CZ292734B6 - Vtlačovací malta - Google Patents

Vtlačovací malta Download PDF

Info

Publication number
CZ292734B6
CZ292734B6 CZ1999863A CZ86399A CZ292734B6 CZ 292734 B6 CZ292734 B6 CZ 292734B6 CZ 1999863 A CZ1999863 A CZ 1999863A CZ 86399 A CZ86399 A CZ 86399A CZ 292734 B6 CZ292734 B6 CZ 292734B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
lime
meal
sand
mortar according
hydraulic
Prior art date
Application number
CZ1999863A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ9900863A3 (cs
Inventor
Klaus Ruf
Original Assignee
Klaus Ruf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Klaus Ruf filed Critical Klaus Ruf
Publication of CZ9900863A3 publication Critical patent/CZ9900863A3/cs
Publication of CZ292734B6 publication Critical patent/CZ292734B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10Lime cements or magnesium oxide cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/72Repairing or restoring existing buildings or building materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Vtlačovací malta pro injektování, vtlačování a vyplňování trhlin a dutin je vhodná zejména pro zdivo, které bylo postaveno s použitím malty z hydraulického vápna nebo vzdušného vápna, obsahuje v suché směsi v hmotnostních množstvích 2,0 až 23,0 % vápenného hydrátu a/nebo hydraulického vápna s obsahem síranů pod 1 %, 8,0 až 12,0 % plniva, 60,0 až 85,0 % křemenné moučky a/nebo písku se zrnitostí do 0,4 mm, 0,7 až 1,8 % kluzného prostředku, 0,8 až 2,0 % pucolánu se zrnitostí do 1 mm a 0,1 až 0,5 % přísad.ŕ

Description

Vtlačovací malta
Oblast techniky
Vynález se týká vtlačovací malty pro injektování, vtlačování a vyplňování trhlin a dutin ve stavebních konstrukcích.
Dosavadní stav techniky
Trhliny a dutiny vznikající ve stavebních konstrukcích, které mohou ohrožovat jejich stabilitu, se mohou asanovat tak, že se do trhlin a dutin vpraví tekutá tvrdnoucí hmota. Za tím účelem byla vyvinuta celá řada produktů, připravených buď na bázi plastů, nebo na bázi cementu. K plasto15 vým hmotám patří například epoxidová pryskyřice, polyuretan nebo nenasycený polyester.
Příklady minerálních materiálů pro injektáže tvoří cementová kaše, cementová suspenze nebo směsi cementu s trasovým nebo křemičitým prachem.
Tyto poměrně moderní materiály však vedou při přivádění do kontaktu s maltami ze vzdušného 20 nebo hydraulického vápna, které se používaly pro stavbu starších druhů zdivá, například při opravách historických staveb, k problémům. Jak plastové, tak cementové materiály jsou v těchto zdivech s odlišnými vlastnostmi základních materiálů, cizími materiály s odlišnými vlastnostmi, což se projevuje v jejich špatné soudržnosti s bočními stěnami trhlin nebo dutin ve zdivu.
Úkolem vynálezu je proto vyřešit složení vtlačovací malty, která by byla vhodná pro asanaci staveb vytvořených z malty ze vzdušného nebo hydraulického vápna.
Podstata vynálezu
Tento úkol je vyřešen vtlačovací maltou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že její suchá směs obsahuje následující složky:
až 23 % hmotn. vápenného hydrátu nebo/a hydraulického vápna s obsahem síranů pod 1 % 35 hmotn., až 12 % hmotn. plniva, až 85 % hmotn. křemenné moučky nebo/a písku se zrny 0 až 4 mm rozdělenými na čáře 40 zrnitosti,
0,7 až 1,8 % hmotn. kluzného prostředku,
0,8 až 2 % hmotn. pucolánu se zrny 0 až 1 mm a
0,1 až 0,5 % hmotn. přísad.
Vtlačovací malta podle vynálezu je připravena na bázi vápenného hydrátu (vzdušného vápna) nebo/a hydraulického vápna, které se zvláště dobře hodí pro asanace historických budov. Vtlačo50 vací malta se může zpracovávat a nanášet všemi známými zařízeními a všemi dosud známými způsoby, to znamená, že se může používat stejně jako jiné současné materiály pro injektáže a vtlačování do trhlin a dutin ve zdivu. Vtlačovací malta podle vynálezu se spojuje s boky těchto trhlin a dutin ve stavebních konstrukcích uvedeného druhu mnohem lépe než dosud používané
-1 CZ 292734 Β6 \
vtlačovací malty na bázi cementu. Tím se opět vytvoří dokonalé statické spojení mezi částmi zdivá po obou stranách trhliny nebo dutiny.
Vtlačovací malta podle vynálezu obsahuje 6 až 9% hmotn. vápenného hydrátu a 2 až 14% 5 hmotn. hydraulického vápna.
Hydraulickým vápnem je ve výhodném provedení slabě hydraulické vápno ve formě lasturnatého vápna, slabě hydraulického vápenného hydrátu, slabě hydraulického jemného vápna, horní křídy, románského vápna, speciálního liasového vápna, dolomitického vápna, silně hydraulického 10 vápna nebo hydraulického vápna s obsahem oxidu hořečnatého.
Plnivem je zejména nepálená vápencová moučka, zhotovená rozemletím z nepáleného drceného vápence na zrna o velikosti 0,2 mm v nižším pásmu čáry zrnitosti, dále tímto plnivem může být mramorová moučka, kaolinová moučka a sušený nebo pálený uhličitan vápenatý.
Písek by měl mít velikosti zrn rozděleny podle čáry zrnitosti v pásmu od 0 do 4 mm. V každém případě by se měly na celkovém obsahu písku podílet dvě nebo ještě lépe tři frakce. Změnou podílu písku v návaznosti na změnu množství přísad kpojivu (tvořenému hydraulickým vápnem a vzdušným vápnem) se může přesně nastavit tvrdost vtlačovací malty a přizpůsobit se statickým 20 hodnotám požadovaným v místě použití. Tak mohou být například nastaveny stupně tvrdosti na hodnoty asi mezi 3 N/mm až asi 8 N/mm. Hmotnostní podíly ostatních složek se přitom nemění, jen se mění velikost zrn.
Pískem je ve výhodném provedení křemenný písek, křemenná moučka, drcené písky z přírodních 25 kamenů nebo kopaný písek.
Kluzným prostředkem je ve výhodném provedení směs, obsahující 0,3 až 0,8 % hmotn. mastku nebo křemeliny a 0,4 až 1 % hmotn. čištěného práškového jílu se zrny o velikosti 0 až 1 mm. Mastek tak může být v této směsi nahrazen stejným množstvím křemeliny, přičemž oba tyto 30 materiály slouží jako kluzné prostředky a současně jako materiály odpuzující vodu. Výhodným typem mastku je čistý mastek, který je běžně dostupný na trhu pod obchodním názvem TalkumFP-I. Ukázalo se, že k tomuto účelu je zvláště vhodným druhem křemeliny nebo oxidu křemičitého materiál, získaný recyklací z odpadů z pivovaru. Tento oxid křemičitý je dostupný na trhu, pod obchodním názvem BORK.
Kluzným prostředkem je dále ve výhodném provedení směs, obsahující 0,3 až 0,8 % hmotn. stearátu zinečnatého nebo oleátu sodného nebo parafinu, a 0,4 až 1 % hmotn. čištěného práškového jílu se zrny o velikosti 0 až 1 mm.
Práškový jíl ze směsi, tvořící kluzný prostředek se získává zejména z přírodního jílu, který se vysuší a rozemele.
Pucolán se přidává k aktivaci hydraulických faktorů vápenatých složek a přidává se výhodně ve formě cihelné moučky s velikostí zrn do 1 mm. Místo pemzové moučky se však také může použít 45 perlit, známý pod obchodním názvem Liabor-Lavaaschen nebo pemzový prášek.
-2CZ 292734 B6
I
Příklady provedení
Vynález bude blíže objasněn pomocí tří příkladů výhodných složení suchých směsí vtlačovací malty, bez obsahu cementu.
Příklad 1 Směs s příměsí zrnitých látek s částicemi od 0 do 0,5 mm asi 10 % hmotn. nepálené vápencové moučky jako plniva, asi 20 % hmotn. křemenné moučky se zrny 0,04 mm, asi 55 % hmotn. křemenného písku se zrny 0 až 0,5 mm, asi 2 % hmotn. cihelné moučky se zrny 0 až 0,5 mm, asi 1 % hmotn. jílové moučky se zrny 0 až 0,5 mm, asi 0,5 % hmotn. mastku nebo křemeliny, asi 6 % hmotn. hydraulického vápna s obsahem síranů pod 1 % hmotn., asi 6 % hmotn. vápenného hydrátu a asi 0,1 % hmotn. přísad.
Příklad 2 Směs s příměsí zrnitých látek s částicemi do 1 mm asi 9 % hmotn. vápenného hydrátu, asi 5 % hmotn. hydraulického vápna s obsahem síranů pod 1 % hmotn., asi 10 % hmotn. nepálené vápencové moučky jako plniva, asi 5 % hmotn. křemenného písku se zrny 0 až 0,09 mm, asi 30 % hmotn. křemenného písku se zrny 0,09 až 0,4 mm asi 38,5 % hmotn. křemenného písku se zrny 0,4 až 1,0 mm, asi 0,5 % hmotn. mastku nebo křemeliny, asi 0,5 % hmotn. jílové moučky se zrny 0 až 0,5 mm, asi 1,5 % hmotn. cihelné moučky se zrny 0 až 1,0 mm, asi 0,1 % hmotn. přísad.
Příklad 3 asi 14 % hmotn. hydraulického vápna s obsahem síranů pod 1 % hmotn., asi 10 % hmotn. nepálené vápencové moučky jako plniva, asi 5 % hmotn. křemenného písku se zrny 0 až 0,09 mm, asi 30 % hmotn. křemenného písku se zrny 0,09 až 0,4 mm asi 38,5 % hmotn. křemenného písku se zrny 0,4 až 1,0 mm, asi 0,5 % hmotn. mastku nebo křemeliny, asi 0,5 % hmotn. jílové moučky se zrny 0 až 1,0 mm, asi 1,5 % hmotn. cihelné moučky se zrny 0 až 1,0 mm, asi 0,1 % hmotn. přísad.
Suchá směs, sestávající z uvedených složek podle jednotlivých receptur se potom na staveništi smíchala s vodou v hmotnostním poměru přibližně 1:1, například 1001 g suché směsi s 0,991 vody, až 1006 g suché směsi s 0,991 vody, a takto připravená směs se použila k injektování, vtlačování nebo vyplňování dutin ve stavebních konstrukcích, podobně jako dosud používané
-3 CZ 292734 B6 směsi. Vtlačovací malta podle vynálezu se může zpracovávat stejnými pracovními postupy a stejným strojním zařízením, jako dosud známé vtlačovací malty.
Jestliže se například zjistí výskyt trhlin nebo dutin ve zdivu, může se provádět injektáž nebo 5 vtlačování do vrtů, o průměru 3 až 6 cm. Délka vrtů se urči podle tloušťky zdivá. Vrty se nejprve vyčistí, například vyfukováním prachu tlakovým vzduchem nebo vyplachováním vodou. Po vyčištění se již do vrtů může vhánět materiál pro injektáž pomocí membránových, šnekových nebo pístových čerpadel.

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Vtlačovací malta, vyznačující se tím, že její suchá směs obsahuje následující složky:
  2. 2 až 23 % hmotn. vápenného hydrátu nebo/a hydraulického vápna s obsahem síranů pod 1 % 20 hmotn.,
    8 až 12 % hmotn. plniva,
    60 až 85 % hmotn. křemenné moučky nebo/a písku se zrny 0 až 4 mm rozdělenými na čáře 25 zrnitosti,
    0,7 až 1,8 % hmotn. kluzného prostředku,
    0,8 až 2 % hmotn. pucolánu se zrny 0 až 1 mm a
    0,1 až 0,5 % hmotn. přísad.
    2. Vtlačovací malta podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje 6 až 9% hmotn. vápenného hydrátu a 2 až 14 % hmotn. hydraulického vápna.
  3. 3. Vtlačovací malta podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že hydraulickým vápnem je slabě hydraulické vápno ve formě lasturnatého vápna, slabě hydraulického vápenného hydrátu, slabě hydraulického jemného vápna, horní křídy, románského vápna, speciálního basového vápna, dolomitického vápna, silně hydraulického vápna nebo hydraulického vápna s obsa-
    40 hem oxidu hořečnatého.
  4. 4. Vtlačovací malta podle nároků laž3,vyznačující se tím, že plnivem je nepálená vápencová moučka, mramorová moučka, kaolinová moučka a sušený nebo pálený uhličitan vápenatý.
  5. 5. Vtlačovací malta podle nároků laž 4, vyznačující se tím, že pískem je křemenný písek, křemenná moučka, drcené písky z přírodních kamenů nebo kopaný písek.
  6. 6. Vtlačovací malta podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že kluzným prostřed50 kem je směs, obsahující 0,3 až 0,8 % hmotn. mastku nebo křemeliny a 0,4 až 1 % hmotn. čištěného práškového jílu se zrny o velikosti 0 až 1 mm.
    -4CZ 292734 B6
  7. 7. Vtlačovací malta podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že kluzným prostředkem je směs, obsahující 0,3 až 0,8 % hmotn. stearátu zinečnatého nebo oleátu sodného nebo parafinu, a 0,4 až 1 % hmotn. čištěného práškového jílu se zrny o velikosti 0 až 1 mm.
  8. 8. Vtlačovací malta podle nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že pucolánem je cihelná moučka, perlit nebo pemzová moučka.
  9. 9. Vtlačovací malta podle nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že její suchá směs obsahuje následující složky:
    asi 10 % hmotn. nepálené vápencové moučky jako plniva, asi 20 % hmotn. křemenné moučky se zrny 0,04 mm, asi 55 % hmotn. křemenného písku se zrny 0 až 0,5 mm, asi 2 % hmotn. cihelné moučky se zrny 0 až 0,5 mm, asi 1 % hmotn. jílové moučky se zrny 0 až 0,5 mm, asi 0,5 % hmotn. mastku nebo křemeliny, asi 6 % hmotn. hydraulického vápna s obsahem síranů pod 1 % hmotn., asi 6 % hmotn. vápenného hydrátu a asi 0,1 % hmotn. přísad.
  10. 10. Vtlačovací malta podle nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že její suchá směs obsahuje následující složky:
    asi 9 % hmotn. vápenného hydrátu, asi 5 % hmotn. hydraulického vápna s obsahem síranů pod 1 % hmotn., asi 10 % hmotn. nepálené vápencové moučky jako plniva, asi 5 % hmotn. křemenného písku se zmy 0 až 0,09 mm, asi 30 % hmotn. křemenného písku se zmy 0,09 až 0,4 mm asi 38,5 % hmotn. křemenného písku se zmy 0,4 až 1,0 mm, asi 0,5 % hmotn. mastku nebo křemeliny, asi 0,5 % hmotn. jílové moučky se zmy 0 až 0,5 mm, asi 1,5 % hmotn. cihelné moučky se zmy 0 až 1,0 mm, asi 0,1 % hmotn. přísad.
  11. 11. Vtlačovací malta podle nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že její suchá směs obsahuje následující složky:
    asi 14 % hmotn. hydraulického vápna s obsahem síranů pod 1 % hmotn., asi 10 % hmotn. nepálené vápencové moučky jako plniva, asi 5 % hmotn. křemenného písku se zmy 0 až 0,09 mm, asi 30 % hmotn. křemenného písku se zmy 0,09 až 0,4 mm asi 38,5 % hmotn. křemenného písku se zmy 0,4 až 1,0 mm, asi 0,5 % hmotn. mastku nebo křemeliny, asi 0,5 % hmotn. jílové moučky se zmy 0 až 1,0 mm, asi 1,5 % hmotn. cihelné moučky se zmy 0 až 1,0 mm, asi 0,1 % hmotn. přísad.
    Konec dokumentu
CZ1999863A 1998-03-17 1999-03-11 Vtlačovací malta CZ292734B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998111607 DE19811607B4 (de) 1998-03-17 1998-03-17 Trockenmörtelmischung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9900863A3 CZ9900863A3 (cs) 2001-02-14
CZ292734B6 true CZ292734B6 (cs) 2003-12-17

Family

ID=7861219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1999863A CZ292734B6 (cs) 1998-03-17 1999-03-11 Vtlačovací malta

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0943588A1 (cs)
CZ (1) CZ292734B6 (cs)
DE (1) DE19811607B4 (cs)
PL (1) PL332015A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013108170A1 (en) 2012-01-16 2013-07-25 Manifattura Del Seveso Spa Multifunctional structure and method for its manufacture

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2790755B1 (fr) * 1999-03-11 2001-05-11 France Production Enduit pour la restauration de batiments
DE19940987A1 (de) * 1999-08-28 2001-03-01 Frank Breul Verfahren zur Herstellung von Kalksandstein und ein Material hierzu
ATE508997T1 (de) * 2000-02-16 2011-05-15 Denki Kagaku Kogyo Kk Zementmörtel und einspritzbares material
BE1015841A3 (fr) 2003-12-24 2005-10-04 Lhoist Rech & Dev Sa Composition pulverulente a base d'un compose calco-magnesien.
DE102007031418B3 (de) * 2007-07-04 2008-10-30 Dornburger Zement Gmbh & Co. Kg Trockenmörtel für Erdwärmesonden
DE102013016425A1 (de) * 2013-10-02 2015-04-02 Dyckerhoff Gmbh Verfahren zum Verfüllen von Hohlräumen mit einer Verfüllmasse
ITUB20154900A1 (it) * 2015-10-01 2017-04-01 Costanzo Salis Sistema naturale isolanti a cappotto per esterni o interni dei fabbricati in lana naturale e calce tradizionale
CN108083740A (zh) * 2018-01-30 2018-05-29 富思特新材料科技发展股份有限公司 砂浆和腻子二合一复合料及其制备方法
EP4177229A1 (de) * 2021-11-09 2023-05-10 Hilti Aktiengesellschaft Ziegelmehl als füllstoff in mehrkomponenten-systemen für die chemische befestigung
CN116947440B (zh) * 2023-07-31 2025-10-31 河南三位体新材料科技有限公司 一种含高硅矿砂的注浆料及其制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR343179A (fr) * 1904-05-16 1904-09-27 Alois Pfeifer Nouvel enduit hydrofuge
FR1108445A (fr) * 1954-07-08 1956-01-12 Enduits pour parois de bâtiments, en particulier enduits d'égalisation et leurs procédés de préparation et de mise en place
DE3437680C2 (de) * 1984-10-15 1996-04-11 Tubag Trass Zement Stein Bindemittel für Restaurierungsmörtel und dessen Verwendung
IT1231765B (it) * 1989-08-01 1991-12-21 Syremont Spa Malte aeree a presa autogena.
DE4333977C1 (de) * 1993-10-05 1994-09-15 Klaus Ruf Zusatzmittel und seine Verwendung für einen Glättmörtel
ES2097697B1 (es) * 1994-04-22 1997-12-16 Consejo Superior Investigacion Preparacion de morteros de cal utilizables en la reparacion de edificios y monumentos historicos.
DE4422838C1 (de) * 1994-06-29 1996-03-14 Ruf Albert Zusatzmittel für Putze und Verwendung desselben
EP0729925A1 (de) * 1995-03-01 1996-09-04 Rolf Büchi-Meyer Mineralischer Aufbaumörtel und seine Verwendung für Sandstein-Restaurierungen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013108170A1 (en) 2012-01-16 2013-07-25 Manifattura Del Seveso Spa Multifunctional structure and method for its manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
EP0943588A1 (de) 1999-09-22
CZ9900863A3 (cs) 2001-02-14
PL332015A1 (en) 1999-09-27
DE19811607A1 (de) 1999-09-23
DE19811607B4 (de) 2006-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bosiljkov SCC mixes with poorly graded aggregate and high volume of limestone filler
US5075358A (en) Multiple purpose patching composition
US5185389A (en) Latex modified mortar and concrete
US20040035329A1 (en) Compositions for producing architectural cementitious structures having decorative aggregate-containing cementitious surfaces and processes therefor
AU2002212131B2 (en) Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate
EA021984B1 (ru) Гидравлическое вяжущее для строительных материалов
CA2439508A1 (en) Additive for dewaterable slurry
US20050103234A1 (en) Cementitious composition
CN111875322A (zh) 一种多组分混凝土复合修补砂浆
CZ292734B6 (cs) Vtlačovací malta
WO2018140803A1 (en) Particle size optimized white cementitious compositions
JP2006160589A (ja) 左官モルタル用混和材及びそれを含有するモルタル組成物
CN111807793A (zh) 具有快速形成拉伸粘附强度的水泥基组合物
WO2015134978A1 (en) Limestone masonry veneer, resurfacing and aesthetic overlay compositions, methods of making and methods of use
KR100230022B1 (ko) 토양고화제를 이용한 건축자재의 제조방법
Dordi et al. Microfine gound granulated blast furnace slag for high performance concrete
EP0749404B1 (en) Mortar composition
CN120981440A (zh) 用尾矿代替细骨料的水泥基材料的制造方法和由此获得的水泥基材料
EP0384898B1 (en) Cementitious material for masonry constructions
Kan et al. Investigation of compressive strength of plaster and masonry mortar prepared with waste stone dust, nano carbon black and cement
WO2023138947A1 (en) Cementitious compositions having biomass ashes, especially bagasse ashes, and uses thereof
US2433450A (en) Cement compositions
CA3195849A1 (en) Method for the refurbishment of porous construction materials
CN116234781B (en) Cement-based composition comprising powdered polyurethane
SU1227612A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20110311