CZ325998A3 - Polyolefinový film, kompozice a pryskyřice pro jeho výrobu a odpovídající způsoby výroby - Google Patents

Polyolefinový film, kompozice a pryskyřice pro jeho výrobu a odpovídající způsoby výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ325998A3
CZ325998A3 CZ19983259A CZ325998A CZ325998A3 CZ 325998 A3 CZ325998 A3 CZ 325998A3 CZ 19983259 A CZ19983259 A CZ 19983259A CZ 325998 A CZ325998 A CZ 325998A CZ 325998 A3 CZ325998 A3 CZ 325998A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
component
sticking
talc
film
composition
Prior art date
Application number
CZ19983259A
Other languages
English (en)
Inventor
Joseph A. Radosta
Original Assignee
Minerals Technologies Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minerals Technologies Inc. filed Critical Minerals Technologies Inc.
Priority to CZ19983259A priority Critical patent/CZ325998A3/cs
Publication of CZ325998A3 publication Critical patent/CZ325998A3/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Kompozice na bázi polyolefinů pro výrobu čilých folrrů obsahují prostředek proti slepování s nízkou abrazivitou, tvořený směsí prvnísložky vybrané zmastků a druhé složky vybrané z živců, nefelinů nabo nefelinových syenitů.

Description

Tento vynález se zabývá pryskyřicemi na bázi polyolefinů, výchozími materiály užívanými pro jejich výrobu, a filmy z nich vyrobenými. Zvláště se vynález zabývá použitím mastku, živce, nefelinu a/nebo nefelinového syenitu.
Dosavadní stav techniky
Vynález se zabývá pryskyřicemi na bázi polyolefinů, které jsou určeny pro výrobu čirých filmů, které jsou dostatečně odolné proti slepování a kde prostředek proti slepování vykazuje nízkou abrazivitu. Tyto filmy se mohou používat v širokém spektru aplikací pro obalovou a pokrývači techniku.
Polyolefinové filmy se jako obaly využívají po celém světě, a stále častěji nahrazují tradiční materiály, jako je papír. Vysoká průsvitnost polyolefinových filmů umožňuje prohlídku a identifikaci obsahu obalů. Během výroby plastického filmu se však někdy spojí dohromady dvě i více vrstev filmu nebo se „slepí“, což činí obtížným oddělení filmu, otevření obalu nebo nalezení konce role.
Komerčně je vyžadováno snížení tohoto slepování přidáváním anorganických minerálních plnidel do polyefinového filmu. Bylo zjištěno, že filmy vyrobené z pryskyřice obsahující prostředky proti slepování mají hrubší povrch, který zhoršuje
- 2 úzký kontakt mezi vrstvami filmu a snižuje slepování, proto se pro tato plnidla používá termín „prostředky proti slepování“.
Ne všechna anorganická plnidla jsou účinná jako prostředky proti slepování a některé účinné prostředky proti slepování mají jiné problémy (jako jsou vysoká cena, abrazivita, vliv na optickou kvalitu, zdravotní rizika), které omezují jejich komerční využití. Cílem je přidávat co nejméně prostředku proti slepování, aby se slepování snížilo na požadovanou úroveň při současném minimalizování nevhodného vlivu na optické vlastnosti filmu a další požadavky, odvíjející se od výrobního zařízení.
Jako přiměřeně účinný prostředek proti slepování se používá křemelina, má však následující nevhodné vlastnosti: světlé zakalení filmu, špatná čirost filmu, velmi vysoká abrazivita, navíc je křemelina poměrně drahá. Pro určité pc lyolefinové pryskyřice je často také používán mastek jako poměrně účinný prostředek proti slepování. Jeho výhodou oproti křemelině je nižší cena, vynikající čirost filmu a velmi nízká abrazivita. Avšak zakalení filmu je obvykle světlé a není vhodné pro použití v obalové techniky s požadavky na vysokou čirost filmu. Jako další prostředky proti slepování byly uvažovány nefelinový syenit nebo živec, protože filmy s jejich obsahem měly vysokou čirost (neboť optický index lomu byl bližší polyethylenu), tyto látky jsou však jako prostředky proti slepování relativně málo účinné a mají velmi vysokou abrazivitu.
Abrazivitou anorganických prostředků používaných proti slepování je nutno se zabývat z několika důvodů. Vysoce ♦ ♦ »· • · * • · * • · · · · * • * • · · ·
- 3 abrazivní prostředky proti slepování mohou přispět k rychlému opotřebování výrobních zařízení. Když opotřebení dosáhne hodnot, kdy se mění rozměry zařízení v kritické oblasti, může být negativně ovlivněno jak rozptýlení aditiv v pryskyřici, tak rychlost výstupu produktu. V těchto případech může trpět kvalita produktu a mohou se zvyšovat náklady na výrobní proces, zvláště když zařízení musí být odstaveno a poškozené díly nahrazeny novými. Navíc může obrus zařízení způsobit kontaminaci produktu kovem, což má neblahý vliv na stabilitu produktu nebo jeho barvu, nebo obě tyto vlastnosti. Z těchto důvodů je dávána přednost prostředkům proti slepování s nízkou abrazivitou.
Mnoho autorů se pokoušelo vyřešit problémy zákalu polyolefinových filmů a jejich protislepovacích vlastností, ale nikdo z nich nevěnoval pozornost také čirosti filmu a abrazivitě prostředku proti slepování a celkovým nákladům (což jsou nezbytné podmínky pro úspěšný komerční produkt). Za současné situace musíme konstatovat, že finančně zajímavé prostředky proti slepování pro vysoce čiré polyolefinové filmy dosud nebyly vyrobeny.
Podstata vynálezu
Tento vynález se zabývá směsí, kde první složkou je vybrána mezi mastky a druhá složka je vybrána mezi živci, nefeliny a nefelinovými syenity, přičemž poměr první složky k druhé zajišťuje abrazivní vlastnosti výrazně nižší, mohou být očekávány podle dosavadního stavu techniky. Vynález se dále zabývá prostředky proti slepování, zahrnující směs první složky, která je vybrána z mastků, a druhé složky, která je vybrána mezi » ·
- 4 • · · • · · • · « · · » • · • * » « živci, nefeliny a nefelinovými syenity, přičemž poměr první složky k druhé zajišťuje protislepovací účinnost výrazně vyšší než by tomu bylo u složek samostatných. Tento prostředek nemá výrazný vliv na ztrátu optických vlastností při použití v polyolefinovém filmu.
Tento vynález se rovněž zabývá směsí první složky, která je vybrána mezi mastky, a druhé složky, která je vybrána mezi živci, nefeliny a nefelinovými syenity, kde poměr první složky k druhé složce zajišťuje abrazivní vlastnosti výrazně nižší, než jsou tyto vlastnosti předpokládáné podle stavu techniky a dále, kde poměr první složky k druhé zajišťuje odolnost proti slepování výrazně vyšší, než by se dala očekávat u jednotlivých složek použitých samostatně.
Tento vynález se rovněž zabývá pryskyřicemi na bázi polyolefinů a jejich kompozicemi, kde poměr první shora uvedené složky k druhé shora uvedené složce zajišťuje účinnost proti slepování výrazně vyšší, než by se dala očekávat u složek použitých samostatně, a abrazivní vlastnosti směsi první a druhé složky jsou na hodnotě asi 80 % abrazivnosti očekávané podle stavu techniky.
Tento vynález se dále zabývá polyolefinovými filmy obsahujícími pryskyřice na bázi polyolefinů, a tyto filmy mohou být vyrobeny ze shora uvedených složek, které mají abrazivní vlastnosti výrazně nižší, než by se dalo očekávat podle stavu techniky a tento film má protislepovací vlastnosti výrazně vyšší než kdyby byl vyroben z jednotlivých složek samostatně.
• ·
- 5 (, · · · · · * « ··
Přínosem tohoto vynálezu je, že směsi a pryskyřice na bázi polyolefinů mohou být použity pro výrobu filmů, které mají uspokojivé protislepovací a optické vlastnosti (zákal a čirost). Výchozí směs má rovněž nízkou abrazivitu. Kombinace vyvolává synergický efekt, přičemž stupeň protislepovací účinnosti je neočekávaně vyšší, než při použití samostatných látek, při zachování optických vlastností a nízké abrazivitě.
V patentu Japanese Kokai No. 60 (1985) - 49,047, Matsumoto et al, Method for the Production of Antifog Polyoiefin Film, byl popsán způsob použití kompozic na bázi polyolefinů, obsahujících polyolefinové pryskyřice, dva typy práškovaného anorganického plnidla a amidu nenasycené mastné kyseliny, smíšených s polyesterem nenasycené mastné kyseliny.
V U.S. Patent No. 5,346,944, autor Hayashida et al, Polyoiefin Resin Composition, jsou popsány kompozice z polyolefinové pryskyřice, které obsahují prostředek proti slepování a případně antistatický prostředek, prostředky proti zakalení a antioxidanty.
Příklady provedení
Jedním z provedení podle vynálezu je směs první složky, která je vybrána mezi mastky, a druhé složky, která je vybrána mezi živci, nefeliny a nefelinovými syenity, kde poměr první složky k druhé složce zajišťuje abrazivní vlastnosti výrazně nižší, než tyto vlastnosti předpokládáné podle stavu techniky.
Výhodně se hodnota abrazivnosti pohybuje kolem 80 % a méně, než se dá očekávat podle stavu techniky, výhodněji je
- 6 asi 50 % a méně předpokládané hodnoty podle dosavadního stavu techniky.
Tato směs se využívá jako výchozí materiál při výrobě pryskyřic na bázi polyolefinů a ve filmech a jiných typech výrobků, jako jsou pláty, formy a lité výrobky, vyrobené z těchto pryskyřic na bázi polyolefinů. Polyolefiny vhodné pro provedení podle vynálezu jsou kterékoliv polyolefiny, které jsou čiré, krystalické a schopné vytvořit samonosný film. Příklady, které nejsou míněny jako limitující, zahrnují krystalické homopolymery α-olefinu s počtem uhlíků pohybujícím se od 2 do 12 nebo směs dvou a více krystalických kopolymerů nebo kopolymerů ethylenvinylacetát s ostatními pryskyřicemi. Polyolefinovou pryskyřicí mohou být rovněž vysokohustotní polyethylen, nízkohustotní polyethylen, lineární nízkohustotní polyethylen, polypropylen, kopolymery ethylen-propylen, poly-1-buten, kopolymery ethylenvinylacetát, atd. a nízko a středněhustotní polyethyleny. Dalšími příklady jsou nepravidelné nebo blokové kopolymery polyethylenu, polypropylenu, poly-r-methylpent-1-enu, ethylenpropylenu a kopolymery . ethylen-propylen-hexen. Mezi těmito látkami jsou zvláště vhodné kopolymery ethylenu a propylenu a kopolymery obsahující 1 nebo 2 látky vybrané mezi 1-butenem, hexanem-1,4-methylpenten-1, a 1-okten (tak zvaný LLDPE). Způsoby výroby polyolefinových pryskyřic podle vynálezu nejsou nijak omezeny. Například mohou být vyrobeny iontovou nebo radikálovou polymerizací. Příklady polyolefinových pryskyřic získaných iontovou polymerizací zahrnují homopolymery jako jsou polyethylen, polypropylen, poly-buten-1, a poly-4methylpenten a kopolymery ethylenu získané kopolymerací ethylenu a α-olefinů, přičemž a-olefiny mají od 3 do 18 uhlíků, jako jsou propylen, buten-1,4-methylpent-1-en, 1-hexen, 1-okten,
1-decen, a 1-oktadecen. Tyto α-olefiny mohou být použity samostatně nebo v jednom nebo dvou druzích. Další příklady zahrnují kopolymery propylenu jako jsou kopolymery propylenu a 1-butenu. Příklady polyolefinových pryskyřic získaných radikálovou polymerizací zahrnují samostatný ethylen nebo kopolymery ethylenu získané kopolymerací ethylenu a radikálově polymerovatelných monomerů. Příklady radikálově polymerizovatelných monomerů zahrnují nenasycené karboxylové kyseliny jako je kyselina akrylová, methylakrylová a estery kyseliny malonové a jejich kyselé anhydridy, a vinylové estery jako je vinylacetát. Konkrétní příklady esterů nenasycených karboxylových kyselin zahrnují methy I akry lát, methylmetakrylát a glycidyl methakrylát. Tyto radikálově polymerovatelné monomery mohou být použity samostatně nebo v jednom nebo dvou druzích.
Mastky podle vynálezu jsou vybrány z těch, které jsou vhodné pro výrobu polyolefinových materiálů. Typický mastek má jednoklonnou krystalickou soustavu, měrnou hmotnost 2,6 až 2,8 a jeho empirický vzorec je Mg3Si4Oio(OH)2.
Průměrná velikost částic mastku je výhodně od 0,1 do 10 mikrometrů.
Druhá složka je vybrána ze živců, nefelinů a nefelinových syenitů, nebo jejich směsí. Tyto materiály jsou známy podle stavu techniky a jsou definovány v knize Minerals. and Rocks, The New Encyclopedic Britannica, Vol. 24, pp. 151157, 175-179, Encyclopedia-Britannica, lne. (Chicago,
1986), kde jsou rovněž popsány v jejich celistvosti.
• * • · · • · · · • · · · * ·
- 8 • · ··♦ ·· • · · • · · »
Průměrná velikost částic druhé složky je od 0,1 do 10 mikrometrů.
Směs se vyrobí běžných míšením, které nemá vliv na zmenšení nebo aglomeraci složky. Toto míšení může být, ale nemusí, součástí mletí složky, pokud se provádí.
Abrazivní vlastnosti jsou stanoveny za použití přístroje Einlehner AT 1000 Abrazion Tester. Doporučená metodika, jako je použití zařízení a postupů, je obecně známa. Pro provedení se doporučuje příručka s názvem Einlehner Abrazion Tester AT 1000.
Dalším provedením podle vynálezu je prostředek proti slepování zahrnující směs první složky, která je vybrána z mastků, a druhé složky vybrané z živců, nefelinů a nefelinových syenitů, kde poměr první složky k druhé zajišťuje protislepovací účinnost výrazně vyšší, než jaká je dosažitelná při použití složek samostatně.
V provedení, kterému je dávána přednost, je poměr obou složek od 1/3 k asi 3/1; to znamená, že směs má asi od 25 % do 75 % mastku vůči druhé složce. Výhodněji je tento poměr od asi 45/55 do 75/15.
Protislepovací účinnost prostředku dosahuje 85 % nebo méně účinku, jaký by dosáhly složky samostatně. Výhodněji je tato účinnost 75 % nebo méně, ještě výhodněji je tato účinnost kolem 50 % nebo méně hodnoty, které by dosáhly složky při samostatném působení.
• · • ·
- 9 «· ·
Prostředek proti slepování může být použit při výrobě polyolefinových filmů a při tomto použití se dává přednost tomu, aby směs první a druhé složky neměla vliv na optické vlastnosti, jako jsou čirost a zákal.
Další provedením vynálezu je směs první složky, vybrané z mastků a druhé složky vybrané z živců, nefelinů a nefelinových syenitů, kde poměr první a druhé složky zajišťuje abrazivní vlastnosti výrazně nižší, než by se daly očekávat podle stavu techniky a kde poměr první složky k druhé zajišťuje účinnost proti slepování výrazně vyšší, než při použití samostatných složek.
Poměr první a druhé složky se pohybuje výhodně od 1/3 do 3/1 a abrazivní vlastnosti směsi první a druhé složky jsou kolem 50 % nebo méně, než jaké se dají očekávat podle stavu techniky a prostředek proti slepování zajišťuje stupeň slepování na úrovni 50 % a méně.
Směs první a druhé složky může být vyrobena jako výchozí směs , která se přidává do pryskyřice na bázi polyolefinů nebo se připraví in sítu v polyolefinové pryskyřici nebo jako součást výroby polyolefinového filmu. Pořadí přidávání jednotlivých složek není kritickou otázkou. Když se látka připravuje in šitu, lze složky přidávat samostatně v určitém pořadí nebo simultánně, nebo jako samostatné vsázky, které se později promísí.
Dalším provedení podle vynálezu je polyolefinová pryskyřice obsahující směs první složky, vybrané z mastků a druhé složky, vybrané z živců, nefelinů a nefelinových syenitů, • ·
- 10 kde poměr první a druhé složky zajišťuje abrazivní vlastnosti výrazně nižší, než by se daly očekávat podle stavu techniky.
Dalším provedením podle vynálezu je polyolefinový film obsahující pryskyřici na bázi polyolefinu, která má takový poměr první složky druhé, aby byly abrazivní vlastnosti výrazně nižší než by se daly očekávat podle stavu techniky a dále má protislepovací účinnost výrazně vyšší než kdyby byla použita každá složka samostatně.
V pryskyřicích na bázi polyolefinu jsou výhodně směsi první a druhé složky, kde poměr první a druhé složky je asi od 1/3 do 3/1 a abrazivní vlastnosti první a druhé složky ve směsi jsou na úrovni asi 80 % a nižší, než by se dalo očekávat podle stavu techniky a dále kombinace první a druhé složky poskytuje protislepovací účinnost na úrovni 50 % a nižší.
Dalším provedení podle vynálezu je polyolefinový film obsahující první složku, vybranou z mastků a druhou složku, vybranou z živců, nefelinů a nefelinových syenitů, kde poměr první a druhé složky zajišťuje abrazivní vlastnosti výrazně nižší než se dají očekávat podle stavu techniky.
Polyolefinový film výhodně obsahuje první složku vybranou z mastků a druhou složku, vybranou z živců, nefelinů a nefelinových syenitů, kde poměr první složky k druhé zajišťuje abrazivní vlastnosti výrazně nižší, než jaké by se daly očekávat podle stavu techniky a kde poměr první složky k druhé zajišťuje protislepovací účinnost výrazně vyšší než při použití každé složky samostatně.
• ·
Vynález je rovněž popsán v následujících příkladech provedení, které však nejsou zamýšleny jako příklady omezující rozsah vynálezu.
Příklad 1
Laboratorní měření a b razí v i ty prostředků proti slepování bylo provedeno za použití přístroje Einlehner Abrazion Tester. Abrazivita minerálů a jejich směsí byla měřena ve srovnání s abrazivitou křemeliny jako kontrolního vzorku. Byly testovány vzorky mastku A (PolyTalc AG609), mastku B (Polybloc), nefelinového syenitu (Minex 7), a křemeliny (Super Floss). Vzorky a směsi jsou popsány dále:
Test 1 = 50/50* směs mastku A a nefelinového syenitu
Test 2 = 50/50 směs mastku B a nefelinového syenitu
Test 3 = 75/25 směs mastku A a nefelinového syenitu
Test 4 = 25/75 směs mastku A a nefelinového syenitu
Test 5 = 100% mastek A
Test 6 = 100% nefelinový syenit
Test 7 = 100% křemelina *50/50 znamená 50 % hmotnostních na 50 % hmotnostních.
Všechny vzorky byly zkoušeny na přístroji Einlehner Model AT-1000 Tester jako 10% suché minerální pevné kaly. Obrušován byla bronzový drátěný terč. Test trval 100 minut a/nebo 174 000 abrazních cyklů. Výsledkem byla ztráta hmotnosti obrušovaného terče vyjádřená v miligramech (mg). Výsledky jsou uvedeny v tabulce 1.
- 12 Tabulka 1
Test # Protislepovací minerály Abraze (mg) (Einlehner)
50/50 směs mastku A a nefelinového syenitu 24
50/50 směs mastku B a nefelinového syenitu 26
75/25 směs mastku A a nefelinového syenitu 14
25/75 směs mastku B a nefelinového syenitu 49
100% mastek A 1,3
100% nefelinový syenit 131
100% křemelina 144
Příklad 2
V tomto experimentu byly mastek a nefelinový syenit, Scmostatně i v kombinaci zároveň s křemelinou jako kontrolním vzorkem zapracovány do pryskyřice LDPE (nízkohustotního polyethylenu) za použití Leistritzova dvojitého šroubového extrudéru s celkovou náplní 50%, čímž byly vyrobeny výchozí vzorky s protislepovací účinností. Poměr mastku k nefelinovému syenitu se pohyboval od 0/100 do 100/0. Výchozí vzorky byly pak smíšeny s LDPE a výchozím vzorkem erukamidu jako kluznou přísadou a vytlačen na film o tloušťce jeden milimetr za použití šroubu a jedné ofukované štěrbiny tak, aby konečný film obsahoval 2000 ppm (parts per million) celkového minerálního prostředku proti slepování a 750 ppm erukamidového kluzného činidla. Produkt byl potom zkoušen na úroveň slepování a optické vlastnosti (zákal a čirost) s použitím následujících postupů:
- 13 Zkoušky:
(1) Stupeň slepení
Pro změření stupně slepení byla použita metoda paralelních desek ASTM D3354-74. Vzorky rozměrů 8 x 8 byly vystřiženy z rozložené trubice. Dvě vrstvy filmy byly separovány a pomalu protaženy přes uzemněnou tyč pro odstranění statického náboje, a potom znovu spojeny tak, aby vnitřní povrchy původně oddělené bublinou, byly spolu v kontaktu. Všechny filmy byly podrobeny tlaku 6,9 kPa (1,0 psi) po dobu 24 hodin v peci s recirkulací vzduchu při 40°C. Poté byla stanovena síla potřebná k oddělení obou vrstev a vyjádřena v gramech.
(2) Zákal
Tato zkouška byla provedena podle metodiky ASTM-D 1003. Zákal je procento procházejícího světla, které se při průchodu vzorkem filmu rozptýlí. Čím nižší hodnota zákalu, tím lepší je optická schopnost filmu nechat procházet světlo.
(3 ) Čirost
Pro tuto zkoušku byl použit měřič čirosti s firemním označením Zebedee CL-100, který pracoval podle postupů stanovených výrobcem. Optická čirost je definována jako vzdálenost detailů, které může objekt vidět skrze film. Čím vyšší čirost filmu, tím je lepší rozlišení objektu filmu.
• ·
- 14 • · · · · « • · · · ·
Ve vzorcích byly použity speciální prostředky proti slepování: T
Mastek A (PolyTalc AG609), mastek B (Polybloc), nefelinový syenit (Minex 7), a křemelina (Super Floss). Výsledky testů protislepovacího stupně zákalu a čirosti u vzorků podle příkladu 2 jsou uvedeny v tabulce 2.
Tabulka 2
2000 ppm protislepovacího prostředku a 750 ppm kluzného prostředku ve filmu LDPE
Vzorek číslo Protislepovací prostředek (2000 ppm) Stupeň slepení Zákal Čirost
1 50/50 směs mastku A a nefelinového syenitu 33,9 5,5 51
2 50/50 směs mastku B a nefelinového syenitu 34,1 5,6 47
3 75/25 směs mastku A a nefelinového syenitu 35,5 5,5 55
4 25/75 směs mastku B a nefelinového syenitu 3I.5 5,4 51
5 100% mastek A 42,7 5,8 57
6 100% nefelinový syenit 43,5 4,9 50
7 1 00% křemelina 35,6 5,6 33
- 15 výchozí vzorek příkladu 2 smísen s
Příklad 3
V dalším experimentu byl protislepovacího prostředku popsaného v pryskyřicí LDPE a vylisován v jeden milimetr silný film za použití šroubu s jednou ofukovanou protlačovací štěrbinou tak, aby konečný film obsahoval 5500 ppm celkového minerálního protislepovacího prostředku. Filmy byly pak testovány na stupeň slepování a optické vlastnosti (zákal a čirost) za použití stejných metod, jaké byly popsány v příkladu 2. Výsledky vzorků příkladu 3 jsou uvedeny v tabulce 3.
Tabulka 3
5500 ppm protislepovacího prostředku a žádný kluzný prostředek ve filmu LDPE.
Vzorek Protislepovací Stupeň Zákal Čirost
číslo prostředek 5500 ppm slepení
1 50/50 směs mastku A
a nefelin.syenitu 32 7,3 38
2 1 00% mastek A 56 8,4 47
3 1 00% Nefel. syenit 58 6,5 28
4 1 00% křemelina 39 8,8 10
5 1 00% mastek C 39 8,2 29
Mastek C je mastek ABT 2500 • ·

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Směs první složky vybrané z mastků a druhé složky, vybrané z živců, nefelinů a nefelinových syenitů, vyznačující se tím, že poměr první a druhé složky zajišťuje abrazivní vlastnosti výrazně nižší, než se dají očekávat podle stavu techniky.
  2. 2. Směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že poměr uvedené první a druhé složky se pohybuje v rozmezí od 3:1 do 1:3.
  3. 3. Směs podle nároku 2, vyznačující se tím, že uvedený poměr je od 45:55 do 3:1.
  4. 4. Směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že abrazivita je o asi 50 % nižší, než by se dalo očekávat podle stavu techniky.
  5. 5. Prostředek proti slepování zahrnující směs popsanou v kterémkoliv z předchozích nároků vybraná z mastků a druhé složky, vybrané ze živců, vyznačující se tím, poměr první a druhé složky zajišťuje protislepovací účinnost výrazně vyšší, než jakou by mohla poskytnou každá složka samostatně.
  6. 6. Prostředek podle nároku 5, vyznačující se tím, že protislepovací účinnost poskytuje stupeň slepení kolem 75 % a nižší než každá složka samostatně.
    - 17 • · · • · · • · · • · · ·
  7. 7. Prostředek podle nároku 5, vyznačující se tím, že směs první složky a druhé složky nemá vliv na výraznou ztrátu optických vlastností při použití v polyolefinovém filmu.
  8. 8. Kompozice na bázi polyolefinové pryskyřice, vyznačující se tím, že obsahuje směs první složky vybrané z mastků a druhé složky vybrané z živců, nefelinů a nefelinových syenitů, jak bylo uvedeno v některém z předchozích nároků.
  9. 9. Kompozice na bázi polyolefinové pryskyřice podle nároku 8, vyznačující se tím, že poměr první složky a druhé složky je asi od 1/3 do 3/1 a abrazivní vlastnosti první a druhé složky ve směsi mají hodnotu asi 80 % a nižší, než by se dalo očekávat podle stavu techniky a první a druhá složka v kombinaci redukují stupeň slepování na hodnotu 50 % a nižší.
  10. 10. Polyolefinový film vyznačující se tím, že obsahuje kompozici na bázi polyolefinové pryskyřice podle nároku 8 a 9.
CZ19983259A 1997-04-22 1997-04-22 Polyolefinový film, kompozice a pryskyřice pro jeho výrobu a odpovídající způsoby výroby CZ325998A3 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19983259A CZ325998A3 (cs) 1997-04-22 1997-04-22 Polyolefinový film, kompozice a pryskyřice pro jeho výrobu a odpovídající způsoby výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19983259A CZ325998A3 (cs) 1997-04-22 1997-04-22 Polyolefinový film, kompozice a pryskyřice pro jeho výrobu a odpovídající způsoby výroby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ325998A3 true CZ325998A3 (cs) 2000-01-12

Family

ID=5466418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19983259A CZ325998A3 (cs) 1997-04-22 1997-04-22 Polyolefinový film, kompozice a pryskyřice pro jeho výrobu a odpovídající způsoby výroby

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ325998A3 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101942126B (zh) 一种透明抗静电聚乙烯薄膜母料
EP0737214B1 (en) Granular calcium carbonate for use as a direct additive for thermoplastics
BRPI0819763B1 (pt) Uso de uma composição de poliolefina na produção de uma camada de um fio ou cabo
US6017991A (en) Polyolefin film composition and resins useable therefore and related making method
WO2020235157A1 (ja) 印刷用シート及び印刷用シートの製造方法
EP0401870B1 (en) Impact promoters for mineralfilled thermoplastics
RU2199555C2 (ru) Полиолефиновая полимерная композиция, смесь, используемая для нее, противоадгезивный агент и полиолефиновая пленка на ее основе
US20140275334A1 (en) Hollow Glass Micro Particles Used As Anti-Blocking System In Hot Melts
DE2938900A1 (de) Verfahren zum verpacken von unvulkanisierten, festen polychloroprenstuecken
US6224970B1 (en) Polyolefin resin composition comprising cross-linked polymer beads
CA2176286C (en) Raw rubber lapping film
CZ325998A3 (cs) Polyolefinový film, kompozice a pryskyřice pro jeho výrobu a odpovídající způsoby výroby
EP4000926A1 (en) Laminated structure, food packaging container, methods for producing same
JPH08225689A (ja) 延伸フィルム用ポリプロピレン系樹脂組成物およびその延伸フィルム
JP3470643B2 (ja) オレフィン系樹脂組成物
JPH07258478A (ja) ポリオレフィン系樹脂組成物
KR20150062548A (ko) 저온 열봉합 특성이 우수한 어텍틱 폴리프로필렌 수지 조성물
JPS6390552A (ja) プロピレン系樹脂組成物
JP2020075425A (ja) 印刷用シート及び印刷用シートの製造方法
JP4207415B2 (ja) ポリオレフィン樹脂組成物及びそのフィルム
US6590021B2 (en) Polyolefin resin composition and film comprising the same
KR100524092B1 (ko) 폴리올레핀필름,조성물및이들에유용한수지그리고관련제조방법
MXPA98008754A (en) Film of poliolefina, compositions and resinasutiles for the same and method for its preparation
JP3493075B2 (ja) ポリエチレン系樹脂組成物およびそれを用いたフィルム
JP7382331B2 (ja) ポリマー用制酸剤

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic