DD139809C2

DD139809C2 - METHOD FOR PRODUCING OBJECTS OF FIBER-REINFORCED MATERIALS

Info

Publication number: DD139809C2
Application number: DD18341674A
Authority: DD
Inventors: Karl H Junge
Original assignee: Karl H Junge
Priority date: 1974-12-27
Filing date: 1974-12-27
Publication date: 1980-12-10
Also published as: DD139809A2

Description

183 416183 416

Field of application of the invention;

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gegen~ ständen aus faserverstärkten Werkstoffen, insbesondere aus Schichten oder Auftragsschichten aus faserverstärkten Kunststoffen und anderen Werkstoffen auch unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung und/oder Dichte, bei dem die Werkstoffe in der jeweils erforderlichen Zusammensetzung, Form, Menge und Zeiteinheit den einzelnen Herstellungsstufen bzw. -vorrichtungen zugeführt und dort be- bzw. verarbeitet werden, wobei die mit Härter und/oder Beschleuniger und/oder Aktivatoren bzw. Sensibilisatoren und/oder Thixotropiermitteln oder dergleichen gemischten Werkstoffe und/oder die Schichten auf unbewegte oder bewegte bzw, transportierte oder gedrehte Oberflächen, Kernen oder Herst ellung sform en oder in diese gebracht werden und die Formung und/oder Tränkung und Benetzung, insbesondere der Verstärkungen materialien mit den vorzugsweise aus ungesättigten Polyestern oder aus Epoxidharzen bestehenden Bindemittel und ihre blasenfreie Verdichtung und Ausrichtung durch auf diese periodisch übertragene kinetische Energie vorzugsweise in Form von mechanischen Schwingungen, mit gleichzeitiger oder anschließender Formung und/oder Verfestigung, vorzugsweise durch Energiezufuhr, insbesondere durch geeignete elektromagnetische Wollen, durchgeführt wird und bei dem die mechanischen Schwingungen über eineThe invention relates to a process for the preparation of articles of fiber-reinforced materials, in particular of layers or application layers of fiber-reinforced plastics and other materials also of different chemical composition and / or density, in which the materials in the respectively required composition, shape, amount and time unit the individual production stages or devices are fed and processed there, wherein the mixed with hardener and / or accelerators and / or activators or sensitizers and / or thixotropic agents or the like materials and / or the layers to stationary or moving or , transported or twisted surfaces, cores or manufacture s form or be brought into this and the shaping and / or impregnation and wetting, in particular the reinforcing materials with the binder preferably consisting of unsaturated polyesters or of epoxy resins and their e bubble-free compression and alignment by kinetic energy transmitted to this periodically preferably in the form of mechanical vibrations, with simultaneous or subsequent shaping and / or solidification, preferably by energy, in particular by suitable electromagnetic Wollen, performed and in which the mechanical vibrations over a

elastisch deformierbare Wandung oder dünne Schicht auf die Werkstoffe übertragen werden, nach Talent Ί34 213elastically deformable wall or thin layer can be transferred to the materials, according to talent Ί34 213

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Im Patent Ί34 213 sind ein Charak teristik the known technical solutions in patent Ί34 213 are a

Verfahren und eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung von Gegenständen aus faserverstärkten Werkstoffen genau wie zuvor beschrieben.Method and device for carrying out the method for producing articles of fiber-reinforced materials exactly as described above.

Bei -dem Verfahren werden die mechanischen Schwingungen oder Druckoder Stoßimpulse vorzugsweise mosaikartig an unterschiedlichen Einleitungsorten gleichzeitig oder wechsel- oder zonenweise in einer elastisch deformierbaren, z.B. aus flexiblen Werkstoffen oder dünnem Blech bestehenden Wandung einer Unterlage, eine Kernes und/oder einer Herctellungsform und/oder einer in der Nähe der Oberfläche der Unterlage, des Kernes und/oder der Herstellungsform angeordneten entsprechenden dünnen Schicht und/oder in einem einseitig an die V/andung und/oder die dünne Schicht grenzenden und mit mindestens einem schüttfähigen, pastenförmigen, flüssigen oder gasförmigen Medium gefüllten Kaum oder Hohlraum erzeugt und/ oder auf die entsprechende V/andung, die dünne Schicht oder das Medium transmittiert und/oder mittels der Wandung, der dünnen Schicht und/oder des Mediums auf die Y/erkstoffe übertragen.In the method, the mechanical vibrations or pressure or shock pulses are preferably tessellated at different points of introduction simultaneously or alternately or zone-wise in an elastically deformable, e.g. of flexible materials or thin sheet existing wall of a pad, a Kernes and / or a Herctellungsform and / or arranged in the vicinity of the surface of the pad, the core and / or the manufacturing mold corresponding thin layer and / or in a one-sided to the V and / or the thin layer adjoining the thin layer and filled with at least one pourable, pasty, liquid or gaseous medium and / or produced cavity and / or transmitted to the corresponding V / tion, the thin layer or the medium and / or by means of the wall, the thin layer and / or the medium transferred to the Y / erkstoffe.

Die Einrichtung besteht aus mindestens einer, vorzugsweise aus einer Anzahl einzelner gemeinsam steuerbaren Induktionsspulen, die in die genannte V/andung oder dünne Schicht eingebracht oder um die gegebenenfalls doppelwandig ausgebildete Herstellungsform oder in der Fähe dieser und/oder im Kern oder in dessen Nähe angebracht sind und die mit Spannungsquellen, gegebenenfalls zwischengeschalteten Transformatoren und Steuer- und Regelungsvorrichtungen, beispielsweise einem Programmschaltwerk, daß auch die Zuführungsimd/oder Dosier- und/oder Behandlung^- und/oder Antriebs- und/ oder Transportvorrichtungen steuert, verbunden sind und daß dasThe device consists of at least one, preferably a number of individual co-controllable induction coils, which are introduced into said Vention or thin layer or attached to the optionally double-walled manufacturing form or in the Fähe this and / or in the core or in the vicinity and connected to voltage sources, optionally interposed transformers and control devices, such as a programmer that also controls the feed and / or metering and / or treatment and / or drive and / or transport devices, and that the

183 416183 416

Material der Herstellungsform bzw. seiner Wandung, des fernes und/oder der dünnen Schicht oder mindestens eine Schicht dieser Form oder des Kernes magnetisches oder magnetisierbares Material ist.Material of the production form or its wall, the far and / or the thin layer or at least one layer of this form or the core is magnetic or magnetizable material.

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, das Verfahren gemäß Haupterfindungsschutzrecht zu verbessern, zu vereinfachen, universeller anwendbar zu machen und insbesondere großflächige oder großvolumige Gegenstände oder Auftragsschichten vorzugsweise aus einem Stück bzw. in einem Arbeitsgang herzustellen.The object of the invention is to improve the method according to the main invention protection law, to simplify, to make it more universally applicable and in particular to produce large-area or large-volume objects or application layers, preferably from one piece or in one operation.

Darlegung des Presentation of the Vie a ens Many things der Erfindungthe invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Gegenständen oder Schichten insbesondere aus Materialien unterschie dlicher chemischer Zusammensetzung oder Dichte und/oder Schichten aus faserverstärkten Werkstoffen, insbesondere glasfaserverstärkten ungesättigten Polyestern oder Epoxidharzen zu schaffen, die vorzugsweise in einem Stück bzw. einem Arbeitsgang herzustellen sind und/oder die große Flächenoder Raummaße aufweisen müssen, wobei ebenfalls die Herstellung bzw. die Benetzung und Verdichtung und die Herstellung des Verbundes der Materialien und/oder Schichten untereinander und miteißander möglichöt blasenfrei erfolgt und eine hohe Standzeit der Werkzeuge, insbesondere der Herstellungsformen oder Unterlagen erzielt wird.The invention has for its object to provide a process for the preparation of articles or layers, in particular of materials unterschie dlicher chemical composition or density and / or layers of fiber-reinforced materials, in particular glass fiber reinforced unsaturated polyesters or epoxy resins, preferably in one piece or a single operation The production or wetting and compression and the production of the composite of the materials and / or layers with each other and mitedeißander möglichötöt bubble-free and also has a high life of the tools, in particular the production forms or Documents is obtained.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die offene oder geschlossene Herstellungsform oder Unterlage mit einer Anzahl vorzugsweise gleichmäßig über einen Teil oder die gesamte Formwandung oder Unterlage und/oder die Materialien verteilten mechanischen und/oder Ultraschallschwin&ungen aussendenden Schwingern oder Gebern versehen und auf mindestens zwei, insbesoadere mehreren, vorzugsweise in der Höhe verstellbaren Auflagen oder Stützen gelagert ist, deren Abstände voneinander Vorzugs-This object is achieved in that the open or closed manufacturing mold or pad with a number preferably uniformly distributed over a part or the entire mold wall or base and / or the materials mechanical and / or ultrasonic vibrating & emitting emitters or transmitters and at least two, in particular a plurality of supports, preferably adjustable in height, or supports, the distances of which from each other are preferred.

weise der Länge einea Teils oder einem Mehrfachen der zur Benetzung oder Verdichtung der Materialien verwendeten Schwingungen (Schwingungsweite oder Scbwingungsdauer) entspricht und zwischen denen die genannten Schwinger oder Geber derart angebracht sind, daß diese ihren jeweils benachbarten Schwingern oder Gebern im Gleichtakt (also synchron), vorzugsweise im Gegentakt schwingen, gans gleich, ob sie in Längs- und/oder Querrichtung angeordnet sind.the length corresponds to a part or a multiple of the vibrations used for wetting or compacting the materials (oscillation or oscillation time) and between which the said oscillators or encoders are mounted in such a way that they correspond to their respective adjacent transducers in synchronous mode, preferably swing in push-pull, goose equal, whether they are arranged in the longitudinal and / or transverse direction.

Eine weitere Aufgabe ¥/ird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schwinger und/oder Geber insbesondere bei Verwendung von Wechselstrommagnet schwingern, deren Anker aus Permanentmagneten bestehen, abwechselnd in den benachbarten Feldern der Pormwandung im gleich- oder vorzugsweise im Gegentakt schwingen bzw« an das Wechselstromnetz angeschlossen werden.Another object is achieved according to the invention in that the oscillators and / or encoders oscillate, in particular when alternating current magnets are used, whose armatures consist of permanent magnets alternately oscillating in the adjacent fields of the Porm wall in the same or preferably in push-pull or on the AC mains be connected.

In Erweiterung des Anwendungsgebietes der Erfindung ist es von Vorteil, daß den Ankern der Schwinger oder Geber durch eine Gleichst rom- V/i cklung eine feste Polarität erteilt wird und/oder daß die Schwinger oder Geber derart an die beiden Spannungεquellen (Gleich- und Wechselspannung) angeschlossen werden, daß die ,jeweils benachbarten Schwinger oder Geber bzw. Wandler im Gleichoder vorzugsweise im Gegentakt schwingen.In extension of the field of application of the invention it is of advantage that the armatures of the oscillators or encoders are given a fixed polarity by a DC circuit and / or that the oscillators or encoders are connected to the two voltage sources (DC and AC voltage ) are connected, that oscillate, each adjacent oscillator or encoder or converter in the same or preferably in push-pull.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht aarin, daß mehrere nacheinander über die Schichtoberfläche und/oder die Formwandung oder die Unterlage bewegbare und formflüssig angepaßte Schwinger oder Geber verwendet werden, die jeweils mit verschieden großer Schwingungsweite oder -amplitude und/oder Frequenz arbeiten und ggf. als Walzen- oder Plattenschwinger oder Geber ausgebildet sind, wobei vorzugsweise der erste Schwinger oder Geber mit der geringsten, der nächste mit einer höheren und so fort und der letzte mit der höchsten Frequenz oder umgekehrt - beispielsweise zuerst ein elektromagnetischer Schwinger mit einer Frequenz von regelbar 50 Hz bis 1 kHz (bestehend z.B. aus mehreren elektromagnetischen Systemen, die auf der Innenseite eines Walzenmantels regelmäßig über deren Umfang verteilt angeordnet sind),A further object of the invention is that a plurality of oscillators or encoders, which are movable in succession over the layer surface and / or the mold wall or the substrate and are adapted to the shape of the liquid, are used, each working with different amplitude or amplitude and / or frequency Roll or plate oscillator or encoder are formed, wherein preferably the first oscillator or encoder with the lowest, the next with a higher and so on and the last with the highest frequency or vice versa - for example, first an electromagnetic oscillator with a frequency of 50 Hz up to 1 kHz (consisting for example of several electromagnetic systems, which are regularly distributed on the inside of a roll shell over the circumference thereof),

183 416183 416

danach ein vorzugsweise ebenfalls als ggf. Profilwalze ausgebildeter magnetostriktiver Ringschwinger mit einer Frequenz von regelbar 1 bis 40 kHz und zuletzt ein magnetostriktiver Stab-, Platten- oder Rohrschwinger mit einer Frequenz von regelbar 40 bis 400 kHz - an entsprechende Wechselspannungsquellen oder Generatoren angeschlossen werden, ggf. über zwischengeschaltete Transformatoren oder Frequenzvervielfacher.Thereafter, preferably also formed as a possibly profile roll magnetostrictive ring oscillator with a frequency of adjustable 1 to 40 kHz and finally a magnetostrictive rod, plate or tube vibrator with a frequency of controllable 40 to 400 kHz - be connected to appropriate AC voltage sources or generators, if necessary via intermediate transformers or frequency multipliers.

Zur Erhöhung des Wirkungsgrades der Erfindung ist es zweckmäßig, daß die Frequenz der Schwinger oder Geber auf die Verdichtungsfrequenz der Materialien und der Herstellungsform oder Unterlage, also auf die Resonanzfrequenz insbesondere die Resonanzzone abgestimmt wird.To increase the efficiency of the invention, it is expedient that the frequency of the oscillator or encoder is tuned to the compression frequency of the materials and the manufacturing mold or pad, so on the resonance frequency in particular the resonance zone.

Zur Vermeidung des Klebens der Materialien an den direkt auf sie einwirkenden Flächen der Schwinger ist es erfindungsgemäß vorteilhaft, daß die Oberfläche der Schwinger oder Geber, insbesondere der Teil, der mit den Materialien und/oder der Form direkt in Kontakt kommt, vorher mit Polytetrafluorethylen beschichtet wird.To avoid the sticking of the materials to the surfaces of the oscillators acting directly on them, it is advantageous according to the invention that the surface of the oscillators or encoders, in particular the part which comes into direct contact with the materials and / or the mold, is previously coated with polytetrafluoroethylene becomes.

In Erweiterung des Anwendungsgebietes der Erfindung ist es zweckmäßig, daß insbesondere zur innigen Benetzung, Verdichtung und zur Erzeugung eines innigen Verbundes an einer zur Übertragung der Schwingungsbewegungen auf die Materialien und/oder die Formwandung oder Unterlage bestimmten schwingfähigen Platte aus beliebigem Stoff zwei oder mehrere magnetostriktive, vorzugsweise stabförmige Körper, von denen jeder, auch abwechselnd, zum Schwingen erregt werden kann, mit einem ihrer schwingenden Enden befestigt wird.In an extension of the field of application of the invention, it is expedient that, in particular for intimate wetting, compaction and for producing an intimate bond to a vibrating plate of any substance, two or more magnetostrictive, intended for transmitting the oscillatory motions to the materials and / or the mold wall or base, preferably rod-shaped bodies, each of which can be excited to vibrate, also alternately, with one of its oscillating ends.

Execute it spi el

Die Erfindung soll nachstehend anhand·von Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden;The invention will be explained in more detail below with reference to drawings on an exemplary embodiment;

Fig. 1 zeigt das Prinzip einer mehrfach unterstützten Herstellungsform oder Unterlage mit zwischen den StützenFig. 1 shows the principle of a multiply supported manufacturing mold or pad with between the supports

183183

angeordneten, im Gleichgewicht oder synchron schwingenden Schwingern oder Gebern;arranged, balanced or synchronously oscillating vibrators or encoders;

Fig. 2 zeigt die gleiche unterstützte Form oder Unterlage mit dazwischen angeordneten Schwingern oder Gebern, die im Gegentakt schwingen.Fig. 2 shows the same supported form or pad with interposed vibrators or encoders swinging in push-pull.

Fig. 1 zeigt eine im Prinzip dargestellte Formwandung oder Unterlage 1 oder ein Teil davon, z.B. zur Herstellung eines langen Jt'rofilkörpers, Diese Unterlage 1 ist durch mehrere gleichmäßig verteilte feste Auflagen oder Stützen 2a bis 2f, die in der Höhe verstellbar sind, abgestützt oder unterstützt. In der Mitte zwischen zwei Stützen ist jeweils an der Formwandung oder Unterlage 1 ein Wechselstrommagnet schwinger oder Geber 3a bis 3e (hier nur zur Demonstration der Schwingungslinie nicht auf der Außenseite der Formwandung bzw. Unterlage 1 angebracht) angebracht. Die Schwinger wirken beim Stromraaximum mit der Kraft P auf die Unterloge 1. Da die Schwinger synchron laufen, wirkt die Kraft P in gleicher Größe und im gleichen Augenblick auf jedes Feld. Da außerdem die genannten Schwinger mit Weicheisenankern ausgerüstet sind, wirkt diese Kraft P beispielsweise bei 50 periodischem 7/echseletrom jede hundertstel Sekunde, weil die Kraftrichtung, da es sich um Weicheisenanker handelt, unabhängig von der Stromrichtung ist. Das bedeutet, daß jede hundertstel Sekunde auf jede der Stützen 2a bis 2f ein Impuls von der Größe P wirkt, so daß die Stützen einer Wechselbeanspruchung unterliegen.Fig. 1 shows a mold wall or pad 1 shown in principle or a part thereof, e.g. for the production of a long body profile, this base 1 is supported or supported by a plurality of uniformly distributed fixed supports or supports 2a to 2f, which are adjustable in height. In the middle between two supports an AC magnetic vibrator or encoder 3a to 3e (not shown here only to demonstrate the oscillation line on the outside of the mold wall or pad 1) attached to the mold wall or base 1. The oscillators act at the current maximum with the force P to the sub-lodge 1. Since the oscillators run synchronously, the force P acts in the same size and at the same moment on each field. In addition, since the said oscillators are equipped with soft iron anchors, this force P acts, for example, at 50 periodic 7 / echseletrom every hundredth second, because the direction of force, since it is soft iron anchor, regardless of the direction of current. This means that every one hundredth of a second on each of the supports 2a to 2f a pulse of the size P acts, so that the supports undergo an alternating stress.

Die maximale Schv/ingungslinie ist in der Fig. 1 gestrichelt gezeichnet und mit 4 bezeichnet.The maximum Schie / ingungslinie is shown in dashed lines in Fig. 1 and denoted by 4.

Diese Art der Schwingungsaussendung auf das Laminat, die Formwandung bzw. die Unterlage 1 und auch auf die genannten Stützen sollte jedoch wegen der Beanspruchung der Stützen nur bei der Behandlung dünnwandiger Formkörper oder Schichten angewandt werden.However, this type of vibration emission to the laminate, the mold wall or the base 1 and also to the said supports should be applied only because of the stress of the supports in the treatment of thin-walled moldings or layers.

Um auch dickwandige Formkörper oder Schichten bzw. dicke Laminate herstellen zu können und die ständige Belastung der Stützen zu beseitigen ist es von Vorteil, daß die zwischen den Stützen derIn order to produce thick-walled moldings or layers or thick laminates and to eliminate the constant load on the supports, it is advantageous that between the supports of the

183 416183 416

mehrfach abgestützten Form oder Unterlage 1 angebrachten Wechselstrommagnet schwinger oder Geber mit den jeweils benachbarten Schwingern oder Gebern im Gegentakt schwingen.repeatedly supported form or pad 1 mounted AC magnetic vibrator or encoder oscillate with each adjacent vibrators or encoders in push-pull.

Dieser Effekt wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß anstelle von Schwingern mit Weicheisenankern Schwinger oder Geber mit Permanentmagnetankern verwendet werden.This effect is achieved according to the invention in that instead of oscillators with soft iron anchors, oscillators or encoders with permanent magnet armatures are used.

Auch können Schwinger mit Weicheisenanker verwendet werden, wenn diesen durch eine Gleichstromwicklung eine feste Polarität erteilt wird·Oscillators with soft iron anchors can also be used if they are given a fixed polarity by a DC winding.

In der einen Halbwelle des Wechselstromes wird dieser Anker angezogen, in der anderen Halbwelle abgestoßen. Durch von Feld zu Feld entweder der Wechselstromwicklungen der Schwinger oder der Gleichstromwicklungen der Anker wird dann der gewünschte Gegentakt der der jeweils benachbarten Schwinger erzielt. In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, in den Feldern, die auf der anderen Seite der Formwandung oder Unterlage 1 liegen, die Schaltung umgekehrt vorzunehmen, so daß also die Formwandung bzw. die Unterlage 1 auf ihren beiden Seiten in jedem Fall gegeneinander schwingen und damit die Wirkung auf die Materialien bzw. auf das laminat verstärkt wird.In one half wave of the alternating current, this armature is attracted, repelled in the other half wave. By field to field either the AC windings of the oscillator or the DC windings of the armature is then achieved the desired push-pull of the respective adjacent oscillator. In a further embodiment of the invention it is proposed to make the circuit reversed in the fields which are on the other side of the mold wall or base 1, so that therefore the mold wall or the base 1 swing on its two sides in each case against each other and thus the effect on the materials or on the laminate is enhanced.

In Fig. 2 ist ein solches Verfahren schematisch dargestellt. Fig. 2 zeigt die maximale Schwingungslinie 4, die sich dann ergibt, wenn die jeweils benachbarten Wechselstrommagnetschwinger 3a bis 3e jeweils im Gegentakt schwingen, d.h. wenn von Feld zu Feld eine Phaoenverschiebung um 180° eintritt. In diesem Fall stellt die Formwandung bzw. Unterlage 1 nicht mehr einen beidseitig eingespannten bzw. unterstützten Tragkörper oder Träger dar, sondern einen solchen mit freier Auflage auf beiden Seiten bzw. an beiden Enden, da die durch die Schwinger erzeugte Kraft P nicht zu gleicher Zeit auf die einzelnen Felder wirkt.In Fig. 2, such a method is shown schematically. Fig. 2 shows the maximum vibration line 4 which results when the respective adjacent AC magnetic vibrators 3a to 3e each swing in a differential mode, i. when field-to-field changes in phase by 180 °. In this case, the mold wall or base 1 is no longer a support body or carrier clamped or supported on both sides, but one with free support on both sides or at both ends, since the force P generated by the oscillators does not occur at the same time affects the individual fields.

Die durch die Kraft P ausgeübte Durchbiegung auf die Formwandung bzw. Unterlage 1 wird dann natürlich größer. An den Stützen 2a bis 2f in Fig. 2 bilden sich Schwingungsknotenpunkte und auf die Stützen wird daher keine Kraft mehr ausgeübt. Die Schwingungsfrequenz der Schwinger oder Geber sinkt dann auf die Hälfte, nämlich bei einer Frequenz von vorher 100 Hz jetzt auf 50 Hz.The force exerted by the force P deflection on the mold wall or pad 1 is then of course larger. At the supports 2a to 2f in Fig. 2, vibration nodes form and therefore no force is exerted on the supports. The oscillation frequency of the oscillator or encoder then drops to half, namely at a frequency of previously 100 Hz now at 50 Hz.

I 83 4ί 6 I 83 4ί 6

Anstelle der Magnetschwinger können selbstverständlich auch magnetostrictive Schwinger oder dergleichen Ultraschallschv/inger angewandt werden, wobei es bei diesen Schwingern von Vorteil ist, wenn an einer zur Übertragung der Schwingbewegungen auf die Materialien bzw. das Laminat bestimmte schwingfähige Platte aus beliebigem Stoff zwei oder mehrere raagnetostriktive, vorzugsweise stabförmige Körper, von denen jeder zum Schwingen angeregt werden kann, mit einem ihrer schwingenden Enden befestigt wird.Instead of the magnetic oscillator magnetostrictive oscillator or the like Ultraschallschv / inger can of course be applied, and it is advantageous in these oscillators if at one for the transmission of oscillatory motions on the materials or the laminate certain oscillatory plate made of any material two or more raadrostrictive, preferably rod-shaped bodies, each of which can be excited to vibrate, is fixed with one of its vibrating ends.

Claims

Invention claim:

1. A process for the production of articles of fiber-reinforced materials, in particular of layers or application layers of fiber-reinforced plastics and other materials also of different chemical composition and / or density, wherein the materials in the respectively required composition, shape, amount and time unit the individual stages of manufacture or supplied and processed there, wherein the mixed with hardeners and / or accelerators and / or activators or sensitizers and / or thixotropic agents or the like materials and / or the layers to stationary or moving or, transported or rotated Surfaces of underlays, cores or manufacturing molds and the shaping and / or impregnation and wetting, in particular the reinforcing materials with the binder preferably consisting of unsaturated polyesters or of epoxy resins and their bubble-free Ve sealing and alignment by kinetic energy transmitted periodically thereto, preferably in the form of mechanical vibrations, with simultaneous or subsequent shaping and / or solidification, preferably by energy supply, in particular by suitable electromagnetic waves, and in which the mechanical vibrations are transmitted via an elastically deformable wall or thin layer are transferred to the materials, in particular for the production of large-area or large-volume objects or coating layers, for wetting and compaction of the reinforcing materials rait the plastics and for shaping and smoothing the surface of the articles and / or application layers

"Patent 134 · 2.Ί3, characterized in that the open or closed manufacturing mold or pad is provided with a number of mechanically or partially distributed over part or all of the molding rim and / or the materials.

183 416

see and / or ultrasonic vibrations emitting transducers or encoders and is mounted on at least two, in particular more, preferably adjustable in height supports or supports whose distances from one another preferably the length of a part or a multiple of the vibrations used for wetting or compression of materials ( Oscillation or oscillation period) and between which said oscillators or encoders are mounted so that they vibrate with their respective adjacent resonators or encoders in the same (ie synchronously), preferably in push-pull, gana equal, whether in the longitudinal or in the transverse direction are arranged.

2. The method according to item 1, characterized in that the oscillators or encoders oscillate in particular when using AC magnet whose armature consist of permanent magnets, alternately connected in the adjacent fields of the mold wall or base in the DC or preferably in push-pull to the AC mains.

3. The method according to item 1 and 2, characterized in that the armatures of the oscillator or encoder by a DC winding is given a fixed polarity and / or that the oscillators or encoders are connected to the two voltage sources »that the respective adjacent oscillator or encoder swing in the same or preferably push-pull.

4. The method according to item 1 to 3, characterized in that a plurality of successively over the layer surface or the materials and / or the mold wall or the base of this form-fitting adapted movable oscillator or encoder are used, each with different amplitude of vibration and / or frequency work and possibly as a roller or plate vibrator or encoder, also profiled, are formed, wherein preferably the first oscillator with the lowest, the next with a higher and so on and the last with the

133

highest frequency or vice versa - e.g. First, an electromagnetic oscillator with a frequency of, for example adjustable 50 Hz to 1 kHz (consisting for example of several electromagnetic systems, which are distributed regularly on the inside of a roll shell over the circumference), then a preferably also designed as a roller magnetostrictive ring oscillator with a frequency eg from 1 to 40 kHz and finally a magnetostrictive rod, plate or tube oscillator with a frequency e.g. from 40 to 400 kHz, to corresponding AC voltage sources or generators, possibly via intermediate transformers or frequency multipliers.

5. The method according to item 1 to 4, characterized in that the frequency of the oscillator is tuned to the compression frequency of the materials and / or the Herstellungsfonn or pad, so on the resonance zone.

6. The method according to item 1 to 5, characterized in that the surfaces of the oscillator, in particular the part which comes into direct contact with the materials and / or the mold, is previously coated with polytetrafluoroethylene.

7. The method according to item 1 to 6, characterized in that in particular for intimate wetting, compaction and to produce an intimate bond to a particular for the transmission of the oscillatory motions on the materials and / or the mold wall or base oscillatory plate (which also or May be part of the mold wall or pad) of any substance two or more magnetostrictive, preferably rod-shaped body, any of which, even alternately or after a program, can be excited to vibrate, is fixed with one of its vibrating ends.

See drawings!