CZ298139B6 - Vinutí vysokého napetí - Google Patents
Vinutí vysokého napetí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ298139B6 CZ298139B6 CZ0064699A CZ64699A CZ298139B6 CZ 298139 B6 CZ298139 B6 CZ 298139B6 CZ 0064699 A CZ0064699 A CZ 0064699A CZ 64699 A CZ64699 A CZ 64699A CZ 298139 B6 CZ298139 B6 CZ 298139B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- resin
- thermoplastic
- winding
- insulating
- electroinsulating
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 94
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 44
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 44
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 32
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 32
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 24
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 20
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 18
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 2
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 claims description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims 4
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 claims 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 2
- OQOIYECUXDNABI-UHFFFAOYSA-N 2-phenylthiirane Chemical class C1SC1C1=CC=CC=C1 OQOIYECUXDNABI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 claims 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 claims 1
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 claims 1
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 claims 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 8
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 8
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N Styrene oxide Chemical class C1OC1C1=CC=CC=C1 AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MBRNKMIFWVMHPZ-UHFFFAOYSA-N bis(hydroxymethyl) benzene-1,4-dicarboxylate Chemical compound OCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCO)C=C1 MBRNKMIFWVMHPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000005487 naphthalate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F27/327—Encapsulating or impregnating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/12—Insulating of windings
- H01F41/127—Encapsulating or impregnating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
Vinutí vysokého napetí je tvorené vodicem s izolacním plástem. Vinutí (1) je zapouzdreno v termoplastické izolacní pryskyrici (2) pro vysoké napetí akrome toho obsahuje elektrovodivou vrchní vrstvu (3) pro fixaci potenciálu z termoplastické pryskyrice, která je kompatibilní s termoplastickou izolacní pryskyricí (2) pláste ulozeného na tomto vinutí.
Description
Vinutí vysokého napětí
Oblast techniky
Vynález se týká vinutí vysokého napětí zejména vinutí takového typu, které lze použít jako vinutí vysokého napětí suchého transformátoru.
Vinutí vysokého napětí určená pro zmíněné aplikace musí vydržet úrovně napětí v rozmezí 5 až 36 kV.
Dosavadní stav technik
Zejména jsou známy transformátory stuhou izolací nebo suché transformátory, jejichž vinutí jsou obklopena izolační tuhnoucí hmotou a opatřena mezerami vzduchu zajišťujícího izolační funkci mezi vinutími a mezi vinutími a elektrickou hmotou, čímž se zvyšuje jejich objem, jejich hmota a následkem toho jej ich cena.
Takováto vinutí a takovéto transformátory byly popsány v dokumentech z dosavadního stavu techniky.
Zejména dokument PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, Vol. 18, no. 527 (E1613), 5. října 1994, a JP 06 188130 A, 8. července 1994 popisují zejména takovýto typ vinutí, v němž vodič tvořící vinutí nezahrnuje izolační prvky či izolační plášť.
Mnoho konstruktérů, aby čelilo tomuto problému používá nadbytečné kovové ochrany cívek umožňující objemovou redukci přístrojů.
Nevýhoda uvedeného postupu přitom spočívá v tom, že je druhý a uvedení do provozu choulostivé.
Konečně jsou takové vinutí a transformátor popsány například v dokumentu PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, Vol. 006, no. 025 (E-094) z 13. února 1982 a JP 56 146 211 A z 13. listopadu 1981. V tomto dokumentuje použita vodivá vnější vrstva, aby bylo možné pouzdro uzemnit.
Podle současného stavu techniky existují dvě velké skupiny suchých transformátorů. Transformátory opláštěné a impregnované transformátory. Způsoby výroby těchto zařízení jsou jistě různé, ale izolační materiály, jichž se používá mají jedno společné vtom, že jsou tvrditelné teplem a nutná polymerizace teplem je příčinnou zvýšených výrobních nákladů.
Cílem vynálezu je odstranění nevýhod shora již zmíněných zařízení se suchou izolací a vytvoření vysokonapěťového vinutí, které by splňovalo nejméně tak dobré provozní podmínky jaké splňují známá zařízení se suchou izolací a to s ohledem jak na snížené výrobní náklady tak na zlepšenou provozní bezpečnost.
Předmět vynálezu
Předmětem vynálezu je vinutí vysokého napětí tvořené vodičem s izolačním pláštěm, jehož podstatou je, že vinutí je obaleno termoplastickou izolační pryskyřicí pro vysoké napětí a kromě toho obsahuje elektrovodivou vrchní vrstvu pro fixaci potenciálu z termoplastické pryskyřice, která je kompatibilní s termoplastickou pryskyřicí izolačního pláště uloženého na tomto vinutí.
-1 CZ 298139 B6
Podle jiných charakteristik vynálezu obsahuje zmíněné vinutí postranní pás z izolační termoplastické pryskyřice kompatibilní s termoplastickou pryskyřicí izolačního pláště s přídavkem pro zakrytí vodičů připojujících vinutí a miskovitých zahloubení uspořádaných v izolujícím plášti a zakrývajícím pás pro volný průchod konců spojovacích vodičů s ohledem na jejich spojení 5 s ostatními složkami; přičemž izolující obal pryskyřice je vybrán ze skupiny obsahující 6-6 polyamidů, 6-polyamidů, 4,6-polyamidů, 12,12 polyamidů, 6-12 polyamidů, přičemž polyamidy obsahují aromatické monomery, tereftalát polybutylenu, tereftalát polypropylenu, naftalát polyetylénu, polymery tekutých krystalů, tereftalát polycyklohexan dimetylolu, kopolyéterestery, sirník, polyfenylenu, polyacyklických sloučenin, polypropylenu, polyetylénu, polyacetátu, polyw metylpentétu, polyéterů, polykarbonátů, polysulfonů, polyétersulfonů, kysličníků polyfenylenu, polystyrenu, kopolymerů styrenu, směsi a kopolymery transplantované styrenem a kaučukem a směsi těchto látek.
Termoplastická pryskyřice izolujícího pláště je tereftalát polyetylénu.
15- .........
Tereftalát polyetylénu je plně sklenými vlákny.
Tloušťka termoplastické pryskyřice izolujícího pláště je v rozsahu mezi 3 až 50 mm.
Pryskyřice termoplastické elektrovodivé vrstvy pro fixaci potenciálu obsahuje přísadu uhlíku.
Vinutí tvoří vysokonapěťové vinutí suchého transformátoru.
Cílem vynálezu je rovněž způsob realizace vysokonapěťového vinutí, jehož podstatou je, že se 25 skládá z:
navinutí vodiče zapouzdřeného v elektroizolačním plášti pro vytvoření válcového dutého vinutí;
odlití v první formě prvního zapouzdření vinutí do termoplastické elektroizolační pryskyřice pro 30 vytvoření termoplastické vrstvy o dostatečné tloušťce, aby cívka byla odizolována od vnějšku a odlití v druhé formě druhého zapouzdření vinutí, aby jeho vrstva z termoplastické elektroizolační pryskyřice byla opatřena vrstvou termoplastické elektrovodivé pryskyřice pro fixaci potenciálu.
Podle dalších charakteristik vynálezu fáze zapouzdření v první formě obsahuje:
umístění vinutí do dutiny formy opatřené vstupem, větracím otvorem a podpěrnými tyčkami odlévaného předmětu;
přemístění tyček do styku s vinutím za účelem jeho podpory v dutině;
vstříknutí termoplastické elektroizolační pryskyřice do formy napříč vstupu;
vytažení podpěrných tyček z dutiny dříve než se začne do ní vstřikovat termoplastická prysky ři45 ce, aby se nemohla usazovat kolem zmíněných tyček a zabránilo se vytváření prázdných mezer v termoplastické elektroizolační pryskyřici;
umožnění odchodu vzduchu z dutiny odvzdušňovacím otvorem, neboť do formy se přemisťuje pryskyřice;
pokračování ve vstřikování termoplastické elektroizolační pryskyřice až je forma naplněna, aby se vytvořila vrstva termoplastické elektroizolační pryskyřice prakticky bez prázdných mezer o dostatečné tloušťce pro izolaci vinutí od vnějšku;
-2vstřikování termoplastické elektroizolační pryskyřice pokračuje až se docílí jednotné tloušťky izolačního zapouzdření nejméně 3 mm na vnitřních a vnějších průměrech vinutí 1 a na axiálních koncích vinutí se získá tloušťka jednotného izolačního zapouzdření nejméně 2,5 mm;
druhé zapouzdření vrstvou termoplastické elektrovodivé pryskyřice se uskuteční tlakovým litím za tepla.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále vysvětlen v popisu se zřetelem k připojeným výkresům kde:
Obr. 1 perspektivní pohled s částečným výřezem vinutí vysokého napětí podle vynálezu;
Obr. 2 je příčný řez suchým transformátorem, jehož vysokonapěťové vinutí je tvořeno vinutím vysokého napětí podle obr. 1.
Provedení vynálezu
Vinutí znázorněné na výkresech je vysokonapěťové vinutí, které je zejména možno použít jako vinutí vysokého napětí pro suchý transformátor.
V principu je vinutí 1 tvořeno vodičem zapouzdřeným v izolačním obalu. Vinutí 1 je uzavřeno v termoplastické pryskyřici izolačního pláště 2 na vysoké napětí.
Termoplastická pryskyřice používaná pro realizaci uvedeného obaluje s výhodou tereftalát polyetylénu případně plněný skelnými vyztužovacími vlákny.
Uvedená pryskyřice může být rovněž vybrána ze skupiny obsahující 6-6 polyamidů, 6-polyamidů, 4,6-polyamidů, 12,12 polyamidů, 6-12 polyamidů, přičemž polyamidy obsahují aromatické monomeiy, tereftalát polybutylenu, tereftalát polypropylenu, naftalát, polyetylénu, polymery tekutých krystalů, tereftalát polycyklohexan, dimetylolu, kopolyéterestery, simík, polyfenylénu, polyacyklických sloučenin, polypropylenu, polyetylénu, polyacetátu, polymetylpentétu, polyéterů, polykarbonátů, polysulfonů, polyétersulfonů, kysličníků polyfenylénu, polystyrenu, kopolymerů styrenu, směsi a kopolymery transplantované styrenem a kaučukem a směsi těchto látek.
Tloušťka termoplastické pryskyřice izolačního pláště 2 může být v rozsahu 3 až 50 mm.
Na izolačním plášti 2 pryskyřice je uložena vrchní elektrovodivá vrstva 3 fixujícího potenciálu realizovaná termoplastickou pryskyřicí kompatibilní s termoplastickou pryskyřicí izolačního obalu 2.
Termoplastická pryskyřice 3 fixujícího potenciálu obsahuje s výhodou přísadu uhlíku.
Izolační plášť 2 obsahuje postranní pás 4 z izolační termoplastické pryskyřice kompatibilní s izolačním materiálem obalu, který může být ze stejného materiálu jako plášť.
Uvedený postranní pás je uspořádán rovnoběžně s osou izolačního pláště 2 tak, že vyčnívá nad jeho tloušťku. Zakrývá přívody 5, 6 vinutí jakož i vnitřní spoje s vinutím. Kolem přívodů 5, 6, jsou uspořádány otvory 7, 8 odpovídající zásuvkám provedeným v izolačním plášti 2 a postranním pásu 4, aby mohly být protaženy konce přívodů 5, 6 se zřetelem na jejich spojení s ostatními neznázorněnými složkami.
-3CZ 298139 B6
Mezi oběma otvory 7, 8 průchozími pro přívody 5, 6, je uspořádán dodatečný otvor 10, z něhož vyčnívají vodiče tvořící mezilehlé svorky 11 vinutí 1, které lze propojovat pomocí neznázorněných můstků s vinutím podle potřeby.
Postranní pás 4 z izolační termoplastické pryskyřice je také zapouzdřen do povrchové elektrovodivé vrstvy 3 fixující potenciál kromě otvorů 7, 8, j_0.
Otvory 7, 8 průchozí pro přívody cívky jsou určeny ke spolupráci s neznázoměnými izolačními elementy, které například obklopují konce spojujících lišt a zajišťují pokračování jak vinutí tak elektrovodivé vrstvy fixujícího potenciálu.
Dodatečný otvor 10 přístupu ke svorkám pro regulaci 11 velikosti vinutí je s výhodou utěsněn zátkou z izolační hmoty (neznázoměnou) zapouzdřenou v elektrovodivé vrstvě určené k zajištění pokračování s elektrovodivou vrstvou 3 překrývající celé vinutí.
Z obr. 2 je patrno, že zapouzdření pláště 2 izolační termoplastickou pryskyřicí obklopuje válcovou dutinu vinutí 1 právě tak podle vnějšího obvodu jako podle vnitřního obvodu vinutí.
Z tohoto obrázku je rovněž jasně vidět, že postranní pás 4 zakrývající přívody vnutí je také zakryt horní elektrovodivou vrstvou 3 fixující potenciál.
Takto provedené prstencové vinutí vysokého napětí lze zejména použít jako vysokonapěťové vinutí suchého transformátoru.
Do vnitřního prostoru 12 je možno uložit cívku nízkého napětí namontovanou na sloupku neznázorněného magnetického obvodu.
Tak jak je jasně zřejmé z obr. 2, vinutí vysokého napětí podle vynálezu tvoří vysokonapěťové vinutí suchého transformátoru.
Vysokonapěťové vinutí 1 je sdruženo s nízkonapěťovým vinutím 15 rovněž se suchou izolací namontovaném na sloupku 16 magnetického obvodu vrstvovitě zaválcovaného do pouzdra 17. Nízkonapěťové vinutí 15 je zapouzdřeno ve hmotě 18, například.termoplastické pryskyřici, která je opatřena na svém obvodě axiálními žebry 19 vzniklými při formování, která při styku s vnitřním povrchem elektrovodivé vrstvy 3 pryskyřice vysokonapěťového vinutí 1 definují kanál 20 pro cirkulaci chladicí látky, například vzduchu.
Za účelem realizace vysokonapěťového vinutí 4 podle vynálezu, popsaného podle obr. 1 a 2, začne se zavíjet drátěný vodič zapouzdřený v elektroizolačním obalu, aby se vytvořilo válcové duté vinutí 1.
Postupuje se tedy lisováním na neznázoměném prvním lisu prvního zapouzdření vinutí 1 do elektroizolační termoplastické pryskyřice o dostatečné tloušťce tak, aby vinutí bylo elektricky odizolováno od venkovní strany.
Potom následuje lisování na neznázorněném druhém lisu druhého zapouzdření vinutí, aby se opatřila jeho vrstva elektroizolační termoplastické pryskyřice 2 třetí vrstvou 3 z termoplastické elektrovodivé pryskyřice fixačního potenciálu.
Při dalším postupu zapouzdření v prvním lisu umístí se vinutí do dutiny zmíněného lisu, aby se vytvořil vstup, větrací otvor a podpěry předmětu v lisu.
Podpěrné tyčky se přemístí tak, aby byly ve styku s vinutím 1 a v dutině lisu jej podpíraly.
-4CZ 293139 Β6
Pryskyřice se předehřívá v komoře opatřené vstřikovacím šroubem až na teplotu, při které se pryskyřice stává tekutou.
Termoplastická elektrovodivá pryskyřice se vstříkne pod velkým tlakem do lisu poměrně chladného napříč jeho vstupu. Vysoký tlak se získá pomocí hydraulických nebo pneumatických zařízení. Vstřikovací tlak pryskyřice může dosahovat 35 až 138 MPa a teplota v rozmezí asi 200 až 400 QC. Jakmile se termoplastická pryskyřice vstříkne do dutiny, vytáhnou se z ní podpěrné tyčky dříve než na nich ulpí, aby se zabránilo vytvoření dutin v termoplastické elektroizolační pryskyřicí.
V průběhu této operace je vypuštěn vzduch větracím otvorem z dutiny lisovací formy kterou zaplní pryskyřice. Větrací otvor ve skutečnosti tvoří větší počet děr uspořádaných v oblasti spojení radiálního povrchu a axiálních povrchů lisovací formy.
První forma je realizována tím způsobem, že roztavená pryskyřice vnikne do formy kruhovitým vstupem uspořádanými na vnitřním povrchu formy.
Vstřikování termoplastické elektroizolační pryskyřice pokračuje pokud se forma nenaplní a tím se vytvoří z termoplastické elektroizolační pryskyřice vrstva 2 „prakticky bez prázdných mezer“ a o dostatečné tloušťce, aby vinutí bylo izolováno od vnějšku.
Výhodným způsobem vstřikování termoplastické elektroizolační pryskyřice pokračuje, že se docílí jednotné tloušťky izolačního zapouzdření nejméně 3 mm na vnitřní a vnější průměrech vinutí 1 a na axiálních koncích vinutí se získá tloušťka jednotného izolačního zapouzdření nejméně 2,5 mm.
Potom vinutí opatřené svým izolačním obalem 2 je vytvořeno z první formy a zkoušeno za účelem zjištění zdaje zapouzdření zbaveno prázdných mezer.
Zkoušku lze provést všemi klasickými prostředky jako paprsky X nebo měřením dílčích výbojů, které jsou způsobovány v prázdných mezerách jakmile je vinutí pod napětím.
Termíny „prakticky bez prázdných mezer“ zde použité znamenají, že prázdné mezery jsou nerozeznatelné i při použití elektronického mikroskopu nastaveného na zvětšení 1000.
Po ukončení operace zapouzdření do elektroizolační termoplastické hmoty, v průběhu které je rovněž možno realizovat litím v první lisovací formě postranní pás 4, překrývající připojovací vodiče 5 a 6 vinutí jakož i mezilehlý otvor 10 pro další vodiče 1.1 k nastavení velikosti vinutí, umístí se produkt do druhé neznázorněné formy, v níž pokračuje tlakové lití za tepla, přičemž na vrstvu termoplastické izolační hmoty se nanese druhé zapouzdření vrstvou elektrovodivé termoplastické pryskyřice za účelem získání horní vrstvy 3 fixující potenciál vysokonapěťového vinutí.
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Vinutí vysokého napětí tvořené vodičem s izolačním pláštěm, vyznačující se tím, že vinutí (1) je zapouzdřeno v termoplastické izolační pryskyřici (2) pro vysoké napětí a tím, že kromě toho obsahuje:- elektrovodivou vrchní vrstvu (3) pro fixaci potenciálu z termoplastické pryskyřice, která je kompatibilní s termoplastickou pryskyřicí izolačního pláště (2), uloženou na tomto vinutí;- postranní pás (4) z izolační termoplastické pryskyřice překrytý elektrovodivou vrchní vrstvou (3) a kompatibilní s izolačním materiálem pláště (2) vinutí (1), nad které vyčnívá a tvoří kryt vodičů připojujících vinutí, a tím, že ve vrchní vrstvě (3), v izolačním plášti (2) a postranním pásu (4) jsou vytvořeny otvory (7, 8) pro průchod konců (5, 6) připojovacích vodičů.
- 2. Vinutí vysokého napětí podle nároku 1, vyznačující se tím, že izolační pryskyřice obalu (2) je vybrána ze skupiny obsahující 6-6 polyamidy, 6-polyamidy, 4,6-polyamidy, 12,12 polyamidy, 6-12 polyamidy, polyamidy obsahující aromatické monomery, polybutylentereftalát,. polypropylentereftalát, polyetylennaftalát, polymery tekutých krystalů, polycyklohexandimethyloltereftalát, kopolyetherestery, polyfenylensulfid, polyacyklické sloučeniny, polypropylen, polyethylen, polyacetáty, polymethylpenten, polyetherimidy, polykarbonáty, polysulfony, polyethersulfony, polyfenylenoxidy, polystyren, kopolymery styrenu, směsi a kopolymety roubované styrenem a kaučukem a směsi těchto látek.
- 3. Vinutí podle nároku 2, vyznačující se tím, že termoplastická pryskyřice izolačního pláště (2) je polyethylentereftalát.
- 4. Vinutí podle nároku 3, vyznačující se tím, že polyethylentereftalát je plněn skleněnými vlákny.
- 5. Vinutí podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že tloušťka termoplastické pryskyřice izoluj ícího pláště (2) je v rozmezí 3 až 50 mm.
- 6. Vinutí vysokého napětí podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že elektrovodivá pryskyřice termoplastické vrstvy (3) pro fixaci potenciálu obsahuje přísadu uhlíku.
- 7. Vinutí podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že elektrovodivá pryskyřice je vybrána mezi stejnými látkami jako izolační pryskyřice obalu, a tím, že mimoto obsahuje 20 až 70 % částic uhlíku.
- 8. Způsob realizace vinutí vysokého napětí podle některého z nároků 1 až 7, v y z n a č u j í c í se t í m , že se skládá z:- navíjení vodiče zapouzdřeného v elektroizolačním plášti pro vytvoření válcového dutého vinutí (1),- lisování, v první formě, prvního zapouzdření vinutí v termoplastické elektroizolační pryskyřici pro vytvoření vrstvy (2) termoplastické elektroizolační pryskyřice o dostatečné tloušťce, aby cívka byla odizolována od vnějšku, a- vytvoření, tlakovým litím za tepla, pásu (4) z izolační termoplastické pryskyřice na izolačním zapouzdření tvořeném vrstvou (2) termoplastické pryskyřice, a-6CZ. Βδ- lisování, ve druhé formě, druhého zapouzdření vinutí opatřeného svou vrstvou (2) termoplastické elektroizolační pryskyřice a svým pásem (4) z izolační termoplastické pryskyřice, s vrstvou (3) termoplastické elektrovodivé pryskyřice pro fixaci potenciálu.
- 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že krok zapouzdření v první formě se skládá z:- umístění vinutí (1) do dutiny formy opatřené vstupem, větracím otvorem a tyčkami pro podepření odlévaného předmětu ve formě,- přemístění tyček do kontaktu s vinutím pro jeho podepření v dutině,- vstříknutí termoplastické elektroizolační pryskyřice do formy jejím vstupem,- vytažení tyček z dutiny při vstřikování termoplastické pryskyřice do dutiny dříve, než se usadí kolem tyček, pro zabránění vytvoření dutin v termoplastické elektroizolační pryskyřici,- umožnění výstupu vzduchu z dutiny odvzdušňovacím otvorem, při pohybu pryskyřice ve formě,- pokračování ve vstřikování termoplastické elektroizolační pryskyřice až je forma naplněna, aby se vytvořila vrstva (2) termoplastické elektroizolační pryskyřice prakticky bez dutin a o dostatečné tloušťce pro to, aby cívka byla odizolována od vnějšku.
- 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že vstřikování termoplastické elektroizolační pryskyřice pokračuje až se docílí jednotné tloušťky alespoň 3 mm na vnitřním a vnějším průměru vinutí a až se docílí jednotné tloušťky alespoň 2,5 mm na axiálních koncích vinutí.
- 11. Způsob podle některého z nároků 8 až 10, vyznačující se tím, že druhé zapouzdření vrstvou (3) termoplastické elektrovodivé pryskyřice se uskuteční tlakovým litím za tepla.
- 12. Použití vinutí vysokého napětí podle některého z nároků 1 až 7 jako vysokonapěťového vinutí suchého transformátoru.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/FR1996/001356 WO1998010446A1 (fr) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | Bobinage haute tension de type sec |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ64699A3 CZ64699A3 (cs) | 2000-03-15 |
| CZ298139B6 true CZ298139B6 (cs) | 2007-07-04 |
Family
ID=9488837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0064699A CZ298139B6 (cs) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | Vinutí vysokého napetí |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6445269B1 (cs) |
| EP (1) | EP0923784B8 (cs) |
| JP (1) | JP2000517480A (cs) |
| AU (1) | AU6934096A (cs) |
| CA (1) | CA2264904A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ298139B6 (cs) |
| DE (1) | DE69636892T2 (cs) |
| ES (1) | ES2281085T3 (cs) |
| WO (1) | WO1998010446A1 (cs) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6624734B2 (en) * | 2001-09-21 | 2003-09-23 | Abb Technology Ag | DC voltage/current heating/gelling/curing of resin encapsulated distribution transformer coils |
| US7398589B2 (en) * | 2003-06-27 | 2008-07-15 | Abb Technology Ag | Method for manufacturing a transformer winding |
| US20080061919A1 (en) * | 2006-03-22 | 2008-03-13 | Marek Richard P | Insulators for transformers |
| US20080061915A1 (en) * | 2006-09-11 | 2008-03-13 | Rodney Godbey | Dry-type transformer with shielded core/coil assembly and method of manufacturing the same |
| US20080143465A1 (en) * | 2006-12-15 | 2008-06-19 | General Electric Company | Insulation system and method for a transformer |
| FR2914105B1 (fr) | 2007-03-20 | 2009-04-24 | Schneider Electric Ind Sas | Bobine de tension primaire ajustable pour transformateur sec et transformateur ht/bt la comprenant |
| CN105207130B (zh) | 2009-09-14 | 2018-11-23 | 阿雷沃国际公司 | 地下模块化高压直流电力传输系统 |
| PL2430643T3 (pl) * | 2010-06-28 | 2013-02-28 | Abb Schweiz Ag | Transformator z ekranowanymi zaciskami |
| EP2518739B1 (en) | 2011-04-27 | 2013-03-20 | ABB Research Ltd. | The insulating casing of a high-voltage winding |
| US20130257214A1 (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | Abb Technology Ag | Glass fiber composite material for electrical insulation |
| EP2797088A1 (en) * | 2013-04-23 | 2014-10-29 | ABB Technology AG | Coil for a dry transformer and dry transformer |
| EP3022746B1 (en) | 2013-07-18 | 2019-09-04 | ABB Schweiz AG | Enhanced track resistant dome structure for dry-type cast coil transformer |
| EP2980820B1 (en) * | 2014-08-01 | 2016-09-28 | ABB Schweiz AG | On-load tap-changer for dry transformers and dry transformer |
| DE102016202385A1 (de) * | 2016-02-17 | 2017-08-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Kompakter Trockentransformator mit einer elektrischen Wicklung und Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Wicklung |
| CN206460860U (zh) * | 2017-01-25 | 2017-09-01 | 台达电子企业管理（上海）有限公司 | 高压变压器及电子电力装置 |
| US11417456B2 (en) * | 2017-01-25 | 2022-08-16 | Delta Electronics (Shanghai) Co., Ltd | High-voltage transformer and electronic power apparatus |
| US11250990B2 (en) * | 2017-01-25 | 2022-02-15 | Delta Electronics (Shanghai) Co., Ltd | High-voltage transformer and electronic power apparatus |
| US11515080B2 (en) | 2017-01-25 | 2022-11-29 | Delta Electronics (Shanghai) Co., Ltd | Transformer, coil unit and electronic power apparatus |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3045290A (en) * | 1957-10-11 | 1962-07-24 | Anderson Controls Inc | Method of encapsulating coils |
| JPS56146211A (en) * | 1980-04-16 | 1981-11-13 | Nippon Denso Co Ltd | Ignition coil for internal combustion engine |
| JPH06188130A (ja) * | 1992-12-17 | 1994-07-08 | Toshiba Corp | モールド型電気機器およびその製造方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4137515A (en) * | 1974-09-19 | 1979-01-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Synthetic resin packed coil assembly |
| US4008409A (en) * | 1975-04-09 | 1977-02-15 | General Electric Company | Dynamoelectric machine core and coil assembly |
| US4543555A (en) * | 1981-05-06 | 1985-09-24 | The Boeing Company | Coil assembly for hot melt induction heater apparatus |
| JPS593907A (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-10 | Hitachi Ltd | モ−ルド変圧器 |
| US4944975A (en) * | 1988-10-03 | 1990-07-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Composite coil forms for electrical systems |
-
1996
- 1996-09-04 ES ES96930211T patent/ES2281085T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 CZ CZ0064699A patent/CZ298139B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 EP EP96930211A patent/EP0923784B8/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 JP JP10512295A patent/JP2000517480A/ja active Pending
- 1996-09-04 CA CA002264904A patent/CA2264904A1/en not_active Abandoned
- 1996-09-04 US US09/254,021 patent/US6445269B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 AU AU69340/96A patent/AU6934096A/en not_active Abandoned
- 1996-09-04 DE DE69636892T patent/DE69636892T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 WO PCT/FR1996/001356 patent/WO1998010446A1/fr not_active Ceased
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3045290A (en) * | 1957-10-11 | 1962-07-24 | Anderson Controls Inc | Method of encapsulating coils |
| JPS56146211A (en) * | 1980-04-16 | 1981-11-13 | Nippon Denso Co Ltd | Ignition coil for internal combustion engine |
| JPH06188130A (ja) * | 1992-12-17 | 1994-07-08 | Toshiba Corp | モールド型電気機器およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2264904A1 (en) | 1998-03-12 |
| DE69636892T2 (de) | 2007-08-30 |
| US6445269B1 (en) | 2002-09-03 |
| DE69636892D1 (de) | 2007-03-22 |
| WO1998010446A1 (fr) | 1998-03-12 |
| JP2000517480A (ja) | 2000-12-26 |
| EP0923784A1 (fr) | 1999-06-23 |
| CZ64699A3 (cs) | 2000-03-15 |
| AU6934096A (en) | 1998-03-26 |
| EP0923784B8 (fr) | 2007-03-21 |
| EP0923784B1 (fr) | 2007-02-07 |
| ES2281085T3 (es) | 2007-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ298139B6 (cs) | Vinutí vysokého napetí | |
| US5030870A (en) | Conductor winding device for a large electric machine | |
| JP3051905B2 (ja) | 電力用変圧器・リアクトル | |
| EP0519939B1 (en) | Process for manufacturing a polymeric encapsulated transformer | |
| JPH03236106A (ja) | 電気絶縁体 | |
| CA2580869A1 (en) | Compact cartridge hot runner nozzle and method of making | |
| MX2012001173A (es) | Transformador de tipo seco montado en un poste. | |
| MXPA04008898A (es) | Dispositivo calentador de canal caliente y su metodo de fabricacion. | |
| CN103748643A (zh) | 用于互感器的静电屏蔽 | |
| JP2000173836A (ja) | 静止誘導機器 | |
| EP0375851B1 (en) | Encapsulated electrical or electronic device | |
| US2925570A (en) | Current transformer | |
| US4276102A (en) | Method for compacting transposed cable strands | |
| US7435120B2 (en) | Electrical insulator, especially for medium and high voltages | |
| EP0321263B1 (en) | Power cable jointing | |
| WO1995000310A1 (en) | Process for the manufacture of substantially hollow-cylindrical castings, and a substantially hollow-cylindrical casting | |
| JPS605206B2 (ja) | 電気機器コイルおよびその製造方法 | |
| JP2000311826A (ja) | 高圧トランス | |
| EP4567838A1 (en) | Bushing for medium or high voltage applications and method for manufacturing the bushing | |
| GB2298081B (en) | Electric cable | |
| EP0191694A1 (en) | High voltage transformer and method | |
| CA1130402A (en) | Shear resisting cable with transposed strands and method of its manufacture | |
| KR840000587B1 (ko) | 건식 변압기용 코일 및 그 제조방법 | |
| JPS5850714A (ja) | モ−ルド変成器 | |
| GB2096819A (en) | Electrical conductor for telecommunications cable |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090904 |