CZ297731B6 - Zpusob modifikování povrchu dreva - Google Patents
Zpusob modifikování povrchu dreva Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297731B6 CZ297731B6 CZ20021908A CZ20021908A CZ297731B6 CZ 297731 B6 CZ297731 B6 CZ 297731B6 CZ 20021908 A CZ20021908 A CZ 20021908A CZ 20021908 A CZ20021908 A CZ 20021908A CZ 297731 B6 CZ297731 B6 CZ 297731B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- electrode
- wood
- modified
- wood surface
- discharge
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 113
- 238000002715 modification method Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 7
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001208 nuclear magnetic resonance pulse sequence Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/06—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by burning or charring, e.g. cutting with hot wire
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T19/00—Devices providing for corona discharge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Pri provádení zpusobu modifikování povrchu dreva se elektroda (1) usporádá proti povrchu (7) dreva urcenému k modifikaci a na elektrodu (1) se privádí strídavé vysoké napetí, aby se pod atmosférickýmtlakem vyvolal výboj mezi povrchem (7) dreva a elektrodou (1), pricemz dielektrická vrstva (3) se usporádá mezi elektrodou (1) a povrchem (7) dreva urceným k modifikaci a privádí se vysoké strídavé napetí s frekvencí více nez 600 Hz. Drevený kus (6), který má povrch (7) dreva urcený k modifikaci, se pouzívá jako protielektroda (2) k elektrode (1),pricemz jeste muze být usporádán na plosné protielektrode (2), která je umístena rovnobezne k plosné elektrode (1).
Description
Způsob modifikování povrchu dřeva
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu modifikování povrchu dřeva, při němž se elektroda uspořádá proti povrchu dřeva určenému k modifikaci a při němž se na elektrodu přivádí vysoké střídavé napětí, aby se pod atmosférickým tlakem vyvolal výboj mezi povrchem dřeva a elektrodou, přičemž dielektrická vrstva se uspořádá mezi elektrodou a povrchem dřeva určeným k modifikaci a přivádí se vysoké střídavé napětí s frekvencí více než 600 Hz.
Dosavadní stav techniky
Způsob shora popsaného typuje znám ze spisu US 5 215 637. Tato publikace se v jádru zabývá zlepšením adhezivních vlastností plastových povrchů se zřetelem na lepidla, barvy, nástřiky a podobně. Je ale také nárokováno, že se může stejným způsobem jednat o objekty s vysokou relativní permitivitou, jako jsou keramické výrobky, lepenka, papír a dřevo. U známého způsobu se objekt uspořádá povrchem určeným k modifikaci mezi dvojici elektrodových destiček, na které se přiloží opačné střídavé vysoké napětí od 125 000 voltů, přičemž diferenční napětí sestupuje přes vzduchovou mezeru od přibližně 40 cm mezi elektrodovými destičkami. Frekvence střídavých vysokých napětí činí 60 Hz. Přiložením vysokých střídavých napětí se vyvolá korónový výboj pod atmosférickým tlakem, který účinkuje na povrch určený k modifikaci. Korónový výboj má v příčném průřezu vzduchové mezery mezi elektrodovými destičkami hrubou strukturu vodivé plazmy. Aby se vodivá plazma při korónovém výboji stejnoměrně rozptýlila příčným profilem vzduchové mezery mezi elektrodovými destičkami, jsou elektrodové destičky opatřeny perforovaným polyetylénovým stínícím krytem. Perforace potom odpovídají vždy výbojové dráze mezi oběma elektrodovými destičkami. Přesto dochází u známého způsobu k relativně nerovnoměrnému modifikování povrchu určeného k modifikaci na základě účinků plazmy. Toto platí zejména, jestliže se skutečně povrch dřeva ošetřuje známým způsobem, protože dřevo má typicky nehomogenní strukturu, takže si své dielektrické vlastnosti nerozptyluje rovnoměrně nad povrchem dřeva určeným k modifikaci. Ve výsledku toto znamená, že některé oblasti povrchu dřeva jsou podrobovány zřetelně silnějšímu modifikování než jiné.
Ze spisu DE-C1-197 18 287 je známý způsob modifikování povrchu dřeva, při kterém se provádí po vrstvách ubírání povrchu dřeva. K tomu se povrch určený k modifikací lokálně zahřívá prostřednictvím záření velké energie, takže se tenká dřevěná vrstva prudce zahřeje tak silně, že se podstatná část tak zahřátého objemu právě tak prudce odpaří a převede se do plazmy. Jako záření velké energie přichází přitom v potaz zejména laserové záření. Při ošetřování větších povrchů dřeva je potřeba vynaložených prostředků k provádění tohoto známého způsobu velice vysoká. Z principiálních důvodů se může ošetřit v jednom okamžiku vždy jen velmi malá část povrchu dřeva, aby se zamezilo nežádoucímu zahřátí zpracovávaného kusu ve svém celku.
Podstata vynálezu
Základním úkolem tohoto vynálezu proto je vytvořit způsob shora uvedeného typu, kterým je povrch dřeva určený k modifikaci rovnoměrně modifikovatelný a zároveň je způsob také aplikovatelný u velkých dřevěných povrchů v přijatelných časových úsecích a za přijatelných nákladů.
Uvedený úkol splňuje způsob modifikování povrchu dřeva, při němž se elektroda uspořádá proti povrchu dřeva určenému k modifikaci a při němž se na elektrodu přivádí vysoké střídavé napětí, aby se pod atmosférickým tlakem vyvolal výboj mezi povrchem dřeva a elektrodou, přičemž dielektrická vrstva se uspořádá mezi elektrodou a povrchem dřeva určeným k modifikaci a přivádí se vysoké střídavé napětí s frekvencí více než 600 Hz, podle vynálezu, jehož podstatou je, že
- 1 CZ 297731 B6 dřevěný kus, který má povrch dřeva určený k modifikaci, se používá jako protielektroda k elektrodě.
Z prvního znaku nového způsobu vyplývá, že se vybudí dielektricky omezený výboj, který působí na povrch dřeva určený k modifikaci. Proti koránovému výboji se vyznačuje dielektricky omezený výboj v zásadě zřetelně jemnějším rozptýlením plazmy, to znamená skutečných oblastí výboje nad celým průřezem, který byl zasažen výbojem. Také střídavé vysoké napětí s frekvencí od více než 600 Hz přispívá k jemnému rozptýlení plazmy. Vesměs se tím vyskytuje požadované homogenní modifikování povrchu dřeva. Zároveň jsou omezeny náklady pro provádění nového způsobu. Využití energie je řádově od 1 kWh na m2 povrchu dřeva a je tím relativně nízké.
Nový způsob není použitelný jen k tomu, aby se zlepšila přilnavost nejrůznějších nátěrů na povrchu dřeva, což zahrnuje nátěr podkladovou fermeží a s tím slepení popřípadě sklížení na povrchu dřeva. Modifikování povrchu dřeva se může také provádět jako zušlechťovací krok pro povrch dřeva, aniž by v souvislosti s tím nastalo natření povrchu dřeva. K. tomu patří například odstraňování volných nebo poškozených částí povrchu dřeva, jaké je žádoucí po řezání nebo při restaurování obrobků ze dřeva. Dále se může způsobem podle vynálezu také vykonávat konzervování povrchu dřeva.
Aby se dosáhly vždy žádoucí účinky modifikováním povrchu dřeva, může být atmosféra, ve které se vyvolává výboj mezi povrchem dřeva a elektrodou, modifikována vzhledem k normálnímu vzduchu příměsí určitých plynů. Toto platí zejména tehdy, jestliže se tyto plyny mají inkorporovat do povrchu dřeva určeného k modifikování. Vždy žádoucí plynové směsi mohou být jednoduše dmýchány do zóny výboje, protože toto nastává pod atmosférickým tlakem. Termické zatížení povrchu dřeva při novém způsobu ostatně nevzniká. Teplota plynu v oblasti výboje nenarůstá nad pokojovou teplotu způsobem zasluhujícím zmínky.
Při novém způsobu se může dřevěný kus, který má dřevěný povrch určený k modifikaci, uzemnit jako protielektroda vůči elektrodě. To znamená, že pro provádění nového způsobu vedle dřevěného kusu samého, který má dřevěný povrch určený k modifikaci, je potřebná jen jediná další elektroda. Vodivé vlastnosti dřeva jsou pro vytvoření protielektrody postačující.
Dřevěný kus, který má dřevěný povrch určený k modifikaci, se může ale také uspořádat na plošné protielektrodě uspořádané paralelně vůči plošné elektrodě. V tomto případě působí dřevěný kus jako druhá dielektrická vrstva protielektrody. To znamená, že zde dominují dielektrické vlastnosti dřeva proti jeho vlastní vodivosti.
V jedné výhodné formě provedení nového způsobu se dřevěný kus, který má dřevěný povrch určený k modifikaci, dopravuje na pohyblivém pásu z dielektrického materiálu přes plochou protielektrodu uspořádanou paralelně k ploché elektrodě. Přitom jsou obě elektrody, to znamená elektroda uspořádaná proti povrchu dřeva určenému k modifikaci a protielektroda, stojící a dřevěný kus je mezi nimi dopravován skrz. Pohyblivý pás pro dřevěný kus slouží přitom zároveň jako dielektrická vrstva před protielektrodou.
Při modifikování velmi velkých povrchů dřeva určených k modifikaci je smysluplné, aby se elektrody posouvaly relativně vůči dřevěnému kusu, která má povrch dřeva určený k modifikaci, a sice paralelně k povrchu dřeva určenému k modifikaci. Relativní posouvání elektrody a povrchu dřeva určeného k modifikaci může nastat buď posouváním dřevěného kusu, který má povrch dřeva určený k modifikaci, nebo posouváním elektrody samotné.
Jestliže se plocha elektrody přivrácená k povrchu dřeva určenému k modifikaci zvolí malá v porovnání k ploše povrchu dřeva určenému k modifikaci, mohou se také pevně konturované povrchy dřeva přejet za definovaných výbojových podmínek, aby se provedlo žádoucí modifikování povrchu dřeva.
-2CZ 297731 B6
Výhodně je u nového způsobu plocha elektrody dimenzována k ploše povrchu dřeva určenému k modifikaci tak, že povrch dřeva určený k modifikaci pokrývá alespoň 90 % průřezové plochy výboje. Jinými slovy se u nového způsobu využívá výbojová energie co možná úplně k žádoucímu modifikování povrchu dřeva. Co nejméně výbojové energie se má rozptýlit vedle povrchu dřeva určeného k modifikaci, to znamená přímo mezi elektrodou a protielektrodou.
Aby se dosáhlo obzvláště dobré rozptýlení plazmy výboje nad povrchem dřeva určeným k modifikaci, přikládá se vysoké střídavé napětí při novém způsobu výhodně s frekvencí od přes 5 kHz, to znamená výhodně od 10 do 3000 kHz.
Obzvláště výhodné přitom je, jestliže se vysoké střídavé napětí skládá z jednotlivých vysokonapěťových impulzů, jejichž interval je větší než jejich délka. Tak může například interval jednotlivých vysokonapěťových impulzů odpovídat frekvenci v oblasti od 10 do 20 kHz, zatímco délka jednotlivých vysokonapěťových impulzů má frekvenční části až v oblasti nad 500 kHz.
Jestliže se u nového způsobu přiloží na elektrody vysoké střídavé napětí se střídavou polaritou, bude zamezeno hromadění nábojů jak na dielektrické vrstvě před elektrodou, tak také na povrchu dřeva určeném k modifikaci.
Odstup elektrody s dielektrickou vrstvou od povrchu dřeva určeného k modifikaci činí u nového způsobu typicky mezi 1 až 25 mm. To znamená, že tento odstup není kritický. Rozumí se ale, že s přibývajícím odstupem se musí zvýšit vysoké střídavé napětí. Typické hodnoty pro vysoké střídavé napětí činí u jednotlivých vysokonapěťových impulzů 30 až 50 kV. U sinusového vysokého napětí, jehož frekvence může být také v oblasti nad 100 kHz, například mezi 100 a 3000 kHz, činí vysoké střídavé napětí typicky 10 až 15 kV.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je následně blíže vysvětlen a popsán podle příkladů provedení s pomocí výkresů, kde znázorňuje obr. 1 první základní uspořádání k provádění nového způsobu a obr. 2 druhé základní uspořádání k provádění nového způsobu.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje plošnou, to znamená deskovou, elektrodu 1 a právě tak plošnou, to znamená deskovou, protielektrodu 2, které jsou uspořádané jedna k druhé paralelně. Před elektrodou 1 se nachází dielektrická vrstva 3. Nad protielektrodou 2 probíhá pohyblivý pás 4 z dielektrického materiálu 5. Na pohyblivý pás 4 je položen dřevěný kus 6, jehož dřevěný povrch 7 je přivrácený dielektrické vrstvě 3, popřípadě elektrodě 1. Přitom existuje odstup 8 mezi dielektrickou vrstvou 3 a povrchem 7 dřeva. Zatímco protielektroda 2 je spojena s uzemněním 9, elektroda 1 je spojena s vysokonapěťovým síťovým napáječem JO. Vysokonapěťový síťový napáječ 10 se zakládá na polovodičové technice. Je komerční a má jak dobrou účinnost od 80 až do 90 %, tak také nízké pořizovací náklady. Vysokonapěťovým síťovým napáječem 10 se na elektrodu přiloží střídavé vysoké napětí, které vyvolá dielektricky omezený výboj 11 mezi dielektrickou vrstvou 3 a povrchem 7 dřeva pod atmosférickým tlakem. Rozptýlení plazmy 12 v oblasti dielektrického výboje Hje za prvé na základě skutečnosti, že elektrický výboj 11 je dielektricky omezený, a za druhé na základě skutečnosti, že střídavé vysoké napětí, které je na elektrodu 1 přivedeno, má alespoň řádovou velikost od 1 kHz a je homogenní tak, že nastává rovnoměrné působení nad povrchem 7 dřeva dřevěného kusu 6.
Podle obr. 2 je elektroda 1 co se týče svého povrchu přivráceného k povrchu 7 dřeva jen malá a je zcela obklopena dielektrickou vrstvou 3. Přitom je elektroda 1 upravena tak, aby se posouvala rovnoběžně k povrchu 7 dřeva, což je naznačeno šipkami 13 a 15. Tak se povrch 7 dřeva oskenuje elektrodou 1, aby se tento povrch 7 rovnoměrně modifikoval i přes zde existující výrazné obrysy 16 ve všech oblastech. Dále se liší uspořádání z obr. 2 od téhož podle obr. 1 v tom, že není uspořádána žádná oddělená protielektroda 2 s před to uspořádaným dielektrickým materiálem 5. Raději je zde dřevěný kus 6 spojen přímo s uzemněním 9 a přebírá tím také funkci protielektrody 2 a dielektrického materiálu 5 podle obr. 1.
Odstup 8 podle obr. 1 a 2 může činit 1 až 25 mm. Typicky se nachází v pásmu od několika milimetrů. K tomu se vztahují následující volby pro střídavá vysoká napětí, se kterými byl nový způsob úspěšně vyzkoušen.
V prvním případě se jedná o sinusové vysoké střídavé napětí od 10 do 15 kV s frekvencí mezi 100 kHza3 MHz.
Ve druhém případě, který přinesl obzvláště dobré výsledky při modifikování povrchu 7 dřeva, se jedná u vysoké střídavé napětí z jednotlivých vysokonapěťových impulzů od 40 do 50 kV s trváním impulzu od 2 ps, což odpovídá frekvenci od 500kHz, a s opakovacím kmitočtem impulzů od 10 do 17 kHz. Toto znamená, že u vysokonapěťových impulzů je trvání vysokonapěťových impulzů mnohem menší než jejich časový interval. Výhodné byly u vysokonapěťových impulzů impulzové sledy se střídavou polaritou na elektrodě J_.
Výhody dosažitelné novým způsobem k modifikování povrchu 7 dřeva budou následně vysvětleny podle jednotlivých příkladů provedení.
Čištění
Novým způsobem se může odstranit tenká vrstva dřeva z povrchu 7 dřeva určeného k modifikaci, jehož struktura byla předchozím mechanickým opracováním porušena a který má proto jen volnou vazbu k masivnímu dřevu. Dosavadním mechanickým opracováním se rozumí například proces řezání, kterým povrch 7 dřeva určený k modifikaci vznikl. Vedle čištění povrchu 7 dřeva se způsobem podle vynálezu také otevřou póry mezi dřevěnými vlákny.
Klížení
Novým způsobem se odstraní, jak je popsáno v odstavci o čištění, tenká vrstva dřeva z dřevěného povrchu 7 poškozená předběžným mechanickým zpracováním a fyzikální a chemické vlastnosti povrchu se změní tak, že se dosáhne lepší spojení lepidla a masivního dřeva a tím vyšší pevnost slepení. Z důvodu špatné trvanlivosti lepeného spoje dřeva s příčným řezem, například u klížených dřev, je současně ještě žádoucí řezání ozubení, tedy spoje na ozub, dřevěných kusů. Modifikováním povrchu 7 dřeva podle vynálezu se zde může dosáhnout vysoké pevnosti slepení, takže může být ustoupeno od nákladů na ozubení dřevěných kusů. V závislosti na obrysu povrchu určeného k modifikaci se před úpravou podle vynálezu může před slepením klížených dřev ustoupit od předchozího kroku hoblování.
Potažení
Jak je popsáno v odstavci o čištění, odstraňuje se pomocí nového způsobu tenká dřevěná vrstva, jejíž struktura byla předchozím mechanickým opracováním porušena a která má proto jen volnou vazbu k masivnímu dřevu. Navíc se otevřou póry mezi dřevěnými vlákny, čímž se povlaky, například nátěry, lépe uchytí.
-4CZ 297731 B6
Nadto se mohou mezi elektrody 1, 2 vhánět reaktivní plyny, takže dřevo se potáhne zevnitř z plazmy, popřípadě se podrobí chemické reakci. Tak nanesené povlaky, popřípadě tak vyvolané reakce, mohou již představovat konečnou úpravu povrchu 7 dřeva určeného k modifikaci.
Konzervace
Modifikováním povrchu 7 dřeva podle vynálezu se dá ovlivnit jeho smáčecí schopnost. Impulzovým výbojem se může také dosáhnout zhutnění povrchu 7 dřeva. Od hustoty 1,4 g/cm3 se může například znemožnit rozsáhlá absorpce vody povrchem 7 dřeva. Tím se poskytuje velice ekologicky přijatelný způsob konzervace dřeva.
Zjasnění
U bílého nátěru povrchu 7 dřeva pronikají často do nátěru impregnační látky, takže bílá nátěr zežloutne a časem se také stanou viditelné hnědé skvrny. Modifikováním povrchu 7 dřeva podle tohoto vynálezu impregnační látky, které jsou zodpovědné za tyto efekty, vyblednou, popřípadě se imobilizují, dříve, než je nanesena na povrch dřeva bílá barva. Za tímto účelem je způsob podle tohoto vynálezu modifikován tak, že se vhání do oblasti dielektricky omezeného výboje kyslík. Výbojem se potom vytváří atomický kyslík a ozón, které slouží k zjasnění nežádoucích impregnačních látek. Také produkováním ultrafialového světla v dielektricky omezeném výboji se může docílit tohoto bělícího účinku. Zároveň se může volbou jiných parametrů pečovat o to, aby se okysličování povrchu dřeva nevyskytovalo samotné.
Claims (11)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob modifikování povrchu dřeva, při němž se elektroda (1) uspořádá proti povrchu (7) dřeva určenému k modifikaci a při němž se na elektrodu (1) přivádí vysoké střídavé napětí, aby se pod atmosférickým tlakem vyvolal výboj mezi povrchem (7) dřeva a elektrodou (1), přičemž dielektrická vrstva (3) se uspořádá mezi elektrodou (1) a povrchem (7) dřeva určeným k modifikaci a přivádí se vysoké střídavé napětí s frekvencí více než 600 Hz, vyznačující se tím, že dřevěný kus (6), který má povrch (7) dřeva určený k modifikaci, se používá jako protielektroda (2) k elektrodě (1).
- 2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že dřevěný kus (6), který má povrch (7) dřeva určený k modifikaci, je uzemněný.
- 3. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že dřevěný kus (6), který má povrch (7) dřeva určený k modifikaci, je uspořádán na plošné protielektrodě (2), která je uspořádaná rovnoběžně k plošné elektrodě (1).
- 4. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že dřevěný kus (6), který má povrch (7) dřeva určený k modifikaci, se dopravuje na pohyblivém pásu (4) z dielektrického materiálu (5) nad plošnou protielektrodou (2), která je uspořádána rovnoběžně k plošné elektrodě (1).
- 5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že elektroda (1) se relativně vůči dřevěnému kusu (6), který má povrch (7) dřeva určený k modifikaci, rovnoběžně k povrchu (7) dřeva určenému k modifikaci, posouvá.
- 6. Způsob podle nároku 5, vyznaču j í cí se tí m , že povrch elektrody (1) přivrácený povrchu (7) dřeva určenému k modifikaci je zvolen malý ve srovnání k ploše modifikovaného povrchu (7) dřeva.-5CZ 297731 B6
- 7. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že povrch elektrody (1) je relativně k ploše povrchu (7) dřeva určenému k modifikaci dimenzován tak, že povrch (7) dřeva určený k modifikaci pokrývá alespoň 90 % průřezové plochy výboje (11).
- 8. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že se přivádí vysoké střídavé napětí s frekvencí od 5 do 3000 kHz.
- 9. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že vysoké střídavé napětí je složeno z jednotlivých vysokonapěťových impulzů, jejichž interval je větší než jejich délka.
- 10. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že vysoké střídavé napětí se přivádí se střídavou polaritou.
- 11. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že elektroda (1) s dielektrickou vrstvou (3) je uspořádána k povrchu (7) dřeva určenému k modifikaci v odstupu (8) od 1 do 25 mm.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19957775A DE19957775C1 (de) | 1999-12-01 | 1999-12-01 | Verfahren zur Modifizierung von Holzoberflächen durch elektrische Entladung unter Atmosphärendruck |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20021908A3 CZ20021908A3 (cs) | 2003-01-15 |
| CZ297731B6 true CZ297731B6 (cs) | 2007-03-14 |
Family
ID=7930969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20021908A CZ297731B6 (cs) | 1999-12-01 | 2000-11-09 | Zpusob modifikování povrchu dreva |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6818102B1 (cs) |
| EP (1) | EP1233854B1 (cs) |
| JP (1) | JP2003515460A (cs) |
| AT (1) | ATE257063T1 (cs) |
| AU (1) | AU5437501A (cs) |
| CA (1) | CA2393952C (cs) |
| CZ (1) | CZ297731B6 (cs) |
| DE (2) | DE19957775C1 (cs) |
| HU (1) | HU226188B1 (cs) |
| PL (1) | PL195614B1 (cs) |
| WO (1) | WO2001039944A1 (cs) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10000490A1 (de) * | 2000-01-09 | 2001-07-12 | Ranzmeyer Johannes | Physikalische Behandlung durch Karboniesierung von organischen Materialien, insbesondere von Holz u. dgl. |
| DE10116502B4 (de) * | 2001-04-03 | 2004-02-19 | Viöl, Wolfgang, Prof. Dr. | Verfahren und Vorrichtung zur Ausbildung eines Plasmastrahls |
| US8043286B2 (en) * | 2002-05-03 | 2011-10-25 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Method and apparatus for plasma-mediated thermo-electrical ablation |
| US6780178B2 (en) * | 2002-05-03 | 2004-08-24 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Method and apparatus for plasma-mediated thermo-electrical ablation |
| DE10238931C1 (de) * | 2002-08-24 | 2003-07-31 | Fh Hildesheim Holzminden Goe | Verfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung eines Finger- oder Fußnagels für eine Beschichtung, insbesondere Lackierung |
| US7736361B2 (en) * | 2003-02-14 | 2010-06-15 | The Board Of Trustees Of The Leland Stamford Junior University | Electrosurgical system with uniformly enhanced electric field and minimal collateral damage |
| EP1603474B1 (en) * | 2003-02-14 | 2013-09-11 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Electrosurgical system with uniformly enhanced electric field and minimal collateral damage |
| DE10324926B3 (de) * | 2003-06-03 | 2005-02-03 | Fachhochschule Hildesheim/Holzminden/Göttingen | Vorrichtung zur Behandlung eines lebende Zellen enthaltenden biologischen Materials mit einem durch eine Gasentladung erzeugten Plasma |
| US7987614B2 (en) * | 2004-04-12 | 2011-08-02 | Erickson Robert W | Restraining device for reducing warp in lumber during drying |
| US20060246218A1 (en) | 2005-04-29 | 2006-11-02 | Guardian Industries Corp. | Hydrophilic DLC on substrate with barrier discharge pyrolysis treatment |
| BG66022B1 (bg) | 2005-06-14 | 2010-10-29 | ДИНЕВ Петър | Метод за плазмено-химична повърхнинна модификация |
| DE102006011312B4 (de) * | 2006-03-11 | 2010-04-15 | Fachhochschule Hildesheim/Holzminden/Göttingen - Körperschaft des öffentlichen Rechts - | Vorrichtung zur Plasmabehandlung unter Atmosphärendruck |
| DE102006015591B3 (de) * | 2006-03-31 | 2007-11-29 | Technische Universität Clausthal | Organischer Werkstoff mit katalytisch beschichteter Oberfläche und Verfahren zu dessen Herstellung |
| CA2668407A1 (en) | 2006-11-02 | 2008-05-15 | Peak Surgical, Inc. | Electric plasma-mediated cutting and coagulation of tissue and surgical apparatus |
| US8137345B2 (en) | 2009-01-05 | 2012-03-20 | Peak Surgical, Inc. | Electrosurgical devices for tonsillectomy and adenoidectomy |
| DE102010052723B4 (de) | 2010-11-25 | 2013-11-07 | Technische Universität Ilmenau | Verfahren und Vorrichtung zum Vorbereiten oder Bearbeiten von Prozessgut, insbesondere biologischen Prozesgut |
| US8979842B2 (en) | 2011-06-10 | 2015-03-17 | Medtronic Advanced Energy Llc | Wire electrode devices for tonsillectomy and adenoidectomy |
| DE102020132321A1 (de) | 2020-12-04 | 2022-06-09 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein | Verfahren zur Herstellung eines Mehrschichtbauteils, insbesondere eines Holz-Polymer-Hybridbauteils |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0178907A2 (en) * | 1984-10-15 | 1986-04-23 | Nippon Paint Co., Ltd. | Activation apparatus and method |
| US5215637A (en) * | 1991-06-17 | 1993-06-01 | Lectro Engineering Co. | Method for electronic treatment of interior surfaces of hollow plastic objects |
| DE19718287C1 (de) * | 1997-04-30 | 1998-06-10 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Modifizierung von Holzoberflächen |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AR204636A1 (es) * | 1973-09-17 | 1976-02-20 | Koppelman Edward | Procedimiento y un aparato para secar madera |
| DE3516633A1 (de) * | 1985-05-09 | 1986-11-13 | Otto Innsbruck Berker | Verfahren zum dichtwirkungsverbessernden impraegnieren von flaschenkorken |
| JPS62112631A (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-23 | Toyoda Gosei Co Ltd | コロナ放電処理用対向電極 |
| JP3316069B2 (ja) * | 1993-12-27 | 2002-08-19 | 学校法人東海大学 | 固体材料表面改質方法および固体材料表面改質装置 |
| JP3571180B2 (ja) * | 1997-06-06 | 2004-09-29 | 日本バイリーン株式会社 | 非導電性多孔質体の総表面の処理方法 |
-
1999
- 1999-12-01 DE DE19957775A patent/DE19957775C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-11-09 EP EP00993244A patent/EP1233854B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-09 CZ CZ20021908A patent/CZ297731B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-11-09 HU HU0302096A patent/HU226188B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-11-09 DE DE50004948T patent/DE50004948D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-09 CA CA002393952A patent/CA2393952C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-09 AU AU54375/01A patent/AU5437501A/en not_active Abandoned
- 2000-11-09 PL PL00355633A patent/PL195614B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-11-09 WO PCT/EP2000/011083 patent/WO2001039944A1/de not_active Ceased
- 2000-11-09 US US10/148,505 patent/US6818102B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-09 JP JP2001541662A patent/JP2003515460A/ja active Pending
- 2000-11-09 AT AT00993244T patent/ATE257063T1/de active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0178907A2 (en) * | 1984-10-15 | 1986-04-23 | Nippon Paint Co., Ltd. | Activation apparatus and method |
| US5215637A (en) * | 1991-06-17 | 1993-06-01 | Lectro Engineering Co. | Method for electronic treatment of interior surfaces of hollow plastic objects |
| DE19718287C1 (de) * | 1997-04-30 | 1998-06-10 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Modifizierung von Holzoberflächen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0302096A3 (en) | 2005-12-28 |
| ATE257063T1 (de) | 2004-01-15 |
| CA2393952C (en) | 2008-12-30 |
| CZ20021908A3 (cs) | 2003-01-15 |
| AU5437501A (en) | 2001-06-12 |
| HU226188B1 (en) | 2008-06-30 |
| WO2001039944A1 (de) | 2001-06-07 |
| CA2393952A1 (en) | 2001-06-07 |
| PL355633A1 (en) | 2004-05-04 |
| DE19957775C1 (de) | 2000-07-13 |
| HUP0302096A2 (hu) | 2003-09-29 |
| EP1233854A1 (de) | 2002-08-28 |
| DE50004948D1 (de) | 2004-02-05 |
| EP1233854B1 (de) | 2004-01-02 |
| JP2003515460A (ja) | 2003-05-07 |
| US6818102B1 (en) | 2004-11-16 |
| PL195614B1 (pl) | 2007-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20021908A3 (cs) | Způsob modifikování povrchu dřeva | |
| Žigon et al. | Dielectric barrier discharge (DBD) plasma pretreatment of lignocellulosic materials in air at atmospheric pressure for their improved wettability: a literature review | |
| ATE157197T1 (de) | Plasma-behandlungseinrichtung, wobei ein gleichförmiges elektrisches feld durch ein dielektrisches fenster induziert wird und dazugehöriges verfahren | |
| US6841201B2 (en) | Apparatus and method for treating a workpiece using plasma generated from microwave radiation | |
| KR101278457B1 (ko) | 플라즈마를 이용한 기재의 피복방법 | |
| US5938854A (en) | Method and apparatus for cleaning surfaces with a glow discharge plasma at one atmosphere of pressure | |
| ATE430376T1 (de) | Plasmareaktor zur behandlung von grossflächigen substraten | |
| Prégent et al. | Determination of active species in the modification of hardwood samples in the flowing afterglow of N2 dielectric barrier discharges open to ambient air | |
| KR950023252A (ko) | 납땜 또는 주석 도포전에 금속 표면에 건식 용제를 도포하는 방법 및 디바이스 | |
| KR890016680A (ko) | 얇은 막의 형성방법 | |
| AU727965B2 (en) | Process for the antifelt finishing of wool with the aid of low-temperature plasma treatment | |
| AU2007207150B2 (en) | Method for producing a cladding element | |
| EP2095694A1 (en) | Apparatus and method for treatment of wood, wood fibres and wood-based materials | |
| EP1466020B1 (en) | Method for the processing of leather | |
| DE3778794D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ausbilden einer schicht durch plasmachemischen prozess. | |
| RU2079074C1 (ru) | Способ сушки материалов | |
| JPS6344965A (ja) | 多層塗膜の形成法 | |
| CA1038458A (en) | Microwave paint dryer | |
| RU2055062C1 (ru) | Способ металлизации диэлектрических изделий | |
| EP0568728A3 (de) | Verfahren zum Galvanisieren oder dergleichen von mit Lochungen versehenen Werkstücken, sowie Anordnung zur Durchführung dieses Verfahrens. | |
| RU2133934C1 (ru) | Способ сушки материалов | |
| ATE79419T1 (de) | Verfahren zum beschichten von fasern sowie seine anwendung zur herstellung von verbundswerkstoffen. | |
| JPH10139903A (ja) | 基板の処理方法 | |
| Andre et al. | Surface treatment of PP films by a non equilibrium low pressure plasma of NH3, N2, Ar | |
| JPS62235338A (ja) | コロナ放電処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20161109 |