CZ294092B6 - Průdušný plošný kompozitní materiál schopný propouštět a pohlcovat pot - Google Patents
Průdušný plošný kompozitní materiál schopný propouštět a pohlcovat pot Download PDFInfo
- Publication number
- CZ294092B6 CZ294092B6 CZ20002500A CZ20002500A CZ294092B6 CZ 294092 B6 CZ294092 B6 CZ 294092B6 CZ 20002500 A CZ20002500 A CZ 20002500A CZ 20002500 A CZ20002500 A CZ 20002500A CZ 294092 B6 CZ294092 B6 CZ 294092B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- perforation
- composite material
- layer
- capillaries
- per
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 title claims abstract description 13
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 6
- 239000011185 multilayer composite material Substances 0.000 abstract 1
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCO RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010064851 Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000021118 plant-derived protein Nutrition 0.000 description 1
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 229940045870 sodium palmitate Drugs 0.000 description 1
- GGXKEBACDBNFAF-UHFFFAOYSA-M sodium;hexadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O GGXKEBACDBNFAF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Abstract
Průdušný plošnýŹ dvou nebo vícevrstvý kompozitní materiál s hladkým povrchem podobným přírodní usniŹ schopný propouštět a pohlcovat pot i vodní páru je vytvořen z lícové plastové vrstvy a z rubové textilní vrstvy@ Lícovou a rubovou stranu tohoto útvaru spojují krátkéŹ příméŹ případně komunikující perforační kapiláry o světlosti Q až Q@ @mi@m@ Jsou rozmístěné v odstupech Q@ @mi@m až �@ @ @mi@m v počtu @ až @ na � cm@sup@n@ kompozitního materiálu@ Vykazují perforační průdušnost Gd v rozsahu @ŹQ až @ ml vzduchu na � cm@sup@n@ a minutuŹ při přetlaku @Ź@ kPa@ Lícová plastová vrstva je tvořena známým způsobem lehce hydratovaným polyvinylchloridovým a@nebo polyurethanovým polymerním systémem@ Rubová textilní vrstva pozůstává z hydrofilního materiáluŹ na bázi především viskózového útvaruŹ případně v kombinaci s polyesterovými podíly o průdušnosti větší nebo přibližně stejné jako vykazuje použitá plastová vrstva a s vodní akumulační kapacitou Q až @ @mi@m@cm@sup@nŕ
Description
Vynález se týká průdušného, plošného, kompozitního materiálu, dvouvrstvého nebo vícevrstvého s hladkým povrchem, podobným přírodní usni, schopného propouštět a pohlcovat pot a vodní páru.
Současny stav techniky
Známé plošné kompozitní materiály jsou vyráběné většinou jako dvou nebo vícevrstvé fólie o tloušťce převážně od 2 mm. Pozůstávají zejména z podkladové textilní a lícové plastové vrstvy, které mohou vykazovat další složení. Textilní vrstva je například tvořena tkaným nebo netkaným či kombinovaným textilem. Platová vrstva může obsahovat různé polymemí systémy. Tyto kompozitní materiály se obvykle označují jako syntetické usně a užívají se k výrobě různých výrobků. Syntetické usně, z nichž se vyrábí výrobky, jako jsou sedadla vozidel, boty, polstrovaný nábytek a podobně, kde dochází k přímému nebo nepřímému styku s lidským tělem, jsou vystaveny mimořádně velkým nárokům na mechanické, fyzikální a hygienické vlastnosti. Zejména se požaduje schopnost pohlcovat pot, průdušnost a snadná čistitelnost. Tyto požadavky se u hladkých usní, na rozdíl od koženek velurového či nubukového typu dosud nepodařilo uspokojivě vyřešit. Jsou známá různá řešení, která si kladou za cíl zlepšení těchto vlastností.
Německý patentový spis DE 958 598 popisuje perforaci syntetické usně tenkými dráty na válci, ohnutými v opačném směru ke směru usně. Toto řešení není příliš efektivní. Vede k tvorbě kanálků silně orientovaných do podélného směru usně, tyto se v důsledku relaxace usně po vpichu smršťují a působením sil při zatížení se uzavírají, čímž se blokuje jejich průchodnost.
Francouzský patent FR 1 183 798 popisuje velice těsnou perforaci tenkých pružných plastových fólií, pomocí hřebenu z tvrdých, ostře zahrocených a velice těsně vedle sebe uspořádaných jehel. Takto upravené usně vykazují mikroporozitu s extrémně tenkými, velice hustě rozloženými a celou tloušťkou fólie procházejícími mikropóry s cca 1000 pórů na 1 cm. Také u tohoto řešení dochází k silnému blokování průchodnosti vzniklých mikropórů v důsledku smršťování pružného materiálu usně po vpichu a následkem místního tlakového působení při zatížení. Pokud se odvod potu na tomto míst blokuje, regulace teploty těla se na příslušném místě poruší; pocit nepříjemného tepla a nepohodlí vzrůstá. Mechanická pevnost usně se značně sníží.
Německý patent DE 10 27 632 popisuje způsob dosažení propustnosti pomocí přísad od materiálu, které se po želatinaci vypaří a vzniknou kanálky, trhliny a póry. Podobně další DE 967 403 popisuje použití rozpustných organických solí nebo látek jako jsou cukry, které se během procesu odstraní, nebo se následně vymyjí tak, že vniknou otvory, kanálky a dutiny, které mají výšit průdušnost. Ani tato řešení nedosáhla širšího uplatnění, protože dosažená průdušnost a sorpce vodní páry u takto modifikovaných usní neprokázala podstatné zlepšení.
Poněkud vyššího stupně propustnosti vodní páry bylo dosaženo mechanickým napěňováním plastisolu polyvinylchloridu PVC, kdy bylo dosaženo pomocí emulgátoru a povrchově aktivních činidel útvaru s převážně otevřenou strukturou buněk. Tento způsob dosažení vyšší propustnosti popisují další patentové spisy, jako jsou US 3 288 729, GB 994 659, US 3 301 798, FR 1 390 545, DE 21 26 951, US 2 861 963, US 3 511 788, a GB 1 425 402. Broušením takovýchto útvarů se dosáhne sice zvýšení průdušnosti, ale ztrácí se hladký povrch a vznikají syntetické usně s více či méně velurovým povrchem. I takto upravené syntetické usně vykazují jen omezené zlepšení hygienických vlastností.
CZ 294092 Β6
Zvýšení sorpce vodní páry syntetických usní popisují též FR 2 043 903, DE 967 403, FR 1432824, GB 1132594, US 2721811, CE 141625, CD 137 947, DE 23 64 628, CS 157 212AO. CS 162 921 AO. Zvýšení sorpce vodní páry syntetických usní se zajišťuje pomocí zavedení hydrofilních systémů do hmoty fólie. Jsou to například přírodní syntetická vlákna, rostlinné bílkoviny, polyetylenoxid, škrob, kasein, polyamidy, soli, zesítěné polyakrylové kyseliny, hydráty celulózy, botnatelné polymery, makromolekulámí látky s polárními skupinami, a podobně. Tato řešení vedou k dočasnému zlepšení pohlcování potu a vodní páry usně. Průdušnost, průchodnost a posléze i sorpční kapacita postupně klesá v důsledku uzavírání kanálků a mikropórů botnáním plastové vrstvy upevněné na textilní podložce usně. V některých případech dokonce dochází k nežádoucímu „vypocování“ resp. vymývání, některých z použitých hydrofílních systémů a může dojít i ke vzniku lepkavého až mazlavého povrchu takovýchto útvarů.
Dalšího zlepšení pohlcování potu a vodní páry lze dosáhnout úpravou polymemích porézních útvarů vodními roztoky hydrofilních polymemích látek.
Nevýhodou jsou dodatečné operace, pomalé technologické rychlosti a případné zhoršení haptiky výrobku.
Dobrého odnímání, přenášení a akumulování vodní páry bylo dosaženo plošnými útvary, vyráběnými na bázi koagulovaných tkaninových poromerů pozůstávajících z vláknité hmoty, v kombinaci s polymemími porézními systémy. Tyto plošné útvary jsou většinou dobře funkční, ale vyznačují se semišovým až velurovým povrchem a postrádají, pro řadu praktických použití často důležitý a pro hladkou useň tak typický, povrch lícové strany. Proto se hledají takové kompozitní materiály s hladkým povrchem podobným přírodní usni, schopné odvádět pot z relevantních kontaktních zón těla. Vyřešení tohoto úkolu si klade za cíl předložený vynález.
Podstata vynálezu
Tyto nedostatky do značné míry odstraňuje průdušný, plošný, kompozitní materiál, dvouvrstvý nebo vícevrstvý s hladkým, líci přírodní usně podobným povrchem, schopný odvádět pot z relevantních kontaktních zón těla, propouštět vzduch, vést a pohlcovat pot i vodní páru. Podstata vynálezu spočívá v tom, že je vytvořený z lícové plastové vrstvy a z rubové textilní vrstvy. Lícovou a rubovou stranu kompozitního materiálu spojují krátké, přímé, případně komunikující perforační kapiláry o světlosti 5 pm až 500 pm. Kapiláry jsou rozmístěné v odstupech 500 pm až 10 000 pm v počtu 2 až 90 na lem2 kompozitního materiálu. Jejich perforační průdušnost Gd je v rozsahu 0,5 ml až 200 ml vzduchu na 1 cm2 a minutu, při přetlaku 2,7 kP (0,027 bar). Lícová plastová vrstva tohoto kompozitního materiálu je tvořena známým způsobem lehce hydratovaným polyvinylchloridovým a/nebo polyuretanovým polymemím systémem. Rubová textilní vrstva je z hydrofilního materiálu, který je na bázi viskózy, případně kombinaci s polyesterovými podíly o průdušnosti větší nebo přibližně stejné jako vykazuje použitá lícová plastová vrstva a s vodní akumulační kapacitou 5 pl/cm2 až 300 pl/cm2. Světlost perforačních kapilár je 20 pm až 200 pm. Odstup perforačních kapilár leží mezi 1000 pm až 5000 pm. Počet perforačních kapilár je 9 až 40. Perforační průdušnost usně je 1 ml až 80 ml vzduchu/cm2 za minutu při přetlaku 2,7 kPa (0,027 bar). Rubová textilní vrstva má akumulační kapacitu 50 až 200 pl/cm2.
Výhodou řešení podle vynálezu je, že vytváří syntetickou useň, která velmi dobře saje pot. Lícová strana je hladká, dezén je podobný přírodní kůži. Materiál má dobré hygienické vlastnosti, je trvanlivý, lehký a dobře se čistí. Je vhodný pro čalounění osobních vozidel, vlakových souprav, sedadel ve veřejných prostorách a podobně. Sorpční a desorpční rychlost vody, resp. potu, u tohoto materiálu je cca 10 mg/cm3.
-2CZ 294092 B6
Obrázek na výkrese
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, na kterém je materiál znázorněn vpůdorysu.
Příklady provedení vynálezu
Syntetickou useň na bázi modifikovaného polyvinylchloridu o hmotnosti 0,84 kg/m2, o šířce 1,4 m, tloušťce 1,3 mm, síle při přetržení 200 N/2 cm, tažnosti minimálně 25 %, soudržnosti vrstev 500 M.m’1, je možno modifikovat ve smyslu výše uvedených zadaných vlastností, když byly zvoleny nejkratší perforační kanály, tj. cca 1,3 mm. Perforační pohyb jehel při perforační úpravě usně byl veden kolmo a sice přes lícovou a rubovou stranu tak, že překvapivě vznikaly často kapiláiy na lícové straně se zvětšeným povrchem, a často s vtaženými fílamenty rubové textilní vrstvy. Výchozí světlost kapilár byla nastavena na 50 pm až 100 pm. Rozmístění kapilár v materiálu bylo v přesazených řadách (obr. 1), s odstupem 250 pm. Průměrný počet kapilár na 1 cm2 dosáhl hodnotu 25. Průdušnost kapilár Gd v nehydratovaném stavu vykazovala cca 24 ml. V hydratovaném stavu cca 4 ml vzduchu na 1 cm2 materiálu za minutu při rozdílu tlaku vzduchu mezi lícovou plastovou vrstvou a rubovou textilní vrstvou materiálu 2,7 kPa, relativní vlhkosti vzduchu 73 % a teplotě prostředí 25 °C. Lícová plastová vrstva materiálu byla vytvořena z modifikovaného polyvinylchloridu a rubová textilní vrstva byla vytvořena z hydrofilní kombinace polyester/viskóza o akumulační kapacitě 12 pl/cm2. Hydrofilní účinek byl upraven činidlem o složení: 1 hmotnostní díl alkylsulfátu, 1 hmotnostní díl palmitátu sodného, 1 hmotnostní díl polyetylenglykomonostearátu a 88 hmotnostních dílů demineralizované vody. Perforace výchozího plošného kompozitního materiálu byla provedena technologií jehlování na proplétacím stroji Arachne. V jehlovém ústrojí byly použity kulaté jehly o celkové délce 27 mm v 2,5 mm přesazeném umístění. Odstup jehel činil 5 mm a odstup jehlových řad 2,5 mm.
Světlost perforačních kapilár byla nastavena hloubkou vpichu.
Výsledným materiálem se syntetická useň, která saje pot, má hladký lícní povrch, jehož dezén je podobný kůži.
Průmyslové využití
Vynález se použije zejména u čalounění osobních vozidel, vlakových souprav, u sedadel ve veřejných prostorách a podobně.
Claims (2)
1. Průdušný, plošný, kompozitní materiál, dvouvrstvý nebo vícevrstvý s hladkým, líci přírodní usně podobným povrchem, schopný odvádět pot z relevantních kontaktních zón těla, propouštět vzduch, vést a pohlcovat pot i vodní páru, vyznačující se tím, že je vytvořený z lícové plastové vrstvy a z rubové textilní vrstvy, lícovou a rubovou stranu tohoto kompozitního materiálu spojují krátké, přímé, případně komunikující perforační kapiláry o světlosti 5 pm až 500 pm, rozmístěné v odstupech 500 pm až 10 000 pm v počtu 2 až 90 na 1 cm2 kompozitního materiálu a vykazují perforační průdušnost Gd v rozsahu 0,5 ml až 200 ml vzduchu na 1 cm2 a minutu, při přetlaku 2,7 kPa (0,027 bar), přičemž lícová plastová vrstva tohoto kompozitního materiálu je tvořena známým způsobem lehce hydratovaným polyvinylchloridovým a/nebo polyuretanovým polymemím systémem, a rubová textilní vrstva pozůstává z hydrofilního materiálu, který je na bázi viskózy, případně v kombinaci s polyesterovými podíly o průdušnosti větší než přibližně stejné nebo vykazuje použitá lícová plastová vrstva a s vodní akumulační kapacitou 5 pl/cm2 až 300 pl/cm2.
2. Průdušný plošný kompozitní materiál podle nároku 1, vyznačující se tím, že světlost perforačních kapilár je 20 pm až 200 pm, odstup perforačních kapilár leží mezi 1000 pm až 5000 pm, počet perforačních kapilár je 9 až 40, perforační průdušnost usně je 1 ml až 80 ml vzduchu/cm2 za minutu při přetlaku 2,7 kPa (0,027 bar) a rubová textilní vrstva má akumulační kapacitu 50 až 200 pl/cm2. 1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20002500A CZ294092B6 (cs) | 2000-07-03 | 2000-07-03 | Průdušný plošný kompozitní materiál schopný propouštět a pohlcovat pot |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20002500A CZ294092B6 (cs) | 2000-07-03 | 2000-07-03 | Průdušný plošný kompozitní materiál schopný propouštět a pohlcovat pot |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20002500A3 CZ20002500A3 (cs) | 2002-02-13 |
| CZ294092B6 true CZ294092B6 (cs) | 2004-10-13 |
Family
ID=5471236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20002500A CZ294092B6 (cs) | 2000-07-03 | 2000-07-03 | Průdušný plošný kompozitní materiál schopný propouštět a pohlcovat pot |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ294092B6 (cs) |
-
2000
- 2000-07-03 CZ CZ20002500A patent/CZ294092B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ20002500A3 (cs) | 2002-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2184391B1 (en) | Buffer substrate and use thereof | |
| US3800792A (en) | Laminated collagen film dressing | |
| KR101633521B1 (ko) | 다층 복합 재료, 이의 제조 및 이의 용도 | |
| CA2465063A1 (en) | Reinforced, laminated, impregnated and composite-like materials as crosslinked polyvinyl alcohol hydrogel structures | |
| EP0238476B1 (de) | Nubuk-bzw. velourlederartiges Substrat sowie Verfahren zur Herstellung desselben | |
| KR20080107370A (ko) | 형태변화 섬유포백 | |
| KR102635536B1 (ko) | 자동차 내장재용 인조 가죽 및 이의 제조 방법 | |
| US4576852A (en) | Fusion of thermoplastic fabrics | |
| DE102013021148A1 (de) | Lederaustauschmaterial | |
| US3510344A (en) | Vapour permeable sheet materials | |
| JPH0669741B2 (ja) | シ−ト状物 | |
| US4206257A (en) | Napped sheet material bearing the characteristics of a suede-leather and method of producing the same | |
| KR102049873B1 (ko) | 불규칙한 그물 구조를 가지는 시트, 이의 제조방법, 및 이를 이용한 마스크 팩 | |
| JPS635518B2 (cs) | ||
| CZ20002500A3 (cs) | Průduąný ploąný materiál schopný propouątět a pohlcovat pot a způsob jeho výroby | |
| KR101540061B1 (ko) | 다층구조의 폴리에스테르 드레싱재 및 이의 제조방법 | |
| DE102007005372A1 (de) | Polsterteil | |
| CS235055B2 (en) | Coating material | |
| KR100804042B1 (ko) | 마모강도가 우수한 인공피혁 및 그의 제조 방법 | |
| DE10234653B4 (de) | Mehrdimensionale Verbundanordnung, Verwendung dieser sowie ein Herstellungsverfahren für eine Verbundanordnung | |
| KR102884218B1 (ko) | 시트 형상물 및 그 제조 방법 | |
| JP3691775B2 (ja) | 清拭用繊維構造体及びその製造方法 | |
| JP3742215B2 (ja) | 人工皮革基体 | |
| JPS6215673B2 (cs) | ||
| JP2616495B2 (ja) | シート状物およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060703 |