BG62834B1 - Автономно многоцелево млекопреработващо устройство запроизводство на млечни продукти - Google Patents

Автономно многоцелево млекопреработващо устройство запроизводство на млечни продукти Download PDF

Info

Publication number
BG62834B1
BG62834B1 BG101205A BG10120597A BG62834B1 BG 62834 B1 BG62834 B1 BG 62834B1 BG 101205 A BG101205 A BG 101205A BG 10120597 A BG10120597 A BG 10120597A BG 62834 B1 BG62834 B1 BG 62834B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
processing device
milk processing
heat exchanger
milk
steam
Prior art date
Application number
BG101205A
Other languages
English (en)
Other versions
BG101205A (bg
Inventor
Gabriele Muzzarelli
Original Assignee
Farmer Engineering Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Farmer Engineering Gmbh filed Critical Farmer Engineering Gmbh
Publication of BG101205A publication Critical patent/BG101205A/bg
Publication of BG62834B1 publication Critical patent/BG62834B1/bg

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B11/00Preservation of milk or dairy products
    • A23B11/10Preservation of milk or milk preparations
    • A23B11/12Preservation of milk or milk preparations by heating
    • A23B11/13Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
    • A23B11/1303Apparatus through which the material is transported non progressively; Temperature-maintaining holding tanks or vats with discontinuous filling or discharge
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

Област на техниката
Изобретението се отнася до изцяло автономно многоцелево млекопреработващо устройство за производство на млечни продукти за стопанства, отглеждащи говеда, биволи, овце и кози и за ферми, отворени за публичен достъп.
Предшестващо състояние на техниката
Известни са различни видове инсталации за преработка на мляко в малки количества, конструирани съгласно класическата система на ферма за мляко. Те се състоят от съд за коагулация, чиито стени имат междинно пространство, по което циркулира гореща или студена вода, за да се постигне топлообмен с млякото или суроватката в него. Понякога тези съдове са снабдени с механични средства за разбъркване и разрязване на коагулата.
Използването на този коагулационен съд с междинно пространство обикновено изисква две специфични системи за подаване на гореща или студена вода, които много често изискват значително време за акумулиране на енергията, необходима за процеса. Те са винаги под формата на инсталации, състоящи се от тръби, клапани, свързващи фитинги, хидравлични помпи и резервоари, изискващи специална конструкция и инсталиране с изразходване на значителни средства и време за обработка, тъй като млякото, което ще се преработва и се съдържа в коагулационния съд, ангажира цялата инсталация до края на целия коагулационен процес. Затова тези инсталации са конструирани за отделни количества мляко и са в състояние да преработват само такива отделни количества мляко за определено време.
В US-А-2078000 е описано устройство за термична обработка на течности, в частност мляко, състоящо се от топлообменно устройство под формата на серпентина, която може да бъде потопена в течността, която ще се обработва. Серпентината може селективно да се захранва с гореща вода, пара или студена вода, в зависимост от това, дали топлината трябва да се предава към течността или да се отнема от нея. Серпентината има вертикална ос, около която може да се завърта с оглед да се подобри предаването на топлина. Това устройство е неподходящо за производство на сирена и кашкавали. Серпентината не е в състояние да генерира ефикасен поток в течността. Ако течността, която ще се обработва, е коагулат (в който късчета от казеин са диспергирани в течна фаза), от който трябва да бъде получено сирене или кашкавал, късчетата от казеин прилепват към серпентината и се разграждат, (“изгарят·') и не се постига желания резултат. Количеството казеин, натрупало се върху серпентината за кратко време, възпрепятства също така и механичното функциониране на серпентината, която на практика не е в състояние да създава циркулация.
Техническа същност на изобретението
Задачата на настоящото изобретение е да се създаде изцяло автономно многоцелево млекопреработващо устройство за производство на млечни продукти, което позволява последователната обработка на различни количества мляко в различни прости контейнери, които не представляват част от млекопреработващото устройство, със значителна гъвкавост при използването му и то във всякакви условия на обкръжаващата среда, като при това се спазват здравните изисквания.
Други задачи на изобретението са следните. От техническа гледна точка изгодно да се заместят многото инсталации и машини на традиционната мандра за сирене и кашкавал, като по този начин да се постигне независимост от количествата мляко, които ще се преработват.
От технологична гледна точка да се даде възможност всички процеси в една мандра за сирене и кашкавал да бъдат извършвани, да се получават всякакви видове сирене и кашкавал, както от непастьоризирано, така и от пастьоризирано мляко, пълномаслен млечен коагулат, масло, йогурт и т.н.
От гледна точка на времето да се осигури млекопреработващо устройство, което може да се използва веднага, което позволява многократно да се намали времето за коагулация и да позволи обработката да се извършва последователно с няколко контейнера с мляко, които могат да имат различна вместимост.
Друга задача на изобретението е да се осигури млекопреработващо устройство, което да е лесно за почистване, като по този начин предлага максимална гаранция от гледна точка на хигиената и се избягва замърсяването на течността (мляко или суроватка), която ще се обработва, и което е просто и икономично за опериране, без да се използва специализиран труд или сложни технологии.
С тази цел изобретението е концентрирало в едно единствено млекопреработващо устройство всички топлообменни, физикохимични, микробиологични и механични функции, които понастоящем се извършват в различни сектори и инсталации на традиционната мандра за сирене и кашкавал, като при това се спазват здравните изисквания и не се изменя технологията на традиционните сирена и кашкавали.
Тези и други задачи се постигат с млекопреработващо устройство, състоящо се от:
- устройство за генериране на гореща вода или пара;
- поне един топлообменник, потопяем в обработваната течност и с възможност за избирателно захранване с гореща вода или пара, произведени от генераторно устройство, или със студена вода, в зависимост от това дали топлината трябва да бъде предавана към течността или отвеждана от нея;
- средство за генериране на принудителен поток в обработваната течност, който поток достига до топлообменника (18);
- повдигащо средство за потапяне и изваждане на топлообменника с неговите средства за генериране на принудителен поток в или от обработваната течност, характеризиращо се с това, че
- устройството за генериране на гореща вода или пара е от мигновен тип и
- средството за генериране на принудителен поток в течността е турбина с променлива скорост, която всмуква течност от долната страна и я изхвърля през топлообменника.
Съгласно едно изпълнение на изобретението към средството за генериране на поток могат да бъдат свързани механични средства за разбъркване и разрязване на коагулата.
По този начин се получава напълно автономно многоцелево млекопреработващо устройство. Следва да бъде отбелязано, че терминът “студена вода” означава вода, чиято температура не е по-висока от температурата на заобикалящата среда. Вода с температура, удовлетворяваща това изискване, е например вода от водопроводната мрежа, от кладенци или извори.
Генераторът за гореща вода или пара е по-удобен от типа, използващ течно или газообразно гориво, и снабден със средства за задвижване и управление, захранвани от електрическата мрежа или от електрически генератор.
Повдигащото средство може да бъде задвижвано или ръчно (в който случай то е удобно от типа, използващ противотежест, за да намали умората на оператора), или от пневматично или хидравлично задвижващо приспособление, или от електродвигател със зъбен редуктор, захранван по същия начин.
Различните компоненти на млекопреработващото устройство съгласно изобретението могат да бъдат монтирани върху една и съща поддържаща конструкция или основа. За да се даде възможност млекопреработващото устройство лесно да се придвижва, споменатата конструкция може да бъде снабдена с колела и да се придвижва чрез бутане.
Ако е необходимо значително движение на млекопреработващото устройство, то може да бъде моторизирано за тази цел и да се снабди с шофьорско място, като дори да приеме формата на моторно превозно средство с двигател с вътрешно горене.
Съгласно модифицирано изпълнение на изобретението, топлообменното устройство може да се състои от няколко топлообменника, всеки от тях снабден с турбина. Такова модифицирано изпълнение може да бъде от полза, ако е значителна масата на обработваната течност.
Съгласно друго модифицирано изпълнение на изобретението повдигащото средство също така може да се състои от монорелса, с възможност за насочване и направляване, притежаваща повдигателен механизъм, на която са закачени топлообменникът и свързаната с него турбина.
Млекопреработващото устройство може също така да бъде снабдено с традиционно приспособление за управление и контрол, например от микропроцесорен тип, за да се автоматизира работата му изцяло или частично.
Кратко описание на приложената фигура
По-нататъшни характерни особености и предимства на изобретението ще станат поясни и очевидни от описанието на едно негово изпълнение с позоваване на придружаващия чертеж, на който единствената фигура показва много схематичен страничен напречен разрез на изцяло автономното млекопреработващо устройство съгласно изобретението.
Пример за конкретно изпълнение на изобретението
Както може да се види от фигурата, млекопреработващото устройство 10 се състои от основа 12, носеща мигновен генератор на пара 14. Основата също така носи повдигащо средство 16, на чието въртящо се рамо 24 е окачен топлообменник 18, в чийто сноп тръби съосно е разположена турбина с променлива скорост (не е показана на фигурата), която създава циркулация в течността посредством всмукване на течност от долната страна и изхвърлянето й странично и радиално през вертикално простиращия се сноп тръби. Топлообменник от този тип е описан в IT МО93А 000005.
Турбината е закрепена на топлообменника 18 и се задвижва от електродвигател със зъбен редуктор 22, разположен над топлообменника 18.
Както може да се види от фигурата, повдигащото средство 16 се състои основно от подпора 17, към горния край на която подвижно е закрепено рамо 24, задвижвано от механизъм 19 с цилиндър и бутало с помощта на подходящо устройство за управление и контрол (не е показано), закрепено на основата 12. Все пак следва да се отбележи, че повдигащото средство може също така да се задвижва по различен начин, например хидравлично или посредством електродвигател със зъбен редуктор, или дори ръчно, ако се снабди с противотежест, за да се намали умората на оператора. Както вече беше посочено, това средство може също така да бъде под формата на монорелсов път, по възможност управляем, със съответен повдигателен механизъм.
Както е показано на фигурата, рамото 24, и съответно топлообменника 18, могат да заемат две основни положения, а именно - работно или спуснато положение, в което топлооб менникът 18 е потопен в течността, която ще се обработва и се съдържа в съда 20 (това положение е показано на фигурата с плътни линии), и издигнато положение, в което топлообменникът 18 е извън съда (показано с пунктирани линии на фигурата).
На фигурата валът на турбината (не се вижда) се издава под долния край на топлообменника 18 и има прикрепен към него свързващ елемент 28, позволяващ валът да бъде прикрепен към средство за разбъркване или средство за разрязване на коагулата (не са показани).
С цел опростяване, фигурата не показва хидравличните връзки или електрическата инсталация или клапана, позволяващ горещата вода или парата да преминават в топлообменника вместо студена вода. Но те са очевидни за специалист в областта на техниката.
Както може да се види от фигурата, основата 12 е снабдена с регулируеми крака 26. Както беше посочено, те могат да бъдат заместени или допълнени отстрани с колела (не са показани), за да се улесни придвижването на млекопреработващото устройство 10.
Следва да се отбележи, че съдът 20 в нормалния случай не формира част от млекопреработващото устройство 10, тъй като той може да бъде всякакъв съд, при условие, че е подходящ за целта и отговаря на здравните изисквания, приложими към конкретния случай. Не е необходимо този съд да бъде традиционният меден съд от типа, притежаващ междинно пространство, с всичките преимущества, произтичащи от това.
По-долу е описано кратко действието на млекопреработващото устройство 10. Приема се, че топлообменникът 18 е вече потопен в течността (мляко или суроватка), съдържаща се в съда 20 и че турбината в него (не се вижда) е задействана. Веднага щом мигновеният генератор 14 за гореща вода или пара подаде гореща вода или пара към топлообменника 18 с помощта на съответната хидравлична мрежа, топлообменникът 18 започва да предава топлина на течността, в която е потопен. Това означава, че на изходната тръба на топлообменника 18 се получава кондензат, който се връща към мигновения генератор 14, за да бъде превърнат отново в гореща вода или пара и така да се повтори цикъла.
Ако генераторът за пара 14 се задейства, без да е потопен топлообменника 18 в течно4 стта, температурата на топлообменника се повишава до стойност, близка до температурата на преминаващата през него пара, като той да се стерилизира и дезинфектира.
Както беше вече посочено, топлообменникът 18 може също да бъде задвижен и в обратната посока. Така той може да бъде използван да охлади течността, в която е потопен, посредством просто затваряне на тръбата, подаваща пара, и захранването й със студена вода, например от водопроводната мрежа (която в нормалния случай има температура, не надвишаваща 15°С) или вода от извор, кладенец или друга вода. Вследствие на това топлообменникът 18 отнема топлина от течността, в която е потопен, и я охлажда до необходимата температура (която за интересуващите ни приложения е значително по-висока от температурата на водата от водопроводната мрежа). Топлообменникът и турбината в него, т.е. тези части от млекопреработващото устройство 10, които влизат в контакт с обработваната течност, са изпълнени удобно от неръждаема стомана, като този материал е за предпочитане от хигиенна гледна точка. Това елиминира един от проблемите на традиционната млекопреработвателна индустрия, при която самият съд, задължително от мед, трябва да бъде загряван, за да предаде достатъчно топлина за единица време към течността за постигане на желания резултат. Вследствие на това частици от медта попадат в крайния млечен продукт (Япония наскоро отказа пратки от зърнени храни поради свръхсъдържание на мед съгласно японските закони). Съгласно изобретението, тъй като топлообменникът, който се използва, има много висока скорост на предаване на топлина, не е необходимо вече да се използва мед за частите, предаващи топлина към обработваната течност, така че тръбите на топлообменника могат да бъдат направени от материал с по-ниска топлопроводимост от медта, например неръждаема стомана, като по този начин се преодолява проблема с отделянето на медни частици.
За специалист в тази област е очевидно, че описаното млекопреработващо устройство е със значителна универсалност и постига много висока скорост на предаване на топлината поради наличието на радиален динамичен топлообменник от потопяем тип. Това значително намалява времето и стойността на производствения цикъл, без обаче да променя типо логията на традиционния производствен процес. Млекопреработващото устройство съгласно изобретението позволява да бъдат удовлетворени всякакви производствени изисквания (от ниво индивидуален животновъд до голяма индустриална мандра за сирене и кашкавал) с наистина значително спестяване на енергия в сравнение с традиционна инсталация.
Това също така води до по-малко въздействие върху околната среда, благодарение на значителното намаляване на емисията на отработени газове, пълното елиминиране на консумацията на вода за коагулацията, значително намаляване на изхвърлянето на детергенти и значително намаляване на мястото, необходимо за производството. Освен това млекопреработващото устройство съгласно изобретението позволява традиционният меден съд от типа с междинно пространство и фиксирана вместимост да бъде изобщо изоставен, като бъде заместен от обикновен съд от всякакъв материал, подходящ за използване в хранително-вкусовото производство (неръждаема стомана или пластмаси, подходящи за съхранение на храни).

Claims (16)

  1. Патентни претенции
    1. Автономно многоцелево млекопреработващо устройство (10), състоящо се от устройство за генериране на гореща вода или пара (14); поне един топлообменник (18), потопяем в обработваната течност и с възможност за избирателно захранване е гореща вода или пара, произведени от генераторното устройство (14), или със студена вода, в зависимост от това дали топлината трябва да бъде предавана към течността или отвеждана от нея; средство за генериране на принудителен поток в обработваната течност, който поток достига до топлообменника (18); повдигащо средство (16) за потапяне и изваждане на топлообменника (18) с неговите средства за генериране на принудителен поток в или от обработваната течност, характеризиращо се с това, че устройството за генериране на гореща вода или пара (14) е от мигновен тип и средството за генериране на принудителен поток в течността е турбина с променлива скорост, която всмуква течност от долната страна и я изхвърля през топлообменника (18).
  2. 2. Млекопреработващо устройство (10) съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че генераторът (14) за пара е от типа, използващ течно или газообразно гориво.
  3. 3. Млекопреработващо устройство съгласно претенции 1 или 2, характеризиращо се с това, че повдигащото средство (16) е от ръчно 5 задвижван тип.
  4. 4. Млекопреработващо устройство съгласно претенция 3, характеризиращо се с това, че ръчно задвижваното повдигащо средство (16) е от типа с използване на противотежест. 10
  5. 5. Млекопреработващо устройство (10) съгласно претенции 1 или 2, характеризиращо се с това, че повдигащото средство (16) се задвижва от пневматично или хидравлично средство. 15
  6. 6. Млекопреработващо устройство съгласно претенция 1 или 2, характеризиращо се с това, че повдигащото средство (16) е задвижвано от електродвигател със зъбен редуктор, захранван от електрическо средство или елект- 20 рически генератор.
  7. 7. Млекопреработващо устройство (10) съгласно всяка от предходните претенции, характеризиращо се с това, че турбината се задвижва от електродвигател със зъбен редуктор (22), 25 също така окачен на повдигащото средство (16) и захранван от електрическата мрежа или от електрически генератор.
  8. 8. Млекопреработващо устройство (10) съгласно всяка от предходните претенции, ха- 30 рактеризиращо се с това, че всички компоненти на млекопреработващото устройство са монтирани на една и съща подпорна основа (12).
  9. 9. Млекопреработващо устройство (10) съгласно претенция 8, характеризиращо се с то- 35 ва, че подпорната основа (12) е снабдена с колела, които позволяват тя да бъде придвижвана.
  10. 10. Млекопреработващо устройство (10) съгласно претенция 8, характеризиращо се с това, че подпорната основа (12) е снабдена с двигател с вътрешно горене и й е придадена форма на моторно превозно средство.
  11. 11. Млекопреработващо устройство (10) съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че топлообменниците (18) са два или повече, като всеки от тях е снабден с турбина.
  12. 12. Млекопреработващо устройство (10) съгласно всяка претенция от 1 до 3, характеризиращо се с това, че повдигащото средство (16) се състои от монорелсов път.
  13. 13. Млекопреработващо устройство (10) съгласно претенция 12, характеризиращо се с това, че монорелсовият път е от управляем тип.
  14. 14. Млекопреработващо устройство (10) съгласно всяка от предходните претенции, характеризиращо се с това, че е осигурено средство за управление и контрол, за да се автоматизира напълно или частично действието на млекопреработващото устройство.
  15. 15. Млекопреработващо устройство (10) съгласно претенция 13, характеризиращо се с това, че средството за управление и контрол е от микропроцесорен тип.
  16. 16. Млекопреработващо устройство (10) съгласно претенция 7, характеризиращо се с това, че валът на турбината се издава извън долния край на топлообменника (18) и носи закрепен за него свързващ елемент (28), позволяващ валът да бъде свързван към средство за разбъркване или средство за разрязване на коагулата.
BG101205A 1994-08-12 1997-02-07 Автономно многоцелево млекопреработващо устройство запроизводство на млечни продукти BG62834B1 (bg)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT94MO000035U IT234821Y1 (it) 1994-08-12 1994-08-12 Unita' operativa lattiero casearia polivalente, completa e autonoma per la produzione di derivati da latte
PCT/EP1995/003062 WO1996004782A1 (en) 1994-08-12 1995-08-01 Complete self-contained multipurpose dairy processor unit for milk derivatives production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG101205A BG101205A (bg) 1997-08-29
BG62834B1 true BG62834B1 (bg) 2000-09-29

Family

ID=11385597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG101205A BG62834B1 (bg) 1994-08-12 1997-02-07 Автономно многоцелево млекопреработващо устройство запроизводство на млечни продукти

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5916352A (bg)
EP (1) EP0774895B1 (bg)
AT (1) ATE185674T1 (bg)
AU (1) AU696294B2 (bg)
BG (1) BG62834B1 (bg)
BR (1) BR9508800A (bg)
CZ (1) CZ291277B6 (bg)
DE (1) DE69512923T2 (bg)
DK (1) DK0774895T3 (bg)
ES (1) ES2139927T3 (bg)
GR (1) GR3032323T3 (bg)
HU (1) HU221374B1 (bg)
IT (1) IT234821Y1 (bg)
MX (1) MXPA97000949A (bg)
PL (1) PL178115B1 (bg)
RU (1) RU2127040C1 (bg)
UA (1) UA41412C2 (bg)
WO (1) WO1996004782A1 (bg)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1279341B1 (it) * 1995-01-10 1997-12-09 Gabriele Muzzarelli Policaseificio progressivo a stazioni transfert
US6632786B1 (en) 1999-07-29 2003-10-14 Donald M Wyatt Attractant scent and solid delivery vehicle and method of manufacture
DE10110704A1 (de) * 2001-03-06 2002-09-12 Linde Ag Wärmetauscher
US20090223385A1 (en) * 2008-03-06 2009-09-10 Heald Timothy W Home cheese curd making device
US8714079B2 (en) 2009-08-18 2014-05-06 Rohde Brothers, Inc. Energy-efficient apparatus for making cheese
RU2565555C1 (ru) * 2014-10-16 2015-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "ФреоХим" Аппарат для производства молочных продуктов
CN108660029A (zh) * 2018-07-27 2018-10-16 百特(福建)智能装备科技有限公司 酒糟加水装置
RU2716119C1 (ru) * 2019-10-22 2020-03-05 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ставропольский государственный аграрный университет" Универсальный резервуар для обработки и приготовления жидких пищевых продуктов
IT202000022384A1 (it) 2020-09-23 2022-03-23 Steel Tech Srl Scambiatore per immersione a spirale

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE150341C (bg) *
US1914494A (en) * 1931-10-20 1933-06-20 Cherry Burrell Corp Liquid heating and cooling apparatus
US2078000A (en) 1933-02-13 1937-04-20 Jensen Maude Margaret Apparatus for treating liquids
US2738170A (en) * 1949-07-25 1956-03-13 Frank J Zamboni Refrigerated milk storage tank and pasteurizer
FR1096074A (fr) * 1954-03-19 1955-06-08 échangeur de températures à immersion
US3893811A (en) * 1971-03-08 1975-07-08 Valspar Corp Apparatus for producing polyamide esters
SU644419A1 (ru) * 1976-03-24 1979-01-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Маслодельной И Сыродельной Промышленности Аппарат дл выработки сырного зерна
IT1182284B (it) * 1984-09-25 1987-10-05 Cmt Di Tomatis S & C Sas Macchina rassodatrice a turbolenza per il rassodamento di mozzarelle scamorze provoloni e simili
US4667590A (en) * 1984-12-10 1987-05-26 Mars, Inc. Closed food processing system and liquid adjustment apparatus for use therein
IT1209609B (it) * 1984-12-17 1989-08-30 Tecnoprogetti Srl Impianto per la produzione di formaggi a pasta filata.
IT1232929B (it) * 1987-10-28 1992-03-10 Bravo Spa Pastorizzatore di forma ellissoidale per miscele alimentari
SU1666022A1 (ru) * 1989-07-06 1991-07-30 Мытищинский Городской Молочный Завод Теплообменник дл тепловой обработки при непрерывном получении творога в потоке
SU1685527A1 (ru) * 1989-07-24 1991-10-23 Волгоградский государственный университет Электромагнитный сепаратор
EP0620977A1 (en) * 1993-01-25 1994-10-26 INVENTA S.r.L. Process and apparatus for the heat treatment of liquid food products, particularly for heating milk in the making of dairy products
IT1281240B1 (it) * 1995-10-20 1998-02-17 Carpigiani Group Ali Srl Pastorizzatore.

Also Published As

Publication number Publication date
DE69512923D1 (de) 1999-11-25
EP0774895B1 (en) 1999-10-20
UA41412C2 (uk) 2001-09-17
BR9508800A (pt) 2000-05-30
RU2127040C1 (ru) 1999-03-10
CZ39697A3 (en) 1997-09-17
WO1996004782A1 (en) 1996-02-22
DK0774895T3 (da) 2000-04-10
US5916352A (en) 1999-06-29
AU3255495A (en) 1996-03-07
MXPA97000949A (es) 2005-04-11
ATE185674T1 (de) 1999-11-15
IT234821Y1 (it) 2000-03-16
PL178115B1 (pl) 2000-02-29
HUT76088A (en) 1997-06-30
AU696294B2 (en) 1998-09-03
BG101205A (bg) 1997-08-29
CZ291277B6 (cs) 2003-01-15
ES2139927T3 (es) 2000-02-16
PL318592A1 (en) 1997-06-23
GR3032323T3 (en) 2000-04-27
EP0774895A1 (en) 1997-05-28
ITMO940035U1 (it) 1996-02-12
HU221374B1 (en) 2002-09-28
DE69512923T2 (de) 2000-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6276264B1 (en) Portable batch pasteurizer
EP0774895B1 (en) Complete self-contained multipurpose dairy processor unit for milk derivatives production
JP2023085298A (ja) 熱処理プラント及び熱処理プラントの運転方法
US1925877A (en) Pasteurizing apparatus
RU2565555C1 (ru) Аппарат для производства молочных продуктов
RU123295U1 (ru) Пастеризационно-сепарационная установка
RU97103994A (ru) Полностью автономная многофункциональная технологическая установка молочной фермы для производства молочных продуктов
DK154113B (da) Apparat til varmebehandling af nymalket maelk
US1850500A (en) Milk cooler
RU2716119C1 (ru) Универсальный резервуар для обработки и приготовления жидких пищевых продуктов
CN1156393A (zh) 生产奶衍生制品的全独立多功能奶处理装置
CN211303989U (zh) 一种冷冻机清洗机
US642535A (en) Apparatus for pasteurizing liquids.
CN102783519A (zh) 小型生奶巴氏灭菌保质装置
CN220942389U (zh) 巴氏杀菌机的清洁排污装置
CN223844860U (zh) 一种浸入式杀菌机
DE70559C (de) Vorrichtung zum Sterilisiren von Flüssigkeiten
RU199801U1 (ru) Устройство для обработки молока ультразвуком в стационарной емкости
RU2143815C1 (ru) Установка по производству пищевой соевой эмульсии
RU2081565C1 (ru) Мини-линия по переработке молока
BG3667U1 (bg) Млекопреработвателно съоръжение
JP2003265101A (ja) ヨーグルト製造装置
DE71636C (de) Hebe- und Mischvorrichtung für Milchwärmer
RU30497U1 (ru) Устройство для формования сыра
US836873A (en) Milk-pasteurizer.