CZ297611B6 - Mericí dynamický trn - Google Patents
Mericí dynamický trn Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297611B6 CZ297611B6 CZ20011693A CZ20011693A CZ297611B6 CZ 297611 B6 CZ297611 B6 CZ 297611B6 CZ 20011693 A CZ20011693 A CZ 20011693A CZ 20011693 A CZ20011693 A CZ 20011693A CZ 297611 B6 CZ297611 B6 CZ 297611B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- measuring
- dynamic
- crown
- measured
- darkness
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Mericí dynamický trn sestává z mericí korunky (9)opatrené nejméne tremi snímacími dotyky (10). Mericí korunka (9) je upevnena na nástavec (8) korunky, který je upevnen k pohyblivému telu (7) trnu. Pohyblivé telo (7) trnu je upevneno na kloub (2), jenz je výkyvne spojen s rámem (1) dynamického trnu, na nemz jsou upevneny i snímace (12). Pohyblivé telo (7) trnu je opatreno nejméne dvema rameny (11) snímacu, které doléhají na shodný pocet snímacu (12). K rámu (1) dynamického trnu je pripevnen pohon (3), který je opatren klikou (4) s otocným cepem, propojeným prostrednictvím pruzného závesu (5) s otocným cepem (6) otocne ulozeným na pohyblivém tele (7) trnu.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká řešení uskutečňující měření děr s výhodou děr malých průměrů a polohy středu osy dlouhých děr libovolných objektů, při zvýšené přesnosti měření a při snížené náročnosti na měřicí operace.
Dosavadní stav techniky
Nejbližší známé způsoby měření přesnosti děr a polohy osy středu dlouhých děr jsou prováděny mechanicky snímacími dotyky při rotaci součástí u kterých je díra měřena.
Při optické kontrole, měření lasery, opět docházelo k měření řady bodů povrchu měřené díry při rotaci měřené součásti.
Tento známý průběh měření má nevýhody v tom, že je nutno někdy velice pracně ustředit měřenou součást tak, aby při rotaci mohlo dojít k snímání měřených bodů povrchu děr, neboť ne vždy jde o součást, která je celá rotačně obrobena a tedy uzpůsobena k středovému upnutí. Přesnost měření spočívala tedy ve správném upnutí měřené součásti a dále v přesností upevnění měřicího zařízení. Vzhledem k závislosti na přesnosti vystředění díry měřené součásti, která s měřenou dírou rotuje, jde o měření náročné na čas a výsledkem měření je nižší stupeň přesnosti uskutečněného měření. Problémem známých zařízení k měření je přesné změření malých děr měřených objektů.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje měřicí dynamický trn podle vynálezu, sestávající z měřicí korunky opatřené snímacím dotykem, která je upevněna na nástavci korunky jehož podstata spočívá v tom, že nástavec korunky je součástí pohyblivého těla tmu upevněného na kloubu. Kloub je výkyvné spojen s rámem dynamického tmu ve kterém jsou připevněny snímače. Pohyblivé tělo trnu je opatřeno rameny snímače které doléhají na snímače, snímající horizontální výkyv ramen snímače. K rámu dynamického tmu je připevněn pohon, který otáčí klikou s otočným čepem, který je propojen s otočným čepem otočně uloženým na pohyblivém tělu tmu pomocí pružného závěsu.
Výhodné je, že měřicí korunka je opatřena čtyřmi snímacími dotyky.
Rovněž je výhodné že ramena snímače jsou dvě a svírají vůči sobě úhel 90°, stejně tak jako snímače na které ramena snímače doléhají.
Je výhodné i to, že rám dynamického tmu je upevněn přestavitelně ve směru osy měřené díry.
Další výhodou řešení je to, že v případě měření několika děr s rovnoběžnými osami je ve směru os měřených děr upevněno několik dynamických trnů vedle sebe tak, že jimi lze několik děr se shodnými osami měřit najednou.
Výhodnost popsaného řešení se projeví oproti řešením uváděným v dosavadním stavu techniky v tom, že řešení podle vynálezu umožňuje velice rychlé a přesné změření průměru díry, případně několika děr naráz. Zařízení k provádění měření nevyžaduje náročné ustřeďování součásti u které je díra při rotaci měřena. Velkou výhodou je, že řešení je možno použít i na měření velmi malých
- 1 CZ 297611 B6 děr, tedy menších nežli 1 mm. Celkově dochází k úspoře nákladů na měření a zajištění její zvýšené přesnosti.
Přehled obrázků na výkresech
Příklad provedení vynálezu bude osvětlen za pomoci přiložených obrázků, kde obr. 1 představuje schematické řešení nejdůležitějších částí měřicího dynamického tmu. Obr. 2 představuje pohled na měřicí korunku při měření díry měřeného objektu.
Příklady provedení vynálezu
Měřicí dynamický tm je tvořen rámem 1 dynamického tmu ke kterému jsou připevněny snímače 15 J2. K. rámu 1 dynamického tmu je upevněn rovněž pohon 3 opatřený klikou 4 s otočným čepem na který je upevněn pružný závěs 5. Pružný závěs 5 je druhým koncem upevněn k otočnému čepu 6 jenž je otočně uložen k pohyblivému tělu 7 tmu. Pohyblivé tělo tmu opatřené rameny 11 snímače je s možností výkyvu přes kloub 2, upevněno k rámu 1 dynamického tmu. Pohyblivé tělo 7 tmu je v horní části opatřeno nástavcem 8 korunky, na jehož konci je upevněna měřicí korunka 9, 20 opatřená snímacími dotyky 10. Měřicí korunka 9 svými snímacími dotyky 10 vytváří při svém měřicím cyklu po měřeném objektu 13 hlavní měřené body 14.
Funkce měřicího dynamického tmu bude osvětlena za použití dvou přiložených obrázků 1 a 2.
Měřený objekt 13 je upevněn k neznázorněné podložce. Měřicí dynamický tm se upevní v nezná25 zorněném suportu tak, aby osa nástavce 8 korunky a tedy i podélná osa pohyblivého těla 7 tmu, byly ustaveny přibližně v ose díry měřeného objektu 12. Ve směru této osy je neznázoměný suportu přestavitelně přemístitelný po neznázorněné podložce. V případě že dojde k měření v měřeném objektu 13 obsahujícím více děr s rovnoběžnými osami, lze upevnit k neznázoměnému přestavitelně pohyblivému suportu několik měřicích dynamických trnů naráz a měření pak proso bíhá najednou u několika děr měřených objektů 13. Tato možnost se naskýtá například při měření více děr na těle převodové skříně při sériové výrobě.
Před vlastním měřením je na konec nástavce 8 korunky, upevněna měřící korunka, jejíž profil v našem příkladu provedení čtvercový, je o něco menší nežli profil měřené díry měřeného objek35 tu 13. Poté je posunem neznázoměného suportu po neznázorněné podložce ve směru os měřených děr měřeného objektu 13 vsunuta měřicí korunka 9 do ústí měřené díry měřeného objektu 13. Měřicí korunka 9 zaujme postavení například tak, jak je znázorněno na obrázku 1 a obrázku
2. V této pozici je rám dynamického tmu 1 zafixován. Měřicí korunka 9, jak je vidět na obrázku 2, má náhodně styk s měřeným objektem 13 ve dvou hlavních měřených bodech 14, prostřednict40 vím dvou snímacích dotyků 10, ve vrcholech pravé strany čtvercového průřezu měřicí korunky 9.
Pohyblivé tělo tmu 7 je na kloubu 2 vychýleno díky předpětí pružného závěsu 5, svojí podélnou osou nad podélnou osu měřeného objektu 13. Horní rameno 11 snímače přenese tuto výchylku na horní snímač 12 a druhé rameno 11, které je oproti hornímu pootočeno o 90° přenese výchylku na spodní snímače 12. Poté je spuštěn pohon 3 a klika 4 s otočným čepem přes pružný závěs 5, 45 který je připevněn na otočný čep 6, vykloní pohyblivé tělo 7 tmu na kloubu 2 tak, že měřicí korunka 9 se přesune do horní polohy a dojde ke kontaktu na měřeném objektu 13 dvěma vrcholy horní strany čtvercového průřezu měřicí korunky 9, jak je naznačeno čárkovaně na obrázku 2. Je nutno si uvědomit, že měřicí korunka uvnitř díry nerotuje, nýbrž se při přesunu vždy svým jedním snímacím dotykem 10, který tvoří hrana měřicí korunky 9, smýkne mezi dvěma hlavními 50 měřenými body po stěně měřeného objektu 13. Smyk je tedy uskutečněn po stěně měřeného objektu 13, mezi hlavními měřenými body blízko sebe. Měřicí korunka 9 si tedy po celé měření na které postačuje jedno otočení kliky 4 s otočným čepem, zachovává svislost i vodorovnost svých jednotlivých stěn tak, že celé pohyblivé tělo 7 tmu včetně měřicí korunky 9 k němu upevněné se na kloubu 2 vůči rámu 1 a tedy i neznázoměnému suportu a podložce vykyvuje ale 55 nerotuje. Jak je tedy znázorněno čárkovaně, jsou opuštěny měřicí korunkou 9 dva hlavní měřené
-2 CZ 297611 B6 body 14 ležící nad sebou ve svislé rovině zcela na pravé stěně měřeného objektu 13 a měřicí korunka 9 se přesune tak, že se dotýká dvou hlavních měřených bodů 14 ležících ve vodorovné rovině nejvýše na horní stěně měřeného objektu 13. Vychýlení pohyblivého těla 7 tmu je vzhledem k oběma ramenům 11 snímače, které jsou k němu připevněny, přeneseny na oba snímače 12. Další rotací kliky 4 s otočným čepem, dojde k vykloní pohyblivého těla 7 trnu na kloubu 2 tak, že měřicí korunka 9 se přesune k levé stěně měřeného objektu 13 a její dva vrcholy se snímacími dotyky 10 levé strany čtvercového průřezu, se dotknou hlavních měřených bodů 14 ležících ve svislé rovině, zcela na levé straně měřeného objektu 13. Po dalším pootočení kliky 14 s otočným čepem se měřicí korunka 9 dotkne svými dvěma vrcholy dolní strany čtvercového průřezu dvou hlavních měřených bodů 14 ležících nejníže ve vodorovné rovině na spodní stěně měřeného objektu 13. Po dalším pootočení kliky 4 s otočným čepem je vykloněno pohyblivé tělo 7 trnu na kloubu 2 tak, že měřicí korunka 9 se přesune k pravé stěně měřeného objektu 13 a měřicí korunka 9 zaujme výchozí pozici, jakou má zakreslenu při počátku popisu, tedy shodnou s obrázkem 2. Každá pozice hlavních měřených bodů 14, ve kterých se zastaví měřicí korunka svými dvěma snímacími dotyky 10, je vyhodnocena oběma snímači 12 tak, že dojde k výpočtu poloměru a následně průměru měřené díry v tom určitém místě. Při dalších třech polohách, které se uskuteční po jednom otočení kliky 4 s otočným čepem se výpočet průměru opakuje. Při tomto výpočtu dojde i k přesnému stanovení osy takto změřených průměrů. Po zasunutí měřicí korunky hlouběji do měřené díry což je provedeno posunem neznázoměného suportu dojde k dalšímu měření a opět je měřen průměr a geometrický střed osy díry v novém průřezu. Při dalších posunech suportu dojde opět k stejnému měření. Výsledkem je zjištění průměru díry i její ovality v jednotlivých průřezech měřené díry s přesností až desetin mikronů a zjištění polohy středu osy měřené díry v jednotlivých průřezech rovněž s přesností desetin mikronů.
Měřicí korunka 9 má dle příkladu provedení čtvercový průřez, může však mít průřez rovnostranného trojúhelníku, nebo naopak pěti a více hranu. Pro měření malých otvorů, například pro otvor velikosti pod 0,5 mm může mít měřicí korunka i průřez kruhový.
Měření je zvláště vhodné použít při zjišťování tolerance děr u sériově vyráběných objektů s větším množstvím vedle sebe rovnoběžně provedených děr, které lze měřit oproti známému stavu měření současně a proto několikanásobně rychleji a také přesněji.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Měřicí dynamický trn sestavený z měřicí korunky (9), která je upevněna na nástavci (8) korunky, vyznačující se tím, že nástavec (8) korunky je zakončen měřicí korunkou (9), která je opatřena nejméně třemi snímacími dotyky (10) a nástavec (8) korunky je upevněn k pohyblivému tělu (7) tmu, které je upevněno na kloub (2), který je výkyvné spojen s rámem (1) dynamického tmu ve kterém jsou upevněny snímače (12), a pohyblivé tělo (7) tmu je opatřeno nejméně dvěma rameny (11) snímačů, které doléhají na shodný počet snímačů (12), přičemž k rámu (1) dynamického tmu je připevněn pohon (3), který je opatřen klikou (4) s otočným čepem, propojeným prostřednictvím pružného závěsu (5) s otočným čepem (6) otočně uloženým na pohyblivém těle (7) tmu.
- 2. Měřicí dynamický tm podle nároku 1, vyznačující se tím, že měřicí korunka (9) je opatřena čtyřmi snímacími dotyky (10).
- 3. Měřicí dynamický tm podle nejméně jednoho z předchozích nároků, vyznačující se t í ni, že ramena (11) snímače jsou dvě a svírají vůči sobě úhel 90° shodně se snímači (12), na která ramena (11) snímače doléhají.
- 4. Měřicí dynamický tm podle nejméně jednoho z předchozích nároků, vyznačující se t í m , že rám (1) dynamického tmu je upevněn přestavitelně ve směru osy měřené díry.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20011693A CZ297611B6 (cs) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | Mericí dynamický trn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20011693A CZ297611B6 (cs) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | Mericí dynamický trn |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20011693A3 CZ20011693A3 (en) | 2004-03-17 |
| CZ297611B6 true CZ297611B6 (cs) | 2007-02-14 |
Family
ID=31892721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20011693A CZ297611B6 (cs) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | Mericí dynamický trn |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ297611B6 (cs) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55152411A (en) * | 1979-05-17 | 1980-11-27 | Sanyo Kiko Kk | Method and apparatus for determining position and diameter of hole |
| JPS57133301A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-18 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | Inside diameter measuring device |
| JPS5835401A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-02 | Toyoda Mach Works Ltd | 小径穴測定装置 |
| JPS5942404A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-09 | Fanuc Ltd | 円筒内周面形状の測定方法 |
| JPH04179793A (ja) * | 1990-11-14 | 1992-06-26 | Tokimec Inc | 孔曲り計測装置 |
| CZ101389A3 (cs) * | 1989-02-16 | 1993-02-17 | Milos Kaiser | Dutinoměr pro měření vnitřních rozměrů čtvercových a obdélníkových otvorů |
-
2001
- 2001-05-14 CZ CZ20011693A patent/CZ297611B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55152411A (en) * | 1979-05-17 | 1980-11-27 | Sanyo Kiko Kk | Method and apparatus for determining position and diameter of hole |
| JPS57133301A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-18 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | Inside diameter measuring device |
| JPS5835401A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-02 | Toyoda Mach Works Ltd | 小径穴測定装置 |
| JPS5942404A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-09 | Fanuc Ltd | 円筒内周面形状の測定方法 |
| CZ101389A3 (cs) * | 1989-02-16 | 1993-02-17 | Milos Kaiser | Dutinoměr pro měření vnitřních rozměrů čtvercových a obdélníkových otvorů |
| JPH04179793A (ja) * | 1990-11-14 | 1992-06-26 | Tokimec Inc | 孔曲り計測装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ20011693A3 (en) | 2004-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4363830B2 (ja) | 管体の形状測定方法、同装置、管体の検査方法、同装置、管体の製造方法および同システム | |
| JP2001330428A (ja) | 3次元測定機の測定誤差評価方法及び3次元測定機用ゲージ | |
| CH635424A5 (fr) | Dispositif pour supporter un palpeur de mesure. | |
| CH647189A5 (fr) | Dispositif de manipulation d'une piece cylindrique ou spherique. | |
| FR2717893A1 (fr) | Procédé et dispositif pour la mesure de filets coniques. | |
| JP3215325B2 (ja) | 測定機の校正方法及びその装置 | |
| CN113340238B (zh) | 一种用于检测零件大孔内小斜孔的角度和位置的检测方法 | |
| US5276971A (en) | Thread gauge for tapered threads | |
| CZ297611B6 (cs) | Mericí dynamický trn | |
| CN120790975B (zh) | 一种机床对刀检测辅助装置 | |
| JPH049701A (ja) | キー溝測定装置及びその使用方法 | |
| JP2012074468A (ja) | 治具、搬送ロボット、円盤状搬送対象物アライメント方法 | |
| JP3215354B2 (ja) | 測定機の校正方法及びその装置 | |
| CZ20021246A3 (en) | Measuring dynamic bit of difficult accessible holes | |
| CZ12338U1 (cs) | Měřicí dynamický trn obtížně dosažitelných děr | |
| CN101118144B (zh) | 汽轮机隔板喉宽测量链珠 | |
| JP4316754B2 (ja) | 表面性状測定機のセンサー校正装置 | |
| RU2748863C9 (ru) | Способ измерения параметров паза шарнирной вилки | |
| EP1284408A1 (fr) | Procédé et dispositif de mesure de cônes externes | |
| US4535545A (en) | Inspection device and method for cylindrical work pieces | |
| US2626465A (en) | Angle measuring device | |
| CN222837550U (zh) | 曲轴推力部角度检具 | |
| JP3427521B2 (ja) | 溝内真直度の測定方法及び装置 | |
| CN210400248U (zh) | 一种锥孔测量装置 | |
| JP2004347373A (ja) | 計測機器の位置決め装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20190514 |