CZ298178B6 - Zarízení k presnému urcení tesnení pro díl technického vybavení - Google Patents

Abstract

Zarízení k presnému urcení tesnení pro díl technického vybavení, obsahuje databázi (31) profilu technického vybavení, databázi (33) profilu tesnení aanalyzátor (26) kompatibility, pripojený k databázi (31) profilu technického vybavení a databáze (33) profilu tesnení má vstup, který prijímá údaje podstatné pro charakteristiky dílu vybavení, pricemz analyzátor (26) kompatibility porovnává jeden profil tesnení v rámci databáze (33) profilu tesnenís charakteristikami dílu technického vybavení k urcení modifikace, umoznující umístení tesnení, definovaného jedním profilem tesnení k dílu technického vybavení.

Description

Přihlašovaný vynález se týká automatizovaných systémů podporujících provádění výběru mechanických těsnění pro technická vybavení. Konkrétní se tento vynález zaměřuje na automatizované systémy pro podporu komerční nabídky, výběru, navrhování, výroby a poskytování zásilkových prodejů a služeb v případě mechanických těsnění.

Dosavadní stav techniky

Prodej, a marketing mechanických, těsnění, v současné době zahrnuje několik činností, k nimž 15 patří třídění těsnění, navrhování a technický vývoj těsnění, výroba a zasilatelské prodejní služby a zabezpečení. Tohoto procesu se účastní mnoho různých lidí, kteří shromažďují, třídí, vyhodnocují a zpracovávají různé druhy informací, a tento proces není exaktní vědou.

Mechanické těsnění je hřídelové těsnicí zařízení, jež se používá pro účely udržování provozních 20 tekutin v jednotkách technického vybavení, jako je čerpadlo, mixér nebo jiná otočná jednotka technického vybavení. Mezi důležité průmyslové podniky, v nichž se těsnění používají, patří mimo j i né provozy na zpracování celulosy a výroby papíru, petrochemické provozy, rafinerie olejů, potravinářské provozy a energetické provozy a zařízení.

Obecně existují tři typy mechanických těsnění, a to složkové zhotovované z několika dílů, nábojové, kdy součásti jsou sjednocené do jediného dílu a dělená těsnění. Z několika důvodů se celkově upřednostňují nábojová těsnění. První důvodem je to, že nábojová těsnění se mohou umisťovat bez podstatného přizpůsobování. Tato těsnění se mohou před odesláním podrobovat zkouškám, aby se potvrdila jejich těsnicí schopnost. Avšak přetvoření ze složkového těsnění na 30 nábojové těsnění pro určité podmínky použití vyžaduje složitý postup volby odpovídajícího konstrukčního uspořádání takového těsnění.

Vzhledem k široké škále použití vychází výběr těsnění z posouzení několika faktorů. Jako příklad lze uvést, že těsnění se typicky připojují k technickému vybavení s otočným hřídelem, kte35 rým bývají nejčastěji čerpadla, pro která existuje široká škála komerčně dostupných provedení těsnění s různými rozměrovými profily. V provozních podmínkách se technické vybavení může z řady důvodů upravovat, výsledkem čehož mohou být konstrukční změny s nestandardními rozměrovými profily. Dalšími faktory jsou pracovní podmínky technického vybavení včetně provozních tekutin a jejich kombinací a řízené nebo nepředpokládané změny provozních tekutin, jež 40 se v systému používají. Kromě výběru těsnění, které splňuje požadavky technického vybavení a je použitelné pro dané pracovní podmínky, patří mezi důležité faktory i cena těsnění a náklady na jeho instalování.

Tento postup výběru a vytřiďování tudíž obecně počítá s využíváním vysoce kvalifikovaných 45 techniků s výrobní praxí pro spolehlivé provádění postupu výběru a třídění těsnění. Jejich kvalifikace typicky vychází ze znalostí mechanického a návrhářského inženýrství a chemického inženýrství. Tyto osoby typicky provádějí obchodní, servisní a podpůrné funkce. Kvůli složitosti postupu výběru a rozpoznávání těsnění se u zákazníků projevuje sklon k závislosti na těchto prodejních technicích. Tato závislost je založená na složitosti typového označování těchto těsnění.

Expertní úroveň těchto obchodních techniků obecně závisí na velikosti výrobce těsnění, době praxe, vzdělání a zapracování, výsledkem čehož jsou rozdílné kompetence. Prodejní či odbytoví technici mohou pouze provádět specifickou průmyslovou expertní činnost, při níž vycházejí ze zkušeností načerpaných v průběhu jej ich praxe. Na základě toho lze konstatovat, že odbytový

-1 CZ 298178 B6 technik bez rozsáhlé praxe může být rovněž značně závislý na zázemí továrny, které mu poskytuje pomoc při procesu výběru a vytřiďování těsnění.

I přes jejich praktické zkušenosti mohou být navíc odbytoví technici stále závislí na zázemí továrny, protože typicky mají okamžitý přístup k informacím o nabízeném sortimentu výrobků, jehož rozsah je omezen známým technickým vybavením a provozními tekutinami, a to buď v tištěné podobě, nebo v počítačovém zpracování s možností čtení z monitoru. Další informace, jako jsou návody k použití, technické údaje, zvláštní cenové údaje a konstrukční dokumentace, mohou být k dispozici pouze ve výrobním závodě, což vyžaduje, aby prodejní technici využívali zázemí továrny při odvozování výběru těsnění nebo aby mohli používat výklad dostupné informace a provádět rozpoznávání a výběr. Závažným článkem tohoto postupu je přesné dorozumívání uvnitř výrobního podniku mezi odbytovými techniky a výrobními techniky.

V závislosti na zdrojích, které má výrobce k dispozici a které mohou záviset na velikosti výrobního podniku a jeho podnikatelské historii, může být zázemí podniku omezeno na manuálně intenzívní způsoby výběru a rozpoznávání, které mají sklon k chybám v důsledku provádění každodenního, rutinního postupu výběru bez systematického základu. Dokonce i v případě vyspělejších postupů založených na významném rozsahu doposud shromážděných informací se však obecně vyžaduje zásah lidského činitele pro účely provádění mnohých rozhodnutí ve vztahu mezi odbytem a podpůrným výrobním personálem kvůli názorům a představám jednotlivců, které mohou vést k výsledným nepřesným výběrům. Konkrétně lze uvést, že významný rozsah vstupních zásahů lidského činitele se vyžaduje při shromažďování, výkladu, zpracovávání a analýze údajů o použití tehdy, když prodejní technik potřebuje podporu výrobní části podniku. Zejména technické údaje čerpadla a rozměry těsnění, provozní podmínky a provozní tekutiny ovlivňují výběr materiálů z hlediska dosažení maximální životnosti těsnění. Vstupování lidského činitele do známých způsobů výběru a rozpoznávání mohou mít za výsledek rozdílná doporučení od různých osob pro jeden a tentýž případ použití, která se liší v typu těsnění, případně možných znacích těsnění, materiálech a konstrukci, regulátoru prostředí, do něhož se těsnění umisťuje (tzn. nákresy rozvodů apod. a různá přídavná zařízení používaná v souvislosti s řečenými regulátory prostředí). Toto navíc zvyšuje pravděpodobnost chyby. Chyba v kterékoli fázi postupu výběru a rozpoznávání může vést k výslednému nepřesnému nebo nedokonalému utěsnění, které způsobuje předčasné selhání těsnění a s tím související zvýšené náklady.

Výběr těsnění zahrnuje několik kroků, které typicky vykazují vstup lidského činitele. Jedním takovým krokem je přesné rozpoznání typového označení technického vybavení, jako je čerpadlo nebo hnací motor či další otočné zařízení. Mezi prodejními techniky se způsoby takového rozpoznávání odlišují. Mezi konkrétní příklady zdrojů rozpoznávacích informací patří identifikační štítky na technickém vybavení, záznamy o údržbě, technické dokumentace, prodejní záznamy, technické údaje od výrobce vybavení nebo technické údaje od výrobce těsnění. Pokud tyto zdroje poskytují neúplnou informaci, pak nelze stanovit přesné typové označení technického vybavení. Dokonce i v případě, kdy je provedeno správné rozpoznání technického vybavení například na základě identifikace výrobní značky a typového označení, nelze vyloučit případné úpravy takového technického vybavení. Pokud se taková úprava nezjistí, může dojít k chybnému výběru těsnění. Proto zkušení odborníci provádějí měření technického vybavení, aby získali přesné rozměrové údaje. Rozměrové údaje se obvykle shromažďují na základě používání různě komplikovaných a podrobných formulářů. Jednoduché formuláře mají sklon k neúplnosti. Komplikované formuláře vyvolávají u prodejních techniků a výrobních techniků sklon k vlastnímu výkladu. Používání obou zmíněných druhů formulářů vede k chybám.

Poté následuje rozpoznávací výběr typového označení t snění, které je rozměrově použitelné v rozpoznaném technickém vybavení. V zájmu provádění tohoto výběru může prodejní technik využívat odkaz na informace, které má k dispozici v typové příručce, nebo, nenalezne-li daný typ těsnění v typové příručce, provádí analýzu rozměrů. Takovou analýzu rozměrů provádí prodejní technik sám nebo s podporou výrobního podniku. Obdrží-li výrobní podnik žádost s příslušnými

-2CZ 298178 B6 údaji, pak tyto údaje posuzuje z hlediska úplnosti a přesnosti. Pokud tyto údaje nejsou postačující, dochází ke zpoždění postupu.

Po uskutečnění rozpoznávacího výběru rozměrově použitelného typu provádí prodejní technik vyhodnocení provozních parametrů technického vybavení s na základě toho dále provádí analýzu toho, zdaje doporučované těsnění použitelné pro činnost daného strojového příslušenství. Tato analýza zahrnuje vyhodnocování provozních podmínek a provozních tekutin s ohledem na řadu znaků těsnění včetně, avšak nikoli výhradně, metalurgických vlastností souvisejících s celkovou odolností vůči korozi, vlastností kombinovaného čelního materiálu z hlediska mazání pro účely odolnosti vůči chemickým vlivům a/nebo korozi či obrušování a volby druhotných těsnicích komponentů, jako jsou elastomerové kroužky, které vykazují odolnost vůči působení účinků vyšších teplot a chemických látek.

K provozním podmínkách patří bez jakéhokoli výhradního omezení rychlost hřídele ve. vztahu ke tlaku v utěsněné komoře působícího na těsnění, což lze vyjádřit jako vztah tlaku a rychlosti; tlak v ucpávkové komoře/utěsněné komoře, který je funkcí různých konstrukčních uspořádání vnitřních součástí čerpadla, nebo oběžných kol. rychlost hřídele, výstupní tlak čerpadla u výpustné trysky, sací tlak čerpadla u přívodní trysky, parametry tlaku/rychlosti rozdílných konstrukčních podob těsnění a kombinací materiálů čela, výpočty komorového tlaku založené na konstrukčním typu čerpadla, konstrukční řešení vyváženosti čela těsnění, koncentrace, teplota, viskozita, procentuální množství nerozpustných či rozpustných nebo vláknitých či ne vláknitých tuhých složek, tlak páry, specifická gravitace, a znečišťující látky a další chemikálie. Některé z těchto hodnot se. odhadují nebo se nezískají.

Provozní podmínky mohou analyzovat buď prodejní technici, nebo příslušní pracovníci výrobního podniku na základě praktických zkušeností a využívání zdrojů poznatků. Vymezující parametry vztahující se na různé provozní podmínky se obecně uchovávají v podobě tištěných technických tabulek, které jsou uspořádány podle typového označení těsnění a které slouží pro odvozování výpočtů. Jestliže takovou analýzu provádí nezkušené osoby na základě pouhého pouzívání tištěných tabulek a bez provádění analýzy na inženýrské úrovni nebo na základě neúplných technických informací, pak mohou být její závěry nepřesné nebo chybné. Výběr materiálu podle předcházejícího těsnění rovněž nemusí být správný.

Pokud analýza naznačuje, že standardní typ těsnění není použitelný, pak vzniká požadavek provedení úpravy buď těsnění, nebo konkrétního technického zařízení. Technik může používat příručku s omezenými informacemi, v níž se nachází vysvětlení postupu úprav v případě široce známých čerpadel obsahujících všeobecně známá těsnění. Obecné návodý pro úpravů těsnění se však neposkytují. Proto návod na případné úpravy určuje prodejní technik nebo příslušný pracovník výrobního podniku podle odkazů na různé příručky nebo analýzy, popřípadě na základě dlouhodobě shromažďovaných informací, jako jsou záznamy o použitých materiálech a technické výkresové dokumentace výrobního závodu. Pokud se při provádění úpravy používají nepřesné nebo neúplné informace, pak úprava těsnění nebo příslušného technického vybavení nemusí být správná.

Rovněž se provádí analýza provozních tekutin, aby byly k dispozici jejich vlastnosti, které by mohly ovlivňovat výběr těsnění, a k těmto vlastnostem bez jakéhokoli výhradního omezení patří škodlivá, vzduch znečišťující, těkavá činidla, jež vyžadují výběr zdvojeného těsnění pro absolutně nulovou únikovou propustnost výparů; hořlavost; toxicita; polymerace; tuhnutí; obrušující usazeniny; procentuální koncentrace prvotních a druhotných chemikálií; a minimální a maximální provozní teploty.

Pokud má prodejní technik k dispozici odkazovou příručku s odstupňováním materiálů pro těsnění, pak může tento prodejní technik provádět konečný výběr na základě jeho kvalifikace a praktických zkušeností. Odkazová příručka může rovněž upozorňovat na materiály pro použití s

-3CZ 298178 B6 jednou konkrétní chemikálií bez posouzení možnosti použití s druhotnými chemikáliemi, které se mohou v provozních tekutinách vyskytovat. Pokud taková příručka není úplná, pak vzniká potřeba pomoci zázemí výrobního podniku. Technik, který vystupuje jako podpůrný činitel zázemí výrobního podniku, analyzuje a určuje vlastnosti provozní tekuté chemikálie například s pou5 žitím publikovaných zdrojů technických odkazů, chemických učebnic nebo dlouhodobě shromažďovaných informací o materiálech, popřípadě s použitím porovnávání vlastností chemikálií s podobnými vlastnostmi. Tak jako v případě ostatních kroků vyžadujících podporu zázemí výrobního podniku mohou prodejní technici takové informace postrádat, což způsobuje zpožďování výběru nebo provádění nesprávného výběru. Kvůli složitosti analýzy provozních tekutin 10 existuje možnost vzniku chyb při provádění výběru.

Prodejní technik také podle možnosti zjišťuje další možné znaky, které případně ovlivňují výběr z hlediska optimální pracovní životnosti Těsnění.. Mezi takové znaky bez výhradního omezení patří dvoudílné, stacionární čelo (pro viskózní nebo polymerující chemikálie);, ochlazovací a dre15 nážní ucpávky (pro ochlazování nebo ohřívání čel těsnění nebo pro omývání krystalických usazenin na té straně čel těsnění, která jsou vystavena okolnímu ovzduší); a čerpacích pouzder pro zdvojená těsnění pro vytváření maximálního proudění přepážkové tekutiny za účelem ochlazování a mazání pracovních ploch těsnění. Omezené informace o případně možných znacích uváděné ve zmiňované odkazové příručce nemusí být postačující. V některých případech pro20 dej ní technici odvozují volbu případně možných znaků podle vlastností chemikálií. Přestože dané těsnění vykazuje takové výběrové znaky, zvládnutí praktického uplatnění určitého těsnění může vyžadovat podpůrné doporučení výrobního podniku.

Dalším krokem postupu výběru těsnění je určování nej lepších regulátorů prostředí nebo stan25 dardních návodů Amerického petrolejářského institutu (API). Regulátory prostředí jsou systémy, které se používají pro ochlazování, mazání, ohřívání atd., v důsledku čehož se ovlivňuje prostředí mechanického těsnění zejména u čel těsnění. V případě daného praktického určení prodejní technik vyhodnocuje existující vnější rozvodový systém a určuje, zda by měl být upraven pro daný. účel. V případě nového praktického určení prodejní technik vychází z identifikace rozvo30 dových systémů, které jsou k dispozici. Při odvozování výběru rozvodového schématu je možné používat pomoc omezené odkazové příručky nebo je možné vyžádat podporu zázemí výrobního podniku. K předčasnému selhání těsnění může dojít dokonce i tehdy, když se tomuto znaku postupu výběru nevěnuje patřičná pozornost nebo rozvodové schéma daného systému není správné. Při provádění správného výběru by se měla vyžadovat účinná zpětná vazba mezi zákaz35 niky, prodejními techniky a výrobními techniky.

Dalším krokem postupu výběru těsnění je posouzení různých přídavných zařízení, což jsou součásti, které jsou vnější ve vztahu k těsnění a nacházejí se v rozvodovém systému a mezi které bez jakéhokoli výhradního omezení patří přívodní zásobníky pro rozvodové systémy se zdvojeným 40 těsněním; hrdlové vložky používané ve vnějších čisticích systémech pro proplachování čel těsnění; a průtoková ovládací zařízení vnějších proplachovacích systémů pro jednoduchá těsnění a zdvojená těsnění. Tak jako v případě ostatních znaků postupu se tato zařízení mohou vybírat s použitím omezených odkazových příruček, popřípadě zkušení odborníci mohou sestavovat konstrukční návrhy, vypočítávat velikost a volit přídavné zařízení. V závislosti na typu přídavného 45 zařízení, jako je například hrdlová vložka, může technik vyžadovat rozměry jednotky technického vybavení pro účely sestavení konstrukčního návrhu a výroby zařízení.

Po provedení výběru těsnění vyrobeného z použitelného materiálu a vykazujícího výběrové znaky, regulátory prostředí a přídavné prostředky se kalkuluje příslušná cena podle ceníku mate50 riálů a specifikací pro instalování. Současné způsoby tvorby cen mechanických těsnění pro standardní výrobky typicky vycházejí z cenových seznamů nebo ceníků. Ceník může být složitý a může vyžadovat podpůrný výklad výrobního podniku v zájmu vykalkulování ceny pro daný výběr těsnění. V případě zvláštních konstrukčních řešení je určování prodejní ceny a struktury

-4CZ 298178 B6 ΐ

slev složitější a vyžaduje stanovisko zkušených techniků a ekonomických odborníků. Celá J postup kalkulování ceny vyžaduje časové rámce v rozsahu od dní až po týdny.

Nakonec se po provedení kalkulace a přijetí objednávky těsnění vyrábí podle připravené doku5 mentace, pokud těsnění nepatří do typově označené řady. Výrobní činnosti různě závisejí na velikosti a škále výrobků, kterou výrobce nabízí, a na technologiích, jež výrobce používá. Druhy používaného výrobního technického vybavení zahrnují výrobní prostředky od ručních zařízení až po numerická, počítačem řízená (CNC) zařízení v různých kombinacích v závislosti na škále výrobků a surovinách, z nichž se výrobky zhotovují. Navzdory velikosti výrobce typicky existuje i o pro účely výroby potřeba vysoce kvalifikovaných a vyškolených osob.

když někteří výrobci mohou používat počítačový program jako pomocný prostředek pro rozpoznávací výběr těsnění, takové počítačové programy jsou obecně automatizovanými prohlížecími stoly, s jejichž pomocí uživatel vyhledává typové označení čerpadla, odpovídající výrobní řadu těsnění, přičemž dostává výběr možných těsnění, V některých případech sí uživatel může dokonce vybírat materiály pro těsnění. V zájmu správného výběru těsnění takové nástroje celkově vyžadují znalost buď mechanického inženýrství, nebo chemického inženýrství spolu s významným rozsahem praktických zkušeností.

Na základě shrnutí uvedených skutečností lze konstatovat, že kvůli složitosti postupu výběru těsnění vzniká požadavek závislosti výrobců na vysoce kvalifikovaných a vyškolených osobách, které se podílejí na výrobě a odbytu mechanických těsnění. Zákazníci se dostávají do závislosti na prodejních technicích a výrobci ve smyslu technického poradenství v zájmu získání přesných řešení v oblasti servisních problémů. Kvůli složitosti, prodlužování a nákladům v souvislosti s postupem výběru těsnění může dát zákazník spíše přednost nahrazení vadného těsnění těsněním stejného typu před podstoupením výběru dokonalejšího těsnění. Takto může pokračovat předčasné selhávání těsnění, výsledkem čehož je nadměrný nárůst nákladů.

Kombinace složitostí a požadavků na výběr těsnění, kalkulace, konstrukční vývoj a návrhářství, výroba a zasilatelské podpůrné postupy takto přinášejí nespolehlivé, nesystematické a chybné výsledky a způsobují zvyšování nákladů.

Podstata vynálezu

Různé potíže s existujícími způsoby výběru těsnění jsou překonány zařízením k přesnému určení těsnosti pro díl technického vybavení, jehož součástí je databáze profilů technického vybavení, databáze profilů těsnění a analyzátor kompatibility, připojený k databázi profilů technického vybavení a databáze profilů těsnění má vstup, který přijímá údaje podstatné pro charakteristiky dílu vybavení, přičemž analyzátor kompatibility porovnává jeden profil těsnění v rámci databáze profilů těsnění s charakteristikami dílu technického vybavení k určení modifikace, umožňující umístění těsnění, definovaného jedním profilem těsnění k dílu technického Vybavení.. Konkrétně lze uvést, že technické rozměrové údaje standardních zařízení technického vybavení se uchovávají v databázi. Tato databáze se může prohledávat s použitím několika druhů rozpozná45 vacích informací daného technického vybavení. Navíc existují informace pro ověřování rozměrů, které uživateli pomáhají při ověřování toho, že dané technické vybavení nebylo upravováno.

V databázi těsnění se provádí analýza kompatibility mezi technickým vybavením a těsněním za účelem určení, která těsnění jsou rozměrově kompatibilní s označeným technickým vybavením.

Tato informace o kompatibilitě se může ukládat s informací o technickém vybavení do databáze technického vybavení,

Databáze pracovních tekutin specifikuje materiály, které se doporučují pro různé pracovní tekutiny. Od uživatele se očekává neprodlené specifikování pracovních tekutin. Tento systém auto

-5CZ 298178 B6 maticky určuje, které materiály se doporučují pro specifikované pracovní kapaliny, a vybírá těsnění, ježje použitelné ve vybraných materiálech.

Zařízení k přesnému určení těsnění využívá informace, které vkládá uživatel, databázi pracovních tekutin, databázi typů těsnění a databázi údajů o technickém vybavení pro určování použitelného těsnění v konkrétním technickém vybavení. Toto zařízení pro výběr těsnění umožňuje, aby uživatel vybíral těsnění na základě známého výrobního čísla těsnění nebo na základě informace o typovém označení buď technického vybavení, nebo těsnění, a sestavuje údaje pro přidání nového technického vybavení do databáze technického vybavení. Technické vybavení se může rozpoznávat na základě typového označení rámu nebo typové skupiny technického vybavení, vyznačeného čísla dílu nebo jel o rozměrů. Toto zařízení k přesnému určení těsnění umožňuje, aby osoba, která nepatří mezi specialisty, prováděla výběr těsnění na základě jednoduchého získávání informací o technickém vybavení a o pracovním prostředí, v němž se takové technické vybavení používá..

Dále součástí zařízení je analyzátor kompatibility těsnění a daného technického vybavení a tento analyzátor naznačuje, jaké úpravy by se měly provést buď na standardním těsnění, nebo na technickém vybavení, aby se v tomto technickém vybavení mohlo použít standardní těsnění. Úpravy vybraného těsnění se mohou provádět ve výrobním centru, s použitím databáze, která obsahuje různé technické výkresy a kopírovací programy pro numerické stroje řízené počítačem, lze vkládat rozměry upravovaného těsnění do kopírovacího programu pro automatické vyvinutí konstrukčního návrhu zákaznického těsnění, jenž slouží jako vodítko pro výrobu zákaznického těsnění.

Různé součásti tohoto zařízení, a to jak jednotlivě nebo v různých kombinacích, automatizují řadu kroků postupu výběru těsnění.

Vzhledem k tomu, zeje k dispozici databáze typů těsnění se stanovenými omezeními týkajícími se materiálů a pracovních podmínek, zařízení automaticky porovnává vstupní pracovní kapaliny a pracovní podmínky s databází pro účely výběru nej lepšího provedení těsnění mezi těmi těsněními, jež jsou rozměrově kompatibilní s daným technickým vybavením. Odstupňování použitelnosti v případě pracovních tekutin napomáhá při přednostním výběru typů těsnění, které jsou k dispozici v materiálovém provedení, které se doporučuje pro specifickou činnost. Na základě toho, že uživatel poskytuje údaje o druhotných chemikáliích v pracovním proudu, se kvalita výběru těsnění zdokonaluje. Vlastnosti materiálu a stupeň kompatibility, jakož i omezení ovlivňovaná pracovními podmínkami vybíraného typu těsnění lze získat od dodavatelů materiálů a dalších technických zdrojů a následně je možné tyto údaje vložit do databáze pracovních tekutin a databáze typů těsnění. Podobně lze ukládat do databáze typů těsnění údaje o typových schématech regulátorů prostředí a přídavných zařízeních, které souvisejí s každým typem těsnění, což rovněž automatizuje výběr takových výrobků. Podle jednoho znaku zařízení pro určování těsnění, které je použitelné v dílu technického vybavení, existuje databáze profilů technickém vybavení a databáze profilů těsnění. Modul výběru těsnění se připojuje k databázi profilů technického vybavení a databázi profilů těsnění, přičemž modul výběru těsnění má vstup, který od uživatele přijímá technické údaje týkající se dílu technického vybavení, a výstup, který vede do databáze profilů technického vybavení za účelem volby těsnění z databáze profilů těsnění splňujícího požadované technické předpoklady a použitelného v daném dílu technického vybavení.

Zařízení pro určování těsnění, které je použitelné pro díl daného technického vybavení, obsahuje databázi profilů technického vybavení a databázi profilů těsnění. K databázi profilů technického vybavení a databázi profilů těsnění je připojen analyzátor kompatibility, který má vstup, jenž přijímá technické údaje o dílu daného technického vybavení, přičemž tento analyzátor kompatibility porovnává jeden profil těsnění v databázi profilů těsnění s technickými údaji dílu daného technického vybavení pro účely úpravy umožňující takové přizpůsobení dílu daného technického

-6CZ 298178 B6 vybavení, které by vyhovovalo použití těsnění určeného podle řečeného jednoho profilu těsnění. Dalším znakem je postup, který takové zařízení provádí.

Zařízení pro přesné určení profilů technických vybavení obsahuje databázi profilů technických vybavení, kdy každý z profilů technického vybavení definuje charakteristiku příslušného dílu technického vybavení, přičemž tato charakteristika je použitelná pro určení toho, zdaje těsnění kompatibilní s příslušným dílem technického vybavení, databáze profilů technického vybavení obsahuje výsledky analýzy kompatibility, které se přičleňují k databázi profilů technického vybavení, přičemž výsledky analýzy kompatibility definují těsnění, které je kompatibilní s dílem technického vybavení a které doposud nebylo definováno v databázi profilů technického vybavení jako kompatibilní s dílem technického vybavení, takže údaje určující díl technického vybavení a odkaz na těsnění, jež je kompatibilní s dílem technického vybavení, jsou je možné získat z databáze profilů technického vybavení.

Zařízení pro vyvíjení počítačového, numericky řízeného programu obsahuje modulový rozpoznávač mající první vstup, který přijímá údaje určující charakteristiku daného dílu technického vybavení, druhý vstup, který přijímá údaje definující požadovanou charakteristiku těsnění pro použití v dílu technického vybavení, a výstup poskytující profil těsnění, jež je kompatibilní s dílem technického vybavení. Modul konstrukce těsnění přijímá profil těsnění a generuje výstup, který obsahuje rozměrové údaje sestavené na základě profilu těsnění, přičemž tyto rozměry definují těsnění, jež je kompatibilní s dílem technického vybavení.

Zařízení pro přesné určení těsnění obsahuje programový generátor, numericky řízený počítačem je opatřený vstupem pro příjem modifikace těsnění nutné pro jeden profil těsnění a výstupem, který zabezpečuje počítačový, numericky řízený program pro obrábění součástí těsnění podle určené modifikace těsnění.

Analyzátor kompatibility, který je součástí zařízení pro přesné určení těsnění určuje provedení modifikace těsnění k jednomu profilu těsnění a toto zařízení obsahuje modul pro sestavování konstrukčního návrhu těsnění, který přijímá údaje týkající se provádění modifikace jednoho profilu těsnění, a výstup, který poskytuje rozměry založené na profilu těsnění, přičemž rozměry definují těsnění, které je kompatibilní s dílem technického vybavení.

Tyto a další znaky a výhody přihlašovaného vynálezu jsou uvedeny v následujícím podrobném popisu.

Přehled obrázků na výkresech

Příklady provedení přihlašovaného vynálezu budou nyní podrobněji objasněny pomocí příkladu provedení a přiložených výkresů, na nichž:

obr. 1A je perspektivní pohled na příklad jednonábojového těsnění;

obr. 2B je perspektivní pohled na příklad dvounábojového těsnění;

obr. 2 je blokový postupový diagram zařízení pro výběr těsnění podle jednoho provedení;

obr. 3A a 3B společně tvoří postupový diagram, který v souladu s jedním provedením předvádí postup činnosti systému pro výběr těsnění, jenž je znázorněn na obr. 2; obr. 4 je ukázka uspořádání obrazovky poskytujícího uživateli možnost urychleného vkládání zákaznických informací a informací o výběru těsnění;

obr. 5 je ukázka uspořádání obrazovky poskytujícího uživateli možnost urychleného vkládání informací o novém zákazníkovi;

obr. 6 je ukázka uspořádání obrazovky poskytujícího uživateli možnost urychleného vkládání typového čísla požadovaného těsnění a některých případně volitelných znaků nebo dodatečných výrobků podle požadavku;

obr. 7 je postupový diagram pro zařízení, jenž je ukázán na obr. 3A a týká se vyhledávání čerpadla v existující databázi čerpadel;

obr. 8 je ukázka obrazového uspořádání systému pro výběr těsnění poskytující seznam čerpadel, která splňují kritéria pro typové rozpoznávání čerpadel a která umožňují uživateli nalezení jednoho z čerpadel uvedených na seznamu;

obr. 9 je postupový diagram pro zařízení, jenž je ukázán na obr. 3A a týká se definování čerpadla, které není uvedeno v existující databázi čerpadel;

obr. 10 je ukázka obrazového uspořádání systému pro výběr těsnění poskytujícího uživateli možnost rychlého definování nového čerpadla, které doposud nebylo zaznamenáno v databázi čerpadel;

obr. 11 je ukázka uspořádání obrazovky předvádějící obsah datového souboru čerpadla, v němž jsou uloženy výsledky činnosti analyzátoru kompatibility;

obr. 12 je ukázka uspořádání obrazovky předvádějící rozměrový profil modelu těsnění, který je úložen v souboru typů těsnění;

obr. 13 předvádí postupový diagram, který podrobněji znázorňuje činnost analyzátoru kompatibility;

obr. 14 je ukázka uspořádání obrazovky poskytujícího uživateli možnost urychlené volby jednoho ze čtyř způsobů postupu výběru těsnění;

obr. 15 je ukázka uspořádání obrazovky předvádějící doporučení týkající se materiálu a konstrukce, která systém poskytuje a která poskytují uživateli možnost rychlého výběru konstrukčních materiálů;

obr. 16 je postupový diagram zařízení, který je na obr. 14 označen jako ikona 423;

obr. 17 je postupový diagram zařízení, který je na obr. 14 označen jako ikona 424;

obr. 18 je předvedení části databáze pracovních tekutin systému pro výběr těsnění;

obr. 19 je postupový diagram zařízení, který je na obr. 14 označen jako ikony 425 až 433;

obr. 20 je postupový diagram zařízení, který je na obr. 14 označen jako ikona 434;

obr. 21 je ukázka uspořádání obrazovky umožňující uživateli urychlené vyhledávání přepážkové tekutiny následně po provedení výběru dvounábojového těsnění;

obr. 23 je ukázka uspořádání obrazovky, na níž systém předvádí případně volitelné znaky a přídavné výrobky, které jsou pro těsnění k dispozici;

obr. 24 je postupový diagram předvádějící způsob činnosti konstrukčního a vývojového střediska;

obr. 25 je ukázka příkladu grafického profilu typového modelu těsnění, který je uložen v souboru typů těsnění;

obr. 26 je ukázka příkladu pracovního formuláře, který vytvořilo konstrukční a vývojové středisko pro účely vypočítání potřebných rozměrů;

obr. 27 je příklad schématu specifikace upevňovacího a těsnicího povrchu, kdy takové schéma se používá v rámci činnosti analyzátoru kompatibility a konstrukčního a vývojového střediska;

obr. 28 je příklad zvláštního výtisku výrobního výkresu, kteiý vypracovalo konstrukční a vývojové středisko;

obr. 29 předvádí ukázku rozměrového profilu pouzdrového těsnění, který je uložen v souboru typů těsnění;

-8CZ 298178 B6 obr. 30A je první část příkladu návrhu, který zařízení automaticky vyvíjí a který předvádí vyo- ' hrazení příčného řezu a vyobrazení ucpávky s vyznačením použitelných rozměrů;

obr. 3OB je první část příkladu návrhu, který zařízení automaticky vyvíjí a který mimo jiné předvádí informace o tvoření ceny, jež zohledňuje případně možné zákaznické slevy;

Obr. 31 je ukázka příkladu zvláštního výkresu vložky pro výrobce vypracovaného v rámci činnosti konstrukčního a vývojového střediska;

obr. 32 je ukázka příkladu zvláštního výkresu vložky pro výrobce vypracovaného v rámci činnosti konstrukčního a vývojového střediska, který se používá v případě, když se výchozí komponenty kupují od externího dodavatele;

obr. 33 je příklad materiálového listu, který obsahuje definování materiálů vybraného těsnění a vyobrazení vy braného těsnění;

obr. 34 je příklad objednávkového formuláře, který zařízení pro výběr těsnění sestavuje automaticky a tím uživateli umožňuje objednávat těsnění přímo od výrobce;

obr. 35 je příklad formuláře pro ověřování rozměrů, který se používá pro potvrzování použitelnosti vybraného těsnění v čerpadle uživatele a pro potvrzování skutečnosti, že technické vybavení nebylo doposud upravováno;

obr. 36 příklad přehledu standardizovaných typových označení výrobního podniku, která konkrétnímu zákazníkovi poskytují informace o smluveném přídělu; a obr. 37 je postupový diagram popisující činnost výrobního střediska.

Příklady provedení vynálezu

Přihlašovaný vynález bude ve svém celku srozumitelnější po prostudování následujícího podrobného popisu, který by měl být významově spojován s připojenými vyobrazeními. Všechny rozměry jsou zde uváděny v palcích. Přihlašovaný vynález však může být aplikován s použitím jakýchkoli měrných jednotek.

Zařízení pro přesné určení těsnění pro složitá technická zařízení na základě analyzování velkého počtu pracovních tekutin a jejich kombinací, technických vybavení, jako jsou například čerpadla, rozměrových profilů s konstrukčními změnami a úpravami a pracovních podmínek. Takto lze urychleně provádět ucelené, systematické výběry těsnění. Toto zařízení rovněž poskytuje podklady přípravu převádění konkrétních zařízení na nábojová těsnění.

Obr. 1 předvádí příklad jednonábojového těsnění. Těsnění 17 se připojuje k technickému vybavení 18 pomocí šroubů 19 a obklopuje hřídel. Těsnění obsahuje statický kroužek mezi pouzdrem těsnění a hřídelem nebo pouzdrem čerpadla, který je označen odkazovou značkou 1. Mezi koncovým ústím pouzdra a otočným čelem je umístěn statický kroužek 2. Statický kroužek 3 je umístěn mezi ústím ucpávky a stacionárního čela. Ucpávka 7 má pružinu a kroužkové těsnění a dále má stacionární čelo, které se pomocí šroubů připevňuje ke skříni čerpadla tak, aby udržovalo těsnění na svém místě. Pouzdro 8 obsahuje dvě kroužková těsnění a otočné čelo a s pomocí hnacího čepu přenáší pohon na otočné čelo. Roztáčení vnitřního otočného čela 9 provádí pouzdro těsnění, které se otáčí spolu s hřídelem čerpadla, jenž provádí prvotní těsnicí činnost vháněním tenké vrstvy maziva, které se nachází mezi čely, na stacionární čelo. Vnitřní stacionární čelo 11 je udržováno v nehybnosti uvnitř ucpávky těsnění v důsledku použití příchytky, která znemožňuje otáčení, a provádí prvotní těsnicí činnost na základě nabíhání otočného čela proti němu, v hnací objímce je umístěna sada šroubů, které přenášejí pohon na pouzdro těsnění a které vstupují do hřídele čerpadla nebo pouzdra skrze otvory v pouzdru. Plochá těsnicí vložka 14 vytváří utěsnění mezi ucpávkou a čelem skříně čerpadla. Pojistný západkový kroužek 15 vstupuje do drážky v pouzdru tak, aby udržoval hnací objímku se sadou šroubů na svém místě. V těsnicí

-9CZ 298178 B6 objímce se nacházejí pružiny 16, které vyvíjejí mechanickou sílu pro přítlačné udržování vnitřního stacionárního čela na otočném čele.

Obr. 1B předvádí dvounábojové těsnění. Dvounábojové těsnění obsahuje stejné součásti jako jednonábojové těsnění, které bylo popsáno v předcházejícím textu, a má kroužek 5, jenž vytváří kroužkovou těsnicí vložku mezi hnací objímkou a vnitřním průměrem vnějšího otočného čela. Nehybná kroužková vložka 6 je umístěna mezi hnací objímkou a vnějším průměrem pouzdra. Vnější otočná čela W jsou poháněna čepem v hnací objímce, která se otáčí s hřídelem čerpadla provádějícím prvotní těsnicí činnost v důsledku vhánění tenké vrstvy maziva, které se nachází mezi čely, na stacionární čelo. Vnější stacionární čelo 12 se udržuje v nehybnosti uvnitř vnější strany ucpávky pomocí čepů, které znemožňují otáčení, a provádí prvotní těsnicí činnost v důsledku nabíhání vnějšího otočného čela proti němu. Taková nábojová těsnění se sestavují z různých komponentů do požadovaného, sjednoceného konstrukčního uspořádání. Některé komponenty se typicky zhotovují buď z „tyčovitého materiálu“ nebo „trubkového“ nebo z odlitků. Odlévané díly jsou celkově levnější než díly zhotovované z tyčovitého materiálu. Na základě analýzy typů zařízení technického vybavení lze odlitky konstrukčně navrhovat tak, aby malý počet odlitků mohl být kompatibilní pro danou řadu technického vybavení.

Obr. 2 předvádí blokové schéma jednoho provedení systému 20. Tento systém obsahuje vstupní modul 21, který umožňuje uživateli nalezení zákazníka v databázi nebo přidání zákazníka do databáze, určování pracovní tekutiny, vkládání údajů o prostředí a volbu ze tří cest systému. Do databáze 30 zákazníků lze vkládat údaje o novém zákazníkovi 43. Rozpoznávač zákazníků se používá pro vracení informace o zákazníkovi, což je označeno odkazovou značkou 44. Ze vstupního modulu může uživatel aktivizovat rozpoznávač 22 těsnění, který vybírá těsnění, doporučuje materiály, umožňuje uživateli vyhledávat buď upravená technická vybavení, nebo upravená, těsnění a doporučuje různé znaky a výrobky. Technické údaje týkající se vybraného těsnění se objevují na výstupu označeném odkazovou značkou 40. Prostřednictvím vstupního modulu 21 lze rovněž aktivizovat definiční modul 24 nového čerpadla. Tento modul umožňuje uživateli vkládat takové informace, z nichž se sestavuje technický registrační záznam nového čerpadla a rozměrový profil nového čerpadla. Analyzátor 26 kompatibility porovnává rozměry v záznamu nového Čerpadla s rozměry těsnění uloženými v databázi 33 těsnění. Výsledky z analyzátoru 26 kompatibility se přiřazují k databázi 31 profilů technického vybavení čerpadel spolu s rozměrovým profilem čerpadla, typovým číslem rámu/typové řady, typem čerpadla, vnitřním průměrem čerpadla a dalších výsledků porovnání kompatibility daného čerpadla s jinými čerpadly. Vstupní modul 21 rovněž poskytuje uživateli možnost aktivizování vyhledávače 25 existujících čerpadel. Informace o profilu čerpadla, které jsou označeny odkazovou značkou 36, se mohou používat pro účely prohlížení databáze 31 profilů technického vybavení a pro vracení profilů 38 vybraných čerpadel.

f

Zákaznická databáze 30 obsahuje registrační číslo zákazníka, jméno zákazníka, informace o spojení se zákazníkem a může obsahovat registrační označení distributora, firemní znak distributora a vyznačení rozsahu možné slevy pro takového konkrétního zákazníka. Ke každému zákazníkovi se mohou přiřazovat a uchovávat různé další druhy údajů. Takové údaje se využívají v návrhovém generátoru 23, aby nabídka 37 byla „šitá na míru“ danému zákazníkovi. V jednom provedení se zákaznické slevy před koncovým uživatelem poskytují tehdy, když takovým uživatelem není výrobce.

Databáze 31 profilů technického vybavení obsahuje údaje, které popisují velký počet čerpadel. V této databáze mohou být rovněž uloženy údaje o dalších druzích technického vybavení, a to v závislosti na druhu mechanického dílu, který systém rozpoznává. Databáze 31 profilů technického vybavení může v případě každého obsahovat údaje popisující velikost těsnění pro čerpadlo, číslo rámu nebo označení skupiny v rámci určité kategorie, typ čerpadla, vnitřní průměr čerpadla, kompletní rozměrový profil a další výsledky porovnání kompatibility těsnění s jinými modely těsnění.

- 10CZ 298178 B6

Databáze 33 profilů těsnění obsahuje rozměrový profil každého těsnění, technické výkresy, materiály, které jsou použitelné pro každé těsnění, a další znaky a přídavné výrobky, jež jsou k dispozici, spolu s numericky řízenými počítačovými programy a schématy 47. Konkrétně lze 5 uvést, že databáze 33 profilů těsnění definuje kovové materiály, materiály styčných ploch a elastomemí materiály pro každý typ těsnění. Databáze 33 profilů těsnění může rovněž obsahovat úplný seznam výběrových znaků a přídavných výrobků pro každé těsnění. V databázi 33 mohou být rovněž uloženy údaje o rozměrovém profilu každého těsnění, jakož i úplný soubor technických výkresů nebo grafických vyobrazení pro každý typ těsnění a kopie počítačových, numericky w řízených (CNC) programů pro výrobní postupy. Obecně platí, že obsah databáze 33 profilů těsnění určuje a udržuje výrobce těsnění.

Databáze 32 pracovních tekutin poskytuje charakteristiky a doporučující informace, které souvisejí s pracovními tekutinami a vkládají se do systému prostřednictvím vstupního modulu 21, 15 přičemž blok těchto charakteristik a doporučení je na obr. 2 označen odkazovou značkou 37.

Konkrétně lze uvést, že v případě každé tekutiny, kterou má technické vybavení přepravovat, databáze 32 provozních tekutin obsahuje odstupňování materiálové kompatibility pro materiály čerpadla, doporučený typ těsnění, doporučené materiály a doporučený konstrukční návod Amerického petrolejářského institutu (API) pro těsnění. Obecně platí, že obsah databáze 32 provoz20 nich tekutin určuje a udržuje výrobce těsnění.

Profil vybraného čerpadla 38, charakteristiky a doporučení týkající se pracovních tekutin 37 a rozměry a grafická vyobrazení 39 vybíraného těsnění z databáze typů těsnění se postupují do rozpoznávače 22 těsnění, který byl zmíněn v předcházejícím textu. Pro účely sestavování profilu 25 40 vybíraného těsnění tento rozpoznávač 22 těsnění používá údaje o chemických vlastnostech a doporučeních 37 z databáze 32 pracovních tekutin, profilu vybraného čerpadla 38 a rozměrovém profilu 39 těsnění. Profil vybíraného těsnění 40, rozměry a grafická vyobrazení 39 těsnění, profil čerpadla a výsledky analyzátoru 41 kompatibility se postupují do konstrukčního a vývojového střediska 28. Toto konstrukční a vývojové středisko používá profil čerpadla a profil těsnění pro 30 navrhování a vypočítávání rozměrů upravovaných a zakázkových komponentů těsnění, přičemž výsledky vycházejí z výstupu, který je označen odkazovou značkou 42.

CNC programy a schémata 47 z rozpoznávače 22 typů těsnění týkající se vybíraného těsnění a výsledek z konstrukčního a vývojového střediska 42 se odesílají do výrobního střediska 29 a 35 návrhářské sekce 23. Toto výrobní středisko používá výsledky konstrukčního a vývojového střediska při sestavování výrobních výkresů a programů pro každý z modifikovaných nebo zákaznických komponentů ve formě výstupních údajů 46 pro zhotovování-komponentů. Konkrétně'lze uvést, že výrobní středisko používá rozměry, které určuje konstrukční a vývojové středisko 42, a převádí je do schématu CNC programů 47 z databáze 33 typů těsnění pro výběr těsnění. Tyto 40 programy se přímo vkládají do počítačů pro numerické řízení strojů vyrábějících daný komponent.

Výsledky konstrukčního a vývojového střediska 42 se rovněž postupují do návrhového generátoru 23. Návrhový generátor 23 rovněž dostává adresu a informace o slevě 45 pro vybraného 45 zákazníka. Návrhový generátor připravuje technické výkresy, tvoří cenu, vydává informace o úpravách, důležitá upozornění, materiálové listy, nabídkové formuláře, formuláře pro ověřování rozměrů a průzkumy norem výrobního podniku, ze kterých se může sestavovat dílčí návrh 51 pro vypracování objednávky 52, jež se odesílá do výrobního střediska 29.

Systém může také obsahovat nezávisle přístupný propagační a reklamní modul 48 a zasilatelský a podpůrný modul 49, kteiý poskytuje dodatečné informace, jež mže využívat prodejní personál nebo podnik, distributor atd.

-11 CZ 298178 B6

V zajmu sestavování databáze profilu čerpadla a databáze profilů těsnění se mohou do počítače vkládat informace o standardních čerpadlech a těsněních. Analyzátor kompatibility pak může vyhodnocovat kompatibilitu každého čerpadla s každým těsněním. Výsledky takové analýzy kompatibility se mohou ukládat do databáze profilu čerpadla. Tímto způsobem lze v databázi uchovávat známé postupy úprav v případě známých těsnění a známých čerpadel, a proto se tyto postupu nemusí opakovaně zpracovávat na výpočetní technice. Obecně platí to, že všechny úpravy, které tento systém vytváří, se mohou uchovávat v databázi pro příští použití.

V pracovních podmínkách uživatel aktivizuje vstupní modul 21 a vkládá údaje o novém zákazní10 kovi nebo vytahuje údaje o registrovaném zákazníkovi, vkládá údaje o pracovním prostředí čer- padla a vybírá odpovídající pracovní tekutinu. Poté může uživatel postoupit k rozpoznávací 22 těsnění, aby provedl výběr těsnění, pokud je požadované těsnění známé. Není-li typové číslo požadované součásti známé, avšak čerpadlo má technický registrační záznam v databázi 31 profilů technického vybavení, pak uživatel může aktivizovat vyhledávač 25 existujících čerpadel. Í5 Vyhledávač 25 čerpadel může hledat čerpadlo v databázi na základě rozměrů, označení rámu nebo typové skupiny, výrobního čísla nebo dalších informací. Pokud čerpadlo v databázi čerpadel není, může se aktivizovat definiční modul 24 nových Čerpadel.. Používá-li se definiční modul 24 nových čerpadel pro vkládání údajů o novém čerpadle do databáze, pak analyzátor 26 kompatibility provádí analýzu kompatibility na základě definování nového čerpadla s ohledem 20 na různá těsnění v databázi těsnění a rozšiřuje databázi 31 čerpadel o údaje týkající se nového čerpadla. Po definování nebo výběru čerpadla může uživatel aktivizovat rozpoznávač 22 těsnění. Rozpoznávač 22 těsnění rovněž uživateli poskytuje možnost prohledávání typů těsnění nebo prohlížení seznamu všech těsnění. Databáze těsnění může rovněž obsahovat křížové odkazy pro zjišťování toho, že určité těsnění představuje náhradu za jiné těsnění výrobce.

Pokud žádný standardní model těsnění není použitelný v definovaném čerpadle, pak má uživatel možnost dvojí volby. Za prvé, rozpoznávač 22 těsnění vytváří zvláštní konstrukční návrh těsnění, který je kompatibilní s technickým vybavením bez potřeby úprav takového technického vybavení. Za druhé, rozpoznávač 22 těsnění může vybrat standardní těsnění a poskytnout technické 30 údaje o úpravách, které by měly být provedeny na technickém vybavení, aby se toto standardní těsnění mohlo použít.

S využitím databáze pracovních tekutin tento rozpoznávač 22 těsnění doporučuje materiály a poskytuje možnost prohlížení seznamu použitelných materiálů s odstupňováním kompatibility 35 daného typu těsnění pro použití ve styku s konkrétní pracovní kapalinou.

Jakmile rozpoznávač 22 těsnění dokončí sestavení kompletního profilu vybraného těsnění, začíná konstrukční a vývojové středisko 28 kreslit technické výkresy a vypočítávat rozměry každého komponentu těsnění, které se následně postupují do návrhového generátoru 23.

Návrhový generátor 23 připravuje výstupní formuláře obsahující takové informace, jako jsou technické výkresy, rozměry, cenové kalkulace, návrhy úprav těsnění nebo technického vybavení, důležitá upozornění, materiálové listy, formulář pro ověřování rozměrů a objednávkový formulář. Formulář pro ověřování rozměrů se sestavuje proto, aby se uživatel ujistil o správnosti namě45 řených rozměrů technického vybavení.

Výsledky z konstrukčního a vývojového střediska se rovněž používají ve výrobním středisku. Výrobní středisko dostává schematické, numericky řízené, počítačové (CNC) programy, které jsou součástí databáze typů těsnění. V těchto schematických programech jsou obsaženy obráběcí 50 činnosti bez rozměrů. Rozměry se doplňují podle informací z návrhářské sekce. Po příslušné úpravě schémat se CNC programy s doplněnými rozměry odesílají do CNC strojů, které vyrábějí nové těsnění.

-12CZ Z98178 B6

Různé moduly v tomto systému se mohou zřizovat jako počítačové programy tak, jak to bude podrobněji vysvětleno v dalším textu. Mělo by být pochopitelné, že každý z modulů a databází mohou mít formu samostatných počítačových programů, s nimiž je možné pracovat na samostatných počítačích ovládaných samostatnými osobami. Jednotlivé moduly mohou být propojeny 5 programovými postupy nebo těmito moduly mohou být programy, které se sdílejí údaje souborů na počítači, nebo jimi mohou bát jednotlivé počítače, jež jsou propojeny v rámci počítačové sítě. Aktuální sdílení informací mezi moduly lze provádět jakýmkoli použitelným způsobem.

Konkrétně lze uvést, že tento systém se může zavádět jako kombinace programového vybavení a údajů, které může operátor instalovat a zpracovávat na jenom nebo více přístrojích tak, aby zajišťoval všechny funkce související s mechanickým vybíráním těsnění. V tomto uspořádání systému se mohou údaje v různých databázích postupem času obměňovat a výrobce bude moci pravidelně poskytovat aktualizace uživatelům programového vybavení a údajů. Takové aktualizace se mohou provádět s použitím prostředků elektronického přenosu nebo na základě dodání paměťo15 vého média obsahujícího příslušné informace. Také v tomto provedení může výrobce vyžadovat oznamování změn v databázích, které provádějí jejich uživatelé pro účely navazující aktualizace jejich databází čerpadel, pracovních tekutin a těsnění.

V dalším provedení má uživatel k dispozici rozpoznávač 22 těsnění. Výrobce obsluhuje analy20 zátor 26 kompatibility, konstrukční a vývojové středisko 28 a výrobní středisko 29, V ještě dalším provedení může mít uživatel přístup k rozpoznávači těsnění a analyzátoru kompatibility. V tomto provedení výrobce obsluhuje konstrukční a vývojové středisko 28 a výrobní středisko 29.

V jiném provedení může mít uživatel přístup k propojovacímu mezičlánku rozpoznávače těsnění prostřednictvím veřejné počítačové sítě, jako je například Internet, nebo prostřednictvím jiného média pro navazování spojení na dálku. V ještě jiném provedení může být uživatel vybaven rozpoznávačem 22 těsnění, analyzátorem 26 kompatibility a konstrukčním střediskem 28. V takovém případě výrobní středisko 29 obsluhuje výrobce. Existuje možnost sestavení dalších provedení.

Obr. 3A a 3B podrobněji předvádějí postup, v jehož průběhu se může provádět výběr těsnění, na základě použití systému, jenž je znázorněn na připojených vyobrazeních. Tento postup začíná vložením údajů o zákazníkovi v kroku 60. Obr. 4 a 5 předvádějí grafické meziplochy, které zobrazují tyto funkce. S použitím grafického zobrazení, jako je grafické zobrazení předvedené na obr. 4, se mohou v kroku 61 definovat údaje o prostředí a pracovních tekutinách. Po vložení 35 těchto informací může uživatel volit v kroku 62 mezi určitým počtem způsobů vybírání. V tomto provedení existuji tři způsoby vybírání. První způsob vybírání zahrnuje v kroku 63 jednoduché rozpoznávání známého těsnění, což bude podrobněji vysvětleno v dalším textu v souvislosti s obr. 6. Rozpoznávání čerpadla Sé může provádět s využitím existující databáze v kroku 64, který bude podrobněji vysvětlen v souvislosti s přinejmenším obr. 7 a 8. Nové čerpadlo se také může 40 definovat v kroku 65, který bude vysvětlen v dalším textu v souvislosti s přinejmenším obr. 9 a 10.

Po provedení rozpoznávacího výběru v kroku 63 se následně vyvij í návrh předběžné kalkulace, který je podrobněji popsán v dalším textu v souvislosti s obr. 30 až 36. Oddělení vstupních pří45 kazů aktivizuje výrobní středisko, které zpracovává objednávku v kroku 8L Poté může výrobní středisko vypracovávat zvláštní výrobní a postupové výkresy pro výrobní postupy, může provádět výběr použitelných materiálů, v případě nutnosti může objednávat materiály a může sestavovat počítačové postupy pro numericky řízené strojové vybavení pro výrobu modifikovaných nebo zakázkových komponentů. Tyto činnosti výrobního střediska jsou podrobněji popsány v souvis50 losti s obr. 37.

Pokud uživatel v kroku 64 provádí rozpoznávání čerpadla z existující databáze, pak může volit z určitého počtu způsobů výběru těsnění tak, jak je to naznačeno v kroku 67. Na obr. 14 a 15 je předvedena zobrazovací meziplocha jednoho provedení, kterou má uživatel k dispozici při roz-13CZ 298178 B6

I Ί poznávání těsnění podle známých typů těsnění. Tento způsob je podrobněji vysvětlen v souvislosti s obr. 16, Poté se provádí analýza kompatibility v kroku 72. Výběr odstupňování materiálů konstrukčních a pracovních tekutin podle dané stupnice se provádí a kontroluje v kroku 75, kteiý je podrobněji vysvětlen v souvislosti s obr. 15. V kroku 71 se také může jako další způsob vybí5 rání provádět rozpoznávací výběr typu těsnění složeného z komponentů, což je podrobněji popsáno v souvislosti s obr. 20.

Dalším způsobem vybírání těsnění je rozpoznávání druhové skupiny těsnění, což se provádí v kroku 69. Tento krok je podrobněji vysvětlen v souvislosti s obr. 19. Následně se v kroku 73 doporučuje druhová skupina těsnění. Další způsob zahrnuje v kroku 70 doporučování typu z druhové skupiny těsnění. Tento krok je podrobněji vysvětlen v souvislosti s obr. 17. Oba posledně uvedené způsoby sestavují konečné doporučení materiálů a konstrukcí a API návodů založených na postupu tvorby projektů.

Všechny tyto způsoby rozpoznávacího výběru těsnění jsou ukončeny v kroku 75, ve kterém se provádí výběr konstrukčních materiálů a kontrola dalších postupů a odstupňování tekutin, což bude podrobněji vysvětleno v souvislosti s obr. 15.

Po kroku 75 se v následujícím kroku 76 určuje, zda standardní těsnění je použitelné v rozpozna20 ném technickém vybavení. Pokud tomu tak není, pak se v korku 77 volí strategický postup úpravy, což je podrobněji vysvětleno v souvislosti s obr. 22. Možné výběrové znaky a přídavné výrobky se doporučují v kroku 78, který je podrobněji popsán v souvislosti s obr. 23. V kroku 79 konstrukční a vývojové středisko připravuje technické návrhy a výkresy a vypočítává rozměry pro vybrané položky. Tento krok je podrobněji vysvětlen v souvislosti s obr. 24.

Po ukončení aktivizace konstrukčního a vývojového střediska se mohou v kroku 80 sestavovat návrhy předběžné kalkulace a výrobní středisko může vyvíjet výrobní informace v kroku 82 tak, jak to bylo popsáno v předcházejícím textu.

, 30 Každý z kroků znázorněných na obr. 3A a 3B bude nyní podrobněji popsán v souvislosti s obr. 4 až 37. Obr. 4 je ukázka uspořádání obrazovky poskytujícího uživateli možnost urychleného vkládání zákaznických informací a dalších informací. Uspořádání obrazovky 90 je rozděleno do odlišných oblastí, aby uživatel mohl údaje rozlišovat podle daných možností. Například v oblasti zákaznických údajů může uživatel vyčíst identifikaci uživatele a identifikaci zákazníka, jestliže zákaznická databáze 30 (obr. 2) obsahuje popis zákazníka. Pokud zákazník dostává slevu, pak systém zobrazuje úroveň slevy v oblasti 91 údajů o zákazníkovi. Uživatel může kdykoli volit pomocnou ikonu 101, jejímž prostřednictvím systém poskytuje textové informace, které slouží jako návod pro používání postupu rozpoznávacího vybírání těsnění. Tento systém může také mít výcvikový program, který poskytuje uživateli výukový návod pro používání obrazových výstupů programu nebo pro účely případné technické pomoci.

S odkazem na obr. 5 lze uvést, že v případě, kdy zákaznická databáze 30 neobsahuje popis zákazníka, může uživatel zvolit ikonu 92 pro registraci nového zákazníka, po čemž systém zobrazuje formulář pro vkládání údajů nového zákazníka, jako je formulář ukázaný na obr. 5. Uži45 vatel pak doplňuje registrační údaje zákazníka v oblasti 110 a „zásilkové“ údaje v oblasti 111.

Uživatel rovněž nastavuje úroveň zákaznické slevy v oblasti 112. Tyto informace se mohou ukládat v zákaznické databázi 30 (obr. 2).

S opětným odkazem na obr. 4 se uvádí, že tak, jako v kroku 61 znázorněném na obr. 3 uživatel definuje údaje o prostředí a přinejmenším jedné pracovní tekutině, se kterou se bude nahrazované nebo nové těsnění používat, což provádí na základě vyplňování části vstupní oblasti 93 údajů o prostředí. Tyto údaje obsahují název pracovní tekutiny. Pokud se definovaná pracovní tekutina v databázi 32 pracovních tekutin nenachází, pak uživatel může zvolit ikonu 94 s označením „chemikálie nebyla nalezena“. Poté systém zobrazuje návody pro další postup nebo urychluje

- 14CZ 298178 B6 spojení uživatele s výrobcem pro účely uřčení použitelné pracovní tekutiny. V případě potřeby může navíc výrobce rozšířit databázi 32 pracovních tekutin.

Údaje o prostředí, které uživatel vkládá do oblasti 93, obsahují činitele, k nimž, avšak bez jakéhokoli výhradního omezení, patří pracovní teplota, měrná tíha, tlak páry, viskozita, koncentrace, rychlost hřídele, tlak ve skříni, tlak sání, tlak vypouštění a procentuální podíl tuhých látek. V procentuálním podílu tuhých látek může být započten procentuální podíl rozpustných tuhých látek, jakož i procentní podíl vláknitých nerozpustných látek a procentuální podíl nerozpustných tuhých látek s jinou než vláknitou strukturou. Po vložení údajů o prostředí a pracovních tekutinách může uživatel volit mezi třemi způsoby rozpoznávacího výběru tak, jak je to na obr, 3 naznačeno v případě kroku 62.

V souladu s prvním způsobem rozpoznávacího výběru uživatel aktivizuje ikonu 96 „Cesty 1“ v oblasti 95 obsahující informace o těsnění, přičemž zobrazení rychlé cesty (obr. 6) umožňuje, aby uživatel prováděl rozpoznávací výběr těsnění přímo (krok 63 na obr. 3). Druhý způsob výběru, který uživatel volí aktivizováním ikony 100, se zaměřuje na databázi existujících čerpadel (krok 64) na obr. 3. Podrobnosti této možnosti volby jsou podrobněji popsány v souvislosti s postupovým diagramem nakresleným na obr, 7. Třetí způsob výběru poskytuje možnost definování nového čerpadla (krok 65 na obr. 3) a podrobnosti tohoto způsobu výběru jsou popisovány v dalším textu v souvislosti s postupovým diagramem, který je nakreslen na obr. 9, a s ukázkou uspořádání obrazovky na obr. 10. Přístup k této cestě umožňuje aktivizování ikony 97, jež je nakreslena na obr. 4.

V odkazu na obr. 6 bude nyní proveden podrobnější popis prvního způsobu, který se spouští na základě aktivizování ikony 96 nakreslené na obr. 4. Postupným procházením pod sebou seřazených programových nabídek uživatel rychle vkládá do v oblasti 120 typová čísla těsnění, pouzder, styčných čel nebo jiných dílů. V tomto provedení první číslo představuje metalurgický kód, druhé číslo představuje kód elastomeru (kroužku), další čtyři číslice představují typové označení těsnění, další čtyři číslice označují velikost těsnění, další číslo označuje vnitřní čelo a poslední číslo (pouze na zdvojených těsněních) označuje materiál vnějšího Čela. Poté se uživatel rychle zaměřuje na oblast 121, v níž vybírá případně možné znaky nebo položky. V oblasti 122 se nachází předkalkulovaný přehled sestav náhradních dílů a možností oprav prováděných ve výrobním podniku. V oblasti 123 se nachází přehled přídavných výrobků, z nichž může uživatel vybírat. Uživatel dostává návrh předběžné kalkulace vybírané položky tak, jak je to popsáno v dalším textu v souvislosti s obr. 30. Tato cesta připravuje návrh předběžné kalkulace pro každé těsnění. V rámci této možnosti volby způsobu se analýza kompatibility čerpadla a vybíraného těsnění neprovádí. Avšak tato možnost volby způsobu poskytuje odborníkům rychlé a účinné využívání tohoto systému při vytváření předkalkůlované ceny a osobám bez praktických zkušeností poskytuje pomoc při výběru těsnění s použitím typového označení dílu.

S odkazem na obr. 7 a 8 bude nyní popsán druhý volitelný způsob, který se spouští na základě aktivizování ikony 100 nakreslené na obr. 4. V kroku 130 uživatel provádí rozpoznávací vyhledávání výrobce čerpadla na seznamu, který se zobrazuje v oblasti 98 vyhledávání čerpadel nakreslení na obr. 4. Jestliže je znám typ vnitřního tvaru čerpadla, pak lze v kroku 131 provádět rozpoznávací vyhledávání na ploše oblasti 99 pro zobrazování typů vnitřního tvaru čerpadla. Typ vnitřního tvaru čerpadla může být například neznámý, standardní, velkoprostorový/kuželovitý s velkým skříňovým čelem, popřípadě velkoprostorový/kuželovitý se standardním skříňovým čelem: V této části může být umístěna grafická ikona pro vytváření grafických znázornění příslušných kategorií, který by uživateli napomáhala při rozpoznávání správného typu vnitřního tvaru čerpadla.

V reakci na vložení typu vnitřního tvaru čerpadla a výrobce čerpadla tento systém zobrazuje v kroku 132 seznam typů čerpadel vyhledaného výrobce a identifikovaného typu vnitřního tvaru

-15CZ 298178 B6 čerpadla, přičemž tyto údaje vytahuje z databáze 31 profilů technického vybavení. Uživatel vybírá typ čerpadla z tohoto seznamu v kroku 133.

Po hledání typu čerpadla dochází k situaci, kdy uživatel má několik typů pro rozpoznání profilu čerpadla. Konkrétně lze uvést, že uživatel může prohledávat databázi podle velikosti těsnění, typového označení rámu nebo skupiny, popřípadě podle velikosti čerpadla v závislosti na zaměření prohledávací činnosti. Rovněž tak se může využívat možnost prohledávání podle výrobního čísla. Pokud identifikační štítek není čitelný nebo došlo ke ztrátě původní dokumentace, pak by přinejmenším jeden ze tří vyhledávacích nástrojů měl umožnit pozitivní identifikaci čerpadla. V kroku 135 systém zobrazuje seznam odpovídajících velikostí těsnění, typového označení rámu nebo skupiny, popřípadě velikostí čerpadel v závislosti na zaměření vyhledávací činnosti. Následně uživatel dává přednost takovému výběru, který je použitelný v daném technickém vybavení nebo vybírá neznámý typ pro doplnění seznamu, což se provádí v kroku 136.

V kroku 137 systém zobrazuje seznam čerpadel, která podle daného modelu čerpadla splňují požadavky pro vyhledávání, a v kroku 138 uživatel vybírá čerpadlo ze zobrazeného seznamu čerpadel. Ukázka uspořádání obrazovky pro rozpoznávání čerpadla je předvedena na obr. 8, na němž je možné vidět označení výrobce 140 a určitý počet 141 nalezených čerpadel, přičemž popis každého z odpovídajících čerpadel se nachází v oblasti 142. V případě každé odpovídající profilové charakteristiky čerpadla ikona 143 umožňuje, aby uživatel vyhledával takový profil čerpadla, který odpovídá posuzovanému čerpadlu. Uživatel může opakovaně hledat další profil čerpadla na základě aktivizování ikony 144. Systém může uživateli poskytovat formulář ověřování správnosti rozměrů, na jehož základě má uživatel možnost určovat, zda čerpadlo nebo technické vybavení bylo upravováno a jeho původní, standardní rozměry byly změněny. V případě, že technické vybavení bylo podrobeno úpravám, může uživatel vložit údaje o provedených úpravách tak, jako by šlo o nové čerpadlo, což je popsáno v následujícím textu v souvislosti s obr: 9 a 10.

Další způsob rozpoznávacího vybírání těsnění, který se aktivizuje s použitím ikony 97 nakreslené na obr. 4, bude nyní popsán v souvislosti s obr. 9 a 10. V jednom provedení se uspořádání obrazovky, které je předvedeno na obr. 10, používá pro zobrazení dat, která určuje uživatel. V kroku 150 (obr. 9) systém ukládá rozpoznávací údaje nového čerpadla (oblast 170 na obr. 10), které tomuto systému umožňují poskytovat význačnou charakteristiku daného čerpadla. V kroku 151 uživatel vkládá (za předpokladu že jsou známé) informace, jako je název výrobce čerpadla, do oblasti 171, označení typu do oblasti 172, typové označení rámu nebo skupiny do oblasti 172, dostupné údaje o velikosti čerpadla do oblasti 174 a vnější průměr tuhého hřídele nebo pouzdra do oblasti 175. Systém doporučuje standardní typ únikové ucpávky nebo poskytuje uživateli možnost výběru zvláštního typu Ucpávky v oblasti 176 (krok 152) pouze tehdy, když má uživatel naprostou jistotu, že standardní úniková ucpávka není technicky použitelná. Zákazník může vizuálně vybírat typ ucpávky na základě rozpoznávání vizuální geometrie stávajícího těsnění nebo technického vybavení, ve které se těsnění používá. Poté může uživatel vybrat některý typ ucpávky. Bez jakéhokoli výhradního omezení patří mezi takové příklady ucpávek standardní kruhové ucpávky s vrtanými dírami, kruhové ucpávky s obdélníkovým rozmístěním otvorů pro šrouby, ucpávky s ploškami a vyvrtanými dírami, zvláštní eliptická tvarová řešení, kruhové ucpávky s vodorovnými štěrbinami, zvláštní konstrukce ucpávek pro tyčovité materiály, kruhové ucpávky s větším počtem děr pro Šrouby a modifikované standardní ucpávky.

V kroku 153 systém zobrazuje v oblasti 177 nákres rozmístění šroubů definovaného typu ucpávky a vyobrazení části příčného řezu technického vybavení v oblasti 178, což je předvedeno na obr. 10. Uživatel určuje typ technického vybavení (krok 154) v oblasti 179, určuje typ vnitřku čerpadla (krok 155 v oblasti 180 a určuje druh pouzdra (krok 156), jako je například obalové nebo těsnicí pouzdro, v oblasti 181. Systém doporučuje standardní typ únikového pouzdra nebo poskytuje uživateli možnost výběru zvláštního typu pouzdra v oblasti 182 (krok 157) pouze tehdy, když má uživatel naprostou jistotu, že standardní únikové pouzdro není technicky použi

- 16CZ 298178 B6 telné. Zákazník může vizuálně vybírat typ pouzdra na základě rozpoznávání vizuální geometrie stávajícího těsnění nebo technického vybavení, ve které se těsnění používá. Poté může uživatel vybrat některý typ pouzdra. Bez jakéhokoli výhradního omezení patří mezi takové příklady pouzder standardní pouzdro, přímé pouzdro s nestandardními rozměry vnitřního průměru, hákové pouzdro, stupňovité pouzdro, pouzdro s prodlouženými úseky a pouzdra se zvláštními konstrukčními prvky. V případě potřeby může uživatel následně určovat zvláštní znaky ucpávky (krok 158) v oblasti 183. Mezi příklady znaků ucpávky patří bez jakéhokoli omezení vnitřní rozměr ID vodiče ucpávky, vnější rozměr OD vodiče ucpávky a Kroužková drážka ucpávky.

Poté uživatel definuje hlavní rozměry čerpadla (krok 159) v oblasti 184 až 200. Mezi tyto hlavní rozměry patří rozměr vnitřního průměru skříně v oblasti 187, hloubka skříně v oblasti 185, rozměr první zábrany v oblasti 186, počet šroubů v oblasti 187, vzdálenosti šroubů od sebe v oblasti 188, rozměry šroubů v oblasti 189, výška vyčnívání závrtných šroubů vystupuj ících z čela skříně v oblasti 190, rozměr roztečné kružnice šroubových otvorů v oblasti 191, vodorovná vzdálenost v oblasti 192, svislá vzdálenost v oblasti 193, stávající vnější průměr ucpávky v oblasti 194, maximální vnější průměr ucpávky v oblasti 195, vnitřní rozměr ID vodiče v oblasti 196, vnitřní rozměr ID vodiče nebo vnější rozměr OD vodiče v oblasti 197, vnější rozměr OD vodiče v oblasti 198, rozsah vyčnívání pouzdra z čela v oblasti 199, rozměry stupňování pouzdra ve vztahu k rozměru hřídele v oblasti 200. Vodorovné a svislé vzdálenosti se vkládají pouze v případě, jde-li o ucpávky, které mají obdélníkový vzorec rozmístění šroubů. V případě, kdy byl vybrán kruhový vzorec rozmístění šroubů, může systém automaticky vkládat „N/A“. Kótová označení těchto měření se zobrazují na schématu vzorce 177 rozmístění šroubů a nákresu části příčného řezu 178, takže uživatel může přebírat tyto rozměry bez podmínky náročného zaškolení. Rovněž lze používat pomocnou ikonu 203 poskytující návod na to, jak se získávají úplatné informace týkající se rozměrů. Také se vkládají údaje o výrobci, typu a o vnějším rozměru tuhého hřídele/pouzdra. Zbytek informací se vkládá na základě možnosti případné volby. V oblasti 204 se od uživatele vyžaduje uiychlená odpověď na otázky týkající se zdrojů, z nichž pocházejí informace o rozměrech technického vybavení. Příklady takových zdrojů jsou fyzická měření, výkresová dokumentace technického vybavení nebo výkresová dokumentace těsnění. Od uživatele se rovněž vyžaduje urychlené potvrzení toho, zdaje technické vybavení doposud v původním stavu, a pokud tomu tak není, pak se vyžaduje vysvětlení úprav, což se provádí v oblasti 202.

Jakmile uživatel dokončí vkládání zmiňovaných údajů, systém potvrzuje, že tyto údaje byly vloženy správně a ukládá tyto nově vložené údaje do databáze (krok 160). V zájmu omezování chyb jsou vkládané hodnoty (například nevyplněné buňky, „N/A“, číselné hodnoty) založeny na potvrzování správnosti nebo na předem určených volbách. Systém může také vydávat varovné signály v případě chybného vkládání údajů nebo opomenutí vložení požadované informace. Systém potvrzuje, že každý rozměr se vkládá podle určitého kritéria. Konkrétně systém potvrzuje, že vnější rozměr tuhého hřídele/pouzdra má číselnou hodnotu, rozměry vnitřního průměru skříně, hloubky skříně a první překážky se vyjadřují v podobě číselné hodnoty nebo prázdného políčka, nejsou-li známé, počet šroubů se vyjadřuje číselným výrazem nebo prázdným políčkem, vzdálenost šroubů od sebe se vyjadřuje jako číselná hodnota nebo v případě, kdy jde o nestejné vzdálenosti se vkládá „U“ (z anglického „unequal“). Velikost šroubů se může vybírat ze seznamu známých velikostí šroubů, popřípadě lze vkládat velikost, která je jiná než velikosti nacházející se na seznamu, nebo toto políčko může zůstat prázdné, Rozměry roztečné kružnice šroubových otvorů nebo rozměrové údaje vyčnívajících zápustných šroubů jsou číselnými hodnotami nebo jejich políčka jsou prázdná, jestliže nejsou známé. Existující vnější rozměr OD ucpávky nebo maximální vnější rozměr OD ucpávky se vyjadřují jako číselné hodnoty, popřípadě jejich políčka se nevyplňují. Vnitřní rozměr ID vodiče, hloubka vodiče, vnější rozměr OD vodiče, vyčnívání pouzdra z čela a stupňovitost pouzdra ve vztahu k rozměru hřídele se vyjadřují jako číselné hodnoty, popřípadě jejich políčka se nevyplňují, nejsou-li tyto hodnoty známy nebojsou nepoužitelné. Příklad takového souboru, do něhož se mohou takové informace ukládat, je předveden na obr. 11, který bude konkrétněji vysvětlen v dalším textu.

-17CZ 298178 B6

Po vložení údajů o Čerpadle do databáze v kroku 161 tento systém analyzuje rozměry Čerpadla získané v kroku 159 tak, aby určil nekompatibilnější vzorek těsnění pro každý typ těsnění. Obr. 12, který bude podrobněji vysvětlen v dalším textu, představuje souhrnný přehled rozměrů těsnění, který se může využívat pro takovou analýzu.

Všechna těsnění mohou patřit do různých kategorií podle typu těsnění jako například jednonábojové těsnění, dvounábojové těsnění, dvounábojové těsnění s čerpacím kroužkem, jednonábojové těsnění modelové řady 3500, kovové měchy pro chemické účely, kovové měchy pro použití při vysokých teplotách, vysokotlaká nábojová těsnění, dvounábojové těsnění s konstrukční úpravou plynové přepážky, jednonábojové těsnění pro provoz míchačů za sucha, dvounábojové těsnění pro míchač s konstrukční úpravou mazání kapalinou nebo plynové přepážky, dělená mechanická těsnění, těsnění skládacího typu, těsnění podle konstrukčních návodů API (Amerického petrolejářského institutu) atd. Systém je použitelný pro všechny typy komerčně dostupných těsnění a může přibírat nové typy těsnění. Níže uvedené příklady se vztahují ke známým typům těsnění, a to jednonábojové těsnění, dvounábojové těsnění, dvounábojové těsnění s čerpacím kroužkem a těsnění modelové řady 3500. Další typy těsnění sice nejsou předvedeny, ale jejich výpočty lze provádět obdobným způsobem.

Pro jednonábojové těsnění, dvounábojové těsnění, dvounábojové těsnění s čerpacím kroužkem se používá následující vzorec. Je-li velikost těsnění menší než 0,896 palce (tj. v přepočtu 2,27 cm) nebo větší než 5,020 palce (tj. 12,75 cm), pak se nevydává žádné doporučení. Je-li velikost těsnění mezi 1,021 palce (tj. v přepočtu 2,59 cm) a 1,145 palce (tj. 2,91 cm) nebo mezi 1,271 palce (tj. 3,23 cm) a 1,395 palce (tj. 3,54 cm), pak se doporučuje těsnění s úzkým průřezem. Pokud jeskutečný vnější průměr těsnicí vložky (obr. 12, oblast 274) mínus vnitřní průměr skříně (obr. 10, oblast 184 větší než nula, pak se doporučuje standardní model. Jestliže je výsledek menší než nula, pak se doporučuje model s větším vnitřním průměrem.

Jestliže má být model těsnění kompatibilní v kroku 161, pak systém oznamuje číslo modelu v oblasti 210 na obr. 11 (krok 162). Pokud se nedoporučuje žádný model, pak systém oznamuje v kroku 162 údaje o alternativním typu těsnění tak, jak je to na obr. 11 předvedeno v oblasti 211. Není-li například k dispozici těsnění modelové řady 3500 ve velikosti 4,00 palce (tj. 10,16 cm), pak jako alternativu sytém doporučuje standardní typ jednonábojového těsnění.

Analyzátor kompatibility provádí v kroku 164 pro každý použitelný modelu těsnění analýzu, která je vysvětlena v dalším textu v souvislosti s obr. 13. V kroku 165 systém hlásí stav, že „těsnění je kompatibilní s technickým vybavením“ (oblast 214 a že „technické vybavení je kompatibilní s těsněním“ (oblast 215, a ukládá výsledky analýzy kompatibility v databázi čerpadel (oblasti 216 až 229). Na obr. 3 tyto kroky končí krokem 66.

Příklad souhrnného přehledu rozměrů těsnění je předveden na obr. 12. Bez jakéhokoli výhradního omezení tento přehled obsahuje velikost 250 těsnění, minimální vnitřní průměr 251, maximální vnitřní průměr 252, vnitřní délku 253, vnější délku 254, minimální rozměr roztečné kružnice šroubových otvorů pro několik velikostí šroubů, jako jsou šrouby velikosti 3/8 (9,52 mm, odkazová značka 255, šrouby velikosti 1/2 (12,7 mm, odkazová značka 256), šrouby velikosti 5/8 (15,875 mm, odkazová značka 257), šrouby velikosti 3/4 (19,05 mm, odkazová značka 258), šířka 259 štěrbiny, vnější průměr 260 štěrbiny, plochu 261 ucpávky, vnější průměr 262 pouzdra, délku 263 ucpávky, délku 264 tyčovité ucpávky, dále kroužkovou polohu 1 (265), polohu 2 (266), polohu 3 (267). polohu 4 (268), polohu 5 (269) polohu 6 (270), skutečný vnější průměr 271 odlitku, skutečný vnitřní průměr 272 štěrbiny, vnější průměr 273 koruny na odlitku, skutečný vnější průměr 274 těsnicí vložky, vnitřní průměr 275 ve válcovitém zahloubení v ucpávce, vnější průměr 276 koruny tyčoviny, průměr 277 vnitřního vyrovnávání, průměr 278 vnějšího vyrovnávání, rozměr vnitřní překážky 279 nacházející se dále od středu, rozměr vnitřní překážky 280 nacházející se blíže ke středu a vnitrní hloubka překážky 281. Tam, kde to vyžadují další typy těsnění, lze přidat další zobrazovací políčka.

- 18CZ Z98178 B6

Analyzátor kompatibility provádí řadu výpočtů, které budou vysvětleny v dalším textu v souvislosti s obr. 13. Tyto výpočty se porovnávají s rozměrovými údaji čerpadla, které uživatel vkládá s použitím mezičlánku předvedeného na obr. 10 do souhrnného přehledu rozměrů těsnění znázorněného na obr. 12.

Tyto výpočty určují, zda by v čerpadle mělo být použita standardní nebo zvláštní konstrukce těsnění. Výsledky výpočtů se ukládají do databáze čerpadel a později se v konstrukčním a vývojovém středisku používají pro vyvíjení a sestavování zvláštních těsnění a jejich komponentů. Pokud se navrhují úpravy, pak systém doporučuje dvě možnosti:

1. úpravu těsnění, aby upravené těsnění bylo použitelné v daném technickém vybavení;

2. úpravu technického vybavení, aby standardní těsnění bylo použitelné v daném technickém vybavení.

Obr. 11 znázorňuje zobrazovací plochu pro zobrazování výsledků, které odesílá analyzátor kompatibility. Úseky 231 a 232 odrážejí informace, které uživatel vkládá s použitím mezičlánku předvedeného na obr. 10. Úseky 210 až 229 zobrazují informace, které generuje analyzátor kompatibility. Konkrétně lze uvést, že tyto informace mohou obsahovat typ ucpávky ve sloupci 212, typ pouzdra ve sloupci 213, zápis o tom, že „technické vybavení je kompatibilní s těsněním“ ve skupině sloupců 214, zápis o tom, že „těsnění je kompatibilní s technickým vybavením“ ve skupině sloupců 214, zápis o tom, že „technické vybavení je kompatibilní s těsněním“ ve skupině sloupců 215, a hodnoty různých výpočtů v kolonkách 216 až 229. které nyní budou popsány v souvislosti s obr. 13.

V kroku 300 znázorněném na obr. 13 se odpovídá na to, zda systém zjišťuje shodnosti rozměrů hřídele/těsnění z obr. 10 v oblasti 175 se standardními rozměry z obr. 12, oblast 250. Pokud jsou takové shodnosti zjištěny, pak systém pokračuje ke kroku 305 výpočtu „těsnění lícuje ve skříni“. Pokud přesné lícování není zjištěno, pak se v kroku 301 určuje, zda jsou rozměry hřídele/těsnění v rozsahu vůle například od plus 0,001 palce (tj. 0,025 mm) do mínus 0,005 palce (tj. 0,127 mm) standardní velikosti těsnění. Jestliže je tato velikost v uvedeném rozsahu vůle, pak systém postupuje ke kroku 305.

Pokud řečená velikost není v požadovaném rozsahu standardní velikosti těsnění, pak se v kroku 302 určuje, zdaje vůle velikosti hřídele v rozsahu od mínus 0,104 palce (tj. 2,64 mm) do plus 0,020 palce (0,51 mm). Jestliže je řečená velikost v tomto rozsahu, pak se typ pouzdra se umisťuje do 2 ve sloupci 213 na obr, 11, modifikační zápis 501D se objevuje v políčku skupiny sloupců 215 na obr. 11 a výsledky se ukládají v políčku 229 v kroku 303.

Označení „A“ představuje ověřovací označení, které od uživatele požaduje ověření rozměru, který není uložen v databázi čerpadel. Označení „C“ upozorňuje na úpravu ucpávky a na jeho základě se poskytuje vysvětlení, jaké úpravy musí uživatel provádět na technickém vybavení pro účely použitelnosti standardní ucpávky, přičemž se pouze objevuje cesta „uživatel bude provádět úpravu technického vybavení“. Označení „D“ jsou označení pouzdra a na jejich základě se poskytuje vysvětlení, jaké úpravy musí uživatel provádět na technickém vybavení pro účely použitelnosti standardního pouzdra, přičemž se pouze objevuje cesta „uživatel bude provádět úpravu technického vybavení“. Označení „N“ jsou úpravy, které uživatel musí provádět na technickém vybavení bez ohledu na zvolený záměr úprav.

Poté procedura pokračuje krokem 305. Pokud velikost není v daném rozsahu, pak se v kroku 304 doporučuje ponechat příslušné políčko prázdné a alternativu (sloupec 211 na obr. 11) umístit na 99.

-19CZ ZV5173 B6

Jestliže velikost hřídele odpovídá vložené velikosti těsnění nebo jev rozsahu požadované vůle tak, jak to určují kroky 300, 301 a 302, procedura postupuje ke kroku 305. V kroku 305 se určuje, zdaje zaznamenán rozměr vnitřního průměru skříně (obr, 10, oblast 184). Pokud je toto políčko čisté, provádí se v kroku 306 umístění ověřovacího označení 502A do sloupců 214 a 215 na obr. 11 a procedura postupuje ke kroku 309.

Pokud záznam o rozměru vnitřního průměru skříně není čistý, pak se určuje, zda rozdíl mezi vnitřním průměrem skříně a vnějším průměrem pouzdra plus 0,030 palce (tj. 0,76 mm) je kladný. Vnitřní průměr skříně je z obr. 10, oblast 184, a vnější průměr pouzdra je z obr. 12, oblast 262. Jestliže je výsledek kladný, pak provádění kroku 309 pokračuje. Jestliže je výsledek záporný, pak se modifikační zápis 502N umisťuje do oblasti 214 a 215 na obr. 11 a provádění kroku 309 pokračuje.

V kroku 309 se určuje, zdaje záznam o rozměr hloubky skříně (obr. 10, oblast 185) čisty. Pokud je toto políčko čisté, provádí se v kroku 312 umístění ověřovacího označení 504A do sloupců 214 a 215 na obr. 11 a procedura postupuje ke kroku 313. Pokud záznam o tomto rozměru není čistý, pak se v kroku 310 určuje, zda rozdíl mezi hloubkou skříně a vnitřní délkou plus 0,005 palce (tj. 0,137 mm) je kladný. Hloubka skříně je z obr. 10, oblast 185, a vnější průměr pouzdra je z obr. 12, oblast 253. Jestliže je výsledek kladný, pak provádění kroku 313 pokračuje. Jestliže je výsledek záporný, pak se modifikační zápis 504C umisťuje v kroku 311 do oblasti 215, typ ucpávky 9 se umisťuje do oblasti 212 a záporný výsledek se ukládá do oblasti 216. Postup pokračuje prováděním kroku 313.

V kroku 313 se určuje, zda je záznam o rozměru první překážky (obr. 10, oblast 186) čistý. Pokud je toto políčko čisté, provádí se v kroku 314 umístění ověřovacího označení 505A do sloupců 214 a 215 na obr. 11 a procedura postupuje ke kroku 319. Pokud záznam o tomto rozměru existuje, pak se v kroku 315 určuje, zda rozdíl mezi první překážkou a vnější délkou je kladný do mínus 0,006 palce (tj. 0,15 mm). Vnější délka je z obr. 12, oblast 254. Jestliže je tento rozdíl kladný do mínus 0,006 palce (tj. 0,15 mm), pak procedura pokračuje prováděním kroku 319. Pokud je tento rozdíl záporný, pak procedura pokračuje prováděním kroku 316. V kroku 316 se určuje, zdaje tento rozdíl v záporném rozsahu od mínus 0, 007 do mínus 0,125 palce (tj. od mínus 0,178 mm do mínus 3,175 mm). Pokud je to tak, pak se v kroku 317 umisťuje modifikační zápis 505C do sekce 215, typ ucpávky 9 se umisťuje do 12 v oblasti 212 a záporný výsledek se ukládá do oblasti 219. Postup pokračuje prováděním kroku 319. Jestliže tento rozdíl není v uvedeném rozsahu, pak se v kroku 318 umisťuje modifikačních zápis 505N jak do oblasti 214, tak i do oblasti 215 a postup pokračuje prováděním kroku 319.

V kroku 319 se určuje, zdaje záznam o počtu šroubů (obr. 10, oblast 187) čistý. Pokud tomu tak je, pak se v kroku 320 umisťuje ověřovací zápis 506A do oblastí 214 a 215 na obr. 11 a postup pokračuje prováděním kroku 325. Pokud záznam o tomto počtu existuje, pak se v kroku 32J_ určuje, zda se počet šroubů rovná dvěma nebo čtyřem. Je-li počet šroubů dva nebo Čtyři, pak postup pokračuje prováděním kroku 325. Pokud se tento počet nerovná dvěma nebo Čtyřem, pak se v kroku 322 určuje, zdaje počet šroubů sudý. Jestliže je sudý, pak se v kroku 323 umisťuje modifikační zápis 506N do oblastí 214 a 215 a postup pokračuje prováděním kroku 325. Jestliže je počet šroubů lichý, pak se v kroku 324 umisťuje modifikační zápis 606C do oblasti 215, typ ucpávky se umisťuje do 10 v oblasti 212, počet šroubů se ukládá v oblasti 218 a procedura pokračuje prováděním kroku 325.

V kroku 325 se určuje, zdaje záznam o vzdálenostech mezi šrouby (obr. 10, oblast 188) čistý. Pokud je toto políčko prázdné, pak se v kroku 326 umisťuje ověřovací zápis do oblastí 214 a 215 na obr. 11 a procedura pokračuje prováděním kroku 331. Jestliže je v tomto políčku příslušný záznam, pak se v kroku 327 určuje, zda uživatel vložil „U“ jako označení nestejné vzdálenosti (z anglického „uneven“). Pokud je tato hodnota „U“, pak se v kroku 328 určuje, zda byl počet šroubů sudý. Byl-li počet šroubů sudý, provádí se vložení modifikačního zápisu 507N do oblasti

CL 298178 B6

214 a 215 a postup pokračuje prováděním kroku 331. Pokud je počet šroubů lichý, pak se v kroku 330 umisťuje modífikační zápis 507N do oblasti 215, typ ucpávky se umisťuje do 4 v oblasti 212 a hodnota „U“ se ukládá v oblasti 220. Poté procedura pokračuje prováděním kroku 331.

V kroku 331 se určuje, zdaje záznam o velikosti šroubů (obr. 10, oblast 189) čistý. Jeli toto políčko prázdné, pak se v kroku 332 umisťuje ověřovací zápis 508A do oblastí 214 a 215 a postup pokračuje prováděním kroku 335. Pokud je v tomto políčku příslušný záznam, pak se v kroku 333 určuje, zdaje rozdíl mezi šířkou Štěrbiny a velikostí šroubu kladný. Šířka štěrbiny je z obr. 12, oblast 259. V případě kladného rozdílu tato procedura pokračuje prováděním kroku 335. Pokud je tento rozdíl záporný, pak se v kroku 334 umisťuje modifikační zápis 508C do oblasti 215, typ ucpávky se umisťuje do 12 v oblasti 212 a záporný výsledek se ukládá do oblasti 220. Postup pokračuje prováděním kroku 335.

V kroku 335 se určuje, zdaje záznam o rozměru roztečné kružnice šroubových otvorů (obr. 10, oblast 191) nebo záznam o velikosti šroubů v oblasti 189 čistý. Pokud oba tyto záznamy neexistují, pak se v kroku 336 umisťuje ověřovací zápis 509A do oblastí 214 a 215 a postup pokračuje prováděním kroku 339. Pokud příslušné záznamy existují, pak se v kroku 337 určuje, zdaje rozdíl mezi rozměrem roztečné kružnice šroubových otvorů a velikostí šroubu, mínus skutečný vnitřní průměru štěrbiny, kladný. Skutečný vnitřní průměr štěrbiny je vzat z obr. 12, oblast 272.

V případě kladného výsledku tato procedura pokračuje prováděním kroku 339. Pokud je záporný, pak se v kroku 338 umisťuje modifikační zápis 509C do oblasti 215, typ ucpávky se umisťuje do 12 v oblasti 212 a výsledek se ukládá do oblasti 221. Postup pokračuje prováděním kroku 339.

V kroku 339 se určuje, zdaje záznam o rozměru roztečné kružnice šroubových otvorů (obr. 10, oblast 191) čistý. Pokud je čistý, pak se v kroku 340 umisťuje ověřovací zápis 510A do oblastí 214 a 215 a postup pokračuje prováděním kroku 350. Pokud příslušný záznam existuje, pak se v kroku 341 určuje, zdaje rozdíl mezi rozměrem roztečné kružnice šroubových otvorů a maximální šířkou šestihranné matice šroubu od rohu k rohu mínus vnější průměr koruny na odlitku kladný. Maximální šířka šestihranné matice šroubu od rohu k rohuje vzata z obr. 12, oblast 273. V případě kladného výsledku tato procedura pokračuje prováděním kroku 342. Pokud je záporný, pak postup pokračuje prováděním kroku 350.

V kroku 350 se určuje, zda je záznam ó rozměru roztečné kružnice šroubových otvorů(obr. 10; oblast 191) čistý. Pokud je čistý, pak se v kroku 351 umisťuje ověřovací zápis 511A do oblastí 214 a 215 a postup pokračuje prováděním kroku 355. Pokud příslušný záznam existuje, pak se v kroku 352 určuje, zdaje rozdíl mezi rozměrem roztečné kružnice šroubových otvorů a maximálním průměrem zavřené matice šroubu mínus vnější průměr koruny na odlitku kladný. Maximální průměr zavřené matice šroubuje vzat z obr, 12, oblast 273. V případě kladného výsledku tato procedura pokračuje prováděním kroku 342. Pokud je záporný, pak postup pokračuje prováděním kroku 350. V případě kladného rozdílu se v kroku 353 vkládá modifikační zápis 53ON do oblastí 214 a 215 a procedura pokračuje prováděním kroku 355. Pokud je tento rozdíl záporný, pak se v kroku 354 umisťuje modifikační zápis 511C do oblasti 215, typ ucpávky se umisťuje do 12 v oblasti 212 a záporný výsledek se ukládá do oblasti 222. Postup pokračuje prováděním kroku 355.

V kroku 342 se určuje, zdaje záznam o rozměru roztečné kružnice šroubových otvorů (obr. 10, oblast 191) nebo záznam o velikosti šroubů v oblasti 189 čistý. Pokud oba tyto záznamy neexistují, pak se v kroku 343 umisťuje ověřovací zápis 513A do oblastí 214 a 215 a postup pokračuje prováděním kroku 345. Pokud příslušné záznamy existují, pak se v kroku 344 určuje, zdaje rozdíl mezi skutečným vnějším průměrem odlitku a součtem rozměru roztečné kružnice šroubových otvorů a maximální šířkou šestihranné matice šroubu od rohu k rohu kladný. Skutečný vnější průměr odlitku je vzat z obr. 12, oblast 271. V případě kladného výsledku tato procedura pokračuje prováděním kroku 339. Pokud je záporný, pak postup pokračuje prováděním kroku 345.

-21 CZ 298178 B6

V kroku 345 se určuje, zdaje záznam o rozměru roztečné kružnice šroubových otvorů nebo záznam o velikosti šroubů čistý. Pokud oba tyto záznamy neexistují, pak se v kroku 346 umisťuje ověřovací zápis 514A do oblastí 214 a 215 a postup pokračuje prováděním kroku 355. Pokud příslušné záznamy existují, pak se v kroku 347 určuje, zda je rozdíl mezi skutečným vnějším průměrem odlitku a součtem rozměru roztečné kružnice šroubových otvorů a velikostí šroubu kladný. Skutečný vnější průměr odlitku je vzat z obr. 12, oblast 271. V případě kladného výsledku se modifikační zápis 514 N vkládá do oblastí 214 a 215 a procedura pokračuje prováděním kroku 355. Pokud je záporný, pak se v kroku 349 vkládá modifikační zápis 514C vkládá do oblasti 215, typ ucpávky se umisťuje do 9 v oblasti 212 a výsledek se ukládá do oblasti 223. Postup pokračuje prováděním kroku 355.

V kroku 355 se určuje, zdaje záznam o vnějším průměru existující ucpávky (obr. 10, oblast 192) čistý. Pokud tento záznam neexistuje, pak postup pokračuje prováděním kroku 357. Pokud záznam existuje, pak se v kroku 356 určuje, zda je rozdíl mezi vnějším průměrem existující ucpávky a skutečným vnějším průměrem odlitku kladný. Skutečný vnější průměr odlitku je vzat z obr, 12, oblast 271. V případě kladného výsledku tato procedura pokračuje prováděním kroku 361. Pokud je záporný, pak postup pokračuje prováděním kroku 357.

V kroku 355 se určuje, zdaje záznam o vnějším průměru existující ucpávky (obr. 10, oblast 192) čistý. Pokud je čistý, pak se v kroku 358 umisťuje ověřovací zápis 516A do oblastí 214 a 215 a postup pokračuje prováděním kroku 361.. Pokud příslušný záznam existuje, pak se v kroku 359 určuje, zdaje rozdíl mezi maximálním vnějším průměrem ucpávky a skutečným vnějším průměrem odlitku kladný. Maximální vnější průměr ucpávky je převzat z obr. 10, oblast 195 a skutečný vnější průměr odlitku je převzat z obr. 12, oblast 271, V případě kladného výsledku tato procedura pokračuje prováděním kroku 361· Pokud je záporný, pak se v kroku 360 umisťuje modifikační zápis 516C do oblasti 215, typ ucpávky se umisťuje do 12 v oblasti 212 a záporný výsledek se ukládá do oblasti 224. Postup pokračuje prováděním kroku 361.

V kroku 361 se určuje, zda je záznam o hodnotě vnitřního rozměru ID vodiče (obr. 10, oblast 196) čistý. Je-li tento záznam čistý, pak se při provádění kroku 362 ověřovací zápis 518A vkládá do oblastí 214 a 215 a procedura pokračuje prováděním kroku 357. V případě, že existuje, se v kroku 363 určuje, zda hodnota vnitřního rozměru vodiče je „A“. Pokud tomu tak je, pak postup pokračuje prováděním kroku 364. V kroku 364 se určuje, zdaje rozdíl mezi skutečným vnějším průměrem těsnicí vložky a hodnotou vnitřního rozměru ID vodiče záporný. Skutečný vnější průměr těsnicí vložky je z obr, 12, oblast 274. Pokud je záporný, pak se v kroku 365 umisťuje modifikační zápis 518C do oblasti 215, typ ucpávky se umisťuje do 9 v oblasti 212 a výsledky se ukládají v oblasti 226. Postup pak pokračuje prováděním kroku 380. Pokud je kladný, pak se v kroku 366 určuje, zdaje velikost hřídele/těsnění menší než 2,625 palce (tj. 66,675'mm). Je-li tomu tak, pak se rozdíl mezi skutečným vnějším průměrem těsnicí vložky a hodnotou vnitřního rozměru ID vodiče dělí dvěma v kroku 367. Jestliže je tato hodnota menší než 0,105 palce (tj. 2,667 mm), pak se v kroku 368 umisťuje modifikační zápis 517C do oblasti 215, typ ucpávky se vkládá do 9 v oblasti 212 a výsledky se ukládají do oblasti 225. Postup pak pokračuje prováděním kroku 380. Jestliže je hodnota menší než nebo se rovná 0,105 palce (tj. 2,667 mm), postup pokračuje prováděním kroku 380. Pokud je velikost hřídele/těsnění menší než nebo se rovná 2,625 palce (tj. 66,675 mm), pak se v kroku 369 určuje, zdaje tato hodnota menší než 0,170 palce (tj. 4,318 mm). Jestliže tomu tak není, pak postup pokračuje prováděním kroku 380. Pokud ano, pak se v kroku 370 zaznamenává modifikační zápis 517C do oblasti 215, typ ucpávky se vkládá do oblasti 212 a výsledky se ukládají do oblasti 225. Procedura pokračuje prováděním kroku 380.

V kroku 371 se určuje, zdaje záznam o hodnotě vnitřního průměru skříně (obr. 10, oblast 184) čistý. Je-li tomu tak, pak se v kroku 372 vkládá do oblastí 214 a 215 ověřovací zápis 517A a procedura pokračuje prováděním kroku 380. V případě, že takový záznam již existuje, se v kroku 373 určuje, zdaje rozdíl mezi skutečným vnějším průměrem těsnicí vložky a hodnotou vnitřního

-22CL Lyoifo DO průměru skříně záporný. Skutečný vnější průměr těsnicí vložky je z obr. 12, oblast 274. Pokud je záporný, pak se v kroku 374 umisťuje modifikační zápis 517C do oblasti 215, typ ucpávky se umisťuje do 9 v oblasti 212 a výsledky se ukládají v oblasti 225. Postup pak pokračuje prováděním kroku 380. Pokud byl výsledek kladný, pak se v kroku 375 určuje, zda je velikost hří5 dele/těsnění menší než 2,625 palce (tj. 66,675 mm). Pokud tomu tak není, pak se v kroku 376 určuje, zda je rozdíl mezi skutečným vnějším průměrem těsnicí vložky a hodnotou vnitřního průměru skříně, děleno dvěma, menší než 0,170 palce (tj. 4,318 mm). Pokud tomu tak je, pak se v kroku 377 zaznamenává modifikační zápis 517C do oblasti 215, typ ucpávky se vkládá do oblasti 212 a získané výsledky se ukládají do oblasti 225. Procedura pokračuje prováděním io kroku 380. Je-li výsledek větší než 0,170 palce (tj. 4,318 mm), pak procedura pokračuje prováděním kroku 380. Jestliže je velikost hřídele/těsnění těsnění menší než 2,625 palce (tj, 66,675 mm), pak se v kroku 378 určuje, zdaje výsledek menší než 0,105 palce (tj. 2,667 mm). Pokud je tato hodnota menší než 0,105 palce (tj. 2,667 mm), pak se v kroku 379 umisťuje modifikační zápis 517C do oblasti 215, typ ucpávky se vkládá do 9 v oblasti 212 a výsledky se uklá15 dají do oblasti 225. Postup pak pokračuje prováděním kroku 380. Jestliže je hodnota větší než

0,105 palce (tj. 2,667 mm), pak postup pokračuje prováděním kroku 380.

V kroku 380 se určuje, zdaje záznam o hodnotě „přesahu pouzdra z čela“ čistý. Pokud je čistý, pak se v kroku 381 umisťuje ověřovací zápis 519A do oblastí 214 a 215 a tím se analýza kompa20 tibility ukončuje. Pokud příslušný záznam existuje, pak se v kroku 382 určuje, zdaje rozdíl mezi hodnotou přesahu pouzdra z čela a vnější délka, mínus 0,151 palce (tj. 3,835 mm), kladný. Hodnota přesahu pouzdra z čela je převzata z obr. 12, oblast 264. V případě kladného výsledku se analýza kompatibility ukončuje. Pokud je výsledek záporný, pak se v kroku 383 určuje, zda je rozdíl mezi vnější délkou, mínus 0,380 palce (tj. 9,65 mm), a hodnotou přesahu pouzdra z čela 25 kladný. Jestliže je tento rozdíl kladný, pak se v kroku 384 umisťuje modifikační zápis 519D do oblasti 215, typ ucpávky se umisťuje do 3 v oblasti 213 a výsledek se ukládá do oblasti 227. Jestliže je výsledek záporný, pak se v kroku 385 umisťuje modifikační zápis 520D do oblasti 215, typ ucpávky se umisťuje do 4 v oblasti 213 a výsledek se ukládá do oblasti 227. V tomto bodě analýza kompatibility končí.

Po ukončení analýzy kompatibility systém analyzuje vyprodukované údaje. V případě, že bylo ..vydáno doporučení více než jednoho typu ucpávky, tento systém vybírá typ ucpávky podle přednostního pořadí, kdy nejupřednostňovanější typ je uveden jako první, přičemž v daném příkladě je pořadí 10, 4, 9, 12. Každý výhodnější typ ucpávky zakládá svou přednost na znacích dalších 35 typů, které jsou méně upřednostňovány. Ucpávka 12 je výsledkem malých úprav standardní ucpávky. Ucpávka 9 je výsledkem velkých úprav a byla zhotovena z polotovarového odlitku nebo tyčovitého materiálu. Tato ucpávka obsahuje úpravy, které byly provedeny na ucpávce J2. Ucpávka 4 je ucpávka, která se zhotovuje na zakázku a která má obdélníkové rozmístění šroubů, přičemž tato ucpávka 4 může obsahovat úpravy provedené na ucpávkách 12 a 9. Ucpávka loje 40 kruhová ucpávka, která se zhotovuje na zakázku a která má větší počet otvorů pro šrouby. Tato ucpávka může obsahovat kombinace znaků typů ucpávek j_0, 4, 9 a 12. Kombinace ucpávek mají taková konstrukční řešení, aby se přizpůsobovaly co nejširšímu okruhu dostupných čerpadel a těsnění.

Pokud bylo doporučeno více než jedno pouzdro, pak systém vybírá pouzdro s vyšším číslem. Stejně jako v případě ucpávek rovněž pouzdro s vyšším stupněm přednosti zahrnuje úpravy, které obsahuje pouzdro s nižším stupněm přednosti. Například pouzdro 3 zahrnuje úpravy obsažené v pouzdru 2 a pouzdro 4 zahrnuje úpravy obsazené v pouzdru 2 a pouzdru 3. Poté systém vkládá rozměrový typ do oblasti 230 na obr. 11. Jsou-li k dispozici všechny rozměry, pak se volí možnost A. Pokud je jedno rozměrové okénko prázdné, provádí se volba možnosti B. Volí-li se navíc přidání cesty čerpadla nebo neexistují-1 i záznamy o dvou nebo více rozměrech, volí se možnost C. Jestliže nejsou k dispozici žádné rozměrové záznamové údaje, volí se možnost D. Rozměrový typ se používá pro určování rozměrů určených pro ověřování před tím, než uživatel může vydat objednávku. Rovněž je možné provádět různé varianty analýzy kompatibility, která

-23CL XVOl/O DO je znázorněna na obr. 13, s cílem přizpůsobení tohoto postupu rozdílným mechanických těsněním.

Po provedeném popisu funkce analyzátoru kompatibility bude nyní následovat popis činnosti rozpoznávače těsnění. Obr. 14 znázorňuje uspořádání zobrazovací jednotky, kterou systém využívá při provádění kroku 67 (obr. 3). Uživatel volí jednu ze čtyř rozdílných způsobů výběru těsnění (ikony 423 až 428 a 431 až 434), poté volí ikonu 430 pro výběr konstrukčních materiálů.

Pokud se uživatel rozhodne pro takový postup, pak se model těsnění může vybírat z nabídky těsnění, které se používá v daném technickém vybavení, přičemž položky této nabídky jsou seřazeny pod sebou v oblasti 420. Systém doporučuje náhradní těsnění, které nahrazuje doposud používaný model těsnění, a uživatel současně dostává ujištění, že jde o díl, jenž se srovnatelný s doposud používaným těsněním.

Upřednostňovací analýza se může spouštět volbou ikony 421 pro upřednostňovací analýzu. Upřednostňovací analýza se může ukládat jako datový soubor nebo text, který poskytuje popis výhod a nevýhod běžného modelu těsnění. Tyto informace mohou poskytovat podrobné srovnávání doposud používaného modelu těsnění a srovnatelného modelu těsnění od jiného výrobce.

Uživatel může navíc spouštět vnitřní analýzu na základě použití ikony 422 pro vnitřní analýzu. V jednom provedení je tato vnitřní analýza soukromou informací, která se může používat například pro potřeby distributorů nebo výrobců a za normálních okolností by nebyla poskytována třetím stranám. Tato informace může poskytovat podrobný popis běžného modelu těsnění a může vysvětlovat rozdíly mezi výrobkem od výrobce a doposud používaným modelem těsnění. Dále může obsahovat údaje o marketingových záměrech nebo další údaje týkající se prodeje těsnění od výrobce v souvislosti s nahrazováním doposud používaného modelu těsnění.

Na základě volby ikony 429 může uživatel prohlížet a tisknout výrobní příručky pro každý model těsnění, který je uložen v souboru druhů těsnění. Tyto příručky mohou obsahovat výkresy a popisy znaků těsnění, jakož i rozměrové informace. Jestliže tento systém používá distributor nebo se tento systém dá k dispozici zákazníkovi, pak se může logo distributora zobrazovat na příručce. Takové přidávání loga distributorovi umožňuje, aby připravoval vysoce kvalitní tištěné materiály o výrobcích při vynaložení nízkých nákladů na jakýkoli model těsnění na základě požadavku zákazníka.

Uživatel může rovněž rozpoznávat číselné označení dílu běžného těsnění na základě volby ikony 437 předvedené na obr. 14. Uživatel může předkládat seznam výrobců těsnění. Po provedení výběru výrobce může tento systém poskytnout řadu nabídek s položkami seřazenými pod sebou, s jejichž pomocí může uživatel sestavovat číselné označení dílu. Systém rozpoznává číslo dílu a ukazuje uživateli typ těsnění, velikost, materiály a další informace o běžném těsnění. Takový rozpoznávací systém může zobrazovat své výsledky na uspořádání obrazovky, které je určeno pro výběr materiálů (obr. 15, sloupec 446) a které bude vysvětleno v dalším textu, což umožňuje přecházení z běžně používaného těsnění na nábojové těsnění nebo nahrazování stejným druhem těsnění, avšak od jiného výrobce.

Zaměří-li se pozornost znovu na část způsobu provádění výběru těsnění znázorněné na obr. 14, bude zjištěno, ze celkově existují čtyři cesty výběru těsnění. Podle první cesty, která je popisována v souvislosti s obr. 16 a je na obr. 3A označena jako kroky 68 a 72, uživatel volí ikonu 423 na obr. 14 v kroku 460 a v reakcí na tuto volbu dostává seznam těsnění (krok 461), z něhož uživatel může vybírat jeden model těsnění v kroku 462. Po provedení výběru řečeného modelu systém provádí analýzu kompatibility právě vybraného modelu v kroku 463 tak, jak je to uvedeno v předchozím textu v souvislosti s obr. 13. Následně systém zobrazuje uspořádání přehledu konstrukčních materiálů, který je předveden na obr. 15 a který bude popsán v dalším textu, přičemž z

-24CZ. ZVO1 fO DO tohoto přehledu konstrukčních materiálů může uživatel vyčíst doporučované materiály nebo může konstrukční materiály z tohoto přehledu vybírat.

Podle druhé cesty, kteráje nyní popisována v souvislosti s obr. 12 a je označena na obr. 3A jako krok 70, uživatel volí v kroku 470 ikonu 424, jež je nakreslena na obr. 14. V kroku 471 systém doporučuje buď jednoduché, nebo zdvojené mechanické těsnění pro daný účel. Systém uchovává soubor pracovních tekutin, který obsahuje složku nazvanou kroužkové těsnění (viz obr. 18, políčko 487). Do tohoto políčka se ukládají údaje o tom, co výrobce považuje za nejlepší typ těsnění na základě vlastností pracovní tekutiny. Systém kódového označování obsahuje číslo a kód materiálu. Číslo označuje doporučovaný typ těsnění. Například ,J“ označuje jednonábojové těsnění; „2“ označuje dvounábojové těsnění s čerpacím kroužkem; a „3“ označuje těsnění měchového typu. Po označení typu těsnění následuje kód materiálů, který má následující podobu. První písmeno označuje doporučovaný kov, druhé písmeno označuje doporučovaný kroužek, třetí písmeno označuje doporučení týkající se vnitřního čela a čtvrté písmeno, které se používá pouze v případě dvounábojových těsnění, označuje doporučení týkající se vnějšího čela. Jednonábojové těsnění nevyžaduje vnější čelo, a proto nemá čtvrté označovací písmeno. Pro jiné typy těsnění se mohou používat další označovací kombinace.

Po určení typu těsnění systém prochází datový soubor čerpadla a v kroku 472 hledá údaje související s doporučeným modelem těsnění. Systém porovnává výsledky analýzy kompatibility daného typu těsnění a znovu vybírá model doporučovaný tímto postupem. Viz obr. 11, sloupec 210. Lze naprogramovat jakékoli modely, které se doporučují jako model těsnění pro daný účel použití. Tento příklad předvádí, že 1 je označení v souboru pracovních tekutin odpovídající složce Jednonábojové - 3000, 3001, 3005, 3400, 3700“ v datovém souboru čerpadla, což se vztahujeme sloupci 210, a že 2: je označení v souboru pracovních tekutin odpovídající složce „dvounábojové - 3220, 3225, 3221“ v datovém souboru čerpadla atd. Systém doporučuje konstrukční materiály a návody API, jak je to předvedeno na obr. 3A v kroku 74, založené na informacích z obr. 18, oblast 487.

Podle třetí cesty systém doporučuje model, jehož volba je založena na výběru druhu těsnění, přičemž tento výběr provádí uživatel v krocích 69 a 73 znázorněných na obr. 3 A. S odkazem, na obr. 19 lze nyní zjistit, že uživatel vybírá v kroku 500 jeden z typů těsnění na základě volby jedné z ikon 425 až 428 nebo 431 až 433, které jsou nakresleny na obr. 14, přičemž na tuto volbu systém reaguje doporučováním kombinace těsnění/materiálu (krok 501). Systém nejdříve prochází datový soubor čerpadla (obr. 11, sloupec 210) v souvislosti s modelem, který se pro tento typ těsnění doporučuje na základě analýzy kompatibility. Následně po určení modelu systém vyznačuje v kroku 502 do předem určeného políčka v souboru pracovních tekutin informaci, že obsahuje doporučení týkající se materiálů pro konkrétní typ těsnění. Viz obr. 18, oblast 488. Poté systém vytváří doporučení pro konstrukční materiály a návody API založené na informacích ze souboru pracovních tekutin (krok 74 na obr. 3A). Pokud složka modelu (obr. 11, sloupec 210) v datovém souboru čerpadla nemá hodnotu, avšak má alternativní typ těsnění doporučovaný v oblasti 211 na obr. 11, pak má uživatel možnost rychlého výběru takového alternativního provedení těsnění, protože původně vybrané provedení těsnění není kompatibilní s vlastnostmi čerpané pracovní tekutiny. Stejný scénář se může objevit tehdy, když výrobce neposkytne doporučení pro typ těsnění, které se vybírá v souboru pracovních tekutin. Systém používá alternativní typ těsnění, jehož doporučení se zobrazuje v oblasti 489 na obr. 18.

V souladu se čtvrtou cestou výběru těsnění, kteráje na obr. 3 A označena jako krok 71, uživatel volí ikonu 434, jež je nakreslena na obr. 14. Viz obr. 20, krok 510. V reakci na volbu ikony 434 uživatel dostává v kroku 511 seznam těsnění komponentního typu pro účely následujícího výběru. Takto může uživatel v kroku 512 vybírat komponentní typ těsnění. V této souvislosti systém poskytuje v kroku 51_3 seznam velikostí, která jsou k dispozici pro vybíraný komponentní typ. Následně systém předvádí uživateli zobrazení přehledu konstrukčních materiálů (obr, 15) pro účely výběru materiálu, který se provádí v kroku 515.

-25S odkazem na obr. 18 lze uvést, že toto vyobrazení představuje část databáze pracovních tekutin. Následující informace je částí přehledu pracovních tekutin, jejichž údaje se ukládají v souboru pracovních tekutin. Oblast 480 obsahuje název pracovní tekutiny. Oblast 481 obsahuje údaj o úrovni koncentrace dané pracovní tekutiny. Některé pracovní tekutiny se na seznamu objevují vícekrát kvůli rozdílným úrovním koncentrace, protože úroveň koncentrace ovlivňuje kompatibilitu materiálů a vlastnosti tekutiny. Oblast 482 obsahuje údaj o maximální teplotě pracovní tekutiny. Oblast 483 obsahuje konstrukční návody API, které výrobce doporučuje pro jednonábojová těsnění. Oblast 484 obsahuje údaje o zvláštních ohřívacích a ochlazovacích opatřeních, které výrobce doporučuje pro jednonábojová těsnění. Oblast 485 obsahuje konstrukční návody API, které výrobce doporučuje pro dvounábojová těsnění. Oblast 486 obsahuje údaje o zvláštních ohřívacích a ochlazovacích opatřeních, které výrobce doporučuje pro dvounábojová těsnění. Oblast 478 obsahuje doporučení výrobce týkající se konstrukčního provedení těsnění pro konkrétně danou tekutinu. Jako příklad lze uvést to, že, začíná-li doporučení k, doporučuje se jednonábojové těsnění. Začíná-li doporučení 2:, pak se doporučuje dvounábojové těsnění.

Oblast 488 obsahuje údaje o doporučovaných konstrukčních materiálech pro typ těsnění, který je uveden nad těmito údaji. Oblast 489 obsahuje údaje o alternativním typu těsnění, který se volí tehdy, když doporučovaný typ těsnění není k dispozici v požadovaném materiálovém konstrukčním provedení. Oblast 490 obsahuje odstupňování materiálové kompatibility každého z kovů, které se používají v mechanických těsněních. Oblast 491 obsahuje odstupňování kompatibility materiálů styčných čel, které se používají v mechanických těsněních. Oblast 492 obsahuje odstupňování materiálové kompatibility každého kroužku, které se používají v mechanických těsněních. Oblast 493 obsahuje údaje o odstupňování úrovně viskozíty. Oblast 494 obsahuje dodatečné informace o číselném označení obalu. Oblast 495 obsahuje některá sdělení o příslušných vlastnostech konkrétně dané tekutiny. Existuje možnost vytvoření dalších informačních políček.

Po provedení výběru těsnění a po poskytnutí údajů o doporučovaných konstrukčních materiálech se před uživatelem objevuje zobrazení přehledu konstrukčních materiálů tak, jak je to předvedeno na obr. 15. Systém zobrazuje možnosti výběru materiálů, které jsou k dispozici pro doporučovaný model těsnění nebo pro model těsnění vybraný ve sloupci na levé straně obrazovky. Jestliže uživatel volí cestu, podle níž systém doporučuje materiály, pak tento systém označuje tato doporučení světelným zvýrazněním určité možnosti v seznamu položek. Kovy, které jsou k dispozici, se zobrazují v oblasti 440 a doporučení pro zvolenou cestu výběru se nastavuje s použitím prvního písmene kódu pracovní tekutiny (z obr. 18, oblast 487 nebo 488). Pokud bylo vybráno nebo doporučeno dvounábojové těsnění, pak má uživatel k dispozici údaje jak o vnitřním, tak i vnějším čele v oblastech 442 a 443'. V případě sestavování doporučujících informací o čelech tento systém používá třetí písmeno doporučení ze souboru pracovních tekutin (obr. 18, oblast 487 nebo 488) pro účely doporučení vnitřního čela a čtvrté písmeno kódu ze souboru pracovních tekutin pro účely doporučení vnějšího čela. Jestliže bylo vybráno nebo doporučeno jednonábojové těsnění, pak se údaje o vnitřních čelech zobrazují pouze v oblasti 442. Údaje o elastomerech, které jsou k dispozici pro vybraný nebo doporučovaný model těsnění, se zobrazují v oblasti 444 a doporučení se nastavuje s použitím druhého písmena kódu doporučené pracovní tekutiny (obr. 18, oblast 487 nebo 488) pro účely doporučení určitého typu těsnění. Systém rovněž doporučuje návody API v oblasti 445. Systém může také v této době analyzovat procentuální množství tuhých látek v pracovní tekutině pro účely určování toho, zda se pro dané podmínky uplatnění používají při zhotovování čela zvláště tvrdé materiály. Jestliže uživatel vkládá údaje o procentuálním podílu tuhých látek, pak systém doporučuje, aby se při zhotovování čela používaly materiály E nebo F. Na základě toho, že procentuální podíl rozpustných tuhých látek je vyšší než 11 %, nebo toho, že byla vypočítána hodnota nevláknitých, tuhých látek, tento systém může rovněž doporučovat využívání návodů API 32 a 54. Oblast 441 na obr. 15 poskytuje úplné odstupňování kompatibility všech materiálů, které jsou k dispozici v souvislosti s konstrukčními návody API doporučovanými pro pracovní tekutiny, takže uživatel může určovat, zda by byl

-26CZ Z9SI7» B6 přijatelný výběr některých jiných materiálů. Poté může v kroku 75 na obr. 3A uživatel vybírat nebo měnit doporučení pro požadované konstrukční materiály $ ohledem na konstrukční návody API, jakož i ohřívací a ochlazovací opatření.

V oblasti 441 může uživatel vybírat rozdílnou pracovní tekutinu a může prohlížet její materiálová odstupňování, přičemž světelná zvýraznění materiálů doporučovaných výrobcem, která se v této oblasti vyskytují, uživateli umožňují provádění výběru nej lepších materiálů pro zvládnutí účelu používání v provozních podmínkách, jimž budou tyto materiály čelit. Vlastnosti druhotné pracovní tekutiny (tekutin) se mohou odlišovat od vlastností prvotní pracovní tekutiny a mohou vyžadovat použití rozdílných materiálů, které by mohly převažovat nad doporučenými konstrukčními materiály pro prvotní pracovní tekutinu a možnostmi konstrukčních návodů API atd. Provádění tohoto výběru je obzvláště užitečné tehdy, když se více než jedna pracovní tekutina používá v téže kombinaci těsnění a čerpadla. Uživatel může změnit kterékoli doporučení. Tento výběr rovněž poskytuje uživateli možnost standardizace prodávaných těsnění. Pokud se stejný model a velikost těsnění používá v rámci celého provozu, pak uživatel může brát v úvahu různé pracovní tekutiny a určovat, zda je standardní konstrukce těsnění použitelná pro všechny účely používání. Standardizace umožňuje vytváření odpovídající zásoby náhradních těsnění, protože nyní lze používat náhradní těsnění v různých pracovních úsecích.

V oblasti 446 se zobrazují výsledky z úseku křížových odkazů, který se v souladu s vyobrazením na obr. 14 aktivizoval na základě volby ikony 437. Tyto výsledky poskytují uživateli možnost prohlížet běžně používané konstrukční materiály těsnění a vybírat takové materiály, které přesně odpovídají doposud používanému těsnění. Na základě porovnávání výsledků křížových odkazů se stupnicemi kompatibility v prostředním odstavci nazvaném „rychlý odkaz“ v oblasti 441 může uživatel určovat to, zda bylo původní těsnění vhodné pro daný pracovní postup. Tento znak může napomáhat při vysvětlování toho, proč docházelo k předčasnému selhávání některých těsnění, a může usnadňovat jak nahrazování stejného druhu těsnění ze stejného konstrukčního materiálu, tak i přecházení na jiný model těsnění na základě zobrazovaného poskytování jiných konstrukčních materiálů.

V případě, kdy bylo vybráno dvounábojové těsnění, systém automaticky vyžaduje na uživateli urychlený výběr přepážkové tekutiny. Příklad uspořádání obrazovky, na níž se může takový výběr urychleně provádět, je ukázán na obr. 21. Seznam na tomto vyobrazení obsahuje známé přepážkové tekutiny a v případě každé takové tekutiny poskytuje uživateli údaje o omezeních hodnot teploty a další informace. Tento výstupní mezičlánek poskytuje v oblasti 520 uživateli možnost výběru takové přepážkové tekutiny, která nejlépe vyhovuje pracovnímu postupu, v němž se těsnění používá. Na základě zobrazení údajů o omezeních hodnot teploty a doplňujících poznámek může uživatel určovat, zda používání Špatné přepážkové tekutiny mohlo být příčinou minulých selhání těsnění. Tento výstupní mezičlánek rovněž také poskytuje informace o přizpůsobování nárazníkových systémů plynových přepážek vůči používaní technologie plynových přepážek a může svůj objem informací rozšiřovat o další různé druhy přepážkových tekutin.

Zaměří-li se pozornost znovu na obr. 3B, bude zjištěno, že v kroku 76 systém určuje, zda má čerpadlo standardní konstrukční řešení. Výsledné rozhodnutí je založeno na informaci ze souboru čerpadel, kterou poskytuje analyzátor kompatibility. Pokud analyzátor kompatibility doporučuje upravené komponenty nebo komponenty na zakázku (kdy je na obr. 11 hodnota v oblasti 212 nebo 213 jiná než 1), pak systém poskytuje uživateli dvě strategie provádění úprav.

Na obr. 22 je předvedeno uspořádání obrazovky, které systém sestavuje v případě volby strategie provádění úprav. Uživatel volí tuto strategii v oblasti 525. V případě první strategie dostává uživatel kvótové zadání, které je založeno na modifikovaném těsnění. Zařízení kalkuluje náklady na zhotovování těsnění, přidává zvláštní číslo dílu a stanoví cenu, zobrazuje technické výkresy, které předvádějí podrobnosti modifikovaného těsnění spolu s nově vypočítanými rozměry. Z tohoto zobrazení se může uživatel ujistit, že nové konstrukční řešení je použitelné v daném tech-27CL ÍV01/3 BO nickém vybavení. Tato Část celkového systému zařízení nahrazuje časově náročný technický postup, který se používá při navrhování a výpočtech rozměrů modifikovaných těsnění. Jestliže si na základě potvrzení kvóty uživatel nehodlá postupovat cestou modifikování těsnění nebo by chtěl vidět rozdíl mezi oběma řečenými strategiemi, pak se toto uspořádání obrazovky může zobrazit znovu a uživatel může zvolit alternativní cestu. Uživatel může zjistit, že úprava těsnění je levnější než úprava technického vybavení.

V souladu s druhou strategií uživatel dostává kvótový návrh, který je připraven na základě standardního těsnění se standardní technickou dokumentací. Modifikační pokyny, které jsou nezbytné pro upravování technického vybavení se zobrazují pod technickými nákresy těsnění. Pokud si na základě potvrzení kvóty uživatel nehodlá postupovat podle zvolené možností, pak se toto uspořádání obrazovky může zobrazit znovu a uživatel může zvolit alternativní cestu. Uživatel může zjistit, že náklady na úpravu technického vybavení jsou nižší než nákup modifikovaného těsnění, který by se prováděl vždy, když by se měnily provozní podmínky nebo by těsnění selhalo, popřípadě může preventivně zjistit, že náklady na úpravu technického vybavení jsou nižší než ztráta způsobená odstávkou provozu. Obě tyto strategie budou nyní popsány podrobněji v dalším textu s odkazem na obr. 30.

Zaméří-li se znovu pozornost na obr. 3B, bude zjištěno, že systém zobrazuje případně možné znaky a přídavné výrobky, které jsou k dispozici pro doporučený nebo vybraný model těsnění, a provádí výpočty doporučení, jež jsou založena na vlastnostech vybrané pracovní tekutiny a konstrukčních návodech API. Na obr. 23 je předveden příklad uspořádání obrazovky na příslušném informačním výstupu systému.

Případně možné znaky jsou znaky, které jsou uvnitř těsnění. Jsou to komponenty, které se zabudovávají do konstrukce těsnění proto, aby prodlužovaly životnost těsnění. Cena těchto případně možných znaků se přidává k ceně těsnění. V závislosti na cestě, po které program postupuje, systém buď doporučuje tyto znaky, nebo poskytuje uživateli možnost vybírání těchto znaků v oblasti 530 a 534 na obr. 23. Uživatel nemusí respektovat jakékoli volby, které systém v této souvislosti doporučuje. Nyní následuje příklad některých případně možných znaků, které mohou být k dispozici.

Na základě volby konstrukčního návodu API 62 nebo 96 atd. mohou být doporučovány ochlazovače a vypouštěče. Čerpací znaky se doporučují na základě volby konstrukčního návodu API 52 nebo 53 atd. Dvoudílné stacionární hlavy se doporučují na základě klasifikace výrobce, která se vkládá do složky viskozity pracovní tekutiny (obr. 18), nebo na základě zásahu uživatele, jenž vkládá hodnotu viskozity vyšší než 2501 SSU pro používanou tekutinu atd. V této oblasti lze přímo volit znaky ucpávek, jako jsou vnitřní rozměry ID vodičů ucpávek, vnější rozměry OD vodičů ucpávek a o-kroužkové drážky ucpávek.

Přídavné výrobky, které se používají v souvislosti s těsněním, jsou určeny pro podporu co nejlepšího utěsňování pracovní tekutiny. Tyto výrobky mají povahu vnějších dodatků k těsní a na seznamu, který se nachází na kvótovém formuláři, se uvádějí jako samostatné položky. Tyto položky se mohou prodávat zvlášť a mimo prodej či nákup těsnění. V závislosti na cestě, po které program postupuje, systém buď může doporučovat tyto výrobky, nebo může uživateli poskytovat možnost výběru těchto výrobků v oblasti 533 na obr. 23. Uživatel nemusí respektovat jakékoli volby, které systém v této souvislosti doporučuje. Nyní následuje příklad některých přídavných znaků, které mohou být k dispozici.

Na základě volby konstrukčních návodů API 32 nebo 99 může systém doporučovat hrdlové vložky. Jako příklad lze uvést, že systém může doporučovat používání buď uhlíkových, nebo bronzových vložek. Systém nejdříve zkoumá kompatibilitu materiálů ve vztahu k uhlíku. Pokud je stupeň kompatibility ve vztahu k uhlíku nepřijatelný, systém prověřuje, zda je použitelná bronzová vložka, popřípadě poskytuje uživateli možnost vybrat nějaký jiný materiál. Zvláštní

-28CL zyoi/δ BO doporučení se poskytují v případě dvounábojových těsnění. Na základě kombinace dvounábojového těsnění a zvoleného konstrukčního návodu API systém doporučuje ochlazovací zařízení pro daný účel použití takového těsnění. Může-li se používat ochlazovací zařízení s konvenční nádržkou, pak systém doporučuje velikost nádržky a ochlazovací spirály pro nej účinnější použiti. Vydá-li systém informaci, že v podmínkách provozu nelze provádět ochlazování s použitím konvekční nádržky, nebo nechce-li uživatel používat konvekční nádržku, pak se doporučuje alternativní konstrukční řešení podle konstrukčního návodu API spolu s průtokoměrem, kteiý ovládá průtok tekutiny používané pro ochlazování procesu v těsnicí komoře. Systém může rovněž doporučovat průtokový poměr pro vytváření maximálního ochlazovacího účinku v těsnicí komoře při potřebě minimálního množství vody/přepážkové tekutiny používané pro daný účel použití.

Sady náhradních dílů těsnění a tovární opravy se mohou rovněž kalkulovat v rámci kvót, což dává uživateli možnost předem stanovovat cenu oprav a úprav těsnění. Uživatel může vybírat sady náhradních dílů okamžitě. Sada náhradních dílů pro účely opravy se může vybírat bez prodeje vlastního těsnění. Uživatel může vybírat tyto položky v oblasti 532 na obr, 23.

Vzhledem k tomu, že byl právě proveden podrobný popis toho, jak uživatel získává rozměry a grafická vyobrazení těsnění, profil vybraného těsnění, profil čerpadla a výsledky analýzy kompatibility, zaměří se nyní popis systému na konstrukční a vývojové středisko (28 na obr. 2). Krok 78 na obr. 3B znázorňuje to, že konstrukční a vývojové středisko sestavuje technickou dokumentaci komponentů těsnění nebo přídavného výrobku. Jestliže je danou položkou komponent těsnění, pak postup pokračuje prováděním kroku 550. Pokud je danou položkou přídavný výrobek, pak postup pokračuje prováděním kroku 563.

V kroku 550 se výsledky analýzy kompatibility používají pro určování toho, zda má komponent, jehož technická dokumentace má být sestavena, standardní konstrukční řešení nebo zda jde o konstrukční řešení na zakázku. Například standardní komponenty mají typ 1 ucpávky bez jakýchkoli zvláštních znaků (viz obr. 1l, oblast 212), typ 1 pouzdra (obr. 11, oblast 213) a standardní součásti (zamykací objímky, držáky apod.). Pokud jsou komponenty standardní, pak postup pokračuje prováděním kroku 566. Pokud se vyžaduje sestavení technické dokumentace komponentu na zakázku, pak postup pokračuje prováděním kroku 551.

V kroku 556 se standardní rozměry každého komponentu vytavují z rozměrového profilu těsnění a ukládají se do souboru typů těsnění. Jeden příklad je předveden na obr, 29, který představuje omezený přehled profilu pouzdra jednoho známého typu těsnění. Další profily komponentů těsnění se ukládají podobným způsobem a přiřazují se do přídavných políček, která přísluší danému komponentu. Mezi příklady komponentů patří ucpávky, pouzdra, zamykací objímky, čela a držáky. V kroku 567 se provádí výběr technických výkresů komponentů ze souboru typů těsnění. Obr. 25 předvádí příklad seznamu názvů technických výkresů, které označují uložené technické výkresy a slouží pro jejich vyvolání z paměti počítače. Tento formulář má povahu pouhé ukázky a předvádí jen malou část uložených technických výkresů. Rozdílné modely těsnění se mohou umisťovat do rozdílných políček. Systém uchovává ve své paměti jeden nebo více než jeden technický výkres pro každý, komponent těsnění, kdy tento technický výkres má podobu schématu, které umožňuje, aby každé grafické vyobrazení dovolovalo zpracování většího počtu těsnění s různými rozměry a aby umožňovalo používání známých rozměrů nebo provádění výpočtů dalších rozměrů s jejich následným vpisováním do předem určeného políčka na technických výkresech.

Každý typ technického výkresu se pojmenovává s použitím označení v podobě písmene. Například technické výkresy „A“ jsou výkresy ucpávek, které se ukládají a používají jak v návrhářské sekci (například pro účely kvótových formulářů, materiálových listů a formulářů pro ověřování rozměrů), tak i ve výrobním středisku (například pro účely výrobní dokumentace a technologické dokumentace). Technické výkresy „C“ jsou úplné příčné řezy s rozměrovými kótami a čísly kroužků těsnění a tyto technické výkresy „C“ se používají jak v návrhářské sekci (například pro

-29CZ ZVO1/3 BO účely kvótových formulářů, instalačních příruček a instalačních pokynů), tak i ve výrobním středisku. Technické výkresy „D“ jsou úplné příčné řezy těsnění bez rozměrových kót a tyto technické výkresy „D“ se používají pouze v návrhářské sekci (například pro účely sestavování příruček). Technické výkresy „F“ jsou úplné příčné řezy s rozměrovými kótami a výrobními čísly komponentů a tyto technické výkresy „F“ se používají v návrhářské sekci (například pro účely materiálových listů).

Každé označovací písmeno se poté zařazuje do rozdílných kategorií, jako jsou standardní, standardní tyčovinové a zvláštní konstrukce, aby se zvýraznily různé odlišnosti konstrukčního řešení, když se komponent zhotovuje z rozdílných typů materiálů.

V jednom provedení se uplatňuje to, že v zájmu schopnosti systému určovat, jaký technický výkres by mel být zobrazen, se může vkládat do souboru rozměrů těsnění tak, aby bylo k dispozici označení, které grafické vyobrazení přísluší ke správné kombinaci modelu těsnění a velikosti těsnění v každé kategorii. Obr. 25 předvádí příklad takového schématu,

V případě standardních komponentů systém nejdříve určuje, jaký materiál pro těsnění byl vybrán nebo doporučen na základě postupu rozpoznávače těsnění, a určuje, zda by mělo být použito grafické vyobrazení standardního materiálu nebo standardní tyčoviny. V tomto příkladě jsou standardní odlitky zhotoveny z nerezavějící oceli a slitiny 20, a proto se standardní grafická vyobrazení vybírají z oblasti 590 na obr. 25. Jestliže vybrané těsnění obsahuje jiný kov, pak se komponent zhotovuje z tyčoviny a používají se technické výkresy standardní tyčoviny tak, jak je to uvedeno v části 591 na obr. 25.

V kroku 568 se výsledky kroku 566 a 567 kombinují tak, aby pro účely každého komponentu vytvořily standardní technický výkres s rozměry v podobě výtisku. Tyto výtisky se používají pro technické posouzení před zahájením výroby dílů ve výrobním středisku. Výrobní výkresy se poté elektronicky ukládají.

V kroku 569 se kombinují technické výkresy komponentů pro účely sestavování technických výkresů těsnění. Úplné technické výkresy těsnění se vytahují bez rozměrů nebo s rozměry (z obr. 25, oblasti 590 nebo 591 v závislosti na materiálech) pro účely jejich použití na výstupních formulářích.

V kroku 570 se vytvořené technické výkresy komponentů kombinují tak, aby byly vytvořeny výtisky výkresů pro každou fázi výrobního postupu, které předvádějí různé pohledy na každý komponent pro potřeby obsluhy strojů, jež zhotovuje daný díl. Tyto grafické výsledky se ukládají a vyvolávají z paměti podobným způsobem jako grafická vyobrazení, která byla popisována v předcházejícím textu v souvislosti s obr. 25.

Jestliže komponenty určené pro konstruování nejsou standardní (krok 5501 postup pokračuje prováděním kroku 55J_. V tomto příkladě se součásti klasifikují jako ucpávky, pouzdra a další komponenty. V kroku 551 se určuje, pro který komponent se bude připravovat technická dokumentace a který se bude zhotovovat. Pokud se v kroku 551 stanoví, že komponentem, pro který se bude připravovat technická dokumentace a který se bude zhotovovat, je ucpávka, pak postup pokračuje prováděním kroku 552.

V kroku 552 se určuje, jaký typ zásobního materiálu je potřebný pro výrobu zvláštní ucpávky. Zvláštní ucpávky se mohou zhotovovat z přinejmenším tří typů zásobního materiálu. Prvním typem je ucpávka zhotovovaná na základě úpravy hotového odlitku ucpávky. Tento typ vychází z využití hotové ucpávky ze skladových zásob, která se mírně upravuje. Tato ucpávka se zhotovuje tehdy, když analyzátor kompatibility doporučuje typ 12 ucpávky bez jakýchkoli zvláštních ucpávkových znaků (viz obr. 11, oblast 212).

-30CL 295173 BĎ

Druhý typ ucpávky se zhotovuje ze standardního polotovarového odlitku. Tento typ používá tentýž polotovarový odlitek jako standardní ucpávka, avšak přidává zvláštní ucpávkové znaky, jestliže je uživatel volí v oblasti 183 na obr. 10 nebo v oblasti 534 na obr. 23. Tento typ ucpávky se používá tehdy, když analyzátor kompatibility doporučuje typ 1 nebo 12 ucpávky (viz obr, 11, oblast 212) a když uživatel provedl výběr jednoho nebo více než jednoho zvláštního ucpávkového znaku.

Třetím typem zásobního materiálu je polotovarový odlitek nebo tyčovina. Tento typ ucpávky se zhotovuje na základě zvlášť připravované technické dokumentace. Každý krok a každý rozměr se přizpůsobuje účelu použití. Tato ucpávka se zhotovuje tehdy, když analyzátor kompatibility doporučuje jiný typ ucpávky než je typ 1 nebo 12 ucpávky nebo když má být použito zvláštní konstrukční řešení ucpávky. Příkladem takového typu ucpávky je ucpávka s vlnitým okrajem. Zvlnění na okraji zmenšují tloušťku ucpávky těsnění v oblasti štěrbin nebo děr pro šrouby, v důsledku čehož se taková ucpávka přizpůsobuje zkráceným délkám vyčnívajících šroubů nebo závrtných šroubů a zkracuje vzdálenost od čela plnicí skříně čerpadla k první překážce.

Konstrukční a vývojové středisko připravuje pracovní list, který se sestavuje na základě údajů, jež se používají pro účely provádění výpočtů rozměrů modifikovaného nebo zvláštního těsnění na zakázku. Příklad takového pracovního listu je předveden na obr. 26. Obr. 26 obsahuje výsledky analýzy kompatibility v oblasti 600, důvody pro modifikování v oblasti 601, dotčené rozměry v oblasti 602, standardní rozměry v oblasti 603 a modifikované rozměry v oblasti 604. V oblasti 606 se zobrazuje typ ucpávky a v oblasti 607 se zobrazuje typ pouzdra. V oblasti 605 se objevují problémy související s konstrukčním řešením. Oblasti 610 obsahují „N“ modifíkační poznámky, které sestavuje analyzátor kompatibility. V oblastech 608 a 609 se zobrazují sdělení, která generuje analyzátor kompatibility, jehož činnost byla vysvětlena v předcházejícím textu.

Jestliže se v kroku 552 stanoví, že by se ucpávka měla zhotovit upravením hotové ucpávky, pak postup pokračuje prováděním kroku 554. V kroku 554 systém provádí zápis do pracovního listu o rozhodnutí, které rozměry jsou určeny pro modifikování. Příklady některých modifikací, které se mohou provádět na standardních ucpávkách, jsou uvedeny v následujícím textu. Tento příklad má povahu pouhé ukázky a na základě výběru nebo doporučení modelu těsnění se mohou objevit různé další změny.

Jestliže štěrbina 5O5C na obr. 26 má hodnotu ve sloupci 600, pak systém vypočítává tři dotčené rozměry. Rozměry LI a L3 využívají standardní rozměry LI a L3 z oblasti 254 a 263 na obr. 12 a přidává se záporná hodnota z 505C. Tato záporná hodnota se odečítá ze standardního rozměru L2 (obr. 12, oblast 253).

Jestliže štěrbina 508C má hodnotu ve sloupci 600, pak se rozměr „S“ nahrazuje rozměrem „S“ ze schématu na obr. 27, oblast 624, který odpovídá velikosti šroubů příslušného čerpadla.

Jestliže štěrbina 509C má hodnotu ve sloupci 600, pak se objevuje grafické vyobrazení vnitřního rozměru ID zvláštní štěrbiny. Hodnota vnitřního rozměru J. štěpiny se vypočítává následovně: roztečná kružnice šroubových otvorů - (velikost šroubu + vůle štěrbiny), kde rozměr roztečné kružnice šroubových otvorů a velikost šroubuje z obr. 10, oblasti 191 a 189 a vůle štěrbiny je z obr. 27, oblast 625.

Jestliže štěrbina 511C má hodnotu ve sloupci 600, pak se objevuje grafické vyobrazení vlnité koruny a provádí se následující výpočet:

roztečná kružnice šroubových otvorů - (vůle koruny hlavy šestihranné matice + 0,010 palce, tj. 0,254 mm) = zvláštní vnitřní rozměr ID koruny. ....

-31 Rozměr roztečné kružnice šroubových otvorů je z obr. 10, oblast 191 a rozměr vůle koruny hlavy šestihranné matice je z obr. 27, oblast 623.

Jestliže rozdíl mezi zvláštním vnitřním rozměrem ID koruny a vnějškem vnitřní překážky (z 5 obr. 12, oblast 279) je větší než nula, pak se používá tlustá šestihranná matice a hodnota zvláštního vnitřního rozměru ID koruny. Pokud je tento rozdíl menší než nula, pak je vnitřní rozměr ID koruny šestihranné matice následující:

roztečná kružnice šroubových otvorů - (maximální šířka šestihranné matice od rohu do rohu + 0,010 palce, tj. 0,254 mm).

Rozměr roztečné kružnice šroubových otvorů je z obr. 10, oblast 191 a maximální šířka šestihranné matice od rohu do rohuje z obr. 27, oblast 620.

Jestliže rozdíl mezi vnitřním rozměrem ID.koruny šestihlavé matice a vnějškem vnitřní překážky 15 (z obr. 12, oblast 279) je větší než nula, pak se používá hodnota šestihranné matice a vnitřní rozměr ID koruny šestihranné matice. Pokud je tento rozdíl menší než nula, pak je vnitřní rozměr ID koruny závrtného šroubu následující:

roztečná kružnice šroubových otvorů - (průměr hlavy závrtného šroubu + 0,010 palce, tj. 0,254 mm), kde rozměr roztečné kružnice šroubových otvorů je z obr. 10, oblast 191 a průměr 20 hlavy závrtného šroubuje z obr. 27, oblast 622.

Jestliže rozdíl mezi vnitřním rozměrem ID koruny závrtného šroubu a vnějškem vnitřní překážky (z obr. 12, oblast 279) je větší než nula, pak se používá hodnota závrtného šroubu s vnitřním vybráním pro šestihran nebo čtyřhran a vnitřní rozměr ID koruny závrtného šroubu.

Pokud je tento rozdíl menší než nula, pak se tiskne a záporná hodnota z vnitřního rozměru ID koruny závrtného šroubu.

Jestliže štěrbina 516C má hodnotu ve sloupci 600, pak se modifikovaný rozměr D3 vypočítává 30 následovně:

[Vnější rozměr OD ucpávky + (hodnota 516C - 0,250 palce, tj. 6,35 mm)], kde hodnota vnějšího rozměru OD ucpávky je vzata z obr. 12, oblast 260.

Po vypočítání těchto změn postup pokračuje prováděním kroku 555, v němž systém vytahuje 35 podrobné technické výkresy, a následně podstup pokračuje prováděním kroku 556.

V kroku 556 se sestavuje výtisk technického výkresu zvláštní ucpávky s příslušnými rozměry s použitím standardního „A“ grafického zobrazování (z obr. 25, oblast 590 a 591 v závislosti na materiálu). V kroku 569 se standardní technický výkres a podrobné výkresy s nově modifikova-

4Q nými rozměry kombinují a stejně tak se z paměti vytahuje úplná výkresová dokumentace těsnění (z obr. 25, oblast 590 a 591 v závislosti na materiálu) bez rozměrů i s rozměry za účelem použití této dokumentace ve výstupních formulářích.

V kroku 570 se vytvářejí technické výkresy komponentů a podrobné výkresy se kombinují pro 45 účely zhotovování výtisků technické dokumentace pro účely výroby na každém stupni výrobního postupu, takže obsluha strojů dostává graficky zpracované pohledy na každý komponent.

Jestliže se v kroku 552 určí, že se použije odlitkový polotovar nebo tyčovina, pak postup pokračuje prováděním kroku 553. V kroku 553 se provádí výpočet rozměrů pro zvláštní ucpávku. V 50 následujícím textuje uveden jeden příklad známé zvláštní ucpávky, která se může zhotovovat na základě použití tohoto způsobu. V tomto postupu se mohou provádět změny, které se mohou přizpůsobovat různým konstrukčním řešením zvláštních ucpávek.

-32cz zysr/a bt>

V souladu s tímto příkladem se ucpávka 9 zhotovuje z tyčoviny nebo odlitkového polotovaru. Vypočítává se každý rozměr, protože díl se zhotovuje podle zvláštního technického výkresu. Každý rozměr se vypočítává zvlášť na základě kombinování technických údajů o čerpadle a provozu, aby bylo naprosto jisté, že těsnění je přímo použitelné pro daný účel. Rozměry se vypočítávají následovně:

Rozměr D3 : roztečné kružnice šroubových otvorů + vůle koruny hlavy šestihran né matice = D3, kde rozměr roztečné kružnice šroubových otvorů je z obr. 10, oblast 191 a rozměr vůle koruny hlavy šestihranné matice je z obr. 27, oblast 623.

Hodnota vnitřního rozměru ID štěrbiny se vypočítává takto: roztečné kružnice šroubových otvorů - (velikost šroubů + vůle štěrbiny) = vnitřní rozměr ID štěrbiny, kde hodnota roztečných kružnic šroubových otvorů je z obr. 10, oblast 191, hodnota velikosti šroubů je z obr. 10, oblast 189 a hodnota vůle štěrbiny je z obr. 27, oblast 625.

Vnější rozměr OD těsnicí vložky s válcovým zahloubením se vypočítává podle „N“ hodnoty vnitřního rozměru ID vodiče. Jestliže „N“ vnitřního rozměru ID vodiče má hodnotu, pak vnitřní rozměr ID vodiče + povrch těsnicí vložky = vnější rozměr OD těsnicí vložky s válcovým zahloubením, kde hodnota vnitřního rozměru ID vodiče je z obr. 10, oblast 196, a hodnota povrchu těsnicí vložky jez obr. 27, oblast 626. Jestliže „N“ vnitřního rozměru ID vodiče je čistý (bez záznamu), pak vnitřní rozměr „C“ skříně + povrch těsnicí vložky - vnější rozměr OD těsnicí vložky s válcovým zahloubením, kde hodnota vnitřního rozměru „C“ skříně je z obr. 10, oblast 184, a hodnota povrchu těsnicí vložky je z obr. 27, oblast 626.

Vnější rozměr OD těsnicí vložky s válcovým zahloubením se následně prověřuje na základě provádění výpočtu: vnitřní rozměr ID štěrbiny - (skutečný vnější rozměr OD těsnicí vložky - 0,050 palce, tj. 1,27 mm), kde hodnota vnitřního rozměru ID štěrbiny je z obr. 12, oblast 272, a hodnota skutečného vnějšího rozměru OD těsnicí vložky je z obr, 12, oblast 274. Je-li výsledek kladný, pak se používá uvedený výpočet vnějšího rozměru OD těsnicí vložky s válcovým zahloubením. Je-li tento výsledek záporný, pak se vnitřní rozměr ID štěrbiny stává vnějším rozměrem OD těsnicí vložky s válcovým zahloubením. Poté se provádí následující výpočet:

Skutečný vnitřní rozměr ID štěrbiny - (vnitřní rozměr ID vodiče, pokud má hodnotu, nebo vnitřní rozměr skříně, pokud vnitřní rozměr ID vodiče byl N/A nebo čistý), kde hodnota skutečného vnitřního rozměru ID štěrbiny je z obr. 12, oblast 272, hodnota vnitřního rozměru ID vodiče je z obr, 10, oblast 196, a hodnota vnitřního rozměru skříně je z obr. 10, oblast 184. Jestliže je v případě velikostí těsnění 1,000 palec až 2,500 palce (tj. v přepočtu na centimetry 2,54 cm až 6,35 cm) výsledek menší než 0,105 palce (tj. 2,66 mm), pak se vnitřní rozměr OD těsnicí vložky s válcovým zahloubením nahrazuje výsledkem tohoto výpočtu a těsnicí vložkou/stranou. Jestliže je v případě velikostí těsnění 1,000 palec až 2,500 palce (tj. v přepočtu na centimetry 2,54 cm až 6,35 cm) výsledek větší nebo se rovná 0,105 palce (tj. 2,66 mm), pak se používá hodnota skutečného vnitřního rozměru ID štěrbiny. Jestliže je v případě velikostí těsnění 2,501 palce až 5,000 palců (tj. v přepočtu na centimetry 6,35 cm až 12,7 cm) výsledek menší než 0,170 palce (tj. 4,31 mm), pak se vnitřní rozměr OD těsnicí vložky s válcovým zahloubením nahrazuje výsledkem tohoto výpočtu a těsnicí vložkou/stranou. Jestliže je v případě velikostí těsnění 2,501 palce až 5,000 palců (tj. v přepočtu na centimetry 6,35 cm až 12,7 cm) výsledek větší nebo se rovná 0,170 palce (tj. 4,31 mm), pak se používá hodnota skutečného vnitřního rozměru ID Štěrbiny.

Šířka štěrbiny/otvoru, rozměr „S“ se získává z obr. 27, oblast 624.

Rozměry LI, L2 a L3 se určují následovně. Jestliže štěrbina 505C má hodnotu v odstavci 600 nakresleném na obr. 26, pak se tyto rozměry vypočítávají takto:

rozměr LI = vnější délka (z obr. 12, oblast 254 + zvláštní 505C;

-33cl zyar/a bď rozměr L2 = vnitřní délka (z obr. 12, oblast 253) + zvláštní 505C; a rozměr L3 = délka tyčovinové ucpávky (z obr. 12, oblast 261) + zvláštní 505C.

Jestliže štěrbina 505C nemá hodnotu v odstavci 600, pak se používá standardní rozměr i z obr. 12, oblast 254, a standardní rozměr 1 z obr. 12, oblast L a pro účely rozměru L3 se používá rozměr délky tyčovinové ucpávky z obr. 12, oblast 264.

Modifikovaná hodnota koruny se vypočítává z:

(roztečná kružnice šroubových otvorů - maximální šířka šestihranné matice od rohu do rohu) vnější rozměr OD koruny tyčoviny, kde rozměr roztečné kružnice šroubových otvorů je z obr. 10, oblast 191, maximální šířka šestihranné matice od rohu do rohuje z obr. 27, oblast 620, a hodnota vnějšího rozměru OD koruny tyčoviny je z obr. 12, oblast 276. Pokud je výsledek kladný, pan není potřebné žádné grafické zobrazování. V případě záporného výsledku se zobrazuj e-grafika koruny s vlnitým okrajem a provádějí se následující výpočty: ’ roztečná kružnice šroubových otvorů - (vůle koruny hlavy šestihranné matice + 0,010 palce, tj. 0,254 mm) = vnitřní rozměr ID koruny, kde rozměr roztečné kružnice šroubových otvorů je z obr. 10, oblast 191 a rozměr vůle koruny hlavy šestihranné matice je z obr. 27, oblast 623.

Provádí se výpočet rozdílu mezi vnitřním rozměrem ID koruny a vnějškem vnitřní překážky (z obr. 12, oblast 279). Jestliže je tento rozdíl větší než nula, pak kopíruj „tlustou šestihrannou matici“ a hodnotu vnitřního rozměru ID koruny. Jinak v případě, že výsledek je menší než nula, pak:

(roztečná kružnice šroubových otvorů - šířka šestihranné matice od rohu do rohu + 0,010 palce, tj. 0,254 mm) = vnitřní rozměr ID koruny šestihranné matice, kde rozměr roztečné kružnice šroubových otvorů je z obr. 10, oblast 191, a šířka šestihranné matice od rohu do rohu je z obr. 27, oblast 620. Poté se provádí výpočet rozdílu mezi vnitřním rozměrem ID koruny šestihranné matice a vnějškem vnitřní překážky (z obr. 12, oblast 279). Jestliže je tento rozdíl větší než nula, pak kopíruj „šestihrannou matici“ a hodnotu vnitřního rozměru ID koruny šestihranné matice. Jinak v případě, že výsledek je menší než nula, pak:

roztečná kružnice šroubových otvorů - (průměr hlavy závrtného šroubu + 0,010 palce; tj. 0,254 mm) = vnitřní rozměr ID koruny závrtného šroubu, kde hodnota rozměru roztečné kružnice šroubových otvorů je z obr. 10, oblast 191, a hodnota průměru hlavy závrtného šroubu je z obr. 27, oblast 622.

Poté se provádí výpočet rozdílu mezi vnitřním rozměrem ID koruny závrtného šroubu a vnějškem vnitřní překážky (z obr. 12, oblast 279). Jestliže je tento rozdíl větší než nula, pak kopíruj „závrtný šroub s vybráním hlavy pro šestihran nebo čtyřhran“ a hodnotu vnitřního rozměru ID koruny závrtného šroubu. Jinak v případě, že výsledek je menší než nula, pak kopíruj a zápornou hodnotu z vnitřního rozměru ID koruny závrtného šroubu.

Následně se prověřuje rozměr D3. Jestliže štěrbina 516C má hodnotu v odstavci 600 nakresleném na obr, 26, pak se nový „D3“ vnějšího rozměru OD ucpávky, který byl získán spolu s předchozími výpočty, porovnává s maximálním vnějším rozměrem OD ucpávky z obr. 10, oblast 195. Pokud je nový „D3“ vnějšího rozměru OD ucpávky větší, pak se rozměr D3 nahrazuje hvězdičkou a zápornou hodnotou.

Jestliže štěrbina 504C má hodnotu v odstavci 600 nakresleném na obr. 26, pak se na standardních rozměrech LI, L2 a L3 provádějí následující změny:

rozměr LI = vnější délka (z obr. 12, oblast 254) + zvláštní 504C;

rozměr L2 = vnitřní délka (z obr. 12, oblast 253) + zvláštní 504C: a rozměr L3 = délka tyčovinové ucpávky (z obr. 12, oblast 261) + zvláštní 504C.

-34CZ Z98I78 BĎ

Rozměr D2 má minimální hodnotu, která je vzata ze standardního schématu kombinace modelu/ve li kosti. Záznam o maximální hodnotě může zůstat bez vyplnění čistý. Minimální informace o šroubech může zůstat bez vyplnění čistá.

Po vypočítání uvedených rozměrů postup pokračuje prováděním kroku 555, který je znázorněn na obr. 24. V kroku 555 se zobrazují technické parametry tyčoviny, jak je to předvedeno na obr. 25. Na základě typu ucpávky, který doporučuje analýza kompatibility nebo vybírá uživatel, se vyvolává grafické vyobrazení „A“ buď z oblasti 591 nebo 592 nakreslené na obr. 25. Jestliže je typ ucpávky 9, pak se grafika „A“ vyvolává z oblasti 591. Pokud existuje jiný typ ucpávky, pak se grafika „A ucpávky vyvolává podle odpovídajícího čísla grafiky ucpávky z oblasti 592. Na základě výpočtů prováděných v kroku 553 mohou být podrobně zobrazovány zvláštní technické výkresy.

V kroku 556 se mohou kombinovat výpočty rozměrů prováděné v kroku 553 s výkresy z kroku

555 do podoby zvláštních výtisků technických výkresů ucpávek pro účely expertního posouzení před tím, než se zahajuje výroba dílů ve výrobním středisku. Výtisky výrobní dokumentace komponentů se pak mohou elektronicky ukládat do paměti počítače.

V kroku 569 se kombinují technické výkresy odlitkových polotovarů nebo ucpávkové tyčoviny se zvláštními, podrobnými výkresy, které byly sestaveny (v kroku 555) na základě provedených výpočtů. Technické výkresy těsnění se zvláštními, podrobnými výkresy se vyvolávají z obr. 25, oblast 591, výkresy „C“, „D a„F“ tehdy, když doporučeným nebo vybraným typem ucpávky je typ 9 ucpávky, případně z oblasti 592, výkresy „zvláštní C“, „zvláštní D“ a „zvláštní F“ tehdy, když analyzátor kompatibility doporučuje nebo uživatel vybírá nějaký jiný zvláštní typ ucpávky. Technické výkresy mohou nebo nemusí obsahovat rozměry, aby se mohly používat pro účely různých výstupních formulářů, které byly zmiňovány v předcházejícím textu.

V kroku 570 se kombinuje každý z vytvořených technických výkresů se zvláštními, podrobnými , . výkresy pro účely sestavování výtisků výrobní dokumentace na každém stupni výrobního postupu, takže obsluha strojů dostává graficky zpracované pohledy na každý komponent. Příklad výtisku výrobního výkresu je předveden na obr. 28.

Jestliže se v kroku 552 stanoví, že se má použít odlitkový polotovar ucpávky, pak postup pokračuje prováděním kroku 571. V kroku 571 se provádí výpočet rozměrů týkajících se vybraných zvláštních znaků dané ucpávky. Vyrovnávání rozměrů se přejímá ze schémat standardních rozměrů standardního těsnění. Postup poté pokračuje prováděním kroku 555, v němž se provádí výběr standardních technických výkresů ucpávky stejným způsobem jako v kroku 567. V kroku

556 se vytváří výtisk konstrukčního výkresu s použitím provedených výpočtů a vybraných výkresů, které se na základě účelového výběru podrobují technickému posouzení před zahájením výroby dílů ve výrobním středisku. Výtisky konstrukčních výkresů určených pro výrobu se poté elektronicky ukládají do paměti počítače. Kroky 569 a 570 se provádějí stejně tak, jak to bylo vysvětleno v předcházejícím textu.

Jestliže je výsledkem kroku 551. výroba pouzdra se zvláštním konstrukčním řešením, pak postup pokračuje prováděním kroku 557. V kroku 557 se výpočet každého rozměru pouzdra počítá zvlášť na základě rozměrů čerpadla, aby existovala jistota, že toto pouzdro bude přesně splňovat požadavky daného účelu uplatnění. Tomu se mohou přizpůsobovat pouzdra mající různá konstrukční provedení. Takto se například se může přizpůsobovat rovné pouzdro s nestandardním vnitřním rozměrem, hákové pouzdro, stupňovité pouzdro, pouzdro s nástavci, pouzdro se zvláštními konstrukčními úpravami, pouzdra se zvláštními vnitřními rozměry, pouzdra se zvláštní sadou šroubů atd. Standardní rozměry pouzdra se ukládají jako součást přehledu rozměrů v souboru typů těsnění.

-35CZ 298178 B6

Příklad některých rozměrů pouzdra, které se uplatňují vjednom ze známějších typů pouzdra je předveden na obr, 29. Další rozměry, které nejsou v tomto příkladu uvedeny, se mohou přičleňovat k přehledu rozměrů a mohou se používat pro účely dalších typů těsnění. Na obr. 29 je pouzdro s velkým vnitřním rozměrem OD v oblasti 630. Pouzdro # 1 kroužek OD je v oblasti 631. Pouzdro ID je v oblasti 632. Pouzdro ID s otočnou stupňovitou hlavou je v oblasti 634. Pouzdro s menším OD je v oblasti 633, Pouzdro # 2 kroužek OD je v oblasti 635. Pouzdro ID je v oblasti 636. Čerpací znak pouzdra OD je v oblasti 637. Čerpací znak pouzdra s vybráním je v oblasti 638.

Jestliže analyzátor kompatibility doporučuje typ 2 pouzdra (obr, 11, oblast 213), pak se provádějí následující kroky. Pouzdro typu 2 je Často používaným typem pouzdra, které se uplatňuje tehdy, když se používá nestandardní hřídel nebo pouzdro. V případě tohoto typu pouzdra se provádí výpočet dvou rozměrů, aby se takové pouzdro přizpůsobilo zvláštní velikosti pouzdra hřídele, a tento výpočet dvou rozměrů se provádí následovně.

Rozměr 1: Je-li je velikost hřídele/pouzdra menší než 2,250 palce (tj, 5,715 cm), bere se velikost hřídele/pouzdra + 0,002 (tj. 0,0508 mm). Je-li je velikost hřídele/pouzdra větší než 2,250 palce (tj. 5,715 cm), bere se velikost hřídele/pouzdra + 0,003 (tj. 0,0762 mm).

Výpočet rozměru 2 se provádí odečtením velikosti těsnění od rozměru 1 a následným připočítáním pouzdra # 1 kroužek OD (z obr. 29, oblast 631).

Jestliže analyzátor kompatibility doporučuje pouzdro typu 3 nebo 4 (obr. 11, oblast 213) nebo: uživatel volí typ 3 nebo 4, pak konstrukční a vývojové středisko provádí následný výpočet rozměrů. Typy 3 a 4 pouzdra se podobají typu 2 pouzdra. Používají dva rozměry, které se berou z pouzdra 2 a provádí se výpočet třetího rozměru.

Rozměr 3: Je-li je velikost hřídele/pouzdra menší než 2,250 palce (tj. 5,715 cm), bere se velikost hřídele/pouzdra + 0,002 (tj. 0,0508 mm). Je-li je velikost hřídele/pouzdra větší než 2,250 palce (tj. 5,715 cm), bere se velikost hřídele/pouzdra + 0,003 (tj. 0,0762 mm).

Výpočty rozměrů dalších typů pouzdra se mohou provádět podobným způsobem.

Po těchto výpočtech postup pokračuje prováděním kroku 558. V kroku 558 se technické výkresy, které se ukládají do souboru typů těsnění, třídí a vybírají stejným způsobem jako technické výkresy ucpávek.

V kroku 559 se kombinují výpočty rozměrů prováděné v kroku 557 s výkresy z kroku 558 do podoby zvláštních výtisků technických výkresů pouzder pro účely expertního posouzení před tím, než se zahajuje výroba dílů ve výrobním středisku. Výtisky výrobní dokumentace komponentů se pak mohou elektronicky ukládat do paměti počítače. Kroky 569 a 570 se provádějí stejným způsobem, jaký byl popsán v předcházejícím textu.

Jestliže je výsledkem kroku 551 zhotovování zvláštních součásti, jako jsou stacionární držáky čela, zamykací objímky a nástavcové destičky požívané v těsnění nebo spolu s těsněním, pak postup pokračuje prováděním kroku 560. V kroku 560 se provádějí výpočty rozměrů podobným způsobem jako v kroku 553 a 554 (v případě pouzder) a v kroku 555 (v případě ucpávek). V kroku 561 se vybírají technické výkresy stejným způsobem jako v krocích 558 (v případě pouzder) a 555 (v případě ucpávek). V kroku 562 se vytvářejí zvláštní výtisky technických výkresů komponentů s rozměry pro účely expertního posouzení před tím, než se zahajuje výroba dílů ve výrobním středisku. Výtisky výrobní dokumentace komponentů se pak mohou elektronicky ukládat do paměti počítače. Kroky 569 a 570 se provádějí stejným způsobem, jaký byl popsán v předcházejícím textu.

-36CZ 298178 B6

Jedním příkladem komponentu těsnění, jenž se může připravovat v konstrukčním a vývojovém středisku, je zvláštní konstrukční těsnění čela těsnění.

V některých provedeních těsní pro průmyslové účely, jako je rafinování ropy, petrochemické postupy a výroba elektřiny, se používá speciální vyvažování čela těsnění za účelem zvládnutí účinků nízké specifické tíže, vysokého tlaku páry a podmínek vysokého tlaku/iychlosti. Systém může provádět výpočty geometrie vyvážení čela a sestavovat taková konstrukční řešení zvláštních čel těsnění (s držáky a bez držáků), která se přizpůsobují danému účelu používání.

Jestliže se v kroku 549 rozhodne, že by mělo být připraveno konstrukční řešení přídavného výrobku, pak postup pokračuje prováděním kroku 563. V kroku 563 systém provádí výpočty rozměrů přídavného výrobku a v kroku 564 systém vybírá použitelnou grafiku. V kroku 565 se zhotovují dva výtisky technických výkresů: jeden výtisk pro interní použití, kdy tento výtisk obsahuje zákaznické informace, informace o čerpadle a těsnění, druhý výtisk pro externí použití, kdy tento výtisk se odesílá externímu prodejci pro účely výroby v případě, že daný přídavný výrobek se nezhotovuje interně. Tento výtisk může mít podobu pouhého technického výkresu s rozměry, který neobsahuje informace, jež si výrobce nepřeje sdělovat třetí straně. Příklady takových výtisků, které představují součást interní technické dokumentace jsou předvedeny na obr. 31 a 32.

Jestliže uživatel doporučil nebo rozhodl o provedení výběru hrdlové vložky (s uceleným nebo děleným konstrukčním řešením), pak konstrukční a vývojové středisko automaticky provádí výpočty rozměrů a kreslí výrobní technický výkres vložky, takže tento díl na zakázku se může zhotovovat bez pomoci oddělení technického vývoje. K dispozici mohou být takové typy vložek (s různými vůlemi hřídele), jež se přizpůsobují podmínkám pracovního prostřední a průtokovým požadavkům. Nyní následuje jeden příklad hrdlové vložky, jejíž konstrukční technická dokumentace se může sestavovat v konstrukčním a vývojovém středisku. Rozměrové hodnoty týkající se délky vložky, drážky pro kroužek, vnější OD vůle a vnitřní ID vůle se předem určují na základě velikosti těsnění. Rovněž je možné vyvolávání rozměrových informací, které jsou uloženy v souboru údajů o čerpadle a poskytují technické konstrukční návody na použití v různých podmínkách a účelech použití. Například těsnění, jehož velikost je menší než 2,125 palce (tj. 5,4 cm), má rozměr délky 0,427 palce (1,08 cm), rozměr drážky pro kroužek 0,156 (tj. 3,96 mm), vnější rozměr OD vůle 0,010 palce (tj. 0,254 mm) v vnitřní rozměr ID vůle 0,012 (tj. 0,3 mm). Výpočty skutečných výrobních rozměrů se mohou provádět následovně:

rozměr A = (délka - drážka pro kroužek) / 2 + drážka pro kroužek;

rozměr B = velikost těsnění + vnitřní ID vůle;

rozměr C = vnitřní rozměr čerpadla - vnější OD vůle;

rozměr D - vnitřní rozměr čerpadla - 0,226 palce (tj. 5,74 mm),

Kroky 569 a 570 se provádějí stejným způsobem, jaký byl popsán v předcházejícím textu.

Pro každý modifikovaný nebo zakázkový (nestandardní) komponent nebo přídavný výrobek se může sestavovat zvláštní číslo součástky. Takové číslo součástky se sestavuje proto, aby se vytvořil zpětný odkaz na čerpadlo, v němž je taková součástka použitelná. Nyní následuje příklad takového čísla součástky. První tři čísla označují typ komponentu nebo přídavného výrobku. Například 100= ucpávky, 400 = pouzdra a 160 = hrdlové vložky. Další čtyři čísla označují číslo modelu těsnění, například 3000, 3001, 3200, 3220. Další čtyři představují číselné označení čerpadla. Poslední jednomístný symbol je písmenový kód, který označuje požadovaný materiál. Například ucpávka, která byla zhotovena pro čerpadlo #1594 ve slitině 20 pro model těsnění 3220, bude mít číslo součástky 10032201594A. Způsob, kterým se provádí číslování součástek, zahrnuje všechny položky (standardní, zvláštní apod.) a plně zapadá do systému, neboť vytváří plynulý mezičlánek mezi rozpoznávačem těsnění, analyzátorem kompatibility, konstrukčním a

-37vývojovým střediskem, výrobním střediskem, návrhářskou sekcí, prodejním oddělením a oddělením pro příjem objednávek.

Jak je na obr. 3B, krok 80, znázorněno, konstrukční a vývojové středisko vypracovává kvótový návrh v reakcí na výše popisovaný postup výběru těsnění. Kvótový návrh se může vypracovávat na několika různých formulářích v závislosti na účelu použití. Kvótový návrh obecně obsahuje informace pro uživatele a zákazníka zahrnující celý postup řešení dané objednávky těsnění. Obr. 30A a 30B předvádějí pohledy na část příkladu standardního návrhu, který systém sestavuje automaticky. Každý z předvedených bloků tohoto návrhu bude vysvětlen v dalším textu.

Kvótové identifikační číslo je mimořádné číslo, které se automaticky vydává pro každý vystavený kvótový návrh zvlášť. Toto kvótové číslo plní funkci elektronického odkazového čísla pro vyvolávání všech kvót tvořících postupně doplňovaný soubor. Kontaktní zákaznické informace, jako je jméno, adresa, telefonní a faxové číslo, se mohou zobrazovat s použitím informací uložených v zákaznickém informačním souboru. Logo distributora nebo výrobce, které je uloženo v zákaznickém informačním souboru, se může zobrazovat na zákaznických formulářích pro výrobce nebo prodejce. Rovněž se mohou zobrazovat kontaktní informace týkající se distributora nebo výrobce, jako je jméno, adresa, telefonní a faxové číslo.

Sekce, která provádí rozpoznávání technického vybavení, zobrazuje informace, které jsou založeny na údajích o modelu čerpadla, který uživatel vybírá. Operativní rozpoznávací sekce zobrazuje údaje o prvotní pracovní tekutině a druhotné pracovní tekutině nebo dalších pracovních tekutinách, lež uživatel vybírá spolu s pracovními podmínkami, které uživatel posuzuje. Sekce informací o těsnění poskytuje registrační číslo součástky vybraného nebo doporučeného těsnění spolu s popisem ucpávkových znaků těsnění. Konstrukční sekce pro těsnění poskytuje údaje o konstrukčních materiálech pro vybraná nebo doporučená mechanická těsnění.

Sekce informací o rozměrech těsnění obsahuje informace o rozměrech těsnění ve schematickém grafickém uspořádání. V závislosti na zvolené modifikační strategii, kterou volí uživatel, může systém zobrazovat technické výkresy s rozměry. Jestliže bylo doporučeno standardní těsnění nebo uživatel zvolil úpravu technického vybavení, pak může konstrukční a vývojové středisko sestavovat obrazové výstupy standardních technických výkresů s rozměry. Jestliže bylo doporučeno modifikované těsnění, pak může systém zobrazovat technické výkresy modifikovaných těsnění nebo těsnění na zakázku včetně podrobných výkresů s rozměry.

Technická specifikační sekce obsahuje sdělení generovaná analyzátorem kompatibility (viz obr._L 11, oblasti 214 a 215) v závislosti na modifikační strategii a vybraném nebo doporučeném typu těsnění pro rozpoznané čerpadlo, jako jsou sdělení o úpravách technického vybavení a ověřovací sdělení.

Sekce kontroly prostředí předvádí grafická provedení návodů API a návodů pro ohřívání a ochlazování, které jsou uloženy v souboru pracovních tekutin, podle volby uživatele nebo doporučení systému, jak je to předvedeno na obr. 18, oblasti 480 až 486.

Sekce pracovních tekutin zobrazuje sdělení, která souvisejí se zvolenými pracovními tekutinami a která jsou uložena v souboru pracovních tekutin (obr. 18, oblast 495), jenž uživateli poskytuje hodnotné informace o pracovních tekutinách.

Sekce dodatečných informací poskytuje uživateli varovné informace, které jsou důležité zejména tehdy, když uživatel nevkládá údaje o teplotě, koncentraci, viskozitě, rychlosti hřídele, tlaku ve skříni atd. do systému nebo když systém zjišťuje, že vložené hodnoty překračují stanovené normy pro těsnění nebo konstrukční materiály, jež systém vybírá nebo doporučuje. Takové normy se v případě každého modelu těsnění ukládají do souboru typů těsnění. Systém může také analyzovat tlak a rychlost na základě porovnávání tlaku ve skříni, velikosti těsnění a rychlosti pro

-38cz zyai/a bď účely určování, zdaje tlak a rychlost přiměřený pro daný provozní účel. Pokud uživatel nemá k dispozici údaj o tlaku ve skříni, pak systém automaticky provádí výpočet tohoto údaje na základě vytvořeného sacího a výpustného tlaku.

Tento systém může také poskytnout zákazníkovi alternativní těsnění v případě, kdy normy původně vybraného nebo doporučovaného těsnění nebo materiálů byly překročeny, Systém může rovněž poskytovat uživateli pokyny pro konzultace s výrobním závodem tehdy, když uživatel vyžaduje podrobnější informace před vystavením objednávky doporučovaného těsnění a když žádost nemůže být uspokojena nabídkou typů těsnění od daného výrobce.

Zakázková informační sekce poskytuje informace o cenách mechanických těsnění, případně možných znacích, které se mohou do těsnění přidávat, a přídavných výrobcích s čísly součástek, popisem a ceníkem, včetně všech uplatňovatelných slev, jež jsou vedeny v zákaznické databázi. Uživatel rovněž může měnit počet jednotlivých položek. Registrační číslo rovněž tvoří odkazový článek vedoucí k souboru údajů o čerpadlech pro účely rozpoznávání používaného Čerpadla/technického vybavení. Pro účely vyhledávání lze na kvótový formulář lze rovněž umístit číslo verze databáze a číslo verze těsnění.

Nyní má uživatel informace pro sestavení předkalkulace, což výrobnímu závodu umožňuje používat elektronické zpracovávání objednávky. Další výstupní formulář, který se může používat, poskytuje uživateli možnost získat kvótový návrh s výše zmiňovanými informacemi, avšak bez uvedení informace o ceně. Tento návrh může být použitelný například pro údržbářské a technické dokumentace, které poskytují uživateli hodnotné informace bez poskytování údajů o cenách, které se v průběhu času mění.

Materiálové listy a technické výkresy se mohou tisknout nebo zobrazovat tak, jak je to předvedeno na obr. 33. Materiálový list obsahuje podrobnosti, které jsou určeny pro dané provedení těsnění. Tento list obsahuje informace o čerpadle, pracovní tekutině, provozních podmínkách, vybraném těsnění, jeho konstrukčních materiálech, podrobné technické výkresy atd. Existují dvě verze materiálových listů. První verze může být určena například pro prodejce a koncové uživatele. Tato verze obsahuje informace týkající se těsnění, čerpadla a provozních podmínek, avšak neobsahuje údaje o rozměrech čerpadla. Druhá verze obsahuje informace z první verze a navíc údaje o rozměrech čerpadla. Tato verze se může využívat například pro interní účely.

Materiálový list je rozdělen do oblastí, z nichž každá obsahuje podrobnosti jednoho aspektu účelu použití těsnění. Horní roh na levé straně strany obsahuje seznam konstrukčních materiálů těsnění. Tento seznam poskytuje každému, zákazníkovi přehled o identifikaci každého komponentu z hlediska popisu, označení materiálu a čísla součástky, ověření použitelnosti materiálu těsnění v zájmu prevence nesprávného uplatnění těsnění a budoucího opětného objednávání.

Materiálový list obsahuje nárys ucpávky a informace o schématu rozmístění šroubů a tyto informace obsahují údaje o rozměrech, které zákazníkovi pomáhají při správném umisťování ucpávky těsnění ve vztahu k rozmístění šroubů v čerpadle. Tento nárys napomáhá tomu, aby uživatel zabránil nesprávnému instalování těsnění a aby uživateli názorně předvedl takové znaky, jako jsou vyrovnávací otvory, ochlazovací a odváděči otvory atd. pro správné napojení na příslušné rozvody a instalace.

Bokorys těsnění poskytuje skutečný přehled o konstrukčním řešení těsnění s rozměry, které potvrzuje, že těsnění je určeno pro dané technické vybavení, a které jasně identifikuje jednotlivé součásti podle čísla, jež je zapsáno ve seznamu konstrukčních materiálů pro účely ověřování správnosti výběru konstrukčních materiálů. V pravém sloupci tohoto výkresu jsou uvedeny zvláštní podrobnosti, mezi něž patří nástavce hřídele/pouzdra, podrobnosti vodiče, podrobnosti vnitřního rozměru ID štěrbiny, podrobnosti modifikované koruny atd., a připojená dílčí vyobra-39CZ Ζ93Ι7» B6 zení obsahují konstrukční podrobnosti s rozměry pro účely ověření skutečnosti, že toto těsnění je použitelné v daném technickém vybavení. Záznamy o úpravě technického vybavení a ověřovací sdělení týkající se technického vybavení informují zákazníka o skutečném stavu technického vybavení a využívají se jako důležitý podklad pro potvrzování správné přizpůsobivosti těsnění.

Dodatečná sdělení poskytují uživateli informace o dalších činitelích, které souvisejí s účelem použití těsnění zejména z hlediska zajištění optimální životnosti těsnění a které se neposuzují při provádění výběru těsnění, sestavování doporučení a předkalkulace. Zákaznická informační sekce zobrazuje takové informace, jako je jméno zákazníka, jeho adresa, telefonní a faxové číslo, aby se mohla ověřovat správnost identifikace zákazníka.

Sekce provozních podmínek zobrazuje údaje o pracovních tekutinách a činitelích, které se využívají při provádění výběru/doporučení a předkalkulace, aby se znemožnilo nesprávné použití těsnění. Sekce chemických znaků poskytuje zákazníkovi informace, které se týkají bezpečnosti a udržování takových provozních podmínek, při nich se dosahuje maximální provozní životnost těsnění. Sekce kontroly prostředí poskytuje doporučení pro uspořádání potrubních systémů, jež ovládají provozní podmínky v prostředí, ve kterém se těsnění nachází, se zřetelem na výslednou maximální životnost těsnění.

Sekce informací o těsnění poskytuje zákazníkovi číslo předkalkulace a úplné kódové Číslo těsnění se zvláštním rozpoznávacím označením součástky pro budoucí opětné objednávky nebo pro ověřování původních údajů, které se používají při sestavování původní předkalkulace a zákaznických záznamů. Sekce informací o technickém vybavení poskytuje identifikační údaje o technickém vybavení od výrobce, čísle modelu, rámu/skupiny s označením typu vnitřku, typu technického vybavení a zákaznickém štítku technického vybavení, které potvrzují správnost kompatibility technického vybavení a vybraného/doporučeného těsnění a slouží pro účely vedení zákaznických záznamů. V případě použití dvounábojových těsnění se pro potřeby zákazníka uvádí označení přepážkové tekutiny, aby byla potvrzena a zajištěna správná činnost sestavy těsnění.

Sekce legendy se může používat pro zobrazování loga výrobce a jeho kontaktních informací, jako je telefonní a faxové číslo a e-mailová adresa.

Podle další možnosti lze tisknout formulář, který je předveden na obr. 34. Tento objednávkový formulář, který systém pro provádění výběru těsnění sestavuje automaticky, poskytuje uživateli možnost objednávat těsnění přímo u výrobce. Tento formulář obsahuje informace, které odbytové oddělení používá při sestavování objednávky. Tento formulář se může zasílat faxem nebo elektronicky přímo doručovat výrobci nebo distributorovi pro účely elektronického zpracování objednávky. Tento formulář nemusí obsahovat technické výkresy, rozměry, sdělení a varování. Výčet údajů z informační sekce kvótového formuláře zobrazuje specifické podrobnosti o adrese sídla zákazníka a číslo předkalku lační kvotace pro účely vyřizování faktury a provádění fakturovaných plateb. Zasilatelská sekce zobrazuje adresu sídla zákazníka, aby byla vytvořeny podmínky pro správné doručení a potvrzení přijmu těsnění, čímž se omezují případné náklady v důsledku zdržení při doručování. Sestava kvotace zobrazuje číslo nákupní objednávky a způsob doručování, aby bylo zajištěno správné vyřizování, fakturování a doručování těsnění. Kalkulované položky se zobrazují v podobě vyjádření počtu, čísel součástek a popisů s cenami a časovým rámcem doručování těsnění. Další znaky těsnění a konstrukční podrobnosti poskytují popis zvláštních znaků a materiálů hlavních dílů pro účely srozumitelnosti kódového označení těsnění. Distributorská informace může obsahovat adresu, další kontaktní údaje a logo.

Formulář pro ověřování rozměrů, který je předveden na obr. 35, se může používat pro ověřování správnosti rozměrů čerpadla a pro potvrzování toho, že čerpadlo nebylo doposud upravováno. Uživatel může tento formulář rovněž používat pro potvrzení toho, že dané těsnění je použitelné v konkrétním čerpadle/technickém vybavení. V případě zvláštních konstrukčních řešení atd. se

-40CZ 298178 B6 tento formulář používá jako schvalovací dokument, na němž může uživatel na základě vyžádá- | něho podpisu potvrdit, že informace na formuláři jsou správné a že uživatel vyslovuje souhlas s a kompatibilitou daného těsnění v konkrétním technickém vybavení a schvaluje technickou doku- | mentaci pro účely vstupní objednávky a jejího dalšího vyřizování. Tento formulář je dále použi- 1 telný v tom smyslu, že umožňuje výrobci provádět vkládání nových, aktualizovaných údajů o | technickém vybavení do databáze čerpadel, protože obsahuje informace o profilu technického !

vybavení.

Tento formulář se může používat pro školení osob zaměstnaných v této oblasti, jakým způsobem lze získávat a analyzovat rozměry z čerpadla/technického vybavení a ověřovat použitelnost daného typu těsnění v konkrétním čerpadle. Uživatel pak může vizuálně kontrolovat rozměry čerpadla, aby se přesvědčil o tom, že dané těsnění vyhovuje danému účelu použití, například s použitím zvláštních, pomocných zobrazovacích ploch. Jestliže uživatel provádí změnu rozměru nebo přidává nový rozměr, pak analyzátor kompatibility může projít celou proceduru znovu a může se sestavit aktualizovaná, přesná kvotace, která je založena na nových informacích. Formulář pro ověřování rozměrů může uživatele instruovat o tom, jak se provádí úplné ověřování, a tento formulář pro ověřování se může elektronicky odesílat k výrobci spolu s objednávkovým formulářem, je-li tento formulář vystaven, výsledkem čehož je jistota, že neexistují žádné chyby a neexistuje žádný důvod pro dodatečné vysvětlování. Stejně tak jako v případě materiálového listu mohou existovat dvě verze tohoto formuláře. Jedna verze může mít například pro přímé uživatele tohoto systému a interní účely. Druhá verze může být bez rozměrů technického vybavení a může být k dispozici například pro potřeby prodejců a koncových uživatelů tehdy, když si výrobce nepřeje zveřejňovat rozměrové informace, které jsou součástí jeho duševního vlastnictví. V případě obou verzí lze v závislosti na profilu technického vybavení od uživatele vyžadovat ;

ověření rozměrů technického vybavení, které se provádí na základě měření technického vybavení, doplňování rozměrů do pracovního výkresu a potvrzování, že dané těsnění je použitelné v konkrétním technickém vybavení. Pokud jsou rozměry v databázi čerpadel diskutabilní nebo chybějí, pak lze od uživatele systému vyžadovat ověření nebo doplnění rozměrů na základě vložení povelu „ověřuj“ u každého rozměru, který není uložen v profilu technického vybavení. Tato informace se aktivuje na základě použití ověřovacích sdělení, která generuje analyzátor kompatibility a ukládá je do oblasti 214 a 215 na obr. 11.

Od uživatele se rovněž může vyžadovat ověřování rozměrů založených na typu rozměru, který se volí v oblasti 239 na obr. 11. Jestliže systém volí typ A, pak není potřebné žádné ověřování. Jestliže systém volí typ B, pak se jeden rozměr může ověřovat například s použitím pomoci zobrazovacích ploch. Jestliže systém volí typ C nebo D, pak se rozměry ověřují a odesílají výrobci. Tento postup umožňuje aktualizování informací o technickém vybavení, které se ukládají do souboru údajů o čerpadlech.

Ověřovací rozměrový formulář je rozdělen na dvě sekce. Každá sekce obsahuje zvláštní informace týkající se každé oblasti žádosti.

Sekce kvótových informací zobrazuje číslo kvóty a datum jeho vystavení. Kódové označení dílu těsnění a vybrané/doporučené znaky se zobrazují jako čísla typů společně s typem vybrané/doporučené ucpávky a těsnění. Zákaznická informační sekce zobrazuje jméno zákazníka, sídlo a adresu s kontaktními čísly. Sekce informací o prodejcích zobrazuje jméno prodejce, sídlo a adresu s kontaktními čísly. Sekce podrobností technického vybavení zobrazuje identifikaci výrobce technického vybavení, označení modelu, rámu/skupiny, typu vnitřku, typu pouzdra a velikost čerpadla.

Sekce pro provozní podmínky poskytují informace o pracovní tekutině a údaje o teplotě, specifické tíži, viskozitě, koncentraci, procentuálním podílu tuhých látek atd., jakož i další údaje o provozních podmínkách týkajících se konstrukčního řešení technického vybavení, jako je rychlost hřídele, tlak ve skříni, sací tlak a výpustný tlak.

-41 CA ZV51/3 Βδ

Sekce pro informace o technickém vybavení poskytuje údaje, které vyjasňují možné úpravy technického vybavení pro potřeby konstrukčního řešení těsnění a které obsahují návod pro získávání rozměrů technického vybavení.

Výkresová dokumentace technického vybavení obsahuje příčný řez s rozměrovými kótami pro pozitivní vizuální rozpoznávání rozměrů konstrukčního řešení každého modelu těsnění a odpovídá analytické sekci pro rozměry technického vybavení. Sekce technických výkresů těsnění poskytuje příčný řez s rozměrovými kótami a vyznačení rozměrů, které odpovídají rozměrům v sekci rozměrů těsnění. Sekce pro zvláštní detaily zobrazuje zvláštní konstrukční detaily s rozměry, které odpovídají rozměrům technického vybavení, které se uvádějí na formuláři pro ověřování rozměrů.

Druhá sada výkresové dokumentace obsahuje nárys konstrukčního řešení ucpávky a jednotlivé znaky s rozměry pro účely ověřování skutečnosti, že dané těsnění je použitelné v konkrétním technickém vybavení a tyto rozměry se shodují s rozměry, které jsou k dispozici v sekci pro technické vybavení. Druhá sekce pro výkresovou dokumentací technického vybavení obsahuje nárys technického vybavení se zvláštním zřetelem na rozmístění šroubů v technickém vybavení. Sekce pro rozmístění šroubů zobrazuje minimální roztečnou kružnici šroubových otvorů v souvislosti s velikostí šroubů a šířky štěrbiny, což uživateli poskytuje možnost provádět analýzu přizpůsobivosti existujících rozměrů šroubů, které jsou uvedeny v dalším textu.

Sekce rozměrů těsnění zobrazuje rozměry vybraného modelu těsnění a poskytuje uživateli možnost provádět vizuální/technickou analýzu rozměrů konkrétního technického vybavení. Uživatel má přístup k řadě pomocných tlačítek/zobrazovacích ploch, které mu dávají možnost rozpoznávání, získávání a analyzování údajů s využitím vědeckých postupů, sekce pro rozměry technického vybavení zobrazuje rozměry, které jsou uloženy v souboru údajů o čerpadlech nebo které uživatel uložil s použitím cesty „přidej čerpadlo“ pro technická vybavení, a určuje rozměry, jež mají být ověřeny.

Technické výkresy, které se zobrazují na tomto formuláři, přímo odpovídají modelu těsnění, typu ucpávky, typu pouzdra a typu technického vybavení na základě profilu technického vybavení a výsledků analýzy kompatibility, které se ukládají v databázovém souboru čerpadel.

Ve formuláři standardizačního přehledu provozů, který je předveden na obr. 36, se uchovávají kvótové informace související s konkrétním zákazníkem. Tento přehled se sestavuje z kvót, které se připravují pro určitého zákazníka. Tyto informace se mohou třídit mnoha způsoby, a to například podle kvótového čísla, výrobního čísla těsnění, označení výrobce nebo štítku technického vybavení. Tento formulář sleduje to, kolik a jaké typy těsnění se používají na provozním pracovišti zákazníka. Tento formulář rovněž poskytuje uživateli možnost provádět standardizaci konstrukčních materiálů a současně umožňuje provádět upřesňování technické dokumentace prodávaných těsnění. Uživatel i zákazník může tento formulář také používat jako vyhledávací podklad při obnovování některé dřívější kvóty nebo výstupních formulářů souvisejících se žádostí konkrétního provozu.

Ve formuláři standardizačního přehledu provozů se zobrazují odstavce obsahující příslušné údaje, ke kterým patří jméno zákazníka, evidenční číslo kvóty a rozpoznávací číslo čerpadlového zařízení, štítek technického zařízení nebo výrobní číslo, název výrobce čerpadla, označení modelu a rámu/skupiny, velikost čerpadla, typ vnitřku Čerpadla, rychlost hřídele, typové číslo těsnění, velikost těsnění, kódové číslo těsnění se zvláštními znaky atd. Tyto informace dávají uživateli možnost ověřování údajů, které souvisejí s duplikáty existujících těsnění a technických vybavení á které upřesňují počet modelů těsnění, které se v daném provozu používají. Uživatel může třídit tyto informace například podle výrobce těsnění, kvótového čísla, výrobního čísla těsnění nebo štítku technického vybavení. Tato schopnost třídění poskytuje možnost zobrazování skupiny

-42CZ 298178 B6 stejných čerpadel/technických vybavení nebo těsnění podle výrobních čísel, což dává uživateli tohoto systému možnost optimalizovat používání standardizované technické dokumentace pro stejné součástky technického vybavení.

Uživatel může tisknout materiálové listy, kvotace a formuláře přehledů z momentálně zobrazovaných sestav. Tím se vytváří možnost sestavování fyzických záznamových spisů pro údržbářský a technický personál provozního pracoviště při ověřování nebo podávání nové nákupní objednávky, popřípadě není-li v daném místě k dispozici počítačové vybavení. Tento systém rovněž poskytuje uživateli možnost vyhledat nového zákazníka volbou ikony „vyhledej nového zákazníka“. Tato funkce poskytuje výrobci nebo prodejci možnost zobrazovat nový formulář standardizace provozu v případě kteréhokoli zákazníka v systému. Rovněž lze sestavovat přehled doposud prováděné údržby těsnění, který se může uplatňovat pří provádění analýzy životnosti těsnění v konkrétních podmínkách jeho používání.

Po provedení popisu různých výstupů z konstrukčního a vývojového střediska se pozornost znovu zaměřuje na obr. 38, krok 81, v němž oddělení pro příjem objednávek odesílá kvótovou předkalkulaci ke zpracování do kalkulačního souboru. Podrobnost předkalkulační kvóty se rovněž mohou odesílat do výrobního střediska (krok 82) pro účely výroby. V kroku 82 na obr. 38 toto výrobní středisko využívá při výrobě dané položky technickou dokumentaci s rozměry, která se připravuje v konstrukčním a vývojovém středisku.

Obr. 37 je postupový diagram, který popisuje postup, jímž se řídí úsek systému zahrnující výrobní středisko. V kroku 649 se určuje, zda komponenty určené pro zhotovování, jsou součástmi těsnění nebo se jedná o přídavné výrobky. Jestliže systém určí, že se mají vyrábět komponenty těsnění, pak postup pokračuje prováděním kroku 650. V kroku 650 se určuje, jaký typ komponentu těsnění se má vyrobit. Pokud systém určí, že se mají vyrábět standardní komponenty, pak postup pokračuje prováděním kroku 651.

V kroku 651 se ze souboru typů těsnění vyvolávají výrobní postupy, které se seřazují v dané posloupnosti, podle níž výrobní oddělení plánuje práci. Například při výrobě typu 1 ucpávky pro daný model těsnění existuj í čtyři „počítačem numericky řízené CNC“ činnosti (označené jako OP podle výrazu „operation“).

1. OP: První činnost: Soustružení (v numericky řízeném CNC středisku na soustruhu).

2. OP: Druhá činnost: Soustružení (v numericky řízeném CNC středisku na soustruhu).

3. OP: Třetí činnost: Frézování (v numericky řízeném CNC frézovacím středisku).

4. OP: Čtvrtá činnost: Frézování (v numericky řízeném CNC frézovacím středisku).

Posloupnost výrobních kroků pro každý model/komponent se stanovuje předem a ukládá se do paměti systému.

V kroku 652 se zhotovují výtisky výrobní technické dokumentace s rozměry, které se vytahují z konstrukčního a vývojového střediska. Každý krok se v dané posloupnosti umisťuje do výtisku výrobní dokumentace, aby obsluha stroje měla k dispozici pomocný návod postupu výroby daného dílu.

Výtisky mohou mít podobu dílčích výkresů nebo duplikátů výtisků, které se připravují v konstrukčním a vývojovém středisku. Například technický výkres standardní ucpávky v konstrukčním a vývojovém středisku předvádí dva odlišné pohledy, zatímco výrobní dokumentace ve výrobním středisku předvádí šest pohledů, které souvisejí s výrobními činnostmi, které se provádějí v každém kroku. Pokud se zhotovuje pouzdro, pak se ve výrobním středisku zobrazuje tentýž pohled jako v konstrukčním a vývojové středisku. Kvůli jednoduchosti technické dokumentace,

-43CZ 298178 B6 která se používá při výrobě pouzdra, existují pouze dvě soustružnické činnosti a neprovádí se žádná numericky řízená CNC frézovací činnost.

Standardní schematické, numericky řízené CNC programy pro každý krok výrobního postupu se ukládají do souboru typů těsnění. Standardní rozměry komponentů se generují bud’ v konstrukčním a vývojovém středisku, nebo se vytahují ze souboru typů těsnění a vkládají se do schematického, numericky řízeného CNC programu s číselným označením každého kroku výrobního postupu. Po provedení volby a zařazení výrobního programu do seznamu se v kroku 654 vybírají použitelné materiály. Pokud se zhotovují standardní komponenty, pak se používají odlitky, „trubkoví“ nebo „tyčoviny“.

Jestliže se zhotovuje standardní ucpávka nebo pouzdro, pak se výrobní číslo odlitku ukládá do souboru typů těsnění a zaznamenává se na výtisk výrobní dokumentace. Pokud se má standardní komponent zhotovovat z trubkové, pak se vnitřní rozměr ID, vnější rozměr OD a délka trubkoví zaznamenává do souboru spolu s výrobním číslem, aby obsluha stroje měla návod na odstraňování materiálu ze standardní délky. Tyto in formace se rovněž zaznamenávají do výtisku výrobní technické dokumentace.

Do výtisků technické dokumentace se také zaznamenávají Čísla nástrojů, čísla přípravků pro upevňování a informace o nastavení a časy obráběcích cyklů týkající se každého výrobního programu. Tyto informace sec ukládají do souboru typů těsnění společně s programy. Digitální fotografie držáků nástrojů a nastavení přípravků pro upínání se rovněž ukládají do tohoto souboru, Obsluha strojů může tyto fotografie využívat jako vizuální vodítko při potvrzování správného nastavení nástrojů a přípravků pro upínání.

Všechny standardní komponenty se mohou zhotovovat z odlitků, polotovarového trubkoví, tyčoviny nebo dalších materiálů. Informace o těchto materiálech se mohou ukládat do souboru typů těsnění nebo do souboru skladových zásob, popřípadě do některé jiné databáze. Systém porovnává vnitřní rozměr ID, vnější rozměr OD a délku dílu, který se má zhotovovat, nejdříve s odlitkem, a poté s tyčovitým a trubkovitým materiálem pro účely zjištění, zda se takový materiál nachází ve skladových zásobách. Jestliže takový odpovídající materiál není nalezen, pak se provádí porovnávání rozměrů dílu, který se má zhotovovat, s informacemi, jež jsou uloženy v databází různých dodavatelů standardních polotovarových materiálů trubkoví a tyčovin, a výsledkem tohoto porovnávání rozměrů je výběr správného materiálu a následné sestavení objednávky nákupu materiálu s možnou účastí lidského zásahu.

Kompletní výtisky výrobní dokumentace s číselným označením kroků výrobního programu, plánovacími údaji, informacemi o nastavení a časech výrobních cyklů se nyní mohou exportovat do hlavního počítače (krok 681) pro budoucí elektronické vyvolávání v rámci činnosti plánovacího oddělení.

V závislosti na prioritách plánovacího oddělení tento hlavní počítač v kroku 682 určuje výrobní priority na základě údajů o doručování, objednávkových údajích atd. V závislosti na dané prioritě se zhotovují výtisky výrobní dokumentace a výrobní programy se přímo a automaticky odesílají do numericky řízeného CNC strojového vybavení pro výrobní účely (krok 683),

Jestliže výsledkem kroku 650 je upravená standardní ucpávka, pak postup pokračuje prováděním kroku 655. V kroku 655 se informace o úpravě bere z konstrukčního a vývojového střediska a stanoví se posloupnost výrobních kroků. V kroku 656 se zhotovuje výtisk výrobní dokumentace, který předvádí pouze podrobnosti úpravy. Numericky řízené CNC programy určené pro každou úpravu se volí v kroku 657 a příslušné číslo programu se zapisuje na tento výtisk. V kroku 658 se provádí výběr hotového odlitku, který má být upravován, ze skladových zásob, provádí se kontrola stavu skladových zásob a v případě potřeby se sestavuje nákupní objednávka. V kroku 681 se CNC programy odesílají do hlavního počítače, aby mohly být používány při výrobě. V kroku

-44 CZ 298178 B6

682 se sestavuje plán výroby a v kroku 683 se program odesílá do numericky řízeného CNC strojového vybavení pro účely výroby.

Jestliže se v kroku 650 stanoví, že se má vyrábět zvláštní ucpávka, pak postup pokračuje prováděním kroku 659. V kroku 659 se konkretizují příslušné činnosti a sestavuje se posloupnost výrobních kroků. V kroku 660 se zhotovují výtisky výrobní dokumentace s použitím technických výkresů a rozměrů vytvořených v konstrukčním a vývojovém středisku. Jestliže je stanoveno, že se může použít hrubý odlitek, pak postup pokračuje prováděním kroku 662. V kroku 662 se volí CNC schematický program pro zhotovování zvláštní ucpávky. Rozměry, jejichž výpočty provádí konstrukční a vývojové středisko, se doplňují do tohoto programu. V kroku 663 se vybírá hrubý odlitek nebo, není-li takový polotovarový odlitek ve skladových zásobách, se sestavuje nákupní objednávka. V kroku 681 se CNC program odesílá do hlavního počítače. V kroku 682 se zhotovování dílu včleňuje do výrobního plánu a program se odesílá do numericky řízeného CNC strojového vybavení pro účely výroby.

Jestliže se v kroku 661 stanoví, že se může použít odlitkový polotovar, pak postup pokračuje prováděním kroku 659. V kroku 684 se volí schematické programy a do těchto schémat se doplňují rozměry, jejichž výpočty provádí konstrukční a vývojové středisko. V kroku 685 se vybírá číslo odlitkového polotovaru, který se má použít, provádí se kontrola skladových zásob a v případě, kdy takový odlitkový polotovar není ve skladových zásobách, se sestavuje nákupní objednávka. Kroky 681, 682 a 683 se provádějí stejně tak, jako při provádění předchozí cesty.

Jestliže se v kroku 665 stanoví, že se může použít tyčovina nebo trubkoví, pak postup pokračuje prováděním kroku 664. V kroku 664 se volí schematické programy a do těchto schémat se doplňují rozměry, jejichž výpočty provádí konstrukční a vývojové středisko. V kroku 665 se vybírá materiál, který se má použít, provádí se kontrola skladových zásob a v případě, kdy takový odlitkový polotovar není ve skladových zásobách, se sestavuje nákupní objednávka. Kroky 681, 682 a 683 se provádějí stejně tak, jak je popisováno v předcházejícím textu.

Jestliže se v kroku 650 stanoví, že se má vyrábět zvláštní pouzdro, pak postup pokračuje prováděním kroku 666. V kroku 666 se konkretizují příslušné výrobní činnosti a sestavuje se posloupnost výrobních kroků. V kroku 667 se zhotovuje výtisk výrobní dokumentace s použitím technických výkresů a rozměrů vytvořených v konstrukčním a vývojovém středisku, přičemž tento výtisk obsahuje kroky výrobního postupu. Jestliže se v kroku 668 určí, že se může použít lité pouzdro, pak postup pokračuje prováděním kroku 669. V kroku 669 se volí výrobní schematické programy a rozměry, jejichž výpočty provádí konstrukční a vývojové středisko, se doplňují do těchto schémat. V kroku 670 se vybírá číslo litého pouzdra, a v případě, jsou-li skladové zásoby nízké, se sestavuje nákupní objednávka. Kroky 681, 682 a 683 se provádějí stejně tak, jak je popisováno v předcházejícím textu v případě ucpávek.

Jestliže se v kroku 668 stanoví, že pouzdro se může zhotovit z trubkoví, pak postup pokračuje prováděním kroku 671. V kroku 671 se volí výrobní schematické programy a do těchto schémat se doplňují rozměry, jejichž výpočty provádí konstrukční a vývojové středisko. V kroku 672 se vybírá příslušná velikost trubkoví, provádí se kontrola skladových zásob a v případě, kdy takový odlitkový polotovar není ve skladových zásobách, se sestavuje nákupní objednávka. Kroky 681, 682 a 683 se provádějí tak, jak je to popisováno v předchozím textu.

Jestliže se v kroku 650 stanoví, že se má vyrábět zvláštní komponent těsnění nebo součást komponentního typu těsnění, pak postup pokračuje prováděním kroku 673. V kroku 673 se konkretizují příslušné výrobní činnosti a sestavuje se posloupnost výrobních kroků. V kroku 674 se zhotovuje výtisk výrobní dokumentace s použitím technických výkresů a rozměrů vytvořených v konstrukčním a vývojovém středisku. V kroku 675 se volí výrobní schematické programy a rozměry, jejichž výpočty provádí konstrukční a vývojové středisko, se doplňují do těchto schémat.

-45CL 298178 B6

V kroku 676 se vybírá materiál, provádí se kontrola skladových zásob a v případě, jsou-li skladové zásoby nízké, se sestavuje nákupní objednávka. Kroky 681, 682 a 683 se provádějí stejně tak, jak je popisováno v předcházejícím textu

Jestliže se v kroku 649 stanoví, že se má zhotovovat přídavný výrobek, pak postup pokračuje prováděním kroku 677. V kroku 677 se konkretizují příslušné výrobní činnosti a sestavuje se posloupnost výrobních kroků. V kroku 678 se zhotovují výtisky výrobní dokumentace s použitím technických výkresů a rozměrů vytvořených v konstrukčním a vývojovém středisku. V kroku 679 se volí výrobní schematické programy a čísla těchto programů se doplňují do výtisků výrobní dokumentace, V kroku 670 se vybírají materiály, provádí se kontrola skladových zásob a v případě, jsou-li skladové zásoby nízké, se sestavuje nákupní objednávka. Kroky 681. 682 a 683 se provádějí stejně tak, jak je popisováno v případě předcházejícím cest.

Tento systém může být rovněž vybaven prostředky pro, zajišťování podpůrné reklamní činnosti, zásilkové činnosti a služeb. Uživatel systému může například předvádět znaky těsnění s nábojovým konstrukčním řešením a porovnávat tyto dva typy těsnění. Systém může předvádět znaky pružinových stacionárních nábojových těsnění se srovnávacími informacemi o otočných a stacionárních kovových těsněních s mechovým konstrukčním řešením.

Systém může rovněž předvádět grafické ukázky stacionárních jednonábojových nebo dvounábojových těsnění plněných pružinou s vysvětlováním znaků, výhod a principů jejich konstrukčních principů, Systém může navíc předvádět grafické ukázky jednonábojových a dvounábojových těsnění s místy, v nichž viditelně docházelo k prosakování, stavy, příčiny a opravářské činnosti poškozených těsnění v době, kdy tato těsnění byla instalována v technickém vybavení. Stejně tak je možné předvádět vyobrazení dílů těsnění s vyznačením stavu těchto dílů a rovněž je možné provádět analýzu příčin selhání s následnými opravářskými činnostmi, které se mohou provádět po rozebrání těsnění. Systém může poskytovat informace o podmínkách a postupech reklamování a vracení těsnění výrobnímu závodu za účelem výměny za jiná těsnění nebo za účelem opravy ve výrobním závodě. Příslušné formuláře obsahují informace o vracení těsnění pro účely opravy a provádění analýzy selhání, přičemž tyto formuláře splňují požadavky předepsaných norem. Systém může poskytovat návody pro instalování každého typu těsnění společně s vyobrazením rozvodových sestav, které přímo souvisejí se znaky těsnění. Systém může poskytovat formuláře týkající se podmínek použití těsnění, které se posílají do výrobního závodu tehdy, když se pracovní tekutina nenachází v příslušné databázi. Takový formulář poskytuje uživateli možnost shromažďovat údaje pro potřeby vybírání, předkalkulování a sestavování konstrukční dokumentace mechanického těsnění. Systém může poskytovat vysvětlovači přehled pojmů, které se používají v průmyslu výroby těsnění a v technických společnostech, jež se podílejí na rozvoji průmyslu mechanických těsnění.

Takové zařízení se může instalovat jako počítačové zařízení, jehož hardware a software nebo kombinace hardwaru a softwaru vykonává funkce provedení, která byla popsána v předcházejícím textu. Počítačový systém může například obsahovat paměť (v provedení disket, kompaktního disku nebo pevného disku), která obsahuje strukturu počítačových programů nebo údajů sloužící pro obecné účely počítače, pokyny a údaje pro provádění funkcí různých aspektů systému.

Příklad počítačového systému, v němž lze přihlašovaný vynález používat, může obsahovat pikýrovací zařízení, alfanumerické vstupní zařízení, zobrazovací plochu, procesor, paměť a vyjímatelné ukládací zařízení, přičemž všechny uvedené součásti systému jsou vzájemně propojeny prostřednictvím přenosové sběrnice. Mělo by být pochopitelné, že tento systém je převážně prezentován jako ukázka a že přihlašovaný vynález se výhradně neomezuje na použití se systémem majícím tuto konkrétní sestavu, neboť existují další možné sestavy,

Pikýrovacím zařízením může být například pákový ovladač, kulový ovladač nebo myš. Alfanumerické vstupní zařízení může obsahovat klávesnici, která uživateli poskytuje možnost vytvá-46CL mi7» B6 řet textové, číselné nebo jiné vstupy do systému. Zmiňované pikýrovací zařízení společně s alfanumerickým zařízením lze označovat jako vstupní zařízení, které může obsahovat další prostředky, jejichž prostřednictvím může uživatel vkládat údaje, přičemž jako příklad takových prostředků lze uvést hlasem ovládané vstupní zařízení, zobrazovací plochou může být CRT obrazovka nebo podobné zařízení, které uživateli poskytuje možnost zobrazování činností v počítačovém systému a které obsahuje ovladač zobrazování pro přenášení informací z přenosové sběrnice do ovladače zobrazovací jednotky. Procesorem může být procesor pro všeobecné účely. Paměť může obsahová paměťové prostředky, jako jsou mechaniky pevných disku nebo mechaniky optických disků. RAM, ROM nebo další paměťové prostředky, popřípadě jejich kombinace. Vyjímatelným ukládacím zařízení může být mechanika zip disku, mechanika CD-ROM, pásková mechanika nebo disketová mechanika. Vyjímatelné ukládací zařízení se typicky používá pro účely doplňování, podpory nebo aktualizování operačního systému počítačového systému a pro účely instalování aplikačního softwaru a údajů obsahujících software pro provádění výběru těsnění.

Tento systém se může vyvíjet s použitím určitého počtu počítačových programovacích nástrojů, mezi něž patří programovací jazyky a databázové program pro všeobecné použití. V jednom provedení systému, které je znázorněno na obr. 2, se uplatňuje používání zápisových souborů, které se sestavují na základě „Filé Maker Pro-Software Application“ řízené operačním systémem Windows 95. Databáze se sestavují s použitím databázových zápisových souborů a činnosti různých modulů jsou založeny na přístupech k těmto datovým souborům. Mělo by být pochopitelné, že tento vynález není výhradně omezen na určitý počítačový programovací jazyk nebo databázový programovací systém či operační systém. Rovněž by mělo být pochopitelné, že databáze mohou být definovány jako samostatné datové soubory, jako jsou doplnitelné listové soubory a databázové zápisy, nebo mohou být sestavovány v podobě více než jednoho počítačového souboru.

Software pro provádění výběru těsnění, který obsahuje počítačové programy využívající znaky systému, se může zálohovat na některém typu vyjímatelného, počítačového, čtecího, ukládacího média, jako je CD-ROM, páska nebo disketa. Kopie software se může ukládat v trvalé podobě do ukládacího média v počítačovém systému (například na pevný disk), aby se software zachovával pro případné podpůrné použití v kombinaci s vyjímatelnými ukládacími médii. V podmínkách používání software pro provádění výběru těsnění se tento software přinejmenším částečně vytahuje do RAM a zpracovává se v procesoru. Při používání software týkajícího se modelů v počítačovém systému uživatel vydává povely a vkládá údaje prostřednictvím vstupního zařízení.

Na základě .provedeného popisu provedení tohoto vynálezu by zkušeným odborníkům v této oblasti techniky mělo být zřejmé, že obsah předcházejícího textu má převážně povahu ukázky, není výhradně omezující a je předkládán způsobem vysvětlení pouhého příkladu. Zkušený odborník v této oblasti techniky pochopí, že existuje celá Škála modifikací a dalších provedení. Mělo by být pochopitelné, že obsah předcházejícího textu je převážně příkladem systému pro provádění výběru mechanického těsnění. Přihlašovaný vynález se může použít pro výběr ložisek, kroužků, spojek, dílů čerpadel, labyrintových těsnění a hubičkových těsnění. Ačkoli byl tento vynález popsán v kontextu předem stanovené skupiny možných těsnění, mělo by být pochopitelné, že tento systém se může rozšiřovat o nově vyvinuté konstrukční dokumentace těsnění, ucpávek, pouzder a přídavných výrobků. V souladu s tím tento vynález výhradně neomezuje na konkrétní skupinu těsnění, čerpadel, technického vybavení nebo dalších součástí týkajících se takových systémů. Tyto a další modifikace se posuzují jako modifikace, které spadají do rozsahu tohoto vynálezu, který je definován připojenými patentovými nároky ajejich ekvivalenty.

-47CZ. ZV51/3 BO

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (13)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení k přesnému určení těsnění pro díl technického vybavení, vyznačující se tím, že obsahuje databázi (31) profilů technického vybavení, databázi (33) profilů těsnění a analyzátor (26) kompatibility, připojený k databázi (31) profilů technického vybavení a databáze (33) profilů těsnění má vstup, který přijímá údaje podstatné pro charakteristiky dílu vybavení, přičemž analyzátor (26) kompatibility porovnává jeden profil těsnění v rámci databáze (33) profilů těsnění s charakteristikami dílu technického vybavení k určení modifikace, umožňující umístění těsnění, definovaného jedním profilem těsnění k dílu technického vybavení,
2. 2. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že analyzátor (26) kompatibility je vybaven výstupem, kteiý aktualizuje databázi (33) profilů technického vybavení a zařazuje referenční údaje k těsnění, definovanému jedním profilem těsnění.
3. 3. Zařízení podle nároku 1, vyzn ačuj ící se tí m , že analyzátor (26) kompatibility porovnává druhý profil těsnění v databázi (33) profilů těsnění s charakteristikami druhého dílu technického vybavení a určuje zda těsnění definované druhým profilem těsnění splňuje požadované charakteristiky a zda těsně dosedne k druhému dílu technického vybavení.
4. 4. Zařízení podle nároku 1, vy z n ačuj í c í se t í m , že analyzátor (26) kompatibility poskytuje výstup, který aktualizuje databázi (31) profilů technického vybavení a do této databáze zařazuje referenční údaje k druhému profilu těsnění.
5. 5. Zařízení podle nároku 1, vy z n a č u j í cí se t í m , že analyzátor (26) kompatibility určuje provedení modifikace těsnění jednoho profilu těsnění; a že toto zařízení obsahuje programový generátor (29), numericky řízený počítačem, opatřený vstupem pro příjem modifikace těsnění nutné pro jeden profil těsnění a výstupem, který zabezpečuje počítačový, numericky řízený program pro obrábění součásti těsnění podle určené modifikace těsnění.
6. 6. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se t í m, že analyzátor (26) kompatibility určuje provedení modifikace těsnění k jednomu profilu těsnění; a že toto zařízení obsahuje modul (28) pro sestavování konstrukčního návrhu těsnění, který přijímá údaje týkající se provádění modifikace jednoho profilu těsnění, a výstup, který poskytuje rozměry založené na profilu těsnění, přičemž rozměry definují těsnění, které je kompatibilní s dílem technického vybavení.
7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že návrh modulu těsnění poskytuje alespoň jeden pro výrobu použitelný potisk těsnění, které je kompatibilní s dílem technického vybavení.
8. 8. Zařízení podle nároku 1, vy značu j ící se tím, že analyzátor kompatibility určuje provedení modifikace jednoho profilu těsnění; a že toto zařízení obsahuje návrhový generátor (23), který poskytuje návrhy k výrobě těsnění vyráběného v souladu s modifikací těsnění jednoho profilu těsnění.
9. 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že návrh obsahuje alespoň jednu informaci o ceně, modifikační sdělení, varovná upozornění, materiálový list, objednávkový formulář, formulář pro ověřování rozměrů a standardizační přehled provozního pracoviště.
10. 10. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se t í m , že díl technického vybavení obsahuje čerpadlo.
11. 11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že údaje týkající se charakteristik dílu technického vybavení obsahují identifikaci pracovní tekutiny pro čerpadlo.

    5
12. 12. Zařízení podle nároku 1, vyznačuj ící se tí m, že údaje týkající se charakteristik dílu technického vybavení obsahují rozměry definující díl technického vybavení.
13. 13. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že údaje týkající se charakteristik dílu technického vybavení obsahují popis provozních podmínek týkajících se okolí dílu technic10 kého vybavení.

    61 výkresů