CZ297742B6 - Sedé sklo a zasklívací dílec na bázi sedého skla - Google Patents
Sedé sklo a zasklívací dílec na bázi sedého skla Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297742B6 CZ297742B6 CZ20033489A CZ20033489A CZ297742B6 CZ 297742 B6 CZ297742 B6 CZ 297742B6 CZ 20033489 A CZ20033489 A CZ 20033489A CZ 20033489 A CZ20033489 A CZ 20033489A CZ 297742 B6 CZ297742 B6 CZ 297742B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- glass
- less
- ppm
- glass according
- weight
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 33
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 26
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims description 12
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910021193 La 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 abstract 1
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical group [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 5
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N erbium Chemical compound [Er] UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005234 chemical deposition Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000006025 fining agent Substances 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000006066 glass batch Substances 0.000 description 1
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 125000003748 selenium group Chemical group *[Se]* 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenenickel Chemical compound [Ni]=S WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/02—Compositions for glass with special properties for coloured glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Sedé sklo kremicito-sodno-vápenatého typu má celkovou propustnost svetla T.sub.LA.n., pri iluminantu A, vyssí nez 67 %, pro tloustku rovnou 3,86 mm, a obsahuje jednotlivé slozky v následujících rozmezích hmotnostních podílu: SiO.sub.2.n. 64 az 75 %,Al.sub.2.n.O.sub.3.n. 0 az 5 %, B.sub.2.n.O.sub.3.n. 0 az 5 %, CaO 5 az 15 %, MgO 0 az 5 %, Na.sub.2.n.O 10 az 18 %, K.sub.2.n.O 0 az 5 %, a barviva v následujících rozmezích hmotnostních podílu: Fe.sub.2.n.O.sub.3.n. 0,25 az 0,65 % a s výhodou 0,6 az 0,65 % CoO méne nez 20 ppm, a s výhodou méne nez 15 ppm nebo rovno 15 ppm, NiO 40 az 250 ppm a s výhodou 70 az 150 ppm, Se 0 az 5 ppm, kde Fe.sub.2.n.O.sub.3.n. je celkové zelezo. Dále jsou navrzeny zasklívací dílce na bázi tohoto skla.
Description
Šedé sklo a zasklívací dílec na bázi šedého skla
Oblast techniky
Vynález se týká složení skla křemičito-sodno-vápenatého typu, určeného pro výrobu plochých skel šedé barvy. I když vynález není omezen na takové použití, bude konkrétněji popisován ve vztahu k použití pro automobilová vozidla, zejména pro vytváření předních skel a postranních skel v přední části vozidla.
Dosavadní stav techniky
Zasklívací dílce, určené pro automobilový průmysl, podléhají různým požadavkům. Pokud jde o optické vlastnosti, řídí se tyto požadavky předpisy, kupříkladu když se jedná pro prostup světla předním sklem, nebo snahou o komfort uživatele, například pokud jde o prostup energie, nebo estetickými hledisky, zejména pokud jde o barvu.
Kromě požadavků týkajících se prostupu světla a prostupu energie, musí skla (zasklívací dílce) uložená v přední části vozidla odpovídat požadavkům automobilových konstruktérů na barvy, zejména pokud jde o dominantní vlnovou délku a čistotu.
I když jsou činitele způsobilé dodat určitou barvu obecně známé, je hledání obzvláštní barvy, pokud jde o oblast vlnové délky a čistotu, spojené s obzvláštními parametry, například světelným činitelem prostupu a činitelem prostupu energie v přesně určeném rozsahu hodnot, obtížné.
Pro získání skla šedé bary je tak známo, že se do surovin, určených pro tavení pro vytvoření skloviny, přidávají barviva. Těmito barvivý je například železo, selen, nikl, kobalt, cer, erbium atd.
Určitá z těchto barviv, jako je erbium, jsou nákladná a z tohoto důvodu se nepoužívají nebo se přidávají ve velmi malém množství do složení skla.
Jiná jsou považována za velmi znečišťující a vyžadující použití rozsáhlých filtračních zařízení, což vyvolává zvýšené náklady. Jedná se zejména o selen, který se běžně používá pro výrobu šedých skel a jehož 70 až 80 hmotn. % se uvolňuje při tavení do ovzduší. Filtrační systémy pro tento konkrétní prvek, jimiž jsou vybavena taviči zařízení a které dovolují zabránit znečišťování atmosféry, zvyšují náklady na výrobu těchto skel. Dále je praktická realizace těchto skel choulostivá vzhledem k existenci více oxidačních stupňů selenu.
Další barviva umožňují dosáhnout požadovaného zbarvení pouze tehdy, když je jejich obsah ve složení skla relativně vysoký. Zavedení velkého množství barviv, zahrnujících nikl, do složení skla, vyvolává tvorbu kuliček sulfidu niklu uvnitř skla. Zasklívací dílce, vyrobené z takového skla, mají sklon v důsledku přítomnosti těchto kuliček praskat, když jsou poté vystavena tepelnému tvrzení.
Je již známé vytvářet skla zbarvená do Šeda použitím výchozího složení, v němž jsou kombinovány oxid železa, oxid kobaltu a selen. Taková skla jsou však velmi tmavá a nesplňují proto podmínky, které jsou kladené na skla umístěná v přední části vozidla.
Ve spisu EP-A 653 386 jsou navržena složení umožňující získat šedá skla, použitelná pro automobilová vozidla. Tato složení se vyznačují tím, že obsahují buď směs oxidu železa, oxidu kobaltu a selenu, nebo směs oxidu železa, oxidu kobaltu a oxidu niklu a eventuelně selenu. Složení, obsahující oxid niklu, obsahují oxid kobaltu v množství nejméně rovném 20 ppm. Tato skla, získaná ze složení této poslední kategorie, mají propustnost světla TLA (světelný činitel prostupu vyjádřený v procentech) od přibližně 60 % do přibližně 72 %, která splňuje podmínky
-1CZ 297742 B6 požadované pro použití jako přední sklo a/nebo přední postranní sklo. Skla, jejichž světelná prostupnost TLA je rovná nebo větší než 70 %, však mají málo vysokou propustnost energie TE (ěinitel prostupu energie vyjádřený v procentech), v nejlepším případě rovnou přibližně 58 %.
Vynález si klade za úkol navrhnout složení šedého skla křemiěito-sodno-vápenatého typu, které by mělo celkovou propustnost světla pro iluminant A TLA (světelný ěinitel prostupu vyjádřený v procentech) kompatibilní s použitím v přední části automobilového vozidla, zejména jako přední sklo, a uspokojivý celkový činitel prostupu energie, a které by bylo možno vyrábět na povrchu kovové lázně postupem plavení skla (float).
Dále si vynález klade za úkol vytvořit složení skla, které by umožnilo získat zasklívací dílec mající relativně neutrální šedé zbarvení.
Dále si vynález klade za úkol vytvořit složení skla, které by mohlo být vyrobeno v oxidačněredukčních podmínkách, obvykle pozorovaných pro standardní plavené sklo a jehož cena by byla blízká ceně standardního plaveného skla.
Podstata vynálezu
Uvedené cíle jsou dosaženy podle vynálezu složením šedého skla křemiěito-sodno-vápenatého typu, majícího celkovou propustnost světla pro iluminant A TLA (světelný činitel prostupu vyjádřený v procentech) vyšší než 67 % pro tloušťku 3,86 mm, které obsahuje jednotlivé složky v následujících rozmezích hmotnostních podílů:
SiO2 64 až 75 %
A12O3 0 až 5 %
B2O3 0 až 5 %
CaO 5 až 15%
MgO 0 až 5 %
Na2O 10 až 18%
K2O 0 až 5 % a barviva v následujících rozmezích hmotnostních podílů:
Fe2O3 0,25 až 0,65 % a s výhodou 0,5 až 0,65 %
CoO méně než 20 ppm, a s výhodou méně než 15 ppm nebo rovno 15 ppm, a nej lépe 5 až 15 ppm
NiO 40 až 250 ppm a s výhodou 70 až 150 ppm
Se 0 až 5 ppm, kde F2O3 je celkové železo.
Podle přednostního provedení vynálezu je celková propustnost energie TE (činitel prostupu energie vyjádřený v procentech) nižší než 55 % a s výhodou nižší než 50 %, pro tloušťku
3,85 mm. Takové požadavky odpovídají zejména těm, jaké jsou uplatňovány v oblasti automobilových vozidel pro zajišťování tepelné pohody osob, nacházejících se uvnitř vozidla.
S výhodou má sklo tohoto složení dominantní vlnovou délku (= náhradní vlnovou délku) při iluminantu D65 v rozmezí od 480 do 550 nm, s výhodou od 490 do 510 nm, a souřadnicovou čistotu při stejném iluminantu nižší než 6 %, s výhodou nižší než 5 %, pro tloušťku 3,85 mm. Takové požadavky odpovídají zejména požadavkům na požadované neutrální zbarvení pro přední postranní skla automobilových vozidel. Podle dominantní („náhradní“ ve smyslu české terminologie CIE) vlnové délky může mít získané sklo odstín jdoucí od šedomodré do šedozelené.
-2CZ 297742 B6
S výhodou má složení skla redox nižší než 0,55 a s výhodou nižší než 0,35, a nejlépe vyšší než 0,18. Redox je definován poměrem mezi obsahem FeO a obsahem celkového železa, vyjádřeným ve formě Fe2O3, přičemž obsahy jsou vyjádřeny v procentech hmotnosti.
Podle výhodného provedení vynálezu složení neobsahuje záměrně přidaný selen, kromě nečistot, které mohou být vnášeny určitými výchozími surovinami.
Podle zvlášť výhodného provedení vynálezu a zejména pro použití typu předního skla a postranních skel pro automobilová vozidla, je celková propustnost světla pro iluminant A TLA (světelný činitel prostupu vyjádřený v procentech) větší nebo rovná 69 %, s výhodou větší nebo rovná 70 %, a propustnost energie Te (činitel prostupu energie vyjádřený v procentech) je nižší než 50 %, s výhodou nižší než 48 %, pro tloušťku 3,85 mm.
Ve sklech podle vynálezu je oxid křemičitý zpravidla udržován ve velmi úzkých rozmezích z následujících důvodů. Nad přibližně 75% se viskozita skla a jeho způsobilost devitriflkace silně zvyšují, což činí jeho tavení a odlévání na lázni z roztaveného kovu obtížnější, a pod 64 % rychle klesá hydrolytická odolnost skla.
Toto snížení hydrolytické odolnosti skla může být alespoň částečně kompenzováno zavedením A12O3, ale tento oxid přispívá ke zvyšování jeho viskozity a snižuje propustnost ve viditelném pásmu. Jeho použití je proto uvažováno pouze ve velmi omezeném množství.
Alkalické kovy Na2O2 a K2O usnadňují tavení skla. K2O může být použit pouze do přibližně 5 %, neboť nad touto hranicí s sebou nese problém zvýšených nákladů na složení skla. Součet obsahů Na2O a K2O, vyjádřených v procentech hmotnosti, je s výhodou rovný 13 % nebo větší než 13 %.
Oxidy alkalických zemin hrají určující roli při získávání vlastností skel podle vynálezu.
Pokud jde o oxid MgO, je podle prvního provedení vynálezu jeho obsah s výhodou vyšší než 2 %, zejména z ekonomických důvodů.
Podle jiného provedení vynálezu je obsah MgO nižší než 2 %. Bylo totiž prokázáno, že omezení obsahu MgO na 2 % vyvolává posun maxima absorpčního pásma FeO k velkým vlnovým délkám, což tak umožňuje zvyšovat absorpční schopnost v infračerveném pásmu, aniž by se přitom škodilo propustnosti ve viditelném pásmu. Úplné zrušení MgO, které významně působí na viskozitu, může být kompenzováno alespoň částečně zvýšením obsahu Na2O a SiO2.
BaO dovoluje zvýšit propustnost světla a může být přidáván do složení podle vynálezu v obsahovém podílu menším než 4 %. BaO má totiž mnohem slabší vliv než MgO a CaO na viskozitu skla. V rámci vynálezu dochází ke zvyšování obsahu BaO v podstatě na účet alkalických kovů, MgO a hlavně CaO. Jakékoli významné zvýšení obsahu BaO tedy přispívá ke zvyšování viskozity skla, zejména při nízkých teplotách. Navíc výrazně zvyšuje přidávání vysokého procentního podílu BaO významně cenu složení. Přednostně jsou skla podle vynálezu bez BaO. Když ho obsahují, je obsah BaO s výhodou od 0,5 do 3,5 % hmotn..
Kromě respektování výše uvedených mezí při obměňování obsahu každého oxidu alkalických zemin je pro získání sledovaných vlastností v prostupu výhodné omezit součet procentních podílů MgO, CaO a BaO na hodnotu rovnou 14 % nebo nižší.
Když je požadováno vytvořit selektivní skla (tj. skla schopná absorbovat záření v požadované oblasti vlnové délky, například odpovídající ultrafialovému nebo infračervenému záření, aniž by přitom došlo k významnějšímu ovlivnění prostupu světla), mohou složení skla ještě obsahovat nejméně jedno optické absorpční činidlo, jako CeO2, TiO2, Cr2O3, V2O5, WO3, La2O3 atd. Obsah tohoto činidla nebo činidel je zpravidla udržován na úrovni nižší než 2 % hmotn., a s výhodou nižší než 1 %.
-3CZ 297742 B6
Skla podle vynálezu mohou rovněž obsahovat až 1 % dalších složek, zaváděným nečistotami zeskelňovatelných surovin a/nebo zaváděním recyklovaných skleněných střepů do zeskelňovatelné směsi a/nebo použitím čeřícího činidla (SO3, Cl, Sb2O3, As2O3).
Pro usnadňování tavení, zejména pro to, aby se stalo mechanicky zajímavým, má sklovina s výhodou teplotu odpovídající viskozitě η, pro kterou logp = 2, je nižší než 1500 °C. Když je požadováno získat sklo ve formě skleněného pásu postupem „float“, je dále výhodné, aby sklovina měla teplotu odpovídající viskozitě η, vyjádřené v poisech, pro kterou log η = 3,5, (označované T(log = 3,5), a teplotu na likvidu (označované TLIQ), které vyhovují vztahu:
T(logp = 3,5))-Tliq > 20 °C, a s výhodou vztahu:
T(logp = 3,5))—TLIQ > 50 °C.
Příklady provedení vynálezu
Příklady dále uváděných složení skla umožňují lépe zhodnotit výhody vynálezu.
V těchto příkladech jsou uváděny následující hodnoty vlastností naměřených při tloušťce
3,85 mm:
- celkový světelný činitel prostupu při iluminantu A (vyjádřený jako TLA) od 380 do 780 nm,
- celkový činitel prostupu energie (vyjádřený jako TE) s prostupem integrovaným mezi 295 a 2500 nm podle normy ISO 9050 (vzdušná hmota Parry Moon 2),
- ultrafialový činitel prostupu (vyjádřený jako Tuv), vypočítaný podle ISO 9050,
- dominantní (náhradní) vlnová délka (λ d) při iluminantu D65,
- souřadnicová čistota (PD65) při iluminantu D65.
Výpočty činitele světelného prostupu (TLA), dominantní vlnové délky (d) a čistoty (P) jsou prováděny při uvažování reťerenčního kolorimetrického pozorovatele podle CIE 1931 (Commission Intemationale ďÉclairage 1931).
Každé ze složení uvedených v tabulce bylo získáno z následujícího sklářského kmene, jehož obsahové podíly jsou vyjádřeny v procentech hmotnosti, který byl upraven pokud jde o úroveň oxidu křemičitého pro přizpůsobení celkovému obsahu přidávaných barviv:
SiO2 71,00 %
A12O3 0,70%
CaO 8,90 %
MgO 3,80 %
Na2O 14,10%
K2O 0,10%
Teploty T(logp = 2) a T(logp = 3,5) odpovídají viskozitám, vyjádřeným v poisech, kde logp = 2 a logr| = 3,5, a teploty likvidu TLiq jsou pro všechna daná skla (ta, která jsou vyrobena ze stejného sklářského kmene) a jsou následující:
T(logn = 2) 1410 °C
T(logr| = 3,5) 1100°C
TL1Q 1060 °C
-4CZ 297742 B6
Skla z příkladů 1 až 5 jsou příklady vytvořené podle vynálezu, jejichž složení byla měřena, zatímco skla z příkladů 6 až 18 jsou udávána s jejich teoretickými složeními.
Příklady 1 až 18 podle vynálezu ukazují, že je možné v širokém rozmezí barviv získat neutrální šedá skla uspokojující optická omezení, a to zvýšenou světelnou propustnost (TLa > 67 %) a relativně nízkou propustnost energie, nanejvýše rovnou 55 %. Tyto dobré vlastnosti skel vyplývají z velké části z toho, že obsah oxidu kobaltu ve složení je nižší než 20 ppm. Příklady rovněž ukazují, že sledované optické vlastnosti mohou být dosaženy bez přidání selenu, což je zvlášť výhodné z hlediska ceny a rizik znečištění životního prostředí.
Skla získaná se složením podle vynálezu jsou kompatibilní s obvyklými postupy výroby plochého skla. Tloušťka pásu skla, získaného ukládáním skloviny na cínovou lázeň, může dosáhnout 20 mm a zpravidla se pohybuje od 0,8 do 10 mm.
Tabule skla, získaná řezáním pásu skla, může následně podstoupit ohýbání a/nebo smaltování, zejména když se jedná o sklo pro automobilová vozidla.
Pro vytvoření předního skla nebo postranních skel pro zasklívání vozidel se tabule řeže z výchozího pásu, jehož tloušťka se pohybuje od 3 do 5 mm. Při těchto tloušťkách sklo zajišťuje dobrou 20 tepelnou pohodu. Dotyčné přední sklo nebo postranní skla mohou být vrstvena, a jsou v tomto případě tvořena z více tabulí skla, z nichž nejméně jedna je vyrobena se složením podle vynálezu.
Skla (zasklívací dílce) spadající do rámce vynálezu mohou být předem podrobena úpravám povrchu nebo mohou být připojena například k organickému povlaku, jako je fólie na bázi poly25 uretanů s vlastnostmi proti rozpadu nebo fólii zajišťující těsnost v případě prasknutí.
Tato skla (zasklívací dílce) mohou být rovněž opatřena povlakem nejméně jedné vrstvy oxidu kovu, získané chemickým nanášením při vysoké teplotě pyrolytickým postupem nebo chemickým vylučováním z plynné fáze (par) CVD nebo nanášením ve vakuu.
TABULKA
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| Fe2O3(%) | 0,56 | 0,57 | 0,54 | 0,54 | 0,58 | 0,51 |
| FeO (%) | 0,15 | 0,185 | 0,21 | 0,165 | 0,178 | 0,18 |
| Redox | 0,27 | 0,32 | 0,39 | 0,30 | 0,31 | 0,35 |
| CoO (ppm) | 9 | 6 | 10 | 9 | 10 | 0 |
| NiO (ppm) | 150 | 100 | 80 | 80 | 80 | 150 |
| Se (ppm) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| TLA <*> | 69,3 | 70,3 | 69,0 | 71,7 | 70,4 | 71,7 |
| TE (*) | 48,9 | 46,3 | 44,7 | 49,4 | 47,1 | 48,3 |
| Tuv ( | 32,0 | 32,1 | 32,1 | 33,7 | 31,2 | 34,1 |
| J. d (nm) | 507 | 495 | 493 | 495 | 495 | 507 |
| PD65 | 2,2 | 4,2 | 5,4 | 3,64 | 4,1 | 2,3 |
-5CZ 297742 B6
| 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | |
| Pe C %) | 0,26 | 0,50 | 0,60 | 0,45 | 0,49 | 0,34 |
| Feo (%) | 0,13 | 0,12 | 0,21 | 0,16 | 0,148 | 0,124 |
| Redox | 0,50 | 0,24 | 0,35 | 0,36 | 0,30 | 0,36 |
| CoO (ppm) | 14 | 13 | 3 | 15 | 14 | 15 |
| NiO (ppm) | 150 | 200 | 45 | 50 | 110 | 130 |
| Se (ppm) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| TLA | 71,7 | 69,2 | 73,2 | 73,1 | 71,3 | 72,1 |
| te (%) | 54,9 | 53,8 | 46,9 | 51,9 | 51,9 | 55,0 |
| Tuv | 51,5 | 31,0 | 31,1 | 36,4 | 33,2 | 41,7 |
| A d (nm) | 495 | 546 | 492 | 489 | 495 | 496 |
| PD65 | 2,7 | 3,0 | 5,7 | 5,8 | 3,2 | 2,7 |
| 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | |
| Ρβ2θ3(^) | 0,62 | 0,45 | 0,51 | 0,45 | 0,5 | 0,45 |
| Feo (%) | 0,13 | 0,16 | 0,13 | 0,16 | 0,13 | 0,16 |
| Redox | 0,21 | 0,36 | 0,25 | 0,35 | 0,26 | 0,35 |
| CoO (ppm) | 15 | 10 | 10 | 0 | 19 | 18 |
| NiO (ppm) | 80 | 50 | 75 | 143 | 200 | 100 |
| Se (ppm) | 0 | 5 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| TLA <*> | 72,4 | 69,0 | 74,5 | 73,3 | 67 | 67,6 |
| TE (») | 54,3 | 49,2 | 55,0 | 51,4 | 51,7 | 49,0 |
| TgV | 26,4 | 30,1 | 31,1 | 36,2 | 36,0 | 36,8 |
| Á d (nm) | 499 | 517 | 497 | 512 | 517 | 494 |
| PD65 | 2,6 | 1,2 | 2,7 | 1,8 | 1,6 | 3,0 |
PATENTOVÉ
Claims (18)
- NÁROKY1. Šedé sklo křemičito-sodno-vápenatého typu, mající celkovou propustnost světla TLA, při iluminantu A, vyšší než 67 %, pro tloušťku rovnou 3,86 mm, vyznačené tím, že io obsahuje jednotlivé složky v následujících rozmezích hmotnostních podílů:SiO2 64 až 75 %A12O3 0 až 5 %B2O3 0 až 5 % CaO 5 až 15%MgO 0 až 5 % Na2O 10 až 18 %K2O 0 až 5 %-6CZ 297742 B6 a barviva v následujících rozmezích hmotnostních podílů:Fe2O3 0,25 až 0,65 % a s výhodou 0,5 až 0,65 %CoO méně než 20 ppm, a s výhodou méně než 15 ppm nebo rovno 15 ppm,NiO 40 až 250 ppm, a s výhodou 70 až 150 ppmSe 0 až 5 ppm, kde Fe2O3 je celkové železo.
- 2. Sklo podle nároku 1, vyznačené t í m , že obsah CoO se pohybuje od 5 do 15 ppm.
- 3. Sklo podle nároku 1 nebo 2, vyznačené tím, že má celkovou propustnost energie TE nižší než 55 % a s výhodou nižší než 50 %, pro tloušťku 3,85 mm.
- 4. Sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, v y z n a č e n é t í m , že redox je nižší než 0,55 a s výhodou nižší než 0,35 a nejlépe vyšší než 0,18.
- 5. Sklo podle kteréhokoli z nároků laž4, vyznačené tím, že celková propustnost světla TLA je větší nebo rovná 69 %.
- 6. Sklo podle nároku 5, vyznačené tím, že celková propustnost energie TE je nižší než 48 %.
- 7. Sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačené tím, že složení skla je prosté selenu.
- 8. Sklo podle kteréhokoli z nároků laž7, vyznačené tím, že má dominantní vlnovou délku v rozmezí od 480 do 550 nm, a čistotu nižší než 6 %, při iluminantu D65 a pro tloušťku3,85 mm.
- 9. Sklo podle nároku 8, vyznačené tím, že má vlnovou délku od 490 do 510 nm.
- 10. Sklo podle nároku 8 nebo 9, vyznačené tím, že má čistotu nižší než 5 %.
- 11. Sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 10, vyznačené tím, že dále obsahuje nejméně jedno optické absorpční činidlo, jako CeO2, TiO2, Cr2O3, V2O5, WO3, La2O3.
- 12. Sklo podle kteréhokoli z nároků lažll, vyznačené tím, že rozdíl mezi teplotou odpovídající viskozitě vyjádřené v poise (tj. desetinách Pas), pro kterou logp = 3,5, a teplotou likvidu TLiq je větší než 20 °C a s výhodou větší než 50 °C.
- 13. Sklo podle kteréhokoli z nároků lažl2, vyznačené tím, že teplota odpovídající viskozitě η vyjádřené v poise (tj. desetinách Pas), pro kterou logr) = 2, je nižší než 1500 °C.
- 14. Zasklívací dílec, vyznačený tím, že obsahuje nejméně jeden tabulovitý dílec ze skla, jehož chemické složení je takové, jaké je definováno v kterémkoli z nároků 1 až 12.
- 15. Zasklívací dílec podle nároku 14, vyznačený tím, že tabulovitý dílec má dominantní vlnovou délku od 480 do 550 nm a čistotu nižší než 6 %, při iluminantu D65 a pro tloušťku3,85 mm.
- 16. Zasklívací dílec podle nároku 15, vyznačený tím, že tabulovitý dílec má dominantní vlnovou délku od 490 do 510 nm a čistotu nižší než 5 %.
- 17. Zasklívací dílec podle kteréhokoli z nároků 14 až 16, vyznačený tím, že tabulovitý dílec má tloušťku až 20 mm, s výhodou od 0,8 do 10 mm.-7CZ 297742 B6
- 18. Vrstvený zasklívací dílec obsahující dva tabulovité dílce ze skla, z nichž nejméně jeden je vytvořen ze skla podle nároku 5.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0108773A FR2826649B1 (fr) | 2001-07-02 | 2001-07-02 | Composition de verre gris destinee a la fabrication de vitrage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20033489A3 CZ20033489A3 (cs) | 2004-09-15 |
| CZ297742B6 true CZ297742B6 (cs) | 2007-03-21 |
Family
ID=8865038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20033489A CZ297742B6 (cs) | 2001-07-02 | 2002-06-26 | Sedé sklo a zasklívací dílec na bázi sedého skla |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7179763B2 (cs) |
| EP (1) | EP1401780B1 (cs) |
| JP (1) | JP4455877B2 (cs) |
| KR (1) | KR100909921B1 (cs) |
| CN (1) | CN1253392C (cs) |
| BR (1) | BR0210767B1 (cs) |
| CZ (1) | CZ297742B6 (cs) |
| ES (1) | ES2595629T3 (cs) |
| FR (1) | FR2826649B1 (cs) |
| MX (1) | MXPA03011768A (cs) |
| PL (1) | PL199601B1 (cs) |
| PT (1) | PT1401780T (cs) |
| WO (1) | WO2003004427A1 (cs) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2837817B1 (fr) * | 2002-03-27 | 2005-02-11 | Saint Gobain | Composition de verre destinee a la fabrication de vitrage |
| FR2850373B1 (fr) * | 2003-01-24 | 2006-05-26 | Saint Gobain | Composition de verre silico-sodo-cacique gris destinee a la fabrication de vitrages |
| US7151065B2 (en) * | 2003-07-21 | 2006-12-19 | Guardian Industries Corp. | Grey glass composition |
| FR2864994A1 (fr) | 2004-01-12 | 2005-07-15 | Remi Curtil | Moteur a combustion interne suralimente par turbocompresseur |
| FR2867774B1 (fr) * | 2004-03-19 | 2007-08-10 | Saint Gobain | Composition de verre silico-sodo-calcique gris fonce destinee a la fabrication de vitrages |
| US7622410B2 (en) * | 2005-02-23 | 2009-11-24 | Guardian Industries Corp. | Grey glass composition |
| US7560404B2 (en) * | 2005-09-08 | 2009-07-14 | Ppg Industries Ohio, Inc. | UV absorbing gray glass composition |
| RU2321559C1 (ru) * | 2006-09-05 | 2008-04-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Стекло |
| JP4797094B2 (ja) * | 2009-07-14 | 2011-10-19 | 本田技研工業株式会社 | 車両の多方向視認装置 |
| CN101913762A (zh) * | 2010-08-12 | 2010-12-15 | 安徽盛世光学玻璃有限公司 | 超浓缩玻璃着色粉及彩色水晶玻璃板的制备方法 |
| JP5999112B2 (ja) * | 2012-01-27 | 2016-09-28 | 旭硝子株式会社 | 着色ガラス板およびその製造方法 |
| WO2018074485A1 (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | 旭硝子株式会社 | ソーダライムガラス板 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0286111A1 (en) * | 1987-04-10 | 1988-10-12 | Transrol | Quickly-releasable clutch |
| SU1470679A1 (ru) * | 1987-05-27 | 1989-04-07 | Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла | Дымчатое стекло |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5478783A (en) * | 1994-02-03 | 1995-12-26 | Libbey-Owens-Ford Co. | Glass compositions |
| NZ264881A (en) * | 1993-11-16 | 1995-09-26 | Ppg Industries Inc | Grey glass containing iron and cobalt oxides |
| RO113843B1 (ro) * | 1995-04-04 | 1998-11-30 | Sc Inst National De Sticla Sa | COMPOZIȚIE DE STICLA BRONZE TERMOABSORBANTA Șl PROCEDEU DE OBȚINERE A ACESTEIA |
| JPH10101369A (ja) * | 1996-10-01 | 1998-04-21 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 紫外線赤外線吸収ガラス |
| US6624102B2 (en) * | 2000-09-18 | 2003-09-23 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Ultraviolet and infrared radiation absorbing green glass |
| US6953759B2 (en) * | 2002-08-26 | 2005-10-11 | Guardian Industries Corp. | Glass composition with low visible and IR transmission |
-
2001
- 2001-07-02 FR FR0108773A patent/FR2826649B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-06-26 EP EP02751287.0A patent/EP1401780B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-26 CZ CZ20033489A patent/CZ297742B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-06-26 PT PT2751287T patent/PT1401780T/pt unknown
- 2002-06-26 JP JP2003510401A patent/JP4455877B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-26 KR KR1020037016844A patent/KR100909921B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-26 BR BRPI0210767-8A patent/BR0210767B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-06-26 CN CNB028134427A patent/CN1253392C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-26 MX MXPA03011768A patent/MXPA03011768A/es active IP Right Grant
- 2002-06-26 WO PCT/FR2002/002210 patent/WO2003004427A1/fr not_active Ceased
- 2002-06-26 PL PL364470A patent/PL199601B1/pl unknown
- 2002-06-26 US US10/481,888 patent/US7179763B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-26 ES ES02751287.0T patent/ES2595629T3/es not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0286111A1 (en) * | 1987-04-10 | 1988-10-12 | Transrol | Quickly-releasable clutch |
| SU1470679A1 (ru) * | 1987-05-27 | 1989-04-07 | Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла | Дымчатое стекло |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT1401780T (pt) | 2016-11-09 |
| JP4455877B2 (ja) | 2010-04-21 |
| EP1401780A1 (fr) | 2004-03-31 |
| KR20040044416A (ko) | 2004-05-28 |
| MXPA03011768A (es) | 2004-04-02 |
| PL199601B1 (pl) | 2008-10-31 |
| US20040171473A1 (en) | 2004-09-02 |
| FR2826649B1 (fr) | 2003-09-19 |
| FR2826649A1 (fr) | 2003-01-03 |
| PL364470A1 (en) | 2004-12-13 |
| KR100909921B1 (ko) | 2009-07-29 |
| BR0210767B1 (pt) | 2012-07-10 |
| JP2004533399A (ja) | 2004-11-04 |
| WO2003004427A1 (fr) | 2003-01-16 |
| CZ20033489A3 (cs) | 2004-09-15 |
| ES2595629T3 (es) | 2017-01-02 |
| US7179763B2 (en) | 2007-02-20 |
| CN1253392C (zh) | 2006-04-26 |
| BR0210767A (pt) | 2004-07-20 |
| CN1522232A (zh) | 2004-08-18 |
| EP1401780B1 (fr) | 2016-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8017538B2 (en) | Dark grey soda-lime silica glass composition which is intended for the production of glazing | |
| CZ282351B6 (cs) | Barevná skleněná kompozice a zasklívací materiál vyrobený z této kompozice | |
| KR101271262B1 (ko) | 적외선 및 자외선을 흡수하는 창유리 생산용 유리 조성물 | |
| JP5065435B2 (ja) | ウインドウ製造用ガラス組成物 | |
| US20100040812A1 (en) | Glass composition | |
| CZ289433B6 (cs) | Kompozice křemičito-sodno-vápenatého skla | |
| RU2123479C1 (ru) | Состав натриево-кальциево-силикатного стекла для производства остекления и остекление | |
| KR100941974B1 (ko) | 창유리를 제조하기 위한 청색 유리 조성물, 상기 조성물을 갖는 유리판, 및 상기 유리판을 포함하는 창문 | |
| CZ297742B6 (cs) | Sedé sklo a zasklívací dílec na bázi sedého skla | |
| US6764973B2 (en) | Grey glass compositions of the silica-soda-lime type | |
| CN101652332B (zh) | 玻璃组合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20210626 |