CZ93299A3 - Léčivo pro zlepšování hladiny lipidů v lidském těle - Google Patents

Description

Způsob a zařízeni na čištěni odpadního vzduchu

Oblast techniky

Předkládaný vynález se týká obecně čištěni odpadního vzduchu. Blíže se vynález vztahuje ke způsobu čištěni odpadního vzduchu vznikajícího při výrobě dřevovláknitých desek, který obsahuje mikrobiálně toxicky působící složky, především parafiny, dřevné oleje, terpeny a podobně, přičemž se tento odpadní vzduch předčišťuje v pračce plynu a následně se dodatečně zpracovává v jedné nebo více sériově zapojených biologických vrstvách.

Dosavadní stav techniky

U mnoha výrobních pochodů se musí od prvopočátku odvádět vzduch více nebo méně zatížený nečistotami, aby se před těmito nečistotami, které mohou také obsahovat škodliviny, chránily výrobky a/nebo osoby, které se zabývají jejich výrobou, popřípadě se v čisticím procesu odstranily škodlivé látky. Například se při výrobě tvrzených vláknitých desek ze dřevěného materiálu <při mechanickém a tepelném odvodňováni koláče látky ve vyhřívaných víceetážových lisech při teplotě zhruba od 160 - 240°C mechanicky vytlačuji značná množství silně zatížené vylisované vody, popřípadě se odvádí ve formě páry.

Tato mechanicky vytlačovaná voda odtéká přes výhřevné desky a přitom se částečně odpařuje. Zbytková voda v koláči

- 2 látky, která vzniká během takzvané větrací fáze a návazného druhého výrobního pochodu ve formě páry, se sbírá společně s párou vznikající na výhřevných deskách v odsávacím krytu a odvádí se odsávacím zařízením. Aby se vznikající pára odsála z oblasti lisu, jsou potřebné značné sací výkony. Takto z místa vzniku odváděný vzduch, smíšený případně s okolním vzduchem, vykazuje krom velmi vysokého stupně nasycení vlhkostí také ještě další nepříjemné škodliviny, které se během cyklu lisování uvolňují s různou intenzitou. Zvenku je tento proces zjistitelný v okolí výrobních míst podle daleko viditelného sloupce páry.

Produkovaný odpadní vzduch, který je shora uvedený jako příklad, vznikající při výrobním procesu, obsahuje vždy podle toho, do jaké míry je provozovaný vodní oběh během výrobního procesu vláknitých desek uzavřený, krom vodní páry ještě některé nečistoty, jako například prach, organické kyseliny, parafiny, dřevné oleje a terpeny, formaldelhydy, uhlík, vodní parou těkavé fenoly a aromatické látky.

U shora uvedených látek jsou nej rušivější především aromatické látky, protože je citlivé osoby pociťují jako velmi nepříjemné a také se zjistí ještě při velkém zředění jako rušivé při odpovídajících povětrnostních podmínkách. Olfaktometrická měření mají poskytovat koncentrace aromatických látek v odpadním vzduchu z lisů pro vláknité desky od 2 000 < 5 000 a výše (GE).

Známé způsoby, jako elektrický mokrý filtr, dvoustupňová pračka s nebo bez přísad chemikálií, tepelné dodatečné spalování nebo katalytické dodatečné spalování jsou z části nehospodárné vzhledem k vysokým investičním

- 3 nákladům pro nepatrně zatížený odpadní vzduch a kromě toho způsobují například použitím žádoucích chemikálií, paliv nebo katalyzátorů vysoké provozní náklady. Některé z těchto způsobů vyžaduji vysoké náklady na údržbu (příprava a likvidace žádoucích látek) a energetické náklady jsou u mnohých z těchto způsobů značné. Z části jsou tyto známé způsoby vhodné jen omezeně k odbouráváni aromatických látek. S biofiltry bylo dosahováno částečně dobrých výsledků, avšak při složení odpadního vzduchu například při lisováni vláknitých desek, díky velmi vysoké vlhkosti vzduchu, pro biosystémy velmi vysoké teplotě a díky vznikajícímu kolísání při těchto nebo podobných procesech, není zajištěna trvalá biologická aktivita. Závěr z toho by byl biologické filtry průběžně vyměňovat, případně neaktivovat, což by opět způsobovalo značné náklady.

Biologické filtry jsou velmi citlivé a pro zachováni aktivity mikroorganismů usídlených v biovrstvě jedné vrstvy filtru, například z organického materiálu, se musí v tomto materiálu udržovat určitá minimální vlhkost, protože vysušeni této „biomasy, tzn. biovrstvy, má za následek vysušení a tím odumření mikroorganismů. Aby se zamezilo vysušení biomasy, zvlhčuje se před biologickým filtrem podle známých způsobů čištění odpadního vzduchu odváděný, znečištěný vzduch, to znamená odpadni vzduch, tzn. zvyšuje se jeho relativní vlhkost například prostřednictvím zvlhčovačů vzduchu. Při některých výrobních procesech, jako například dříve jmenované výrobě vláknitých desek případně výrobě dřevovláknitých desek mokrým způsobem, není tento krok zvýšeni vlhkosti vzduchu odváděného od lisu/ů/ vzhledem k jeho vysokému obsahu vody případně páry potřebný.

- 4 Odpadni vzduch s vysokým obsahem vody je žádoucí pro efektivní provoz biofiltrů jako takových. Vyskytovaly a vyskytují se však potom u známých způsobů čištěni odpadního vzduchu v biofiltrech problémy, když vzniká odpadni vzduch o vysoké teplotě, což je například v případě u shora jmenované výroby dřevovláknitých desek, a navíc, jak bylo vpředu uvedeno, s sebou nese vedle aromatických látek další nečistoty a ty jsou známé jako toxické pro mikroorganismy usídlené v biofiltrů, jako jsou například jmenované parafiny, dřevné oleje, terpeny a podobně. Tyto škodliviny mohou díky svojí oxidaci způsobit v biofiltrů tvorbu hrud, která prouděni filtrační vrstvou omezuje nebo znemožňuje případně snižuje nebo zcela ochromuje rozkládací výkon mikroorganismů.

U známých způsobů se shromážděný odpadni vzduch přivádí do pračky vzduchu, například mokrého rozdružovače, Venutriho pračky, kolonové pračky a podobně, prostřednictvím vzduchového dopravního systému, tzn. v potrubních vedeních prostřednictvím ventilátoru/ů/, aby se v předčišťovacím kroku z odpadního vzduchu vypraly minimálně z větší části aerosoly a nečistoty ve formě částic a zamezilo se poškozeni mikroorganismů. Pokud už není před tímto krokem nasycený vodní parou, nabírá tento předčištěný vzduch přitom vlhkost a po zachyceni a odvedeni vodních kapiček prostřednictvím odlučovače kapek se případně přivádí k sériově zařazenému biofiltrů.

Biofiltry mají ve své skříni uspořádaný v odstupu od její spodní strany rošt případně mřiž nebo podobně, na kterém je nasypaná jako filtrační vrstva biovrstva, například vláknitý organický materiál obsahující

- 5 mikroorganismy. Obvykle je tato biovrstva podle známého způsobu protékána v biofiltru zdola přes rošt a filtrační vrstvu nahoru. Rošt slouží k tomu, aby nesl biovrstvu, umožňoval průchod vzduchu a případně zajišťoval odkapávání kondenzátu z filtrační vrstvy, který se odvádí, aby se zamezilo vzedmutí vody pod roštem. Biovrstva vytváří filtrační vrstvu stanovené tloušťky přizpůsobené rozkládacímu výkonu mikroorganismů, které jsou v ní usídlené, a plošnému rozměru přizpůsobenému množství přiváděného vzduchu, který se má čistit.

Předčišťovaný vzduch přiváděný do biovrstvy má, jak bylo zmíněno, vysokou relativní vlhkost, která se ukládá jako vodní film na částice biovrstvy a vniká do ní. U dosud známých způsobů čištění odpadního vzduchu způsobuje proudění biovrstvou zdola nahoru to, že spodní oblast filtrační vrstvy podléhá velmi silnému navlhnutí. Toto silné navlhnutí spodní filtrační vrstvy vede k bobtnání filtračního materiálu v této oblasti, přičemž filtrační materiál ležící nad ní způsobuje svojí hmotností zhutnění nej spodnější vrstvy. To má za následek, že se tím díky zvýšenému dynamickému tlaku, tzn. zvýšeným tlakovým ztrátám v biovrstvě, zvyšuje spotřeba elektrické energie na provoz ventilátorů nasazených na dopravu odpadního vzduchu a také je potřebné použití příslušně výkonných a tím drahých ventilátorů, aby proti tomu pracovaly. Přebytečná voda vznikající kondenzací teče nazpět dolů do oblasti pod roštem ve skříni biofiltru, odkud se odvádí. Odlučování vody ze vzduchu proudícího biovrstvou se tak provádí v míře, která je pro mikroorganismy nevhodná a která vede případně až k jejich odumření, ve spodní eventuálně nej spodnější oblasti filtrační vrstvy, přičemž vzduch částečně zbavený vlhkosti

- 6 už pak nemůže odevzdat na své další cestě filtrační vrstvou ze své zbytkové vlhkosti dostatek vody, aby zajistil přežití mikroorganismů v biovrstvě, protože filtrační materiál nemůže vysušením tvořit vhodnou živnou půdu pro mikroorganismy a dále se nepřivádí dostatek živného roztoku. Vysušení filtračního materiálu může vést také k tomu, že jsou proudícím vzduchem strhávány částice materiálu, které se pak dostávají do okolí, pokud se nezachycují, což způsobuje další náklady.

V DE-41 29 101-C1 se popisuje způsob čištění odpadního vzduchu, přičemž se nahrazují tradiční biofiltry biosorbery obsahujícími technické nosiče pokryté živnou půdou s mikroorganismy, které jsou na nich nepohyblivé. Biosorbery tohoto typu jsou protékány čištěným odpadním vzduchem shora dolů. V popisu se přesně definují a oddělují výrazy biosorber, biofiltr (dvoufázový) a biopračka (třífázová).

Podle DE-42 35 591-A1 se u některého biofiltru navrhuje nad filtračním substrátem oddělená, vysušitelná filtrační podložka, která má zadržet prach a aerosoly před filtračním substrátem nesoucím mikroorganismy (sloupec 2; řádky 40 až 44) . Podle sloupce 2, řádků 3 až 5 a 6 až 18 popisu tohoto dokumentu je čištění odpadního vzduchu obsahujícího aerosoly a/nebo prach biofiltry přinejmenším problematické.

Podle jednoho aspektu je cílem předloženého vynálezu navrhnout způsob čištění odpadního vzduchu z výroby dřevovláknitých desek, při kterém je biofiltrem čistitelný odpadní vzduch obsahující mikrobiálně toxicky působící složky. Další cíle vynálezu jsou dosáhnout protékání a tím provlhčení biovrstvy rozdělené pokud možno rovnoměrně po

- 7 její ploše a tím dosáhnout homogenního rozloženi mikroorganismů v biovrstvě; přivádět odpadní vodu vznikající v pračce plynu a v biovrstvě následkem kondenzace a kondenzační vodu vznikající jako odpadní produkt mikroorganismů k opětovnému využití; ovlivňovat teplotu dočišťovaného vzduchu přiváděného do biovrstvy a také zbytkovou vlhkost dočištěného vzduchu odváděného do okolí.

Podle druhého aspektu je cílem vynálezu vytvořit zařízeni na čištěni odpadního vzduchu k prováděni způsobu podle vynálezu, jimž jsou dosažitelné cíle způsobu a další cíle vyplývající z popisu stejně jako použiti způsobu podle vynálezu.

Podstata vynálezu

Prvně jmenovaného cíle vynálezu se dosahuje způsobem toho typu, který je zmiňovaný v úvodu, který se vyznačuje tím, že se odpadni vzduch přicházející z pračky plynu vede biovrsvou/ami/ shora dolů.

Výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že předčištěný vzduch je zpracováván v pračce plynu v nej vyšší míře zbavený látek, které jsou škodlivé pro mikroorganismy, a do biofiltru se přivádí ve stavu nasycené vodní páry a tam se během jeho průchodu filtrační vrstvou podrobuje pozvolnému odvlhčeni. To proto, že se jednak proudem vzduchu stráví v níže ležících oblastech filtrační vrstvy voda nezachycená filtračním materiálem v horní oblasti biovrstvy a jednak kondenzační voda, která je v horních oblastech přebytečná a také tam vzniká jako odpadni produkt

- 8 mikroorganismů, kape nebo prosakuje působením gravitační síly do hlouběji ležících oblastí filtrační vrstvy filtračním materiálem, tzn. meziprostory, které se v něm nacházejí. Tímto způsobem je zajištěno stejnoměrné provlhčování biovrstvy, které pak zůstává dokonce zachováno i tehdy, když se při přerušovaném pracovním způsobu případně při pracovních prostojích nepřivádí žádný vzduch a s nim i vlhkost. Živná půda mikroorganismů tak zůstává zachovaná a zamezuje se jejich odumřeni a stavu nečinnosti biofiltru následkem vysušeni. Další výhodou je, že se mikroorganismy strhávané nebo odplavované prosakující vodou popřípadě vzduchem z horní oblasti filtrační vrstvy usídlí opět v jejích hlubších polohách a tam mohou pokračovat v rozkládací činnosti. Způsob podle vynálezu vykazuje také tedy tu přednost, že se mikroorganismy, které jsou potřebné pro iniciaci filtračního materiálu, postarají během průchodu dočišťovaného vzduchu touto vrstvou a kondenzační vodou samočinně o rozšíření organismů a aktivaci případně probíhající novou nebo reaktivaci filtrační vrstvy, což jednak zvyšuje efektivitu biofiltru jednak ulehčuje naočkováni” filtrační vrstvy mikroorganismy. Biovrstva má obvykle tloušťku případně výšku od 0,5 do 1,5 m v závislosti na její propustnosti, tzn. velikosti částic, a má odolávat plošnému zatížení od 50 do 200 m³ vzduchu na m². Tento filtrační materiál může být například u zmiňované výroby dřevovláknitých desek složený z odpadových materiálů, jako starých štěpků, kousků kůry a podobného organického materiálu, který byl naočkován starým substrátem, tzn. starým, ale ještě aktivním filtračním materiálem, nebo kompostem a podobně, aby zajistil rychlou tvorbu aktivní biovrstvy.

- 9 Jedno obzvláště účinné předčištěni odpadního vzduchu se dosáhne, když se odpadni vzduch předčišťuje v pračce plynu vytvořené jako rotační pračka.

Do rotační pračky případně rotačního mokrého rozdružovače vstupuje čištěný plyn, tedy odpadní vzduch, ve spodní části tangenciálně do skříně pračky a odstředivým účinkem vzduchu přemísťovaného rotací dochází k předčišťování. Další odlučování nastává ve dně pračky (křídlová podlaha vložená ve skříni, ve které vytváří čištěný vzduch během průtoku za rotace turbulentní vodní lože). Rostoucí objem plynu se dále urychluje v rotační prací zóně, která následuje nad ním, a ve které se nachází odprašovací kolo, a odlučují se také nejmenší pevné částice a aerosoly, tím že se nabalují na vznikající kapičky vody nej jemněji rozprášeného pracího média.

Aby se udržela rozkládací činnost mikroorganismů co nejdéle, je výhodné, když se v pračce plynu z odpadního vzduchu oddělují mikrobiálně toxicky působící substance, zejména parafiny, dřevné oleje, terpeny a podobně.

Prací voda potřebná pro předčištěni odpadního vzduchu v pračce plynu se o zachycení nečistoty z odpadního vzduchu odvádí jako odpadní voda. S výhodou se může tato prací voda zavádět zpět do oběhu výrobního procesu, například do výroby dřevovláknitých desek uvedené v úvodu, aby se tam použila jako procesní voda. Tím se podstatně snižuje potřeba čerstvé procesní vody. U dalšího provedení způsobu podle vynálezu je výhodné, když se odpadní voda vznikající v pračce plynu přivádí případně po svém vyčištění opět cirkulací do pračky jako prací voda.

- 10 Tak může být spotřeba pracího média snížena na nejmenší míru.

Způsob podle vynálezu se s výhodou vyznačuje tím, že se kondenzační voda vznikající v biovrstvě přivádí do vodního oběhu pračky plynu.

Tímto způsobem nemusí být kondenzační voda zvlášť zneškodňována, nýbrž se pro další zvýšení efektivity způsobu vede v uzavřeném okruhu, tzn., že se zčásti dostává se vzduchem z pračky plynu opět do biofiltru. Částečně se tato voda odvádí z pračky plynu jako odpadní voda, případně se přivádí zpět do výrobního procesu.

Obzvlášť výhodně se voda, která se nachází v uzavřeném okruhu, temperuje tepelnou výměnou, především se ochlazuje. Toto ochlazení způsobuje snížení teploty vzduchu, který se předčišťuje v pračce plynu a opouští ji, a regulací tohoto ochlazování se umožňuje ovlivnit teplotu vzduchu proudícího do biofiltru tak, aby byla zajištěna co možná dlouhá životnost mikroorganismů ve filtrační vrstvě. Tak se výhodně šetří náklady a spotřeba času pro regeneraci případně výměnu filtračního materiálu. Kromě toho se mohou snížit případně zregulovat teplotní špičky odpadního vzduchu přiváděného do pračky plynu. Reakce teploty odpadního vzduchu s ochlazenou prací vodou má za následek zvýšenou kondenzaci, čímž se dále snižuje zatížení vzduchu přiváděného do biovrstvy.

Jedno další provedení způsobu se vyznačuje tím, že se vzduch, který přichází z pračky plynu, rozděluje pro průchod biovrstvou/ami/ na dílčí proudy vzduchu, přičemž každý z

- 11 těchto dílčích proudů vzduchu se vždy provádí ohraničenou částí biovrstev nebo biovrstvy.

Rozdělení přiváděného vzduchu zlepšuje proudění biofiltrem a rozděleni vlhkosti v něm, takže nastává rozklad nečistot obsažených ve vzduchu přiváděném k biovrstvě po celé ploše filtru a tak jsou živné látky, které jsou potřebné pro usídlené mikroorganismy, k dispozici po celém filtru, což značně zvyšuje výkon filtru.

Rozděleni proudu nad horní stranou filtrační vrstvy se s výhodou provádí regulaci jednoho nebo více dílčích proudů vzduchu. Tím se umožni přizpůsobeni parametrů (tlak, proudová rychlost) jednotlivých dílčích proudů vzduchu, čímž je kontrolovatelný přísun živných látek do jednotlivých oblastí biovrstvy a případně převlhčeni filtrační vrstvy v její horní oblasti, které se občas vyskytne, je vyrovnatelné v krátké době tím, že se do takových oblastí přivádí dočasně jen málo vzduchu nebo se nepřivádí žádný, aby mohla kondenzační voda odtéci do hlubších vrstev a tam se mohla rozdělit.

Vzduch dočišťovaný v biofiltrů, tzn. čistý vzduch, se z něj odvádí a uniká do ovzduší. Tento čistý vzduch vykazuje zbytkovou vlhkost, čímž může při jeho výstupu do okolního vzduchu docházet k tvorbě oblaku páry. Na základě citlivosti obyvatelstva v otázkách životního prostředí je žádoucí tvorbu takovéhoto oblaku páry zamezit nebo co nejvíce potlačit.

Podle způsobu podle vynálezu je výhodné, když se u čistého vzduchu odváděného z biovrstvy/ev/ reguluje vlhkost

- 12 a teplota. K dočišťovánému vzduchu se může přimíchávat suchý temperovaný vzduch a tak se může regulovat obsah vlhkosti a teplota odváděného čistého vzduchu. Suchý temperovaný vzduch může být přitom odebírán například z odsávání místností, kde je k dispozici zdarma, nehledě na náklady na udržení a regulaci jeho přívodu k čistému vzduchu z biofiltru. Za biovrstvou mohou být však také zařazeny zvlhčovače vzduchu, kondenzátory a podobně, případně ohřívací nebo chladící zařízení.

Jak bylo dříve uvedeno, vynález se dále vztahuje k zařízení na čištění odpadního vzduchu pro provádění tohoto způsobu.

Zařízení na čištění odpadního vzduchu podle vynálezu se vyznačuje tím, že vykazuje jednu nebo více biovrstev zařazených za pračku plynu, a zařízení na vedení vzduchu, které přivádí vzduch předčištěný v pračce plynu na horní stranu biovrstvy/ev/ a odvádí ho z její/ich/ spodní strany/n/.

Zařízení na vedení vzduchu tvoří systém vedení vzduchu z kanálů nebo potrubí, které vedou od sací hubice vzduchu do pračky plynu, z ní dále k biofiltru, do kterého ústí, a z jehož vyústění vedou k výstupu čistého vzduchu například na konec případně hlavu komína. Tento systém vedení vzduchu je tlakově podporován například dmýchacími zařízeními, větráky, ventilátory a podobně, které jsou uspořádané v jeho dráze. Tyto ventilátory mohou být případně jediný ventilátor uspořádaný před pračkou vzduchu nebo mezi ní a biofiltrem, přičemž se vzduch nasává a dále se vede s přetlakem. Aby se případně mohl provést potřebný zásah do systému vedení

- 13 vzduchu (například údržbářské práce) během provozu zařízení bez nebezpečí úniku nedočištěného vzduchu, je ventilátor uspořádaný s výhodou za biofiltrem a vzduch se vede v podtlakové oblasti, tzn. nasávaný do systému, což je obzvláště jednoduché při prouděni biovrstvou shora dolů.

Jedna výhodná forma provedení zařízeni podle vynálezu se vyznačuje tím, že pračka plynu je rotační pračka.

Pro snížení spotřeby čerstvé vody pro předčištěni odpadního vzduchu v pračce plynu je výhodné, když zařízeni vykazuje uzavřený okruh vody přiřazený pračce plynu, který přivádí nazpět odpadni vodu vznikající v pračce případně po jejím vyčištěni opět jako prací vodu do pračky plynu, a obzvláště je výhodné, když zařízeni vykazuje vstup kondenzační vody vznikající v biovrstvě/ách/ do uzavřeného oběhu vody pračky plynu. Odpadní voda vznikající v pračce plynu, zejména část odpadni vody, která nenachází použití jako prací voda v pračce plynu, se může uzavřeným oběhem vody přivádět do výrobního procesu a tam se může použít jako procesní voda. Odváděná voda je různě zatížená škodlivými látkami případně nečistotami, a aby se zamezilo ucpáni například trysek odpadni vody u určitých praček plynu, vyznačuje se jedna výhodná forma provedeni zařízení podle vynálezu tím, že je v uzavřeném oběhu vody navržená nejméně jedna vložená jímka vody pro přechodné zachycení a čištěni vody pro opětovné použití. U samostatných vložených jímek vody na odpadni a kondenzační vodu mohou být navržené oddělené jímky, přičemž mohou být navržená oddělená přívodní potrubí pro prací vodu nebo sběrné potrubí pro tuto vodu. Právě tak je možné vodu v jímce, která byla podrobena jednomu nebo více čisticím krokům, podrobit v následujících

- 14 kaskádách dalším čistícím procedurám dříve než se přivede k opětovnému použití.

Další zvýšení efektivity zařízení je možné u jedné další výhodné formy provedení tím, že je v uzavřeném vodním oběhu uspořádané nejméně jedno zařízení na výměnu tepla.

Zaprvé se může zpětně získat odpadní teplo a zadruhé proudí předčištěný vzduch o požadované teplotě ochlazený prací vodou k biovrstvě, což má rozhodující vliv na rychlost sorpce a životnost mikroorganismů v biovrstvě, což může vést při kolísání teploty nebo velmi vysoké teplotě přiváděného vzduchu ke snížení rozkládacího případně čistícího výkonu a v extrémních případech nadměrné teploty vede k ochromení dočišťování vlivem uhynutí mikroorganismů. Zatížení předčišťovaného vzduchu škodlivými látkami je vlivem zvýšené kondenzace v následku nižší teploty vzduchu způsobené ochlazením prací vody dále sníženo.

Vzduch přiváděný shora do biovrstvy se přirozeně sám od sebe rozděluje po jejím povrchu. Přitom může v horní oblasti filtrační vrstvy docházet k jejímu rozdílnému navlhnutí.

Aby se tomu předešlo a podpořilo se homogenní provlhnutí biovrstvy, je výhodné, když zařízení na přivádění vzduchu vykazují zařízení na rozdělování vzduchu pro rozdělení předčištěného vzduchu, který se má do biovrstvy/ev/ přivádět.

U této formy provedení zařízení podle vynálezu nastává nad biovrstvou v komoře pro přívod vzduchu vyrovnání tlaku, čímž se dosáhne homogenního oplachování filtrační vrstvy

- 15 předčištěným vzduchem, který se nad ni rozděluje rovnoměrně. Pro odborníka je zřejmé, že použitím vodících stěn vzduchu, které ohraničuji biovrstvu ze stran ve skříni biofiltru nebo předřazením komor pro vedeni nebo rozdělováni vzduchu před biofiltr, mohou být převybaveny nebo dodatečně vybaveny také biofiltry, které jsou k dispozici a jsou obvykle protékány zdola, aby se vyhovělo způsobu podle vynálezu. Také ústi kanálů pro rozdělováni vzduchu mohou být vytvořené jako vzájemně oddělitelné jednotlivě nebo ve skupinách dělícími stěnami, které lze zavést do biovrstvy shora, a které rozdělují alespoň komoru pro přívod vzduchu na jednotlivé komory.

I při nejrovnoměrnějšim rozděleni vzduchu přiváděného do biofiltru může dojít za těchto okolnosti v biofiltru k nestejnoměrnému účinku rozkládáni, což je odvozené z rozdílné sorpčni schopnosti organického materiálu, ve kterém jsou usídlené mikroorganismy (například na základě nedostatečného promícháni materiálu před nasypáním na rošt, rozdílné velikosti a sorpčni schopnosti nasypaného materiálu, rozdílné sypné hustotě nebo jeho stárnutí a podobně).

Této okolnosti se výhodně čelí tím, že zařízení na rozdělováni vzduchu vykazují zařízení na regulaci proudění. Jednoduchá zařízeni na regulaci prouděni jsou například uzavírací šoupátka, ventily, klapky a podobně, které při manuálním ovládáni mění proudový průřez kanálu na rozdělováni vzduchu. Tímto způsobem se může pojmout vliv na rozdělování, tzn. na přítok a/nebo prouděni skrze biovrstvu. Zjisti-li se pozorováním biovrstvy, například pozorovacím oknem uspořádaným ve skříni biofiltru, že došlo na povrchu k

- 16 rozdílnému provlhnutí, pak je možné přivádět jednotlivými kanály nebo jejich skupinami více a jinými méně vzduchu, aby se tak zajistilo vyrovnání vlhkosti. Podobného účinku se může také docílit, případně se shora popsaný účinek může podpořit, když je biofiltr vybavený dělícími stěnami a tyto stěny, které rozdělují na jednotlivé komory alespoň komoru pro přívod vzduchu, se cíleně dočasně odstraní popřípadě se zdvihnou tak daleko, že jeden nebo více proudů vzduchu z jednotlivých kanálů na rozdělování vzduchu zásobuje vždy dvě nebo více jednotlivých komor komory pro přívod vzduchu nad biovrstvou.

Jednotlivé nebo skupinové ovládání zařízení na regulaci proudu v zařízení na rozdělování vzduchu umožňuje reagovat na výkyvy průtoků hlášené proudovými senzory registrujícími například tlakové nebo rychlostní změny. Odstranění ohlášených poruch se pak může provést případným servoovládáním například jednotlivých ventilů nebo skupin ventilů pro ovlivnění tlaku v kanálech pro rozdělování vzduchu. Zvláště vhodné je, když se provádí regulace na základě signálů vedených dále od proudových senzorů na regulační zařízení přes výstupní signály vedené k zařízením pro regulaci proudu.

Jak bylo shora zmíněno, má čistý vzduch odváděný z biofiltru určitou zbytkovou vlhkost. Další výhodná forma provedení zařízení na čištění odpadního vzduchu podle vynálezu se vyznačuje tím, že zařízení na přivádění vzduchu vykazují zařízení na regulaci vlhkosti a teploty čistého vzduchu, který se má odvádět z biovrstvy/ev/.

Tato zařízení jsou uspořádaná v odvodech čistého

- 17 vzduchu, například v kanálech pro přívod vzduchu ústících do komína, kanálech pro přívod vzduchu spojených například s odsávacím ventilátorem uspořádaným za biofiltrem, kanálech vedoucích od nasávání z místností, kterými je ovladatelná výstupní teplota a výstupní vlhkost čistého vzduchu v závislosti na teplotě na výstupu čistého vzduchu. Pro regulaci se mohou použít také sušičky vzduchu, chladiče nebo přihřívače a podobně.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude následně blíže objasněn se zřetelem k připojenému výkresu s obrázkem 1.

Příklady provedení vynálezu

Obrázek 1 znázorňuje schematicky zařízení 1_ na čištění odpadního vzduchu, jímž je uskutečnitelný způsob podle vynálezu a na kterém jsou znázorněné zjednodušeně výhodné formy provedení tohoto zařízení. Zařízení 1_ na čištění odpadního vzduchu shromažďuje na místě vzniku 2_, například u lisu dřevovláknitých desek, odpadní vzduch 3 prostřednictvím zařízení 5 na shromažďování vzduchu, například odsávacím poklopem, které patří k zařízení 4_ na přivádění vzduchu. Shromážděný vzduch se přes odsávací potrubí ý přivádí do pračky 7 vzduchu, kterou proudí ve směru šipky Li. Během proudění je odpadní vzduch 3 předčišťován vodou zaváděnou ze systému <3 vodního potrubí, který bude popsán následně, do pračky 7 vzduchu.

- 18 Předčištěný vzduch 3' proudí přes potrubí 2 pro převáděni vzduchu k biofiltru 10. Na své cestě může procházet odlučovačem kapek 11, přičemž se případně z nasyceného vzduchu 3' oddělují kapičky vody strhávané z pračky 7 vzduchu, sbírají se a odvádějí se odkapávacím potrubím 11'. Předčištěný vzduch 3' přiváděný potrubím 9 pro převádění vzduchu do biofiltru 10 se přivádí shora do biovrstvy 12 uspořádané ve filtru 10, která je uspořádaná na dnu 13, které propouští plyn (např. roštu, štěrbinovém dně nebo mříži nebo podobně), a dočišťuje se a biofiltr 10 opouští na spodní straně biovrstvy 12 jako čistý vzduch 3'' přes odvod 14 čistého vzduchu, který patří k systému £ vedení vzduchu. Čištěný vzduch přitom proudí biofiltrem 10 ve směru šipky L₂ a odevzdává vodu s nečistotami, které jsou v ní rozpuštěné, mikroorganismům, které jsou usídlené v biovrstvě 12 . Přebytečná voda a kondenzační voda vznikající jako produkt rozkladu způsobeného mikroorganismy se shromažďuje ve směru čárkované šipky W₂ pod biovrstvou 12 a odvádí se odvodem 15 kondenzační vody. Na vytvoření tlaku v systému pro přivádění vzduchu a dopravním systému £ může být za biovrstvou 12 uspořádaný sací ventilátor 16, takže součásti zařízení uspořádané před tímto ventilátorem jsou provozované v oblasti podtlaku vzduchu a čistý vzduch 3'' je odváděn komínem 17 . Vytvořeni tlaku v dopravním systému vzduchu se ale také může uskutečnit ventilátorem vloženým mezi pračku 2 vzduchu a biovrstvu 12, jak je označeno 16', nebo také tlakovým ventilátorem vestavěným mezi odsávací kryt 5 a pračku 7 plynu, jak je označeno 16' ' . Pro lepší rozdělení předčištěného vzduchu 3' proudícího do biovrstvy 12 je na konci potrubí 2 P^ro převádění vzduchu navržené zařízení na rozdělování vzduchu, ze kterého jsou zde znázorněny příkladně tři rozdělovači kanály 18 vzduchu, aby

- 19 se vzduch do biovrstvy 12 přiváděl shora v dílčích proudech vzduchu. Jak je znázorněno, ústí rozdělovači kanály 18 vzduchu v komoře 19 pro přívod vzduchu nad biovrstvou 12. Aby se dosáhlo dalšího zlepšení průtoku biovrstvou 12, mohou být ústí rozdělovačích kanálů 18 vzduchu jednotlivě nebo ve skupinách oddělené dělícími stěnami 20, které lze do biovrstvy 12 zavést shora nebo ze strany a které rozdělují alespoň komory 19 pro přívod vzduchu na jednotlivé komory 19a, 19b atd., jak je znázorněno v levé části biofiltru 10. Dělící stěny 20 se mohou do biovrstvy 12 vtlačit například shora a eventuálně, jak je znázorněno čárkovaně, se mohou protlačit vrstvou až ke dnu 13. Pro ovlivnění, tzn. k regulaci proudových poměrů v jednotlivých rozdělovačích kanálech 18 vzduchu jsou s výhodou navržená zařízení 21 pro ovlivnění tlaku. Mohou být navržené jednoduché samoregulační škrtící klapky nebo ovladatelné proudové ventily, které mohou být regulovatelné případně také jednotlivě prostřednictvím regulačního zařízení 22, jak je znázorněno. Ovlivňováním tlakových poměrů přitékajícího předčištěného vzduchu 2' je možné oplachovat horní oblast biovrstvy 12 požadovaným způsobem tak, aby byla alespoň jedna dílčí oblast filtrační vrstvy podrobena účinku načechrání, čímž se eventuálně mohou odstranit oblastně se vyskytující nepropustnosti filtrační vrstvy. Další možnost takovéhoto účinku načechrání spočívá také v tom, že se ústí rozdělovačích kanálů 18 vzduchu přiblíží k horní straně biovrstvy 12 nebo se jejich vzdálenost změní. Toto se může uskutečnit například neznázorněným zdvihacím a spouštěcím zařízením, jímž se pohybuje dnem 13, na kterém spočívá biovrstva 12, ve směru dvojité šipky 23, nebo jímž se přibližují ústí rozdělovačích kanálů 18 vzduchu k biovrstvě 12, popřípadě se spouští ústí do biovrstvy 12 do naznačené

- 20 polohy 24, jak je čárkovaně znázorněno v levé části biofiltru 10. Tím se může dosáhnout také silnějšího navlhčení nebo provlhčeni hlubších vrstev filtru.

Systém vodního potrubí ý zahrnuje přívod 25 prací vody a také různá potrubí pro odvod vody z různých části zařízení na čištěni odpadního vzduchu, přičemž jsou možná přiváděči potrubí znázorněna čárkovaně a výhodná převáděcí potrubí plnými čarami. Přívod 25 prací vody může být napájen například z vnějšího zdroje přívodem 25' . Jak je zde znázorněno, přivádí se prací voda k pračce 2 plynu z trysek 29 uspořádaných například ve více rovinách, například více napájecími potrubími 26, která jsou jednotlivě nebo po skupinách ovladatelná případně regulovatelná prostřednictvím řídících orgánů 28 propojených přes regulační zařízeni 27, aby se nečistoty z odpadního vzduchu 3 vypraly v protiproudu ve směru šipky Wi. Odpadni voda je odváděna z pračky 2 plynu odvodňovacím potrubím 30 a může být přiváděna například do jímky 31' odpadni vody. Stejně se může přivádět voda vznikající v odlučovači kapek 11 přes odkapávací potrubí 11' do téže jímky 31' vody. Také kondenzační voda vznikající v biovrstvě 12 se může odvádět odpadním potrubím 15 a 32 odpadní vody. S výhodou se však může kondenzační voda vznikající v biofiltru přivádět odpadním potrubím 32 kondenzační vody, které je spojené s jímkou 31 vody, do této jímky. Také odpadní voda z pračky 2 plynu se s výhodou přivádí přes potrubí 34 odpadní vody do jímky 31 vody, do které se přes potrubí 11' ' pro odvod odkapané vody přivádí také voda vznikající v odlučovači 11 kapek. V jímce 31 vody se shromážděná voda čisti prostřednictvím odlučovacích zařízení, například odlučovače 31a oleje, obtokového filtru umístěného v obtoku 31b a poháněného čerpadlem, přičemž se

- 21 například prostřednictvím sběrače odstraňují látky shromažďující se na vodní hladině a aerosoly popřípadě usazeniny a případně se přivádějí k dalšímu využití. Vyčištěná voda je alespoň z části dále využívána jako prací voda a je zaváděna prostřednictvím čerpadla 35 do uzavřeného oběhu. Odpadní voda nebo vyčištěná voda, popřípadě jejich část, se může také přivádět jako procesní voda do výrobního procesu, jak je naznačeno 30 ^x případně 31'. Je-li navržena jímka 31' vody, jak je uvedeno výše, pak se může také čistit tato voda, která se zde shromažďuje před tím, než se přivede k dalšímu využití jako procesní nebo prací voda. Také tam může probíhat v některém vedlejším proudu za pomoci čerpadla a filtru čištění vody, podobně jako v jímce 31 vody. Pro snížení teploty vody, která se nachází v cirkulačním oběhu systému 2 vodního potrubí, se s výhodou navrhuje alespoň jedno zařízení 36 na výměnu tepla v jímce 31 vody, jak je zde znázorněno. Toto zařízení na výměnu tepla může být ale také uspořádáno v potrubí prací vody, jak je naznačeno 36, nebo může být také toto, nebo jiné zařízení na výměnu tepla uspořádané v potrubí 34 odpadní vody z pračky 7 plynu, jako 36 A Ochlazování prací vody způsobuje také pokles teploty předčištěného vzduchu 3', který se přivádí z pračky 2 vzduchu do biofiltru 10. Aby se udržela teplota vzduchu proudícího do biofiltru ve vhodném rozmezí, může se výměna tepla provádět i v potrubí 2 P^ro převádění vzduchu. Při určitých povětrnostních podmínkách, to znamená nevhodné teplotě a proudových poměrech na výstupu 37 čistého vzduchu komínu 17, může docházet k vytváření oblaku páry. Aby se zabránilo této okolnosti, přivádí se s výhodou k čistému vzduchu 3' ' suchý temperovaný vzduch 38, například z odsávání z místností, pro což jsou navržena v komíně 17 zařízení 39 na směšování vzduchu. Tak se k čistému vzduchu

- 22 3' ' z biofiltrů 10 přimíchává v odvodu 14 čistého vzduchu popřípadě v komíně 17 suchý temperovaný vzduch 38 a tento směsný vzduch 3' opouští komín 17 na jeho výstupu 37 vzduchu. Tento směsný vzduch 3' ' ' upravený takovýmto způsobem se může odvádět do okolí bez obav aniž by pro životní prostředí představoval viditelné nebo páchnoucí nepřij emnosti.

Popsané zařízeni na čištění odpadního vzduchu pro prováděni způsobu podle vynálezu je vhodné pro použití všude tam, kde je třeba čistit mikrobiologicky toxicky působící kontaminovaný odpadni vzduch a kde by se mohlo dosáhnout podstatného snížení aromatických látek v odpadním vzduchu vznikajícím například při zmíněné výrobě dřevovláknitých desek na lisech, a to z výchozího zatížení od 2 000 až nad 5 000 GE (aromatických jednotek) na hodnotu pod 200 GE.

Claims (20)

1. Způsob čištěni odpadního vzduchu vznikajícího při výrobě dřevovláknitých desek a obsahujícího mikrobiálně toxicky působící složky jako parafiny, dřevné oleje a terpeny, přičemž se tento odpadní vzduch předčišťuje v pračce plynu a následně se dodatečně zpracovává v jedné nebo více biovrstvách zapojených za sebou, vyznačující se tím, že se odpadní vzduch přicházející z pračky (7) plynu vede biovrstvou/ami/ (12) shora dolů.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se odpadní vzduch předčišťuje v pračce (7) plynu vytvořené jako rotační pračka.

3. Způsob podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se z odpadního vzduchu odlučují v pračce (7) plynu mikrobiálně toxicky působící složky.

4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se odpadní voda vznikající v pračce plynu znovu přivádí po svém případném vyčištění uzavřenému oběhu jako prací voda do pračky (7) .

5. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že se odpadní voda vznikající v pračce plynu přivádí po svém případném vyčištění v uzavřeném oběhu jako procesní voda do výrobního procesu.

6. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že se kondenzační voda vznikající v biovrstvě (12) přivádí do

- 24 uzavřeného oběhu vody pračky (7) plynu.

7. Způsob podle některého z nároků 4 až 6, vyznačující se tím, že se voda, která se nachází v uzavřeném oběhu, temperuje, zejména chladí, výměnou tepla.

8. Způsob podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že se vzduch přicházející od pračky plynu k biovrstvě/ám/ (12) po jeho/ich/ průtoku rozděluje na dílčí proudy vzduchu, přičemž se každý z těchto dílčích proudů vzduchu vede vždy jednou ohraničenou oblasti biovrstvy/ev/ (12).

9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že se regulují proudové poměry jednoho nebo více dílčích proudů vzduchu.

10. Způsob podle některého z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že se čistý vzduch odváděný z biovrstvy/ev/ (12) reguluje vlhkostně i teplotně.

11. Zařízeni na čištění odpadního vzduchu k provádění způsobu podle některého z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že zařízení (1) vykazuje jednu nebo více biovrstev zařazených za pračku (7) plynu a zařízení (4,14) na přivádění vzduchu, která přivádí vzduch předčištěný v pračce plynu k horní straně biovrstvy/ev/ (12) a odvádějí jej z jejich/í/ spodní strany.

12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že pračka (7) plynu je rotační pračka.

13. Zařízeni podle nároku 11 nebo 12, vyznačující se tím,, že zařízení (1) vykazuje uzavřený oběh vody přiřazený pračce (7) plynu, který přivádí odpadní vodu vznikající v pračce po jejím případném vyčištění opět pračce (7) plynu jako prací vodu.

14. Zařízení podle některého z nároků 11 až 13, vyznačující se tím, že zařízení vykazuje uzavřený oběh vody přiřazený výrobnímu procesu, který přivádí odpadní vodu vzniklou v pračce po jejím případném vyčištění do výrobního procesu jako procesní vodu.

15. Zařízení podle nároku 13, vyznačující se tím, že zařízení (1) vykazuje přívod (33) kondenzační vody vzniklé v biovrstvě/ách/ (12) do uzavřeného oběhu vody pračky plynu.

16. Zařízení podle některého z nároků 13 až 15, vyznačující se tím, že j e v uzavřeném oběhu vody navržená alespoň jedna vložená jímka (31) vody pro přechodné zachycování a čištění vody pro opětovné použití.

17. Zařízení podle některého z nároků 13 až 16, vyznačující se tím, že v uzavřeném oběhu vody je uspořádaný alespoň jeden výměník tepla (36, 36 , 36 ) .

18. Zařízení podle některého z nároků 11 až 17, vyznačující se tím, že zařízení (4,14) na přivádění vzduchu vykazují zařízení (18) pro rozdělování vzduchu pro rozdělení předčištěného vzduchu přiváděného do biovrstvy/ev/ (12).

19. Zařízení podle nároku 17, vyznačující se tím, že zařízení (18) pro rozdělování vzduchu vykazují zařízení (21,22) pro regulaci proudu.

20. Zařízeni podle některého z nároků 11 vyznačující se tím, že zařízeni (14) na přiváděni vykazuji zařízeni (39) pro regulaci vlhkosti a čistého vzduchu odváděného z biovrstvy/ev/ (12).