pro výrobu mléčných výrobků pro chovatele hovězího dobytka, buvolů, ovcí a koz a pro veřejné přístupní farmy.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (16)
1. Úplná plně vybavená několikaúčelová mlékárenská zpracovací jednotka, kterou tvoří gene- 1 rátor (14) páry nebo horké vody, výměník (18) tepla ponořovatelný pomocí zdvihadla (16) do zpracovávané kapaliny a selektivně napájený horkou vodou nebo párou, vytvářenou generátorem (14) páry nebo horké vody, nebo studenou vodou v závislosti na tom, zda má být teplo do kapaliny dodáváno nebo zní odváděno a prostředky, vytvářející nucený oběh uvnitř zpracovávané kapaliny, procházející okolo výměníku (18) tepla, vyznačující se tím, že generátor (14) páry nebo horké vody je průtokový generátor a prostředkem vytvářejícím proudění uvnitř zpracovávané kapaliny je turbína s měnitelnými otáčkami, která nasává kapalinu ode dna a prohání ji výměníkem (18) tepla.
2. Zpracovací jednotka podle nároku 1, vyznačující se tím, že průtokový generátor (14) páry je typu vytápěného tekutým nebo plynným palivem.
3. Zpracovací jednotka podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že zdvihadlo (16) je ručně ovladatelného typu.
4. Zpracovací jednotka podle nároku 4, vyznačující se tím, že zdvihadlo (16) je typu s protizávažím.
5. Zpracovací jednotka podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že zdvihadlo (16) je ovládáno pneumatickým nebo hydraulickým pístovým mechanismem (19).
6. Zpracovací jednotka podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že zdvihadlo (16) je ovládáno motorem s převodem napájeným z elektrovodné sítě nebo z generátoru elektrického proudu.
7. Zpracovací jednotka podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že turbína je poháněna motorem (22) s převodem také zavěšeným na zdvihadle (16), napájeným z elektrovodné sítě nebo z generátoru elektrického proudu.
8. Zpracovací jednotka podle nároků laž 7, vyznačující se tím, že všechny součásti zpracovací jednotky (10) spočívaj í na téže základně (22).
9. Zpracovací jednotka podle nároku 8, vyznačující se tím, že základna (22) je opatřena kolečky, umožňujícími její pohyb.
10. Zpracovací jednotka podle nároku 8, vyznačující se tím, že základna (22) je opatřena spalovacím motorem a je uspořádána jako motorové vozidlo.
11. Zpracovací jednotka podle nároku 1,vyznačující se tím, že zařízení k výměně tepla sestává ze dvou nebo z několika výměníků (18) tepla, z nichž každý je opatřen turbínou.
12. Zpracovací jednotka podle nároků laž3,vyznačující se tím, že zdvihadlo (16) má jednokolejnicovou drážku.
-5CZ 291277 B6
13. Zpracovací jednotka podle nároku 12, vyznaču j í cí se tí m , že jednokolejnicová drážka je řiditelného typu.
5
14. Zpracovací jednotka podle nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že má řídicí zařízení k plně nebo částečně automatizovanému ovládání zpracovací jednotky.
15. Zpracovací jednotka podle nároku 13, vyznaču j í cí se tí m , že řídicí zařízení je typu mikroprocesoru.
o
16. Zpracovací jednotka podle nároku 7, vyznačující se tím, že hřídel turbíny vyčnívá za dolním koncem výměníku tepla (18) a nese na něm upevněný spojovací element (28), umožňující spojení s míchadlem nebo kráječem tvarohu.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT94MO000035U IT234821Y1 (it) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | Unita' operativa lattiero casearia polivalente, completa e autonoma per la produzione di derivati da latte |
| PCT/EP1995/003062 WO1996004782A1 (en) | 1994-08-12 | 1995-08-01 | Complete self-contained multipurpose dairy processor unit for milk derivatives production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ39697A3 CZ39697A3 (en) | 1997-09-17 |
| CZ291277B6 true CZ291277B6 (cs) | 2003-01-15 |
Family
ID=11385597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1997396A CZ291277B6 (cs) | 1994-08-12 | 1995-08-01 | Úplná, plně vybavená několikaúčelová mlékárenská zpracovací jednotka pro výrobu mléčných výrobků |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5916352A (cs) |
| EP (1) | EP0774895B1 (cs) |
| AT (1) | ATE185674T1 (cs) |
| AU (1) | AU696294B2 (cs) |
| BG (1) | BG62834B1 (cs) |
| BR (1) | BR9508800A (cs) |
| CZ (1) | CZ291277B6 (cs) |
| DE (1) | DE69512923T2 (cs) |
| DK (1) | DK0774895T3 (cs) |
| ES (1) | ES2139927T3 (cs) |
| GR (1) | GR3032323T3 (cs) |
| HU (1) | HU221374B1 (cs) |
| IT (1) | IT234821Y1 (cs) |
| MX (1) | MXPA97000949A (cs) |
| PL (1) | PL178115B1 (cs) |
| RU (1) | RU2127040C1 (cs) |
| UA (1) | UA41412C2 (cs) |
| WO (1) | WO1996004782A1 (cs) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1279341B1 (it) * | 1995-01-10 | 1997-12-09 | Gabriele Muzzarelli | Policaseificio progressivo a stazioni transfert |
| US6632786B1 (en) | 1999-07-29 | 2003-10-14 | Donald M Wyatt | Attractant scent and solid delivery vehicle and method of manufacture |
| DE10110704A1 (de) * | 2001-03-06 | 2002-09-12 | Linde Ag | Wärmetauscher |
| US20090223385A1 (en) * | 2008-03-06 | 2009-09-10 | Heald Timothy W | Home cheese curd making device |
| US8714079B2 (en) | 2009-08-18 | 2014-05-06 | Rohde Brothers, Inc. | Energy-efficient apparatus for making cheese |
| RU2565555C1 (ru) * | 2014-10-16 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ФреоХим" | Аппарат для производства молочных продуктов |
| CN108660029A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-10-16 | 百特（福建）智能装备科技有限公司 | 酒糟加水装置 |
| RU2716119C1 (ru) * | 2019-10-22 | 2020-03-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ставропольский государственный аграрный университет" | Универсальный резервуар для обработки и приготовления жидких пищевых продуктов |
| IT202000022384A1 (it) | 2020-09-23 | 2022-03-23 | Steel Tech Srl | Scambiatore per immersione a spirale |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE150341C (cs) * | ||||
| US1914494A (en) * | 1931-10-20 | 1933-06-20 | Cherry Burrell Corp | Liquid heating and cooling apparatus |
| US2078000A (en) * | 1933-02-13 | 1937-04-20 | Jensen Maude Margaret | Apparatus for treating liquids |
| US2738170A (en) * | 1949-07-25 | 1956-03-13 | Frank J Zamboni | Refrigerated milk storage tank and pasteurizer |
| FR1096074A (fr) * | 1954-03-19 | 1955-06-08 | échangeur de températures à immersion | |
| US3893811A (en) * | 1971-03-08 | 1975-07-08 | Valspar Corp | Apparatus for producing polyamide esters |
| SU644419A1 (ru) * | 1976-03-24 | 1979-01-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Маслодельной И Сыродельной Промышленности | Аппарат дл выработки сырного зерна |
| IT1182284B (it) * | 1984-09-25 | 1987-10-05 | Cmt Di Tomatis S & C Sas | Macchina rassodatrice a turbolenza per il rassodamento di mozzarelle scamorze provoloni e simili |
| US4667590A (en) * | 1984-12-10 | 1987-05-26 | Mars, Inc. | Closed food processing system and liquid adjustment apparatus for use therein |
| IT1209609B (it) * | 1984-12-17 | 1989-08-30 | Tecnoprogetti Srl | Impianto per la produzione di formaggi a pasta filata. |
| IT1232929B (it) * | 1987-10-28 | 1992-03-10 | Bravo Spa | Pastorizzatore di forma ellissoidale per miscele alimentari |
| SU1666022A1 (ru) * | 1989-07-06 | 1991-07-30 | Мытищинский Городской Молочный Завод | Теплообменник дл тепловой обработки при непрерывном получении творога в потоке |
| SU1685527A1 (ru) * | 1989-07-24 | 1991-10-23 | Волгоградский государственный университет | Электромагнитный сепаратор |
| EP0620977A1 (en) * | 1993-01-25 | 1994-10-26 | INVENTA S.r.L. | Process and apparatus for the heat treatment of liquid food products, particularly for heating milk in the making of dairy products |
| IT1281240B1 (it) * | 1995-10-20 | 1998-02-17 | Carpigiani Group Ali Srl | Pastorizzatore. |
-
1994
- 1994-08-12 IT IT94MO000035U patent/IT234821Y1/it active IP Right Grant
-
1995
- 1995-08-01 AT AT95929044T patent/ATE185674T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-08-01 HU HU9700360A patent/HU221374B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-08-01 EP EP95929044A patent/EP0774895B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-01 MX MXPA97000949A patent/MXPA97000949A/es unknown
- 1995-08-01 WO PCT/EP1995/003062 patent/WO1996004782A1/en not_active Ceased
- 1995-08-01 AU AU32554/95A patent/AU696294B2/en not_active Ceased
- 1995-08-01 DE DE69512923T patent/DE69512923T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-01 PL PL95318592A patent/PL178115B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-08-01 BR BR9508800-8A patent/BR9508800A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-08-01 UA UA97020839A patent/UA41412C2/uk unknown
- 1995-08-01 RU RU97103994A patent/RU2127040C1/ru active
- 1995-08-01 DK DK95929044T patent/DK0774895T3/da active
- 1995-08-01 ES ES95929044T patent/ES2139927T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-01 US US08/793,230 patent/US5916352A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-01 CZ CZ1997396A patent/CZ291277B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-02-07 BG BG101205A patent/BG62834B1/bg unknown
-
2000
- 2000-01-07 GR GR20000400021T patent/GR3032323T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU221374B1 (en) | 2002-09-28 |
| WO1996004782A1 (en) | 1996-02-22 |
| CZ39697A3 (en) | 1997-09-17 |
| MXPA97000949A (es) | 2005-04-11 |
| BG101205A (en) | 1997-08-29 |
| ITMO940035U1 (it) | 1996-02-12 |
| PL318592A1 (en) | 1997-06-23 |
| EP0774895A1 (en) | 1997-05-28 |
| ES2139927T3 (es) | 2000-02-16 |
| ATE185674T1 (de) | 1999-11-15 |
| PL178115B1 (pl) | 2000-02-29 |
| DK0774895T3 (da) | 2000-04-10 |
| DE69512923T2 (de) | 2000-03-30 |
| HUT76088A (en) | 1997-06-30 |
| GR3032323T3 (en) | 2000-04-27 |
| UA41412C2 (uk) | 2001-09-17 |
| BG62834B1 (bg) | 2000-09-29 |
| BR9508800A (pt) | 2000-05-30 |
| EP0774895B1 (en) | 1999-10-20 |
| IT234821Y1 (it) | 2000-03-16 |
| RU2127040C1 (ru) | 1999-03-10 |
| AU3255495A (en) | 1996-03-07 |
| AU696294B2 (en) | 1998-09-03 |
| DE69512923D1 (de) | 1999-11-25 |
| US5916352A (en) | 1999-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6276264B1 (en) | Portable batch pasteurizer | |
| CZ291277B6 (cs) | Úplná, plně vybavená několikaúčelová mlékárenská zpracovací jednotka pro výrobu mléčných výrobků | |
| US6189440B1 (en) | Continuous flow pasteurizer | |
| CN113332938A (zh) | 一种具有双向工艺布局多功能组合式化工生产线装置 | |
| DK154113B (da) | Apparat til varmebehandling af nymalket maelk | |
| CN213908282U (zh) | 一种安全巴氏杀菌机 | |
| CN204653325U (zh) | 一种犊牛饲喂巴氏消毒装置 | |
| CN212306669U (zh) | 一种实验型奶酪加工设备 | |
| CN1156393A (zh) | 生产奶衍生制品的全独立多功能奶处理装置 | |
| CN220942389U (zh) | 巴氏杀菌机的清洁排污装置 | |
| CN224112055U (zh) | 一种饮品加工用高温杀菌装置 | |
| CN223844860U (zh) | 一种浸入式杀菌机 | |
| CN209057969U (zh) | 一种牛初乳加工用浓缩机 | |
| CN222217080U (zh) | 一种热超声波均质巴氏杀菌机 | |
| CN213961299U (zh) | 一种羔羊自动喂奶设备 | |
| CN213127852U (zh) | 一种奶酪凝乳加工设备 | |
| CN219335277U (zh) | 一种一体式电加热cip在线清洗机 | |
| JP3540800B2 (ja) | ヨーグルト製造装置 | |
| CN219478868U (zh) | 一种畜牧养殖饲料加工用自动补水装置 | |
| CN220002418U (zh) | 一种水浴式杀菌锅 | |
| CN115180247B (zh) | 食品包装用无菌无尘暖风供给装置 | |
| CN217658066U (zh) | 一种豆粉生产用的豆浆蒸煮灭菌装置 | |
| CN202211051U (zh) | 一种实验室用的干酪槽 | |
| CN202311118U (zh) | 一种罐头杀菌装置 | |
| CN215992602U (zh) | 一种乳业生产用消毒杀菌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 19950801 |