CZ323194A3

CZ323194A3 - Process for producing articles from mineral fibers and apparatus for making the same

Info

Publication number: CZ323194A3
Application number: CZ943231A
Authority: CZ
Inventors: Karl Rudolph
Original assignee: Rockwool Mineralwolle
Priority date: 1992-07-07
Filing date: 1993-07-07
Publication date: 1995-04-12
Also published as: SK160494A3; DE4222207C3; EP0648286B1; HUT69480A; HU9403604D0; WO1994001608A1; ATE138985T1; DE4222207A1; DE4222207C2; EP0648286B2; SK280293B6; EP0648286A1; DE59302837D1

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby výrobků z minerálních vláken se zhutněnými povrchovými oblastmi z pásů z minerálních· vláken , přičemž vlákna probíhají uvnitř pásu· z minerálních vláken v podstatě rovnoběžně s velkými povrchy pásu z mine rálních vláken , nebo probíhají k němu kolmo nebo šikmo a přičemž pás z minerálních vláken obsahuje nevytvrzené pojivo.

Posavádní stav techniky i záříZpůsob výše uvedeného druhu , jako zení k provádění způsobu bylo známo především z kanadského patentového spisu 1 057 183* Pro výrobu zhutněné povrchové oblastí popřípadě povr óhové vrstvy se při něm pomocí řezu, probíhajícího vodorovně, rovnoběžně s velkými povrchy pásu z minerálních vláken,odřízne dílčí úsek. Tento dílčí úsek se potom oddělí od zbývajícího pásu z minerálních vláken a stlačí se mezi tlačnými válci a tím se zhutní* Tento zhutněný dílčí pás se potom vrátí ke zbývajícímu pásu z minerálních vláken. Potom se společně nechají pro jít kalící pecí, ve které se vytvrdí pojivo obsaženéaž dosud v nevytvrzeném stavu v pásu z

-2minerálních vláken v dílčím pásu. V praxi se ale ukázalo , že se vlékna v odděleném dílčím pásu v důsledku velkých staticky působících sil, vyvolávajících stlačení, rozdrtí a kromě toho se dílčí pás ještě slisuje, na způsob chlebového těsta, které se vyválí. Tím vzniknou uvnitř dílčího pá su poměrně nehomogenně zhutněné oblasti . Nauka, zveřejněná v kanadském patentovém spisu , byla již také dále vyvinuta , a sice byl vyříznut poměrně tenký dílčí pás, slisován a potom nakonec nanesen pom&cí kyvadlového zařízení v záhybech opět na zbývající pás z minerálních vláken. Ve všech případech se ale ukázalo , že se nemohlo dosáhnout žádné spolehlivé trvalé spojení vlá ken mezi oběma různě zpracovávanými vrstvami.. Desky z minerálních vláken, vyrobené konečně jako konečný výrobek, s rozdílnými zdánlivými hustotami v obou uvedených vrstvách měly v praxi vždy nedostačující odolnost vůči odtržení.Například při pokládání takovýchto desek nebo i delších pásů na plochou střechu nebo při upevňování. na. stěny ..budov..se zhutněné vrstvy povrchu... oddělily od pod nimi ležíeí^ho nezhutněného pásu z minerálních vláken , a zčásti se i zvlnily, protože zhutněný materiál se snažil, i když nepatrně, se opět roztáhnout. Na tom by se v principu nic nezměnilo, kdyby se přišlo na nápad , vpravit mezi oba dílčí pásy s rozdílnými zdánlivými hustotami,vrstvu lepidla, nepřihlížeje při tom k tomu, že by tím vznikly značné vícenáklady

-3a vytvrzování v kalící peci by vedlo ke značným obtížím.

Nej jednodušší a nejblíže lenící cestou pro vytvoření zhutněné povrchové oblasti popřípadě povrchové vrstvy, by bylo ,nerosříznout pás z minerálních vláken na dílčí pasy, nýbrž působit přímo tlakem na povrch. U pásu z minerálních vláken, ve kterém je ještě nevytvrzené pojivo, se ale nedá povrchová oblast popřípadě povrchová vrstva zhutnit, protože materiál uniká namáhání v tlaku značnými, deformecemi a ve všech případech se vlákna v přímé blízkosti povrchu rozdrtí. Podstata vynálezu

Vynález si klade za základní úlohu vytvořit způsob výroby výrobků z minerálních vláken se zhutněnými povrchovými oblastmi popřípadě povrchovými vrstvami ,pomocí něhož by se mohla dosáhnout vysoká odšLnost vůči odtržení a intenzivní spojení vláken.

Zadaná úloha je podle vynálezu vyřešena tím, že alespoň povrchová oblast se vystaví nárazům jehel až do předem stanovené hloubky vniknutí , takže zplstnatí a současně se shu/tní povrchová oblast.

tímto způsobem se dosáhne podstatné výhody v tom, že se jednoduchým způsobem a cíleně může povrchová oblast popřípadě povrchová vrstva zhutnit až do určité hloubky, aniž by se zbý-4vající část pásu z minerálních vláken ovlivnila, současné se ale získá jak vysoká odolnost vůči odtržení tak i velká pevnost v ohybu. Konečným výrobkem jsou nejčastěji desky, které po průhhodu zpracovávaného pásu z minerálních vlakem kalící pecí se rozřežou na předem stanovenou délku.

Frekvence zdvihu jehel ve vztahu k běžné dopravní rychlosti pásu z minerálních vláken představuje důležitý faktor jak pro stupen .zhutnění tak i pro zplstění . Změna pevnostních vlastností konečného výrobku se tedy může dosáhnout tím, že frekvence zdvihu narážejících jehel je proměnná a nastavitelná.-^ři vysoké frekvenci zdvihů se získá ta výhoda,že vrstva z minerálních vláken nezasažená jehlami se nemůže na základě setrvačnosti hmoty deformovat nebo vůbec zhutnit.

Rozumí se samo sebou , že i hustota jehel, to znamená jejich vzájemná vzdálenost -a/nebo-za sebou-stojících jehel-, má důleži-. tý vliv na konečný výrobek, avšak počet jehel, který se má zvolit a jejich vzájemná vzdále nost se musí stanovit pro větší, skupiny výrobků jednorázově pokusy. Změna pevnostních vlast ností konečného výrobku se může· ale dosáhnout jednoduše tím, že zdvih a hloubka vniknutí jehel jsou proměnné a nastavitelné.

Jedno z dalších vý odných dalších provede

-5ůení způsobu se dále dosáhne tím, že se nekonečný pás z minerálních vláken kontinuálně pohybu je, podrobí se prvnímu mechanickému předzhutnění, potom se dále zkutnuje ve stanovené povrchové obletí nárazy jehel a qistí se a při druhém zhutnování se vytvrdí pojivo.

Když se má získat deskový konečný výrobek, je výhodné, když jsou nárazy jehel pro zhutnění a plstění v celé oblasto povrchu rovnoměrně rozděleny.

V praxi existují četné případy použití deskového výrobku z minerálních vláken , pří kterém se mají zhutnit obě strany popřípadě oba velké pobrchy, popřípadě mají obsahovat i tvrdé vrstvy, například pro volně stojící přepážky budov nebo pro' tepelnou a zvukovou izolaci venkovních stěn, když se v tomto posledním případě má jedna strana desky připevnit ná stěnu budovy a na venkovní stranu se má nanést omítka, Ir o dosažení takovýchto výrobků je výhodné, když se zpracovávání nárazy jehel provede na obou rovnoběžně navzájem probíhajících povrchových oblastech pásu z minerálních vláken, řrodukce materiálu desek se dá při konstantní dopravní rachlosti zvýšit tím, že se pás z minerálních vláken po vytvrsení pojivá rozřízne v rovině- řezu rovnoběžné s velkými povrchy , takže vzniknou dvě desky z minerálních vláken s jednostranně zhutněnou vrstvou.

-6Existuje velká potřeba výrobků z minerálních vláken, které se musí upevňovat na ohnuté plochy, například okolo trubek. Potom se doporučuje provádět způsob tak, aby se nárazy jehel prováděly v podélném a/nebo příčném směru k pásu z mine rálních vláken, takže hotové desky jsou ohebné nebo se dají ohýbat ve tvaru mnohoúhelníku · Tímto způsobem se tiská výrobek, který vedle ohebnosti popřípadě ohýbatelnosti vykazuje ještě také na úsecích velkou odolnost vůči tlaku.

Zplstění mezi zhutněnou povrchovou vrstvou a nezhutněnou vrstvou z minerálních vláken se může příznivě ovlivnit tím a odolnost vůči odtržení se může zvýšit tím, že se zpracování provádí různými druhy popřípadě různými tvary jehel.

V této souvislosti je výhodné, když se pomocí krátkých předních jehel provede zplstění a zhutnění povrchové oblasti, a pomocí delších jehel se část vláken z vnější zhutněné povrchové oblastí vyrazí do vnitřní nezhutněné oblastí pásu z minerálních vláken.

Aniž by bylo nutné provést časově náročnou rekonstrukcí výrobního stroje, je možné dosáhnout četné varianty konečného výrobku tím, že se tlouštka zhutněné vrstvy v povrchové oblasti urří volbou hloubky vnikání jehel, frekvencí zdvihu a tvarem jehel tak, aby jednak malé hloubky vnikání, velké frekvence zdvihu a jehly s velkým účinným průřezem poskytky tenké vysoce zhutněné vrstvy

-Ίο. jednak velké hloubky vnikání , malá frekvence zdvihu a jehly s malým průřezem poskytly silné méně zhutněné vrstvy.

Když je' požadován konečný výrobek ve tvaru desky, který má mít co nejtvrdší a proti tlaku co nejodolnější povrchovou vrstvu, tak se toho může dosáhnout jednoduše tím, že se pomocí dutých jehel vnesou pro další zesílení oblasti povrchu další aditíva . Tato adítiva mohou po vytvrzení působit do jisté míry jako malé lisovníky .Tato se mohou ale také vnést tryskou tak, že vniknou do. oblastí mezi dousedící vlákna a tím vytvoří ještě větší soudržnost uvnitř zhutněné povrchové vrstvy .Aditíva se ale také mohou dostat aš i do nezhutněné vrstvy z minerálních vláken , takže se dodatečně ke zplstění v oblasti mezi zhutněnou a nezhutr.ěnou'vrstvou vytvoří četná další zakotvení.

I u těchto produktů, stejn' tak jako u všech ostatních výrobků vyrobitelných podle vynálezu zůstane zachována ta přednost, že jimi může dobře difundovat pára, ϊ±ο deskový materiál, který se má opatřit omítkou, nátěrem nebo jiným povlakem, je výhodné,když se tenké rouno z vláknitého materiálu, s výhodou zerskleněných vláken ,položí na povrch pásu z minerálních vláken a potom se provede pochod nárazů jehel, takže část vláken

-8rouna se uloží do pásu z minerálních vláken.

Při alternativním způsobu se postupuje tak,

Iže se tkanina položí na povrch pásu z minerálních vláken a potom se provádí pochod s nárazy jehel, takže se část tkaniny uloží do pásu z minerálních vláken. Tenké rouno popřípadě tkanina může také sestávat z jiného vláknitého materiálu než z minerálních vláken, tak například z plastových‘vlá- ken, textilních vláken nebo kovových vláken. Přehled obrázků na výkrese '

Na výkrese jsou znauorněny příklady provedení zařízení podle, vynálezu jako schéma , a tyto obr. ukazují :

obr. 1 znázornění principu dopravní cesty pásu z minerálních vláken s dopravními zařízeI nimi a se zhutňovacím a zplstňujícím zařízením, .( obr. 2 příklad provedení jehly, obr. 3 jiný příklad provedení jehly a obr. 4 bokorys výřezu oboustranně zhutněného z zplstěného pásu z minerálních vláken ve zvětšení a obr. 5 princip znázornění podle obr. 1 , ale s oboustrnnými zhutňujícími a spiskujícími zařízeními.

Příklad provedení vynálezu U příkladu provedení.zařízení podle vynáv

-ίοlezu , znázorněného na obr. 1, se pás 1 z minerálních vláken přivádí kontinuálně ve směru šípky 22 mezi nekonečnými dopravními pásy 2 a 2 s určitou tloušlkou · Pás 1 z minerálních vláken přichází z o sobě známé , neznázorněné,sběrné komory, ve které se vyrobená minerální vlákna po přídavku pojivá usazují na dopravním pásu propustném pro vzduch a vytváří se z nich vrstva.

Pás 1 z minerálních vláken se potom nejdříve « udržuje v poměrně kyprém stavu mezi oběma dopravními pásy 2 a 2» které jsou vedeny okolo vratných kladek 4 a £ . Potom následuje určité, poněkud přehnaně znázorněné,předzhutnění pásu -z minerálních vláken mezi přítlačnými kladkami 6,7 až 8 £ nebo mezi vhodně uspořádanými a vedenými dopravními pásy. Vzhledem b tomu, že pojivo uvnitř pásu 1 z minerálních vláken není ještě vytvrzeno a minerální vlákna.na základě předcházejícího výrobního pochodu probíhají v podstatě rovnoběž- i ně s velkými povrchy pásu 1 , dá se pás 1 z mi- * nerálních vláken v tomto prvním dopravním úseku velice homogenně mechanicky předzhutnit, až vznikne předzhutněný pás 10 z minerálních vláken předem stanovené tloušíky.

Takto předzhutněný pás 10 z minerálních vláken se potom dostává do zhutňovacího a zpls^ujícího zařízení,které je zjednodušeně nakresleno na obr. 1. Toto má .velký počet jehel 13, které jsou spojeny do skupin nebo jsou spojeny se zdvihacím zařízením,které provádí ve směru šíp-11ky 15 zdvihové pohyby s velkou frekvencí. Takové to zdvihací zařízení je uspořádáno při nejmenším na jedné straně povrchu , buň na horní nebo na dolní straně , pásu 10.17 z minerálních vláken, a je opatřeno s neznázroněným pohonem zdvihů ·

ΓΓ tohoto příkladu provedení jsou jehly 13 upevněny na deskovém-nosiči 11 . ^A'ento deskový nosič 11 je spojen se zdvihacím zařízením a s pohonem, a sice tak, že jehly 13 vnikají až do předem stanovené hloubky vnikání v taktu do oblasti povrchu pásu 10,17 z minerálních vláken a tento zhutňují v předem zvolené oblasti povrchu a současně splsíují.

Zdvih zdvihacího zařízení je s výhodou přestevitelný a je nastavitelný na určitou výšku a při tom se frekvence zdvihů dá regulovat pohonem . Dále je výhodné, když síly nárazů jehel lg jsou regulovatelné . Ohraničením sil nárazů se může zhutňovacím jehlám 13 zabraňovat v tom, aby se při objevení se nežádoucích vmetků viny uvnitř pásu 10,17 z minerálních vláken, nedeformovaly,takže se tím zmenší nebezpečí zlomení jehel 13 . V praxi se dají tato výše vy světlená nastavení a regulace jednoduše provést tím, že je zdvihací zařízení ovladatelné pneumaticky nebo hydraulicky.

Jehly 13, zejména zhutnovací jehla, sloužící pro zhutnění ,vykazují dlátovitě rozšíře-12nou hlavu 27 nebo 30-. které jsou podle obr. 2 a 3 přitvarovány na konci dříku 26 popřípadě 29 jehly 13« Hlava 27 jehly 13 má na dolním konci břit 28. tento při setkání s vlákny tato nutí k zaujmutí tvaru smyčky a tím se vyvolávají splstění se sousedními vlákny. TJ příkladu provedení jehel 13 podle obr. 3 je na hlavě 30 jehly 13. uspořádána směrem dolů vyčnívající Špička 31 jehly 13 · Místo toho se může uspořádat i více špiček 31 jehel 13.

S výhodou mají špičky 31 jehel 13 malé boční háčky 32 a 33» které vedou k další deformaci a zplstění minerálních vláken, a sice především v mezní oblasti mezi zhutněnou oblastí povrchu a nezhutněnou oblastí pásu z minerálních vláken.Ke stejnému cíli zplsténí,a spojení.mezi oběma výše ' jmenovanými vrstvami souží jiné konstrukční provedení, .podle něhož jsou uspořádány alespoň dvě rozdílné skupiny jehel, totiž skupina krátkých předních jehel a skupina delších zadních jehel.

Aby se dosáhl účinek dobrého zplsténí, mají jehly 13 popřípadě smykadla větší průměr, a jak ukazují obr. 2 a 3_t jiné tvary, než jsou například známé u mnohojeh-lových-šicích strojů v textilním průmyslu. Uspořádání zhutňovacích jehel by mělo postačit k uspořádání neorientovaných vpichů, aby se vnější oblasti povrchu popřípadě vrstvy povrchu co možná bodově a v souladu s nastavenou frekvencí zdvihů rovnoměrně ase stejnoměrným rozdělením předshutnily. Je důležité, aby se namáhání nárazy jehel 13 končen-13! válo na plochu, která je ve srovnání s povrchem celého pásu z minerálních vláken malá, aby síly nárazů zhutnily vnější oblasti, o kterých byla | | řeč, a aby v důsledku rozdělení sil při bodovém

J ' .. namáhání byly pod nimi následující vrstvy jen í málo namáhány. Vhodnou volbou zhutňovacích je| hel, například s krátkými předními jehlami,jsou ! vlákna z vnějších předzhutněných vrstev vtlačovány do nezhutněných vrstev vláken, ležících pod nimi, takže vznikají další spojení, která ovlivňují dále příznivě chování při ohybu a odtržení u hotových výrobků. Zhu.tňovací jehly samy o sobě sestávají s výhodou z lehkého materiálu odolného vůči otěru, Iři tom je cílem, pohybující se hmotu jehel a spolu se pohybujících konstrukčních částí co nejvíce zmenšit , takže jsou umožněny co největší frekvence zdvi{ ků. To je důležité zejména u velkých rovnoměr^J ných rychlostí při výrobě pásů z minerálních vláken.

Zhutnění a zplstění se může volitelně pro - vádět na.- horní nebo. dolní, straně, pásu z minerálních vláken nebo , jak to znázorňují obr.

a zejména obr, 4 ve zvětšeném měřítku, na obou stranách. Oboustranně zhutněný pás il 2 minerálních vláken má potom dvě zhutněné a zplstěné povrchové oblasti 34 a a mezi nimi lažící nezhutněnou a nezplstěnou střední vrstvu 17 popřípadě 37 , přičemž je ale zaručeno dobré spojení mezi vrstvami.když

-14v souhlase s praktickým použitím konečného výrobku - desek se požaduje pouze jedna jednostranně zhutněná a zplstěná vrstva, může se neznázorněné rozřezávací zařízení pro rozříznutí obou stranně zplstěného a zhutněného pásu 17 popřípadě 21 z minerálních vláken v souhlasu s dělícím řezem 36 /obr. 4 / uspořádat ve dvou dílčích pásech.

Jak dále znázorňují obr, 1 a 5 _f přivádí se zhutněný pás 17 z minerálních vláken, vystupující z propíchovacího popřípadě zplstujícího zařízení přes dopravní kladky 18,19 nebo vhodné nekonečné dopravní pásy do kalíoí pece 20 , ve které může být pás 21 z minerálních vláken napři,klad mezi neznázorněnými nekonečnými dopravní mi pásy ještě dále poněkud zhutněn , aby se především uhladily povrchy , V kalící peci 20 se po- _f tom až dosud nevytvrzené pojivo definitivně vy- i tvrdí, řás 21 z minerálních vláken vystupuje ve směru šipky 23 z kalící pece 20 a muže se roz dělit na vhodné kusy desek a zpracovat na konečný výrobek , nebo se může provést popsaný dělící . řez 36 podle obr, 4 pro rozdělení na části de sek.

Obr. 1 a 5 ukazují ještě další konstrukci zařízení podle vynálezu , totiž to, že jeno stranně /obr, 1 / nebo oboustranné / obr. 5 / je mezi deskovými nosiči 11 a 12 jehel 13 na jedné straně a pásem 10, 17 z minerálních vláken na druhé straně nyní uspořádána další áes-15ka 24 a 25 . ve kterém jsou vedeny jehly 13.14 . Tyto desky 24 a 25 mohou být rovněž spojeny se zdvihacím zařízením , Mohou vyvolávat určité

·.·-. | ....... další zhutnění povrchu, především ale mohou ty_ · to desky 24 a 25 sloužit k tomu, aby eventuelně , ' z povrchu vytvrvená vlákna opět vtlačily do povrchu.

Oboustranně, podle obr, 5 > uspořádaná. zdvihací zařízení se s výhodou pohánějí ve směru šipky 15 a 16 se stejnou frekvencí zdvihů a v protitakcu, to znamená , když se horní zdvihací zařízení pohybuje dolů, pohybuje se současně dolní zdvihací zařízení nahoru a obráceně při vratném taktu. Vzhledem k tomu, že zařízení podle obr. 5 je vzhledem ke střední rovině v podstatě symetricky popřípadě zrcadlově , byly pro stejné nebo stejně působící díly.

‘ použity stejné vztahové značky.

Další vytvoření vynálezu se dosáhne tím,že jsou jehly vytvořenyjako duté jehly a jsou připojeny k zařízení pro přivádění aditiva, s výhodou, kapalného aditiva . jména u větších do právních rychlostech pásu z minerálních vláken, je.výhodné, aby jehly byly pro přizpůsobení se dopravní rychlosti pásu z minerálních vláken během vpichcvání ,které se provádí v taktu, nyní uloženy ve- směru dopravy pohyblivě, s výhodou výkyvné, na zdvihacím zařízení. Tímto způsobem se jehly šetří, zabrání se tření a tím

-16vznikajícímu, ohřevu a prakticky se zcela vyloučí nebezpečí zlomení . Tyto pohyby jehel během vpichování do pásu z minerálních vláken , v jeho směru dopravy , a zpětné pohyby jehel po výstupu z pásu z minerálních vláken po původní polohy se mohou vytvořit pomocí jednocuchých mechanických pohonných zařízení, například pomocí excentrů.

Co se. týká materiálu hovořilo se vědy obecně o minerálních vláknech popřípadě o materiálu z minerálních vláken. Zde je 'ale třeba především poukázat na to, že jak zařízení , tak í způsob se hodí především pro výrobu výrobků z mine r&lní vaty. Dále se nezpracovávají pouze pásy materiálu ,kde vlákna probíhají rovnoběžně s velkými povrchy, nýbrž i lamelové pásy nebo lamelové desky, u kterých vlákna probíhají kolmo nebo pod jiným úhlem k velkým povrchům.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY | . Η Κ9 >·,

ΊΟ

1. Způsob výroby výrobků z minerálních, vlá- ~ ken se zhutněnými oblastmi povrchu z pásů z minerálních vláken, přičemž vlákna probíhají uvnitř pásu z minerálních vláken v podstatě rovnoběžně nebo kolmo nebo šikmo k velkým povrchům pásu z minerálních vláken a. přičemž pás z minerálních vláken obsahuje nevytvrzené pojivo _svyznačující se tím, že ale- spon jedna oblast povrchu je vystavena nárazům jehel až do předem stanovené hloubky vniknutí, takže vlákna zplstnatí a současně se oblast povrchu' zhutní,
2. Způsob podle nároku 1, v y z n a č u jící se tím, že frekvence zdvihů nárazů jehel je proměnná a nastavitelná.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2 , v y značující setím, še zdvih a hloubka vnikání jehel jsou proměnné a nastavitelné,
4. Způsob podlé jednoho z předcházejících nároků ,vy značující se tím, že nekonečný pás z minerálních vláken se kontinuálně pohybuje, podrobí se prvnímu mechanickému předzbutění, potom se nárazy jehel ve stanoevné oblasti povrchu dále zhutní a splstí a při druhém zhutňování se tepelným zpracováním vytvrdí pojivo.
5* Způsob podle jednoho z předcházejících nároků ,vyznačující setím, že nárazy jehel se pro zhutnění a zplstění rozdělí rovnoměrně po celé oblasti povrchu.
6. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků ,vyznačující setím, že se zpracování nárazy jehel provádí na obou navzájem rovnoběžně probíhajících oblá stech povrchu pásu z minerálních vláken.
7. Způsob podle nároku 6 , v y z n a č uj í c í se tím, že se pás z minerálních vláken po vytvrzení pojivá rozřízne v rovině řezu rovnoběžně s velkými povrchy , takže vzniknou dvě desky z minerálních vláken s jednostranně zhutněnou vrstvou,
8. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4 , vyznačující se tím, že se nárazy jehel provádí v řadách v podélném a/nebo příčném řezu k pásu z minerálních vláken,takže hotové výrobky - desky jsou ohebné nebo mnohoúhelníkově ohýbatélné. .

Q. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků , vyznač ující se tím, že se zpracování provádí různými druhy jehel popřípadě tvary jehel.
10. Způsob podle nároku 9 , v y z n a *.20Sující se t í m , že se pomocí krátkých předních jehel provede zhutnění a zpistění oblasti povrchu, a pomocí delších zadních jehel se část vláken z vnější zhutněné oblasti povrchu vtlačí do vnitřní nezhutněné oblasti pásu z minerálních vláken,
11, Způsob podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že tlouštka zhutněné vrstvy v oblasti povr chu se určí volbou hloubky vniknutí jehel,frekvencí zdvihů a tvarem jehel tak, že jednak malé hloubky vniknutí, velké frekvence zdvihů a jehly s velkým účinným průřezem poskytnou tenké vysoce zhutněné vrstvy a jednak velké hloubky vnikání ,nízká frekvence zdvihů a jehly s malým průřezem poskytnou·méně zhutněné vrstvy.

.
12. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků ,vy značující se tím, že se další aditiva vnáší dutými jehlami pro další zesílení oblasti povrchu,
13, Způsob podle jednoho z předcházejících nároků ,v yznačující se tím, že se tenké rouno z vláknitého materiálu , s výhodou skleněných vláken, položí na povrch pásu z minerálních vláken a potom se provede pochod narážení jehel ta, že se část vlsken rouna uloží do pásu,z minerálních vláken,
14. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 12,· vyznačující se tím , že se na povrch pásu z minerálních vláken položí tkanina a potom se provede pochod narážení jehel, takže se část tkaniny uloží do pásu z minerálních vláken.
15. Zařízení pro provádění způsobu podle jednoho z předcházejících nároků ,vyznačuj ιοί setím , že' velký počet jehel /13,14/ je spojen do skupin nebo spolu se zdvihacím zařízením /15,16/,které je uspořádáno alespoň na straně povrchu pásu /10,17/ z minerálních vláken a opatřeno pohonem, takže jehly vnikají v taktu až do předem stanovené hloubky vniknutí do pásu /10,17/ z minerálních vláken a zplstují- a současné zhutňují tato v oblasti povrchu.
16. Zařízení podle nároku 15 , v y z n a čující se tím , že zdvih zdvihacího zařízení /15,16/ je přestavitelný a nastavitelný a frekvence zdvihů je regulovatelná pohonem.
17. Zařízení podle nároku 15 nebo 16 , vyznačující se tím, že síly nárazů, jehel /13,14/ jsou regulovatelné.
18. Zařízení podle jednoho z nároků. 15 až 17, vyznačující se tím, že jehly /13,14/ ,zejména pak zhutňovací jehly, sloužící pro zhutňování, vykazují dlátovitě rozšířenou hlavu /27,30/.

-2219. Zařízení podle nároku 18 , v y z η βουτιό í se tím , že na hlavě /27,

30/ tvaru dláta je uspořádána alespoň jedna vyčnívající špička /31/ jehly.

20. Zařízení podle jednoho z nároků 15 až
19, vyznačující se tím , ze jehly /13,14,26,29/ jsou vytvořeny jako duté jehly a jsou připojeny k zařízení pro přivádění aditiva, s výhodou kapalného aditiva.

21. Zařízení podle jednoho z nároků 15 až
20, vy znacující se tím, že jehly jsou upevněny na deskovém- : nosiči /11,12/, který je spojen se zdvihacím zařízením a poho nem.
22. Zařízení podle nároku 21, vyznačující se tím , že mezi deskovým nosiči /11,12/ a pás /10,17/ z minerálních vláken je opatřen další deskou /24,25/, ve které*jsou vedeny jehly /13,14/ a která je rovněž spojena se zdvihacím zařízením.
23. Zařízení podle jednoho z nároků 15 až

22, vy znacující se tím, že jsou uspořádány alespoň dvě rozdílné skupiny jehel, skupina krátkých předních jehel a skupina delších zadních jehel.
24. Zařízení podle jednoho z nároků 15 až

23, vyznaču.jící se tím., že

-23má dopravní kladky /6,7,8,9 / nebo dopravní pásy /2,3/ na obou stranách kontinuálně se. pohybujícího nekonečného pásu /1,10,17/ z minerálních vláken pro jejich předzhutnění , jednostranná nebo oboustranná zdvíhací zařízení s'velkým počtem jehel /13,14/ pro vrstvovité zplstění a zhutnění oblasti /34,35 / povrchu pásu /17/ z minerálních vláken, a další dopravní kladky /18,19/ nebo dopravní pásy pro přivádění ke kalící peci /20/.
25. Zařízení podle jednoho z nároků 15 až 24, vyznačující se tím, že má rozřezávací zařízení pro rozříznutí obou stranně zplstěného a zhutněného pásu /21 / z minerálních vláken na dva.dílčí pásy,
26. Zařízení podle jednoho z nároků 15 až 25 , vyznač u jící se tím, že jehly /13,14/ jsou pro přizpůsobení se dopravní rychlosti pásu /10,17/ z minerálních vláken během taktového vpichování v dopravním směru /22,23/ uloženy pohyblivě, s výhodou výkyvné na zdvihacím zařízenj27. Zařízení podle jednoho z nároků 15 až 26, v yznačující se tím, že zdvihací zařízení je ovladatelné pneumaticky nebo hydraulicky.