BG62834B1 - Автономно многоцелево млекопреработващо устройство запроизводство на млечни продукти - Google Patents
Автономно многоцелево млекопреработващо устройство запроизводство на млечни продукти Download PDFInfo
- Publication number
- BG62834B1 BG62834B1 BG101205A BG10120597A BG62834B1 BG 62834 B1 BG62834 B1 BG 62834B1 BG 101205 A BG101205 A BG 101205A BG 10120597 A BG10120597 A BG 10120597A BG 62834 B1 BG62834 B1 BG 62834B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- processing device
- milk processing
- heat exchanger
- milk
- steam
- Prior art date
Links
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 52
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 52
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 title abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 abstract description 17
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 4
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 abstract description 2
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 7
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 3
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 3
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 3
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 3
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 235000020200 pasteurised milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B11/00—Preservation of milk or dairy products
- A23B11/10—Preservation of milk or milk preparations
- A23B11/12—Preservation of milk or milk preparations by heating
- A23B11/13—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
- A23B11/1303—Apparatus through which the material is transported non progressively; Temperature-maintaining holding tanks or vats with discontinuous filling or discharge
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
Област на техниката
Изобретението се отнася до изцяло автономно многоцелево млекопреработващо устройство за производство на млечни продукти за стопанства, отглеждащи говеда, биволи, овце и кози и за ферми, отворени за публичен достъп.
Предшестващо състояние на техниката
Известни са различни видове инсталации за преработка на мляко в малки количества, конструирани съгласно класическата система на ферма за мляко. Те се състоят от съд за коагулация, чиито стени имат междинно пространство, по което циркулира гореща или студена вода, за да се постигне топлообмен с млякото или суроватката в него. Понякога тези съдове са снабдени с механични средства за разбъркване и разрязване на коагулата.
Използването на този коагулационен съд с междинно пространство обикновено изисква две специфични системи за подаване на гореща или студена вода, които много често изискват значително време за акумулиране на енергията, необходима за процеса. Те са винаги под формата на инсталации, състоящи се от тръби, клапани, свързващи фитинги, хидравлични помпи и резервоари, изискващи специална конструкция и инсталиране с изразходване на значителни средства и време за обработка, тъй като млякото, което ще се преработва и се съдържа в коагулационния съд, ангажира цялата инсталация до края на целия коагулационен процес. Затова тези инсталации са конструирани за отделни количества мляко и са в състояние да преработват само такива отделни количества мляко за определено време.
В US-А-2078000 е описано устройство за термична обработка на течности, в частност мляко, състоящо се от топлообменно устройство под формата на серпентина, която може да бъде потопена в течността, която ще се обработва. Серпентината може селективно да се захранва с гореща вода, пара или студена вода, в зависимост от това, дали топлината трябва да се предава към течността или да се отнема от нея. Серпентината има вертикална ос, около която може да се завърта с оглед да се подобри предаването на топлина. Това устройство е неподходящо за производство на сирена и кашкавали. Серпентината не е в състояние да генерира ефикасен поток в течността. Ако течността, която ще се обработва, е коагулат (в който късчета от казеин са диспергирани в течна фаза), от който трябва да бъде получено сирене или кашкавал, късчетата от казеин прилепват към серпентината и се разграждат, (“изгарят·') и не се постига желания резултат. Количеството казеин, натрупало се върху серпентината за кратко време, възпрепятства също така и механичното функциониране на серпентината, която на практика не е в състояние да създава циркулация.
Техническа същност на изобретението
Задачата на настоящото изобретение е да се създаде изцяло автономно многоцелево млекопреработващо устройство за производство на млечни продукти, което позволява последователната обработка на различни количества мляко в различни прости контейнери, които не представляват част от млекопреработващото устройство, със значителна гъвкавост при използването му и то във всякакви условия на обкръжаващата среда, като при това се спазват здравните изисквания.
Други задачи на изобретението са следните. От техническа гледна точка изгодно да се заместят многото инсталации и машини на традиционната мандра за сирене и кашкавал, като по този начин да се постигне независимост от количествата мляко, които ще се преработват.
От технологична гледна точка да се даде възможност всички процеси в една мандра за сирене и кашкавал да бъдат извършвани, да се получават всякакви видове сирене и кашкавал, както от непастьоризирано, така и от пастьоризирано мляко, пълномаслен млечен коагулат, масло, йогурт и т.н.
От гледна точка на времето да се осигури млекопреработващо устройство, което може да се използва веднага, което позволява многократно да се намали времето за коагулация и да позволи обработката да се извършва последователно с няколко контейнера с мляко, които могат да имат различна вместимост.
Друга задача на изобретението е да се осигури млекопреработващо устройство, което да е лесно за почистване, като по този начин предлага максимална гаранция от гледна точка на хигиената и се избягва замърсяването на течността (мляко или суроватка), която ще се обработва, и което е просто и икономично за опериране, без да се използва специализиран труд или сложни технологии.
С тази цел изобретението е концентрирало в едно единствено млекопреработващо устройство всички топлообменни, физикохимични, микробиологични и механични функции, които понастоящем се извършват в различни сектори и инсталации на традиционната мандра за сирене и кашкавал, като при това се спазват здравните изисквания и не се изменя технологията на традиционните сирена и кашкавали.
Тези и други задачи се постигат с млекопреработващо устройство, състоящо се от:
- устройство за генериране на гореща вода или пара;
- поне един топлообменник, потопяем в обработваната течност и с възможност за избирателно захранване с гореща вода или пара, произведени от генераторно устройство, или със студена вода, в зависимост от това дали топлината трябва да бъде предавана към течността или отвеждана от нея;
- средство за генериране на принудителен поток в обработваната течност, който поток достига до топлообменника (18);
- повдигащо средство за потапяне и изваждане на топлообменника с неговите средства за генериране на принудителен поток в или от обработваната течност, характеризиращо се с това, че
- устройството за генериране на гореща вода или пара е от мигновен тип и
- средството за генериране на принудителен поток в течността е турбина с променлива скорост, която всмуква течност от долната страна и я изхвърля през топлообменника.
Съгласно едно изпълнение на изобретението към средството за генериране на поток могат да бъдат свързани механични средства за разбъркване и разрязване на коагулата.
По този начин се получава напълно автономно многоцелево млекопреработващо устройство. Следва да бъде отбелязано, че терминът “студена вода” означава вода, чиято температура не е по-висока от температурата на заобикалящата среда. Вода с температура, удовлетворяваща това изискване, е например вода от водопроводната мрежа, от кладенци или извори.
Генераторът за гореща вода или пара е по-удобен от типа, използващ течно или газообразно гориво, и снабден със средства за задвижване и управление, захранвани от електрическата мрежа или от електрически генератор.
Повдигащото средство може да бъде задвижвано или ръчно (в който случай то е удобно от типа, използващ противотежест, за да намали умората на оператора), или от пневматично или хидравлично задвижващо приспособление, или от електродвигател със зъбен редуктор, захранван по същия начин.
Различните компоненти на млекопреработващото устройство съгласно изобретението могат да бъдат монтирани върху една и съща поддържаща конструкция или основа. За да се даде възможност млекопреработващото устройство лесно да се придвижва, споменатата конструкция може да бъде снабдена с колела и да се придвижва чрез бутане.
Ако е необходимо значително движение на млекопреработващото устройство, то може да бъде моторизирано за тази цел и да се снабди с шофьорско място, като дори да приеме формата на моторно превозно средство с двигател с вътрешно горене.
Съгласно модифицирано изпълнение на изобретението, топлообменното устройство може да се състои от няколко топлообменника, всеки от тях снабден с турбина. Такова модифицирано изпълнение може да бъде от полза, ако е значителна масата на обработваната течност.
Съгласно друго модифицирано изпълнение на изобретението повдигащото средство също така може да се състои от монорелса, с възможност за насочване и направляване, притежаваща повдигателен механизъм, на която са закачени топлообменникът и свързаната с него турбина.
Млекопреработващото устройство може също така да бъде снабдено с традиционно приспособление за управление и контрол, например от микропроцесорен тип, за да се автоматизира работата му изцяло или частично.
Кратко описание на приложената фигура
По-нататъшни характерни особености и предимства на изобретението ще станат поясни и очевидни от описанието на едно негово изпълнение с позоваване на придружаващия чертеж, на който единствената фигура показва много схематичен страничен напречен разрез на изцяло автономното млекопреработващо устройство съгласно изобретението.
Пример за конкретно изпълнение на изобретението
Както може да се види от фигурата, млекопреработващото устройство 10 се състои от основа 12, носеща мигновен генератор на пара 14. Основата също така носи повдигащо средство 16, на чието въртящо се рамо 24 е окачен топлообменник 18, в чийто сноп тръби съосно е разположена турбина с променлива скорост (не е показана на фигурата), която създава циркулация в течността посредством всмукване на течност от долната страна и изхвърлянето й странично и радиално през вертикално простиращия се сноп тръби. Топлообменник от този тип е описан в IT МО93А 000005.
Турбината е закрепена на топлообменника 18 и се задвижва от електродвигател със зъбен редуктор 22, разположен над топлообменника 18.
Както може да се види от фигурата, повдигащото средство 16 се състои основно от подпора 17, към горния край на която подвижно е закрепено рамо 24, задвижвано от механизъм 19 с цилиндър и бутало с помощта на подходящо устройство за управление и контрол (не е показано), закрепено на основата 12. Все пак следва да се отбележи, че повдигащото средство може също така да се задвижва по различен начин, например хидравлично или посредством електродвигател със зъбен редуктор, или дори ръчно, ако се снабди с противотежест, за да се намали умората на оператора. Както вече беше посочено, това средство може също така да бъде под формата на монорелсов път, по възможност управляем, със съответен повдигателен механизъм.
Както е показано на фигурата, рамото 24, и съответно топлообменника 18, могат да заемат две основни положения, а именно - работно или спуснато положение, в което топлооб менникът 18 е потопен в течността, която ще се обработва и се съдържа в съда 20 (това положение е показано на фигурата с плътни линии), и издигнато положение, в което топлообменникът 18 е извън съда (показано с пунктирани линии на фигурата).
На фигурата валът на турбината (не се вижда) се издава под долния край на топлообменника 18 и има прикрепен към него свързващ елемент 28, позволяващ валът да бъде прикрепен към средство за разбъркване или средство за разрязване на коагулата (не са показани).
С цел опростяване, фигурата не показва хидравличните връзки или електрическата инсталация или клапана, позволяващ горещата вода или парата да преминават в топлообменника вместо студена вода. Но те са очевидни за специалист в областта на техниката.
Както може да се види от фигурата, основата 12 е снабдена с регулируеми крака 26. Както беше посочено, те могат да бъдат заместени или допълнени отстрани с колела (не са показани), за да се улесни придвижването на млекопреработващото устройство 10.
Следва да се отбележи, че съдът 20 в нормалния случай не формира част от млекопреработващото устройство 10, тъй като той може да бъде всякакъв съд, при условие, че е подходящ за целта и отговаря на здравните изисквания, приложими към конкретния случай. Не е необходимо този съд да бъде традиционният меден съд от типа, притежаващ междинно пространство, с всичките преимущества, произтичащи от това.
По-долу е описано кратко действието на млекопреработващото устройство 10. Приема се, че топлообменникът 18 е вече потопен в течността (мляко или суроватка), съдържаща се в съда 20 и че турбината в него (не се вижда) е задействана. Веднага щом мигновеният генератор 14 за гореща вода или пара подаде гореща вода или пара към топлообменника 18 с помощта на съответната хидравлична мрежа, топлообменникът 18 започва да предава топлина на течността, в която е потопен. Това означава, че на изходната тръба на топлообменника 18 се получава кондензат, който се връща към мигновения генератор 14, за да бъде превърнат отново в гореща вода или пара и така да се повтори цикъла.
Ако генераторът за пара 14 се задейства, без да е потопен топлообменника 18 в течно4 стта, температурата на топлообменника се повишава до стойност, близка до температурата на преминаващата през него пара, като той да се стерилизира и дезинфектира.
Както беше вече посочено, топлообменникът 18 може също да бъде задвижен и в обратната посока. Така той може да бъде използван да охлади течността, в която е потопен, посредством просто затваряне на тръбата, подаваща пара, и захранването й със студена вода, например от водопроводната мрежа (която в нормалния случай има температура, не надвишаваща 15°С) или вода от извор, кладенец или друга вода. Вследствие на това топлообменникът 18 отнема топлина от течността, в която е потопен, и я охлажда до необходимата температура (която за интересуващите ни приложения е значително по-висока от температурата на водата от водопроводната мрежа). Топлообменникът и турбината в него, т.е. тези части от млекопреработващото устройство 10, които влизат в контакт с обработваната течност, са изпълнени удобно от неръждаема стомана, като този материал е за предпочитане от хигиенна гледна точка. Това елиминира един от проблемите на традиционната млекопреработвателна индустрия, при която самият съд, задължително от мед, трябва да бъде загряван, за да предаде достатъчно топлина за единица време към течността за постигане на желания резултат. Вследствие на това частици от медта попадат в крайния млечен продукт (Япония наскоро отказа пратки от зърнени храни поради свръхсъдържание на мед съгласно японските закони). Съгласно изобретението, тъй като топлообменникът, който се използва, има много висока скорост на предаване на топлина, не е необходимо вече да се използва мед за частите, предаващи топлина към обработваната течност, така че тръбите на топлообменника могат да бъдат направени от материал с по-ниска топлопроводимост от медта, например неръждаема стомана, като по този начин се преодолява проблема с отделянето на медни частици.
За специалист в тази област е очевидно, че описаното млекопреработващо устройство е със значителна универсалност и постига много висока скорост на предаване на топлината поради наличието на радиален динамичен топлообменник от потопяем тип. Това значително намалява времето и стойността на производствения цикъл, без обаче да променя типо логията на традиционния производствен процес. Млекопреработващото устройство съгласно изобретението позволява да бъдат удовлетворени всякакви производствени изисквания (от ниво индивидуален животновъд до голяма индустриална мандра за сирене и кашкавал) с наистина значително спестяване на енергия в сравнение с традиционна инсталация.
Това също така води до по-малко въздействие върху околната среда, благодарение на значителното намаляване на емисията на отработени газове, пълното елиминиране на консумацията на вода за коагулацията, значително намаляване на изхвърлянето на детергенти и значително намаляване на мястото, необходимо за производството. Освен това млекопреработващото устройство съгласно изобретението позволява традиционният меден съд от типа с междинно пространство и фиксирана вместимост да бъде изобщо изоставен, като бъде заместен от обикновен съд от всякакъв материал, подходящ за използване в хранително-вкусовото производство (неръждаема стомана или пластмаси, подходящи за съхранение на храни).
Claims (16)
- Патентни претенции1. Автономно многоцелево млекопреработващо устройство (10), състоящо се от устройство за генериране на гореща вода или пара (14); поне един топлообменник (18), потопяем в обработваната течност и с възможност за избирателно захранване е гореща вода или пара, произведени от генераторното устройство (14), или със студена вода, в зависимост от това дали топлината трябва да бъде предавана към течността или отвеждана от нея; средство за генериране на принудителен поток в обработваната течност, който поток достига до топлообменника (18); повдигащо средство (16) за потапяне и изваждане на топлообменника (18) с неговите средства за генериране на принудителен поток в или от обработваната течност, характеризиращо се с това, че устройството за генериране на гореща вода или пара (14) е от мигновен тип и средството за генериране на принудителен поток в течността е турбина с променлива скорост, която всмуква течност от долната страна и я изхвърля през топлообменника (18).
- 2. Млекопреработващо устройство (10) съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че генераторът (14) за пара е от типа, използващ течно или газообразно гориво.
- 3. Млекопреработващо устройство съгласно претенции 1 или 2, характеризиращо се с това, че повдигащото средство (16) е от ръчно 5 задвижван тип.
- 4. Млекопреработващо устройство съгласно претенция 3, характеризиращо се с това, че ръчно задвижваното повдигащо средство (16) е от типа с използване на противотежест. 10
- 5. Млекопреработващо устройство (10) съгласно претенции 1 или 2, характеризиращо се с това, че повдигащото средство (16) се задвижва от пневматично или хидравлично средство. 15
- 6. Млекопреработващо устройство съгласно претенция 1 или 2, характеризиращо се с това, че повдигащото средство (16) е задвижвано от електродвигател със зъбен редуктор, захранван от електрическо средство или елект- 20 рически генератор.
- 7. Млекопреработващо устройство (10) съгласно всяка от предходните претенции, характеризиращо се с това, че турбината се задвижва от електродвигател със зъбен редуктор (22), 25 също така окачен на повдигащото средство (16) и захранван от електрическата мрежа или от електрически генератор.
- 8. Млекопреработващо устройство (10) съгласно всяка от предходните претенции, ха- 30 рактеризиращо се с това, че всички компоненти на млекопреработващото устройство са монтирани на една и съща подпорна основа (12).
- 9. Млекопреработващо устройство (10) съгласно претенция 8, характеризиращо се с то- 35 ва, че подпорната основа (12) е снабдена с колела, които позволяват тя да бъде придвижвана.
- 10. Млекопреработващо устройство (10) съгласно претенция 8, характеризиращо се с това, че подпорната основа (12) е снабдена с двигател с вътрешно горене и й е придадена форма на моторно превозно средство.
- 11. Млекопреработващо устройство (10) съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че топлообменниците (18) са два или повече, като всеки от тях е снабден с турбина.
- 12. Млекопреработващо устройство (10) съгласно всяка претенция от 1 до 3, характеризиращо се с това, че повдигащото средство (16) се състои от монорелсов път.
- 13. Млекопреработващо устройство (10) съгласно претенция 12, характеризиращо се с това, че монорелсовият път е от управляем тип.
- 14. Млекопреработващо устройство (10) съгласно всяка от предходните претенции, характеризиращо се с това, че е осигурено средство за управление и контрол, за да се автоматизира напълно или частично действието на млекопреработващото устройство.
- 15. Млекопреработващо устройство (10) съгласно претенция 13, характеризиращо се с това, че средството за управление и контрол е от микропроцесорен тип.
- 16. Млекопреработващо устройство (10) съгласно претенция 7, характеризиращо се с това, че валът на турбината се издава извън долния край на топлообменника (18) и носи закрепен за него свързващ елемент (28), позволяващ валът да бъде свързван към средство за разбъркване или средство за разрязване на коагулата.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT94MO000035U IT234821Y1 (it) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | Unita' operativa lattiero casearia polivalente, completa e autonoma per la produzione di derivati da latte |
| PCT/EP1995/003062 WO1996004782A1 (en) | 1994-08-12 | 1995-08-01 | Complete self-contained multipurpose dairy processor unit for milk derivatives production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG101205A BG101205A (bg) | 1997-08-29 |
| BG62834B1 true BG62834B1 (bg) | 2000-09-29 |
Family
ID=11385597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG101205A BG62834B1 (bg) | 1994-08-12 | 1997-02-07 | Автономно многоцелево млекопреработващо устройство запроизводство на млечни продукти |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5916352A (bg) |
| EP (1) | EP0774895B1 (bg) |
| AT (1) | ATE185674T1 (bg) |
| AU (1) | AU696294B2 (bg) |
| BG (1) | BG62834B1 (bg) |
| BR (1) | BR9508800A (bg) |
| CZ (1) | CZ291277B6 (bg) |
| DE (1) | DE69512923T2 (bg) |
| DK (1) | DK0774895T3 (bg) |
| ES (1) | ES2139927T3 (bg) |
| GR (1) | GR3032323T3 (bg) |
| HU (1) | HU221374B1 (bg) |
| IT (1) | IT234821Y1 (bg) |
| MX (1) | MXPA97000949A (bg) |
| PL (1) | PL178115B1 (bg) |
| RU (1) | RU2127040C1 (bg) |
| UA (1) | UA41412C2 (bg) |
| WO (1) | WO1996004782A1 (bg) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1279341B1 (it) * | 1995-01-10 | 1997-12-09 | Gabriele Muzzarelli | Policaseificio progressivo a stazioni transfert |
| US6632786B1 (en) | 1999-07-29 | 2003-10-14 | Donald M Wyatt | Attractant scent and solid delivery vehicle and method of manufacture |
| DE10110704A1 (de) * | 2001-03-06 | 2002-09-12 | Linde Ag | Wärmetauscher |
| US20090223385A1 (en) * | 2008-03-06 | 2009-09-10 | Heald Timothy W | Home cheese curd making device |
| US8714079B2 (en) | 2009-08-18 | 2014-05-06 | Rohde Brothers, Inc. | Energy-efficient apparatus for making cheese |
| RU2565555C1 (ru) * | 2014-10-16 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ФреоХим" | Аппарат для производства молочных продуктов |
| CN108660029A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-10-16 | 百特(福建)智能装备科技有限公司 | 酒糟加水装置 |
| RU2716119C1 (ru) * | 2019-10-22 | 2020-03-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ставропольский государственный аграрный университет" | Универсальный резервуар для обработки и приготовления жидких пищевых продуктов |
| IT202000022384A1 (it) | 2020-09-23 | 2022-03-23 | Steel Tech Srl | Scambiatore per immersione a spirale |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE150341C (bg) * | ||||
| US1914494A (en) * | 1931-10-20 | 1933-06-20 | Cherry Burrell Corp | Liquid heating and cooling apparatus |
| US2078000A (en) | 1933-02-13 | 1937-04-20 | Jensen Maude Margaret | Apparatus for treating liquids |
| US2738170A (en) * | 1949-07-25 | 1956-03-13 | Frank J Zamboni | Refrigerated milk storage tank and pasteurizer |
| FR1096074A (fr) * | 1954-03-19 | 1955-06-08 | échangeur de températures à immersion | |
| US3893811A (en) * | 1971-03-08 | 1975-07-08 | Valspar Corp | Apparatus for producing polyamide esters |
| SU644419A1 (ru) * | 1976-03-24 | 1979-01-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Маслодельной И Сыродельной Промышленности | Аппарат дл выработки сырного зерна |
| IT1182284B (it) * | 1984-09-25 | 1987-10-05 | Cmt Di Tomatis S & C Sas | Macchina rassodatrice a turbolenza per il rassodamento di mozzarelle scamorze provoloni e simili |
| US4667590A (en) * | 1984-12-10 | 1987-05-26 | Mars, Inc. | Closed food processing system and liquid adjustment apparatus for use therein |
| IT1209609B (it) * | 1984-12-17 | 1989-08-30 | Tecnoprogetti Srl | Impianto per la produzione di formaggi a pasta filata. |
| IT1232929B (it) * | 1987-10-28 | 1992-03-10 | Bravo Spa | Pastorizzatore di forma ellissoidale per miscele alimentari |
| SU1666022A1 (ru) * | 1989-07-06 | 1991-07-30 | Мытищинский Городской Молочный Завод | Теплообменник дл тепловой обработки при непрерывном получении творога в потоке |
| SU1685527A1 (ru) * | 1989-07-24 | 1991-10-23 | Волгоградский государственный университет | Электромагнитный сепаратор |
| EP0620977A1 (en) * | 1993-01-25 | 1994-10-26 | INVENTA S.r.L. | Process and apparatus for the heat treatment of liquid food products, particularly for heating milk in the making of dairy products |
| IT1281240B1 (it) * | 1995-10-20 | 1998-02-17 | Carpigiani Group Ali Srl | Pastorizzatore. |
-
1994
- 1994-08-12 IT IT94MO000035U patent/IT234821Y1/it active IP Right Grant
-
1995
- 1995-08-01 ES ES95929044T patent/ES2139927T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-01 HU HU9700360A patent/HU221374B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-08-01 DE DE69512923T patent/DE69512923T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-01 EP EP95929044A patent/EP0774895B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-01 CZ CZ1997396A patent/CZ291277B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-08-01 US US08/793,230 patent/US5916352A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-01 AU AU32554/95A patent/AU696294B2/en not_active Ceased
- 1995-08-01 WO PCT/EP1995/003062 patent/WO1996004782A1/en not_active Ceased
- 1995-08-01 MX MXPA97000949A patent/MXPA97000949A/es unknown
- 1995-08-01 PL PL95318592A patent/PL178115B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-08-01 DK DK95929044T patent/DK0774895T3/da active
- 1995-08-01 UA UA97020839A patent/UA41412C2/uk unknown
- 1995-08-01 RU RU97103994A patent/RU2127040C1/ru active
- 1995-08-01 BR BR9508800-8A patent/BR9508800A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-08-01 AT AT95929044T patent/ATE185674T1/de not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-02-07 BG BG101205A patent/BG62834B1/bg unknown
-
2000
- 2000-01-07 GR GR20000400021T patent/GR3032323T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69512923D1 (de) | 1999-11-25 |
| EP0774895B1 (en) | 1999-10-20 |
| UA41412C2 (uk) | 2001-09-17 |
| BR9508800A (pt) | 2000-05-30 |
| RU2127040C1 (ru) | 1999-03-10 |
| CZ39697A3 (en) | 1997-09-17 |
| WO1996004782A1 (en) | 1996-02-22 |
| DK0774895T3 (da) | 2000-04-10 |
| US5916352A (en) | 1999-06-29 |
| AU3255495A (en) | 1996-03-07 |
| MXPA97000949A (es) | 2005-04-11 |
| ATE185674T1 (de) | 1999-11-15 |
| IT234821Y1 (it) | 2000-03-16 |
| PL178115B1 (pl) | 2000-02-29 |
| HUT76088A (en) | 1997-06-30 |
| AU696294B2 (en) | 1998-09-03 |
| BG101205A (bg) | 1997-08-29 |
| CZ291277B6 (cs) | 2003-01-15 |
| ES2139927T3 (es) | 2000-02-16 |
| PL318592A1 (en) | 1997-06-23 |
| GR3032323T3 (en) | 2000-04-27 |
| EP0774895A1 (en) | 1997-05-28 |
| ITMO940035U1 (it) | 1996-02-12 |
| HU221374B1 (en) | 2002-09-28 |
| DE69512923T2 (de) | 2000-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6276264B1 (en) | Portable batch pasteurizer | |
| EP0774895B1 (en) | Complete self-contained multipurpose dairy processor unit for milk derivatives production | |
| JP2023085298A (ja) | 熱処理プラント及び熱処理プラントの運転方法 | |
| US1925877A (en) | Pasteurizing apparatus | |
| RU2565555C1 (ru) | Аппарат для производства молочных продуктов | |
| RU123295U1 (ru) | Пастеризационно-сепарационная установка | |
| RU97103994A (ru) | Полностью автономная многофункциональная технологическая установка молочной фермы для производства молочных продуктов | |
| DK154113B (da) | Apparat til varmebehandling af nymalket maelk | |
| US1850500A (en) | Milk cooler | |
| RU2716119C1 (ru) | Универсальный резервуар для обработки и приготовления жидких пищевых продуктов | |
| CN1156393A (zh) | 生产奶衍生制品的全独立多功能奶处理装置 | |
| CN211303989U (zh) | 一种冷冻机清洗机 | |
| US642535A (en) | Apparatus for pasteurizing liquids. | |
| CN102783519A (zh) | 小型生奶巴氏灭菌保质装置 | |
| CN220942389U (zh) | 巴氏杀菌机的清洁排污装置 | |
| CN223844860U (zh) | 一种浸入式杀菌机 | |
| DE70559C (de) | Vorrichtung zum Sterilisiren von Flüssigkeiten | |
| RU199801U1 (ru) | Устройство для обработки молока ультразвуком в стационарной емкости | |
| RU2143815C1 (ru) | Установка по производству пищевой соевой эмульсии | |
| RU2081565C1 (ru) | Мини-линия по переработке молока | |
| BG3667U1 (bg) | Млекопреработвателно съоръжение | |
| JP2003265101A (ja) | ヨーグルト製造装置 | |
| DE71636C (de) | Hebe- und Mischvorrichtung für Milchwärmer | |
| RU30497U1 (ru) | Устройство для формования сыра | |
| US836873A (en) | Milk-pasteurizer. |