CZ37169U1 - Lamelové krytování s pružně vázaným pohybem - Google Patents

Description

Úřad průmyslového vlastnictví v zápisném řízení nezjišťuje, zda předmět užitného vzoru splňuje podmínky způsobilosti k ochraně podle § 1 zák. ě. 478/1992 Sb.

Lamelové krytování s pružně vázaným pohybem

Oblast techniky

Technické řešení se týká oblasti výrobních strojů vybavených teleskopickými kryty pohybových součástí, a to zejména údržby a prodloužení životního cyklu krytu.

Dosavadní stav techniky

Teleskopické lamelové ochranné kryty se používají v některých aplikacích jako levnější a nízkoenergetická náhrada za standardní teleskopické kryty. Slouží obdobně k zachycení špon a nečistot z výrobního procesu. Zabraňují tak zanášení pohybového ústrojí strojní osy, a tak k degradaci drahých komponent jakými jsou kuličkové šrouby, matice kuličkových šroubů, lineární vedení valivé i kluzné a prostředky odměřování polohy. Třísky a špony mohou být z procesu obrábění unášeny řeznou kapalinou, nebo mohou volně padat a ulpívat na segmentech krytu v závislosti na konstrukci stroje. Těsnost krytu vůči kapalinám je zde zajištěna buď uchycením lamel na šitý/lepený měch, který odvádí kapalinu proniknutou přes lamely mimo chráněný prostor, nebo polohou lamelového krytu, kdy kryt je vhodně nakloněn a kapalina po něm stéká jako po střeše tak, že horní lamela vždy překrývá s přesahem lamelu umístěnou pod ní. Lamelové kryty se používají také v oblastech, kde není průsak kapaliny pod krytování na závadu a od krytování je vyžadováno pouze zachycování větších mechanických částic.

Pohyb jednotlivých lamel vůči sobě při roztahování nebo stahování krytu není mechanicky vázán ve smyslu pevné mechanické vazby, která by přesně definovala, v jaké poloze se v daném okamžiku nachází lamela vzhledem k sousedním lamelám. Pevná mechanická vazba se používá převážně u standardních teleskopických krytů, kde je realizována pomocí nůžkových mechanizmů nebo řetězových/řemenových vysokorychlostních modulů. Vazba jednotlivých prvků je v lamelovém krytu realizována měchem umístěným pod lamelami. Měch, vyrobený skládáním kapalinou nepropustné tkaniny do harmoniky je opatřen na vnějších ohybových hranách sponami, na které jsou jednotlivé lamely připevněny. Vzhledem k tomu, že měch nemá pevnou mechanickou vazbu mezi jednotlivými sklady, dochází k tomu, že lamely jsou roztahovány nerovnoměrně jak v podélné, tak příčné ose (dochází ke křížení lamel). Lamely se pohybují nerovnoměrně v definovaném intervalu daném skladem vodícího měchu, který zajišťuje hlavně to, že se mezi jednotlivými sousedícími lamelami neobjeví mezera, kterou by došlo k průniku třísek pod krytování. Měch se pro nutnost užití alespoň nějaké mechanické vazby používá i v aplikacích, kdy není jeho použití nutné z důvodu polohy lamelového krytování nebo kdy není na závadu průnik malého množství kapaliny.

Podstata technického řešení

Výše uvedený nedostatek chybějící mechanické vazby lamel a rovnoměrného pohybu lamelového krytu řeší teleskopický lamelový kryt s pružně vázaným pohybem podle technického řešení, který se skládá z potřebného počtu předepjatých lamel, vyrobených z nerezového pružinového plechu, jejichž vzájemný pohyb je pružně vázaný bez měchu umístěného pod lamelami. To znamená, že při pohybu stroje, a tedy změně délky krytu dochází k současnému synchronizovanému pohybu všech jeho dílů a jejich vzájemný relativní pohyb, tedy vzdálenost, o kterou se k sobě přiblíží, resp. od sebe oddálí, je téměř shodná, přestože se nejedná o pevnou mechanickou vazbu jako u standardních teleskopických krytů, vyrobených z plechů o větší tloušťce. Toto platí, pokud je lamelový kryt umístěn v takové pracovní poloze, kdy pohyb jednotlivých lamel není kolmý k zemi. Mechanická vazba mezi jednotlivými sousedícími lamelami je tvořena vhodně zvoleným lamelovým tvarovým segmentem. Snížením tloušťky plechu dochází k výrazným úsporám na hmotnosti použitého materiálu a řezným časům laseru při dělení materiálu. Předepnutí jednotlivých

- 1 CZ 37169 U1 lamel zajišťuje dostatečnou těsnost krytování proti průniku třísek z obrábění a odvádí i větší část chladicí kapaliny - u svislých krytování plně.

Předmětem technického řešení je teleskopický lamelový kryt s pružně vázaným pohybem, sestávající nejméně ze tří shodných vzájemně výsuvných lamel, kde každá lamela je vyrobena z jednoho kusu nerezového pružinového plechu o tloušťce 0,3 až 0,5 mm, pravoúhlého tvaru, rozděleného podélně na dvě shodné plochy, ochrannou plochu a funkční plochu lamely, svíraj ící vzájemně úhel α = 90°. Ochranná plocha je zakončená na podélné hraně břitem, vytvořeným ohybem podélné hrany směrem k funkční ploše lamely.

V podélné ose funkční plochy každé lamely jsou vytvořeny výpalem nebo výsekem nejméně čtyři pružné vetknuté tvarové segmenty, každý s jedním pohyblivým koncem, jednostranně vyčnívajícím z funkční plochy lamely, jejichž podélná osa je shodná s podélnou osou funkční plochy lamely. Každé dva sousední pružné vetknuté tvarové segmenty ve směru od okraje teleskopického krytu jsou vytvořeny v lamele tak, že jsou k sobě přivráceny pohyblivými konci. Tyto dva sousední segmenty jsou spojeny svými pohyblivými konci s pohyblivými konci shodně umístěných pružných vetknutých tvarových segmentů předchozí lamely a současně jsou následující dva pružné vetknuté tvarové segmenty lamely svými pohyblivými konci spojeny s pohyblivými konci shodně umístěných pružných vetknutých tvarových segmentů následující lamely pomocí spojovacích prvků. Spojení pružné vetknutých tvarových segmentů mezi sousedními lamelami je provedeno symetricky k podélné ose lamelového krytu. První a poslední lamela krytu je připojena vždy jen k jedné sousední lamele pouze dvěma pružnými vetknutými tvarovými segmenty symetricky k podélné ose lamelového krytu a dále k pevné nebo pohyblivé části stroje nebo další části ochranného krytu.

Podle jiného výhodného provedení technického řešení má výše uvedený teleskopický lamelový kryt v podélné ose funkční plochy každé lamely vytvořen výpalem nebo výsekem nejméně čtyři pružné vetknuté tvarové segmenty, každý s jedním pohyblivým koncem tak, že každé dva sousední pružné vetknuté tvarové segmenty ve směru od okraje teleskopického krytu jsou k sobě přivráceny svými pohyblivými konci. V každém pružném vetknutém tvarovém segmentuje je současně vytvořen v jeho podélné ose výpalem nebo výsekem vnitřní pružný vetknutý tvarový segment s pohyblivým koncem. Pohyblivý konec vnitřního pružného vetknutého tvarového segmentu se nachází na straně protilehlé k pohyblivému konci pružného vetknutého tvarového segmentu. Každé dva sousední vnitřní pružné vetknuté tvarové segmenty ve směru od okraje teleskopického krytu jsou spojeny svými pohyblivými konci s pohyblivými konci shodně umístěných vnitřních pružných vetknutých tvarových segmentů předchozí lamely a současně jsou následující dva vnitřní pružné vetknuté tvarové segmenty téže lamely svými pohyblivými konci spojeny s pohyblivými konci shodně umístěných vnitřních pružných vetknutých tvarových segmentů následující lamely pomocí spojovacích prvků. Spojení vnitřních pružných vetknutých tvarových segmentů mezi sousedními lamelami je provedeno symetricky k podélné ose lamelového krytu. První a poslední lamela krytu je připojena vždy jen k jedné sousední lamele pouze dvěma vnitřními pružnými vetknutými tvarovými segmenty symetricky k podélné ose lamelového krytu a dále k pevné nebo pohyblivé části stroje nebo další části ochranného krytu. Kryt je výhodně osazen vstřikovanými plastovými spojovacími a kluznými prvky, jejichž uchycení na kryt je univerzální a umožňuje tak vysokou variabilitu použití.

Pokud je pracovní poloha krytu opatřeného pružnými vetknutými tvarovými segmenty nebo vnitřními pružnými vetknutými tvarovými segmenty taková, že směr pohybu jednotlivých lamel při roztahování a stlačování je kolmý k zemi, působí na jednotlivé lamely gravitační síla a tvarové segmenty jednotlivých lamel nejsou zatěžovány rovnoměrně. Kryt se v tomto případě neroztahuje rovnoměrně a je výhodně opatřen ohebným omezovači zdvihu, které zajistí to, že maximální vzdálenost jednotlivých lamel od sebe bude vždy taková, že nedojde ke ztrátě kontaktu břitu lamely s ochrannou plochou následující lamely. Lamely v horní části krytu se v tomto případě budou roztahovat jako první a ve spodní části jako poslední.

- 2 CZ 37169 U1

Podle jednoho z výhodných provedení je na funkční ploše lamely u obou okrajů krytu rovnoběžně s ochrannou plochou lamely, symetricky k podélné ose lamelového krytu připojen upevňovacím prvkem, výhodně nýtem, nejméně jeden a uprostřed lamely mohou být připojeny nejméně dva ohebné omezovače zdvihu, spojující dvě sousední lamely. Omezovač zdvihu se při pohybu lamel směrem k sobě skládá tak, aby neomezoval pohyb lamel; výhodně je vyroben z plastu nebo pryže.

Zejména v případě, že pracovní poloha krytu opatřeného pružnými vetknutými tvarovými segmenty nebo vnitřními pružnými vetknutými tvarovými segmenty taková, že směr pohybu jednotlivých lamel při roztahování a stlačování je kolmý k zemi, je možné kryt kromě omezovačů zdvihu výhodně osadit také kluznými prvky v podobě výztužných planžet, jejichž rozdílná míra upevnění na pružných vetknutých tvarových segmentech lamel nejméně u obou okrajů krytu v místě vetknutí tvarového segmentu spojovacími prvky v různých otvorech planžety ovlivňuje tuhost okrajových lamelových segmentů a vyrovnává působení gravitační síly. Kryt se pak roztahuje i v této pracovní poloze rovnoměrně.

Každá lamela je v tomto případě výhodně opatřena na funkční ploše u obou okrajů krytu v místě vetknutí tvarového segmentu výztužnou planžetou s nejméně dvěma otvory, umístěnými na podélné ose vetknutého tvarového segmentu. Výztužná planžeta je výhodně vyrobena z plastu nebo pružného ocelového plechu.

Spojovacím prvkem jednotlivých součástí lamel krytu je ve všech provedeních výhodně plastový nebo kovový nýt.

Objasnění výkresů

Obr. 1: lamela teleskopického krytu

Obr. 2: a) lamelový kryt v zasunutém stavu - Lmin (A); b) lamelový kryt v roztaženém stavu - Lmax (B)

Obr. 3: a) čelní pohled (P) na funkční plochu lamely krytu se znázorněním čtyř pružných vetknutých tvarových segmentů a umístěním spojovacích prvků; b) boční pohled na kryt v zasunutém stavu

Obr. 4: spodní strana lamelového teleskopického krytu v roztaženém stavu s pružnými vetknutými tvarovými segmenty vzájemně spojujícími sousední lamely

Obr. 5: a) čelní pohled (M) na funkční plochu lamely krytu se znázorněním čtyř pružných vetknutých tvarových segmentů a čtyř vnitřních pružných vetknutých tvarových segmentů a umístěním spojovacích prvků; b) boční pohled na kryt v zasunutém stavu

Obr. 6: spodní strana lamelového teleskopického krytu v roztaženém stavu s pružnými vetknutými tvarovými segmenty a vnitřními pružnými vetknutými tvarovými segmenty vzájemně spojujícími sousední lamely

Obr. 7: omezovač zdvihu a jeho ohyb při zasouvání lamel teleskopického krytu

Obr. 8: spodní strana lamelového teleskopického krytu v roztaženém stavu s pružnými vetknutými tvarovými segmenty vzájemně spojujícími sousední lamely, opatřeného omezovači zdvihu

Obr. 9: okraj lamelového krytu s pružnými vetknutými tvarovými segmenty opatřený na funkční ploše lamely výztužnou planžetou s otvory a omezovačem zdvihu připevněným k funkční ploše sousední lamely

- 3 CZ 37169 U1

Technické řešení je dále popsáno pomocí příkladů provedení, které žádným způsobem neomezují jiná možná provedení v rozsahu nároků na ochranu.

Příklady uskutečnění technického řešení

Příklad 1

Teleskopický lamelový kryt s pružně vázaným pohybem pomocí pružných vetknutých tvarových segmentů.

Lamelový kryt podle technického řešení sestává ze sedmi shodných vzájemně výsuvných lamel 1, kde každá lamela 1 je vyrobena z jednoho kusu nerezového pružinového plechu o tloušťce 0,4 mm, tvaru obdélníku, rozděleného podélně ohybem na dvě shodné plochy svírající úhel α = 90°. Ohyb dělí plochu lamely 1 na ochrannou plochu a zakončenou na podélné hraně břitem b, vystavenou působení řezných kapalin a třísek z obrábění, a funkční plochu c. Břit b je vytvořen ohybem podélné hrany ochranné plochy a lamely 1 ve vzdálenosti 10 mm od hrany o 1° až 10° směrem k funkční ploše c (Obr. 1).

Jednotlivé lamely 1 se mohou mezi sebou vzájemně pohybovat tak, že jejich funkční plochy c zůstávají vzájemně rovnoběžné a vzdálenost mezi nimi je v zasunutém stavu A nejmenší (Lm_in) a v roztaženém stavu B největší (Lmax) (Obr. 2). Břit b každé lamely přitom klouže po ochranné ploše a sousední lamely 1 a předpětí vytvořené ohybem ploch a, c lamel 1 o úhel α vytváří v místě styku břitu b s ochrannou plochou a přítlak, který zabraňuje průniku kapalin a nečistot mezi břit b a ochrannou plochu a.

Pracovní poloha krytu je taková, že funkční plochy lamel c jsou kolmé k zemi ve směru osy x nebo osy z (Obr. 2).

V podélné ose funkční plochy c lamely 1 jsou vytvořeny výpalem nebo výsekem čtyři pružné vetknuté tvarové segmenty d s jedním pohyblivým koncem g, jednostranně vyčnívajícím z funkční plochy c lamely, ve tvaru písmene U, kde podélné hrany segmentu d, rovnoběžné s podélnou osou lamely 1, jsou nejméně dvakrát delší než zaoblená hrana segmentu d. Výsekem funkční části lamely c se vytvoří pohyblivý konec g. Segmenty d jsou v lamele 1 vytvořeny tak, že každé dva sousední pružné vetknuté tvarové segmenty d ve směru od okraje teleskopického krytu jsou k sobě přivráceny pohyblivými konci g (Obr. 3). Tyto dva sousední pružné vetknuté tvarové segmenty d jsou spojeny svými pohyblivými konci g s konci shodně umístěných pružných vetknutých tvarových segmentů d předchozí lamely 1 a současně jsou následující dva pružné vetknuté tvarové segmenty d svými pohyblivými konci g spojeny s pohyblivými konci g shodně umístěných pružných vetknutých tvarových segmentů d následující lamely 1, symetricky k podélné ose lamelového krytu (Obr. 4). Vetknuté tvarové segmenty d jsou vzájemně spojeny pomocí dvou spojovacích prvků 2, kterými jsou vstřikované plastové nýty. První a poslední lamela 1 krytu je připojena vždy pouze k jedné sousední lamele 1 pouze dvěma pružnými vetknutými tvarovými segmenty d symetricky k podélné ose lamelového krytu a dále k pevné nebo pohyblivé části stroje nebo další části ochranného krytu.

Při roztahování lamelového krytu a pohybu první lamely 1 dochází k ohybu pružných vetknutých tvarových segmentů d a tím ke vzniku síly, která přes mechanickou vazbu nýtem pohne sousední lamelou 1. Tento pohyb se děje u lamelového krytu umístěného tak, že kolmá k zemi je osa χ nebo osa z (Obr. 2), současně ve všech lamelách a pohyb jednotlivých lamel se tak na venek jeví jako synchronizovaný (Obr. 4).

- 4 CZ 37169 U1

Příklad 2

Teleskopický lamelový kryt s pružně vázaným pohybem pomocí pružných vetknutých tvarových segmentů a vnitřních pružných vetknutých tvarových segmentů.

Lamelový kryt podle technického řešení sestává ze sedmi shodných vzájemně výsuvných lamel 1, kde každá lamela 1 je vyrobena z jednoho kusu nerezového pružinového plechu o tloušťce 0,3 mm, tvaru obdélníku, rozděleného podélně ohybem na dvě shodné plochy ohybem v úhlu α = 90°. Ohyb dělí plochu lamely 1 na ochrannou plochu a zakončenou na podélné hraně břitem b, vystavenou působení řezných kapalin a třísek z obrábění, a funkční plochu c. Břit b každé lamely je vytvořen ohybem podélné hrany ochranné plochy a_lamely 1 ve vzdálenosti 10 mm od hrany o 1° až 10° směrem k funkční ploše c (Obr. 1).

Jednotlivé lamely 1 se vzájemně pohybují tak, že jejich funkční plochy c zůstávají vzájemně rovnoběžné a vzdálenost mezi nimi je v zasunutém stavu A nejmenší (Lm_in) a v roztaženém stavu B největší (Lmax) (Obr. 2). Břit b přitom klouže po ochranné ploše a sousední lamely 1 a předpětí vytvořené ohybem ploch a, c lamel 1 o úhel α vytváří v místě styku břitu b s ochrannou plochou a přítlak, který zabraňuje průniku kapalin a nečistot mezi břit b a ochrannou plochu a.

Pracovní poloha krytu je taková, že funkční plocha lamel c je kolmá k zemi ve směru osy x nebo osy z (Obr. 2).

Funkční plocha c lamely 1 obsahuje čtyři pružné vetknuté tvarové segmenty d s pohyblivými konci g, vytvořené způsobem uvedeným v příkladu 1, kde v každém pružném vetknutém tvarovém segmentu d je vytvořen v jeho podélné ose výpalem nebo výsekem vnitřní pružný vetknutý tvarový segment e, s jedním pohyblivým koncem h, jednostranně vyčnívajícím z funkční plochy c lamely 1, ve tvaru písmene U, kde podélné hrany segmentu d, rovnoběžné s podélnou osou lamely 1, jsou nejméně dvakrát delší než zaoblená hrana segmentu d, délka zaoblené hrany tohoto vnitřního vetknutého tvarového segmentu e odpovídá polovině délky zaoblené hrany vetknutého tvarového segmentu d. Pohyblivý konec h je vytvořen na straně protilehlé k pohyblivému konci g pružného vetknutého tvarového segmentu d. Pohyblivý konec h je tak umístěn v blízkosti pevného konce pružného vetknutého tvarového segmentu d. Dva sousední vnitřní pružné vetknuté tvarové segmenty e jsou spojeny svými pohyblivými konci h s pohyblivými konci h shodně umístěných vnitřních pružných vetknutých tvarových segmentů s d předchozí lamely 1 a současně jsou následující dva vnitřní pružné vetknuté tvarové segmenty e téže lamely 1 svými pohyblivými konci h spojeny s pohyblivými konci h shodně umístěných vnitřních pružných vetknutých tvarových segmentů e následující lamely 1 pomocí jednoho spojovacího prvku 2 - plastového nýtu. První a poslední lamela 1 je připojena vždy jen k jedné sousední lamele 1 pouze dvěma vnitřními pružnými vetknutými tvarovými segmenty e symetricky k podélné ose lamelového krytu a současně k pevné nebo pohyblivé části stroje nebo další části ochranného krytu (Obr. 5, 6).

Při roztahování lamelového krytu a pohybu první lamely 1 dochází k ohybu vnitřních pružných vetknutých tvarových segmentů d a tím ke vzniku síly, která přes mechanickou vazbu nýtem 2 pohne sousední lamelou 1. Tento pohyb se u lamelového krytu umístěného tak, že kolmá k zemi je osa x nebo osa z (Obr. 2), děje současně ve všech lamelách a pohyb jednotlivých lamel se tak na venek jeví jako synchronizovaný (Obr. 6).

Příklad 3

Teleskopický lamelový kryt s pružně vázaným pohybem pomocí pružných vetknutých tvarových segmentů opatřený omezovači zdvihu

Lamelový kryt podle technického řešení sestává ze sedmi shodných vzájemně výsuvných lamel 1, kde každá lamela 1 je vyrobena z jednoho kusu nerezového pružinového plechu o tloušťce 0,5 mm, tvaru obdélníku, rozděleného podélně ohybem na dvě shodné plochy ohybem v úhlu α = 90°. Ohyb

- 5 CZ 37169 U1 dělí plochu lamely 1 na ochrannou plochu a zakončenou na podélné hraně břitem b, vystavenou působení řezných kapalin a třísek z obrábění, a funkční plochu c. Břit b je vytvořen ohybem podélné hrany ochranné plochy a lamely 1 ve vzdálenosti 10 mm od hrany o 1° až 10° směrem k funkční ploše c (Obr. 1).

Jednotlivé lamely 1 se vzájemně pohybují tak, že jejich funkční plochy c zůstávají vzájemně rovnoběžné a vzdálenost mezi nimi je v zasunutém stavu A (Lmin) nejmenší a v roztaženém stavu B (Lmax) největší (Obr. 2). Břit b přitom klouže po ochranné ploše a sousední lamely 1 a předpětí vytvořené ohybem ploch a, c lamel 1 o úhel α vytváří v místě styku břitu b s ochrannou plochou a.

Pracovní poloha krytu je taková, že funkční plocha lamel c je kolmá k zemi ve směru osy y (Obr. 2).

V podélné ose funkční plochy c lamely 1 jsou vytvořeny výpalem nebo výsekem čtyři pružné vetknuté tvarové segmenty d, každý s jedním pohyblivým koncem g způsobem popsaným v příkladu 1. Každé dva sousední segmenty d ve směru od okraje teleskopického krytu jsou vytvořeny tak, že jsou k sobě přivráceny pohyblivými konci g (Obr. 3). Tyto dva sousední pružné vetknuté tvarové segmenty d jsou spojeny svými pohyblivými konci g s konci shodně umístěných pružných vetknutých tvarových segmentů d předchozí lamely 1 a současně jsou následující dva pružné vetknuté tvarové segmenty d téže lamely 1 svýmipohyblivými konci g spojeny s konci shodně umístěných pružných vetknutých tvarových segmentů d následující lamely 1 pomocí dvou spojovacích prvků 2, kterými jsou plastové nýty. Vzájemné spojení lamel 1 pomocí pružných vetknutých tvarových segmentů d je provedeno symetricky k podélné ose lamelového krytu (Obr. 4). První a poslední lamela 1 krytu je připojena jen k jedné sousední lamele 1 pouze dvěma pružnými vetknutými tvarovými segmenty d symetricky k podélné ose lamelového krytu a současně k pevné nebo pohyblivé části stroje nebo další části ochranného krytu.

Funkční část c lamely 1 obsahuje na každém příčném konci jeden otvor a uprostřed lamely 1 dva otvory pro spojovací prvek 2, plastový nebo kovový nýt. Každé dvě sousední lamely 1 jsou na funkční ploše c u obou okrajů krytu rovnoběžně s ochrannou plochou a lamely 1, symetricky k podélné ose lamelového krytu opatřeny jedním a uprostřed lamely dvěma ohebnými plastovými omezovači zdvihu 3, připojenými nýtem. (Obr. 8). Každý omezovač zdvihu 3 má uprostřed ohyb a při pohybu lamel 1 směrem k sobě se skládá tak, aby neomezoval pohyb lamel 1 (Obr. 7).

Při roztahování lamelového krytu a pohybu první lamely 1 dochází k ohybu pružných vetknutých tvarových segmentů d a tím ke vzniku síly, která přes mechanickou vazbu nýtem 2 pohne sousední lamelou 1. Tento pohyb se děje nejprve u horní lamely 1 a postupně se přenáší na dolní lamelu 1. Omezovače 3 zdvihu zajišťují to, aby nedošlo ke ztrátě kontaktu břitu b jedné lamely 1 s ochrannou plochou a následující lamely 1 (Obr. 1).

Příklad 4

Teleskopický lamelový kryt s pružně vázaným pohybem pomocí pružných vetknutých tvarových segmentů opatřený omezovači zdvihu a výztužnými planžetami

Lamelový kryt dle příkladu 3 je na obou příčných okrajích doplněn na funkční části c lamel 1 v místech pevného konce pružného vetknutého tvarového segmentu d o výztužnou planžetu 4 (Obr. 9), vyrobenou z plastu nebo pružného ocelového plechu. Výztužná planžeta 4 obsahuje tři otvory f, které jsou umístěny v podélné ose pružného vetknutého tvarového segmentu d. Posunem výztužné planžety 4 v podélné ose pružného vetknutého tvarového segmentu d a jejím upevněním na vetknutém tvarovém segmentu d pomocí upevňovacího prvku 2, kterým je nýt, zasunutého v jednom z otvorů f na výztužné planžetě 4, se ovlivňuje velikost rozsahu ohybu pružného vetknutého tvarového segmentu d při roztahování lamelového krytu. Tím, že je výztužná planžeta 4 upevněna na vetknutém tvarovém segmentu d, dochází k ovlivnění celkové tuhosti této sestavy a lamelového krytu.

- 6 CZ 37169 U1

Výztužné planžety 4 je možné na jednotlivých lamelách 1 krytu upevnit v různých otvorech f a tím ovlivnit pořadí a sjednotit velikost a čas vysunutí jednotlivých lamel 1 při roztahování krytu v případě, kdy je pracovní poloha krytu ve směru osy y kolmá k zemi (Obr. 2) a na lamely působí v tomto směru gravitační síla.

Průmyslová využitelnost

Teleskopické lamelové ochranné kryty podle technického řešení mají díky vzájemné mechanické 10 vazbě předpjatých lamel rovnoměrný synchronizovaný pohyb bez měchu umístěného pod lamelami. Jsou vhodné pro používání v některých aplikacích jako levnější a nízkoenergetická náhrada za standardní teleskopické kryty. Slouží obdobně k zachycení špon a nečistot z výrobního procesu a také v těch oblastech, kde je potřeba krytováním zachytit především větší mechanické částice.

Claims (12)

1. Teleskopický lamelový kryt s pružně vázaným pohybem, vyznačující se tím, že sestává nejméně ze tří shodných vzájemně výsuvných lamel (1), kde každá lamela (1) je vyrobena z jednoho kusu nerezového pružinového plechu, o tloušťce 0,3 až 0,5 mm, pravoúhlého tvaru, rozděleného podélně na dvě shodné plochy, ochrannou plochu (a) lamely a funkční plochu (c) lamely, svírající vzájemně úhel (α), kde ochranná plocha (a) je zakončená na podélné hraně břitem (b), vytvořeným ohybem podélné hrany lamely (1) směrem k funkční ploše (c) lamely (1), přičemž na funkční ploše (c) každé lamely (1) jsou vytvořeny nejméně čtyři pružné vetknuté tvarové segmenty (d) s jedním pohyblivým koncem (g), jednostranně vyčnívajícím z funkční plochy (c) lamely, jejichž podélná osa je shodná s podélnou osou funkční plochy (c) tak, že každé dva sousední tvarové segmenty (d) ve směru od okraje teleskopického krytu jsou k sobě přivráceny pohyblivými konci (g), a přičemž jsou tyto dva sousední vetknuté tvarové segmenty (d) spojeny svými pohyblivými konci (g) s konci shodně umístěných vetknutých tvarových segmentů (d) předchozí lamely (1) a současně jsou následující dva vetknuté tvarové segmenty (d) téže lamely (1) pohyblivými konci (g) spojeny s pohyblivými konci (g) polohově shodných vetknutých tvarových segmentů (d) následující lamely (1) pomocí spojovacích prvků (2), symetricky k podélné ose lamelového krytu, přičemž první a poslední lamela (1) krytu je připojena jen k jedné sousední lamele (1) pouze dvěma vetknutými tvarovými segmenty (d) a současně k pevné nebo pohyblivé části stroje nebo další části ochranného krytu.

2. Teleskopický lamelový kryt podle nároku 1, vyznačující se tím, že každé dvě sousední lamely (1) jsou pomocí spojovacích prvků (2) vzájemně spojeny nejméně dvěma ohebnými omezovači zdvihu (3), umístěnými na funkční ploše (c) u obou okrajů krytu rovnoběžně s ochrannou plochou (a) lamely (1), symetricky k podélné ose lamelového krytu.

3. Teleskopický lamelový kryt podle nároku 2, vyznačující se tím, že omezovače zdvihu (3) jsou vyrobeny z plastu nebo pryže.

4. Teleskopický lamelový kryt podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že každá lamela (1) je opatřena na funkční ploše (c) u obou okrajů krytu v místě vetknutí tvarového segmentu (d) výztužnou planžetou (4) s nejméně dvěma otvory (f), umístěnými na podélné ose vetknutého tvarového segmentu (d).

5. Teleskopický lamelový kryt podle nároku 4, vyznačující se tím, že výztužná planžeta (4) je vyrobena z plastu nebo pružného ocelového plechu.

6. Teleskopický lamelový kryt podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že spojovacím prvkem (2) je plastový nebo kovový nýt.

7. Teleskopický lamelový kryt s pružně vázaným pohybem, vyznačující se tím, že sestává nejméně ze tří shodných vzájemně výsuvných lamel (1), kde každá lamela (1) je vyrobena z jednoho kusu nerezového pružinového plechu, o tloušťce 0,3 až 0,5 mm, pravoúhlého tvaru, rozděleného podélně na dvě shodné plochy, ochrannou plochu (a) lamely a funkční plochu (c) lamely (1), svírající vzájemně úhel (α), kde ochranná plocha (a) je zakončená na podélné hraně břitem (b), vytvořeným ohybem podélné hrany ochranné plochy (a) směrem k funkční ploše (c), přičemž na funkční ploše (c) každé lamely (1) jsou vytvořeny nejméně čtyři pružné vetknuté tvarové segmenty (d) s jedním pohyblivým koncem (g), jednostranně vyčnívajícím z funkční plochy (c) lamely, jejichž podélná osa je shodná s podélnou osou funkční plochy (c) tak, že každé dva sousední tvarové segmenty (d) ve směru od okraje teleskopického krytu jsou k sobě přivráceny pohyblivými konci (g), přičemž v každém pružném vetknutém tvarovém segmentu (d) je současně vytvořen vnitřní pružný vetknutý tvarový segment (e) s jedním pohyblivým koncem (h), jednostranně vyčnívajícím z vetknutého tvarového segmentu (d) jehož podélná osa je shodná s podélnou osou vetknutého tvarového segmentu (d), přičemž pohyblivý konec (h) vnitřního vetknutého tvarového segmentu (e) se nachází na straně protilehlé k pohyblivému konci (g) vetknutého tvarového segmentu (d), kde jsou vnitřní tvarové segmenty (e) spojeny svými pohyblivými konci (h) s pohyblivými konci (h) shodně

- 8 CZ 37169 U1 umístěných vnitřních tvarových segmentů (e) předchozí lamely (1) a současně jsou následující dva tvarové segmenty (e) svými pohyblivými konci (h) spojeny s pohyblivými konci (h) shodně umístěných vnitřních tvarových segmentů (e) následující lamely (1) pomocí spojovacích prvků (2), symetricky k podélné ose lamelového krytu, přičemž první a poslední lamela (1) krytu je připojena vždy jen k jedné sousední lamele (1) pouze dvěma vetknutými tvarovými segmenty (e) symetricky k podélné ose lamelového krytu a současně k pevné nebo pohyblivé části stroje nebo další části ochranného krytu.

8. Teleskopický lamelový kryt podle nároku 7, vyznačující se tím, že každé dvě sousední lamely (1) jsou pomocí spojovacích prvků (2) vzájemně spojeny nejméně dvěma ohebnými omezovači zdvihu (3) umístěnými na funkční ploše (c) u obou okrajů krytu rovnoběžně s ochrannou plochou (a) lamely (1), symetricky k podélné ose lamelového krytu.

9. Teleskopický lamelový kryt podle nároku 8, vyznačující se tím, že omezovače zdvihu (3) jsou vyrobeny z plastu nebo pryže.

10. Teleskopický lamelový kryt podle nároků 7 až 9, vyznačující se tím, že každá lamela (1) je opatřena na funkční ploše (c) u obou okrajů krytu v místě vetknutí tvarového segmentu (d) výztužnou planžetou (4) s nejméně dvěma otvory (f), umístěnými na podélné ose vetknutého tvarového segmentu (d).

11. Teleskopický lamelový kryt podle nároku 10, vyznačující se tím, že výztužná planžeta (4) je vyrobena z plastu nebo pružného ocelového plechu.

12. Teleskopický lamelový kryt podle nároků 7 až 11, vyznačující se tím, že spojovacím prvkem (2) je plastový nebo kovový nýt.