JPH02289158A - 貼合せ用布及びその製造方法 - Google Patents

貼合せ用布及びその製造方法

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JPH02289158A
JPH02289158A JP2081420A JP8142090A JPH02289158A JP H02289158 A JPH02289158 A JP H02289158A JP 2081420 A JP2081420 A JP 2081420A JP 8142090 A JP8142090 A JP 8142090A JP H02289158 A JPH02289158 A JP H02289158A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は貼合せ用布及びその製造方法に関するものであ
る。
より詳細には、本発明は裏張りする衣服表地、シャツと
ブラウスえり、シャツとドレス表地、共通衣類表地、そ
れらの補強又はカバー、用の布に関するものである。
これら製品は、布帛に添付するためのものであって、布
に固定され、布自体では無い感触、柔軟る。例えばフラ
ンス特許（ＰＲ−Ａ）第２２３３４９６号によれば、少
なくとも１つの不織の、且つ非配向繊維層と、少なくと
も１つの高い配向性を有する追加繊維層から成るウェブ
が記述されている。これら層は合成繊維糸で共に縫われ
、そして熱結合布製品を形成するためにそれらをコート
することがもくろまれている。
不織布層を流体ジェットによって結合する技術もまた公
知である。この技術で、繊維は高圧流体ジェットを創出
するノズルの前に層の形態で供給される。このジェット
は層への結合を進め、又は付与する繊維のもつれを引起
こす。流体ジェットの数及び特性が結果として生ずる不
織布層の特性を決定することは知られている。
フランス特許（ＰＲ−Ａ）第２３３９６９７　（ＡＳＡ
ＨＩ）は、織成又は編成材料と個々の繊維が内側に貫通
している不織布層とから成る複合材料に関するものであ
る。不織布層の織布層又は編布層との結合は流体ジェッ
トによって達成され、そしてこの結合は、できる限り不
織材料の形成により、且つ流体ジェットによって先んじ
られる。この複合材料は、主として人造皮革を製造する
基材として用いるのに予定される。それは内部構造が通
常の不織材よりもより天然皮革に近い高い柔軟性及び強
度を有する基質を形成する。
ドイツ特許出願ＤＥ−Ａ−２８２８３９４（ＭＩＴＳＩ
Ｂ［ＳＨＩ　ＲＡＹＯＮＧＯ，ＬＴＤ）は、基布から成
る材料と少なくとも１部が天然繊維から成る短繊維を有
する材料との製造に関するものである。基布と短繊維材
料とは、基布で形成された網目の間隙内への短繊維の部
分的貫通によって結合される。所望の目的は天然繊維で
ない基布から形成された製品に天然繊維の風合を付与す
ることにある。
更にまた、文献ＤＨ−Ａ−１９５６６０５号（１？ＡＤ
ｔｌＮＢＲ）は、スポット塗布でおおわれた熱結合裏張
りに関係している。
熱結合性布を裏張り用に形成するための、編布又は織布
の支持材と不繊布層との結合は種々の利点を有している
。
支持材は布に良好な密着と良好な可撓性を付与し、そし
て少なくとも１方向で布を非伸縮性にする。不織布層は
布に特定のボリュームと表面感触とを与える一助となる
。
しかしながら、このタイプの製品の実際の製造は、高速
製造を困難とし、このような製品を高価とする支障があ
って、この製造は今までその普及が遅れている。
本発明の目的は、従って編布又は織布の支持材と少なく
とも１つの不織布層とを含み、その製造が信転性あり、
比較的簡単であり、且つコストの安い新規製品を提供す
ることにある。
このために、本発明は、編成又は繊成布支持材と少なく
とも１つの不織布層とを含んだタイプの貼合せ用（裏張
り用）の布に関するものである。
本発明によれば、不織布層は編布又は織布支持材に流体
ジェットニー°ドリングによって接合される。
本発明はまた、少なくとも１つの不織布層と編布又は織
布の支持材とが同一速度で連続進行して接触状態に置か
れるタイプの貼合せ用布を製造する方法にも関係してい
る。
この発明に従えば、不織布層は流体ジェットによって編
成布に接合され、水が抽出され、そして得られた布が乾
燥され、次いで仕上げ作業に委ねられる。
以下図面を参照して本発明を詳述する。
〔実施例〕
貼合せ用（裏張り用）の布は、編成又は織成布支持材１
と少なくとも１つの不織布層２とを含んでいる。それは
熱接着剤塗布層３を含むのが好ましい。
布支持材１は、通常裏張り布分野で用いられている編織
物と同一タイプであり、例えばポリエステル又はポリア
ミドの合成繊維、又は天然か人造の繊維で作られている
。
この支持材は、織物か好ましくは編物である。
それは所望の目的（しなやかさ、可撓性、弾性、強度）
のために適用されたサイズの糸群を含む構成である。そ
れは例えば長い緯糸を備えた織編布（ｗｏｖｅｎ　ｋｎ
ｉｔｔｅｄ　ｆａｂｒｉｃ）で作られている。
不織布層２は、それ自体は公知の方法で形成されている
。これらは、好ましくは、合成繊維、人造繊維又は天然
カード繊維で形成され、そしてこれら繊維は配向されて
いるか、又は配向されてなく、これらが形成される複合
布のボリューム及び感触の機能で選ばれる。繊維のサイ
ズは軽い裏張りのための０．３デシテツクスから重い裏
張り、例えば衣服表地のための１０〜１５デシテツクス
まで変更可能である。
繊維の層は、事前に前ニードリング、熱接着、又は何れ
か他の前結合を行っても良い。
不織布繊維は、また直接紡糸の不織フィラメントで代え
ることも出来る。
不織布層２は、編成又は織成布支持材１に流体ジェット
ニードリングによって接合される。従って、ジェットの
作用によって不織布層のいくらかの繊維が支持材布巾に
からめられ、そして不織布層２と布支持材１間に結合を
施す。
流体ジェットニードリングはまた、不織布層２の全体の
結合を行う。
布支持材ｌは、それぞれが支持材ｌの一例に置かれた２
つの不織布層２ａ、２ｂと結合しても良い。布支持材１
はその場合に２つの不織布層２間に挿入されて、支持材
は不織布層に特定の特性（しなやかさ、引張り制限、強
度等）を付与する。
布支持材ｌの同一面上に複数の不織布層を結合すること
もまた可能であり、その場合に不織布層全体が共に結合
され、そして布支持材１と流体ジェットニードリングに
よって結合される。
布は、熱接着剤塗布層３、好ましくは、例えばシルクス
クリーンプリントタイプのエツチングシリンダーを用い
るスポット塗布（ｓｐｏｔ　ｃｏａｔｉｎｇ）によって
形成された塗布層を含んでも良い。この目的のために用
いられる熱可塑性ポリマーは、ポリエチレン、ポリアミ
ド、改質ビニルアセテート、ポリエステル等で良い。
布の特性は、その異なった構成要素の特性の組合わせか
ら生ずる。従って、衣類の表地を形成するために、柔軟
な布支持材が用いられて、該表地に不織布層がボリュー
ムと表面感触を付与する。
衣服の表面の被覆のために、布支持材１としてメツシュ
形態か変形し易い織物が非常にボリュームのある不織布
繊維層２と結合されて用いられる。
補強用熱接着布は、布支持材として、多少の厚みと、多
少の弾力のあるメツシュを用い、該メツシュを不織布の
１つ又はそれ以上の紡糸フィラメント又は繊維（スパン
ボンド（Ｓｐｕｎ　ｂｏｎｄ）　；メルトブローン（Ｍ
ｅｌｔ　ｂｌｏｗｎ）と結合して得られても良い。後者
の場合に、繊維の層２は、主たる機能として、布支持材
１の糸間のギャップを詰めること、即ち、この布の組織
をふさぐことをしなければならない。その事は、衣服に
対する熱結合中に、熱接着剤の塗布の流出を排除し、熱
結合製品にボリュームを付与する。
貼合せ用の複合布を製造するために、同一速度で連続的
に前進する少なくとも１つの不織布層２と、編成又は織
成布支持材１とが接触状態に置かれる。その後不織布層
が流体ジェットによって編成又は織成布支持材ｌに結合
され、残りの水１３が取除かれて、得られた布が乾燥さ
れる。
次いで、布は仕上げ処理２６に委ねられる。その後、出
来る限り熱接着剤層２７が付与される。
通常、不織布層２はコンベヤー２１上に導かれる。しか
しながら、不織布が前ニードルされる時には、それはコ
ンベヤーで支持されることなく不織布層自体で導かれる
。
布支持材ｌは、通常、前もって製造されており、そして
用意される。不織布層２と支持材１とは、ローラ２３と
２４のレベルで接触状態に置かれる。
ノズルのアッセンブリー１２は、そのあと流体ジェット
のアッセンブリーに不織布層２を委ね、そして流体ジェ
ットは不織布層２内の繊維の支持材の布ｌ内へのからみ
を引起こし、同時に不織布層２の凝集と支持材ｌへの係
合を行う。支持材ｌと結合された不織布層２は、囲い２
５内で乾燥され、次いで２６で仕上げ処理に委ねられる
。塗布は２７に準備されている。得られた製品は、そこ
で２８に蓄積される。異なった乾燥２５、仕上げ２１、
及び塗布の各処理は詳述されていないが、それぞれはそ
れ自体が公知である。布の中間の蓄積がこれら異種の状
態間で、或いはこれらの１つ又は幾つかの処理中にさら
に準備することが可能である。
編成布支持材ｌの両面に不織布層を含む貼合せ用の布を
製造するために、第２層２ｂはコンヘヤー２１ｂ上に導
かれ、そしてローラ２３と２４とによって布支持材Ｉと
接触状態にされる。ノズルの第２セツ目２ｂは、その時
第１セツト１２ａの後で布の他面に作用するように、布
の経路中に配置される。
幾層かの不織布層２を布支持材１の同一面側に結合する
ために、第２層２ｃはコンベヤー２１ｃで第１層２ａと
接触状態に導くことが出来、そしてノズルのセット１２
が、そこで同時に不織布層相互の結合と、これら不織布
層の布支持材１への結合とを行う。同様に、流体ジェッ
トを創出するノズルの１セツト１２のみの必要である支
持材１の同一面上に全てが置かれた場合か、複合布の両
面にそれぞれ置かれたニードリングノズルの２セツ）１
２ａ、１２ｂが必要である布支持材ｌの両面に置かれた
場合かで、各種の不織布層を結合することによって、複
合布の異なった形態が達成出来る。
この方法での製造は、各種の構成要素の特性に依存する
しなやかさ、ボリューム、及び感触の各種の品質を有す
る奥張りのための布、即ち貼合せ用布を得ることが可能
である。これら布は熱接着剤層を受付けることが出来る
。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の布の断面略示図であ“る。 第２図は、熱接着剤層を備えた本発明の布の略示断面図
である。 第３図は、本発明の製造方法の各段階を表わした図であ
る。 １：布支持材、 ２ａ、２ｂ、２ｃ：不織布層、 ３：熱接着剤層、 １２：ノズル、 １３：残り水、 ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ　：：ｚンベヤー２３．２４：
ローラ。

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. １．編成又は織成布の支持材（１）と少なくとも１つの
    不織布層（２）とを含み、不織布層（２）が流体ジエッ
    トニードリングによって、編成又は織成布支持材（１）
    に結合された貼合せ用布。
  2. ２．不織布層（２）が前ニードル処理されている、請求
    項１に記載の貼合せ用布。
  3. ３．少なくとも２つの不織布層（２ａ，２ｂ）が布支持
    材（１）の各面上に配置されている、請求項１又は２に
    記載の貼合せ用布。
  4. ４．布支持材（１）の少なくとも１面に複数の不織布層
    を備えている、請求項１項から３項までのいずれか１項
    に記載の貼合せ用布。
  5. ５．布支持材（１）が編成布である、請求項１項から４
    項までのいずれか１項に記載の貼合せ用布。
  6. ６．布支持材（１）が緯糸を備えた編成布である、請求
    項５項に記載の貼合せ用布。
  7. ７．布支持材（１）が織布である、請求項１項から４項
    までのいずれか１項に記載の貼合せ用布。
  8. ８．熱接着剤塗布層を含んでいる請求項１項から７項ま
    でのいずれか１項に記載の貼合せ用布。
  9. ９．同一速度で連続的に前進する少なくとも１つの不織
    布層と、編成又は織成布とが接触状態に置かれ、不織布
    層が流体ジエットによって編成又は織成布支持材に結合
    され、水が抽出され、且つ得られた布が乾燥され、仕上
    げ処理に委ねられることを特徴とする貼合せ用布の製造
    方法。
  10. １０．布支持材の第１の面に第１不織布層が接触され、
    且つ流体ジエットによって結合され、次いで第２不織布
    層が布支持材の第２の面に接触され、流体ジエットで結
    合される、請求項９に記載の製造方法。
  11. １１．２つの不織布層が布支持材と接触状態に置かれ、
    そして２つの層が同時に流体ジエットによって布支持材
    に結合される、請求項９に記載の製造方法。
  12. １２．第１不織布層が布支持材と接触状態に置かれ、そ
    して第２不織布層が第１不織布層と接触状態に置かれて
    、２層が流体ジエットによって布支持材に結合される、
    請求項９に記載の製造方法。
  13. １３．仕上げ処理後に、熱接着剤層が付与される、請求
    項９項から１２項までのいずれか１項に記載の製造方法
    。
JP2081420A 1989-03-31 1990-03-30 融着性芯布 Expired - Lifetime JP2636060B2 (ja)

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FR8904247A FR2645180B1 (ja) 1989-03-31 1989-03-31

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DK (1) DK0390622T3 (ja)
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