CZ294768B6 - Prášková reaktivní kompozice a způsob čištění plynu - Google Patents
Prášková reaktivní kompozice a způsob čištění plynu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ294768B6 CZ294768B6 CZ19994018A CZ401899A CZ294768B6 CZ 294768 B6 CZ294768 B6 CZ 294768B6 CZ 19994018 A CZ19994018 A CZ 19994018A CZ 401899 A CZ401899 A CZ 401899A CZ 294768 B6 CZ294768 B6 CZ 294768B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- sodium bicarbonate
- gas
- weight
- reactive composition
- reactive
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 123
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 61
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 61
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 claims abstract description 7
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 50
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 17
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 17
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 12
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 8
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000002240 furans Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000003130 blood coagulation factor inhibitor Substances 0.000 abstract 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 11
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- UOVKYUCEFPSRIJ-UHFFFAOYSA-D hexamagnesium;tetracarbonate;dihydroxide;pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O UOVKYUCEFPSRIJ-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 6
- 229940031958 magnesium carbonate hydroxide Drugs 0.000 description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 4
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 3
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 3
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- OUHCLAKJJGMPSW-UHFFFAOYSA-L magnesium;hydrogen carbonate;hydroxide Chemical compound O.[Mg+2].[O-]C([O-])=O OUHCLAKJJGMPSW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- -1 sulfur dioxide) Chemical compound 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000002906 medical waste Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910001510 metal chloride Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000012629 purifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 1
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/81—Solid phase processes
- B01D53/83—Solid phase processes with moving reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/30—Alkali metal compounds
- B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/60—Inorganic bases or salts
- B01D2251/606—Carbonates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Prášková reaktivní kompozice pro čištění plynu na bázi hydrogenuhličitanu sodného obsahuje inhibitor shlukování částic hydrogenuhličitanu sodného, je v podstatě prostá siliky a inhibitor shlukování částic hydrogenuhličitanu sodného je tvořen hnědouhelným koksem nebo/a sloučeninou hořčíku zahrnující hydroxid hořečnatý, oxid hořečnatý a uhličitan hořečnatý. Při způsobu čištění plynu se do plynu zavádí reaktivní kompozice obsahující hydrogenuhličitan sodný a z plynu se potom odstraní pevné částice.ŕ
Description
Prášková reaktivní kompozice a způsob čištění plynu
Oblast techniky
Vynález se týká čištění plynu. Vynález se zejména týká reaktivní kompozice na bázi hydrogenuhličitanu sodného, která je použitelná pro čištění plynu.
Dosavadní stav techniky
Jednotlivé lidské činnosti produkují velká množství plynu znečištěného jedovatými látkami. Příklady jedovatých látek, které se nej častěji v takových plynech nacházejí jsou chlorovodík, fluorovodík, oxidy síry, oxidy dusíku, dioxiny a furany. Tyto látky lze najít v proměnlivých množstvích zejména ve spalinách, pocházející ze spaloven odpadků z domácností a ze zdravotnických zařízení, a ve spalinách pocházejících ze spalování původních fosilních paliv, zejména v elektrárnách a výtopnách zásobujících teplem městskou zástavbu. Z těchto plynů musí být ještě před jejich vypuštěním do atmosféry odstraněny uvedené jedovaté látky.
Způsob Neutrec [Solvay (Société Anonyme)] představuje účinný způsob čištění plynu.V rámci tohoto známého způsobu se do čištěného plynu zavádí hydrogenuhličitan sodný ve formě prášku a takto zpracovaný plyn se potom vede na filtr, kde se z něho odstraní částice prachu (Solvay S.A, brožura Br. 1566a-B-l-0396).
Práškový hydrogenuhličitan sodný má přirozený sklon k tvorbě shluků částic, což představuje jeho nedostatek. Za účelem odstranění této nežádoucí vlastnosti hydrogenuhličitanu sodného bylo navrženo přidat k hydrogenuhličitanu sodnému siliku (Klein Kurt-„Grundlan und Anwendungen einer durch Flammehydrolyse gewonnenen Kieselsáure: Teil 4: Aerosil zur Verbesserung des Fliessverhaltens pulvefórmigen Substanzen“ -Seifen-Ole-Fette-Wachse-20.11.1969, str. 849-858). Nicméně se ukázalo, že hydrogenuhličitan sodný, ke kterému byla přidána silika, poskytuje při čištění plynu obsahujícího chlorovodík málo uspokojivé výsledky.
V patentovém dokumentu US 5 002 741 je popsán způsob omezení znečištění odpadních plynu oxidem siřičitým a oxidy dusíku, při kterém se do odpadních plynů zavádí uhelný prášek a sodný sorbent, výhodně hydrogenuhličitan sodný. Uvedený sodný sorbent není v rámci tohoto způsobu použit jako inhibitor shlukování částic hydrogenuhličitanu sodného, nýbrž jako inhibitor tvorby NO2 a není tudíž ve styku s hydrogenuhličitanem sodným v průběhu jeho skladování, tedy existuje riziko shlukování částic hydrogenuhličitanu sodného, nýbrž přichází do styku s hydrogenuhličitanem sodným, až když jsou obě složky zaváděny do odpadního plynu.
Vynález eliminuje riziko shlukování částic hydrogenuhličitanu sodného tím, že poskytuje reaktivní práškovou kompozici obsahující hydrogenuhličitan sodný, které má velmi dobrou odolnost proti shlukování částic a současně dobrou účinnost při čištění plynu.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je prášková reaktivní kompozice pro čištění plynu obsahující hydrogenuhličitan sodný a inhibitor shlukování částic hydrogenuhličitanu sodného, jejíž podstata spočívá v tom, že je v podstatě prosta siliky a že inhibitor shlukování část hydrogenuhličitanu sodného je tvořen hnědouhelným koksem nebo/a sloučeninou hořčíku zahrnující (hydr)oxid hořečnatý.
Výhodně je sloučenina hořčíku tvořena uhličitan-hydroxidem hořečnatým.
- 1 CZ 294768 B6
Výhodně prášková reaktivní kompozice podle vynálezu obsahuje alespoň 90 % hmotn. Hydrogenuhličitanu sodného, přičemž hmotnostní obsah inhibitoru je vyšší než 0,5 % hmotn., vztaženo na obsah hydrogenuhličitanu sodného.
Výhodně v případě, kdy je inhibitor tvořen sloučeninou hořčíku, je tato sloučenina hořčíku přítomna v práškové reaktivní kompozici podle vynálezu v množství rovném alespoň 2% hmotn., vztaženo na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného.
Výhodně v případě, kdy je inhibitor tvořen hnědouhelným koksem, je tento hnědouhelný koks přítomen v práškové reaktivní kompozici podle vynálezu v množství alespoň rovném 5 % hmotn., vztaženo na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného.
Předmětem vynálezu je rovněž způsob čištění plynu, při kterém se do plynu zavádí reaktivní kompozice obsahující hydrogenuhličitan sodný a z plynu se potom odstraní pevné částice, jehož podstata spočívá v tom , že reaktivní kompozice je výše definována reaktivní kompozice podle vynálezu.
Výhodně se odstranění pevných částic z plynu provádí filtrací přes filtrační tkaninu.
Vhodně plyn určený k čištění obsahuje alespoň jednu znečišťující složku zvolenou z množiny zahrnující chlorovodík, fluorovodík, oxid síry, oxid dusíku, dioxiny a furany.
Hnědouhelný koks je produkt získaný koksováním hnědého uhlí (lignitu), které je pevným fosilním palivem majícím výhřevnost stanovenou podle normy ASTM D 388 (Ulmanďs Encyclopedia of Industrial, 5th Edition, sv. A7, 1986, str. 160-161), 19,3 kJ/g.
Označení (hydr)oxid hořečnatý je třeba chápat tak, že zahrnuje jak oxid hořečnatý, tak i hydroxid hořečnatý ale také směsi oxidu a hydroxidu hořečnatého. Sloučenina hořčíku je výhodně tvořena uhličitan-hydroxidem hořečnatým vzorce 4MgCO3, Mg(OH)2,4H2O.
Kromě hydrogenuhličitanu sodného a inhibitoru může reaktivní kompozice podle vynálezu případně obsahovat i další složky, mezi které například patří uhličitan sodný nebo aktivní uhlí.
Reaktivní kompozice podle vynálezu výhodně obsahuje více než 85 % hmot., výhodněji alespoň 90 % hmotn., hydrogenuhličitanu sodného. Hmotnostní obsah inhibitoru v této kompozici je výhodně vyšší než 0,5 % hmotn., přičemž výhodněji je tento obsah roven alespoň 2 % hmotn., vztaženo na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného. Obecně hmotnostní obsah inhibitoru nepřesahuje 10% hmotn., výhodně 7% hmotn., vztaženo na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného.
V případě, kdy je inhibitor tvořen hnědouhelným koksem, potom je tento koks přítomen v kompozici podle vynálezu ve hmotnostním množství vyšším než 3 % hmotn., výhodně ve hmotnostním množství alespoň rovném 5 % hmotn., vztaženo na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného. V případě, kdy je inhibitor tvořen výše definovanou sloučeninou hořčíku, potom je tato sloučenina hořčíku přítomna ve hmotnostním množství vyšším než 1 % hmotn., výhodně ve hmotnostním množství rovném alespoň 2 % hmotn., vztaženo na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného.
V případě, kdy reaktivní kompozice podle vynálezu obsahuje uhličitan sodný (vzorec Na2CO3), potom je žádoucí, aby hmotnostní obsah tohoto uhličitanu sodného byl nižší než 2 % hmotn., výhodně nejvýše rovný 1 % hmotn., vztaženo na celkovou hmotnost hydrogenuhličitanu sodného a uhličitanu sodného.
V rámci obzvláště doporučované formy provedení kompozice podle vynálezu obsahuje tato kompozice granulometrii definovanou středním průměrem částic nižším než 50 mikrometrů (výhodně nejvýše rovným 30 mikrometrů) a granulometrickým spádem nižším než 5 (výhodně
-2CZ 294768 B6 nejvýše rovným 3). V rámci této formy provedení vynálezu jsou střední průměr (Dm) a granulometrický spád σ definovány následujícími vztahy:
Dm = Zn^Dj , σ = Dgo^Djo Ση D5£ ve kterých nj znamená četnost (hmotnostní) částic s průměrem Di a D90 (resp. D50 a D]0) znamená průměr, pro který platí, že 90 % (resp. 50 % a 10 %) částic reaktivní kompozice (vyjádřeno hmotnostně) má průměr nižší než D90 (resp. D50 a D10). Tyto granulometrické parametry jsou definovány metody analýzy rozptylu laserových paprsků využívající měřicí zařízení Sympatec, model Helos 12LA, které je komerčně dostupné u firmy Sympatec GmbH.
V rámci jiné doporučované formy provedení kompozice podle vynálezu je uvedená kompozice v podstatě prosta siliky. Pod pojmem „v podstatě prosta siliky“ se zde rozumí, že množství siliky v reaktivní kompozici je nedostatečné k tomu, aby silika měla porozovatelný vliv na shlukování částic hydrogenuhličitanu sodného v přítomnosti atmosférického kyslíku a při teplotě 20 °C a normálním atmosférickém tlaku. Výhodně je úzkostlivě dbáno na to, aby kompozice neobsahovala žádnou siliku. Bez ohledu na ostatní parametry, vykazuje kompozice podle této formy provedení vynálezu optimální účinnost jakožto činidlo pro čištění plynu.
Kompozice podle vynálezu nachází použití jako činidlo pro čištění plynů znečištěných chlorovodíkem, fluorovodíkem, oxidy síry (hlavně oxidem siřičitým), oxidy dusíku (hlavně oxidem dusnatým NO a oxidem dusičitým NO2), dioxiny a furany. Tato kompozice nachází obzvláště vhodné uplatnění při čištění spalin pocházejících ze spalování městských odpadků (komunálního odpadu) a odpadků ze zdravotnických zařízení, zejména z nemocnic.
Vynález se rovněž týká způsobu čištění plynu, při kterém se do čištěného plynu zavede reaktivní kompozice obsahující hydrogenuhličitan sodný a z plynu se potom odstraní pevné částice, jehož podstata spočívá v tom, že reaktivní kompozicí je výše definovaná prášková reaktivní kompozice podle vynálezu.
Při provádění způsobu podle vynálezu se reaktivní kompozice v pevném stavu zavede do plynu. Při zavádění reaktivní kompozice do plynu je teplota plynu obecně vyšší než 100 °C (výhodně vyšší než 125 °C). Doporučuje se, aby teplota plynu nevystoupila nad 800 °C, výhodně nad 600 °C. Vhodné jsou teploty od 140 do 250 °C. Reaktivní kompozice je obecně zaváděna do plynu tak, že cirkuluje v reakčním komoře. V této reakční komoře jsou složky znečišťující plyn adsorbovány na částicích hydrogenuhličitanu sodného (v případě dioxin nebo furanů) nebo tyto složky reagující s částicemi hydrogenuhličitanu sodného za vzniku pevných zbytků (které jsou například tvořeny chloridem sodným, fluoridem sodným, síranem sodným, dusitanem sodným nebo dusičnanem sodným podle toho, zda jsou složkami znečišťujícími plyn chlorovodík, fluorovodík, oxidy síry nebo oxidy dusíku). Odstranění tuhých částic z plynu má právě za úkol odstranění tuhých částic z plynu může být provedeno libovolnými známými prostředky, které jsou pro tento účel vhodné, například mechanickou separací v cyklonu, filtrací přes filtrační tkaninu nebo elektrostatickou separací. Výhodně se oddělení tuhých částic z plynu provádí filtrací přes filtrační tkaninu.
V rámci vynálezu bylo zjištěno, že reaktivní kompozice na bázi hydrogenuhličitanu sodného, které jsou v podstat prosté siliky, vykazují vyšší čisticí účinnost než kompozice na bázi hydrogenuhličitanu sodného obsahující siliku. Tato zlepšená čisticí účinnost kompozic podle vynálezu ve srovnání s kompozicemi obsahujícími silika se zejména projeví v případě, kdy se oddělení tuhých částic z plynu provádí za použití filtrační tkaniny. I když zde není zájem vázat se jakýmkoliv teoretickým vysvětlením tohoto jevu, jsou vynálezci toho nároku, že tuto optimální čistící účinnost kompozic prostých siliky lze přičíst skutečnosti, že tyto kompozice lnou lépe k filtrační tkanině než kompozice obsahující siliku.
-3 CZ 294768 B6
V rámci výhodné formy provedení způsobu podle vynálezu je reaktivní kompozicí, která se zavádí do čištěného plynu, reaktivní kompozice podle vynálezu, která byla definována výše a která obsahuje hnědouhelný koks nebo/a sloučeninu hořčíku zahrnující (hydr)oxid hořečnatý.
Způsob podle vynálezu nachází obzvláště výhodné uplatnění při čištění spalin pocházejících ze spalování komunálního odpadu a odpadu ze zdravotnických zařízení, přičemž tento typ odpadu obecně obsahuje chlorované sloučeniny a chloridy kovů, které jsou schopné uvolňovat v průběhu spalování chlorovodík. Tento odpad obecně obsahuje také těžké kovy a simé zbytky, zejména oxid siřičitý, které lze alespoň částečně nalézt ve spalinách. V rámci této specifické aplikace způsobu podle vynálezu obsahuje pevný produkt, který se izoluje oddělením pevných částic z plynu, obvykle vedle chloridu sodného také těžké kovy ve formě elementárních kovů nebo ve formě jejich sloučenin, jakož i uhličitan sodný a síran sodný. Tento pevný produkt může být dále zpracován způsobem popsaným v mezinárodní přihlášce WO93/04983 [Solvay (Société Anonyme)].
Způsob podle vynálezu nachází rovněž použití při čištění spalin produkovaných spalováním fosilních paliv (zemní plyn, tekuté frakce nafty, černé uhlí), přičemž tyto spaliny jsou znečištěny oxidem siřičitým a oxidy dusíku.
Způsob podle vynálezu nachází jinak uplatnění při čištění plynných paliv získaných zplyněním černého uhlí, přičemž tyto plyny jsou obecně znečištěny chlorovodíkem, fluorovodíkem a oxidem siřičitým.
V následující části popisu bude vynález blíže objasněn popisem jeho příkladných provedení provedeným za pomoci přiložených výkresů.
Přehled obrázků na výkresech
Na připojených výkresech:
- obr. 1 schematicky znázorňuje skladovanou hromadu pytlů obsahujících reaktivní kompozici a
- obr. 2 schematicky znázorňuje zařízení použité pro definování tekutosti práškové reaktivní kompozice.
První série testů
Příklady 1 až 6 se týkají skladování reaktivních kompozic podle vynálezu za účelem stanovení odolnosti těchto kompozic proti shlukování. Za tímto účelem se v rámci každého z těchto příkladů napytluje pevná prášková reaktivní kompozice do 15 polyethylenových pytlů o obsahu 40 kg, které se potom hermeticky uzavřou. Těchto 15 pytlů se potom uloží na podložku 7 způsobem zobrazeným na obr. 1., přičemž tyto pytle jsou uloženy v pěti řadách (1, 2, 3, 4 a 5) po třech pytlích 6 a tato hromada pytlů se potom přechovává ve skladu, který je normálně větrán a udržován na okolní teplotě. Po ukončení skladování se pytle otevřou a odeberou se z nich statistiky vyhodnotitelné vzorky, které se potom podrobí dvěma testům. První test se provádí za účelem stanovení tendence kompozice ke shlukování částic. Druhý test se provádí za účelem vyhodnocení tekutosti reaktivní kompozice, tj. její schopnosti volně téci.
Při testu majícím za účel stanovit tendenci kompozic ke shlukování částic se pytle vysypou na kalibrovanou mřížku mající pravoúhlá oka o rozměrech 12x19 mm, přičemž míra shlukování částic (T) se stanoví za použití následujícího vztahu:
-4CZ 294768 B6
Hmotnostní množství aglomerátu
T = zadrženého na mřížce_________ x 100
Celková hmotnost prášku nasypaného na mřížku
Při testu mající za účel stanovit tekutost reaktivní kompozice se použije zařízení zobrazené na obr. 2. Toto zařízení zahrnuje síto 9 mající světlost ok 710 mikrometrů, přičemž toto síto je uspořádáno nad vertikálním válečkem 10 majícím průměr 50 mm. Při provádění tohoto testu se prášek sype na síto a prochází tímto sítem, přičemž se zachycuje na horním horizontálním povrchu 11 válečku 10 a za účelem vyhodnocení tekutosti se měří výška kužele 12 prášku vytvořeného na horním horizontálním povrchu 11 válečku 10. Podle tohoto testuje tekutost prášku tím lepší, čím je nižší výška kužele 12 prášku.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
V rámci tohoto příkladu se použije reaktivní kompozice obsahující drcený a prosetý hydrogenuhličitan sodný, 0,48 % hmotn. siliky a 4,6 % hmotn. hnědouhelného koksu (obsahy siliky a hnědouhelného koksu jsou vztaženy na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného). Prosévání hydrogenuhličitanu sodného bylo provedeno takovým způsobem, že takto prosetý hydrogenuhličitan sodný má částice, jejichž průměr nepřesahuje 13 mikrometrů, přičemž reaktivní kompozice má granulometrii definovanou následujícími charakteristikami (které byly definovány výše), vyjádřenými v mikrometrech:
Dio= 7,0
D50 = 29,7
D90 = 70,3.
Po ukončení tříměsíčního skladování se kompozice podrobí dvěma výše uvedeným testům, přičemž se získají následující výsledky:
sklon ke shlukování částic (test byl proveden se třemi vzorky):
vzorek č. 1: 0,50 % vzorek č. 2: 2,98 % vzorek č. 3: 0,11 %;
tekutost (test byl proveden s pěti vzorky):
vzorek č. 1: 40 mm vzorek č. 2: 36 mm vzorek č. 3: 40 mm vzorek č. 4: 39 mm vzorek č. 5: 38 mm průměr: 39 mm.
Příklad 2
Opakují se testy popsané v příkladu 1 za použití reaktivní kompozice obsahující drcený a prosetý hydrogenuhličitan sodný, 1,89 % hmotn., uhličitan-hydroxidu hořečnatého a 5 % hmotn. Hnědouhelného koksu (obsahy uhličitan-hydroxidu hořečnatého a hnědouhelnatého koksu jsou vztaženy na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného). Prosetí hydrogenuhličitanu sodného se provádí stejně jako v příkladu 1 tak, že takto získaný hydrogenuhličitan sodný má částice, jejichž průměr nepřesahuje 13 mikrometrů, přičemž reaktivní kompozice má granulometrii definovanou následujícími charakteristikami (které byly definovány výše) vyjádřenými v mikrometrech:
Dio =
D50=
D90 =
6,6
33,7
75,4.
Po ukončení tříměsíčního skladování byly získány následující výsledky: sklon ke shlukování částic (test byl proveden se třemi vzorky): 0 %; tekutost (test byl proveden s pěti vzorky):
vzorek č. 1: 34 mm vzorek č. 2: 38 mm vzorek č. 3: 37 mm vzorek č. 4: 36 mm vzorek č. 5: 39 mm průměr: 37 mm.
Příklad 3
Opakují se testy popsané v příkladu 1 za použití reaktivní kompozice obsahující drcený a prosetý hydrogenuhličitan sodný a 5,1 % hmotn. hnědouhelného koksu, přičemž obsah hnědouhelného koksu je vztažen na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného. Prosetí hydrogenuhličitanu sodného bylo provedeno stejně jako v příkladu 1 tak, že takto prosetý hydrogenuhličitan sodný má částice, jejichž průměr nepřesahuje 13 mikrometrů, přičemž reaktivní kompozice má granulometrii definovanou následujícími charakteristikami (které byly definovány výše) vyjádřenými v mikrometrech:
D10= 7
D50 = 35,1
D90 = 85,0.
Po tříměsíčního skladování byly získány následující výsledky:
sklon ke shlukování částic (test byl proveden se třemi vzorky): 0 %;
tekutost (test byl proveden s pěti vzorky):
vzorek č. 1: 37 mm vzorek č. 2: 38 mm vzorek č. 3: 41 mm vzorek č. 4: 40 mm
-6CZ 294768 B6 vzorek č. 5: 38 mm průměr: 39 mm.
Výsledky výše uvedených příkladů ukazují, že reaktivní kompozice podle vynálezu snášejí dobře několikaměsíční skladování. Ze srovnávání výsledků získaných v příkladech 2 a 3 s výsledky získanými v příkladu 1 jinak vyplývá, že nepřítomnost siliky v reaktivní kompozici není na újmy dobré skladovatelnosti této kompozice.
Příklady 4 až 6
V rámci příkladů 4 až 6 se opakují testy popsané v příkladech 1 až 3, avšak za použití doby skladování 6 měsíců. Charakteristiky použitých kompozic jsou uvedeny vnásledující tabulce 1.
Tabulka 1
| Příklad č.: | |||
| 4 | 5 | 6 | |
| Silika (%) | 0,5 | ||
| Uhličitan-hydroxid hořečnatý (%) | 2 | ||
| Hnědouhelný koks (%) | 5 | 5 | 5 |
| Dio (nm) | 7,6 | 12,3 | 7,7 |
| D5o (nm) | 30,0 | 41,2 | 36,7 |
| D9o (pm) | 69,1 | 83,4 | 79,4 |
Výsledky získané po šestiměsíčním skladování jsou uvedeny vnásledující tabulce 2.
Tabulka 2
| Příklad č.: | |||
| 4 | 5 | 6 | |
| Sklon ke shlukování: | |||
| vzorek č. 1 | 0 | 0 | 0 |
| vzorek č. 2 | 3,2 | 0 | 0 |
| vzorek č. 3 | 3,1 | 0 | 0 |
| vzorek č. 4 | 1,8 | 0 | 0 |
| vzorek č. 5 | 0 | 0 | 0 |
| Tekutost | |||
| vzorek č. 1 | 43 | 29 | 43 |
| vzorek č. 2 | 41 | 30 | 38 |
| vzorek č. 3 | 43 | 29 | 43,5 |
| vzorek č. 4 | 44 | 28 | 45 |
| vzorek č. 5 | 43 | 30 | 41 |
Výsledky získané v příkladech 4 až 6 potvrzují výsledky získané v příkladech 1 až 3, přičemž společně tyto výsledky demonstrují znamenitou skladovatelnost reaktivních kompozic podle vynálezu prostých siliky.
Druhá série testů
Příklady 7 až 10 se týkají testů provedených za účelem stanovení účinnosti reaktivních kompozic při čistění plynu obsahujících chlorovodík.
Plynem podrobeným každému z těchto testů je odplyn pocházející ze spalování odpadků z domácností a obsahující chlorovodík a oxid siřičitý. Do tohoto odplynu se zavede alespoň takové množství reaktivní kompozice obsahující hydrogenuhličitan sodný,které je dostatečné pro snížení zbytkového obsahu chlorovodíku v odplynu na hodnotu nižší než 50 mg/Nm3 (evropská norma 89/369/CEE) nebo na hodnotu nižší než 10 mg/Nm3 (evropská norma 94/67/CEE nebo německá norma 17.BIm SchV). Po přidání reaktivní kompozice se odplyn zfíltruje před filtrační tkaninu za účelem oddělení pevných částic z odplynu.
Příklad 7 (podle vynálezu)
V rámci tohoto příkladu je použití reaktivní kompozice v podstatě tvořena hydrogenuhličitanem sodným, který neobsahuje žádné přísady. Zejména je tato reaktivní kompozice prosta siliky.
Test byl prováděn po dobu 390 minut. V průběhu tohoto testu byl kontinuálně měřen průtok odplynu, přiváděné množství reaktivní kompozice do odplynu za časovou jednotku, jakož i obsah chlorovodíku a oxidu siřičitého v odplynu, a to před přidáním reaktivní kompozice k odplynu a za filtrační tkaninou. Z výsledků těchto měření se vypočte jednak stechiometrický poměr (SP) skutečně použitého množství hydrogenuhličitanu sodného ke stechiometrický potřebnému množství hydrogenuhličitanu sodného a jednak míra vyčištění plynu od chlorovodíku (τ), která je definována následující vztahem:
τ = HClj - HCIf x 100,
HClj ve kterém HClj znamená obsah chlorovodíku v odplynu před přidáním reaktivní kompozice a HCIf znamená obsah chlorovodíku v odplynu po tomto přidání. Při tomto testu znamená stechiometrické množství hydrogenuhličitanu sodného množství hydrogenuhličitanu sodného, které je nezbytné pro odstranění chlorovodíku zoplynu probíhající teoreticky podle následujících reakcí:
HCI + NaHCO3 NaCl + H2O + CO2
SO2 + 2NaHCO3 + 1/2 0, A Na2SO4 + H2O + 2CO2
Výsledky testu (aritmetický průměr z 390 minut trvání testu) jsou následující:
Odplyn průtok (Nm3/h):2378
HClj (mg/Nm3):1530
HClf (mg/Nm3):9;
reaktivní kompozice přidaný NaHCO3 (kg/h): 13
SP:1,49 míra vyčištění τ (%):99,4.
-8CZ 294768 B6
Příklad 8 (není podle vynálezu)
V rámci tohoto příkladu se opakuje postup podle příkladu 7 za použití reaktivní kompozice tvořené hydrogenuhličitanem sodným a silikou (0,5 g siliky na 100 g hydrogenuhličitanu sodného). Výsledky testu (který trval 360 minut) jsou následující:
Odplyn průtok (Nm3/h):1697
HClj (mg/Nm3):2018
HClf (mg/Nm3):39;
reaktivní kompozice přidaný NaHCO3 (kg/h): 26 SP:3,07 míra vyčištění τ (%):98,1.
Ze srovnání výsledků získaných v příkladu 7 (podle vynálezu) s výsledky získanými v příkladu 8 (není podle vynálezu) je zřejmé, že je užitečné vyvarovat se podle vynálezu přítomnosti siliky v reaktivní kompozici.
Příklad 9 (podle vynálezu)
Opakuje se postup popsaný v příkladu 7 za použití reaktivní kompozice podle vynálezu prosté siliky a obsahující homogenní směs hydrogenuhličitanu sodného a uhličitan-hydroxidu hořečnatého (2 g uhličitan-hydroxidu hořečnatého na 100 g hydrogenuhličitanu sodného). Výsledky tohoto testu (který trval 67 hodin) jsou následující:
Odplyn průtok (Nm3/h): 24 000
HClj (mg/Nm3):1060
HClf (mg/Nm3):32;
reaktivní kompozice přidaný NaHCO3 (kg/h): 63,7
SP:1,11 míra vyčištění τ (%):99,0.
Příklad 10
Opakuje se postup popsaný v příkladu 7 za použití reaktivní kompozice podle vynálezu prosté siliky a obsahující homogenní směs hydrogenuhličitanu sodného a hnědouhelného koksu (5 g hnědouhelného koksu na 100 g hydrogenuhličitanu sodného). Výsledky tohoto testu (který trval 81 hodin) jsou následující:
-9CZ 294768 B6
Odplyn
Průtok (Nm3/h): 24 000
HClj (mg/Nm3):925
HClf (mg/Nm3):46 reaktivní kompozice přidaný NaHCO3 (kg/h): 63,8
SP:1,09 míra vyčištění τ (%): vyšší než 99,9.
Výsledky získané v příkladech 9 a 10 demonstrují pozitivní vliv uhličitan-hydroxidu hořečnatého a hnědouhelného koksu na účinnost reaktivní kompozice.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Práškové reaktivní kompozice pro čištění plynu, obsahující hydrogenuhličitan sodný a inhibitor shlukování částic hydrogenuhličitanu sodného, vyznačená tím, že je v podstatě prosta siliky a že inhibitor shlukování částic hydrogenuhličitanu sodného je tvořen hnědouhelným koksem nebo/a sloučeninou hořčíku zahrnující hydroxid a oxid hořečnatý.
- 2. Prášková reaktivní kompozice podle nároku 1, vyznačená tím, že sloučenina hořčíku je tvořena uhličitanem a hydroxidem hořečnatým.
- 3. Prášková reaktivní kompozice podle nároku 1 nebo 2, vyznačená tím, že obsahuje alespoň 90 % hmotn. hydrogenuhličitanu sodného a že hmotnostní obsah inhibitoru je vyšší než 0,5 % hmotn., vztaženo na obsah hydrogenuhličitanu sodného.
- 4. Prášková reaktivní kompozice podle nároku 3,vyznačená tím, že v případě, kdy inhibitor tvořen sloučeninou hořčíku, je tato sloučenina hořčíku přítomna ve hmotnostním množství rovném alespoň 2 % hmotn., vztaženo na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného.
- 5. Prášková reaktivní kompozice podle nároku 3,vyznačená tím, že v případě, že je inhibitor tvořen hnědouhelným koksem, je tento hnědouhelný koks přítomen v množství alespoň rovném 5 % hmotn., vztaženo na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného.
- 6. Způsob čištění plynu, při kterém se do plynu zavádí prášková reaktivní kompozice obsahující hydrogenuhličitan sodný a z plynu se potom odstraní pevné částice, vyznačený tím, že reaktivní kompozice je reaktivní kompozice podle některého z nároků 1 až 5.
- 7. Způsob podle nároku 6, vyznačený tím, že odstranění pevných částic z plynu se provádí filtrací přes filtrační tkaninu.
- 8. Způsob podle nároku 6 nebo 7, vyznačený tím, že plyn určený kčištění obsahuje alespoň jednu znečišťující složku zvolenou z množiny zahrnující chlorovodík, fluorovodík, oxidy síry, oxidy dusíku, dioxiny a furany.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9700417A BE1011153A3 (fr) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | Composition reactive pulverulente et procede pour l'epuration d'un gaz. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ401899A3 CZ401899A3 (cs) | 2000-05-17 |
| CZ294768B6 true CZ294768B6 (cs) | 2005-03-16 |
Family
ID=3890514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19994018A CZ294768B6 (cs) | 1997-05-14 | 1998-05-07 | Prášková reaktivní kompozice a způsob čištění plynu |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020054846A1 (cs) |
| EP (1) | EP0981401B1 (cs) |
| JP (1) | JP4118345B2 (cs) |
| AT (1) | ATE211020T1 (cs) |
| AU (1) | AU737819B2 (cs) |
| BE (1) | BE1011153A3 (cs) |
| BG (1) | BG63625B1 (cs) |
| BR (1) | BR9809811B1 (cs) |
| CA (1) | CA2290138C (cs) |
| CZ (1) | CZ294768B6 (cs) |
| DE (1) | DE69803055T2 (cs) |
| DK (1) | DK0981401T3 (cs) |
| ES (1) | ES2170500T3 (cs) |
| HU (1) | HU224161B1 (cs) |
| IL (1) | IL132837A (cs) |
| NO (1) | NO315737B1 (cs) |
| PL (1) | PL191297B1 (cs) |
| PT (1) | PT981401E (cs) |
| WO (1) | WO1998051400A1 (cs) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6352653B1 (en) | 1998-11-26 | 2002-03-05 | Asahi Glass Company Ltd. | Acid component-removing agent, method for producing it and method for removing acid components |
| JP3840632B2 (ja) * | 2000-05-08 | 2006-11-01 | 三井造船株式会社 | ナトリウム系脱塩剤および廃棄物処理装置 |
| ID30297A (id) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Asahi Glass Co Ltd | Metode untuk mengolah suatu gas |
| FR2869031B1 (fr) * | 2004-04-14 | 2006-07-07 | Solvay Sa Sa Belge | Procede de traitement de boues, en particulier contaminees par des metaux lourds et de matieres organiques. |
| US7531154B2 (en) * | 2005-08-18 | 2009-05-12 | Solvay Chemicals | Method of removing sulfur dioxide from a flue gas stream |
| BRPI0616068A2 (pt) * | 2005-09-15 | 2011-06-07 | Solvay Chemicals Inc | métodos de remoção de so3 de uma corrente de gás de combustão, e de fornecimento de um sorvente seco para injeção de gás de combustão |
| US7481987B2 (en) * | 2005-09-15 | 2009-01-27 | Solvay Chemicals | Method of removing sulfur trioxide from a flue gas stream |
| WO2007135823A1 (ja) * | 2006-05-19 | 2007-11-29 | Asahi Glass Company, Limited | ハロゲン系ガスの除去方法及びハロゲン系ガスの除去剤 |
| DE102007014586A1 (de) * | 2007-03-23 | 2008-09-25 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Cyanwasserstoff (HCN) |
| DE102009035714A1 (de) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Brewa Wte Gmbh | Verfahren zum Entfernen von Schadstoff aus Rauchgas sowie Verbrennungsanlage |
| CN103877840A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-06-25 | 成都华西堂投资有限公司 | 一种烧结烟气污染物的一体化净化工艺 |
| CN110465168A (zh) * | 2018-05-11 | 2019-11-19 | 萍乡市华星环保工程技术有限公司 | 焦炉烟气干法脱硫及中低温脱硝技术 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0190416A3 (de) * | 1984-11-30 | 1988-07-27 | Waagner-Biro Aktiengesellschaft | Verfahren zur Abscheidung von Schadstoffen as Verbrennungsabgasen |
| US5002741A (en) * | 1989-11-16 | 1991-03-26 | Natec Resources Inc. | Method for SOX /NOX pollution control |
| DE4100645A1 (de) * | 1991-01-11 | 1992-07-16 | Hansjoerg Regler | Verfahren zur abscheidung von schadstoffen, insbesondere von sauren schadstoffen, aus gasen und abgasen |
| JPH0558622A (ja) * | 1991-08-30 | 1993-03-09 | Asahi Glass Co Ltd | 炭酸水素ナトリウムの固結防止方法 |
| BE1005291A3 (fr) * | 1991-09-10 | 1993-06-22 | Solvay | Procede de fabrication d'une solution aqueuse industrielle de chlorure de sodium et utilisation de la solution aqueuse de chlorure de sodium ainsi obtenue pour la fabrication electrolytique d'une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium, pour la fabrication de carbonate de sodium et pour la fabrication de cristaux de chlorure de sodium. |
| JP2628606B2 (ja) * | 1992-12-10 | 1997-07-09 | 財団法人塩事業センター | 微粒食用塩およびその製造方法 |
-
1997
- 1997-05-14 BE BE9700417A patent/BE1011153A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-05-07 JP JP54880298A patent/JP4118345B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-07 DK DK98924309T patent/DK0981401T3/da active
- 1998-05-07 AU AU76544/98A patent/AU737819B2/en not_active Ceased
- 1998-05-07 IL IL13283798A patent/IL132837A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-05-07 WO PCT/EP1998/002828 patent/WO1998051400A1/fr not_active Ceased
- 1998-05-07 US US09/423,746 patent/US20020054846A1/en active Pending
- 1998-05-07 CA CA002290138A patent/CA2290138C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-07 DE DE69803055T patent/DE69803055T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-07 AT AT98924309T patent/ATE211020T1/de active
- 1998-05-07 BR BRPI9809811-0A patent/BR9809811B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-05-07 HU HU0002964A patent/HU224161B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-05-07 PT PT98924309T patent/PT981401E/pt unknown
- 1998-05-07 PL PL336770A patent/PL191297B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-05-07 CZ CZ19994018A patent/CZ294768B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-05-07 ES ES98924309T patent/ES2170500T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-07 EP EP98924309A patent/EP0981401B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-11-09 BG BG103869A patent/BG63625B1/bg unknown
- 1999-11-12 NO NO19995559A patent/NO315737B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IL132837A (en) | 2004-03-28 |
| AU737819B2 (en) | 2001-08-30 |
| CZ401899A3 (cs) | 2000-05-17 |
| HU224161B1 (hu) | 2005-06-28 |
| CA2290138A1 (fr) | 1998-11-19 |
| HUP0002964A3 (en) | 2003-10-28 |
| ATE211020T1 (de) | 2002-01-15 |
| BR9809811A (pt) | 2000-06-27 |
| NO995559D0 (no) | 1999-11-12 |
| WO1998051400A1 (fr) | 1998-11-19 |
| DE69803055T2 (de) | 2002-09-12 |
| EP0981401B1 (fr) | 2001-12-19 |
| DE69803055D1 (de) | 2002-01-31 |
| BG63625B1 (bg) | 2002-07-31 |
| DK0981401T3 (da) | 2002-04-15 |
| BR9809811B1 (pt) | 2008-11-18 |
| CA2290138C (fr) | 2007-07-24 |
| EP0981401A1 (fr) | 2000-03-01 |
| PL191297B1 (pl) | 2006-04-28 |
| BE1011153A3 (fr) | 1999-05-04 |
| NO995559L (no) | 2000-01-12 |
| US20020054846A1 (en) | 2002-05-09 |
| AU7654498A (en) | 1998-12-08 |
| JP4118345B2 (ja) | 2008-07-16 |
| JP2002500553A (ja) | 2002-01-08 |
| IL132837A0 (en) | 2001-03-19 |
| PT981401E (pt) | 2002-06-28 |
| HUP0002964A2 (hu) | 2001-01-29 |
| PL336770A1 (en) | 2000-07-17 |
| BG103869A (en) | 2000-10-31 |
| NO315737B1 (no) | 2003-10-20 |
| ES2170500T3 (es) | 2002-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2135269C1 (ru) | Реактивная композиция и способ очистки газа, содержащего хлороводород | |
| TWI323182B (en) | Verfahren zum reinigen von abgasen eines sinterprozesses von erzen und/oder anderen metallhaltigen materialien in der metalllerzeugung | |
| ES2896753T3 (es) | Métodos para eliminar mercurio del gas de combustión | |
| CZ401899A3 (cs) | Prášková reaktivní kompozice a způsob čištění plynu | |
| SI9620065A (sl) | Postopek za suho razžveplanje zgorevnih dimnih plinov | |
| JPH0829219B2 (ja) | 焼却炉設備から発生する煙道ガスから水銀蒸気および／または有害な有機化合物の蒸気および／または窒素酸化物の除去法 | |
| US6352956B1 (en) | Mixed powder containing a carbon compound | |
| US20050075236A1 (en) | Mercury removal from activated carbon and/or fly ash | |
| CA2451534A1 (en) | Carbon-based adsorption powder containing cupric chloride | |
| JP3187749B2 (ja) | 有害物質を排気ガスの流れから分離する方法及び有害物質を排気ガスの流れから除去する方法 | |
| Laitinen et al. | Peak exposures to main components of ash and gaseous diesel exhausts in closed and open ash loading stations at biomass-fuelled power plants | |
| JP3665287B2 (ja) | ダイオキシン除去材及びダイオキシン除去方法 | |
| CA2487843C (en) | Mercury removal from activated carbon and/or fly ash | |
| CZ71097A3 (en) | Reacting composition and process of purifying gas containing nitrogen(ii) oxide | |
| Chang et al. | Characteristics of chlorine and carbon flow in two municipal waste incinerators in Taiwan | |
| Lal et al. | Legal Framework for Control of Mercury Pollution in Ambient Air–A Review on Best Environmental Practices (BEP) and Best Available Technologies (BAT) for Mitigation of Mercury Pollution | |
| JP2004081990A (ja) | 燃焼排ガス中の有害物質の除去剤及び装置 | |
| CZ304287B6 (cs) | Způsob a zařízení pro odstraňování dioxinů a rtuti z plynů | |
| Nussbaumer et al. | Optimization of the Fabric Filter Operation for the Removal of HCl and PCDD/F from Urban Waste Wood Combustion Plants | |
| JPH11153315A (ja) | ゴミの焼却方法 | |
| Licata et al. | Acid Gases, Mercury, and Dioxin from MWCs | |
| JP2002263447A (ja) | 焼却排ガスの脱塩剤 | |
| KR20020089926A (ko) | 다이옥신을 발생시키지 않고 폐기물을 소각하는 방법,다이옥신의 발생 억제제 및 상기 억제제의 제조방법 | |
| JP2005131608A (ja) | 粉末状排ガス処理剤及び排ガス処理方法 | |
| JP2001276567A (ja) | ダイオキシン類の除去方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20130507 |