DD140019A1 - Verfahren zur herstellung von verbundwerkstoffen - Google Patents
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Abstract
Die Haftung von Polytetrafluoräthylen an Flächengebilden aus Glasfaserstoffen wird durch Imprägnieren des Flächengebildes mit Dispersionen von funktionalisiertem PTFE-Feinpulver erhöht. Durch den Einsatz des funktionelle organische Gruppen enthaltenden PTFE-Feinpulvers werden Delaminierungserscheinungen beim Weiterverarbeitungsprozeß zu Leiterplatten vermieden. ‘
Description
209 297
Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen
Anwendungsgebiet der Erfindung _ .
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen aus Polytetrafluoräthylen (PTFE) und anorganischen Faserstoffen, insbesondere Glasfaserstoffen, mit verbesserten Eigenschaften·
Es ist bekannt, für die Herstellung von halbstarren bis flexiblen Verbundwerkstoffen, beispielsweise Leiterplatten, Flächengebilde aus Glasfaserstoffen mit Polytetrafluoräthylen zu kontaktieren· Hierbei werden die Flächengebilde aus Glasfaserstoffen mit wäßrigen PTFE-Dispersionen imprägniert und nach dem Trocknen verpreßt (DD-PS 125 895). Der Nachteil dieser Verfahrensweise besteht darin, daß wegen der Hydrophobie des PTFE die Haftung des PTFE am hydrophilen Glasfaserstoff sehr gering.ist, wodurch es zu Delaminierungserscheinungen am fertigen Laminat, insbesondere bei den Y/eiterverarbeitungsprozessen, kommt· Durch die Verwendung eines auf den Glasfaserstoff aufgebrachten HaftVermittlers (DE-OS 1 954 233), beispielsweise eines Aminosilans, wird die Haftung zwar verbessert, doch ist sie immer noch so gering, daß beispielsweise die erforderliche Medien- und Lötbadbeständigkeit von auf dieser Basis hergestellten Leiterplatten nicht gewährleistet ist· .
Gemäß DE-AS 2 264 926 ist bekannt, Glasfaserstoffe zwecks besserer Haftung des PTFE mit einer polyhydrolisierbaren Verbindung des vierwertigen Titans, Zirkoniums oder Zinns vorzubehandeln· Dieses Verfahren hat den lachteil, daß in diesem Pall der PTFE-Überzug nicht gesintert werden darf und nur für die Herstellung von Filtergeweben geeignet ist, für die vorliegende Erfindung also unbrauchbar ist*
Ziel der Erfindung
Es ist das Ziel der Erfindung, die Haftung von Polytetrafluorethylen an Flächengebilden aus Glasfaserstoffen zu erhöhen und die Eigenschaften der daraus hergestellten Erzeugnisse zu verbessern·
Darlegung des Wesens der Erfindung ·
Technische Aufgabe
Die Erfindung hat die Aufgabe, zur Verbesserung der Eigenschaften von Verbundwerkstoffen aus PTFE und anorganischen Faserstoffen geeignetere Ausgangsstoffe einzusetzen* .
Merkmale der Erfindung
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Flächengebilde aus anorganischen Faserstoffen mit Dispersionen von funktionalisiertem Polytetrafluoräthylen-Feinpulver imprägniert werden· Die Weiterverarbeitung erfolgt in der üblichen V/eise« Unter funktionalisiertem PTFE-Feinpulver wird PTFE mit funktionellen Gruppen, wie COOH-, SOoH-, OH- und 1IH2-Gruppen, verstanden» Die Herstellung des funktionalisierten PTFE-Feinpulvers erfolgt nach einem bekannten strahlencheraisehen Modifizierungsverfahren«.
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Vorteilhaft ist es, die Flächengebilde aus anorganischen Faserstoffen mit Dispersionen des modifizierten PTFE-Feinpulvers in organischen Lösungsmitteln oder in Wasser ein- bis mehrmals bis auf die gewünschte Schichtdicke zu imprägnieren und danach mehrere imprägnierte Lagen zu einem Laminat zu verpressen· Durch den Einsatz des funktionalisierten PTFE-Feinpulvers wird die Haftung zwischen anorganischem Flächengebilde und Polymer wesentlich erhöht, was zu verbesserten Eigenschaften der daraus hergestellten Erzeugnisse, beispielsweise zur Erhöhung der Lötbadbeständigkeit der Leiterplatten, unter Beibehaltung der sonstigen guten Eigenschaften der PTFE-Leiterplatten, wie Temperaturbeständigkeit, führt· Eine besondere Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß nur die erste Imprägnierung des Flächengebildes mit dem funktionalisierten PTFE-Feinpulver erfolgt, während aus-ökonomischen Gründen die weiteren Imprägnierungen mit den üblichen PTFE-Dispersionen vorgenommen werden« Damit ist eine verbesserte Haftung an der Grenzschicht Polymer-Faserstoff gewährleistet. · .
Als Flächengebilde aus anorganischen Faserstoffen werden bevorzugt Gewebe, Gewirke, Mali-Flächengebilde und Vliese aus alkaliarmer (Ε-Glas) und alkalireicher (Α-Glas) Glasfaser oder Glasseide verwendet.
Ausführungsbeispiele ·
Die Erfindung soll nachstehend anhand zweier Ausführungsbeispiele näher beschrieben werden:
2 1. Ein Glasseidengewebe mit einer Flächenmasse von'200 g/m und einem Haftvermittlerüberzug wird dreimal mit einer 40 folgen wäßrigen Dispersion von PTFE-Feinpulver mit COOH-Gruppen mit jeweiliger Zwischentrocknung bei 220 0C auf dem Foulard imprägniert· Aus 4 Lagen des imprägnierten Gewebes wird durch Pressen bei 380 0G ein Laminat hergestellt. Im Gegensatz zu einem bisher üblichen PTFE-Laminat treten bei Behandlung mit einem Lötschwallbad keine Delaminierungserscheinungen (Measling-Effekt) auf·
2* Ein Glasseidengewebe mit einer Pläehenmasse von 200 g/m und einem Haftvermittlerüberzug wird zunächst mit einer 40 folgen wäßrigen Dispersion von- PTFE-Peinpu^er mit COOH~Gruppen imprägniert und getrocknet» Danach wird noch einmal mit einer üblichen 60 %igen PTFE-Dispersion imprägniert und getrocknet« Wie im Beispiel 1 wird ein Laminat hergestellt* Bei Behandlung im Lö'tschwallbad treten ebenfalls keine Delaminierungserscheinungen auf. r
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen aus Polytetrafluorethylen und anorganischen Paserstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß Flächengebilde aus anorganischen Faserstoffen mit Dispersionen' von funktionalisiertem PTFE-Feinpulver imprägniert werden.
2. Verfahren nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß Dispersionen des funktionalisierten PTFE-Feinpulvers in organischen Lösungsmitteln oder in Wasser verwendet werden.
3· Verfahren nach Punkt 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß nur beim ersten Imprägniervorgang eine Dispersion eines funktionalisierten PTFE-Feinpulvers verwendet wird und die nachfolgenden Imprägnierungen mit üblichen PTFE-Dispersionen vorgenommen werden·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD20929778A DD140019A1 (de) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Verfahren zur herstellung von verbundwerkstoffen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD20929778A DD140019A1 (de) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Verfahren zur herstellung von verbundwerkstoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD140019A1 true DD140019A1 (de) | 1980-02-06 |
Family
ID=5515475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD20929778A DD140019A1 (de) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Verfahren zur herstellung von verbundwerkstoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD140019A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002101267A1 (de) * | 2001-06-13 | 2002-12-19 | Carl Freudenberg Kg | Flachdichtung und verfahren zu ihrer herstellung |
-
1978
- 1978-11-24 DD DD20929778A patent/DD140019A1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002101267A1 (de) * | 2001-06-13 | 2002-12-19 | Carl Freudenberg Kg | Flachdichtung und verfahren zu ihrer herstellung |
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