CZ302845B6 - Celní díl karoserie kolejového vozidla a zpusob jeho výroby - Google Patents
Celní díl karoserie kolejového vozidla a zpusob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ302845B6 CZ302845B6 CZ20100120A CZ2010120A CZ302845B6 CZ 302845 B6 CZ302845 B6 CZ 302845B6 CZ 20100120 A CZ20100120 A CZ 20100120A CZ 2010120 A CZ2010120 A CZ 2010120A CZ 302845 B6 CZ302845 B6 CZ 302845B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tube
- steel
- flange
- front panel
- wings
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
Celní díl karoserie kolejového vozidla obsahující bocní díly (3, 3´) s celními sloupky (4) a strešní díl (5), které jsou z laminátu, a horní rám (6) a zadní príruba (7), které jsou z ocele. Celní díl dále sestává ze spodního plastového celního dílce (2), který je upevnen k vnitrnímu prírubovému krídlu (12) ocelové trubky (9) usporádané na vnitrní strane sloupku (4) bocních dílu (3, 3´), pricemž na trubku (9) je pevne upevnen ocelový horní rám (6) se zadní prírubou (7) pro upevnení k strednímu dílu vozidla a bocní díly (3, 3´) jsou upevneny k vnejším prírubovým krídlum (11) trubky (9). Zpusob výroby tohoto celního dílu probíhá tak, že se nejdríve spojí bocní díly (3, 3´) s celním sloupkem (4), strešní díl (5), horní rám (6) a zadní príruba (7). Na vnitrní strane sloupku (4) bocních dílcu (3, 3´) se usporádá ocelová trubka (9) a k vnitrnímu prírubovému krídlu (12) ocelové trubky (9) se upevní spodní plastový celní dílec (2), pricemž na trubku (9) se upevní horní ocelový rám (6) se zadní prírubou (7) pro upevnení k strednímu dílu vozidla a bocní díly (3, 3´) se upevní k vnejším prírubovým krídlum (11) trubky (9), pricemž vnitrní prírubová krídla (12) ocelové trubky (9) se k trubce (9) pripevní smerem dovnitr konstrukce celního dílce (1).
Description
Čelní díl karoserie kolejového vozidla a způsob jeho výroby
Oblast techniky
Vynález se týká čelního dílu karoserie kolejového vozidla, zvláště tramvaje, který se připojuje ke kostře základního segmentu vozidla. Vynález se také týká způsobu výroby tohoto čelního dílu.
Dosavadní stav techniky
Kolejová vozidla, např. tramvaje pro městskou a příměstskou dopravu, se vyrábějí z plechových prvků, jako jsou obvodové oblouky, stropní díly, postranní díly s okny apod., které jsou vzájemně svařovány. Jedná se o vhodně tvarované plechové díly, které splní požadavky na tuhost a pevnost karoserie a odpovídaly požadovanému vnějšímu tvaru. Taktéž čelní díl se takto vyráběl. Tedy jako svarenec, který se vyložil vhodnými plastovými díly a okna se osadila skly. Nicméně takové konstrukce již nevyhovují, protože se klade stále větší důraz na odlehčení vozidla, ovšem při stejně vysokých požadavcích na bezpečnost a dosažení předepsaných vnějších tvarů. Nehledě na to, že zhotovení takové plechové kostry vyžaduje přesné a pracné svařování mnoha dílů a tedy je i drahé.
Proto se začalo pro konstrukce čelních částí tramvají využívat Částí z umělých hmot, především laminátových dílců, které tvoří skořepiny. Takové části vozidla jsou výrazně lehčí. Nicméně zase vyvstává problém dostatečné pevnosti.
Obecně se taková konstrukce zmiňuje ve spise CZ -B6 282455, i když podstatou tam popsaného vynálezu je vyřešení spojení takového čelního dílu se středním dílem karoserie.
Ze spisu CZ-B6 290149 je známa konstrukce čelního dílu kolejového vozidla, kdy je ocelová kostra středního dílu opatřená předním rámem, který má dva postranní boční rámy s horní a spodní vodorovnou trubkou, přičemž vpředu jsou vodorovné trubky spojeny dopředu prohnutou čelní tvarovanou trubkou. V nej vystouplejší části čelních trubek jsou tyto spojeny přední spojovací trubkou, rovněž dopředu prohnutou a prohnutím odpovídající požadovanému vypouklému tvaru přední části vozu a u stropu spojuje postranní rámy horní, také ven prohnutá trubka jako horní část čela. Ještě tam jsou další výztužné trubky. Je to tedy jakýsi nosný koš, který je přišroubován ke kostře středního dílu.
Nezávisle na tomto nosném koši se vyrobí z laminátu skořepina ve tvaru masky čelního dílu s otvory pro čelní a boční skla. A tato skořepina se navleče na nosný koš, vhodně se upevní a
4o opatří různými vnitřními plastovými díly či výplněmi a také skly.
Toto řešení nahrazuje ploché plechové díly laminátem, nicméně laminát není nosný, tvoří pouze kapotáž a stále je přední díl těžký, protože je tam stále velký podíl svařovaných ocelových profilů tvořících nosný koš.
Podstata vynálezu
Cílem tohoto vynálezu je představit Čelní díl pro tramvaje který by využíval plastové dílce, ale takovým způsobem, který by umožnil převzetí i pevnostní funkce v konstrukci a tím by se umožnilo redukovat použití kovových částí na minimum.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje čelní díl pro kolejová vozidla obsahující boční díly s čepními sloupky a střešní díl, které jsou z laminátu, a horní rám a zadní přírubu, které jsou z ocele, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dále sestává ze spodního plastového
- i CZ 302845 B6 čelního dílce, který je upevněn k vnitřnímu přírubovému křídlu ocelové trubky uspořádané na vnitřní straně sloupků bočních dílů, přičemž na trubku je upevněn ocelový horní rám se zadní přírubou pro upevnění středního dílu vozidla a boční díly jsou upevněny k vnějším přírubovým křídlům trubky.
Ve výhodném provedení jsou vnitřní přírubová křídla ocelové trubky pro upevnění plastového čelního dílce provedena jako dovnitř konstrukce čelního dílu přivrácené příruby.
V jiném výhodném provedení jsou vnější přírubová křídla paralelní s osou čelního dílu.
V dalším výhodném provedení je na vnitřní straně sloupků bočních dílů proveden žlábek, jehož rádius odpovídá rádiusu trubky.
V jiném výhodném provedení je pro úplné obložení z vnitřní strany trubky čelního dílu provedeno vnitřní obložení upevněné na sloupec bočního dílu.
Předmětem vynálezu je rovněž způsob výroby tohoto čelního dílu karoserie kolejového vozidla, při němž se nejdříve spojí boční díly s čelním sloupkem, střešní díl, horní rám a zadní příruba, jehož podstata spočívá v tom, že na vnitřní straně sloupků bočních dílců se uspořádá ocelová trubka a k vnitřnímu přírubovému křídlu ocelové trubky se upevní spodní plastový čelní dílec, přičemž na trubku se upevní horní ocelový rám se zadní přírubou pro upevnění k středního dílu vozidla a boční díly se upevní k vnějším přírubovým křídlům trubky, přičemž vnitřní přírubová křídla ocelové trubky se k trubce připevní směrem dovnitř konstrukce čelního dílu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále přiblížen pomocí výkresů, na kterých obr. 1 představuje pohled na již smontovaný čelní díl podle vynálezu, obr. 2 představuje pohled na ocelové díly čelního dílu podle vynálezu, obr. 3 představuje detail A z obr. 1 s řezem v oblasti sloupku čelního dílu podle vynálezu s rámovou tyčí obloženou částečně a obr. 4 představuje detail A z obr. 1 s řezem v oblasti sloupku čelního dílu podle vynálezu s tyčí obloženou úplně a obr. 5 představuje pohled na boční díl z vnějšku.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je vidět čelní díl i kolejového vozidla podle vynálezu ve smontovaném stavu. Je vidět, že sestává ze spodního čelního dílce 2, bočních dílů 3 a 3' s čelními sloupky 4 a ze střešního dílu 5. Tyto díly jsou všechny z laminátu. V tomto smontovaném stavu je z ocelových výztužných částí vidět pouze horní rám 6 se zadní přírubou 7, kterou se upevní k neznázoměnému rámu středního dílu.
Na obr. 2 je pak vidět i druhá výztužná ocelová část, kterou tvoří tvarová rohová čelní trubka 9. Taje skryta ve sloupcích 4 bočního dílu. Tato čelní trubka 9 je svou přírubou 10 pevně spojena s přední přírubou 8 horní rámu 6.
Na spodu je trubka 9 opatřena dvojicí přírubových křídel 11, 12, a to osovým přírubovým křídlem 11, trubka je v zásadě paralelní s osou vozidla, a dále dovnitř konstrukce přivráceným čelním přírubovým křídlem 12. Boční díly 3 a 3' jsou spodní částí upevněny k osovým přírubovým křídlům H a k čelním přírubovým křídlům 12 je upevněn čelní dílec 2, který je v zásadě vysokovýkonným laminátovým dílcem, který spolupůsobí při zdvihání tramvaje za spřahlo.
Boční díly 3 a 3' jsou potom horní částí upevněny k horním rámům 6. Pravý boční díl 3 pohledem ve směru jízdy je opatřen dveřním otvorem 13 a menším otvorem 14 pro boční sklo a levý boční díl 3' je opatřen velkým otvorem 15 pro velké boční sklo. Vpředu je čelní otvor 16 pro čelní sklo.
Na obr. 5 je pohled na boční díl 3' zvenčí. I když jsou boční díly 3 a 3' rozdílné, v podstatné > části, kterou je sloupek 4, jsou provedeny shodně, a to tak, že zevnitř je ve sloupku proveden žlábek 17, který má jen o něco větší rádius než je rádius trubky 9. To je velmi dobře vidět v detailu A z obr. 1 se sloupkem 4 v řezu na obr. 3.
V tomtéž detailu s řezem na obr. 4 je pak vidět, že pro úplné obložení se umístí z vnitřní strany io čelního dílu i na trubku 9 vnitřní obložení 18, vhodně upevněné na sloupek 4 bočního dílu 3 a 3' např. nalepením.
Na obr. 5 je vidět obložení ]_8 a pod ním je skryta trubka 9 uložená ve žlábku Γ7.
Jak bylo uvedeno, mezi k čelnímu přírubovými křídly 12 je upevněn čelní dílec 2 a ten tvoří nekovovou nosnou část rámu čelního dílu 1. Kostru tedy netvoří ocelový koš, ale ocelové prvky jsou jen po bočních okrajích a boční části střechy, přičemž střešní díl 5 pak celý rám kompletuje. U konstrukce podle vynálezu jsou tedy kostra i laminátová kapotáž jedním dílem, když i velké části laminátu představují nosné části. To je vyžadováno proto, protože např. v případě vykoleje20 ní vozidla v tunelu nelze zvednou vozidlo za třmeny na střeše, ale musí být speciálním zvedákem přizvednuto právě v přední spodní části. A takové zatížení zpevněný plastový přední čelní dílec 2 vydrží.
Je zřejmé, že řešením podle vynálezu se dosáhne odlehčeného předního dílu i karoserie kolejo25 vého, který je snadno smontovatelný a který sestává z dílů, které mohou být snadno jednotlivě vyměněny v případě poškození, a který zároveň vyhovuje z hlediska tuhosti, pevnosti a bezpečnosti.
Způsob výroby Čelního dílu karoserie kolejového vozidla potom spočívá v tom, že spodní plasto30 vý čelní dílec 2 se upevní k vnitřnímu přírubovému křídlu 12 ocelové trubky 9, která se uspořádá na vnitrní straně sloupků 4 bočních dílů 3, 3', přičemž na trubku 9 se upevní horní ocelový rám 6 se zadní přírubou 7 pro upevnění k střednímu dílu vozidla a boční díly 3, 3' se upevní k vnějším přírubovým křídlům ί 1 trubky 9, přičemž vnitřní přírubová křídla 12 ocelové trubky 9 se k trubce 9 připevní směrem dovnitř konstrukce čelního dílu 1.
Laminátové sendvičové díly jsou plně integrální a zahrnují kromě pevnostních funkcí i funkci tepelné a zvukové izolace a funkci vnitřního obložení vozu. Jsou do nich integrovány úchyty pro vnitřní i vnější výbavu, elektrické kanály atd.
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Čelní díl karoserie kolejového vozidla, obsahující boční díly (3, 3 ) s čelními sloupky (4) a střešní díl (5), které jsou z laminátu, a horní rám (6) a zadní přírubu (7), které jsou z ocele, vyznačující se tím, že dále sestává ze spodního plastového čelní dílce (2), který je upevněn k vnitřnímu přírubovému křídlu (12) ocelové trubky (9) uspořádané na vnitřní straně50 sloupků (4) bočních dílů (3, 3 ), přičemž na trubku (9) je upevněn ocelový horní rám (6) se zadní přírubou (7) pro upevnění středního dílu vozidla a boční díly (3, 3') jsou upevněny k vnějším přírubovým křídlům (11) trubky (9).- 3 CZ 302845 B6
- 2. Čelní díl podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnitřní přírubová křídla (12) ocelové trubky (9) pro upevnění plastového čelní dílce (2) jsou provedena jako dovnitř konstrukce čelního dílu (1) přivrácené příruby.5
- 3. Čelní díl podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnější přírubová křídla (11) jsou paralelní s osou čelního dílu (1).
- 4. Čelní díl podle nároku 1, vyznačující se tím, že na vnitřní straně sloupků (4) bočních dílů (3, 3') je proveden žlábek (17), jehož rádius odpovídá rádiusu trubky (9).
- 5. Čelní díl podle nároku 1 nebo 4, vyznačující se tím, že z vnitřní strany trubky (9) čelního dílu (1) je provedeno úplné vnitřní obložení (18) upevněné na sloupek (4) bočního dílu (3 a 3').15 6. Způsob výroby čelního dílu karoserie kolejového vozidla podle alespoň jednoho z nároků 1 až 5, při němž se nejdříve spojí boční díly s Čelním sloupkem, střešní díl, horní rám a zadní příruba, vyznačující se tím, že na vnitřní straně sloupků (4) bočních dílů (3,3') se uspořádá ocelová trubka (9) a k vnitřnímu přírubovému křídlu (12) ocelové trubky (9) se upevní spodní plastový čelní dílec (2), přičemž na trubku (9) se upevní horní ocelový rám (6) se zadní20 přírubou (7) pro upevnění k střednímu dílu vozidla a boční díly (3, 3') se upevní k vnějším přírubovým křídlům (II) trubky (9), přičemž vnitřní přírubová křídla (12) ocelové trubky (9) se k trubce (9) připevní směrem dovnitř konstrukce Čelního dílu (l).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20100120A CZ302845B6 (cs) | 2010-02-17 | 2010-02-17 | Celní díl karoserie kolejového vozidla a zpusob jeho výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20100120A CZ302845B6 (cs) | 2010-02-17 | 2010-02-17 | Celní díl karoserie kolejového vozidla a zpusob jeho výroby |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2010120A3 CZ2010120A3 (cs) | 2011-08-24 |
| CZ302845B6 true CZ302845B6 (cs) | 2011-12-07 |
Family
ID=44483656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20100120A CZ302845B6 (cs) | 2010-02-17 | 2010-02-17 | Celní díl karoserie kolejového vozidla a zpusob jeho výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ302845B6 (cs) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2239089A (en) * | 1938-12-29 | 1941-04-22 | Twin Coach Co | Reinforced vehicle body construction |
| CZ290149B6 (cs) * | 2000-11-28 | 2002-06-12 | Inekon Group, A. S. | Spojení čela kolejového vozidla s kostrou |
| EP1223095A1 (en) * | 2000-08-28 | 2002-07-17 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Body structure |
| GB2411631A (en) * | 2004-03-01 | 2005-09-07 | Bombardier Transp Gmbh | Shock absorbing girder for supporting a railway vehicle body |
-
2010
- 2010-02-17 CZ CZ20100120A patent/CZ302845B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2239089A (en) * | 1938-12-29 | 1941-04-22 | Twin Coach Co | Reinforced vehicle body construction |
| EP1223095A1 (en) * | 2000-08-28 | 2002-07-17 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Body structure |
| CZ290149B6 (cs) * | 2000-11-28 | 2002-06-12 | Inekon Group, A. S. | Spojení čela kolejového vozidla s kostrou |
| GB2411631A (en) * | 2004-03-01 | 2005-09-07 | Bombardier Transp Gmbh | Shock absorbing girder for supporting a railway vehicle body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2010120A3 (cs) | 2011-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5683707B2 (ja) | 車体側部構造 | |
| CN108407893B (zh) | 用于机动车的门槛板 | |
| EP3169576B1 (en) | Vehicle and chassis | |
| CN113619627A (zh) | 车体及磁悬浮车辆 | |
| JP2016511187A (ja) | 窓ガラス昇降システム用の取付機構を備えた、ドア用のプラスチック製補強パネル | |
| JP2009539673A (ja) | 航空機胴体用構造体およびその製造方法 | |
| CN208325396U (zh) | 一种纯电动四驱客车的轻量化车身骨架总成 | |
| US20170210210A1 (en) | Vehicle door | |
| CN103707939B (zh) | 一种非承载式车身侧围后支柱总成 | |
| CN214648617U (zh) | 一种重型汽车轻量化复合材料驾驶室本体结构 | |
| CN204750307U (zh) | 用于车辆的接合部组件、用于车辆的车身结构及车辆 | |
| US20220032747A1 (en) | Vehicle door assembly | |
| CN104554451B (zh) | 汽车车身的车尾侧的侧壁组件 | |
| MX2007006664A (es) | Proceso modular de fabricacion y montaje de una estructura de vehiculo automotor para el transporte de pasajeros y cargas, y carroceria y chasis resultante. | |
| KR20200092526A (ko) | 차량용 도어 | |
| CN109263725B (zh) | 车辆及其车顶模块 | |
| CN109969272B (zh) | 一种汽车骨架、汽车顶盖骨架及汽车侧围骨架 | |
| CN214776189U (zh) | 一种多元材料新能源客车 | |
| CZ302845B6 (cs) | Celní díl karoserie kolejového vozidla a zpusob jeho výroby | |
| CN109398388A (zh) | 一种增刚补强镁合金悬挂式空中列车车体及其制造方法 | |
| CN104918810A (zh) | 由塑料材料制成的界定出空心体的开口面板结构 | |
| EP0742770B1 (en) | Vehicle body | |
| CN213008420U (zh) | 汽车及其车身骨架 | |
| CZ20720U1 (cs) | Čelní díl karoserie kolejového vozidla | |
| CN205890890U (zh) | 轨道车辆主体的前部部件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20240217 |