CZ296445B6 - Zpusob cistení spalin a zarízení k provádení tohoto zpusobu - Google Patents

Zpusob cistení spalin a zarízení k provádení tohoto zpusobu Download PDF

Info

Publication number
CZ296445B6
CZ296445B6 CZ0046898A CZ46898A CZ296445B6 CZ 296445 B6 CZ296445 B6 CZ 296445B6 CZ 0046898 A CZ0046898 A CZ 0046898A CZ 46898 A CZ46898 A CZ 46898A CZ 296445 B6 CZ296445 B6 CZ 296445B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
fly ash
absorption tower
flue gas
collection means
ash
Prior art date
Application number
CZ0046898A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ46898A3 (cs
Inventor
Onizuka@Masakazu
Takashina@Toru
Okazoe@Kiyoshi
Katayama@Hiroyuki
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. filed Critical Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
Publication of CZ46898A3 publication Critical patent/CZ46898A3/cs
Publication of CZ296445B6 publication Critical patent/CZ296445B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/74—Cleaning the electrodes
    • B03C3/76—Cleaning the electrodes by using a mechanical vibrator, e.g. rapping gear ; by using impact
    • B03C3/768—Cleaning the electrodes by using a mechanical vibrator, e.g. rapping gear ; by using impact with free falling masses, e.g. dropped metal balls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/16—Plant or installations having external electricity supply wet type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/505—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound in a spray drying process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/68—Halogens or halogen compounds
    • B01D53/70—Organic halogen compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/01—Pretreatment of the gases prior to electrostatic precipitation
    • B03C3/011—Prefiltering; Flow controlling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/01—Pretreatment of the gases prior to electrostatic precipitation
    • B03C3/014—Addition of water; Heat exchange, e.g. by condensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/74—Cleaning the electrodes
    • B03C3/76—Cleaning the electrodes by using a mechanical vibrator, e.g. rapping gear ; by using impact

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

Zpusob cistení spalin k odstranování oxidu síry apopílku ze spalin obsahujících oxidy síry a popílek pomocí absorpcní veze (2), ve které se rozprasuje absorpcní kapalina (B) obsahující alkalické cinidlo (C), pricemz absorpcní vez (2) je vybavena uvnitr prostredky (1) pro shromazdování popílku majícími desky (15) ke shromazdování popílku a výbojové elektrody (10) a separacní prostredky (6) pro setrásání popílku shromázdeného prostredky (1) pro shromazdování popílku. Spaliny (A) se zpracují v prostredcích (1) pro shromazdování popílku a následne se cistí v absorpcní vezi (2), za soucasného odsírení a odpopílkování za setrásání shromázdeného popílku separacními prostredky (6). Odsírení a odpopílkování muze tedy být provedeno jednoduse a kapacita elektrostatického odlucovace instalovaného nahorním konci ve smeru proudení muze být zmensena.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zpracování spalin vypouštěných z kotlů a podobných spalovacích zařízení, který je zbaví oxidů síry a popílku, a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Příklad obvyklého, běžně používaného způsobu odstraňování oxidů síry a popílku ze spalin vypouštěných z kotlů a z podobných zařízení je znázorněn na obr. 5. Spaliny A, vystupující z kotle nebo podobného zařízení a obsahující oxidy síry a popílek se napřed zavádějí do suchého elektrostatického odlučovače 101, kde se z nich odstraní popílek. Pak se spaliny obecně zpracovávají v desulfurizačním kroku za pomoci absorpční kolony 102, ve které se spaliny A čistí uváděním do styku s absorpční kapalinou B obsahující alkalické činidlo (například vápenec), která je obsažena v cirkulační nádrži 103, dopravuje se oběhovým čerpadlem 104 a rozprašuje se rozprašovací tryskou 105. Obvykle se většina popílku, který se neshromáždil v suchém elektrostatickém odlučovači 101, odstraňuje spolu s oxidy síry v mokrém desulfurizačním kroku, čímž se dosáhne vysoké celkové účinnosti odpopílkování.
V posledních letech, kdy se věnuje vzrůstající pozornost problémům souvisejícím s ekologií a ochranou životního prostředí, tj. s čistotou ovzduší, existují tendence snižovat koncentrace odstranitelného popílku ve spalinách. Nicméně suché elektrostatické odlučovače jsou příliš drahé a kromě toho zabírají velkou půdorysnou plochu. Proto je žádoucí snížit kapacitu tohoto zařízení. Jelikož však snížení kapacity elektrostatického odlučovače způsobuje ztrátu odpopílkovací účinnosti, je nutno vyvinout levné a jednoduché odpopílkovací zařízení, které by tuto ztrátu účinnosti nahradilo.
Dokument US 4 364 910 popisuje systém a způsob zpracování spalin, jehož cílem je odstranit jak plynné kontaminující látky, jakou je například oxid siřičitý, tak částicovou složku, jakou je například létavý popílek, přičemž tento systém integruje rozprašovací vymývací zařízení a zařízení pro elektrostatické odloučení za sucha a umožňuje výhodnou extrakci a využití tepla přítomného ve zpracovávaných spalinách. Tento integrovaný systém a způsob používají rozprašovací věžovou pračku, do které se zavádějí spaliny a do které se současně ve formě spreje zavádí vodná alkalická suspenze, která odstraňuje oxid siřičitý. Spaliny opouštějí věž s určitým obsahem vlhkosti a vstupují do mokrého elektrostatického odlučovače, který zahrnuje tepelný výměník, kde se ze spalin elektrostatickým odloučením odstraní popílek a kapičky unášené ve spalinách a teplo. Vyčištěné spaliny odcházejí z odlučovače a jsou vypouštěny do komína. Teplo izolované ze spalin nachází uplatnění buď v tomto systému nebo v kterémkoliv dalším zařízení, kde dochází k výrobě páry. Mokrý elektrostatický odlučovač tohoto integrovaného systému zahrnuje část konstruovanou jako příčně protékající tepelný výměník, kde se spaliny nasycené vodní párou pohybují vertikálně směrem nahoru trubicemi uspořádanými tak, že jsou vzájemně odsazeny a okolní vzduch je hnán horizontálně kolem vnější stěny těchto trubic, čímž tyto stěny chladí a odebírá teplo ze spaliny, což vede ke kondenzaci vodní páry na vnitřním povrchu stěn trubek. Tento kondenzát splachuje elektrostaticky jímané částice popílku dolů z vnitřních stěn trubek. Teplo extrahované z nasycených spalin v tepelném výměníku mokrého elektrostatického odlučovače lze využít několika různými způsoby, včetně: (1) opětného ohřevu spalin po opuštění mokrého elektrostatického odlučovače; (2) pro předehřev spalovacího vzduchu zaváděného do parního kotle; a (3) pro vytápění budov.
Československá patentová přihláška PV 4118-91 popisuje způsob, při kterém se roztok NaOH vstřikuje do kouřových plynů, obsahujících oxid vápenatý, a vzniklé reakční produkty jsou odvá
- 1 CZ 296445 B6 děny z reaktoru v suché práškovité formě spolu s kouřovými plyny a poté se pevné látky z kouřových plynů separují, smíchají s vodou a sodíkem, přičemž se pevné reakční produkty odstraní a roztok hydroxidu sodného se vrací do kouřových plynů. Zařízení zahrnuje odsiřovací reaktor (3), kde se do kouřových plynů vstřikuje roztok hydroxidu sodného, elektrostatický odlučovač (5), kde se práškovité pevné látky oddělují z kouřových plynů. Zařízení dále zahrnuje směšovací reaktor (7), v němž se pevné látky míchají s vodou a přídavným sodíkem, a filtr (10), kde se pevné látky, vzniklé při reakci, separují ze vzniklého roztoku NaOH, jenž se vrací do trysky (11a) pro vstřikování do reaktoru (3).
Vzhledem k popsaným okolnostem dosavadního stavu techniky, je úkolem vynálezu poskytnout způsob čištění spalin, který dosáhne odsíření a odpopílkování pomocí zjednodušeného zřízení a umožní snížit kapacitu elektrostatického odlučovače umístěného ve směru proudění, a stejně tak je úkolem vynálezu poskytnout zařízení k provádění tohoto způsobu.
Podstata vynálezu
Způsob čištění spalin k odstraňování oxidů síry a popílku ze spalin obsahujících oxidy síry a popílek pomocí absorpční věže, ve které se rozprašuje absorpční kapalina obsahující alkalické činidlo, spočívá podle vynálezu v tom, že se popílek zachytí elektrostatickou silou na prostředcích pro shromažďování popílku v horní části absorpční věže, zachycený popílek se nechá zhrubnout agregací a vedením skrze prostředky pro shromažďování popílku se mu udělí elektrický náboj, zhrublý popílek se přerušovaně setřásá a setřesený nebo nábojem opatřený popílek se odstraní v absorpční věži.
Předmětem vynálezu je dále zařízení k čištění spalin sestávající z absorpční věže k odsiřování spalin obsahujících oxidy síry a popílek uváděním spalin do styku s absorpční kapalinou obsahující alkalické činidlo, přičemž cirkulační nádrž na absorpční kapalinu je umístěna na dně absorpční věže a absorpční věž je vybavena rozprašovacím zařízením, jakým je například rozprašovací tryska na rozprašování absorpční kapaliny do cirkulační nádrže, přičemž uvedené zařízení dále obsahuje prostředky pro shromažďování popílku vybavené deskami shromažďujícími popílek a výbojovými elektrodami, které jsou umístěny v horní části absorpční věže a jsou opatřeny vysokonapěťovým zdrojem pro napájení prostředků pro shromažďování popílku a separačními prostředky pro setřásání popílku zachyceného prostředky pro shromažďování popílku.
Podle výhodného provedení vynálezu je prostředkem pro shromažďování popílku zjednodušený elektrostatický odlučovač a separačním prostředkem je kladivové zařízení.
Pří provádění způsobu podle vynálezu se absorpční věž, která je na svém vstupu vybavena prostředky pro shromažďování popílku, použije jako absorpční věž k odsiřování za mokra, ve které se popílek koaguluje a vypírá, čímž se zlepšuje účinnosti odpopílkování absorpční věže. To umožňuje snížit zátěž elektrostatického odlučovače nebo podobného zařízení instalovaného za prostředky pro shromažďování popílku, což má zase za následek zmenšení velikosti suchého elektrostatického odlučovače nebo podobného zařízení.
Následující příklady praktického provedení doprovázené přiloženými obrázky mají pouze ilustrativní charakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, který je jednoznačně vymezen přiloženými patentovými nároky.
-2 CZ 296445 B6
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 schematicky znázorňuje provedení podle vynálezu;
obr. 2 znázorňuje vertikální řez zjednodušeným elektrostatickým odlučovačem, který je příkladným provedením prostředku pro shromažďování popílku podle vynálezu;
obr. 3 schematicky znázorňuje příklad elektrody prostředku pro shromažďování popílku podle vynálezu;
obr. 4 znázorňuje graf závislosti účinností odpopílkování na změně aplikovaného proudu získaný u příkladu podle vynálezu;
obr. 5 je schéma znázorňující příklad běžného procesu čištění spalin.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je schéma znázorňující provedení podle vynálezu. Zařízení na čistění spalin na obr. 1 sestává z absorpční věže 2 k odsiřování spalin obsahujících oxidy síry a popílek, kde se uvádí spaliny do styku s absorpční kapalinou B obsahující alkalické činidlo; absorpční věž 2 má cirkulační nádrž 3 na absorpční kapalinu B, oběhové čerpadlo 4 pro dopravu absorpční kapaliny B z cirkulační nádrže 3 do absorpční věže 2 a rozprašovací trysku 7 k rozprašování absorpční kapaliny B. Toto zařízení je také ve své homí části opatřeno prostředky 1_ pro shromažďování popílku, které primárně zachycují popílek elektrostatickou silou na deskách shromažďujících popílek, způsobují koagulaci zachyceného popílku a průběžně popílek setřásají, a tím snáze odstraňují popílek v absorpční věži 2 a současně udílejí elektrický náboj částicím popílku, které jimi procházejí, a díky těmto zdánlivým nábojům kapiček v absorpční věži 2 zvyšují účinnost odpopílkování, přičemž prostředky 1 pro shromažďování popílku jsou dále opatřeny separačními prostředky 6 k setřásává popílku shromážděného na prostředcích 1 pro shromažďování popílku.
Obr. 2 znázorňuje vertikální řez vedený příkladným provedením prostředku 1 pro shromažďování popílku podle vynálezu. V tomto případě je v izolátorech 12 na izolačních montážních deskách 13 uložena nosná tyč 11 nesoucí řadu výbojových elektrod W· Desky 15 shromažďující popílek jsou protilehlé vůči výbojovým elektrodám 10. Příkladem výbojové elektrody je výbojová elektroda 10 opatřená křížovými hroty 14.
Spaliny se v zařízení podle obr. 1 zpracovávají například takto. Napřed se spaliny A obsahující oxidy síry a popílek zpracují v prostředcích 1 pro shromažďování popílku, které se nacházejí v homí části absorpční věže 2 a jsou napájeny z vysokonapěťového zdroje 5. Potom se spaliny A v absorpční věži 2 ochladí, a stykem s absorpční kapalinou B obsahující alkalické činidlo C, které je dopravováno oběhovým čerpadlem 4 z cirkulační nádrže 3 a rozprašuje se rozprašovacími tryskami 7, se zbaví síry a popílku. Při provádění tohoto způsobu je část popílku obsaženého ve spalinách A přitahována a zachycena na deskách 15 shromažďujících popílek. To, že jsou částice procházejícího popílku elektricky nabity, umožňuje účinnější odstraňování popílku v absorpční věži 2 díky elektrické přitažlivosti způsobené zdánlivými náboji kapiček absorpční kapaliny B čerpané a rozprašované v absorpční věži 2.
Popílek shromážděný prostředky 1 pro shromažďování popílku zůstává na deskách 15 shromažďujících popílek po dobu dostatečně dlouhou na to, aby došlo ke zhrubnutí popílku v důsledku primární agregace. Pak je popílek v pravidelných intervalech bezprostředně setřásán do absorpční věže 2 tak, že separační prostředky 6 poklepávají na prostředky 1 pro shromažďování
-3 CZ 296445 B6 popílku. Jelikož má padající popílek formu hrubých částic, lze ho snadno z absorpční kolony odstraňovat vypíráním.
Alkalické činidlo C tvořené vápencem nebo podobným prostředkem je dodáváno do cirkulační nádrže 3 ve stechiometrickém množství potřebném k odsíření, přičemž odpadní kalD se odtahuje ve stechiometrickém množství, které odpovídá množství produktu odsíření. Popílek zachycený v absorpční věži 2 je obsažen v odpadním kalu D v koncentraci vyvážené se stechiometrickým množstvím produktů odsíření a společně s nimi se odvádí.
Při navrhované konstrukci je popílek obsažený ve spalinách shromažďován prostředky pro shromažďování popílku umístěnými v horní části absorpční věže, zachycený popílek se ponechává na deskách shromažďujících popílek po dobu dostatečně dlouhou pro zhrubnutí popílku primární agregací a je bezprostředně setřásán do absorpční kolony poklepáváním prostředků pro shromažďování popílku v pravidelných intervalech. Padající popílek má tedy formu hrubých částic a lze ho snadno z absorpční kolony odstraňovat vypíráním. Kromě toho je popílek procházející prostředky pro shromažďování popílku elektricky nabít a může být tudíž účinně odstraňován působením elektrické přitažlivosti způsobené zdánlivými náboji kapiček absorpční kapaliny B čerpané vzhůru a rozprašované v absorpční koloně. To znamená, že prostředky pro shromažďování popílku, které nemají popelový zásobník ani popelový dopravník a lze je tedy umístit do malého prostoru v horní části absorpční kolony, způsobují zhrubnutí popílku a udělují mu elektrický náboj, a tím zlepšují výkonnost odpopílkování v absorpční koloně. Tyto prostředky pro shromažďování popílku umožňují snížit kapacitu suchého elektrického odlučovače v horní části absorpční kolony, a tím přispívají k výraznému snížení pořizovacích nákladů.
Příklad 1
Provede se test zpracování spalin pomocí zařízení, jehož konstrukce je znázorněna na obr. 1. Při tomto testu je prostředkem 1 pro shromažďování popílku zjednodušený elektrostatický odlučovač s půdorysnými rozměry 60x60 cm a s výškou 1 m. V případě znázorněném na obr. 1 procházejí spaliny A průtočnou rychlostí 10 000 m3N/h zjednodušeným elektrostatickým odlučovačem, kde se jímá ve spalinách obsažený popílek. Potom se spaliny A ochladí, odsíří a odpopílkují v absorpční věži 2 mající půdorysnou plochu 70x70 cm a výšku 7 m.
Vlastnosti spalin A, které prošly zjednodušeným elektrostatickým odlučovačem, jsou uvedeny v tabulce 1.
Tabulka I
Průtočná rychlost na vstupu: 10 000m3N/h
Teplota spalin: 90 °C
Koncentrace SOX: 9.10'2 % obj.
Koncentrace popílku 60 až 70 mg/m3N
Zjednodušený elektrostatický odlučovač pro jímání popílku ze spalin A je napájen proudem z vysokonapěťového zdroje 5 a je bezprostředně oklepáván separačními prostředky 6. Popílek setřásaný oklepáváním ze zjednodušeného elektrostatického odlučovače se spolu se spalinami A zpracuje v absorpční věži 2. Provozní podmínky zjednodušeného elektrostatického odlučovače obsahuje tabulka Π.
CZ Z96445 B6
Tabulka Π
Napětí: 37 kV
Proud: 15 A
Intervaly oklepávání: 4 hodiny
Doba oklepávání: 5 minut
Po zpracování zjednodušeným elektrostatickým odlučovačem procházejí spaliny absorpční věží 2, kde se chladí, odsiřují a odpopílkovávají stykem (plyn-kapalina) s absorpční kapalinou B, kterou sem dopravuje oběhové čerpadlo 4 z cirkulační nádrže 3 průtočnou rychlostí 200 m3 za hodinu. Alkalické činidlo C obsahující vápenec se dodává do cirkulační nádrže 3 ve stechiometrickém množství potřebném k odsíření a odpadní kal D se odtahuje ve stechiometrickém množství, které odpovídá produktům odsíření. Popílek zachycený v absorpční věži 2 je v odpadním kalu D obsažen v koncentraci vyvážené se stechiometrickým množstvím produktů odsíření a je spolu s nimi odtahován. Teplota, koncentrace SOX a koncentrace popílku v ochlazených, odsířených a odpopílkovaných spalinách v absorpční věži 2 jsou uvedeny v tabulce ΙΠ.
Tabulka ΠΙ
Teplota spalin: Koncentrace SOX:
Koncentrace popílku:
°C až 70.10'4 % obj
4,5 až 5 mg/m3N
Konstrukce zjednodušeného elektrostatického odlučovače použitého v uvedeném testu je znázorněna ve vertikálním řezu na obr. 2. V tomto odlučovači je použito celkem 16 hroty opatřených výbojových elektrod 10, znázorněných na obr. 3. Na každé výbojové elektrodě 10 je 7 sad hrotů uspořádaných do kříže ve vzdálenostech 50 mm ve směru proudění spalin a jejich účinná délka shromažďující popílek je 350 mm. Na obr. 4 jsou výsledky zjištěné měřením odpopílkovací účinnosti zjednodušeného elektrostatického odlučovače, při měnění proudové hustoty. Proudová hustota vynesená na vodorovné ose na obr. 4 je hodnota získaná tak, že se použitý proudu vydělí účinnou plochou desek 15 pro shromažďování popílku, která byla podle předpokladu 3,7 m2.
Z výsledků uvedeného příkladu vyplývá, že koncentraci popílku na vstupu do absorpční věže 2 lze zvýšit umístěním zjednodušeného elektrostatického odlučovače na vstup do absorpční věže 2; a tak lze zmenšit velikost kolektoru popílku instalovaného pod zjednodušeným elektrostatickým odlučovačem ve směru proudění.
Pro toto se nabízí bližší vysvětlení. Obecně je účinnost elektrostatického odlučovače dána vztahem vA eta = 1 - exp (—)
Q kde znamená eta: stupeň odpopílkování v: rychlost částic popílku (m/s)
A: plocha shromažďování popílku (m2)
Q: průtočná rychlost, spalin (m3/s)
Je-li například koncentrace popílku na vstupu do suchého elektrostatického odlučovače instalovaného za desulfurizátorem ve směru proudění 1 g/m3N, je u zařízení podle dosavadního stavu techniky zapotřebí snížit koncentraci na výstupu ze suchého elektrostatického odlučovače (tedy na vstupu do desulfurizátoru) na 30 mg/m3N. Avšak při použití zařízení podle vynálezu mohou být spaliny zpracovávány dokonce při koncentraci popílku až 70 mg/m3N. Pak za předpokladu, že v = 0,2 m/s a = 500 m3/s, je podle dosavadního stavu techniky zapotřebí plocha shromažďování popílku přibližně 8800 m2, zatímco u zařízení podle vynálezu lze tuto plochu snížit na přibližně 6700 m2. To odpovídá přibližně 30 % zmenšení velikostí.
Průmyslová využitelnost
Konstrukčním uspořádáním odsiřovacího a odpopílkovacího zařízení na výstupu spalin z kotle je možno zvýšit účinnost odpopílkování a tím zmenšit zařízení při příslušném snížení nákladů.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (3)

1. Způsob čištění spalin k odstraňování oxidů síry a popílku ze spalin obsahujících oxidy síry a popílek, vyznačující se tím, že se popílek zachytí elektrostatickou silou na prostředcích (1) pro shromažďování popílku v horní části absorpční věže (2), zachycený popílek se nechá zhrubnout agregací, vedením skrze prostředky (1) pro shromažďování popílku se popílku udělí elektrický náboj, zhrublý popílek se přerušovaně setřásá a setřesený nebo nábojem opatřený popílek se odstraní v absorpční věži (2).
2. Zařízení k čištění spalin sestávající z absorpční věže (2) k odsiřování spalin obsahujících oxidy síry a popílek uváděním spalin (A) do styku s absorpční kapalinou (B) obsahující alkalické činidlo (C), přičemž cirkulační nádrž (3) na absorpční kapalinu (B) je umístěna na dně absorpční věže (2) a absorpční věž (2) je vybavena rozprašovacím zařízením, jakým je například rozprašovací tryska (7) na rozprašování absorpční kapaliny (B) do cirkulační nádrže (3), vyznačující se tím, že dále obsahuje prostředky (1) pro shromažďování popílku vybavené deskami (15) shromažďujícími popílek a výbojovými elektrodami (10), které jsou umístěny v horní části absorpční věže (2) a jsou opatřeny vysokonapěťovým zdrojem (5) pro napájení prostředků (1) pro shromažďování popílku a separačními prostředky (6) pro setřásání popílku zachyceného prostředky (1) pro shromažďování popílku.
3. Zařízení k čištění spalin podle nároku 2, vy z n a č u j í c í se t í m , že prostředkem (1) pro shromažďování popílku je zjednodušený elektrostatický odlučovač a separačním prostředkem (6) je kladivové zařízení.
CZ0046898A 1997-02-20 1998-02-17 Zpusob cistení spalin a zarízení k provádení tohoto zpusobu CZ296445B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3615697A JP3354828B2 (ja) 1996-02-21 1997-02-20 排煙処理方法及びその装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ46898A3 CZ46898A3 (cs) 1998-09-16
CZ296445B6 true CZ296445B6 (cs) 2006-03-15

Family

ID=12461920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0046898A CZ296445B6 (cs) 1997-02-20 1998-02-17 Zpusob cistení spalin a zarízení k provádení tohoto zpusobu

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0860196B1 (cs)
JP (1) JP3354828B2 (cs)
KR (1) KR100250107B1 (cs)
CN (1) CN1210091C (cs)
CZ (1) CZ296445B6 (cs)
DE (1) DE69829521T2 (cs)
DK (1) DK0860196T3 (cs)
ES (1) ES2236839T3 (cs)
ID (1) ID19948A (cs)
PL (1) PL189977B1 (cs)
TR (1) TR199800281A3 (cs)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3354828B2 (ja) * 1996-02-21 2002-12-09 三菱重工業株式会社 排煙処理方法及びその装置
WO2005046877A1 (en) * 2003-11-17 2005-05-26 Borisenko Alexander Vasilievic Apparatus and method for reducing and removing airborne oxidized particulates
CN103446838B (zh) * 2013-09-18 2015-06-10 王利国 设有静电加湿装置的湿法脱硫系统
CN106512667A (zh) * 2016-12-31 2017-03-22 江苏博际环境工程科技有限公司 湿式变流烟气净化及下行式湿式静电烟气超低排放装置
CN108080149B (zh) * 2017-12-11 2023-12-22 浙江碧净环保科技有限公司 一种蜂窝型阳极管湿电除尘器及其操作方法
CN108465555A (zh) * 2018-03-21 2018-08-31 陈鹏 一种转动扰流式的静电除尘装置
CN108826334A (zh) * 2018-07-06 2018-11-16 青岛大学 一种具有静电收尘功能的烟囱
CN115839547B (zh) * 2022-06-30 2023-12-26 湖北信业热能工程有限公司 烟气脱硫脱硝排放的热风炉
DE102024104185A1 (de) * 2024-02-15 2025-08-21 Schiedel Gmbh Brenngasreinigungsvorrichtung und Kaminofen mit einer Brenngasreinigungsvorrichtung

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4364910A (en) * 1980-03-13 1982-12-21 Peabody Process Systems, Inc. Integrated flue gas processing method
US4885139A (en) * 1985-08-22 1989-12-05 The United States Of America As Represented By The Administrator Of U.S. Environmental Protection Agency Combined electrostatic precipitator and acidic gas removal system
US5427608A (en) * 1991-06-28 1995-06-27 Voest Alpine Industrieanlagenges, M.B.H. Method of separating solid and/or liquid particles and/or polluting gas from a gas stream, and apparatus for carrying out the method
WO1995033547A1 (en) * 1994-06-09 1995-12-14 Abb Environmental Systems Improved wet scrubbing method and apparatus for removing sulfur oxides from combustion effluents
JPH08252423A (ja) * 1995-03-15 1996-10-01 Chiyoda Corp 排ガス処理装置
JP3354828B2 (ja) * 1996-02-21 2002-12-09 三菱重工業株式会社 排煙処理方法及びその装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE69829521D1 (de) 2005-05-04
EP0860196A1 (en) 1998-08-26
PL324672A1 (en) 1998-08-31
JP3354828B2 (ja) 2002-12-09
KR19980071468A (ko) 1998-10-26
TR199800281A2 (xx) 1999-10-21
CZ46898A3 (cs) 1998-09-16
ES2236839T3 (es) 2005-07-16
EP0860196B1 (en) 2005-03-30
JPH09285718A (ja) 1997-11-04
DE69829521T2 (de) 2006-02-16
TR199800281A3 (tr) 1999-10-21
ID19948A (id) 1998-08-27
DK0860196T3 (da) 2005-07-25
KR100250107B1 (ko) 2000-03-15
PL189977B1 (pl) 2005-10-31
CN1191777A (zh) 1998-09-02
CN1210091C (zh) 2005-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6302945B1 (en) Electrostatic precipitator for removing SO2
US7641876B2 (en) Reduced liquid discharge in wet flue gas desulfurization
US7022296B1 (en) Method for treating flue gas
US6214097B1 (en) Flue gas scrubbing apparatus
KR100288993B1 (ko) 연도가스 처리 방법 및 시스템
RU2459655C2 (ru) Устройство и способ очистки дымовых газов
US4364910A (en) Integrated flue gas processing method
KR101794628B1 (ko) 배연탈황설비의 흡수탑 장치
EP2040823B1 (en) Reduced liquid discharge in wet flue gas desulfurization
US5846301A (en) Fine-particulate and aerosol removal technique in a condensing heat exchanger using an electrostatic system enhancement
JPH04227075A (ja) ダスト及び汚染物質を含んだ排ガスを浄化する方法及び装置
CN202683052U (zh) 前置式半干法脱硫系统
CN101337152A (zh) 资源化同时脱除烟气中二氧化硫、氮氧化物的臭氧氧化干法
CZ296445B6 (cs) Zpusob cistení spalin a zarízení k provádení tohoto zpusobu
EP0916387B1 (en) Heavy oil fired boiler exhaust gas treatment apparatus
CN1186113C (zh) 半干式电晕放电烟气净化方法及装置
US7459009B2 (en) Method and apparatus for flue gas desulphurization
EP0862939B1 (en) Flue gas treating process
CN109224808A (zh) 一种碳素焙烧炉烟气超洁净排放净化设备以及净化方法
CN109954399A (zh) 烟气全干法净化装置
KR20010009046A (ko) 반건식 반응기와 백필터를 일체화 한 소각 배출가스 처리장치
JPH08299747A (ja) 排ガスの脱硫・脱塵装置
JP3564296B2 (ja) 排煙処理方法
US6190630B1 (en) Flue gas treating process and apparatus
JP3187205B2 (ja) 排ガスの処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100217