DD141176A1 - Mustervorrichtung fuer strickmaschinen mit in einer richtung hintereinander wirksamen stricksystemen - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Mustervorrichtung, für Strickmaschine mit in einer Richtung hintereinander wirksamen Stricksystemen und mindestens einem ortsfesten Nadelbett, insbesondere für Flachstrickmaschinen mit hintereinanderliegenden Nadelbettenpaaren und umlaufenden Schlitten mittels längs der Nadelreihe beweglicher Stellglieder. Der Zweck der Erfindung besteht darin, unter Verwendung .von herkömmlichen Schleppkabeln und einiger ‘weniger Stellglieder pro .litten in ökonomischer und betriebssicherer Weise eine Auswahl der einzelnen Nadeln durch eine ortsfeste Steuereinheit zu ermöglichen. Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Stellglieder längs der Nadelreihe in mindestens zwei parallelen Reihen übereinander angeordnet und die jeweils einander benachbarten Stricksystemen zugeordneten Stellglieder innerhalb einer Reihe etwa .im Abstand der Stricksvsteme voneinander entfernt und parallel zur 'Nadelreihe changierbar sind. Fig.1
Description
Titel, der Erfindung
Mustervorrichtung für Strickmaschinen mit in einer Richtung hintereinander wirksamen Stricksystemen
Die Erfindung betrifft eine Mustervorrichtung für Strickmaschinen mit in einer Richtung hintereinander wirksamen Strick-Systemen und mindestens einem ortsfesten Nadelbett, insbesondere für Flachstrickmaschinen mit hintereinanderliegenden N&delbettenpaaren und umlaufenden Schlitten mittels längs der Nadelreihe beweglicher Stellgliederο
Charakteristik der bekannten technischen^ Lösungen
Bekannt ist eine Flachstrickmaschine mit hintereinander angeordneten Nadelbettenpaaren und umlaufenden Schloßschlitten, bei der die mustergemäße Auswahl der Nadeln durch je ein auf jedem Schlitten angeordnetes Musterrad erfolgt. Dieses M\isterrad wälzt sich bei jedem Schlittenumlauf zunächst auf einem ortsfesten. Musterplatinenbett ab, wobei es programmiert wird. Anschließend waist sich das Musterrad auf den Nadelbetten ab' und überträgt so die durch das Musterplatinenbett getroffene Auswahl auf die N dein (DS-AS 1*044*337)
Diese Mustervorrichtung besitzt den Nachteil aller Musterräder, nämlich einen begrenzten Musterrapport, so daß dieselbe nur die Herstellung relativ bescheiden gemusterter Gestricke erlaubt« Zur Vermeidung dieses Nachteils sind an klassischen Flachstrick maschinen mit hin- und hergehenden Schlitten zwei Nade.lauswahlprinzipe bekannt: .
ο .- #L
a) Jeder Nadel bzw. ihrem Stößer ist ein Einzelmagnet zugeordnet, der von einer ortsfesten Steuereinheit mustergemäß erregt wird (DL-PS 24.031; DE-PS 1.635.968)·
b) Auf den changierenden Schlitten der Maschine sind einige wenige elektromagnetische Stellglieder zur Nadelauswahl vorhanden (DE-PS 2.010.973), die meist über Schleppkabel von der ortsfesten Steuereinheit mustergemäß erregt v/erden.
Da die Zuordnung eines Ε-Magneten pro Nadel wegen der Vielzahl der erforderlichen Steuerrnagnete die Maschine erheblich verteuert, gab man in der Praxis allgemein dem unter b) angegebenen Prinzip den Vorzug· Die Übertragung dieses Prinzips auf eine Flachstrickmaschine mit hintereinander angeordneten Nadelbettenpaaren und umlaufenden Schlitten unter Verwendung von Schleppkabeln sohlen jedoch bis jetzt nicht möglich zu sein.
Ziel der Erfindung
Es ist deshalb das Ziel der Erfindung an Strickmaschinen mit umlaufenden Schlössern die Herstellung gemusterter Artikel in ökonomischer Weise zu ermöglichen..
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mustervorrichtung für Strickmaschinen der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die unter Verwendung von herkömmlichen, betriebssicheren Schleppkabeln und einiger weniger Stellglieder pro Stricksystem eine Auswahl der einzelnen Nadeln durch eine ortsfeste Steuereinheit gestattet«
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stellglieder längs der Nadelreihe in mindestens zwei parallelen Reihen übereinander angeordnet und die jeweils einander benachbarten Stricksystemen zugeordneten Stellglieder innerhalb einer Reihe etwa im Abstand der Stricksysteme voneinander entfernt und parallel zur Nadelreihe changierbar sind. Gemäß einem v/eiteren Srfindungsraerkmal sind die jeweils einem Stricksystem zugehörigen Stellglieder gleichmäßig auf die Anzahl der Reihen verteilt
Noch einem, weiteren Erfindmigsmerkmal "zufolge entspricht der
Versatz der Stellglieder mindestens dem Abstand der Stricksysteme voneinander geteilt durch die Anzahl der vorhandenen Reihen.
In weiterer Ausbildung der Erfindung sind innerhalb jeder Reihe im Abstand der Stricksysteme voneinander mehrere Stellglieder gestaffelt übereinander angeordnet»
Mit Vorteil sind die einer Reihe zugeordneten Stellglieder auf einer allen diesen Stellgliedern gemeinsamen, changierbaren Leiste angeordnet.
Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal sind 'pro Nadelbett zwei changierbare Leisten für die Aufnahme der Stellglieder vorgesehen und die Leisten in Umlaufrichtung der Schloßschlitten etwa mit Schlittengeschwindigkeit entgegen der Umlaufrichtung aber mit höherer Geschwindigkeit bewegbar.
Mit Vorteil ist ein gemeinsamer Antrieb für die Leisten vorgesehen.
Noch einem weiteren Erfindungsmerkmal zufolge sind elektromechanisch^ Stellglieder, insbesondere Ε-Magneten, eingesetzt. Gemäß einem letzten Erfindungsmerkmal ist zur Steuerung der Nadeln je eine unterhalb derselben angeordnete Schwenkplatine mit Musterfüßen vorgesehen, wobei letztere durch die Stellglieder beeinflußbar sind.
AusfuhrungsbeispieI
Die vorstehend beschriebene Erfindung soll im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigeni
Fig· 1ί Eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mustervorrichtung an einer Flachstrickmaschine mit hintereinander angeordneten Nadelbett enpaaren und umlaufend en S c hlit t en,
Fig. 2% eine Teilansicht der Mustervorrichtung gemäß Fig« 1 im vergrößerten Maßstab und
Fig. 3s einen Querschnitt durch ein Nadelbett der mit. der er— findungsgeraäßen'Mustervorrichtung ausgestatteten Flachstrickmaschine.
Die Schlitten 1 der Flachstrickmaschine laufen ständig auf einer geschlossenen Führungsbahn 2. über zwei hintereinander angeord-
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nete Nadelbettenpaare um. Parallel zum Nadelbett 3 sind Stellglieder 4 in zv/ei Reihen übereinander zur mustergemäßen Auswahl der Nadeln 5 vorgesehen. Zu diesem Zweck sind die Stellglieder 4 mit einer ortsfesten Steuereinheit 6 über Schleppkabel 7 verbunden und reihenweise parallel zum Nadelbett 5 changierbar, wobei die jeweils einander benachbarten Stricksystemen zugeordneten' Stellglieder 4 innerhalb einer Reihe etwa im Abstand der Stricksysteme (d. h.? der Schloßschlitten 1) voneinander angeordnet sind« Die Stellglieder 4 sind vorteilhaft auf verschiebbaren Leisten 8 bzw. 9 montiert, denen ein gemeinsamer Antrieb, bspwe eine Welle 10 mit verschiedenen Kurvenscheiben 11; 12, die über Laufrollen 13; 14 auf die Hebel 15; 16 wirken, zugeordnet ist. Die jeweils einem Stricksystem zugehörigen Stellglieder 4 sind dabei innerhalb einer Reihe auf den Leisten 8 bzw. 9 gestaffelt übereinander angeordnet.
Die Nadeln 5 sind mit je einem Austriebsfuß 17 versehen, dessen In- oder Außereingriffsstellung mit dem Schloß 18 der Schlitten 1 von einer Schwenkplatine 19 mit einem Musterfuß 20 steuerbar ist.
Zu diesem Zweck ist das obere Ende der Schwenkplatine 19 mit einer Gabel versehen, die das untere Ende der Nadel 5 aufnimmt. Die gestaffelt angeordneten Musterfüße 20 der Schv/enkplatinen 19 sind durch die Stellglieder 4, die in bekannter Weise durch Elektromagnete (nicht dargestellt) um die Achse 21 aus einer schrägen Ruhestellung in eine aktive horizontale Stellung schwenkbar sind, mustergemäß beeinflußbar« Am Ende jedes Stricksystems (d. h., jedes Schloßschlittens 1) ist ein Schloßteil 22 zur radialen Beeinflussung der Schwenkplatinen 19 quer zur Nadelaustriebsrichtung vorgesehen. Weiter ist an jedem Schloßschlitten 1 noch ein Schloßteil 23 zur Arretierung der Schwenkplatinen 19 in ihrer jeweiligen Stellung vorgesehen, das mit einem Haltefuß 24 der Schwenkplatine 19 zusammenwirkt.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Mustervorrichtung ist im folgenden beschrieben:
Die Schloßschlitten 1 laufen ständig auf ihrer Führungsbahn 2 über die zwei Nadelbettenpaare der Maschine um« Dabei bewegen sich immer die einer Reihe bzwc Leiste 8.oder 9 zugehörigen Stellglieder 4 etwa synchron mit den Schlitten 1 - vor diesen
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einherlaufend - mit. In Fig. 2 v/erden gerade die auf der Leiste 8 angeordneten Stellglieder 4 etv/a synchron mit den Schloßschlitten 1 mitbewegt, um während dieser Zeit die Musterfüße 20 der Schwenkplatinen 19 entsprechend den von der Steuereinheit 6 über die Schleppkabel 7 abgegebenen elektrischen Steuerbefehlen mustergemäß wegzudrücken. Vor ihrer Auswahl befinden sich sämtliche Schwenkplatinen in der Position gemäß Fig. 3, in die sie das Schloßteil 22 des vorhergehenden Schloßschlittens 1 gebracht hat. Gibt die Steuereinheit 6 keinen Befehl zum Betätigen eines Stellgliedes 4, so wird dieses nicht um die Achse 2Ί in die horizontale Lage verschwenkt, und der betreffende Musterfuß 20 der Schwenkplatine 19 wird nicht weggedrückt, d. h·, die Schwenkplatine 19 verbleibt in der in Fig. 3 dargestellten Position, und die zugehörige Nadel 5 wird vom Schloß 18 ausgetrieben« Wird das Stellglied 4 dagegen betätigt, nimmt es eine horizontale Position ein und läuft so auf den betreffenden Musterfuß der Schwenkplatine 19 auf, und die Schwenkplatine 19 wird um ihr unteres F;nde nach innen verschwenkt, so daß die zugehörige Nadel 5 tiefer in das Nadelbett 3 gedrückt wird, und ihr Fuß 17 aus dem Bereich des Schlosses 18 gelangt.
Die Leiste 8 wird dabei um eine Distanz H, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel etwas größer als die Hälfte des Abstandes S der Stricksysteme voneinander bemessen ist, synchron mit den Schlitten 1 mitbewegt. Gleichzeitig wurde die Leiste 9 (ausgehend von der in Fig. 2 dargestellten Position) um die Distanz H1 entgegen der Schlittenrichtung (in Richtung des vollausgezeichneten Pfeiles) mit etwas höherer als Schlittengeschwindigkeit bewegt, so daß sich jetzt die am weitesten rechts auf der Leiste 9 angeordneten Stellglieder 4 in der in Fig. 2 mit gestrichelten Linien dargestellten Position befinden. Nun bewegen sich die Stellglieder 4 der Leiste 9 über die Distanz H' (/H/ - /H'/) synchron mit den Schlitten 1 mit und übernehmen gemäß den von der Steuereinheit 6 ausgegebenen Befehlen das mustergemäße Wegdrücken der Schwenkplatinen 19, während die auf der Leiste 8 montierten Stellglieder 4 in ihre in Fig. 2 mit vollausgezogenen Linien dargestellte Position zurückkehren ο Der wechselseitige Versatz der Leisten 8; 9 wird dabei von der Welle 10 durch die Kurvenscheiben 11; 12. über die Laufrollen 13; 14 der Hebel 15? 16 bewirkt.
Claims (9)
1.) Mustervorrichtung für Strickmaschinen mit in einer Richtung hintereinander wirksamen Stricksystemen und mindestens einem ortsfesten Nadelbett, insbesondere für Flachstrickraaschinen mit hintereinanderliegenden Nadelbettenpaaren und umlaufenden Schlitten mittels längs der Nadelreihe beweglicher Stellglieder, gekennzeichnet dadurch, daß die Stellglieder (4) längs der Nadelreihe (3) in mindestens zwei parallelen Reihen übereinander angeordnet und die jeweils einander benachbarten Stricksystemen (1) zugeordneten Stellglieder (4) innerhalb einer Reihe etwa im. Abstand der Stricksysteme (1) voneinander entfernt und parallel zur Nadelreihe
2) Mustervorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die jeweils einem Stricksystem ("I) zugehörigen Stellglieder
3) Mustervorrichtung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Versatz der Stellglieder (4) mindestens dem Abstand der Stricksysteme (i) voneinander geteilt durch die Anzahl der vorhandenen Reihen entspricht«
(3) changierbar sind. . - . ·
4) Mustervorrichtung nach Punkt 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß innerhalb jeder Reihe im Abstand der Stricksysteme ("I) voneinander mehrere Stellglieder (4) gestaffelt übereinander angeordnet sind.
(4) gleichmäßig auf die Anzahl der Reihen verteilt sind.
5) Mustervorrichtung nach Punkt.1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die einer Reihe zugeordneten Stellglieder (4) auf einer allen.diesen Stellgliedern (4) gemeinsamen, changierbaren Leiste (8j 9) angeordnet sind»
6) Mustervorrichtung nach Punkt 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß pro Nadelbett (3) zwei changierbare Leisten (8;.9)-für. die Aufnahme der Stellglieder (4) vorgesehen und die Leisten (8; 9) in Umlaufrichtung der Schloßschlitten (1) etwa mit Schlittengeschwindigkeit entgegen der Umlaufrichtung aber mit höherer Geschwindigkeit bewegbar sind.
-?- 211
7) Mustervorrichtung nach Punkt 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß ein gemeinsamer Antrieb (10) für die Leisten (8; 9) vorgesehen ist.
8) Mustervorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß elektromechanische Stellglieder, insbesondere Ε-Magnete eingesetzt sind.
9) Mustervorrichtung nach 'Punkt 4 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß zur Steuerung der Nadeln (5) je eine unterhalb' derselben angeordnete Schwenkplatine (T9) mit Musterfüßen (20) vorgesehen ist, wobei letztere durch die Stellglieder (4) beeinflußbar sind.
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
| DD21106779A DD141176A1 (de) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | Mustervorrichtung fuer strickmaschinen mit in einer richtung hintereinander wirksamen stricksystemen |
| DE19792944399 DE2944399A1 (de) | 1979-02-19 | 1979-11-02 | Verfahren und vorrichtung zur nadelauswahl an strickmaschinen mit in einer richtung hintereinander wirksamen stricksystemen |
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| US06/116,805 US4312194A (en) | 1979-02-19 | 1980-01-30 | Method and arrangement for needle selection in knitting machines |
| IT47857/80A IT1146177B (it) | 1979-02-19 | 1980-02-08 | Procedimento e dispositivo per la selezione di aghi su macchine per maglieria con sistemi d'immaggliatura efficaci l'uno dopo l'altro in una direzione |
| GB8005345A GB2043121B (en) | 1979-02-19 | 1980-02-18 | Needle selection on flat knitting machines |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
ID=5516778
Family Applications (1)
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Country Status (2)
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|---|---|
| DD (1) | DD141176A1 (de) |
| SU (1) | SU1125314A1 (de) |
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1979
- 1979-02-19 DD DD21106779A patent/DD141176A1/de unknown
- 1979-12-26 SU SU797771010A patent/SU1125314A1/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU1125314A1 (ru) | 1984-11-23 |
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