CZ293740B6 - Forma ke tvarování prstencovitého tělesa a její použití - Google Patents

Abstract

Forma ke tvarování prstencovitého tělesa je provedena s větším počtem vnějších radiálně pohyblivých tvarovacích segmentů (14), které jsou drženy pohromadě prstencovitou konstrukcí, zejména vnějším prstencem (16), který je obklopuje a má kluznou plochu (18) přivrácenou k tvarovacím segmentům (14). Vždy s jedním tvarovacím segmentem (14) spojené hákové prvky (24) zabírají do podříznuté drážky (20) zapuštěné do kluzné plochy (18), takže při axiálním posuvu vnějšího prstence (16) dojde k radiálnímu pohybu tvarovacích segmentů (14). Přitom vždy alespoň jedna dosedací plocha (26) hákového prvku (24) dosedne na stěnovou plochu (22) drážky (20). Hákové prvky (24) mají příčný průřez ve tvaru písmene T. Jejich dvě dosedací plochy (26) jsou uspořádány v radiálně vnitřní oblasti čela písmene T. Jednotlivé hákové prvky (24) mají různou tloušťku vytvořenou redukcí plochy průřezu v oblasti čela ve směru kolmém k jejich dosedací ploše (26) pro časově diferencované dosednutí dosedací plochy (26) hákových prvků (24) na příslušnou přiřazenou stěnovou plochu (22) drážky (20) vnějšího prstence (16). Alternativně je hloubka některých drážek (20) ve směru kolmém ke stěnové ploše (22) oproti ostatním drážkám (20) zvětšena.ŕ

Description

Forma ke tvarování prstencovitého tělesa a její použití

Oblast techniky

Vynález se týká formy ke tvarování prstencovitého tělesa, s větším počtem vnějších radiálně pohyblivých tvarovacích segmentů, které jsou drženy pohromadě prstencovitou konstrukcí, zejména vnějším prstencem, která je obklopuje a má kluznou plochu přivrácenou k tvarovacím segmentům, přičemž vždy s jedním tvarovacím segmentem spojené hákové prvky zabírají do podříznuté drážky zapuštěné do kluzné plochy, takže při axiálním posuvu vnějšího prstence dojde k radiálnímu pohybu tvarovacích segmentů, přičemž vždy alespoň jedna dosedací plocha hákového prvku dosedne na stěnovou plochu drážky. Vynález se dále týká použití této formy.

Dosavadní stav techniky

Takové formy jsou zejména při výrobě pneumatik označovány odborně jako kontejnery. Přitom jsou známa provedení s pevným vnitřním jádrem, jakož i provedení, u nichž nafukovací toroidní gumová hadice během vulkanizačního procesu tlačí zevnitř nevulkanizovanou pneumatiku proti vulkanizační formě.

Pohybem prstence, držícího pohromadě tvarovací segmenty proti vnitřnímu tlaku, v axiálním směru se posunou tvarovací segmenty radiálně směrem ven a tak je forma po ukončení tvarovacího procesu, ve výrobě pneumatik vulkanizačního procesu, během něhož je vytvořen profil pneumatiky, otevřena.

Tvarování vytápěné pneumatiky následuje na známých zařízeních současným radiálním vytažením všech profilových segmentů (tvarovacích segmentů) v jednom kroku, neboť při axiálním posuvu přídržného prstence se pohybují všechny profilové segmenty rovnoměrně směrem ven.

Silně profilované zimní pneumatiky a lepkavé směsi pro běžné plochy pneumatik vedou v důsledku silných adhezních sil v tvarovacích segmentech k problémům při formování pneumatik. Jelikož se pneumatika neuvolní na všech tvarovacích segmentech rovnoměrně, dochází k namáhání vyhřáté pneumatiky na tah, takže pneumatika může být trvale zdeformovaná, což zhoršuje její jízdní vlastnosti.

K řešení úkolu, a totiž zmenšení sil působících na pneumatiku při otevírání formy, je z EP 0 479 079 B1 známo otevírat formu postupně. Přitom je nejprve v prvním kroku určitý počet tvarovacích segmentů vysunut radiálně směrem ven, a teprve ve druhém kroku se zbývající tvarovací segmenty posouvají až do úplného otevření formy. U zařízení známého ze stavu techniky ve formě podle EP 0 479 079 B1 je zapotřebí nákladná hydraulika a regulace, přičemž každý tvarovací segment má vlastní hydraulický válec. Známé zařízení k postupnému otevírání se proto vyznačuje vysokou nákladností. Dále je nevýhodné, že úvodem popsané formy nemohou být znovu použity, takže zejména při výrobě pneumatik při přechodu na postupný způsob vytvarování dojde ke značnému investičnímu nároku, neboť existující formy musejí být odepsány.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu proto je, vylepšit existující formy tak, aby bylo možné postupné vytvarování, popřípadě otevření formy.

Uvedený úkol splňuje forma ke tvarování prstencovitého tělesa, s větším počtem vnějších radiálně pohyblivých tvarovacích segmentů, které jsou drženy pohromadě prstencovitou konstrukcí,

- 1 CZ 293740 B6 zejména vnějším prstencem, která je obklopuje a má kluznou plochu přivrácenou ktvarovacím segmentům, přičemž vždy s jedním tvarovacím segmentem spojené hákové prvky zabírají do podříznuté drážky zapuštěné do kluzné plochy, takže při axiálním posuvu vnějšího prstence dojde k radiálnímu pohybu tvarovacích segmentů, přičemž vždy alespoň jedna dosedací plocha 5 hákového prvku dosedne na stěnovou plochu drážky, podle vynálezu, jehož podstatou je, že hákové prvky mají příčný průřez ve tvaru písmene T, přičemž jejich dvě dosedací plochy jsou uspořádány v radiálně vnitřní oblasti čela písmene T, a jednotlivé hákové prvky mají různou tloušťku vytvořenou redukcí plochy průřezu v oblasti čela ve směru kolmém k jejich dosedací ploše, pro časově diferencované dosednutí dosedací plochy hákových prvků na příslušnou přiřa10 zenou stěnovou plochu drážky vnějšího prstence.

Podle alternativního provedení je podstatou vynálezu to, že hákové prvky mají příčný průřez ve tvaru písmene T, přičemž jejich dvě dosedací plochy jsou uspořádány v radiálně vnitřní oblasti čela písmene T, a přičemž hloubka některých drážek je ve směru kolmém ke stěnové ploše oproti 15 ostatním drážkám zvětšena, pro časově diferencované dosednutí dosedací plochy hákových prvků na příslušnou přiřazenou stěnovou plochu drážky vnějšího prstence.

Kluzná plocha je s výhodou vytvořena kuželovité.

Forma se s výhodou použije jako vulkanizační forma pro pneumatiky automobilů.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je dále blíže vysvětlen pomocí příkladu provedení, znázorněného na výkresech. Na výkresech značí:

obr. 1 - poloviční radiální řez zařízením podle vynálezu, obr. 2 - půdorys zařízení podle obr. 1, obr. 3 - půdorys alternativního provedení podle obr. 2, obr. 4 - řez podél linie IV-IV v obr. 1, obr. 5 - pohled podle obr. 4 s modifikovaným hákovým prvkem, obr. 6 - řez analogicky podle obr. 4, obr. 7 - alternativní provedení modifikace analogicky k obr. 5, obr. 8 - další řez analogicky k obr. 4 druhé alternativy, obr. 9 - modifikace alternativy podle obr. 8 v řezu podle obr. 5, obr. 10 - půdorys hákového prvku, obr. 11 - pohled na hákový prvek podle obr. 10, obr. 12 - bokorys hákového prvku podle obr. 10, obr. 13 - pohled na alternativní hákový prvek podle obr. 10, a obr. 14 - příslušný bokorys.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 znázorňuje formu 10 pneumatiky, která je vytvořena rotačně symetricky ke středové ose 12. Větší počet radiálně rozdělených držáků 14 je držen pohromadě prostřednictvím vnějšího prstence 16. Vnější prstenec 16 vykazuje kuželovou vnitřní plochu 18, v níž je pro každý držák 14 vyříznuta drážka 20. a to rovnoměrně rozděleně po obvodu. Jak je zřejmé z obr. 4, má drážka 50 20 průřez ve tvaru T. Průřezy ve tvaru T tvoří podříznutou drážku. V oblasti podříznutí jsou vytvořeny stěnové plochý 22 drážky 20. každé drážce 20 tvaru T je kluzně uložen hákový prvek 24, který je prostřednictvím dvou neznázoměných šroubů spojen s držákem 14. Každý hákový prvek 24 má dvě dosedací plochy 26.

-2CZ 293740 B6

Obr. 2 znázorňuje úplný půdorys zařízení podle obr. 1 i s tvarovacími segmenty 28, přídavně vsazenými do držáku 14.

Z obr. 2 je zřejmé, že formu tvoří vesměs osm tvarovacích segmentů a příslušných držáků. Ve smyslu hlavního nároku se tvarovacím segmentem rozumí držák 14 společně s vlastním tvarovacím segmentem 28. Osm tvarovacích segmentuje označeno vztahovými značkami 1 až 8.

Na obr. 2 je znázorněno provedení, u něhož jsou tvarovací segmenty drženy pohromadě prostřednictvím prstence s kuželovou kluznou plochou 18, který je obklopuje.

Obr. 3 znázorňuje alternativní provedení, u něhož potřebné kluzné plochy tvoří prstencová struktura ve tvaru osmiúhelníku, která vede tvarovací segmenty.

Je-li, jak je znázorněno na obr. 1, posunut vnější prstenec 16 v axiálním směru - tzn. paralelně ke středové ose 12 -, - v obr. 1 nahoru -, pak dosednou dosedací plochy 26 hákových prvků 24 na stěnové plochy 22. Každý hákový prvek 24 klouže v důsledku úhlu náběhu, - u příkladu provedení podle obr. 2 tvořeného kuželovou vnitřní plochou 18 - po šikmé rovině, čímž jsou tvarovací segmenty 14, 28 taženy směrem ven za účelem otevření formy.

Aby bylo umožněno postupné otevření, je - jak ukazuje srovnání obr. 4 a obr. 5 - tloušťka průřezů ve tvaru T některých hákových prvků 24 (na obr. 2 tvarovacím segmentům 1, 2, 3 a 4 přiřazené hákové prvky) v oblasti příčného čela T ve směru kolmo k dosedacím plochám 26 zmenšena. Vzhledem ktomu dosedají dosedací plochy 26 odpovídajícím způsobem modifikovaných hákových prvků 24 nejprve na přiřazené stěnové plochy 22 drážky 20, když je uražena část axiálního zdvihu vnějšího prstence 16. Odpovídající tvarovací segmenty otevírají tedy později, takže je dosaženo požadovaného částečného otevření formy.

Srovnání obr. 6 a 7 ukazuje alternativní provedení, které vede k stejnému výsledku. Hákové prvky 24 různých tvarovacích segmentů vykazují při této alternativě provedení stejný průřez. U tvarovacích segmentů, které mají být otevřeny později, je příčný průřez přiřazené drážky 20 odpovídajícím způsobem rozšířen, takže dosedací plochy 26 rovněž odpovídajícím způsobem později dosedají na přiřazené stěnové plochy 22 drážky 20.

Srovnání obr. 8 a 9 ukazuje provedení analogické k obr. 6 a 7, přičemž plochy stěn drážky 22 tvoří vložky 27 ze slinutého karbidu.

Jak znázorňují obr. 10 až 14, jsou při provedení podle obr. 4 a 5 provozní náklady velice malé, neboť hákové prvky 16 se nechají adaptovat. Odfřézováním dosedací plochy 26, například hákového prvku znázorněného na obr. 13, může být tloušťka průřezu ve tvaru T v odpovídající oblasti zmenšena, takže vzdálenost mezi dosedací plochou a základní plochou může být lehce zvětšena, jak znázorňuje srovnání obr. 11 a 13.

Odpovídající přestavbová opatření lze uskutečnit s minimálním nákladem, takže obvyklé formy mohou být použity dále.

Provozní náklad je rovněž malý, neboť vložky 27 tvořící stěnovou plochu 22 drážky 20 mohou být vyměnitelné. Nechají se rovněž vyjmout a jejich tloušťka zmenšit, takže hloubka přiřazené drážky 20 je odpovídajícím způsobem zvětšena.

Claims (4)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Forma ke tvarování prstencovitého tělesa, s větším počtem vnějších radiálně pohyblivých tvarovacích segmentů (14, 28), které jsou drženy pohromadě prstencovitou konstrukcí, zejména vnějším prstencem (16), který je obklopuje a má kluznou plochu (18) přivrácenou k tvarovacím segmentům (14, 28), přičemž vždy s jedním tvarovacím segmentem (14, 28) spojené hákové io prvky (24) zabírají do podříznuté drážky (20) zapuštěné do kluzné plochy (18), takže při axiálním posuvu vnějšího prstence (16) dojde k radiálnímu pohybu tvarovacích segmentů (14, 28), přičemž vždy alespoň jedna dosedací plocha (26) hákového prvku (24) dosedne na stěnovou plochu (22) drážky (20), vyznačující se tím, že hákové prvky (24) mají příčný průřez ve tvaru písmene (T), přičemž jejich dvě dosedací plochy (26) jsou uspořádány v radiálně 15 vnitřní oblasti čela písmene (T), a jednotlivé hákové prvky (24) mají různou tloušťku vytvořenou redukcí plochy průřezu v oblasti čela ve směru kolmém k jejich dosedací ploše (26), pro časově diferencované dosednutí dosedací plochy (26) hákových prvků (24) na příslušnou přiřazenou stěnovou plochu (22) drážky (20) vnějšího prstence (16).

   20
2. 2. Forma ke tvarování prstencovitého tělesa, s větším počtem vnějších radiálně pohyblivých tvarovacích segmentů (14, 28), které jsou drženy pohromadě prstencovitou konstrukcí, zejména vnějším prstencem (16), který je obklopuje a má kluznou plochu (18) přivrácenou k tvarovacím segmentům (14, 28), přičemž vždy sjedním tvarovacím segmentem (14, 28) spojené hákové prvky (24) zabírají do podříznuté drážky (20) zapuštěné do kluzné plochy (18), takže při 25 axiálním posuvu vnějšího prstence (16) dojde k radiálnímu pohybu tvarovacích segmentů (14,

   28), přičemž vždy alespoň jedna dosedací plocha (26) hákového prvku (24) dosedne na stěnovou plochu (22) drážky (20), vyznačující se tím, že hákové prvky (24) mají příčný průřez ve tvaru písmene (T), přičemž jejich dvě dosedací plochy (26) jsou uspořádány v radiálně vnitřní oblasti čela písmene (T), a přičemž hloubka některých drážek (20) je ve směru kolmém ke 30 stěnové ploše (22) oproti ostatním drážkám (20) zvětšena, pro časově diferencované dosednutí dosedací plochy (26) hákových prvků (24) na příslušnou přiřazenou stěnovou plochu (22) drážky (20) vnějšího prstence (16).
3. 3. Forma podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že kluzná plocha (18) je 35 vytvořena kuželovité.
4. 4. Použití formy podle jednoho z nároků 1 až 3 jako vulkanízační formy pro pneumatiky automobilů.