CZ376497A3 - Způsob stabilizace plamene v procesu přípravy syntetického plynu - Google Patents

Způsob stabilizace plamene v procesu přípravy syntetického plynu Download PDF

Info

Publication number
CZ376497A3
CZ376497A3 CZ973764A CZ376497A CZ376497A3 CZ 376497 A3 CZ376497 A3 CZ 376497A3 CZ 973764 A CZ973764 A CZ 973764A CZ 376497 A CZ376497 A CZ 376497A CZ 376497 A3 CZ376497 A3 CZ 376497A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
flame
burner
moderator gas
fuel
gas
Prior art date
Application number
CZ973764A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Oortwijn
Hendrik Martinus Wentinck
Original Assignee
Shell Internationale Research Maatschappij B. V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Internationale Research Maatschappij B. V. filed Critical Shell Internationale Research Maatschappij B. V.
Publication of CZ376497A3 publication Critical patent/CZ376497A3/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air
    • C01B3/34—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/36—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen; using mixtures containing oxygen as gasifying agents
    • C01B3/363—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen; using mixtures containing oxygen as gasifying agents characterised by the burner
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details
    • F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/74—Preventing flame lift-off

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

Předkládaný vynález se týká metody stabilizace plamene při procesu přípravy syntetického plynu parciální oxidací paliva obsahujícího uhlovodíky a plynu obsahujícího kyslík.
V tomto procesu přípravy syntetického plynu jsou plyn obsahující kyslík, který plní úkol oxidačního činidla, a palivo obsahující plynné uhlovodíky přiváděny do zplyňovací zóny přes hořák, např. přes ten, který obsahuje mnohonásobné trysky (kruhové) a skládající se ze soustředných uspořádáních průchodů o počtu n nebo kanálků koaxiálních s podélnou osou zmíněného hořáku, ve kterém nje celé číslo větší než 2, a ve kterém je autotermálně proud plynu obsahující syntetický plyn za vhodných podmínek produkován.
Takovéto kruhové hořáky obsahují podstatné válcovité vnitřní části, které oddělují oxidační činidlo a palivo obsahující uhlovodíky, dokud nedosáhnou výpust hořáku.
Plyn obsahující kyslík, který je aplikován jako oxidační činidlo, je obvykle obyčejný vzduch nebo (čistý) kyslík, popř. pára nebo jejich směs. Aby se dala kontrolovat teplota ve zplyňovací zóně, ta se též přivádí do zmíněné zóny moderátorový plyn (např. pára, voda nebo oxid uhličitý či jejich kombinace). Moderátorový plyn lze přivádět přes palivový kanálek, oxidační kanálek nebo zvláštní kanálek hořáku.
Ti, kteří jsou zkušení v tomto oboru, jsou obeznámeni s podmínkami dodávání oxidačního činidla a moderátorového plynu.
Syntetický plyn je plyn, který se skládá z oxidu uhelnatého a vodíku a je např. používán jako čistý palivový plyn střední hodnoty výhřevnosti nebo jako výchozí materiál pro syntézu methanolu, čpavku nebo uhlovodíků, plynných i kapalných, jako např. benzínu, středních destilačních frakcí, mazacích olejů a vosků.
Ve specifikaci a nároků vynálezu se bude použitý termín palivo obsahující uhlovodíky vztahovat k palivu obsahující uhlovodíky o tlaku a teplotě přiváděných do generátoru.
• · • · · · · ·
Podle daného postupuje syntetický plyn produkován parciální oxidací plynného uhlovodíku, zvláště pak ropného nebo přírodního plynu v reakční nádobě při teplotě v rozmezí 1000 - 1800 °C a při tlaku v rozmezí 0,1 MPa až 12 MPa abs. za použití plynu obsahujícího kyslík.
Syntetický plyn se často produkuje v blízkosti nebo v ropné rafinerii neboť ho lze ihned použít jak výchozího materiálu pro výrobu středních destilačních frakcí, čpavku, vodíku, methanolu nebo palivového plynu, např. pro vyhřívání pecí rafinérií a nebo účinněji pro topení plynových turbín pro výrobu elektřiny a tepla.
V plynových hořácích aplikovaných na procesy parciální oxidace při výrobě syntetického plynu se ukázalo, že doba životnosti hořáku je omezena jevem opotřebení hrotů vzhledem k vysoké teplotě nauhličování a oxidace. Z důvodu tohoto jevu se vyskytují vážné poruchy hořáků a období produkce plynných proudů je tak omezena.
Proto vyvstává potřeba na hořáky, které mají delší životnost a jsou méně citlivé k výš uvedenému jevu, než hořáky existující. Byl již navržen hořák, ve kterém celkový průtok a míšení zajišťují, že žádné části hořáku nepřijdou do kontaktu s horkými plyny ze spalovací zóny a tento hořák je schopný pracovat při vysokých teplotách, aniž by se vyskytly problémy opotřebení hořáku, (např. článek: T.S. Christensen a I.I. Primdahl, „Improve syngas production using autothermal reforming“, v „Hydrocarbon Processing“, březen 1994, p 42). Avšak, pokud je plyn z hořáku uvolněn, tak by to mohlo vést k takové směsi plynů jako produktu, která bude mít nežádoucí změněného složení, a ke změně teploty v reaktoru. Jako následek se objeví hluk (více než 120 dB) a silné mechanické vibrace hořáku a generátoru. Takovéto vibrace mohou být škodlivé pro žáruvzdornou vyzdívku reaktoru.
V současné době bylo shledáno, že výkonnost hořáku je výhodně ovlivněna stabilizací plamene a proto by měla být věnována péče ohledně stabilizace plamenu na hrotech hořáků.
Předmětem vynálezu je poskytnutí metody stabilizace plamene na hořákových hrotech, která řeší výše uvedené problémy.
• · · · · · • ·· ··· · ·· ···· · ··· · ···· · · · • β ·· ·· · · · · · ·
Předkládaný vynález proto poskytuje metodu stabilizace plamene na hrotech vnitřních částí hořáků v procesu přípravy syntetického plynu parciální oxidací paliva obsahujícího plynné uhlovodíky, které se skládá z:
a) přivádění paliva oxidační činidlo přes hořák do reaktoru, ve kterém je hmotový tok moderátorového plynu adjustován tak, aby koncentrace moderátorového plynu nepřekročila předem určenou mez;
b) zefektivnění podmínek procesu tak, že plamen kontaktuje vnitřní hořákové hroty;
c) nového adjustování rychlostí hmotového toku paliva a/nebo oxidačního činidla a/nebo moderátorového plynu v případě vyšlehnutí plamene z vnitřních hrotů hořáku takovým způsobem, že plamen je restabilizován na vnitřních hrotech hořáku; a kde, v kroku c) koncentrace moderátorového plynu nepřevýší stanovený limit v bodě a).
Expert patrně zná obecné podmínky návrhu hořáku, ve kterém je plamen v kontaktu s jeho hroty.
Tímto způsobem je plamen stabilizován na vnitřních hrotech hořáku a dodáním malého množství moderátorového plynuje možné připravit plyn bohatý na CO s relativně vysokým poměrem CO/H2 , který je výhodný pro procesy sestupných proudů jako např. Shell Middle Distillates Process (SMDS). Vnitřní hroty hořáku jsou vyrobeny z vhodných materiálů, které jsou schopné snášet takový plamen, např. keramické materiály (karbid křemíku, nitrid křemíku), vzácné kovy nebo jejich slitiny (např. Pt a/nebo Rh).
Poněvadž plamen na výpusti hořáku způsobuje zvuk, tak vyšlehování plamene z vnitřních hrotů hořáku lze pozorovat v závislosti na změně hladiny hluku.
Hladiny hluku jsou monitorovány prostřednictvím (piezo rezistivních) tlakových převodníků.
Další možností, jak monitorovat vyšlehnutí plamene je optickou cestou, t.j. optickou sondou, které lze vložit do kanálku hořáku, např. do centrálního kanálku hořáku. Vyšlehnutý plamen vykazuje rozdílné plamenové spektrum, které se analyzuje.
Vynález je založen na myšlence, že speciálně prostřednictvím adjustování koncentrace moderátorového plynu lze monitorovat polohu plamene/stabilizaci vzhledem k výpusti hořáku za daných podmínek procesu, jakými jsou výkon, tlak,
teplota atd. Monitorování/kontrola plamene má svojí speciální důležitost v případě přírodního plynu jako výchozího materiálu měnícího se svým složením nebo recyklovaného plynu rozdílných složení přidávaných k výchozímu materiálu přírodního plynu.
S výhodou lze přivádět moderátorový plyn vodní páru nebo CO2 o rychlostech 3 - 10 m/s do kanálku mezi palivem obsahujícím uhlovodíky a oxidační činidlo. Šířka kanálku je např. 1 - 2 mm.
Vynález bude nyní detailně popsán způsoby, které se vztahují k příkladům A, B aC.
Výchozí materiál: Přírodní plyn s typickým složením
CI-I4 : 94,4 obj.%
c2h6 3,0 %
c3h8 0,5 %
c4h10 0,2 %
C5H,2+ 0,2 %
CO2 0,2 %
n2 1,5 %
Vstupní teplota hořáku tohoto výchozího materiálu je 150 - 400 °C. Oxidační činidlo je O2 o čistotě 99,5% má vstupní teplotu 150 - 300 °C.
Hořák pracuje v módu stabilizovaného plamene při typické reaktorové teplotě 2 7 MPa a reaktorová teplota a teplota syntetického plynuje 1200 - 1500 °C. Moderátorový plyn je vodní pára.
Příklad A představuje hořák, ve kterém je rychlost paliva větší než rychlost oxidačního činidla (palivový sklářský kahan) a příklady B a C představují hořák, ve kterém je rychlost oxidačního činidla větší než rychlost paliva (kyslíkový sklářský kahan).
• ·
4 4 4 ·
4 4 · · · 44 4
4 4 4 4 · · · ·4 « 4 4 4 4 4 4 44 444 44
4444 4444 4 4·
A B C
Počet kanálků: 4 3 2
Kanálek 1 rychlost přívodu oxidační činidlo 20 až 50 m/s palivo 20 až 50 m/s oxidační činidlo (vháněcí proud) 80 - 120 m/s
Kanálek 2 rychlost přívodu palivo (vháněcí proud) 50 až 100 m/s oxidační činidlo (vháněcí proud) 80 až 120 m/s palivo 20 - 50 m/s
Kanálek 3 rychlost přívodu oxidační činidlo 20 až 50 m/s palivo 20 až 50 m/s
Kanálek 4 rychlost přívodu 20 až 50 m/s palivo
Poměr rychlosti mezi vháněcím proudem a jinými proudy 2-4 2-4 2-4
Pára v činidle činidle méně než 30obj.% méně než 20 obj.% méně než 20 obj. %
• · · 4 • 4
V případě, že výchozí materiál přírodního plynu také obsahuje moderátorový plyn, tak maximální množství moderátorového plynu, které lze přidat k oxidačnímu činidlu musí být redukováno, aby se zajistila stabilizace plamene.
V případě, že moderátorový plyn také obsahuje CO2 nebo N2, tak maximální molární koncentrace moderátorového plynu v oxidačním činidle se může měnit, aby se zajistila stabilizace plamene.
Tyto redukce nebo změny jsou v souhlase se změnami v rychlosti laminárního proudění plamene předem namíchaných stechiometrických směsí oxidačního činidla a paliva, tak, jak je známo expertům v tomto oboru.
V případě, že moderátorový plyn není přidán k oxidačnímu činidlu před hořákovou výpustí, aleje injektován přes malé kanálky nebo štěrbiny mezi kanálkem oxidačního činidla a kanálku paliva, tak moderátorový plyn může obsahovat CO2, H2 a uhlovodíky až do celkového množství 20 % obj. .V tomto případě moderátorový plyn proudí přes štěrbinu o šířce 1 - 2 mm o typické rychlosti 5-10 m/s.
Jistě je expertům v oboru známo, že lze použít jakékoliv šířky štěrbin vhodné pro tento účel, v závislosti na kapacitě hořáku.
Výhodou je, když první nebo prostžřední kanálek hořáku má průměr do 70 mm, kdežto zbývající soustředné kanálky mají šířky štěrbin pohybující se v rozmezí 1 - 20 mm.
Ukázalo se, že pokud je rychlost oxidačního činidla větší než rychlost paliva, tak bude plamen vyšlehávat z vnitřního hrotu hořáku, pokud je koncentrace moderátorového plynu v oxidačním činidle větší než 20 % obj..
Rozdílné modifikace předkládaného vynálezu se stanou zřejmými těm, kteří jsou zkušení v oboru, z následujících popisů. Tyto modifikace jsou myšleny tak, aby spadaly do rozsahu přiložených nároků.

Claims (14)

1. Metoda stabilizace plamene na hrotech vnitřních částí hořáků v procesu přípravy syntetického plynu parciální oxidací paliva obsahujícího plynné uhlovodíky, které se skládá z:
a) přivádění paliva obsahujícího plynné uhlovodíky, moderátorový plyn a oxidační činidlo přes hořák do reaktoru, ve kterém je hmotový tok moderátorového plynu adjustován tak, aby koncentrace moderátorového plynu nepřekročila předem určenou mez;
b) zefektivnění podmínek procesu tak, že plamen kontaktuje vnitřní hořákové hroty;
c) nového adjustování rychlostí hmotového toku paliva a/nebo oxidačního činidla a/nebo moderátorového plynu v případě vyšlehnutí plamene z vnitřních hrotů hořáku takovým způsobem, že plamen je restabilizován na vnitřních hrotech hořáku; a kde, v kroku c) koncentrace moderátorového plynu nepřevýší stanovený limit v bodě a).
2. Metoda, tak jak je nárokována v nároku 1, ve které je hořák takový, který obsahuje mnohonásobné trysky (kruhové) a skládající se ze soustředných uspořádáních průchodů o počtu n nebo kanálků koaxiálních s podélnou osou zmíněného hořáku, ve kterém n je celé číslo větší nebo rovno než 2,
3. Metoda nárokovaná v nárocích 1 a 2, ve které je monitorován plamen.
4. Metoda nárokovaná v nároku 3, ve které je plamen monitorován detekcí hluku, např. pomocí tlakových převaděčů.
5. Metoda nárokovaná v nároku 3, ve které je plamen monitorován opticky.
6. Metoda nárokovaná v nároku 5, ve které je plamen monitorován optickou sondou vloženou do kanálku hořáku.
7. Metoda nárokovaná v nároku 6, ve které je plamen monitorován optickou sondou vloženou do centrálního kanálku hořáku.
8. Metoda nárokovaná v jakémkoliv z nároků 1 - 7, v které jsou okraje vyrobeny z keramiky, ušlechtilých kovů nebo jejich slitin.
• ♦ • · · ·
9. Metoda nárokovaná v jakémkoliv z nároků 2 - 8, ve které moderátorový plyn prochází přes kanálek nebo štěrbinu mezi kanálek paliva obsahujícího uhlovodíky a kanálek oxidačního činidla.
10. Metoda nárokovaná v jakémkoliv z nároků 1 - 8, ve které je moderátorový plyn přiváděn palivem obsahující plynné uhlovodíky.
11. Metoda nárokovaná v jakémkoliv z nároků 1 - 8, ve které je moderátorový plyn přiváděn oxidačním činidlem.
12. Metoda nárokovaná v jakémkoliv z nároků 1 -11, ve které je moderátorový plyn pára, voda, oxid uhličitý nebo jejich kombinace.
13. Metoda nárokovaná v jakémkoliv z nároků 1 - 12, ve které je rychlost proudění paliva vyšší než rychlost proudění oxidačního činidla a hmotový tok moderátorového plynuje adjustována tak, že koncentrace moderátorového plynu v oxidačním činidle je menší než 30 % obj.
14. Metoda nárokovaná v jakémkoliv z nároků 1 - 12, ve které je rychlost proudění oxidačního Činidla vyšší než rychlost proudění paliva a hmotový tok moderátorového plynuje adjustována tak, že koncentrace moderátorového plynu v oxidačním činidle je menší než 20 % obj.
CZ973764A 1995-06-06 1996-06-05 Způsob stabilizace plamene v procesu přípravy syntetického plynu CZ376497A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP95201487 1995-06-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ376497A3 true CZ376497A3 (cs) 1998-06-17

Family

ID=8220359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ973764A CZ376497A3 (cs) 1995-06-06 1996-06-05 Způsob stabilizace plamene v procesu přípravy syntetického plynu

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5803724A (cs)
EP (1) EP0832037B1 (cs)
JP (1) JPH11506410A (cs)
CN (1) CN1073965C (cs)
AU (1) AU688687B2 (cs)
BR (1) BR9609269A (cs)
CA (1) CA2222146C (cs)
CZ (1) CZ376497A3 (cs)
DE (1) DE69602093D1 (cs)
EA (1) EA000145B1 (cs)
EG (1) EG20966A (cs)
ES (1) ES2131950T3 (cs)
MY (1) MY116011A (cs)
NO (1) NO316825B1 (cs)
NZ (1) NZ311650A (cs)
SK (1) SK165297A3 (cs)
WO (1) WO1996039354A1 (cs)
ZA (1) ZA964587B (cs)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MY138154A (en) 2001-10-22 2009-04-30 Shell Int Research Process to prepare a hydrogen and carbon monoxide containing gas
US20080028680A1 (en) 2003-04-15 2008-02-07 Wouter Detlof Berggren Process to Prepare Synthesis Gas
US7536274B2 (en) 2004-05-28 2009-05-19 Fisher-Rosemount Systems, Inc. System and method for detecting an abnormal situation associated with a heater
DE102004055716C5 (de) * 2004-06-23 2010-02-11 Ebm-Papst Landshut Gmbh Verfahren zur Regelung einer Feuerungseinrichtung und Feuerungseinrichtung (Elektronischer Verbund I)
WO2006037805A2 (en) 2004-10-08 2006-04-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare ethylene and/or propylene from a carbon containing feedstock
EP1991639B1 (en) 2006-03-07 2015-04-22 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare a fischer-tropsch synthesis product
CA2648683C (en) 2006-04-12 2014-11-18 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Apparatus and process for cooling hot gas
US7552701B2 (en) 2006-05-16 2009-06-30 Shell Oil Company Boiler for making super heated steam and its use
US20070298357A1 (en) * 2006-06-27 2007-12-27 Laux Stefan E F Oxygen to expand burner combustion capability
MY145373A (en) 2006-07-11 2012-01-31 Shell Int Research Process to prepare a synthesis gas
US20080033066A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 General Electric Company System and method for enhancing co production in a gas to liquid system
US20080033065A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 General Electric Company System and method for enhancing co production in a rich combustion system
US20080190026A1 (en) 2006-12-01 2008-08-14 De Jong Johannes Cornelis Process to prepare a mixture of hydrogen and carbon monoxide from a liquid hydrocarbon feedstock containing a certain amount of ash
US8052864B2 (en) 2006-12-01 2011-11-08 Shell Oil Company Process to prepare a sweet crude
US9051522B2 (en) 2006-12-01 2015-06-09 Shell Oil Company Gasification reactor
US8301676B2 (en) 2007-08-23 2012-10-30 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Field device with capability of calculating digital filter coefficients
US7702401B2 (en) 2007-09-05 2010-04-20 Fisher-Rosemount Systems, Inc. System for preserving and displaying process control data associated with an abnormal situation
US8055479B2 (en) 2007-10-10 2011-11-08 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Simplified algorithm for abnormal situation prevention in load following applications including plugged line diagnostics in a dynamic process
US8960651B2 (en) 2008-12-04 2015-02-24 Shell Oil Company Vessel for cooling syngas
US8475546B2 (en) 2008-12-04 2013-07-02 Shell Oil Company Reactor for preparing syngas
MY185085A (en) 2011-05-11 2021-04-30 Shell Int Research Process for producing purified synthesis gas
WO2014180888A1 (en) 2013-05-08 2014-11-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the preparation of syngas
WO2015197752A1 (en) 2014-06-26 2015-12-30 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Apparatus and process for cooling hot gas
EP3294669B1 (en) 2015-05-14 2019-01-02 Shell International Research Maatschappij B.V. Process for preparing a syngas and syngas cooling device
NL2016437B1 (en) 2016-03-15 2017-10-02 Torrgas Tech B V Process to prepare a char product and a syngas mixture.
NL2019552B1 (en) 2017-09-14 2019-03-27 Torrgas Tech B V Process to prepare a char product and a syngas mixture
NL2019553B1 (en) 2017-09-14 2019-03-27 Torrgas Tech B V Process to prepare an activated carbon product and a syngas mixture
WO2021084016A1 (en) 2019-10-29 2021-05-06 Michiel Cramwinckel Process for a plastic product conversion
EP4330344A2 (en) 2021-04-28 2024-03-06 Torrgas Technology B.V. Process to prepare lower olefins
WO2023135114A1 (en) 2022-01-11 2023-07-20 Torrgas Technology B.V Process to prepare synthesis gas
NL2033276B1 (en) 2022-10-11 2023-08-08 Torrgas Tech B V Process to continuously prepare a char product
NL2035157B1 (en) 2023-06-22 2025-01-07 Torrgas Tech B V Process to prepare syngas from a biomass feedstock

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4618323A (en) * 1980-02-19 1986-10-21 Southers California Edison Method and burner tip for suppressing emissions of nitrogen oxides
US4505665A (en) * 1980-02-19 1985-03-19 Southern California Edison Method and burner tip for suspressing emissions of nitrogen oxides
DE3265663D1 (en) * 1981-12-21 1985-09-26 Texaco Development Corp Trim control for partial oxidation gas generator
GB8619076D0 (en) * 1986-08-05 1986-09-17 Shell Int Research Partial oxidation of fuel
JPS63194111A (ja) * 1987-02-06 1988-08-11 Hitachi Ltd ガス燃料の燃焼方法及び装置
GB8711156D0 (en) * 1987-05-12 1987-06-17 Shell Int Research Partial oxidation of hydrocarbon-containing fuel
GB8721282D0 (en) * 1987-09-10 1987-10-14 Shell Int Research Ceramic burner
US4960059A (en) * 1989-06-26 1990-10-02 Consolidated Natural Gas Service Company, Inc. Low NOx burner operations with natural gas cofiring
EP0428373A3 (en) * 1989-11-13 1991-08-28 Control Techtronics, Inc. Acoustical burner control system and method
US5266869A (en) * 1990-09-27 1993-11-30 Tokyo Electric Co., Ltd. Discharge lamp lighting apparatus having output impedance which limits current flow therethrough after start of discharging
US5458808A (en) * 1994-01-07 1995-10-17 Texaco Inc. Process for continuously controlling the heat content of a partial oxidation unit feed-gas stream

Also Published As

Publication number Publication date
DE69602093D1 (de) 1999-05-20
EA199800012A1 (ru) 1998-08-27
CN1073965C (zh) 2001-10-31
BR9609269A (pt) 1999-05-11
NZ311650A (en) 1999-01-28
AU6300996A (en) 1996-12-24
ZA964587B (en) 1996-12-12
SK165297A3 (en) 1998-07-08
NO316825B1 (no) 2004-05-24
EA000145B1 (ru) 1998-10-29
EG20966A (en) 2000-07-30
ES2131950T3 (es) 1999-08-01
MY116011A (en) 2003-10-31
WO1996039354A1 (en) 1996-12-12
EP0832037B1 (en) 1999-04-14
US5803724A (en) 1998-09-08
JPH11506410A (ja) 1999-06-08
AU688687B2 (en) 1998-03-12
CA2222146A1 (en) 1996-12-12
NO975677D0 (no) 1997-12-05
CN1187170A (zh) 1998-07-08
CA2222146C (en) 2007-11-27
EP0832037A1 (en) 1998-04-01
NO975677L (no) 1997-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ376497A3 (cs) Způsob stabilizace plamene v procesu přípravy syntetického plynu
EP0772568B1 (en) A process for the manufacture of synthesis gas by partial oxidation of a gaseous hydrocarbon-containing fuel using a multi-orifice (co-annular) burner
JP4183277B2 (ja) 合成ガスの製造方法
JP2640979B2 (ja) 液体もしくは固体および／または気体の炭火水素含有燃料の部分酸化方法
JP3018293B2 (ja) 部分燃焼バーナー
KR970002887B1 (ko) 탄화수소 함유 연료의 부분 산화 방법 및 그로부터 얻어진 합성 가스
JP2587242B2 (ja) 炭化水素含有燃料の部分酸化法
KR100374753B1 (ko) 다중-오리피스(공-환상)버너를사용한액체탄화수소-함유연료의부분산화에의한합성가스의제조방법
US7569156B2 (en) Process for the manufacture of synthesis gas by partial oxidation of a liquid hydrocarbon-containing fuel using a multi-orifice burner
JP3863916B6 (ja) マルチオリフィス（同軸環状）バーナーを用いた液体炭化水素含有燃料の部分酸化による合成ガスの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic