CZ376797A3 - Způsob výroby povlaku z několika vrstev laku - Google Patents
Způsob výroby povlaku z několika vrstev laku Download PDFInfo
- Publication number
- CZ376797A3 CZ376797A3 CZ19973767A CZ376797A CZ376797A3 CZ 376797 A3 CZ376797 A3 CZ 376797A3 CZ 19973767 A CZ19973767 A CZ 19973767A CZ 376797 A CZ376797 A CZ 376797A CZ 376797 A3 CZ376797 A3 CZ 376797A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- coating
- layer
- lacquer
- colorless
- layers
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims abstract description 36
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 238000001652 electrophoretic deposition Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 30
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 28
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 28
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 23
- 239000000306 component Substances 0.000 description 19
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 19
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 14
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 13
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 5
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 5
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 4
- 125000003010 ionic group Chemical group 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 amino epoxy resins Chemical compound 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 3
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N formic acid Substances OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-triazine Chemical compound C1=CN=NN=C1 JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000003647 acryloyl group Chemical group O=C([*])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- AJXBTRZGLDTSST-UHFFFAOYSA-N amino 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)ON AJXBTRZGLDTSST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003421 catalytic decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001033 copper pigment Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- ARZLUCYKIWYSHR-UHFFFAOYSA-N hydroxymethoxymethanol Chemical compound OCOCO ARZLUCYKIWYSHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O phosphonium Chemical compound [PH4+] XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVOPUZNLRVJDJQ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine copper Chemical compound [Cu].C12=CC=CC=C2C(N=C2NC(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2N1 VVOPUZNLRVJDJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 125000000467 secondary amino group Chemical group [H]N([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O sulfonium Chemical compound [SH3+] RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Řešenímje způsob povlaku několika vrstev laku, při kterém se
na elektricky vodivý substrát elektroforeticky nanáší základní
povlak z elektroforeticky vylučovatelného vodného
povlékacího prostředku (I) a návazně vypaluje, potomse
nanáší základová vrstva laku s barevným a/nebo efektním
účinkemz vodného povlékacího prostředku (II), vypaluje se a
opatřuje sejedním nebo několika povlaky z bezbarvého laku,
přičemž se používá povlékacího prostředku, vytvářejícího ve
vypálenémstavu elektricky vodivou základní
vrstvu.Základová vrstva laku se vytváří elektroforetickým
nanášenímz elektroforeticky vylučovatelného vodného
povlékacího prostředku (Π). Celková suchá tloušťka bezbarvé
vrstvy laku nebo bezbarvých vrstev lakuje 40 až 80 mm, a
celková suchá tloušťka povlaku z několika vrstev lakuje 80 až
110 mm.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby povlaku z několika vrstev laku na vodivých, zejména kovových substrátech, který je vhodný zejména pro povlaky laku pro motorová vozidla.
Dosavadní stav techniky
Dnešní ušlechtilé povlaky laku pro motorová vozidla sestávají obecně z elektroforeticky nanášeného základního povlaku chránícího proti -korozi, a následných stříkáním nanášených vrstev sestávajících z vrstvy nátěrového tmelu a následně nanášeného povlaku z laku, sloužícího pro dekorativní účely, sestávajícího ze základové vrstvy laku s barevným a/nebo efektním účinkem a z ochranné vrstvy bezbarvého laku, utěsňující povrch.
Celková tloušťka takovýchto povlaků laku pro motorová vozidla je v praxi mezi 90 a 13 0 μπι, a je tvořena součtem 15 až 25 μπι tloušťky vrstvy základního povlaku, 30 až 40 μπι vrstvy nátěrového tmelu, 10 až 25 μπι vrstvy základového laku a 30 až 40 μπι vrstvy bezbarvého laku. Tyto tloušťky vrstev jsou značně větší, jestliže je třeba docílit povlaku laku zvlášť dobrého optického vzhledu, t.zn. s vynikajícím leskem a povrchovou úpravou laku, například při lakování motorových vozidel vyšší a luxusní třídy. V DE-A-42 15 070 a v DE-A-38 39 905 se popisuje například nanášení několika vrstev bezbarvého laku na základovou lakovou vrstvu. Vzniknou tak vrstvy o tloušťce 120 μπι a více, například
170 gm, což je z důvodů úspor materiálu a úspor hmotnosti hotového vozidla nežádoucí.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je poskytnout povlak z několika vrstev laku, zejména povlak laku pro motorová vozidla, splňující požadavky vynikajícího lesku a povrchovou úpravou laku bez překročení normální celkové tloušťky povlaku laku motorového vozidla, a bez negativního vlivu na celkovou úroveň vlastností.
Bylo zjištěno, že tento úkol lze překvapujícím způsobem splnit pomocí způsobu výroby povlaku z několika vrstev laku, při kterém se na elektricky vodivý substrát elektroforeticky nanáší základní povlak z elektroforeticky vylučovatelného vodného povlékacího prostředku (I) a návazně se vypaluje, načež se nanáší základová vrstva laku s barevným a/nebo efektním účinkem z vodného povlékacího prostředku (II) a vypaluje se a opatřuje se jedním nebo několika povlaky z bezbarvého laku, přičemž
a) jako povlékacího prostředku se používá povlékacího prostředku vytvářejícího ve vypáleném stavu elektricky vodivou základní vrstvu,
b) základová vrstva laku se vytváří elektroforetickým nanášením z elektroforeticky vylučovatelného vodného povlékacího prostředku (II) ,
c) celková suchá tloušťka bezbarvé vrstvy laku nebo bezbarvých vrstev laku je 40 až 80 gm, a
d) celková suchá tloušťka povlaku z několika vrstev laku je 80 až 110 μπι.
V rámci nanášení povlaku z několika vrstev laku se zhotovuje vrstva bezbarvého laku s tloušťkou 40 až 80 μπι, s výhodou 50 až 60 μπι. Ta se nanáší na vypálenou základovou vrstvu laku. Vrstva z bezbarvého laku může sestávat z jedné nebo více vrstev, přičemž první vrstva z bezbarvého laku se před nanášením dalších vrstev z bezbarvého laku s výhodou vypaluje. Tyto vrstvy z bezbarvého laku mohou být zhotoveny ze stejných nebo z různých povlékacích prostředků.
Příklady provedení vynálezu
Při způsobu podle vynálezu jako elektroforeticky vylučovatelné, avšak navzájem odlišné povlékací prostředky (I) a (II), mohou být k vytvoření první a druhé povlakové vrstvy použity o sobě známé anodicky nebo katodicky vylučovatelné máčecí elektrolaky (ETL), přičemž platí, že elektroforeticky vylučovatelný povlékací prostředek (I) sestává ze složek, které poskytují první povlakové vrstvě ve vypáleném stavu měrný odpor, který je dostatečně nízký pro elektroforetické nanášení další povlakové vrstvy z elektroforeticky vylučovatelného povlékacího prostředku (II) , odlišného od povlékacího prostředku (I), a že elektroforeticky vylučovatelný povlékací prostředek (II) obsahuje pigmenty s barevným/nebo efektním účinkem.
Povlékací prostředky (I) a (II) jsou vodné povlékací prostředky s obsahem pevné látky například 10 až 20 % hmotnostních. Pevná látka sestává z obvyklých pojiv, přičemž alespoň část pojiv obsahuje iontové substituenty, a/nebo substituenty, které jsou přeměnitelné na iontové skupiny, a popřípadě skupiny schopné chemického zesíúování, jakož i popřípadě přítomná zesíúovadla, elektricky vodivé složky, plniva, pigmenty a aditiva obvyklá pro laky.
Iontové skupiny nebo skupiny přeměnitelné na iontové skupiny přítomné v pojivu mohou být aniontové skupiny nebo skupiny přeměnitelné na aniontové skupiny, například kyselinové skupiny, jako -COOH, -SO3H a/nebo -PO3H2 a příslušné aniontové skupiny neutralizované zásadami. Mohou to být také kationtové skupiny nebo skupiny přeměnitelné na kationtové skupiny, např. bazické skupiny, s výhodou bazické skupiny obsahující dusík; tyto skupiny mohou být přítomny v kvartérní formě, nebo mohou být přeměněny na iontové skupiny pomocí obvyklého neutralizačního činidla, např. organické monokarboxylové kyseliny, jako kyseliny mravenčí nebo octové. Příklady jsou aminoskupina, amoniová, například kvartérní amoniová skupina, fosfoniová skupina a-nebo sulfoniová skupina.
Při způsobu podle vynálezu je možné pro vytváření první a/nebo druhé povlakové vrstvy použít například obvyklých anodicky vylučovatelných pojiv pro máčecí elektrolaky a laků (ATL), obsahujících aniontové skupiny. K nim patří například ty, které jsou popsané v DE-A-28 24 418. Zahrnují například pojivá na bázi polyesterů, epoxidových pryskyřic, akrylových a metakrylových kopolymerních pryskyřic, maleinového nebo polybutadienového oleje s průměrnou molekulovou hmotností například 300 až 10000 a s číslem kyselosti 35 až 300 mg KOH/g. Zejména pro vytváření druhé povlakové vrstvy se jako anodicky vylučovatelných pojiv s výhodou používá pojiv na bázi polyesterů nebo metakrylových a akrylových kopolymerních pryskyřic. Pojivá obsahují skupiny -COOH, -SO3H a/nebo -PO3H2· Pryskyřice mohou být po neutralizaci alespoň části kyselinových skupin převedeny do vodní fáze. Pojivá mohou být samozesíúující nebo mohou být zesítovatelná pomocí dodatečného zesíúovadla. Laky proto také mohou obsahovat obvyklá zesíúovadla, např. triazinové pryskyřice zesíúovadla obsahující skupiny schopné přeesterifikování nebo blokované polyizokyanáty.
Při způsobu podle vynálezu jsou pro vytváření první a/nebo druhé povlakové vrstvy použitelné obvyklé katodické máčecí elektrolaky (KTL) na bázi kationtových popř. zásaditých pojiv. Takovéto zásadité pryskyřice jsou například pryskyřice obsahující primární, sekundární a/nebo terciární aminoskupiny, jejíž aminohodnota je 20 až 250 mg KOH/g. Střední molekulová hmotnost (Mw) zásadité pryskyřice je s výhodou 300 až 10000. Příklady těchto zásaditých pryskyřic jsou aminoepoxidové pryskyřice, aminoepoxidové pryskyřice s koncovými dvojnými vazbami, aminoepoxidové primárními OH-skupinami, aminopolyuretanové polybutadienové pryskyřice obsahující nebo modifikované epoxidové pryskyřice jako oxid pryskyřice s pryskyřice, aminoskupiny, konverzní produkty i aminoakrylátové nebo s výhodou používané při Tyto zásadité pryskyřice uhličitý - amin, jakož aminometakrylátové pryskyřice, vytváření druhé povlakové vrstvy, mohou být samozesíúovací nebo se mohou používat ve směsi se známými zesíúovadly. Příklady takovýchto zesíúovadel jsou aminoplastové pryskyřice, blokované polyizokyanáty, zesíúovadla s koncovými dvojnými vazbami, polyepoxidové sloučeniny nebo zesíúovadla, která obsahují skupiny schopné přeesterifikování.
Příklady zásaditých pryskyřic a zesíúovadel, které mohou být použity pro lázně katodických máčecích laků (KTL) jsou popsány v EP-A 0 082 291, EP-A 0 234 395, EP-A 0 227 975, EP-A 0 178 531, EP-A 0 333 327, EP-A 0 310 971, EP-A 0 456 270, US 3 922 253, EP-A 0 261 385, EP-A 0 245 786, DE-A-33 24 211, EP-A 0 414 199, EP-A 0 476 514. Tyto pryskyřice mohou být použity samy nebo ve směsi. S výhodou se používá takzvaných non-yelowing KTL systémů, které zamezují zežloutnutí nebo změně zbarvení povlaku z několika vrstev laku vyrobeného způsobem podle vynálezu při vypalování. Například to mohou být KTL-systémy zesíúované pomocí speciálně vybraného blokovaného polyisokyanátu, popsané například v EP-A 0 265 363.
Povlékací prostředek (I) tvořený máčecím elektrolakem (ETL) obsahuje elektricky vodivé složky. Tyto složky mají propůjčovat první povlakové vrstvě ve vypáleném stavu měrný odpor, který je dostatečně nízký pro elektroforetické nanášení další povlakové vrstvy z elektroforeticky vylučovatelného povlékacího prostředku (II) , například mezi 103 a ΙΟ8 Ω. Příklady takovýchto složek jsou anorganické nebo organické elektrické vodiče nebo polovodiče ve formě částic, jako například železité černi, grafitu, vodivých sazí, kovového prášku, například z hliníku, mědi nebo ušlechtilé oceli, molybdendisulfidu nebo také elektricky vodivých polymerů jako s výhodou polyanilinu. Příklady máčecích elektrolaků obsahujících tyto složky, použitelných podle vynálezu, lze nalézt v US 3 674 671, GB 2 129 807, EP-A 0 409 821 a EP-A 0 426 327. Složky propůjčující elektrickou vodivost jsou v ETL-povlékacím prostředku (I) obsaženy v takovém množství, aby bylo dosaženo požadovaného měrného odporu nanášené povlakové vrstvy ve vypáleném stavu. Podíl elektricky vodivé složky nebo složek vztažený na obsah
Ί pevné látky v ETL-povlékacím prostředku (I) je například mezi 1 a 30 % hmot. Tento podíl může odborník snadno určit; závisí například na měrné hmotnosti, měrné elektrické vodivosti, a velikosti částic použitých složek propůjčujících elektrickou vodivost. Může být použita jedna nebo více těchto složek.
Přídavně k zásaditým pryskyřicím a popřípadě zesíťovadlu, jakož i ke složkám, obsaženým v ETL-povlékacím prostředku (I), propůjčujícím první povlakové vrstvě ve vypáleném stavu elektrickou vodivost, a v případě ETL-povlékacího prostředku (II) přídavně k pigmentům s barevným nebo efektním účinkem mohou povlékací prostředky (I) a (II) obsahovat plniva a/nebo pro laky obvyklá aditiva. ETL-povlékací prostředek (I) může samozřejmě obsahovat pigmenty. Pigmenty zahrnují například obvyklé anorganické a/nebo organické barevné pigmenty a-nebo pigmenty s efektním účinkem, jako například oxid titaničitý, železité pigmenty, ftalokyaninové pigmenty, chinakridonové pigmenty, kovové pigmenty jako například titan, hliník nebo měď, interferenční pigmenty, například hliník povlečený oxidem titaničitým, povlečená slída, grafitové efektní pigmenty, destičkovitý oxid železitý, destičkovitý ftalokyanino měďnatý pigment. Příkladem černého pigmentu je hrubozrnné uhlí, jemné saze získané neúplným spalováním, katalytickým nebo termickým rozkladem kapalných nebo plynných uhlovodíků získané hrubozrnné saze. Příklady plniv jsou kaolin, talek nebo oxid křemičitý.
Pigmenty mohou být dispergovány na pigmentové pasty, např. za použití známých pastových pryskyřic. Takové pryskyřice jsou pro odborníka běžné. Příklady pastových pryskyřic, použitelných pro KTL-lázně, jsou popsány v EP-A
O 183 025 a v EP-A 0 469 497. Zejména v případě ATL-povlékacích prostředků s výhodou použitých k vytváření druhé povlakové vrstvy je možné používat pigmentových past, jaké se používají ve vodných základových lacích, odborníkovi známých, vhodných pro vytváření povlaků ze dvou vrstev laku typu základový lak/bezbarvý lak. Pigmentové pasty tohoto druhu se mohou připravovat třením pigmentů ve speciální vodorozpustné pastové pryskyřici. Příklad takovéto s výhodou použitelné pastové pryskyřice na bázi aniontové stabilizované polyuretanové pryskyřice je znám z DE-A 40 00 889.
Jako aditiv je možno použít obvyklých aditiv, která jsou známa zejména pro ETL-povlékací prostředky. Jejich příklady jsou zesíúovadla, neutralizační prostředky, vyrovnávací prostředky, katalyzátory, inhibitory koroze, protipěnivé prostředky, rozpouštědla, zejména však prostředky pro ochranu proti světlu v kombinaci s antioxidanty.
Při způsobu podle vynálezu je výhodné používat jako ETL-povlékací prostředek (I) KTL-povlékací prostředek a jako ETL-povlékací prostředek (II) ATL-povlékací prostředek.
Jako prostředek pro vytváření třetí a popřípadě vhodné v podstatě všechny transparentní barevné nebo prostředky. Přitom jde o prostředky pro povlékání bezrozpouštědlové (kapalné nebo práškové bezbarvé laky), nebo mohou být tvořeny systémy na bázi rozpouštědel, nebo jsou tvořeny vodorozpustnými bezbarvými laky, jejichž povlékání bezbarvým lakem pro dalších povlakových vrstev jsou obvyklé bezbarvé laky nebo bezbarvé pigmentované povlékací jednosložkové nebo vícesložkové bezbarvým lakem. Mohou být pojivový systém je vhodným způsobem, například aniontově, kationtově nebo neiontově stabilizován. Vodorozpustný bezbarvý lakový systém může být vodorozpustným nebo ve vodě dispergovaný systém, například emulzní systém nebo práškový suspenzní systém. Prostředky pro povlékání bezbarvým lakem tvrdnou při vypalování za vytváření kovalentních vazeb v důsledku chemického zesítování.
Čiré laky použitelné podle vynálezu zahrnují obvyklé prostředky pro nanášení bezbarvého laku, které obsahují jednu nebo více obvyklých zásaditých pryskyřic jako filmotvorné pojivo. Popřípadě mohou obsahovat, nej sou-li základní pryskyřice samozesíúovatelné, také zesíčovadla. Ani pro výběr složek základní pryskyřice, ani pro výběr složek zesítovadla, neplatí žádná omezení. Jako filmotvorná pojivá (základní pryskyřice) mohou být použity například polyesterové, polyuretanové a/nebo kopolymerní metakrylové nebo akrylové pryskyřice. Volba popřípadě přítomného zesíůovadla není kritická a řídí se podle funkčních skupin základní pryskyřice, to znamená, že se zesíúovadlo volí tak, aby mělo doplňkové funkční skupiny, zpětně působící na funkční skupiny základní pryskyřice. Příklady těchto doplňkových funkčních skupin základní pryskyřice a zesítovadla jsou karboxyl/epoxyd, na uhlík nebo na křemík přímo vázaný hydroxyl/metyloleter, na uhlík nebo na křemík přímo vázaný hydroxyl/volný a/nebo blokovaný izokyanát, metakryloyl nebo acryloyl/CH-kyselinová skupina. Přímo na křemík vázanými hydroxylovými skupinami se v této souvislosti rozumí také latentní silanolové skupiny, jako například alkoxysilanové skupiny. Pokud jsou navzájem kompatibilní, muže být v jednom bezbarvém laku více takových doplňkových funkčních skupin. Zesíúovadla popřípadě v bezbarvých lacích používaná mohou být přítomna zvlášú nebo ve směsi.
Vedle chemicky zesíúovatelných pojiv a popřípadě zesíúovadel mohou bezbarvé laky použitelné při způsobu podle vynálezu obsahovat aditiva obvyklá pro laky, jako např. katalyzátory, vyrovnávací prostředky, barviva, zvláště však činidla řídící reologické vlastnosti, jako mikrogely, NAD (non-aqueous-dispersions), disubstituované močoviny (sagging control agents), jakož i prostředky pro ochranu proti světlu v kombinaci s antioxidanty.
Příklady jednosložkových (1K) a dvousložkových (2K) nevodných bezbarvých laků, které je možno použít jako bezbarvý lak při způsobu podle vynálezu, jsou uvedeny v DE-A 38 26 693, DE-A 40 17 075, DE-A 41 24 167, DE-A 41 33 704, DE-A 42 04 518, DE-A 42 04 611, EP-A 0 257 513, EP-A 0 408 858, EP-A 0 523 267, EP-A 0 557 822, WO-92 11 327.
Příklady jednosložkových (1K) a dvousložkových (2K) vodných laků, které je možno použít jako bezbarvý lak podle vynálezu, jsou uvedeny v DE-A 39 10 829, DE-A 40 09 931, DE-A 40 09 932, DE-A 41 01 696, DE-A 41 32 430, DE-A 41 34 290, DE-A 42 03 510, EP-A 0 365 098, EP-A 0 365 775, EP-A 0 496 079, ΕΡ-Α0 546 640.
Příklady práškových laků, s výhodou používaných při způsobu podle vynálezu při vytváření transparentní povlakové vrstvy, jsou uvedeny v EP-A 0 509 392, EP-A 0 509 393, EP-A 0 522 648, EP-A 0 544 206, EP-A 0 555 705, DE-A 42 22 194, DE-A 42 27 580.
Transparentní povlak se může nanášet jako jediná vrstva nebo ve formě několika vrstev stejného transparentního povlékacího prostředku nebo z několika různých transparentních povlakových prostředků. S výhodou se však transparentní povlaková vrstva bezbarvého laku nanáší jako třetí vrstva z jen jednoho povlékacího prostředku. S výhodou se přitom používá takových povlékacích prostředků, které mají co nejmenší sklon ke stékání, například bezbarvé laky s vysokým obsahem pevných částic a s příslušně nastaveným reologickým chováním. Zvlášť, výhodné jsou práškové laky.
Jako substrát, na kterém se provádí způsob podle vynálezu jsou vhodné elektricky vodivé materiály, jako například kovy. Zejména to jsou např. automobilové karosérie nebo jejich díly, které mohou sestávat z upraveného nebo neupraveného kovu nebo elektricky vodivého plastu nebo plastu opatřeného elektricky vodivou vrstvou. Na tyto substráty se obvyklým způsobem z vodného povlékacího prostředku (I) elektroforeticky nanáší první povlaková vrstva v tloušťce suché vrstvy například 5 až 15 gm a vypaluje se při teplotách například 130 až 180 °C.
opatřený 10® až druhého
Na takto získaný substrát vykazující měrný odpor zvláště z elektroforeticky vylučovatelného prostředku (II), odlišného od prvního povlékacího prostředku (I), majícího barevný a/nebo efektní účinek, nanáší druhá povlaková vrstva v tloušťce suché vrstvy například 10 až 45 μπι, s výhodou 15 až 30 gm, a vypaluje se rovněž při teplotách 130 až 180 °C. Druhá povlaková vrstva obecně nemá prakticky žádnou elektrickou vodivost, t.zn. vykazuje ve vypáleném stavu měrný odpor obecně vyšší než 10® Qcm.
ETL-vrstvou 10® Qcm se povlékacího
Povlak, získaný elektromáčením z povlékaciho prostředku (I), slouží zejména k ochraně proti chemickému a koroznímu napadení, takže je výhodné povlékat pokud možno celý povrch trojrozměrného substrátu, například karoserie.
Povlak, mající barevný a/nebo efektní účinek, ve vypáleném stavu elektricky izolující, získaný povlékáním elektromáčením z povlékaciho prostředku (II), se může, ale nemusí rozprostírat po celé ploše trojrozměrného substrátu; možné dvojí povlékání proto například zahrnuje celoplošné první povlékání elektromáčením z povlékaciho prostředku (I) a povlékání poskytující barevný a/nebo efektní účinek z povlékaciho prostředku (II) elektromáčením například v podstatě jen ve vnějších oblastech, zejména na viditelných plochách trojrozměrného substrátu, t.zn. například ne v úzkých dutinách karosérie.
Návazně se provádí nanášení bezbarvého laku. Třetí povlaková vrstva se nanáší z obvyklého kapalného nebo práškového laku a vypaluje se například při teplotách 80 až 160 °C. Popřípadě se mohou nanášet další vrstvy bezbarvého laku ze stejného povlékaciho prostředku nebo z různých povlékacích prostředků. Podle vynálezu se s výhodou povléká do tlouštíky vrstvy transparentního povlaku nebo do celkové tloušťky vrstvy několika transparentních povlakových vrstev 40 až 80 μπι, zvlášť výhodně 50 až 60 μπι.
Způsob podle vynálezu umožňuje výrobu povlaku z několika vrstev laku, zejména povlaku laku pro motorová vozidla, s celkovou úrovní vlastností srovnatelnou se stavem techniky, a se zlepšeným leskem a povrchovou úpravou. Ukázalo se, že způsobem podle vynálezu lze dosáhnout vynikajících vlastností, i když se vynechá vrstva nátěrového tmele. Přes velkou tloušťku vrstvy při nanášení bezbarvého laku jsou celkové tloušťky vrstev povlaku z několika vrstev laku vyrobeného způsobem podle vynálezu velmi malé. Pohybují se v rozmezí 80 až 110 μιπ a jsou menší, než tloušťky obvyklých povlaků laku motorových vozidel se srovnatelně velkou tloušťkou vrstvy bezbarvého laku.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby povlaku z několika vrstev laku, při kterém se na elektricky vodivý substrát elektroforeticky nanáší základní povlak z elektroforeticky vylučovatelného vodného povlékacího prostředku (I) a návazně se vypaluje, načež se nanáší základová vrstva laku s barevným a/nebo efektním účinkem z vodného povlékacího prostředku (II) a vypaluje se a opatřuje se jedním nebo několika povlaky z bezbarvého laku, vyznačující se tím, žea) jako povlékacího prostředku se používá povlékacího prostředku vytvářejícího ve vypáleném stavu elektricky vodivou základní vrstvu,b) základová vrstva laku se vytváří elektroforetickým nanášením z elektroforeticky vylučovatelného vodného povlékacího prostředku (II) ,c) celková suchá tloušťka bezbarvé vrstvy laku nebo bezbarvých vrstev laku je 40 až 80 gm, ad) celková suchá tloušťka povlaku z několika vrstev laku je 80 až 110 μπι.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že celková suchá tloušťka vrstvy bezbarvého laku nebo vrstev bezbarvého laku je 50 až 60 μτα.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se způsob provádí pro vytvoření povlaku laku na motorových vozidlech a dílech motorových vozidel.
- 4. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že jako povlékacího prostředku (II) pro vytvoření základové vrstvy laku se použije anodicky vylučovatelného povlékacího prostředku.
- 5. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že základní vrstva laku se nanáší do suché tloušťky 5 azý^/ím, a základová vrstva laku se nanáší do suché tloušťky 10 až 45 μιη.
- 6. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vrstva bezbarvého laku nebo vrstvy bezbarvého laku se nanáší za použití práškového laku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19973767A CZ376797A3 (cs) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | Způsob výroby povlaku z několika vrstev laku |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19973767A CZ376797A3 (cs) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | Způsob výroby povlaku z několika vrstev laku |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ376797A3 true CZ376797A3 (cs) | 2000-04-12 |
Family
ID=5467218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19973767A CZ376797A3 (cs) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | Způsob výroby povlaku z několika vrstev laku |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ376797A3 (cs) |
-
1996
- 1996-05-24 CZ CZ19973767A patent/CZ376797A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5869198A (en) | Process for multi-layer coating | |
| US5908667A (en) | Multilayer lacquering process | |
| JP2641709B2 (ja) | 塗膜形成方法 | |
| US5882734A (en) | Multilayer lacquering process | |
| US5976343A (en) | Multi-coat painting process | |
| US7186772B2 (en) | Coating composition for forming self-layering or self-coating lacquer systems | |
| GB2129807A (en) | Cationic electrocoating paint compositions | |
| US6811665B2 (en) | Process for the application of a protective and decorative laminar structure | |
| US4962139A (en) | Conductive primer compositions with primary resin binder | |
| JP2002205006A (ja) | 自動車内外板部の塗装方法 | |
| US6165561A (en) | Multilayered enamelling process | |
| US6350359B1 (en) | Process for coating three-dimensional electrically conductive substrates | |
| CZ376797A3 (cs) | Způsob výroby povlaku z několika vrstev laku | |
| JPH10296170A (ja) | 複層塗膜形成法 | |
| DE19529394C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtlackierungen auf Metallsubstraten | |
| JP2001149857A (ja) | メタリック塗膜形成方法 | |
| DE19633173C1 (de) | Verfahren zur Mehrschichtlackierung | |
| JPH08309280A (ja) | 塗膜形成方法 | |
| MXPA97009224A (en) | Laying process of multip layers | |
| JPH0476745B2 (cs) | ||
| JPS62258784A (ja) | 自動車外板部の防食塗装法 | |
| JP3480792B2 (ja) | 車体の塗装方法 | |
| JPH0476746B2 (cs) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |