CZ366099A3 - Vícefázový agregát obsahující saze a jeho výroba - Google Patents

Vícefázový agregát obsahující saze a jeho výroba Download PDF

Info

Publication number
CZ366099A3
CZ366099A3 CZ19993660A CZ366099A CZ366099A3 CZ 366099 A3 CZ366099 A3 CZ 366099A3 CZ 19993660 A CZ19993660 A CZ 19993660A CZ 366099 A CZ366099 A CZ 366099A CZ 366099 A3 CZ366099 A3 CZ 366099A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gas mixture
feedstock
control unit
carbon black
controlled valve
Prior art date
Application number
CZ19993660A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ302267B6 (cs
Inventor
Khaled Mahmud
Meng-Jiao Wang
Yakov E. Kutsovsky
Original Assignee
Cabot Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cabot Corporation filed Critical Cabot Corporation
Publication of CZ366099A3 publication Critical patent/CZ366099A3/cs
Publication of CZ302267B6 publication Critical patent/CZ302267B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44—Carbon
    • C09C1/48—Carbon black
    • C09C1/50—Furnace black ; Preparation thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44—Carbon
    • C09C1/48—Carbon black
    • C09C1/56—Treatment of carbon black ; Purification
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/50—Agglomerated particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction 

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

Zařízení pro zpracování směsí plynů
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro zpracování směsí plynů,zejména odplynů organických uhlovodíků, tvořeného spalovacím motorem, spojeným s poháněným ústrojím,zpravidla generátorem elektrického napětí, přičemž spalovací motor je v sací části napojen na přívodní potrubí směsí plynů a výfukové potrubí tohoto motoru je opatřeno lambda sondou.
Dosavadní stav techniky
Známá zařízení pro zpracování odplynů organických uhlovodíků s koncentracemi desítek až tisíců g/m3 využívají obvykle dvoustupňové uspořádání . První stupeň zachycuje cca 90 % uhlovodíků metodou nízkoteplotní absorpce do identických nebo podobných látek a druhým stupněm je obvykle adsorpční zařízení, které zabezpečí dosažení požadovaného emisního limitu. Takto uspořádaný druhý stupeň rekuperačního zařízení je obvykle investičně i provozními náklady stejně náročný jako stupeň první, přestože obvykle zachycuje pouze 8% par uhlovodíků. Podstatnou nevýhodou je vážné nebezpečí přehřátí a následný požár adsorpční náplně, které lze omezit, ale ne zcela vyloučit, za cenu komplikovaného a drahého řídícího systému.
Druhým typem těchto zařízení jsou systémy využívající membrán s póry takové velikosti, že jimi prochází vzdušina bez par uhlovodíků. Tento proces ale vyžaduje velké tlakové spády a odplyny je nutno stlačovat, což vzhledem k jejich výbušnosti je technicky náročné. I tato zařízení jsou investičně a provozně velmi náročná a kompresí odplynů výrazně stoupá nebezpečí výbuchu.
V minulosti provedená zařízení, využívající spalovací motor pro likvidaci emisí organických uhlovodíků neumožňovala udržení stabilního provozního režimu a dosažení platných emisních limitů.
Cílem vynálezu je proto vytvoření zařízení, které při nepodstatném zvýšení výrobních nákladů umožní udržení stabilního provozního režimu a dosažení platných emisních limitů.
Podstata vynálezu
- 2 Vytyčeného cíle je dosaženo zařízením podle vynálezu, které je tvořeno spalovacím motorem , spojeným s poháněným ústrojím, zpravidla generátorem elektrického napětí, přičemž spalovací motor je v sací části napojen na přívodní potrubí směsí plynů a výfukové potrubí tohoto motoru je opatřeno lambda sondou. Podstata zařízení spočívá v tom, že přívodní potrubí směsí plynů je spojeno s potrubím přídavného paliva s řízeným ventilem a potrubím přídavného vzduchu s řízeným ventilem, přičemž lambda sonda je napojena na řídící jednotku a na tuto řídící jednotku je napojen rovněž řízený ventil v potrubí přídavného paliva a řízený ventil v potrubí přídavného vzduchu. Spalovací motor je řízen řídící jednotkou, která na základě údaje lambda sondy řídí ventil v potrubí přídavného paliva a ventil v potrubí přídavného vzduchu. Přívodní potrubí směsí plynů je zpravidla opatřeno ještě snímačem tlaku, napojeným na řídící jednotku a tato řídící jednotka může být spojena rovněž s ústrojím, které je poháněno spalovacím motorem. Spalovací motor je potom řízen řídící jednotkou, zpracovávající údaje lambda sondy,snímače tlaku a požadavku výkonu ústrojí, které je poháněno spalovacím motorem, případně pouze údaje lambda sondy a požadavku výkonu ústrojí, které je poháněno spalovacím motorem nebo údaje lambda sondy a snímače tlaku. Zejména v případech, kdy směsí plynů jsou odplyny uhlovodíků, je ve směru přívodu těchto odplynů předřazen absorpční stupeň a přívodní potrubí směsí plynů je opatřeno řízeným ventilem, napojeným na řídící jednotku. Tak se dosáhne regulace přívodu směsí plynů do spalovacího motoru. V případě, kdy odplyny obsahují několikanásobek množství uhlovodíků, optimálního pro spalovací motor, je uveden do chodu zmíněný absorpční stupeň, ve kterém dochází k absorpci odplynů do podchlazených kapalných uhlovodíků, většinou stejného složení jako páry v odplynech. Tak se podstatná část uhlovodíků zkapalní a vrátí zpět k použití. Absorpční stupeň je zpravidla tvořen absorpční kolonou ke zchlazení a zkapalnění odplynů. Za tím účelem je absorpční kolona zpravidla opatřena chladícím zařízením. Absorpční proces je přitom řízen teplotou podchlazené kapaliny, k umožnění očekávaného výkonu spalovacího motoru při dosažení předepsaných emisních limitů. Ve směru přívodu odplynů je před absorpční kolonu zařazen do přívodního potrubí ventilátor, odsávající odplyny ze znečištěného prostoru . Do přívodního potrubí směsí plynů je zařazen ve směru jejich přívodu před ventilátor regulátor tlaku pro udržení potřebného tlaku v zařízení. Ve směru přívodu přídavného vzduchu je před řízený ventil v potrubí přídavného vzduchu umístěna neprůbojná armatura. Tím je zabráněno dalšímu průniku ohně do potrubí
- 3 přídavného vzduchu při případném vznícení směsi v okruhu spalovacího motoru. Pro zamezení vniknutí ohně do přívodního potrubí směsí plynů před absorpční kolonou je rovněž před tuto kolonu umístěna neprůbojná armatura a proti vniknutí ohně do absorpční kolony je umístěna neprůbojná armatura také za absorpční kolonu ve směru přívodu směsí plynů.
Přehled obrázků na výkresech
Zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženém výkrese.
Příklad provedení vynálezu
V daném příkladu provedení je znázorněno zařízení pro čištění benzínových par ze skladu benzínu, sestávající ze dvou stupňů, ze stupně 18 se spalovacím motorem 10 a stupně absorpčního 17 s absorpční kolonou 5 . Přívodní potrubí 1 směsí plynů je na vstupu do zařízení opatřeno regulátorem tlaku 2 , přičemž do přívodního potrubí 1 směsí plynů je za regulátorem tlaku 2 zařazen ventilátor 3 , za kterým je zařazena neprůbojná armatura 4 a přívodní potrubí 1 směsí plynů pokračuje dále do absorpční kolony 5 , z níž pokračuje další část přívodního potrubí 1.1 , na kterou je napojen rekuperační výměník 23 a dále řízený ventil 22, napojený na řídící jednotku 19 . Za tímto řízeným ventilem 22 je umístěna další neprůbojná armatura 4 , za kterou je do přívodního potrubí 1.1 zařazeno potrubí 21 přídavného vzduchu, na konci opatřené rovněž neprůbojnou armaturou 4 a zejména opatřené řízeným ventilem 16 , s ovládacím systémem napojeným na řídící jednotku 19 , která je rovněž napojena na snímač tlaku 20 v přívodním potrubí 1.1 směsí plynů , na řízený ventil 14 v potrubí 15 přídavného paliva, napojeném také na přívodní potrubí 1.1 odplynů, které je dále napojeno na spalovací motor 10 , pohánějící ústrojí 11 , v daném případě generátor elektrického napětí. Výfukové potrubí 12 spalovacího motoru 10 je opatřeno lambda sondou 13, napojenou rovněž na řídící jednotku 19 , přičemž řídící jednotka 19 snímá také výkon poháněného ústrojí 11. Absorpční kolona 5 sestává z vestavby 6 , nad kterou jsou umístěny trysky pro rozstřik podchlazené prací kapaliny, přicházející potrubím 24 , opatřeném čerpadlem 8 , na straně sání napojeným na spodní část absorpční kolony 5 a na straně výtlaku napojeným na chladící zařízení 9 . Uvnitř absorpční kolony 5 je ve spodní části umístěna přepadová trubka 7 .
- 4 Zmíněné odplyny jsou odsávány ventilátorem 3 a proudí přívodním potrubím 1 , přičemž jejich tlak je regulován regulátorem 2 a přes neprůbojnou armaturu 4 proudí do absorpční kolony 5 . Pokud přicházející odplyny mají nízkou koncentraci, projdou absorpční kolonou do rekuperačního výměníku 23 , ze kterého dále pokračují přívodním potrubím 1.1 přes řízený ventil 22 a neprůbojnou armaturu 4 do spalovacího motoru 10 , který pohání ústrojí 11 - generátor elektrického napětí, jehož výkon je vyhodnocován řídící jednotkou 19 . Na základě sejmuté hodnoty tlaku v přívodním potrubí 1.1 , získané snímačem tlaku 20 , hodnoty spalování, získané lambda sondou 13 a vyhodnoceného výkonu poháněného ústrojí 11 - generátoru elektrického napětí, řídící jednotka 19 ovládá ventil 14 v potrubí 15 přídavného paliva , ventil 16 v potrubí 21 přídavného vzduchu a ventil 22 v potrubí 1.1 přívodu směsí plynů. Pokud je kocentrace směsi pro spalovací motor 10 nízká, řídící jednotka 19 otevírá ventil 14 v potrubí 15 přídavného paliva a pokud je tato koncentrace naopak vysoká, řídící jednotka 19 otevírá ventil 16 v potrubí 21 přídavného vzduchu. V případě, kdy odplyny obsahují několikanásobek množství uhlovodíků, optimálního pro spalovací motor 10 , je uvedena do činnosti absorpční kolona 5 , ve které přiváděné odplyny jsou vedeny přes vestavbu 6 kde procházejí prostředím, ochlazovaným proudem zkapalněných uhlovodíků, ochlazovaných ve chladícím zařízení 9 , přes které jsou vedeny prostřednictvím potrubí 24 chladícího okruhu, do kterého jsou čerpány čerpadlem 8 ze spodní části absorpční kolony 5 a v horní části absorpční kolony 5 jsou rozstřikovány na stěny vestavby 6 . Část odplynů, procházejících absorpční kolonou 5 zkondenzuje a stéká do spodní části této absorpční kolony 5 , přičemž po přesáhnutí stanovené hladiny odtékají přepadovou trubkou 7 k dalšímu upotřebení.
Směsí plynů jsou v daném případě odplyny, které jsou odčerpány a zužitkovány spalovacím motorem 10 , spojeným s generátorem elektrického napětí, tudíž jsou popsaným způsobem zužitkovány pro výrobu elektrické energie.
Zařízení podle vynálezu lze alternativně využít i v případě, kdy jednotka používá jako přídavného paliva bezolovnatý benzín, dávkovaný vstřikovací jednotkou v provedení obvyklém u běžných automobilových motorů. Zde se pak zpravidla řídí pouze přívod primárně vyčištěných odplynů tak, aby vstupní směs odpovídala svým složením poměru lambda =1,1, t.zn.byla chudá. Zmíněná řídící jednotka pak nepřímo, pomocným signálem do standardně montované řídící jednotky vstřikování, řídí vstřikování benzínu tak, aby hodnota lambda odpovídala přibližně jedné. Spaliny vystupující z motoru jednotky potom splňují předepsané emisní limity.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro zpracování směsí plynů, tvořené spalovacím motorem , spojeným s poháněným ústrojím, zpravidla generátorem elektrického napětí, přičemž spalovací motor je v sací části napojen na přívodní potrubí směsí plynů a výfukové potrubí tohoto motoru je opatřeno lambda sondou, vyznačující se tím, že přívodní potrubí (1.1) směsí plynů je spojeno s potrubím (15) přídavného paliva ve kterém je řízený ventil (14) a potrubím (21) přídavného vzduchu, ve kterém je řízený ventil (16), přičemž lambda sonda (13) je napojena na řídící jednotku (19) a na tuto řídící jednotku (19) je napojen rovněž řízený ventil (14) v potrubí (15) přídavného paliva a řízený ventil (16)v potrubí (21) přídavného vzduchu.
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že ve směru přívodu směsí plynů má předřazen absorpční stupeň (17) a přívodní potrubí (1.1) směsí plynů je opatřeno řízeným ventilem (22), napojeným na řídící jednotku (19).
  3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že přívodní potrubí (1.1) směsí plynů je opatřeno snímačem tlaku (20), napojeným na řídící jednotku (19).
  4. 4. Zařízení podle nároku 1 až 3, vyznačující se tím, že řídící jednotka (19) je propojena rovněž s ústrojím (11), které je poháněno spalovacím motorem (10).
  5. 5. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že absorpční stupeň (17) je tvořen absorpční kolonou (5) ke zchlazení a zkapalnění směsí plynů.
  6. 6. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že ve směru přívodu směsí plynů je před absorpční kolonu (5) do přívodního potrubí (1) zařazen ventilátor (3).
  7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že ve směru přívodu směsí plynů je před ventilátor (3) do přívodního potrubí (1) směsí plynů zařazen regulátor tlaku (2) .
  8. 8. Zařízení podle nároku 1 až 7, vyznačující se tím, že ve směru přívodu přídavného vzduchuje před řízený ventil (16) v potrubí (21) přídavného vzduchu umístěna neprůbojná armatura (4).
  9. 9. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že absorpční stupeň (17)je opatřen chladícím zařízením (9).
  10. 10. Zařízení podle nároku 1 až 9, vyznačující se tím, že ve směru přívodu směsí plynů je před a za absorpční kolonu (5) umístěna neprůbojná armatura (4).
CZ0366099A 1997-04-18 1998-04-17 Zpusob výroby agregátu obsahujícího saznou fázi a fázi druhu obsahujícího kremík, tento agregát, elastomerní kompozice obsahující tento agregát a zpusob zlepšení odolnosti proti smyku na mokrém povrchu a valivého odporu této elastomerní kompozice CZ302267B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/837,493 US5904762A (en) 1997-04-18 1997-04-18 Method of making a multi-phase aggregate using a multi-stage process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ366099A3 true CZ366099A3 (cs) 2000-06-14
CZ302267B6 CZ302267B6 (cs) 2011-01-19

Family

ID=25274612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0366099A CZ302267B6 (cs) 1997-04-18 1998-04-17 Zpusob výroby agregátu obsahujícího saznou fázi a fázi druhu obsahujícího kremík, tento agregát, elastomerní kompozice obsahující tento agregát a zpusob zlepšení odolnosti proti smyku na mokrém povrchu a valivého odporu této elastomerní kompozice

Country Status (17)

Country Link
US (6) US5904762A (cs)
EP (1) EP0975699B8 (cs)
JP (3) JP4837810B2 (cs)
KR (1) KR100527025B1 (cs)
CN (1) CN100341955C (cs)
AU (1) AU734675B2 (cs)
BR (1) BR9814241B1 (cs)
CZ (1) CZ302267B6 (cs)
DE (1) DE69838448T2 (cs)
HU (1) HU230169B1 (cs)
ID (1) ID24202A (cs)
NZ (1) NZ500369A (cs)
PL (1) PL189823B1 (cs)
RU (1) RU2220176C2 (cs)
SE (1) SE525456C2 (cs)
TR (1) TR199903300T2 (cs)
WO (1) WO1998047971A1 (cs)

Families Citing this family (74)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6323273B1 (en) * 1995-05-22 2001-11-27 Cabot Corporation Elastomeric compounds incorporating silicon-treated carbon blacks
US6020402A (en) 1995-09-15 2000-02-01 Cabot Corporation Silicone rubber compositions incorporating silicon-treated carbon blacks
EP0896604A1 (en) 1996-05-03 1999-02-17 Cabot Corporation Elastomer compositions and methods
US5904762A (en) 1997-04-18 1999-05-18 Cabot Corporation Method of making a multi-phase aggregate using a multi-stage process
TR200100306T2 (tr) * 1998-06-09 2001-07-23 Cabot Corporation Karbon karası üretimi için bir yöntem ve tertibat
EP2316875A1 (en) 1999-01-20 2011-05-04 Cabot Corporation Aggregates having attached polymer groups and polymer foams
EP1900766B1 (en) 1999-01-20 2011-10-26 Cabot Corporation Aggregates having attached polymer groups and polymer foams
AU4987700A (en) * 1999-05-06 2000-11-21 Cabot Corporation Polymerized modified particles and methods of making the same
US20060216313A1 (en) * 1999-08-10 2006-09-28 Allergan, Inc. Methods for treating a stricture with a botulinum toxin
EP1078960A1 (en) * 1999-08-27 2001-02-28 Degussa-Hüls Aktiengesellschaft Metal-treated carbon black
EP1088854A3 (en) * 1999-10-01 2002-01-02 Bridgestone Corporation Modified carbon black, process for producing the modified carbon black, rubber composition and pneumatic tire
US6469089B2 (en) * 1999-10-08 2002-10-22 Cabot Corporation Elastomeric compounds with improved wet skid resistance and methods to improve wet skid resistance
AU2743801A (en) 1999-12-30 2001-07-16 Cabot Corporation Sensors with improved properties
JP2003523470A (ja) 2000-01-25 2003-08-05 キャボット コーポレイション 変性顔料を含むポリマーおよびその製造方法
JP2002069237A (ja) * 2000-09-01 2002-03-08 Bridgestone Corp ゴム組成物
US6822781B1 (en) 2000-10-24 2004-11-23 Cabot Corporation Gyricon displays containing modified particles
DE60114982T2 (de) * 2001-02-23 2006-06-22 Umicore Ag & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer elektrokatalytischen Verbindung
EP1236509A1 (en) * 2001-02-23 2002-09-04 Degussa Aktiengesellschaft Catalytic precious metal-treated carbon black
US7541308B2 (en) 2001-04-11 2009-06-02 Cabot Corporation Fuel cells and other products containing modified carbon products
US6787029B2 (en) * 2001-08-31 2004-09-07 Cabot Corporation Material for chromatography
US6908961B2 (en) 2001-12-07 2005-06-21 Cabot Corporation Elastomer composites, elastomer blends and methods
JP4068374B2 (ja) * 2002-03-27 2008-03-26 三菱化学株式会社 カーボンブラックの製造装置及びその方法
JP4723252B2 (ja) * 2002-11-26 2011-07-13 キャボット コーポレイション ヒュームド金属酸化物粒子及びその製造方法
CN1798967A (zh) * 2003-04-01 2006-07-05 卡伯特公司 规定或识别粒状材料的方法
DE10340884A1 (de) * 2003-09-04 2005-03-31 Riebel, Ulrich, Prof. Dr.-Ing. Verfahren zur Herstellung von Ruß oder anderen Flammenaerosolen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US20070104636A1 (en) * 2004-05-04 2007-05-10 Kutsovsky Yakov E Carbon black and multi-stage process for making same
US7829057B2 (en) * 2004-05-04 2010-11-09 Cabot Corporation Carbon black and multi-stage process for making same
JP4780941B2 (ja) * 2004-08-03 2011-09-28 富士化学株式会社 シリカ処理カーボンブラックの製造方法、該方法により得られたカーボンブラックおよびそれを配合したゴム組成物
JP5460961B2 (ja) * 2004-09-30 2014-04-02 キャボット コーポレイション シリカの製造方法
US7335411B2 (en) * 2004-10-26 2008-02-26 Bridgestone Corporation Method of producing a tire composition having improved silica reinforcement
EP2275501A1 (en) 2005-01-28 2011-01-19 Cabot Corporation Toners comprising modified pigments and processes for preparing the same
CN100357692C (zh) * 2005-07-14 2007-12-26 西安秦翔科技有限责任公司 一种工业反应炉工作衬浇注材料及炉衬衬砌方法
US7640957B2 (en) * 2005-09-23 2010-01-05 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire with rubber tread highly loaded with a combination of filler reinforcement and oil
DE102006037079A1 (de) * 2006-08-07 2008-02-14 Evonik Degussa Gmbh Ruß, Verfahren zur Herstellung von Ruß und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US8163075B2 (en) 2006-10-31 2012-04-24 Sensient Colors Llc Inks comprising modified pigments and methods for making and using the same
WO2008153972A2 (en) * 2007-06-08 2008-12-18 Cabot Corporation Carbon blacks, toners, and composites and methods of making same
AU2008288785B2 (en) 2007-08-23 2014-08-21 Sensient Colors Inc. Self-dispersed pigments and methods for making and using the same
US8038971B2 (en) * 2008-09-05 2011-10-18 Cabot Corporation Fumed silica of controlled aggregate size and processes for manufacturing the same
US8729158B2 (en) * 2008-09-05 2014-05-20 Cabot Corporation Fumed silica of controlled aggregate size and processes for manufacturing the same
JP5627666B2 (ja) * 2009-04-03 2014-11-19 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se 電気活性物質およびリチウムイオン電池用の負極中での該電気活性物質の使用
KR20110135989A (ko) 2009-04-07 2011-12-20 센션트 컬러스 엘엘씨 자가-분산 입자 및 그의 제조 및 사용 방법
KR101841777B1 (ko) 2009-06-16 2018-03-23 바스프 에스이 표면―개질된 안료 조성물
PL222582B1 (pl) 2010-02-19 2016-08-31 Cabot Corp Sposoby wytwarzania sadzy przy użyciu wstępnie ogrzanego wsadu oraz służąca do tego instalacja
JP5038449B2 (ja) * 2010-03-09 2012-10-03 キヤノン株式会社 画像形成装置
BR112013009040B1 (pt) 2010-10-21 2021-01-12 Pirelli Tyre S.P.A. pneu para rodas de veículos, e, banda de rodagem de pneu
CN109251505A (zh) * 2010-12-14 2019-01-22 卡博特公司 控制填料-聚合物组合物中的电阻率的方法以及与其相关的产品
JP2012171987A (ja) 2011-02-17 2012-09-10 Fujifilm Corp インク組成物、インクセット、及び画像形成方法
JP5666337B2 (ja) 2011-02-17 2015-02-12 富士フイルム株式会社 画像形成方法
US8435707B2 (en) 2011-06-16 2013-05-07 Cabot Corporation Toner additive comprising carbon-silica dual phase particles
EP2734583B1 (en) 2011-07-22 2020-03-18 Cabot Corporation High resistivity coating compositions having unique percolation behavior, and electrostatic image developing systems and components thereof incorporating same
US20140120339A1 (en) 2012-10-31 2014-05-01 Cabot Corporation Porous carbon monoliths templated by pickering emulsions
CN105209558A (zh) 2013-03-13 2015-12-30 卡博特公司 具有拥有组合的低介电常数、高电阻率、和光学密度性质及受控电阻率的填料-聚合物组合物的涂层、用它制成的器件、及其制造方法
JP6224815B2 (ja) 2013-03-15 2017-11-01 キャボット コーポレイションCabot Corporation 増量剤流体を使用してカーボンブラックを製造するための方法
CN103289449B (zh) * 2013-03-25 2015-03-18 怡维怡橡胶研究院有限公司 一种炭黑、白炭黑一体化生产方法
CN103275365B (zh) * 2013-06-20 2015-01-14 南京理工大学 一种离子液改性炭黑-白炭黑双相粒子填充天然胶及其制备方法
WO2015112889A1 (en) 2014-01-23 2015-07-30 United Technologies Corporation Additive manufacturing of metal matrix composite feedstock
JP6530489B2 (ja) * 2014-08-01 2019-06-12 株式会社ブリヂストン 熱分解カーボンブラックを含むゴム混合物と、該混合物を調製するための方法と、前記混合物の使用
JP2018522996A (ja) 2015-04-30 2018-08-16 キャボット コーポレイションCabot Corporation 炭素コーティング粒子
BR112018011098A2 (pt) 2015-11-30 2018-11-21 Bridgestone Americas Tire Operations Llc ?composição de borracha, e, processo para preparar uma composição de borracha?
DE102016200950A1 (de) 2016-01-25 2017-07-27 Continental Reifen Deutschland Gmbh Kautschukmischung für die Innenschicht oder den Schlauch von Fahrzeugluftreifen und Fahrzeugluftreifen
CN109642091B (zh) * 2016-07-01 2021-10-08 卡博特公司 具有带有低结构炭黑芯的经包覆的聚集体的复合颗粒、具有高的电阻率和光学密度的涂料和墨、由其制得的器件、以及其制造方法
US10207954B2 (en) 2016-12-22 2019-02-19 Nano And Advanced Materials Institute Limited Synthetic aggregate from waste materials
BR112019022706B1 (pt) 2017-05-03 2023-10-31 Cabot Corporation Negro de fumo com uma área de superfície de espessura estatística de 90 a 150 m2/g um índice de absorção de óleo de pelo menos 190 ml/100 g e um índice de absorção de óleo no estado esmagado de pelo menos 110 ml/100 g,negro de fumo modificiado, composto de borracha e composto de borracha vulcanizada incorporando o mesmo
JP7416830B2 (ja) 2019-06-05 2024-01-17 キャボット コーポレイション 高密度化した還元型グラフェン酸化物及び製造方法
KR20230129023A (ko) 2021-01-13 2023-09-05 바스프 에스이 고무 제제 중의 첨가제
EP4067306A1 (en) * 2021-03-26 2022-10-05 Apollo Tyres Ltd. Method for preparing a silica embedded carbon black composite aggregate and composite aggregate prepared thereby
DE112022003218T5 (de) 2021-06-24 2024-04-04 Cabot Corporation Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung und Wiederverwendung von Restgas- und Abgasbestandteilen
US20230107846A1 (en) * 2021-10-05 2023-04-06 Molten Industries Inc. Decomposition reactor for pyrolysis of hydrocarbon feedstock
CN119278184A (zh) 2022-05-27 2025-01-07 卡博特公司 用于热绝缘的气凝胶组合物
DE112024000620T5 (de) * 2023-01-25 2025-11-20 Cabot Corporation Ruße mit Strontium- und Bariumadditiven und Verfahren zu deren Herstellung
CN116731501B (zh) * 2023-06-30 2026-02-03 浙江恒诚鞋业有限公司 一种伞兵靴底用橡胶材料及其制备方法
WO2025050288A1 (en) 2023-09-05 2025-03-13 Cabot Corporation Black polymer compound for near infrared sorting
WO2025111152A1 (en) 2023-11-20 2025-05-30 Cabot Corporation Silica particle composition for thermal insulation
WO2026054999A1 (en) 2024-09-09 2026-03-12 Cabot Corporation Beneficial uses of carbon black tail gas

Family Cites Families (134)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1999573A (en) * 1930-08-29 1935-04-30 William W Odell Special carbon black
US2121535A (en) * 1934-09-22 1938-06-21 Cabot Godfrey L Inc Granular product and method of preparing the same
US2375795A (en) * 1941-12-22 1945-05-15 Phillips Petroleum Co Carbon black process
US2439442A (en) * 1943-02-06 1948-04-13 Cabot Godfrey L Inc Process of making hydrophilic carbon black
US2564700A (en) * 1947-04-25 1951-08-21 Phillips Petroleum Co Production of carbon black
US2632173A (en) * 1948-07-10 1953-03-24 Lyon George Albert Plastic helmet
US2632713A (en) * 1948-10-29 1953-03-24 Phillips Petroleum Co Carbon black process
US2793100A (en) * 1952-10-16 1957-05-21 Degussa Process of modifying carbon black
US3011902A (en) * 1954-05-27 1961-12-05 Cabot Corp Process of manufacturing carbon black pellets for inks
US2867540A (en) * 1955-12-30 1959-01-06 Monsanto Chemicals Modified carbon black product and process
FR72775E (fr) * 1958-01-07 1960-07-22 Etude Des Ind Du Petrole Au Po Noir de carbone soluble dans l'eau et sa préparation
US3094428A (en) * 1957-06-07 1963-06-18 Monsanto Chemicals Composition of metal oxides and carbon black
GB910309A (en) * 1958-07-22 1962-11-14 Dunlop Rubber Co Rubber compositions
US3188225A (en) * 1961-02-22 1965-06-08 Commw Scient Ind Res Org Method of producing carbon-silicate complexes
DE1146606B (de) * 1961-12-18 1963-04-04 Degussa Verfahren zur Herstellung von Mischgranulaten aus Russ und hellen, nassgefaellten Fuellstoffen
FR1331889A (fr) * 1962-08-24 1963-07-05 Bayer Ag Fabrication de préparations de noir de fumée
US3290165A (en) * 1963-04-01 1966-12-06 Huber Corp J M Surface modified pigments
US3317458A (en) * 1963-10-07 1967-05-02 Degussa Mixture of carbon black and light filler aqueous suspension added to rubber latex
DE1231251B (de) * 1963-11-28 1966-12-29 Basf Ag Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Diazoverbindungen
US3335020A (en) * 1964-03-02 1967-08-08 Huber Corp J M Modified carbon blacks
FR1459019A (fr) * 1965-08-09 1966-04-29 Fr Des Silicates Speciaux Sifr Pigments modifiés en surface
US3390006A (en) * 1965-08-30 1968-06-25 Huber Corp J M Method of making carbon black/silica pigment
CH487232A (de) 1966-06-24 1970-03-15 Degussa Verfahren zur Herstellung eines Graupigmentes
DE1720988B1 (de) 1966-08-18 1972-05-31 Japan Gas Chemical Company Inc Verfahren zur herstellung einer russ-kunstharz-masse
FR1499348A (fr) * 1966-09-12 1967-10-27 Huber Corp J M Pigment modifié superficiellement et son procédé de préparation
UST860001I4 (en) * 1966-12-22 1969-03-18 Defensive publication
US3528840A (en) * 1967-11-15 1970-09-15 Huber Corp J M Sulfonated carbon black
GB1213186A (en) 1968-04-08 1970-11-18 Huber Corp J M Method of making carbon black/silica pigment
DE1792148A1 (de) * 1968-07-27 1971-10-21 Degussa Verbesserte vorbenetzte Pigmentpraeparate
US3622650A (en) * 1969-02-04 1971-11-23 Cabot Corp Rubber reinforcing compositions
US3671476A (en) * 1969-03-01 1972-06-20 Sumitomo Light Metal Ind Electrodeposition color coating composition and method for electrodeposition color coating of metal therewith
DE1948443C3 (de) * 1969-09-25 1981-02-19 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung hochdisperser, homogener aus Siliciumdioxid und RuB bestehender oder diese enthaltender Mischungen
DE1952094A1 (de) 1969-10-16 1971-04-29 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen,linearen Terephthalsaeure-Polyestern
US3686111A (en) * 1970-06-22 1972-08-22 Ppg Industries Inc Non-aqueous polymeric pseudo-dispersion
US4014844A (en) * 1970-06-26 1977-03-29 Agence Nationale De Valorisation De La Recherche (Anvar) Process for grafting polymers on carbon black through free radical mechanism
US3689452A (en) * 1970-07-16 1972-09-05 Burke Oliver W Jun Elastomer-silica pigment masterbatches and production processes relating thereto
US3716513A (en) * 1970-07-16 1973-02-13 O Burke Silica pigments and elastomer-silica pigment masterbatches and production processes relating thereto
GB1363428A (en) 1970-11-12 1974-08-14 Electricity Council Concrete
US3676070A (en) * 1971-01-29 1972-07-11 Phillips Petroleum Co Manufacture of carbon black
US3997356A (en) * 1971-08-17 1976-12-14 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler Reinforcing additive
GB1363429A (en) 1972-02-11 1974-08-14 Electricity Council Concrete
US3864455A (en) * 1972-10-10 1975-02-04 Phillips Petroleum Co Carbon black structure reduction using a uranium additive
DE2355758C2 (de) * 1973-11-08 1983-06-01 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von geschönten Rußen
DE2403545A1 (de) * 1974-01-25 1975-08-14 Degussa Verfahren zur herstellung von furnacerussen mit abgesenkter dbp-zahl
GB1506464A (en) * 1974-05-29 1978-04-05 Degussa Aqueous carbon black preparation
US4108679A (en) * 1976-11-22 1978-08-22 Ebonex Corporation Pigment composition containing elemental carbon and process of making the same
DE2825655A1 (de) * 1978-06-12 1979-12-20 Hoechst Ag Verfahren zur kontinuierlichen diazotierung von aminen
DE2908202A1 (de) * 1979-03-02 1980-10-30 Degussa Verfahren zur herstellung von wasserhaltigen russpraeparationen
US4221693A (en) * 1979-03-02 1980-09-09 Getson John C Composition free of surface cure inhibition and method for preparing the same
DE2910991C3 (de) 1979-03-21 1982-01-21 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Mischgranulat aus Russ, Wasser und hellem Füllstoff sowie dessen Verwendung
US4211578A (en) * 1979-06-08 1980-07-08 J. M. Huber Corporation Method of producing a carbon black silica pigment
JPS5626972A (en) * 1979-08-13 1981-03-16 Mitsubishi Rayon Co Ltd Oil-containing waste water-treating material comprising modified active carbon
DE2933346C2 (de) * 1979-08-17 1982-07-01 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Silan/Füllstoff-Präparationen, Verfahren zu deren Herstellung und Anwendung derselben
US4265768A (en) * 1979-12-26 1981-05-05 Rohm And Haas Company Ion exchange material prepared from partially pyrolyzed macroporous polymer particles
DE3115532A1 (de) * 1980-04-17 1982-01-28 Canon K.K., Tokyo Tintenstrahl-aufzeichnungsverfahren und aufzeichnungstinte fuer die aufzeichnung auf einem bildempfangsmaterial
DE3039527C2 (de) * 1980-10-20 1984-02-02 Chemische Werke Brockhues AG, 6229 Walluf Färbemittel für zementhaltige Gegenstände
JPS5938016B2 (ja) * 1980-11-10 1984-09-13 呉羽化学工業株式会社 塩基性悪臭成分の補集剤及び補集濃縮方法
CA1177297A (en) * 1981-03-30 1984-11-06 Michael G. Blankenship Polarization retaining single-mode optical fibers and methods of making
US4452638A (en) * 1981-05-14 1984-06-05 Union Oil Company Of California Marker fluid composition for spotting cement in offshore wells
EP0098338B1 (en) * 1982-07-09 1988-04-20 Battelle Memorial Institute Low viscosity stable aqueous dispersion of graft carbon black
JPS5982467A (ja) * 1982-10-29 1984-05-12 三菱レイヨン株式会社 炭素繊維の表面処理方法
EP0115560A3 (en) * 1983-02-02 1985-09-18 Won Pyo Hong Improved portland cement, process for preparing same, and compositions containing same
DE3502494A1 (de) * 1984-01-27 1985-08-08 Toyoda Gosei Co., Ltd., Haruhi, Aichi Modifizierter russ
FR2562534B1 (fr) * 1984-04-06 1986-06-27 Rhone Poulenc Chim Base Nouvelle silice precipitee a caracteres morphologiques ameliores, procede pour son obtention et application, notamment comme charge
JPS60240768A (ja) * 1984-05-16 1985-11-29 Tokai Carbon Co Ltd 導電性カ−ボンブラツクの製造方法
JPS61101470A (ja) * 1984-10-22 1986-05-20 品川白煉瓦株式会社 吹付け施工用2成分耐火組成物
US4874518A (en) * 1985-11-01 1989-10-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Porous silica microspheres having a silanol enriched surface
US4670059A (en) * 1986-02-11 1987-06-02 Hewlett Packard Company Increased solubility of carbon black
JPS62191040A (ja) * 1986-02-17 1987-08-21 Nippon Denso Co Ltd 吸着性炭素材およびその製造方法
IN168779B (cs) 1986-03-24 1991-06-01 Cabot Corp
JPS62250073A (ja) * 1986-04-23 1987-10-30 Asahi Carbon Kk 表面改質カ−ボンブラツクおよび製造方法
DE3863651D1 (de) * 1987-02-13 1991-08-22 Tokai Carbon Kk Magnetischer russ, verfahren zu seiner herstellung und modifizierung von magnetischem russ.
JP2571061B2 (ja) * 1987-08-12 1997-01-16 東海カ−ボン株式会社 磁性カ−ボンブラックの製造方法
JPS63205369A (ja) * 1987-02-23 1988-08-24 Tokai Carbon Co Ltd 磁性カ−ボンブラツクの製造方法
JPH068366B2 (ja) * 1987-04-23 1994-02-02 株式会社ブリヂストン タイヤ用ゴム組成物
US4929391A (en) * 1988-07-20 1990-05-29 Dow Corning Corporation Electrically conductive silicon compositions
KR0157322B1 (ko) * 1989-03-07 1998-12-01 모토야마 가즈오 중합체-금속 결합용 고무 조성물
DE3926564A1 (de) * 1989-08-11 1991-02-14 Hoechst Ag Neue pigmentzubereitungen auf basis von perylenverbindungen
US5205866A (en) * 1989-09-18 1993-04-27 Degussa Aktiengesellschaft Method for making grey-black inclusion pigments
EP0429828B1 (en) * 1989-10-19 1994-03-16 Canon Kabushiki Kaisha Ink and ink jet recording method, ink cartridge, ink jet device and ink jet recording apparatus using the same
WO1991007470A1 (fr) * 1989-11-21 1991-05-30 Seiko Epson Corporation Encre pour impression a jet d'encre
FR2664829B1 (fr) * 1990-07-17 1994-06-17 Air Liquide Materiau composite particulaire a matrice carbonee, procede de preparation et application.
DE4023537A1 (de) * 1990-07-25 1992-01-30 Degussa Mit organosiliciumverbindungen chemisch modifizierte russe, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
US5281261A (en) * 1990-08-31 1994-01-25 Xerox Corporation Ink compositions containing modified pigment particles
US5282887A (en) * 1990-10-31 1994-02-01 W. C. Richards Company Conductive coating composition comprising pigment grade carbon
DE4038000A1 (de) * 1990-11-29 1992-06-04 Bayer Ag Kautschukvulkanisate mit verbessertem hysterese-verhalten
FR2673187B1 (fr) * 1991-02-25 1994-07-01 Michelin & Cie Composition de caoutchouc et enveloppes de pneumatiques a base de ladite composition.
DE4119959A1 (de) * 1991-06-18 1992-12-24 Degussa Verfahren zur herstellung von vulkanisierbaren, mit russ gefuellten kunststoff- und kautschukmischungen
US5229452A (en) * 1991-11-13 1993-07-20 Cabot Corporation Carbon blacks
JP3254708B2 (ja) * 1991-12-27 2002-02-12 三菱化学株式会社 磁気記録媒体
DE4222372A1 (de) * 1992-07-08 1994-01-13 Merck Patent Gmbh Rußhaltige Pigmente
JPH0667421A (ja) * 1992-08-19 1994-03-11 Nippon Kayaku Co Ltd 黒色光重合性組成物及びその黒色硬化膜及びカラーフィルターの製造方法
US5294253A (en) * 1992-11-06 1994-03-15 Hydril Company Carbon black system and improved rubber stock
US5430087A (en) * 1993-09-02 1995-07-04 Hydril Company Carbon black pair with different particle size and improved rubber stock
US5401313A (en) * 1993-02-10 1995-03-28 Harcros Pigments, Inc. Surface modified particles and method of making the same
CA2104537A1 (en) * 1993-06-18 1994-12-19 Paul Harry Sandstrom Silica reinforced rubber composition
CA2104529A1 (en) * 1993-06-18 1994-12-19 Paul Harry Sandstrom Tire with silica reinforced tread
JP2854787B2 (ja) * 1993-08-31 1999-02-03 信越化学工業株式会社 シリコーンゴム組成物の製造方法
DE19503906A1 (de) * 1994-03-30 1995-10-05 Merck Patent Gmbh Kohlenstoffhaltige Pigmente
US5654357A (en) * 1994-07-12 1997-08-05 Cabot Cororation Dispersible carbonblack pellets
JP2999128B2 (ja) * 1994-09-02 2000-01-17 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
JP2788212B2 (ja) * 1994-11-11 1998-08-20 横浜ゴム株式会社 表面処理カーボンブラック及びそれを用いたゴム組成物
IL116379A (en) * 1994-12-15 2003-12-10 Cabot Corp Aqueous inks and coatings containing modified carbon products
IL116378A (en) * 1994-12-15 2003-05-29 Cabot Corp Non-aqueous coating or ink composition with improved optical properties containing modified carbon product and method of preparation of the composition
US5571311A (en) * 1994-12-15 1996-11-05 Cabot Corporation Ink jet ink formulations containing carbon black products
US5559169A (en) * 1994-12-15 1996-09-24 Cabot Corporation EPDM, HNBR and Butyl rubber compositions containing carbon black products
US5554739A (en) * 1994-12-15 1996-09-10 Cabot Corporation Process for preparing carbon materials with diazonium salts and resultant carbon products
IL116376A (en) * 1994-12-15 2001-03-19 Cabot Corp Aqueous ink jet ink compositions containing modified carbon products
US5575845A (en) * 1994-12-15 1996-11-19 Cabot Corporation Carbon black products for coloring mineral binders
DE19500674A1 (de) 1995-01-12 1996-07-18 Degussa Oberflächenmodifizierte pyrogen hergestellte Mischoxide, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung
US5580919A (en) * 1995-03-14 1996-12-03 The Goodyear Tire & Rubber Company Silica reinforced rubber composition and use in tires
US6028137A (en) 1995-05-22 2000-02-22 Cabot Corporation Elastomeric compounds incorporating silicon-treated carbon blacks
US5877238A (en) 1995-05-22 1999-03-02 Cabot Corporation Elastomeric compounds incorporating silicon-treated carbon blacks and coupling agents
US5869550A (en) 1995-05-22 1999-02-09 Cabot Corporation Method to improve traction using silicon-treated carbon blacks
ES2248820T3 (es) * 1995-05-22 2006-03-16 Cabot Corporation Compuestos elastomericos que incorporan negros de humo tratados con silicio.
US5622557A (en) * 1995-05-22 1997-04-22 Cabot Corporation Mineral binders colored with silicon-containing carbon black
MY132143A (en) 1995-05-22 2007-09-28 Cabot Corp Elastomeric compounds incorporating partially coated carbon blacks
US5830930A (en) 1995-05-22 1998-11-03 Cabot Corporation Elastomeric compounds incorporating silicon-treated carbon blacks
US5948835A (en) 1995-09-15 1999-09-07 Cabot Corporation Silicon-treated carbon black/elastomer formulations and applications
US6020402A (en) 1995-09-15 2000-02-01 Cabot Corporation Silicone rubber compositions incorporating silicon-treated carbon blacks
DE69626493T2 (de) * 1995-10-25 2003-11-20 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Kautschukzusammensetzung enthaltend russ dessen oberfläche mit siliziumdioxid behandelt ist
JP3526676B2 (ja) * 1995-10-25 2004-05-17 横浜ゴム株式会社 ゴム補強用表面処理カーボンブラックの製法
DE19613796A1 (de) 1996-04-04 1997-10-09 Degussa Ruß und Verfahren zu seiner Herstellung
JP3551691B2 (ja) * 1996-04-26 2004-08-11 三菱化学株式会社 表面処理されたカーボンブラックの製造方法、並びにゴム組成物
US5698016A (en) * 1996-06-14 1997-12-16 Cabot Corporation Compositions of modified carbon products and amphiphilic ions and methods of using the same
US5747562A (en) 1996-06-14 1998-05-05 Cabot Corporation Ink and coating compositions containing silicon-treated carbon black
US5707432A (en) * 1996-06-14 1998-01-13 Cabot Corporation Modified carbon products and inks and coatings containing modified carbon products
JP3977437B2 (ja) 1996-09-25 2007-09-19 キャボット コーポレイション カップリング剤で前処理したケイ素処理カーボンブラック
US5919855A (en) 1997-02-11 1999-07-06 Cabot Corporation Use of modified carbon black in gas-phase polymerizations
US6017980A (en) 1997-03-27 2000-01-25 Cabot Corporation Elastomeric compounds incorporating metal-treated carbon blacks
US5904762A (en) 1997-04-18 1999-05-18 Cabot Corporation Method of making a multi-phase aggregate using a multi-stage process
US6172137B1 (en) 1997-08-12 2001-01-09 The Goodyear Tire & Rubber Company Rubber composition and tire having tread thereof
US6068688A (en) 1997-11-12 2000-05-30 Cabot Corporation Particle having an attached stable free radical and methods of making the same
US6458882B1 (en) * 2000-09-14 2002-10-01 The Goodyear Tire & Rubber Company Silica reinforced rubber composition which contains non-silane coupling agent and article of manufacture, including a tire, having at least one component comprised of such rubber composition

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001518975A (ja) 2001-10-16
NZ500369A (en) 2000-12-22
US5904762A (en) 1999-05-18
EP0975699B8 (en) 2008-01-02
US20020183437A1 (en) 2002-12-05
HUP0003201A3 (en) 2003-07-28
CZ302267B6 (cs) 2011-01-19
KR20010006520A (ko) 2001-01-26
DE69838448D1 (de) 2007-10-31
TR199903300T2 (xx) 2000-07-21
EP0975699A1 (en) 2000-02-02
CN100341955C (zh) 2007-10-10
US6686409B2 (en) 2004-02-03
KR100527025B1 (ko) 2005-11-09
SE9903743L (sv) 1999-12-15
SE525456C2 (sv) 2005-02-22
PL336310A1 (en) 2000-06-19
JP4837810B2 (ja) 2011-12-14
BR9814241A (pt) 2001-11-06
BR9814241B1 (pt) 2011-02-08
RU2220176C2 (ru) 2003-12-27
US6057387A (en) 2000-05-02
JP2009185295A (ja) 2009-08-20
PL189823B1 (pl) 2005-09-30
HU230169B1 (hu) 2015-09-28
US20020161099A1 (en) 2002-10-31
HUP0003201A2 (hu) 2001-01-29
US6364944B1 (en) 2002-04-02
US6709506B2 (en) 2004-03-23
CN1260816A (zh) 2000-07-19
WO1998047971A1 (en) 1998-10-29
SE9903743D0 (sv) 1999-10-18
AU734675B2 (en) 2001-06-21
ID24202A (id) 2000-07-13
DE69838448T2 (de) 2008-06-19
JP2012251164A (ja) 2012-12-20
EP0975699B1 (en) 2007-09-19
US6211279B1 (en) 2001-04-03
AU7118998A (en) 1998-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0975699B8 (en) Multi-phase aggregate comprising carbon and its preparation
AU749800B2 (en) Elastomeric compositions incorporating metal-treated carbon blacks
AU705605B2 (en) Elastomeric compounds incorporating silicon-treated carbon blacks
US5977213A (en) Pre-coupled silicon-treated carbon blacks
EP1078952A1 (en) Elastomeric compositions incorporating rare earth-treated carbon black
CZ9903435A3 (cs) £lastomerní kompozice, ve kterých jsou zabudovány saze ošetřené kovem
MXPA99009561A (en) Multi-phase aggregate comprising carbon and its preparation
EP1078951A1 (en) Elastomeric compositions incorporating actinoids, radium and/or radioactive elements or isotops-treated carbon black

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20170417