CZ9904055A3 - Použití stávající tlakové nádoby pro stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny, výstelkově konstrukční těleso, způsob jeho výroby, kompozitní tlaková nádoba je obsahující a způsob její výroby - Google Patents

Použití stávající tlakové nádoby pro stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny, výstelkově konstrukční těleso, způsob jeho výroby, kompozitní tlaková nádoba je obsahující a způsob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ9904055A3
CZ9904055A3 CZ19994055A CZ405599A CZ9904055A3 CZ 9904055 A3 CZ9904055 A3 CZ 9904055A3 CZ 19994055 A CZ19994055 A CZ 19994055A CZ 405599 A CZ405599 A CZ 405599A CZ 9904055 A3 CZ9904055 A3 CZ 9904055A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
pressure vessel
existing
liquefied
wall thickness
dissolved gases
Prior art date
Application number
CZ19994055A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ299964B6 (cs
Inventor
Martin Dr. Kesten
Klaus Markhoff
Original Assignee
Messer Griesheim Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7830009&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ9904055(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Messer Griesheim Gmbh filed Critical Messer Griesheim Gmbh
Publication of CZ9904055A3 publication Critical patent/CZ9904055A3/cs
Publication of CZ299964B6 publication Critical patent/CZ299964B6/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
    • F17C1/04—Protecting sheathings
    • F17C1/06—Protecting sheathings built-up from wound-on bands or filamentary material, e.g. wires
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0123—Shape cylindrical with variable thickness or diameter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/056—Small (<1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/058—Size portable (<30 l)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0604—Liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0619—Single wall with two layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F17C2203/0643—Stainless steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0646—Aluminium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/066—Plastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/21—Shaping processes
    • F17C2209/2154—Winding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/21—Shaping processes
    • F17C2209/2172—Polishing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/232—Manufacturing of particular parts or at special locations of walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/036—Very high pressure (>80 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/04—Reducing risks and environmental impact
    • F17C2260/048—Refurbishing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49716—Converting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718—Repairing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49751—Scrap recovering or utilizing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/306664—Milling including means to infeed rotary cutter toward work
    • Y10T409/30756—Machining arcuate surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká částečného nebo úplného použití stávající tlakové nádoby pro stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny.
Dosavadní stav techniky
Plyny a směsi plynů se zpravidla skladují a dopravují v tlakových nádobách. Podle německého předpisu pro tlakové nádoby se za tlakové nádoby používají nádoby, v níž je možné vytvořit přetlak větší než 1 bar (0,1 MPa) při teplotě 15°C. Informace o stavu bezpečnostní technologie s ohledem na materiál, výrobu, výpočet, vybavení, označování a provoz nádob na tlakové plyny a na konstrukci, zkoušení a provoz plníren jsou uvedeny v německých zákonných předpisech pro práci a provoz s tlakovými plyny (TRG). Předpisy TRG rozlišují mezi plyny a směsemi plynů podle jejich chemického a fyzikálního chování a uvádějí tlakové nádoby na plyny, jejich součásti, jejich intervaly zkoušení, plnicí parametry a plnicí tlaky.
Nejobvyklejší nádoby na tlakové plyny jsou tlakové nádoby z oceli nebo hliníku pro stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny, mající maximální plnicí tlak až 20 MPa. Uživatelé ve vzrůstající míře požadují tlakové nádoby na stlačené plyny, mající maximální plnicí tlak až 30 MPa. Tyto tlakové nádoby jsou podobně vyráběny z oceli nebo hliníku. Pro speciální případy se také používá ušlechtilá ocel (DE
-237 36 579 Al).
Pro snížení hmotnosti takových tlakových nádob pro tlak 30 MPa jsou v nejnovější době používány výrobci plynů kompozitní tlakové nádoby. Kompozitní tlakové nádoby sestávají z bezešvého vnitřního tělesa (nazývaného liner neboli konstrukční stěnové těleso vymezující vnitřní povrch - dále: výstelkově konstrukční těleso), které je po značné části své délky obaleno kompozitními vlákny ze skla, uhlíku, aromatického polyamidu (aramidu) nebo drátem. Pod pojmem aramid se rozumí organická vlákna z póly(fenylentereftalamidu), zahrnující Kevlar a Twaron. Aramidová a uhlíková vlákna jsou lehčí, než skleněná vlákna, přičemž mají stejné nebo lepší pevnostní vlastnosti a dobrou rázovou houževnatost.
Kompozitní tlakové nádoby tohoto typu pro plyny jsou výrobně nákladné. Kromě toho je u všech typů plynů, které je technicky možné plnit do tlakových nádob o hodnotě 30 MPa, vysoký potenciál z hlediska likvidace použitých tlakových nádob na tlaky 20 MPa.
Vynález si klade za úkol vytvořit kompozitní tlakovou nádobu na plyny, který by se dal mnohem levněji vyrábět.
Podstata vynálezu
Uvedeného cíle je dosaženo podle vynálezu částečným nebo úplným použitím stávající tlakové nádoby na plyny, pro stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny jako výstelkově konstrukční těleso pro kompozitní tlakovou nádobu.
Dále vynález navrhuje výstelkově konstrukční těleso pro kompozitní tlakovou nádobu, vyrobené ze stávající tlako-3vé nádoby na stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny. Alternativně výstelkově konstrukční těleso pro kompozitní válcovou nádobu sestává ze stávající tlakové nádoby na stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny.
Podle výhodného provedení výstelkově konstrukčního tělesa je po podstatné části její délky zmenšena tloušťka stěny. Po podstatné části jeho délky je výstelkově konstrukční těleso upraveno do válcovitého tvaru. Podle výhodného provedení vynálezu je tloušťka stěny vytvořena obráběním.
Podle jiného provedení výstelkově konstrukčního tělesa je povrch stávající tlakové nádoby na plyny opískovaný.
Stávající tlaková nádoba na plyny může sestávat z plastu, oceli, ušlechtilé oceli nebo hliníku.
Vynález dále navrhuje způsob výroby výstelkově konstrukčního tělesa při použití stávající tlakové nádoby na plyny, která se povrchově zpracovává nebo obrábí po podstatné části její délky.
Podle dalšího znaku způsobu je podstatná část délky stávající tlakové nádoby upravena do válcovitého tvaru, přičemž tloušťka stěny válcovité části se zjišťuje senzorem, přičemž se pohybuje řezným nástrojem podél válcovité části v závislosti na zjištěné tloušťce stěny a přednastavené tloušťce stěny, a nástroj odebírá rozdíl mezi zjištěnou tloušťkou stěny a předem nastavenou (přednastvenou) tloušťkou stěny.
Vynález se dále týká kompozitní tlakové nádoby pro
stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny, s výše uvedeným výstelkově konstrukčním tělesem.
Dále se vynález týká způsobu výroby kompozitní tlakové nádoby pro vysoké plnicí tlaky (například 30 MPa neboli 300 barů), při kterém se použije stávajícího tlakové nádoby na stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny pro nižší plnicí tlaky (např.15 MPa nebo 20 MPa neboli 150 nebo 200 barů) jako výstelkově konstrukční těleso pro kompozitní tlakovou nádobu.
Bylo překvapivě zjištěno, že pomocí použití podle vynálezu je možné užívat stávající tlakové nádoby, zejména kovové tlakové nádoby, s výhodou ocelové, pro stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny, a to jako výstelkově konstrukční těleso (liner) pro kompozitní tlakovou nádobu, přičemž se náklady na výrobu kompozitní tlakové nádoby mohou snížit o přibližně 1/3. Tlaková nádoba (láhev), jaká je sama o sobě známá, má kapacitu 1 až 150 litrů při plnicím tlaku 15 až 20 MPa (150-200 barů). Při použití postupu podle vynálezu je možné opětovně používat mnoho tlakových nádob, které jsou běžně v oběhu, aniž by bylo třeba je likvidovat, t.j. dávat do šrotu. To šetří zdroje a snižuje emise, jelikož může být vyrobeno méně tlakových nádob.
Příklady provedení vynálezu
U známé tlakové nádoby, jak je používána výrobci plynů pro dopravu plynů a směsí plynů v kapalné nebo rozpuštěné formě, je pouze zapotřebí, aby se zmenšila tloušťka její stěny po podstatné části její délky, aby byla vhodná jako konstrukčně výstelkové těleso pro kompozitní tlakovou nádobu pro plnicí tlak 30 MPa (300 barů). V tomto případě je značná část její
-5délky válcovitá, což činí obrábění obzvláště jednoduché. Pod pojmem obrábění se rozumí zejména postupy třískového obrábění, jako soustružení, hoblování, frézování a broušení. Ani další výrobní prostupy, zejména tváření tažením nebo lisováním, nejsou vyloučeny z rozsahu vynálezu.
Zejména jednoduchý postup pro výrobu výstelkově konstrukčního tělesa spočívá v tom, že se určuje senzorem tloušťka stěny válcovité části stávající výchozí tlakové nádoby, zavádí se do řídicí jednotky nástroje jako zjištěná hodnota. Zjištěná hodnota, určená senzorem, se používá jako řídicí signál. Řezný nástroj se pohybuje podél válcovité části v závislosti na signálu skutečné hodnoty a signálu přednastavené tloušťky stěny. Nástroj zmenšuje tloušťku stěny stávající tlakové nádoby na její válcovité části, až se dosáhne přednastavené hodnoty, určené výpočtem na základě materiálu tlakové nádoby.
Použití stávající tlakové nádoby, která se používá jako výstelkově konstrukční těleso bez snížení tlouštky stěny a jejíž povrch je očištěn opískováním, s výhodou vede ke kompozitním tlakovým nádobám pro plnění plyny při tlaku větším než 30 MPa (300 barů), t.j. například 47 MPa (470 barů) v případě stávajícího ocelové tlakové nádoby na tlak 20 MPa (200 barů). Tato ocelová tlaková nádoba má tlak při roztržení přibližně 60 MPa (600 barů). V tomto případě je hodnota tlaku při roztržení u neotáleného výstelkově konstrukčního tělesa rovné nebo větší než 85% zkušebního tlaku obalené kompozitní tlakové nádoby.
To vede ke zkušebnímu tlaku 60 MPa/0,85 = 70,5 MPa (705 barů). Plnicí tlak kompozitní tlakové nádoby se vypočí• · ··· · ·· tá ze zkušebního tlaku, děleného hodnotou 1,5, t.j ně 47 MPa (470 barů).
Použitá stávající tlaková nádoba sestává oceli, ušlechtilé oceli nebo hliníku.
přibližz plastu,

Claims (12)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Částečné nebo úplné použití stávající tlakové válcové nádoby na plyny, pro stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny, jako výstelkově konstrukční těleso pro kompozitní tlakovou nádobu.
  2. 2. Výstelkově konstrukční těleso pro kompozitní tlakovou nádobu, vyrobené ze stávající tlakové nádoby na stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny.
  3. 3. Výstelkově konstrukční těleso pro kompozitní tlakovou nádobu, sestávající ze stávající tlakové nádoby na stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny.
  4. 4. Výstelkově konstrukční těleso podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačené tím, že stávající tlaková nádoba na plyny má po podstatné části její délky zmenšenou tlouštku její stěny.
  5. 5. Výstelkově konstrukční těleso podle nároku 4, vyznačené tím, že je po podstatné části jeho délky upravené do válcovitého tvaru.
  6. 6. Výstelkově konstrukční těleso podle nároku 4 nebo 5, vyznačené tím, že tlúuštka stěny je vytvořena obráběním.
  7. 7. Výstelkově konstrukční těleso podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačené tím, že povrch stávající tlakové nádoby na plyny je opískovaný.
  8. 8. Výstelkově konstrukční těleso podle kteréhokoli
    Ί
    -8·« ·· z nároků 1 až 7, vyznačené tím, že stávající tlaková nádoba na plyny sestává z plastu, oceli, ušlechtilé oceli nebo hliníku.
  9. 9. Způsob výroby výstelkově konstrukčního tělesa při použití stávající tlakové nádoby na plyny, která se povrchově zpracovává nebo obrábí po podstatné části její délky.
  10. 10. Způsob podle nároku 9, vyznačený tím, že podstatná část délky stávající tlakové nádoby je válcovitá, přičemž tlouštka stěny válcovité části se zjištuje senzorem, přičemž se pohybuje řezným nástrojem podél válcovité části v závislosti na zjištěné tloušťce stěny a předem nastavené tloušťce stěny, a nástroj odebírá rozdíl mezi zjištěnou tloušťkou stěny a předem nastavenou tloušťkou stěny.
  11. 11. Kompozitní tlaková nádoba pro stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny, s výstelkově konstrukčním tělesem podle kteréhokoli z nároků 1 až 10.
  12. 12. Způsob výroby kompozitní tlakové nádoby pro vysoké plnicí tlaky (například 30 MPa), při kterém se použije stávající tlakové nádoby na stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny pro nižší plnicí tlaky (např.15 MPa nebo 20 MPa) jako výstelkově konstrukční těleso pro kompozitní tlakovou nádobu.
CZ0405599A 1997-05-20 1998-05-02 Kompozitní láhev na plyny a zpusob její výroby CZ299964B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19721128A DE19721128A1 (de) 1997-05-20 1997-05-20 Teilweise oder vollständige Verwendung einer an sich bekannten Druckgasflasche für verdichtete, verflüssigte oder gelöste Gase

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9904055A3 true CZ9904055A3 (cs) 2001-02-14
CZ299964B6 CZ299964B6 (cs) 2009-01-07

Family

ID=7830009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0405599A CZ299964B6 (cs) 1997-05-20 1998-05-02 Kompozitní láhev na plyny a zpusob její výroby

Country Status (24)

Country Link
US (2) US6363597B1 (cs)
EP (1) EP0983470B1 (cs)
JP (1) JP2001525913A (cs)
KR (1) KR20010020360A (cs)
CN (1) CN1113182C (cs)
AT (1) ATE221973T1 (cs)
AU (1) AU745651B2 (cs)
BG (1) BG63923B1 (cs)
BR (1) BR9809863A (cs)
CA (1) CA2289076A1 (cs)
CZ (1) CZ299964B6 (cs)
DE (2) DE19721128A1 (cs)
ES (1) ES2182314T3 (cs)
HR (1) HRP980239B1 (cs)
HU (1) HUP0002107A3 (cs)
ID (1) ID22934A (cs)
NO (1) NO311458B1 (cs)
PL (1) PL194323B1 (cs)
SK (1) SK283964B6 (cs)
TR (1) TR199902824T2 (cs)
UA (1) UA56232C2 (cs)
WO (1) WO1998053245A1 (cs)
YU (1) YU49371B (cs)
ZA (1) ZA984129B (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19817324A1 (de) * 1998-04-18 1999-10-21 Messer Griesheim Gmbh Verfahren zum Speichern von tiefsiedenden permanenten Gasen oder Gasgemischen in Druckbehältern
DE19958373A1 (de) * 1999-12-06 2001-06-13 Messer Griesheim Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur formoptimierenden Bearbeitung einer Gasflasche
AU2003285872A1 (en) * 2002-10-15 2004-05-04 Medtronic Inc. Treatment termination in a medical device
US9254137B2 (en) * 2003-08-29 2016-02-09 Lanterna Medical Technologies Ltd Facet implant
US20050159746A1 (en) * 2004-01-21 2005-07-21 Dieter Grob Cervical facet resurfacing implant
DE102006038713A1 (de) * 2006-05-10 2007-11-29 Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh Druckfester fluidbeaufschlagter Körper
ES2293832B1 (es) * 2006-07-17 2009-05-04 Cargoflet S.A. Sistema de transporte masivo de gas natural a alta presion por via maritima.
US20100213198A1 (en) * 2008-04-18 2010-08-26 Ferus Inc. Composite structure vessel and transportation system for liquefied gases
GB2474526B (en) * 2009-10-13 2016-08-24 Carr Roger Fibre wound vessel
DE102011014065A1 (de) 2011-03-16 2012-09-20 Messer Gaspack Gmbh Anordnung zum Speichern und Entnehmen von komprimiertem Gas
WO2012144929A1 (ru) 2011-04-21 2012-10-26 Lukyanets Sergei Vladimirovich Баллон высокого давления из композиционных материалов
DE102011108597B4 (de) * 2011-07-26 2013-09-12 Daimler Ag Vorrichtung zum Speichern von niedermolekularen Gasen
US8991636B2 (en) 2013-03-15 2015-03-31 Board Of Trustees Of Northern Illinois University Web insulation system, valve for a web insulation system, and a storage container using the web insulation system

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE310646C (cs) *
US2337058A (en) * 1940-02-09 1943-12-21 Welding Service Inc Method of dismantling and rebuilding steel tanks
US3210228A (en) * 1961-07-06 1965-10-05 Trw Inc Method and apparatus for making a filament wound pressure vessel
US3843010A (en) * 1971-10-13 1974-10-22 Brunswick Corp Metal lined pressure vessel
US3969812A (en) * 1974-04-19 1976-07-20 Martin Marietta Corporation Method of manufacturing an overwrapped pressure vessel
US4227292A (en) * 1978-05-04 1980-10-14 Rayloc Process for remanufacturing a master cylinder
DE3103646C2 (de) * 1981-02-04 1984-03-29 Aluminium-Walzwerke Singen Gmbh, 7700 Singen Druckbehälter zur Lagerung sowie zum Transport gasförmiger Strömungsmittel
US4486938A (en) * 1981-03-20 1984-12-11 Hext Billy R Process of remanufacturing pump cylinder liners
US4589562A (en) * 1981-05-04 1986-05-20 Fawley Norman Structures reinforced by a composite material
US4835975A (en) * 1983-10-18 1989-06-06 Windecker Robert J Cryogenic tank
FR2578308B1 (fr) * 1985-03-01 1988-07-01 Robine Sa Citerne frettee, notamment destinee au transport des fluides sous pression
US4699288A (en) * 1986-04-28 1987-10-13 Edo Corporation/Fiber Science Division High pressure vessel construction
DE3821852A1 (de) * 1988-06-29 1990-02-22 Diehl Gmbh & Co Druckgasflasche aus verbundwerkstoff fuer hohen gasdruck
JP3084714B2 (ja) * 1989-08-16 2000-09-04 日本鋼管株式会社 低温液化ガス容器の内圧上昇抑制方法
US5085745A (en) * 1990-11-07 1992-02-04 Liquid Carbonic Corporation Method for treating carbon steel cylinder
DE4444553C2 (de) * 1993-12-27 1998-10-22 Mannesmann Ag Verfahren zur Vorbehandlung von metallischen rotationssymmetrischen Hohlkörpern sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5518141A (en) * 1994-01-24 1996-05-21 Newhouse; Norman L. Pressure vessel with system to prevent liner separation
DE69633689T2 (de) * 1995-07-24 2005-03-10 Jfe Steel Corp. Gerät zum Oberflächenbearbeiten von heissgewalzten Stahlmaterialien

Also Published As

Publication number Publication date
ES2182314T3 (es) 2003-03-01
YU49371B (sh) 2005-09-19
AU745651B2 (en) 2002-03-28
CN1113182C (zh) 2003-07-02
BG63923B1 (bg) 2003-06-30
HRP980239B1 (en) 2003-04-30
ZA984129B (en) 1998-11-25
ID22934A (id) 1999-12-16
PL194323B1 (pl) 2007-05-31
DE19721128A1 (de) 1998-11-26
BR9809863A (pt) 2000-06-27
UA56232C2 (uk) 2003-05-15
BG103845A (en) 2000-05-31
KR20010020360A (ko) 2001-03-15
PL336904A1 (en) 2000-07-17
US6363597B1 (en) 2002-04-02
WO1998053245A1 (de) 1998-11-26
SK154699A3 (en) 2000-06-12
NO995604L (no) 1999-11-15
YU53099A (sh) 2001-12-26
US20020070222A1 (en) 2002-06-13
DE59805114D1 (de) 2002-09-12
CZ299964B6 (cs) 2009-01-07
EP0983470B1 (de) 2002-08-07
CA2289076A1 (en) 1998-11-26
CN1257570A (zh) 2000-06-21
HUP0002107A2 (hu) 2000-11-28
SK283964B6 (sk) 2004-06-08
NO311458B1 (no) 2001-11-26
ATE221973T1 (de) 2002-08-15
TR199902824T2 (xx) 2000-02-21
AU7652298A (en) 1998-12-11
JP2001525913A (ja) 2001-12-11
EP0983470A1 (de) 2000-03-08
HUP0002107A3 (en) 2001-01-29
US6810567B2 (en) 2004-11-02
NO995604D0 (no) 1999-11-15
HRP980239A2 (en) 1999-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU745651B2 (en) Composite cylinder comprising a liner and method for manufacturing the liner and the composite cylinder
WO2009100085A2 (en) Metallic liner for a fiber wrapped composite pressure vessel for compressed gas storage and transportation
Dieter Overview of the materials selection process
EP1089810A1 (en) High pressure apparatus
JP2016027314A (ja) 複合容器の圧力サイクル試験方法
Asodariya Design And Analysis of Spherical Pressure Vessel As Per Manufacturing Aspect
Zheng et al. Unique design of the junction between a thick pressure vessel shell and a thinner hemispherical head
Levy et al. The Influence of Multiple Axial Erosions on the Fatigue Life of Autofrettaged Pressurized Cylinders
Peters et al. Advances and Challenges in Powder Metal Hip Processing for the Production of Large Components
MURRAY et al. All-composite pressurant tanks for aerospace applications
Peters Filament Winding—Introduction and Overview
CN210107030U (zh) 气瓶
PEARCE et al. Composite fiber/metal Space Station tankage-Applications, material/process/design trades, and subscale manufacturing/test results
Ma et al. Development technique of xenon composite over-wrap pressure vessel for electric propulsion system
Biradar et al. Analytical and FE analysis of Al 6061 T6 and laminated composite LPG cylinder
Broek METALLURGICAL EXAMINATION OF THE LAU-7 NITROGEN RECEIVER FAILURE
CZ238691A3 (cs) Kompozitní tlaková nádoba s dělenou výstelkou
Acharya et al. The Design and Analysis of Pressure Vessel and Its Supports
DE29724061U1 (de) Liner für eine Verbundflasche und Vorrichtung zur Herstellung eines Liners, sowie unter Verwendung eines Liners hergestellte Verbundflasche
EP0863361A2 (en) Improvements in gas cylinders
Ingman et al. Operating experience with the 21PF overpack
THOMAS et al. Titanium cases for space motors
Kışıoğlu A New End-Closure Design for DOT-4BA Propane Cylinders.
Kabir Computer Analysis Of Filament Over-wrapped Metallic Pressure Vessels With An Optimum Head Shape
Sims ENGINEERED PRESSURE VESSELS FOR MARINE SERVICE USING ASME SECTION VIII, DIVISION 2 AND DIVISION 3 PRESSURE VESSEL CODES

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100502