CZ9900863A3 - Vtlačovací malta - Google Patents

Vtlačovací malta Download PDF

Info

Publication number
CZ9900863A3
CZ9900863A3 CZ1999863A CZ86399A CZ9900863A3 CZ 9900863 A3 CZ9900863 A3 CZ 9900863A3 CZ 1999863 A CZ1999863 A CZ 1999863A CZ 86399 A CZ86399 A CZ 86399A CZ 9900863 A3 CZ9900863 A3 CZ 9900863A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
lime
meal
sand
grains
hydraulic
Prior art date
Application number
CZ1999863A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ292734B6 (cs
Inventor
Klaus Ruf
Original Assignee
Klaus Ruf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Klaus Ruf filed Critical Klaus Ruf
Publication of CZ9900863A3 publication Critical patent/CZ9900863A3/cs
Publication of CZ292734B6 publication Critical patent/CZ292734B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10Lime cements or magnesium oxide cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/72Repairing or restoring existing buildings or building materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Vtlačovací malta
Oblast techniky
Vynález se týká vtlačovací malty pro injektování, vtlačování a vyplňování trhlin a dutin ve stavebních konstrukcích.
Dosavadní stav techniky
Trhliny a dutiny vznikající ve stavebních konstrukcích, které mohou ohrožovat jejich stabilitu, se mohou asanovat tak, že se do trhlin a dutin vpraví tekutá tvrdnoucí hmota. Pro tento účel byla vyvinuta celá řada produktů, připravených bud na bázi plastu nebo na bázi cementu. K plastovým hmotám patří například epoxidová pryskyřice, polyuretan nebo nenasycený polyester. Příkladnými minerálními injektážními materiály jsou cementové kaše, cementové suspenze nebo směsi cementu s trasovým nebo silikátovým prachem.
Tyto poměrné moderní materiály však vedou při přivádění do kontaktu s maltami ze vzdušného nebo hydraulického vápna, které se používaly pro stavbu starších druhů zdivá, například při opravách historických staveb, k problémům. Jak plastové, tak také cementové materiály jsou v těchto zdivech s odlišnými vlastnostmi základních materiálů, cizími materiály s odlišnými vlastnostmi, což se projevuje v jejich špatné soudržnosti s bočními stěnami trhlin nebo dutin ve zdivu.
Úkolem vynálezu je proto vyřešit složení vtlačovací malty, která byla vhodná pro asanaci staveb vytvořených z malty ze vzdušného nebo hydraulického vápna.
Podstata vynálezu
Tento úkol je vyřešen vtlačovací maltou pro injektování, vtlačování a vyplňování podle vynálezu, jehož podstata je obsažena ve význakové části patentového nároku 1 a spočívá • · ·· ·· • · 9 9 · 9 · • · · · · · · · ·· ··· 9··
9 9 9 9 9 • · · · · · · 9 v tom, že suchá směs vtlačovací malty obsahuje v hmotnostních množstvích následující složky:
asi 2 až asi 23 % vápenného hydrátu podle DIN 1060 a/nebo hydraulického vápna s nízkým obsahem síranů (pod 1%), asi 8 až asi 12 % plniva, asi 60 až asi 85 % křemenné moučky a/nebo písku se zrny rozloženými na čáře zrnitosti 0-4 mm, asi 0,7 až asi 1,8 % kluzného prostředku.
asi 0,8 až asi 2 % pucolánu se zrny do 1 mm a asi 0,1 až asi 0,5 % přísad podle DE-PS 44 22 838.
Podle vynálezu je vtlačovací malta připravena na bázi vápenného hydrátu (vzdušného vápna) a/nebo hydraulického vápna, které se zvláště dobře hodí pro asanace historických budov. Vtlačovací malta se může zpracovávat a nanášet všemi známými zařízeními a všemi dosud známými způsoby, to znamená může se používat stejně jako jiné současné materiály pro injektáže a vtlačování do trhlin a dutin ve zdivu. Vtlačovací malta podle vynálezu se spojuje s boky těchto trhlin a dutin ve stavebních konstrukcích uvedeného druhu mnohem lépe než dosud používané vtlačovacím malty na cementové bázi. Tím se opět vytvoří dokonalé statické spojení mezi částmi zdivá po obou stranách trhliny nebo dutiny.
Výhodná složení vtlačovací malty podle vynálezu,jsou popsána v patentových nárocích 2 až 8.
Nároky 9 až 11 popisují receptury vtlačovacích malt podle vynálezu, které se v praxi osvědčily.
Hydraulické vápno použité společně s vápenným hydrátem, zejména nasucho vyhašeným, nebo alternativně k nému jako vápenné pojivo musi mít obsah síranů nižší než 1 %. Používá se zejména slabě hydraulické vápno ve formě lasturnatého vápna. To se však také může nahradit jinými druhy vápna ve *
ct · • ·· · • · • · «· ·· • *9 · formě slabě hydraulického vápenného hydrátu, slabě hydraulického jemného vápna, horní křídy, románského vápna, speciálního liasového vápna, dolomitického vápna, silně hydraulického vápna nebo hydraulického dolomitického vápna.
Plnivo je tvořeno zejména nepáleným drceným vápencem, rozemletým na zrna 0,2 mm v nižším pásmu čáry zrnitosti. Je možno použít také mramorové moučky, kaolinové moučky a také všech jiných horninových mouček v minerální oblasti.
Písek by měl mít velikosti zrn rozděleny podle čáry zrnitosti v pásmu od 0 do 4 mm. V každém případě by se měly na celkovém obsahu písku podílet dvě, lépe ještě tři frakce. Změnou podílu písku v návaznosti na změnu množství přísad k pojivu (tvořenému hydraulickým vápnem a vzdušným vápnem) se může přesně nastavit tvrdost vtlačovací malty a přizpůsobit se statickým hodnotám požadovaným v místě použití. Tak mohou být například stupně tvrdosti nastaveny na hodnoty mezi asi 3 N/mm až asi 8 N/mm. Hmotnostní podíly ostatních složek se přitom nemění, jen se změní velikost zrn.
Písek je ve výhodném provedení tvořen křemičitým pískem, popřípadě křemennou moučkou. Použít je možno také drcené písky připravené z přírodních kamenů a říční kopané písky.
Jako kluzný prostředek slouží zejména směs sestávající v hmotnostních množstvích z asi 0,3 % až asi 0,8 % klouzku a asi 0,4 % až asi 1,0 % čištěného jílového prášku s velikostí zrn od 0 do 1 mm. Klouzek ve směsi kluzného prostředku se může nahradit stejným množstvím křemeliny, přičemž oba tyto materiály slouží jak kluzné prostředky, tak také materiály odpuzující vodu. Výhodným druhem klouzku je Talkum-FP-I, který je běžně na trhu. Ukázalo se, že pro tento účel je zvláště výhodným druhem křemeliny nebo oxidu křemičitého materiál získávaný recyklací z odpadů z pivovarů. Tento oxid φφ ► φ φ » φ · φφφ • φ · φ φ · · • «ί · φ φ φ φ φ φ φ φφφ φ φ φφφ φ φφφ φ φ φφ křemičitý je k dispozici na trhu pod označením křemelina BÓRK. .
Práškový jíl ze směsi tvořící kluzný prostředek se získává zejména z přírodního jílu, který se vysuší a rozemele.
Pucolán se používá k aktivaci hydraulických faktorů vápenatých složek a přidává se výhodně ve formě cihelné moučky s velikostí zrn do 1 mm. Místo cihelné moučky se však může použít také perlit Liabor-Lavaaschen nebo pemzový prásek.
Přísada má materiálové složení vyvinuté původcem vynálezu a popsaně v DE 44 22 838 Cl. Přísada, která byla v tomto případě vyvinuta zejména pro vápenné omítkové malty, obsahuje v hmotnostních množstvích 15 až 40 % škrobového cukru, 5 až 15 % naftalen- nebo melaminformaldehydového kondenzátu, 10 až 40 % kaseinu, 10 až 30 % dextrinu 3 až 10 % ovocných kyselin, 5 až 25 % kyseliny borité nebo boraxu, 5 až 20 % sody nebo hydroxidu sodného a do 1 % octanu hlinitého nebo látek s obsahem octanu hlinitého nebo octanovínanu hlinitého.
Příklady provedení
Vynález bude blíže objasněn pomocí tří příkladných výhodných složení suchých směsí vtlačovací malty bez obsahu cementu.
1.) Směs s příměsí asi 10 % hmot. asi .20 % hmot. asi 55 % hmot. asi 2 % hmot. asi 1 % hmot. asi 0,5 % hmot asi 6 % hmot.
zrnitých látek s částicemi od 0 do 0,5 mm fileru, nepálené vápencové moučky, křemenné moučky se zrny 0,04 mm, křemičitého pisku se zrny do 0,5 mm, cihelné moučky se zrny do 0,5 mm, jílového prášku se zrny do 0,5 mm, mastku nebo křemeliny, hydraulického vápna s obsahem síranů pod · 0 0 0 0 0 0 · · 0· »•00 0 · · 0 0 0 0 • 0 ·· 0 .0000 0 0 00 0 00 000 000 0 0 0000 0 0
000 000 00 00 00 >0 asi 6 % hmot. vápenného hydrátu, asi 0,1 % hmot. přísad.
2.) Směs s příměsí zrnitých látek s částicemi do 1 mm asi asi % hmot. vápenného hydrátu, % hmot. hydraulického vápna s obsahem síranů pod i % asi 10 % hmot. fileru, nepálené vápencové moučky, asi 5 % hmot. křemenného písku se zrny do 0,09 mm, asi 30 % hmot. křemenného písku se zrny 0,09-0,4 mm, asi 38,5 % hmot. křemenného písku se zrny 0,4-1,0 mm, asi 0,5 % hmot. mastku nebo křemeliny, asi 0,5 % hmot. jílového prášku se zrny 0-0,5 mm, asi 1,5 % hmot. cihelné moučky se zrny 0-1,0 mm, asi 0,1 % hmot. přísad.
3.) Asi 20 % hmot. hydraulického vápna s obsahem síranů pod i % asi 10 % hmot. fileru, nepálené vápencové moučky, asi 5 % hmot. křemenného písku se zrny 0-09 mm, asi 30 % hmot. křemenného písku se zrny 0,09-0,4 mm, asi 38,5 % hmot. křemenného písku se zrny 0,4-1,0 mm, asi 0,5 % hmot. mastku nebo křemeliny, asi 0,5 % hmot. jílového prášku se zrny 0-1,0 mm, asi 1,5 % hmot. cihelné moučky se zrny 0-1,0 mm, asi 0,1 % hmot. přísad.
Suchá směs sestávající z uvedených složek podle jednotlivých receptur se potom na staveništi smíchala s vodou v hmotnostním poměru přibližně 1:1 (například 1001 g suché směsi s 0,99 1 vody až 1006 g suché směsi s 0,99 1 vody) a takto připravená směs se použila k injektování, vtlačování nebo vyplňování dutin ve stavebních konstrukcích podobně jako • · » · dosud používané směsi. Vtlačovací malta podle vynálezu se může zpracovávat stejnými pracovními postupy a stejným strojním zařízením jako dosud známé vtlačovací malty.
Jestliže se například zjistí výskyt trhlin nebo dutin ve zdivu, může se provádět injektáž nebo vtlačování vrty o průměru 3 až 6 cm. Délka vrtů se určí podle tlouštky zdivá. Vrty se nejprve vyčistí, například vyfukováním prachu tlakovým vzduchem nebo vyplachováním vodou. Po vyčištění se již do vrtů může pomocí mebránových, šnekových nebo pístových čerpadel vhánět injektážní materiál.

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Vtlačovací malta, vyznačující se tím, že její suchá směs obsahuje v hmotnostních množstvích následující složky:
    i asi 2 až asi 23 % vápenného hydrátu a/nebo hydraulického vápna s nízkým obsahem síranů (pod 1%), asi 8 až asi 12 % plniva, asi 60 až asi 85 % křemenné moučky a/nebo písku se zrny do 0,5 mm, rozloženými na čáře zrnitosti,
    asi 0,7 asi 1,8 % kluzného prostředku. asi 0,8 asi 2 % pucolánu se zrny do 1 mm a asi 0,1 asi 0,5 % přísad.
  2. 2. Vtlačovací malta podle nároku 1, vyznačuj ιοί se t í m , že obsahuje asi 6 až asi 9 % hmot. vápenného hydrátu a asi 2 až asi 14 % hmot. hydraulického vápna.
  3. 3. Vtlačovací malta podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím,že hydraulické vápno je tvořeno slabě hydraulickým vápnem ve formě.lasturnatého vápna, slabě hydraulického vápenného hydrátu, slabě hydraulického jemného vápna, horní křídy, románského vápna, speciálního liasového vápna, dolomitického vápna, silně hydraulického vápna nebo hydraulického dolomitického vápna.
  4. 4. Vtlačovací malta podle nároků 1 až 3, vyznačující se t i m , že plnivem je nepálená vápencová moučka , mramorová moučka, kaolinová moučka a také jiné horninové moučky v minerální oblasti.
  5. 5. Vtlačovací malta podle nároků 1 až 4, vy z n a č u jící se t í m , že pískem je křemičitý písek, křemenná moučka, drcený písek z přírodních kamenů nebo kopaný písek.
    • B . '·· ···· ·· ··
    Β · ΒΒ Β Β B B ΒΒΒ
    Β Β ΒΒ Β Β Β · Β • ΒΒΒ Β · » ΒΒΒ ΒΒΒ
    Β Β ΒΒΒ· Β Β •ΒΒ ΒΒΒ ΒΒ ΒΒ ♦ Β ΒΒ
  6. 6. Vtlačovací malta podle nároků l až 5, vyznačující se tím , že kluzným prostředkem je směs sestávající z asi 0,3 % hmot. až asi 0,8 % hmot. mastku nebo křemeliny a asi 0,4 až asi 1 % hmot. čištěného práškového jílu se zrny s velikostí do 1 mm.
  7. 7. Vtlačovací malta podle nároků laž 5, vyznačující se tím, že kluzným prostředkem je směs asi 0,3 % až asi 0,8 % stearatu zinku nebo olejanu sodného nebo parafinu a asi 0,4 až asi 1 % hmot. čištěného práškového jílu s velikostí zrn do 1 mm.
  8. 8. Vtlačovací malta podle nároků 1 až 7, v y z n a č u jící se tím, že pucolán je tvořen cihelnou moučkou, perlitem Liabor-Lavaasche nebo pemzovou moučkou.
  9. 9. Vtlačovací malta podle nároků 1 až 8, vyznačují c í s e t í m , že její suchá směs má v hmotnostních množstvích následující složení:
    asi 10 % nepálené vápencové moučky jako plniva, asi 20 % křemenné moučky se zrny 0,04 mm, asi 55 % křemičitého písku se zrny do 0,5 mm, asi 2 % cihelné moučky se zrny do 0,5 mm, asi 1 % jílové moučky se zrny do 0,5 mm asi 0,5 % mastku nebo křemeliny, asi 6 % hydraulického vápna s obsahem síranů pod 1 %, asi 6 % vápenného hydrátu, asi 0,1 % přísad.
  10. 10. Vtlačovací malta podle nároků 1 až 8, v y z n a č u jící se tím, že její suchá směs má v hmotnostních množstvích následující složení:
    asi 9 %.vápenného hydrátu, asi 5 % hydraulického vápna s obsahem síranů pod 1 %, asi 10 % nepálené vápencové moučky jako plniva, ✓
    ···♦ • · · ·
    4 4 4 4 4 · 44 4 • 4 4 4 4 4 4 4
    4 44 4 44 444 444
    4 4 4 4 4 ' · 4
    444 44 44 44 44 asi 5 % křemičitého písku se zrny do 0,09 mm, asi 30 % křemičitého písku se zrny od 0,09 do 0,4 mm, asi 38,5 % křemičitého písku se zrny od 0,4 do 1,0 mm. asi 0,5 % mastku nebo křemeliny, asi 0,5 % jílové moučky se zrny do 0,5 mm, asi 1,5 % cihelné moučky se zrny do 1,0 mm, asi 0,1 % přísad.
  11. 11. Vtlačovací malta podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že jej i suchá směs má v hmotnostních množstvích následující složení:
    asi 14 % hydraulického vápna s obsahem síranů pod 1 %, asi 10 % nepálené vápencové moučky jako plniva, asi 5 % křemičitého písku se zrny do 0,09 mm, asi 30 % křemičitého písku se zrny od 0,09 do 0,4 mm, asi 38,5 % křemičitého písku se zrny od 0,4 do 1,0 mm. asi 0,5 % mastku nebo křemeliny, asi 0,5 % jílové moučky se zrny do 1,0 mm, asi 1,5 % cihelné moučky se zrny do 1,0 mm, asi 0,1 % přísad.
CZ1999863A 1998-03-17 1999-03-11 Vtlačovací malta CZ292734B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998111607 DE19811607B4 (de) 1998-03-17 1998-03-17 Trockenmörtelmischung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9900863A3 true CZ9900863A3 (cs) 2001-02-14
CZ292734B6 CZ292734B6 (cs) 2003-12-17

Family

ID=7861219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1999863A CZ292734B6 (cs) 1998-03-17 1999-03-11 Vtlačovací malta

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0943588A1 (cs)
CZ (1) CZ292734B6 (cs)
DE (1) DE19811607B4 (cs)
PL (1) PL332015A1 (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2790755B1 (fr) * 1999-03-11 2001-05-11 France Production Enduit pour la restauration de batiments
DE19940987A1 (de) * 1999-08-28 2001-03-01 Frank Breul Verfahren zur Herstellung von Kalksandstein und ein Material hierzu
ATE508997T1 (de) * 2000-02-16 2011-05-15 Denki Kagaku Kogyo Kk Zementmörtel und einspritzbares material
BE1015841A3 (fr) 2003-12-24 2005-10-04 Lhoist Rech & Dev Sa Composition pulverulente a base d'un compose calco-magnesien.
DE102007031418B3 (de) * 2007-07-04 2008-10-30 Dornburger Zement Gmbh & Co. Kg Trockenmörtel für Erdwärmesonden
ES2598304T3 (es) 2012-01-16 2017-01-26 Manifattura Del Seveso Spa Estructura multifuncional y método para su fabricación
DE102013016425A1 (de) * 2013-10-02 2015-04-02 Dyckerhoff Gmbh Verfahren zum Verfüllen von Hohlräumen mit einer Verfüllmasse
ITUB20154900A1 (it) * 2015-10-01 2017-04-01 Costanzo Salis Sistema naturale isolanti a cappotto per esterni o interni dei fabbricati in lana naturale e calce tradizionale
CN108083740A (zh) * 2018-01-30 2018-05-29 富思特新材料科技发展股份有限公司 砂浆和腻子二合一复合料及其制备方法
EP4177229A1 (de) * 2021-11-09 2023-05-10 Hilti Aktiengesellschaft Ziegelmehl als füllstoff in mehrkomponenten-systemen für die chemische befestigung
CN116947440B (zh) * 2023-07-31 2025-10-31 河南三位体新材料科技有限公司 一种含高硅矿砂的注浆料及其制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR343179A (fr) * 1904-05-16 1904-09-27 Alois Pfeifer Nouvel enduit hydrofuge
FR1108445A (fr) * 1954-07-08 1956-01-12 Enduits pour parois de bâtiments, en particulier enduits d'égalisation et leurs procédés de préparation et de mise en place
DE3437680C2 (de) * 1984-10-15 1996-04-11 Tubag Trass Zement Stein Bindemittel für Restaurierungsmörtel und dessen Verwendung
IT1231765B (it) * 1989-08-01 1991-12-21 Syremont Spa Malte aeree a presa autogena.
DE4333977C1 (de) * 1993-10-05 1994-09-15 Klaus Ruf Zusatzmittel und seine Verwendung für einen Glättmörtel
ES2097697B1 (es) * 1994-04-22 1997-12-16 Consejo Superior Investigacion Preparacion de morteros de cal utilizables en la reparacion de edificios y monumentos historicos.
DE4422838C1 (de) * 1994-06-29 1996-03-14 Ruf Albert Zusatzmittel für Putze und Verwendung desselben
EP0729925A1 (de) * 1995-03-01 1996-09-04 Rolf Büchi-Meyer Mineralischer Aufbaumörtel und seine Verwendung für Sandstein-Restaurierungen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0943588A1 (de) 1999-09-22
PL332015A1 (en) 1999-09-27
DE19811607A1 (de) 1999-09-23
DE19811607B4 (de) 2006-05-11
CZ292734B6 (cs) 2003-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bosiljkov SCC mixes with poorly graded aggregate and high volume of limestone filler
US7708826B2 (en) Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same
AU2008201088B2 (en) Additive for dewaterable slurry
CN108341639A (zh) 一种早强型水泥基厚层找平砂浆及使用方法
EA021984B1 (ru) Гидравлическое вяжущее для строительных материалов
WO2002006182A1 (en) Mortar composition and method
US20080057206A1 (en) Hydraulic cement compositions and method of forming floor underlayment
CZ9900863A3 (cs) Vtlačovací malta
GB2376462A (en) A low cement concrete composition
CN111807793A (zh) 具有快速形成拉伸粘附强度的水泥基组合物
EP3805182B1 (en) Process for the waterproofing of porous construction materials
WO2023047293A1 (en) Dry cementitious material mixture for 3d-printing
KR100859776B1 (ko) 점성증가 숏크리트용 급결제 조성물
JP2673233B2 (ja) セルフレベリング性組成物および該組成物製造用キット
WO2023138947A1 (en) Cementitious compositions having biomass ashes, especially bagasse ashes, and uses thereof
CN116940425A (zh) 预拌组合物及其制备工艺
EP4046979A1 (en) Two component waterproofing membrane
CN116234781B (en) Cement-based composition comprising powdered polyurethane
AU2001272205A1 (en) Mortar composition and method
US20240140866A1 (en) Ready mix composition and a process for its preparation
OA21716A (en) Cementitious compositions having biomass ashes, especially bagasse ashes, and uses thereof.
CN116234781A (zh) 包含粉末状聚氨酯的水泥基组合物
Kamel et al. High‐slag cement mortars for brickwork and renderings
PL148540B3 (en) Mineral-organic plastering compound and process for making the same
PL146757B1 (en) Method of preparing a mortar in particular for making flooring bases

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20110311