CZ295271B6 - Způsob regulace přívodu plodiny a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob regulace přívodu plodiny a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ295271B6
CZ295271B6 CZ19993875A CZ387599A CZ295271B6 CZ 295271 B6 CZ295271 B6 CZ 295271B6 CZ 19993875 A CZ19993875 A CZ 19993875A CZ 387599 A CZ387599 A CZ 387599A CZ 295271 B6 CZ295271 B6 CZ 295271B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
crop
feed
sensor
mill
roller
Prior art date
Application number
CZ19993875A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ387599A3 (cs
Inventor
René Hostettler
Thomas Graber
Original Assignee
Bühler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bühler AG filed Critical Bühler AG
Publication of CZ387599A3 publication Critical patent/CZ387599A3/cs
Publication of CZ295271B6 publication Critical patent/CZ295271B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/286Feeding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Measurement Of Force In General (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Power Conversion In General (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Generation Of Surge Voltage And Current (AREA)

Abstract

Řešení se týká způsobu a zařízení ke snímání hmotnosti přívodu plodiny k válcové stolici (1), zejména pro čtyř nebo osmi válcovou stolici mlýna, který je běžně používán pro mletí obilí. Úkolem řešením je zabezpečení konstrukčně jednoduché detekce plodiny ve vstupní části zařízení pro regulaci podávání plodiny. Řešením je umístění senzoru (8) v přiváděcím bubnu (2) válcové stolice (1). Senzor je schopný detekovat hmotnost (F) vstupující plodiny, takže přes měnič (9) signálu může být vyslán řídicí signál k podávacímu zařízení.ŕ

Description

(57) Anotace:
Řešení se týká způsobu a zařízení ke snímání hmotnosti přívodu plodiny k válcové stolici (1), zejména pro čtyř nebo osmi válcovou stolici mlýna, který je běžně používán pro mletí obilí. Úkolem řešením je zabezpečení konstrukčně jednoduché detekce plodiny ve vstupní části zařízení pro regulaci podávání plodiny. Řešením je umístění senzoru (8) v přiváděcím bubnu (2) válcové stolice (1). Senzor je schopný detekovat hmotnost (F) vstupující plodiny, takže přes měnič (9) signálu může být vyslán řídicí signál k podávacímu zařízení.
Způsob regulace přívodu plodiny a zařízení k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu regulace přívodu plodiny k válcové stolici, zvláště k mlecí válcové stolici s elektrickým senzorem, dále se týká podavače plodiny se seřizovacím pohonem přiváděčích válců a způsobu ovládání této válcové stolice.
Dosavadní stav techniky
Při regulaci přísunu plodiny k mlecí válcové stolici musí být dodrženy předem dané podmínky, tjstejnoměrné rozložení plodiny po celé délce mlecích válců, množství plodiny přiváděné na válcovou stolici ke zpracování musí být v rámci přípustné tolerance a kolísání v přísunu musí být podle možností kompenzováno, při přerušení dodávky plodiny, přívod plodiny na mlecí válce musí být rychle zastaven a mlecí válce musí být současně uvolněny ze záběru.
Již po desetiletí se k tomu osvědčily základní prvky jako jsou rozkládací válce a podávači válce, jakož i mechanické sondy, jako senzory pro jemnou regulaci přísunu do mlecích válců. U takové sondy je také známé používání kapacitních senzorů podle WO 93/069 28, analogicky také infračervených čidel. Požadovány jsou minimálně dva senzory a obvykle je zabezpečeno více než šest měřicích bodů. Momentální nastavení mlecích válců na přiváděné množství plodiny může být v podstatě ovládáno, případně realizováno regulací otáček podávačích válců nebo regulací přívodní dávkovači mezery mezi vstupem přívodu a podávacím válcem, které je označováno též jako nastavení segmentu. V praxi jsou používány oba způsoby, jak regulace počtu otáček, tak také nastavení segmentu. Taková regulace počtu otáček je popsána například v DE-U-8614505. V EP-B 38054 je popsáno nastavení segmentu.
Pokud plodina určená k odměřování (dávkování) má moučnou nebo krupičnou konzistenci, je dána přednost nastavení segmentu. Jestliže plodiny jsou vločkovité, například jako šrot, pak často převažuje regulace počtu otáček. Protože je zásadně nutné pro každou mlecí stolici předem stanovit, jaká koncepce regulace podávání bude vestavěna a pozdější přestavba zpravidla nenásleduje, může se stát, že jednotlivé mlecí průchody nejsou vhodně zařízeny pro optimální regulaci podávání. Jak je dále podrobně popsáno v EP-B 515596, představuje mletí stěžejní prvek každého mlýna a regulace přívodu plodiny má přitom rozhodující význam. Bylo proto navrženo, aby regulace přívodu byla vybavena prvním mechanickým snímačem pro digitální signál a druhým mechanickým snímačem pro analogový signál k dosažení optimální stabilizace výkonu. Taková mechanika není příliš ekonomická, srovnatelně je komplikovaná a zachycuje třecí síly, které se mění a tím ovlivňují výsledek měření. Navíc taková mechanika má sklon k vytváření můstku nad dutinami v hmotě plodiny a v důsledku toho vede k ucpávání a zanesení zařízení nečistotami.
Podstata vynálezu
Vynález je proto zaměřen na odstranění popisované nevýhody a nabízí konstrukčně jednoduchý mechanizmus k detekci plodiny u vstupu, který může být snadno sloučen s komplexní automatizovanou regulací dávkování. Dalším úkolem vynálezu je vyvinutí způsobu ovládání válcové stolice, zejména regulace podávání plodiny.
-1 CZ 295271 B6
Regulace podávání plodiny podle vynálezu se vyznačuje tím, že změřený signál je vytvořen prostřednictvím jenom jednoho senzoru při vstupu. S výhodou je použit extenzometr. Pomocí vynalezeného postupu je vytvářen řídicí signál, který ovládá zapojení nebo uvolnění mlecích válců ze záběru, nebo ovládá základní nastavení přívodu plodiny. Senzor zjišťuje složku statické síly z toku plodiny proporcionálně k množství plodiny na povrchu a složku dynamické síly v závislosti na složení plodiny a v závislosti na vlastnostech toku plodiny (zvláště rychlosti).
Proměnlivé koeficienty tření vyplývající z kontaktu s plodinou, většinou neovlivňují měřicí signál. Znečištění nebo odpovídající vlivy na řídicí signál se prakticky nevyskytují.
Hlavní předností řešení podle vynálezu je technicky jednoduché uspořádání detekce plodiny a snadná adaptace na existující systémy regulace přívodu, jako je například systém podle EP-B 515596. Navíc zde nejsou žádné mechanicky pohyblivé části podléhající znečištění.
Zapínací a vypínací místo může být vybaveno pouze jedním senzorem a stejným přijatým signálem může být řízena regulace podávání.
S možností rozšíření známých prvků elektroniky jsou nutné jen nepatrné silové komponenty v toku plodiny a při vestavbě malého senzoru vznikne jenom nepatrné tření.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále vysvětlen na příkladu provedení a na obrázcích, kde:
Obr. 1 - schematicky znázorňuje základní prvky mlecí stolice s použitím mlecích válců,
Obr. 2 - znázorňuje uspořádání senzoru na vstupu (přísunu plodiny).
Příklad provedení vynálezu
Válcová stolice 1 používaná obvykle v mlynářství (například podle EP-B 334 919 nebo DE-C 2730166) obsahuje spádový buben 2 s plochou 3 pro přívod plodiny, ve spodní části s uspořádaným válcem 4 pro rozložení plodiny a s podávacím válcem 5, přičemž pohon obou těchto válců ve stejném směru otáčení je zajištěn převodem 6 a pohonem 7.
Ve spádovém bubnu 2 je uspořádán senzor 8, který je přímo spojen s měničem 9 signálu, nebo oba tyto prvky mohou tvořit jednotný celek. Senzor 8 přenáší sílu z hmotnosti F jako signál do měniče 9 signálu. Hmotnost F působí na měřicí tyčku 10 senzoru 8. Senzor 8 měří tuto sílu a přenáší informaci dále na měnič 9 signálu, přičemž může být použit extenzometr nebo měřicí tyčka 10. Měnič 9 signálu je spojen přímo nebo přes další měnič 14 signálu s podávacím zařízením. Senzor 8 s měřicí tyčkou 10 může být v principu uspořádán na libovolném místě v blízkosti násypného bubnu 2 nebo na ploše 3 pro přívod plodiny před rozváděcím válcem 4 a podávacím válcem 5. V jednotlivých případech je možné použít ještě druhý senzor 8, například při velmi vysokých požadavcích na regulaci přívodu a/nebo při komplikovaných podmínkách toku přiváděné plodiny.
Měřicí tyčka 10 senzoru 8 je uložena prachotěsně a kloubově ve stěně 25 plochy 3 pro přívod plodiny.
Dávkovači mezera 11 je tvořena segmentem 12, přičemž na Obr. 1 je schematicky znázorněno zařízení 13 pro přesouvání segmentu 12. Jsou možná dvě základní nastavení na základě signálu
-2CZ 295271 B6 ze senzoru 8 a signálu měniče 14, přes propojení 15, 15', zakreslené na Obr. 1 čárkovaně, může být ovlivněna rychlost otáčení podávacího válce 5 nebo poloha přiváděcího segmentu 12.
Materiál z podávacího válce 5 je odpovídajícím způsobem přiváděn (ve směru šipky 16) k páru mlecích válců, který sestává z pevného válce 18 a volného válce 17. K volnému válci 17 je přiřazeno zapínací a vypínací zařízení 19, které je řízeno v závislosti na řídicím signálu ze senzoru 8 přes ovládací propojení 20. K volnému válci 17 je rovněž přiřazeno seřizovači zařízení 21 pro nastavení mlecí mezery, která je nastavitelná ručním kolečkem 22 nebo motoricky ovládanými prostředky 23, jakož i elektronickou počítačovou jednotkou 24 vybavenou pamětí. Toto seřizování je funkcí specifického mlecího výkonu, závisí na kvalitě zrna určeného k mletí nebo na výkonnosti válcové stolice 1.
Vlastní regulace dávkování plodiny je provedena například pneumatickým nebo elektrickým nastavením podávacího segmentu 12, nebo pomocí nastavení dávkovači mezery 11 v provedení známém z EP - B 38054 nebo regulací počtu otáček. Zapojení nebo odpojení je řízeno pneumaticky nebo elektricky.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (5)

1. Způsob regulace přívodu plodiny k válcové stolici a řízení procesu mletí na čtyř nebo osmi válcové mlecí stolici, zejména ve válcovém mlýně k mletí obilí, pomocí čidlem řízeného podávacího zařízení, které tvoří zařízení (19) k zapojení a odpojení mlecích válců (17, 18);
zařízení (21) k seřízení mlecí mezery;
seřiditelný převod (6) a pohon (7) podávačích válců (4, 5) a prostředky ke snímání plodiny na vstupu, přičemž pomocí senzoru (8) je generován signál, který ovládá podávání plodiny v závislosti na množství přiváděné plodiny k válcovému mlýnu (1) a vzniká alespoň jeden nezávislý nastavitelný signál pro ovládání zapojení a odpojení mlecích válců nebo k ovládání různých základních nastavení k podávání plodiny, vyznačující se tím, že bod vypojení a zapojení podávání plodiny je detektován senzorem (8) a dávkování je řízeno stejným signálem, a senzor (8) je ovlivňován složkou statické a dynamické síly proporčně k plodině.
2. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1 pro válcovou stolici (1) zvláště pro mlýnskou čtyř nebo osmi válcovou stolici k mletí obilí se zařízením k podávání plodiny se seřiditelným převodem (6) a pohonem (7) podávačích válců (4, 5), se zařízením (19) pro zapojení a vypojení válců, se zařízením (21) k seřízení mezery mezi válci (17,18), a s prostředky k detekci hmotnosti (F) plodiny na vstupu, vyznačující se tím, že u vstupu přiváděné plodiny, v blízkosti násypného bubnu (2) je uspořádán senzor (8) opatřený pouze jednou měřicí tyčkou (10).
3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že měřicí tyčka (10) zasahuje do násypného bubnu (2).
-3CZ 295271 B6
4. Zařízení podle nároků 2 a 3, vy zn a č uj í c í se tí m, že měřicí tyčka (10) je přibližně kolmá na stěnu (25) násypného bubnu (2).
5. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že senzor (8) je připojen k měniči
5 (9) signálu nebo senzor (8) a měnič (9) signálu tvoří jednotný celek.
CZ19993875A 1997-06-23 1998-03-25 Způsob regulace přívodu plodiny a zařízení k provádění tohoto způsobu CZ295271B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19726551A DE19726551A1 (de) 1997-06-23 1997-06-23 Speisesensorik

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ387599A3 CZ387599A3 (cs) 2000-04-12
CZ295271B6 true CZ295271B6 (cs) 2005-06-15

Family

ID=7833342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19993875A CZ295271B6 (cs) 1997-06-23 1998-03-25 Způsob regulace přívodu plodiny a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6502773B1 (cs)
EP (1) EP0991473B1 (cs)
JP (1) JP4694658B2 (cs)
KR (1) KR100501710B1 (cs)
CN (1) CN1128021C (cs)
AT (1) ATE209527T1 (cs)
CZ (1) CZ295271B6 (cs)
DE (2) DE19726551A1 (cs)
ES (1) ES2167066T3 (cs)
HU (1) HU222036B1 (cs)
PL (1) PL192373B1 (cs)
RU (1) RU2223148C2 (cs)
TR (1) TR199903235T2 (cs)
WO (1) WO1998058738A1 (cs)
ZA (1) ZA984653B (cs)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1879799B1 (en) * 2005-05-11 2020-04-29 Pregis Intellipack LLC Dispensing system with material spill prevention system
ITMI20072248A1 (it) 2007-11-29 2009-05-30 Ocrim Spa Apparecchiatura e metodo di controllo di laminatoi a rulli negli impianti per la macinazione di prodotti alimentari
WO2013115747A1 (en) 2012-02-03 2013-08-08 Yukselis Makina Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Easy mounted level detection mechanism
EP2653231A1 (en) * 2012-04-20 2013-10-23 Metso Brasil Industria e Comercio Ltda Roller crusher, and method of fixing a position of a roller in a roller crusher
WO2014121023A1 (en) 2013-01-31 2014-08-07 Orlando Utilities Commission Coal pulverizer monitoring system and associated methods
JP6238044B2 (ja) 2013-04-23 2017-11-29 株式会社サタケ 製粉用ロール機におけるストックレベル検出器
CN103433115B (zh) * 2013-09-05 2015-09-09 徐州徐工施维英机械有限公司 一种自动保护控制系统及破碎机械
CN105772152A (zh) * 2016-05-24 2016-07-20 安徽宜留电子科技有限公司 双齿辊破碎机板锤防磨损装置
MX395199B (es) * 2017-06-05 2025-03-25 Heat Control Inc Proceso y sistema de fabricación de masa vegetal
WO2019093958A1 (en) * 2017-11-10 2019-05-16 Metso Sweden Ab A deflection distributor refitting kit for a roller crusher, a roller crusher and method for mounting such kit
WO2019093956A1 (en) * 2017-11-10 2019-05-16 Metso Sweden Ab A deflection distributor refitting kit for a roller crusher, a roller crusher and method for mounting such kit
SE541957C2 (en) * 2017-11-10 2020-01-14 Metso Sweden Ab A deflection distributor refitting kit, a method for mounting and a roller crusher comprising such kit
ES2824761T3 (es) * 2018-05-25 2021-05-13 Buehler Ag Dispositivo de distribución-dosificación para un molino de cilindros, molino de cilindros con un dispositivo de distribución-dosificación de este tipo y procedimiento para moler material a moler
ES2901827T3 (es) * 2018-07-31 2022-03-23 Buehler Ag Dispositivo de entrada para un molino de cilindros, molino de cilindros con un dispositivo de entrada de este tipo, procedimiento para la determinación del nivel de relleno de material de molienda de un depósito de almacenamiento de un molino de cilindros
TR201814103A2 (tr) * 2018-09-27 2018-11-21 Alapala Makina Gida Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Düzgün ürün besleme yapan loadcellli̇ vals maki̇nesi̇
CN113811392B (zh) * 2019-05-09 2023-01-10 美卓奥图泰美国有限公司 破碎装置
CN113840658B (zh) 2019-05-09 2023-03-24 美卓奥图泰美国有限公司 破碎装置
CA3139075A1 (en) * 2019-05-09 2020-11-12 Metso Outotec USA Inc. Crushing device
EP4000734A1 (de) 2020-11-20 2022-05-25 Bühler AG Walzenstuhl mit verbesserter produktsammlung
CN112808424A (zh) * 2020-12-30 2021-05-18 奉节县勇立建材有限公司 一种碎石加工系统

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1214979B (de) 1964-07-03 1966-04-21 Buehler Ag Geb Muellereiwalzenstuhl
DE2730166C3 (de) 1976-07-16 1994-05-11 Buehler Ag Walzenstuhl für die Vermahlung und Schrotung von Getreide
US4291583A (en) * 1979-10-01 1981-09-29 The Bendix Corporation Drag flow meter
CH655251A5 (de) 1980-04-11 1986-04-15 Buehler Ag Geb Muellerei-walzenstuhl mit einer produkt-speiseregelvorrichtung sowie verfahren zum betrieb des muellerei-walzenstuhles.
GB2103389A (en) 1980-12-04 1983-02-16 Robinson And Son Plc Thomas A feed gate control mechanism
IT1160480B (it) * 1983-02-25 1987-03-11 Sangati Spa Dispositivo per la regolazione automatica della alimentazione del prodotto in un laminatoio di macinazione per cereali
EP0215865B1 (de) * 1985-03-15 1990-02-07 Bühler AG Verfahren zum einstellen der mahlwalzen bei walzenstühlen einer getreidemühlenanlage sowie getreidemühlenanlage zur durchführung des verfahrens
CH672998A5 (en) 1986-04-24 1990-01-31 Buehler Ag Geb Feed automatic controller for milling roller seating - uses pneumatic servo system in prodn. and transmission of analogue amplified control signal governing rotational speed
US5165608A (en) 1987-10-06 1992-11-24 Buehler Ag Method for the production of a starch raw material and a starch milling system
USRE35202E (en) 1987-10-06 1996-04-09 Buehler Ag Method for the production of a starch raw material and a starch milling system
ES2012555A6 (es) 1987-10-06 1990-04-01 Buehler Ag Geb Procedimiento, molino de cilindros e instalacion para la fabricacion de productos de molienda de cereales.
US5201470A (en) 1987-10-06 1993-04-13 Buehler Ag Method for the production of milled grain products and roller mill
CH682809A5 (de) 1990-12-12 1993-11-30 Buehler Ag Produktspeiseautomatik, Verfahren zur Steuerung der Vermahlung eines Müllereiwalzenstuhles.
US5230251A (en) * 1991-02-28 1993-07-27 Eastern Instrument Laboratories, Inc. Flowmeter
US5343761A (en) * 1991-06-17 1994-09-06 Allen Myers Method and apparatus for measuring grain mass flow rate in harvesters
EP0607237A1 (en) * 1991-10-11 1994-07-27 Satake Uk Limited Cereal milling machine
US6220103B1 (en) * 1996-07-15 2001-04-24 Engineering Measurements Company Vortex detector and flow meter

Also Published As

Publication number Publication date
ES2167066T3 (es) 2002-05-01
PL192373B1 (pl) 2006-10-31
WO1998058738A1 (de) 1998-12-30
DE19726551A1 (de) 1998-12-24
RU2223148C2 (ru) 2004-02-10
HUP0002665A2 (hu) 2000-12-28
EP0991473A1 (de) 2000-04-12
JP2002504854A (ja) 2002-02-12
CN1261295A (zh) 2000-07-26
ATE209527T1 (de) 2001-12-15
EP0991473B1 (de) 2001-11-28
KR100501710B1 (ko) 2005-07-18
CZ387599A3 (cs) 2000-04-12
HUP0002665A3 (en) 2001-09-28
TR199903235T2 (xx) 2000-07-21
ZA984653B (en) 1999-01-28
CN1128021C (zh) 2003-11-19
PL337574A1 (en) 2000-08-28
KR20010006515A (ko) 2001-01-26
HK1027059A1 (en) 2001-01-05
US6502773B1 (en) 2003-01-07
DE59802255D1 (de) 2002-01-10
HU222036B1 (hu) 2003-03-28
JP4694658B2 (ja) 2011-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ295271B6 (cs) Způsob regulace přívodu plodiny a zařízení k provádění tohoto způsobu
US7331210B2 (en) Conveyor weighbridge with built-in calibration weight
CN102216742B (zh) 计量输送设备
CN104501922B (zh) 检重秤的电子计量称重单元
US10875028B2 (en) Stock level detector for roll machine for milling
KR100574756B1 (ko) 체인 컨베이어
RU2000101855A (ru) Устройство регулирования подачи продукта к вальцевой мельнице
JP5108855B2 (ja) 穀物・種子・固形樹脂の製粉機
GB2084735A (en) Device for measuring layer thickness
US6182914B1 (en) Method and device for pre-milling a confectionery material
KR20190039945A (ko) 제분용 롤기의 제어 방법 및 그 장치
JPH08289775A (ja) たばこ加工産業における棒状の物品の量を検出するための方法および機構
JP4599492B2 (ja) 穀物・種子・固形樹脂の製粉機
US4206823A (en) Weighing apparatus
JP7586726B2 (ja) 重量選別機
JP4409270B2 (ja) 穀物・種子・固形樹脂の製粉機
WO2005072878A1 (ja) 穀物・種子・固形樹脂等の製粉機
SU1644998A1 (ru) Устройство подачи продукта в вальцовый станок
JP3170180B2 (ja) 粉砕工程制御方法、粉砕工程制御装置、および粉体製造装置
HK1027059B (en) A feed sensor system for a cylinder mill and a process to control the milling of the cylinder mill
JP3112589U (ja) 穀物・種子・固形樹脂等の粗挽き製粉機
CN223966442U (zh) 一种糟醅分布状态检测装置
CN110944830A (zh) 辊式压制机和用于确定填装高度的方法
JPS6246444Y2 (cs)
JPS6246443Y2 (cs)

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100325