CZ294244B6 - Vyztužovací materiál a jeho použití - Google Patents
Vyztužovací materiál a jeho použití Download PDFInfo
- Publication number
- CZ294244B6 CZ294244B6 CZ19972742A CZ274297A CZ294244B6 CZ 294244 B6 CZ294244 B6 CZ 294244B6 CZ 19972742 A CZ19972742 A CZ 19972742A CZ 274297 A CZ274297 A CZ 274297A CZ 294244 B6 CZ294244 B6 CZ 294244B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- reinforcing
- reinforcing material
- layers
- composites
- reinforcement
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 title abstract 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 29
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 3
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2361—Coating or impregnation improves stiffness of the fabric other than specified as a size
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3707—Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3707—Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
- Y10T442/3724—Needled
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/488—Including an additional knit fabric layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/494—Including a nonwoven fabric layer other than paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
- Y10T442/666—Mechanically interengaged by needling or impingement of fluid [e.g., gas or liquid stream, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/696—Including strand or fiber material which is stated to have specific attributes [e.g., heat or fire resistance, chemical or solvent resistance, high absorption for aqueous compositions, water solubility, heat shrinkability, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Abstract
Vyztužovací materiál, například pro použití jako textilní výztuha v kompozitech, zahrnuje alespoň jednu individuální, tloušťku zajišťující vrstvu a s ní spojenou alespoň jednu individuální, vyztužovací vrstvu. Tloušťku zajišťující vrstvou je úplet ze skleněných vláken. Popsáno je rovněž použití tohoto vyztužovacího materiálu pro vytvoření kompozitu.ŕ
Description
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká vyztužovacího materiálu, například pro použití jako textilní výztuha v kompozitech, který zahrnuje alespoň jednu individuální, tloušťku zajišťující vrstvu a sní spojenou alespoň jednu individuální, vyztužovací vrstvu. Vynález se rovněž týká tohoto vyztužovacího materiálu pro použití pro vytvoření kompozitu.
Dosavadní stav techniky
V současnosti se do kompozitů, které jsou plasticky zpevněny textilní výztuhou, vkládají tkaniny, rohože, membrány, netkané materiály a podobně.
Navíc je často také použito množství vrstev textilní výztuhy současně pro získání požadované tuhosti a odolnosti. Různé vrstvy jsou potom vzájemně spojovány tak, aby se získala požadovaná tloušťka výztuhy. Vzájemné spojení těchto vícevrstvých struktur může být prováděno, například, prostřednictvím pletacích strojů (tak zvané stroje Ráchel), které vzájemně spojují různé vrstvy prostřednictvím jemné příze s využitím například řetízku. Nevýhodou použití například polyesterových vyztužovacích vláken je to, že nevydrží dostatečně spolehlivě účinek vlhkosti a korozivních substancí. Navíc použité materiály často nejsou kompatibilní s pryskyřicí, přičemž k ní nepřilnou. To nezlepšuje trvanlivost finálního produktu.
Kompozity opatřené textilní výztuhou jsou používány například v plochých objektech, jako jsou panely, ačkoliv mnohem komplikovanější součásti, jako jsou lodě, nárazníky, spojovací skříně, dávkovači trubice, telefonní sloupy, trubky, profily a podobně, jsou v současnosti také často vyráběny z kompozitních materiálů.
Při výrobě plochých kompozitů, jako například panelů, jsou nejznámější vyztužovací tkaniny a rohože dostatečně uspokojivé. Pokud ovšem jsou vyráběny složitější tvary, nedovolují doposud známé textilní výztuhy dostatečné tvarování a ohýbání, nebo se chovají nekontrolovatelným způsobem. Zejména tkaniny je obtížné deformovat. Netkané materiály poměrně často mají sklon k nekontrolovatelnému chování a/nebo k trhání.
Vícevrstvé struktury se rovněž deformují málo nebo vůbec při natahování, pokud alespoň jedna z vrstev je tvořena tkaninou. Pokud jedna z vrstev je tvořena netkaným materiálem, pak se tyto struktury deformují nekontrolovatelně. Cílem předkládaného vynálezu je překonat shora uvedené nevýhody, zejména vícevrstvé textilní výztuhy. Dalším cílem předkládaného vynálezu je vytvořit vícevrstvou textilní výztuhu tak, aby mohly být vyrobeny kompozity o velkých tloušťkách (1 až 10 mm). Konečně je cílem předkládaného vynálezu také zlepšit trvanlivost kompozitů vytvořených s textilní výztuhou.
Podstata vynálezu
Cílů předkládaného vynálezu je dosaženo vyztužovacím materiálem, například pro použití jako textilní výztuhy v kompozitech, který zahrnuje alespoň jednu individuální tloušťku zajišťující vrstvu a s ní spojenou alespoň jednu individuální, vyztužovací vrstvu, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že tloušťku zajišťující vrstvou je úplet ze skleněných vláken.
Výhodně je alespoň jedna z vyztužovacích vrstev vyrobena ze skleněných vláken.
Zvláště výhodně jsou všechny vrstvy vyrobeny ze skleněných vláken.
-1 CZ 294244 B6
Použití úpletu nebo netkaného materiálu ze skleněného vlákna jako centrální vrstvy v takovýchto vyztužovacích materiálech doposud ještě nebylo popsáno.
S vyztužovacím materiálem podle předkládaného vynálezu může být natahování a řasení výztuhy prováděno pravidelným a reprodukovatelným způsobem. Kompozity vyráběné s použitím vyztužovacího materiálu podle předkládaného vynálezu mají místa o různých tloušťkách, která jsou předvídatelná a reprodukovatelná.
Ve zvláště výhodném provedení podle předkládaného vynálezu je alespoň prostřední vrstva tvořena úpletem ze skleněného vlákna. Takový úplet má vynikající deformovatelnost. Hmotnost, tloušťka a deformovatelnost vyztužovacího materiálu se může měnit podle použití.
V dalším výhodném provedení podle předkládaného vynálezu je prostřední vrstva netkaný materiál tvořený skleněnými vlákny.
Vyztužovací materiál může být použit při výrobě plastových kompozitů prostřednictvím vstřikování, vakuové techniky, RIM (infuzní formování pryskyřice), RTM (přetlačování pryskyřice), a podobně.
S vyztužovacími materiály podle předkládaného vynálezu je nyní možná realizace perfektního přenosu pryskyřice po celém povrchu a skrz celou tloušťku součásti. Navíc je možná pravidelná a kontrolovaná deformace vyztužovacích vrstev spojených k úpletu nebo netkanému materiálu ze skleněných vláken v průběhu tvarování součásti. Výskyt trhlin a nepravidelností je tak odstraněn dokonce i při lokálním natažení o 100 %. Prostřední vrstva, která je výhodně tvořena úpletem nebo netkaným materiálem ze skleněného vlákna, zajišťuje tloušťku vyztužovacího materiálu, přičemž může být dosaženo požadované tuhosti kompozitů.
Bylo zjištěno, že odolnost proti štěpení kompozitu je dostatečně velká již tehdy, když alespoň prostřední vrstva je tvořena skleněným vláknem. Výhodně je ovšem vyztužovací materiál zcela tvořen skleněným vláknem.
Vyztužovací vrstvy se mohou měnit pokud se týká hmotnosti, tloušťky a struktury. Mohou být uspořádány na jedné nebo obou stranách prostřední vrstvy. Jedna nebo více těchto vyztužovacích vrstev může být použita na každé straně prostřední vrstvy. Jako vyztužovacích vrstev může být použito netkaných materiálů, membrán, rohoží, tkanin, roun a podobně. Osobám v oboru znalým je zcela zřejmé, že podle aplikace může být použita jakákoliv o sobě známá vyztužovací vrstva, pokud je aplikována v kombinaci s buď úpletem nebo netkaným materiálem ze skleněného vlákna.
Spojení vrstev je prováděno prostřednictvím o sobě známých technik, jako je pletení, šití, vpichování nebo lepení. Výhodně jsou různé vrstvy vzájemně spojené prostřednictvím pletacích technik a/nebo adhezi a/nebo vpichováním a/nebo šitím. Případně mohou být použity kombinace různých technik. Lze ovšem doporučit jako výhodné vpichování nebo chemické pojení (lepení).
V případě vpichování jsou různé vrstvy spojovány dohromady tak, že vlákna vyztužovacího materiálu jsou prorážena prostřednictvím jehel. Části vláken jsou takto protlačovány skrz ostatní vrstvy, přičemž důsledkem je mechanické spojení. Vpichovaný materiál má množství výhodných vlastností. Vyztužovací materiál se tak stane objemnější a hustý jako celek, přičemž povrch je hladší a jemnější. To má rovněž za následek, že kompozity mohou být vyrobeny s menším skelným obsahem. To je obzvláště výhodné z hlediska nákladů. Třírozměrné vyztužení vyplývá z množství vláken, nebo jejich částí, která jsou protlačena skrz celou tloušťku vyztužovacího materiálu. Odolnost proti štěpení takového materiálu je tudíž velmi vysoká. Pokud jsou použity pouze vrstvy ze skla a tyto vrstvy jsou vzájemně spojené vpichováním, pak vyztužovací materiál sestává výhradně ze skla. Kompozity vyrobené s tímto materiálem mají lepší odolnost proti
-2CZ 294244 B6 působení vlhkosti a korozivních substancí než kompozity, u kterých jsou různé vrstvy vyztužovacího materiálu spojeny dohromady prostřednictvím, například, polyesterového vlákna. Navíc je vyztužovací materiál vyráběný vpichováním podobně vhodný pro použití v kompozitech, u kterých je důležitá ohnivzdomost (například fenolové pryskyřice).
Chemické pojení vrstev probíhá rozprašováním nebo sprchováním vrstev s jemným práškem z termoplastu nebo teplem tvrditelného plastu. Celek je potom zahříván a stlačen dohromady, přičemž se prášek taví a různé vrstvy přilnou vzájemně k sobě. Výhodou tohoto způsobu spojování je to, že termoplastický prášek se rozpouští v pryskyřici použité pro vytvoření kompozitu a zúčastní se potom plně polymerace. Odborník v oboru snadno sezná, že výběr prášku a pryskyřice musí být takový, aby bylo umožněno rozpouštění a účast při polymeraci. Výhodou tohoto chemického spojování je opět to, že v kompozitu není přítomno syntetické spojovací vlákno.
Vyztužovací materiál podle vynálezu je výhodně zcela nebo částečně napuštěn piyskyřicí.
Vyztužovací materiál podle předkládaného vynálezu umožňuje provádět tváření finálního produktu, který má plochý nebo složitější tvar, vjednokrokovém procesu.
Předkládaný vynález se dále týká použití vyztužovacího materiálu podle předkládaného vynálezu pro vytváření kompozitů.
Předkládaný vynález bude podrobněji vysvětlen v následujícím popisu prostřednictvím příkladných provedení, která jsou uvedena pouze za účelem ilustrace a žádným způsobem nejsou určena pro jakékoliv omezení předkládaného vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Vyztužovací materiál podle předkládaného vynálezu je vyroben na běžném vpichovacím zařízení. Materiál zahrnuje prostřední vrstvy tvořené úpletem sestávající ze skleněných vláken. Skleněná vlákna jsou vybrána tak, aby byla vhodná pro zpracování s použitými typy pryskyřice. Tento úplet má hmotnost 200 g/m2 a tloušťku 1,5 mm.
Pro účely vyztužení je na obou stranách prostřední je použita skleněná rohož, která je vyrobena běžným způsobem a sestává ze sekaných pásů vzájemně spojených adhezivním práškem. Vlákna mají jemnost 10-50 tex a délku 50 mm. Plošná hmotnost této rohože je 600 g/m2. Tato rohož bývá často označována jako CSM (= rohož ze sekaných pásů).
Uvedené tři vrstvy jsou vzájemně spojené prostřednictvím vpichovaa techniky.
Začínajíc od této textilní výztuže je vyroben kompozit složitého tvaru prostřednictvím lisování, vstřikování a vakuové techniky. Tloušťky kompozitů vyrobených tímto způsobem jsou různé.
Bylo zjištěno, že u všech vyrobených kompozitů probíhá napínání vyztužovacího materiálu do složitého tvaru matrice stejným způsobem jako je způsob, kterým úplet sám může být řasen. Vlákna skleněných rohoží spojená s úpletem prostřednictvím vpichovací techniky sledují deformaci úpletu, čímž je zajištěno pravidelné, kontrolované a reprodukovatelné napínání skleněných rohoží. Výsledkem je, že finální produkt nemá místa s koncentrovanou pryskyřicí, která by se střídala s místy s koncentrovanými skleněnými vlákny. Každý typ koncentrace by mohl způsobit slabá místa v kompozitu. V důsledku značné schopnosti k řasení prostřední vrstvy, v tomto
-3CZ 294244 B6 příkladu úpletu, je možné realizovat kompozity, které lokálně vyžadují velké deformace o hodnotě větší než 100 % vyztužovacího materiálu.
Příklad 2
Je použit stejný postup jako v příkladu 1 až na to, že namísto úpletu je použit netkaný materiál tvořený nekonečnými skleněnými vlákny pro prostřední vrstvu mezi dvěma vyztužovacími vrstvami.
Tímto způsobem je získán vyztužovací materiál, se kterým může být realizován kompozit s výztuží 100 % ze skleněných vláken. Tento kompozit má mnohem větší odolnost proti štěpení než kompozit, který má jako prostřední vrstvu syntetickou membránu.
Claims (7)
1. Vyztužovací materiál, například pro použití jako textilní výztuha v kompozitech, který zahrnuje alespoň jednu individuální, tloušťku zajišťující vrstvu a s ní spojenou alespoň jednu individuální, vyztužovací vrstvu, vyznačující se tím, že tloušťku zajišťující vrstvou je úplet ze skleněných vláken.
2. Vyztužovací materiál podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jedna z vyztužovacích vrstev je vyrobena ze skleněných vláken.
3. Vyztužovací materiál podle nároku 2, vyznačující se tím, že všechny vrstvy jsou vyrobeny ze skleněných vláken.
4. Vyztužovací materiál podle kteréhokoliv z nároků laž 3, vyznačující se tím, že vrstvy jsou vzájemně spojené prostřednictvím pletacích technik a/nebo adhezí a/nebo vypichování a/nebo šitím.
5. Vyztužovací materiál podle kteréhokoliv z nároků laž 4, vyznačující se tím, že vyztužovací vrstva je vybrána ze skupiny zahrnující netkaný materiál, tkaninu, rohož, rouno nebo membránu.
6. Vyztužovací materiál podle kteréhokoliv z nároků laž5,vyznačující se tím, že je zcela nebo částečně napuštěn pryskyřicí.
7. Použití vyztužovacího materiálu definovaného podle kteréhokoliv z předcházejících nároků pro vytvoření kompozitu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9500414A NL9500414A (nl) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | Versterkingsmateriaal. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ274297A3 CZ274297A3 (cs) | 1998-01-14 |
| CZ294244B6 true CZ294244B6 (cs) | 2004-11-10 |
Family
ID=19865665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19972742A CZ294244B6 (cs) | 1995-03-02 | 1996-02-23 | Vyztužovací materiál a jeho použití |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20070010154A1 (cs) |
| EP (1) | EP0873441B1 (cs) |
| JP (1) | JP4195082B2 (cs) |
| AT (1) | ATE217917T1 (cs) |
| AU (1) | AU4872096A (cs) |
| CZ (1) | CZ294244B6 (cs) |
| DE (1) | DE69621350T2 (cs) |
| ES (1) | ES2173269T3 (cs) |
| FI (1) | FI119846B (cs) |
| NL (1) | NL9500414A (cs) |
| WO (1) | WO1996027039A1 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2780419B1 (fr) * | 1998-06-30 | 2000-09-29 | Chomarat & Cie | Tricots de verre, structures textiles complexes et composites |
| FR2834726B1 (fr) * | 2002-01-16 | 2004-06-04 | Saint Gobain Vetrotex | Structure fibreuse pour la realisation de materiaux composites |
| FR2836490B1 (fr) | 2002-02-27 | 2007-07-13 | Saint Gobain Vetrotex | Mat de fibres naturelles et de verre |
| NL1025846C2 (nl) * | 2004-03-30 | 2005-10-03 | Saint Gobain Syncoglas N V | Versterkingsmaterialen, versterkingsdekens, en composieten omvattende deze versterkingsmaterialen. |
| KR102478388B1 (ko) * | 2020-04-06 | 2022-12-15 | 홍문정 | 재단이 가능한 니트 원단 및 이의 제조 방법 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1771216A (en) * | 1925-10-26 | 1930-07-22 | Gossler Oscar | Insulating body of spun glass |
| US3669823A (en) * | 1969-06-04 | 1972-06-13 | Curlator Corp | Non-woven web |
| US3934064A (en) * | 1971-11-24 | 1976-01-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Composite structures of knitted glass fabric and thermoplastic polyfluoroethylene resin sheet |
| US4070519A (en) * | 1976-04-27 | 1978-01-24 | Huyck Corporation | High temperature filter fabrics |
| US4250221A (en) * | 1976-04-29 | 1981-02-10 | Consolidated Fiberglass Products Co. | Fiberglass mat |
| US4278720A (en) * | 1979-05-02 | 1981-07-14 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Bonded mat of directionally oriented strands and randomly oriented strands |
| US4350727A (en) * | 1980-07-09 | 1982-09-21 | Lydall, Inc. | Synergistic textile composite |
| ATE7686T1 (de) * | 1980-07-11 | 1984-06-15 | Imperial Chemical Industries Plc | Faserige zusammengesetzte materialien, ihre herstellung und ihre verwendung. |
| FR2568275B1 (fr) * | 1984-07-27 | 1986-09-05 | Chomarat & Cie | Armature textile a base de fils de verre utilisable pour la realisation de complexes stratifies |
| DE3610029A1 (de) * | 1986-03-25 | 1987-10-01 | Freudenberg Carl Fa | Aufbuegelbarer einlageverbundstoff |
| US4892780A (en) * | 1987-07-16 | 1990-01-09 | Cochran William H | Fiber reinforcement for resin composites |
| FR2628448B1 (fr) * | 1988-03-14 | 1990-11-16 | Chomarat & Cie | Armature textile utilisable pour la realisation de complexes stratifies et complexes stratifies en forme comportant une telle armature |
| US4911973A (en) * | 1988-03-14 | 1990-03-27 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Reinforcement blanket formed by sewing together layers of fiber-reinforcement materials |
| DE3813741C2 (de) * | 1988-04-23 | 1998-12-24 | Vorwerk Co Interholding | Bauteil auf Gewirkebasis und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE4100738A1 (de) * | 1991-01-12 | 1992-07-16 | Vorwerk Co Interholding | Bauteil auf basis eines abstandsgewebes |
| DE4218860A1 (de) * | 1992-06-09 | 1993-12-16 | Chemnitz Textiltech Forsch | Verfahren zur Herstellung von Flächengebilden mit hohem Umformvermögen |
| DE4228958A1 (de) * | 1992-08-31 | 1994-03-03 | Vorwerk Co Interholding | Abstandsgewebe |
| EP0656254A1 (de) * | 1993-11-06 | 1995-06-07 | Hoechst Aktiengesellschaft | Textiler Verbundstoff, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
| US6037035A (en) * | 1994-02-23 | 2000-03-14 | Vorwerk & Co. Interholding Gmbh | Spacer fabric |
-
1995
- 1995-03-02 NL NL9500414A patent/NL9500414A/nl not_active Application Discontinuation
-
1996
- 1996-02-23 JP JP52591396A patent/JP4195082B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-23 ES ES96904677T patent/ES2173269T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-23 DE DE69621350T patent/DE69621350T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-23 EP EP96904677A patent/EP0873441B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-23 AU AU48720/96A patent/AU4872096A/en not_active Abandoned
- 1996-02-23 AT AT96904677T patent/ATE217917T1/de active
- 1996-02-23 WO PCT/BE1996/000019 patent/WO1996027039A1/en not_active Ceased
- 1996-02-23 CZ CZ19972742A patent/CZ294244B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-09-01 FI FI973572A patent/FI119846B/fi not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-07-11 US US11/456,840 patent/US20070010154A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1996027039A1 (en) | 1996-09-06 |
| EP0873441B1 (en) | 2002-05-22 |
| JPH11500791A (ja) | 1999-01-19 |
| US20070010154A1 (en) | 2007-01-11 |
| ATE217917T1 (de) | 2002-06-15 |
| EP0873441A1 (en) | 1998-10-28 |
| DE69621350T2 (de) | 2002-12-19 |
| JP4195082B2 (ja) | 2008-12-10 |
| FI973572L (fi) | 1997-10-30 |
| DE69621350D1 (de) | 2002-06-27 |
| FI119846B (fi) | 2009-04-15 |
| CZ274297A3 (cs) | 1998-01-14 |
| AU4872096A (en) | 1996-09-18 |
| ES2173269T3 (es) | 2002-10-16 |
| NL9500414A (nl) | 1996-10-01 |
| FI973572A0 (fi) | 1997-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100411355B1 (ko) | 복합재용 강화 섬유 기재 | |
| US10974481B2 (en) | Planar composite material | |
| US4418031A (en) | Moldable fibrous mat and method of making the same | |
| KR100218638B1 (ko) | 부직포의 제조방법 및 이 방법으로 제조된 부직포 | |
| US4931358A (en) | Fiber-reinforced thermoplastic panels | |
| US5344687A (en) | Structurally reinforced thermoplastic-fabric composite construction materials that are moldable | |
| US3841951A (en) | Nonwoven fabrics | |
| US2552124A (en) | Fibrous glass fabric | |
| JPH02289158A (ja) | 貼合せ用布及びその製造方法 | |
| RU2456393C2 (ru) | Несущий слой, способ его изготовления и его применение | |
| US5667882A (en) | Textile reinforcement which can be used for producing composite materials | |
| EP1901912B1 (de) | Thermoplastisch verarbeitbarer verbundwerkstoff | |
| CN102482820B (zh) | 具有连续玻璃纤维的织物芯 | |
| WO2002062563A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines thermoplastisch verformbaren, faserverstärkten halbzeugs | |
| JP2001073241A (ja) | 複合強化原糸又は紐と、これを用いた編成物及び複合材料並びにその製法と構造体 | |
| EP2035609A1 (en) | Hair based composite | |
| CZ274297A3 (cs) | Vyztužovací materiál | |
| FI97976C (fi) | Menetelmä neulattujen kehruukuitukankaiden valmistamiseksi | |
| CA2214284C (en) | Reinforcement material | |
| JP2004115995A (ja) | 複合強化原糸を用いた編成物 | |
| EP1007336A1 (en) | Reinforcement material | |
| CA1185775A (en) | Composite lining material | |
| JP3283320B2 (ja) | 積層成形品の製造方法 | |
| CS236844B1 (cs) | Trojvrstvá textilie | |
| CS273772B1 (en) | Laminated material for automobile and fancy goods industry |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20120223 |