DD148033A1 - Typentraegerkassette zur aufnahme und zum wechseln scheibenfoermiger typentraeger - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Typentraegerkassette zur Aufnahme und zum Wechseln eines scheibenfoermigen Typentraegers mit einem Kassettenober- und -unterteil, wobei der Typentraeger mit Hilfe eines Kassettenteils in Schreib-, Druck- oder aehnlichen Bueromaschinen einsetzbar und mit einem Typentraegerantrieb kuppelbar ist, mit der Aufgabe, eine zweiteilige fertigungstechnisch einfach ausgebildete und servicefreundliche Typentraegerkassette zur Aufnahme und zum Wechseln eines scheibenfoermigen Typentraegers zu schaffen, die eine Einhandbedienung beim Wechseln des Typentraegers mit einem Handgriff zulaesst, die den Typentraeger beschaedigungsfrei aufbewahrt. Ihre erfindungsgemaesse Loesung sieht vor, dass die Typentraegerkassette aus einem den scheibenfoermigen Typentraeger tragenden und typenelementeseitig ueberdeckenden scheibenartigen Kassettenoberteil, das ein Griffelement traegt, dem formschluessig mit Gegenstuecken des Typentraegers korrespondierende Tragelemente gegenueberliegend, und aus einem formschluessig des Typentraeger und das Kassettenoberteil aufnehmenden Kassettenunterteil besteht, das eine in ein Formloch uebergehende Typenfederschutzflaeche aufweist, deren aeusserer Umfang in eine Randausbildung zur formschluessigen Aufnahme des Kassenoberteils und zum Aufeinanderreihen weiterer Kassettenunterteile zu einem Stapel uebergeht. Fig. 1

Description

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Titel der Erfindung

Typenträgerkassette zur Aufnahme und zum Wechseln scheibenförmiger Typenträger 5

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Typenträgerkassette zur Auf-. nähme und zum Wechseln eines scheibenförmigen Typenträgers mit einem Kassettenober- und -unterteil, wobei der Typenträger mit Hilfe eines Kassettenteiles in Schreib-, Drucle- oder ähnlichen Büromaschinen einsetzbar und mit einem Typenträgerantrieb kuppelbar ist.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Aus der DE-PC 2 524 750 ist eine Einrichtung zum Aufnehmen und Wechseln eines kugel- oder zylinderförmigen Typenkopfes für Schreib- oder Büromaschinen bekannt. Diese Einrichtung besteht aus einem becherförmigen Aufbewahrungsbehälter, der mit einem luftdicht schließenden Deckel, in dem sich eine aus mehreren Elementen bestehende Abdrückeinrichtung befindet, versehen ist. Das Abnehmen und Aufsetzen des Typenkopfes von der Trägerwelle bzw. auf die Trägerwelle wird mittels des Deckels des Behälters ermöglicht. Zu diesem Zweck weist der Deckel eine Halterung auf, welche ein Kupplungsglied und ein Abdrückglied aufweist. Das Kupplungsglied besteht aus

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drei um 120° konzentrisch an der Innenseite des Deckels fest angeordneten Pingern, welche in die Schlitze der Kappe des Typenkopfes einschiebbar sind und radial federnde Schenkel zum kraftschlüssigen Verbinden der Pinger mit den Schlitzen aufweisen. In vorteilhafter Ausbildung weisen die federnden Schenkel Rastwarzen auf, welche nach dem Einschieben der Pinger in die Schlitze an der Unterseite der Kappe verrastbar sind. Das Lösen der kraftschlüssigen Kupplung zwischen den Pingern und der Kappe des Typenkopfes wird durch einen als Abdrückglied ausgebildeten Druckknopf ermöglicht, welcher zentrisch in dem Deckel angeordnet ist. Der Druckknopf ist von der Oberseite des Deckels betätigbar und in diesem Deckel gegen federkraft längsverschiebbar angeordnet.

Bei dieser Längsverschiebung'wirkt ein zentrisch im Druckknopf angeordneter Stift mit der Oberfläche der Kappe zusammen. An diesem Stift sind federnde Stege angeordnet, welche sich auf einer Stützfläche in den Deckel abstützen. Die federnden Stege bringen den Druckknopf nach jeder Betätigung wieder in die Ausgangslage zurück, wobei die Oberfläche des Druckknopfes gegenüber der Oberfläche des Deckels vorsteht. Außerdem liegt der Druckknopf in dieser Stellung mit Rastnasen, welche an federnden Armen angeordnet sind, hinter einer Rastkante in dem Deckel. Bei der Montage braucht der Druckknopf nur soweit in die Ausnehmung des Deckels eingeschoben zu werden, bis die Rastnasen hinter der Rastkante verrasten. Diese vorgenannte Einrichtung mit einem becherförmigen Aufbewahrungsbehälter ist ausschließlich auf die Verwendung von Typenträgern mit kugel- oder zylin- derförmiger Ausbildung zugeschnitten. Die Einbeziehung einer Abdrückvorrichtung in den Deckel des Behälters erfordert eine komplizierte und damit fertigungstechnisch aufwendige Ausgestaltung des Deckels.

Die aus der DE-OS 2 803 433 "bekannte Druckradkassette enthält das Druckrad und wird im Drucker gemeinsam mit diesem in ihre Einsatzlage gebracht. Dabei ergreift ein am Druckwagen angeordneter Bestückungsmechanismus die Druckradkassette und schwenkt sie in eine das Druckrad zu beaufschlagende Stellung aus, in der das Druckrad in der Kassette mit dem Plansch der Antriebsmotorwelle in. Verbindung steht. Die hierfür vorgesehene Kassette besitzt im Nabenbereich des Druckrades eine zum Kuppeln des Druckrades mit dem Antrieb und eine an der Druck-.hammerbeaufschlagung vorgesehene Öffnung, wobei sie an ihrer Rückseite offen ausgebildet ist, jedoch zur kraftschlüssigen Lagesicherung des Druckrades eine Eederklam- mer trägt. Der Einsatz der Kassette in den Bö&tückungsmechanismus, der einen verschwenkbaren Kassettenhalterahmen, einen mit einem Zahnsegment versehenen Schwenk-•hebel sowie Verstellungs- und Arretierelemente trägt, erfordert durch die Vielgestaltiglceit der verwendeten Einzelteile einen hohen fertigungstechnisehen Aufwand sowie zur Kopplung mit dem Typenträgerantrieb eine gesonderte auf dem Druckwagen angeordnete Schwenkeinrichtung. Die funktionsbedingte relativ offene Ausbildung der Druckradkassette stellt für eine ungewollte mechanische Beanspruchung keinen sicheren Schutz dar. Mit einer derartigen Lösung ist der bei Seriendruckwerken geforderte Einsatz von Konteneinzugsautomaten durch den eingescliränkten Raum zwischen Typenträger und Druckgegenlage nicht mehr möglich.

Ziel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Nachteile bezüglich der Herstellung, Verwahrung und Auswechselung bekannter Vorkehrungen zum Aufnehmen und Wechseln von Typenträgern auszuschließen.

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Wesen der Erfindung Technische Aufgabe

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zweiteilige fertigungstechnisch einfach ausgebildete und servicefreundliche Typenträgerkassette zur Aufnahme und zum Wechseln eines scheibenförmigen Typenträgers zu schaffen, die eine Einhandbedienung beim Wechseln des Typenträgers mit einem Handgriff zuläßt, die den Typenträger beschädigungsfrei aufbewahrt und die eine Beschmutzung der Bedienlcraft beim Yiechseln des scheibenförmigen Typenträgers ausschließt.

Merkmale der Erfindung

.Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Typenträgerkassette aus einem den scheibenförmigen Typenträger tragenden und typenelementeseitig überdeckenden scheibenartigen Kassettenoberteil, das ein Griffelement trägt, dem formschlüssig mit Gegenstücken des Typenträgers . korrespondierende Tragelemente gegenüberliegen, und aus einem formschlüssig den Typenträger und das Kassettenoberteil aufnehmenden Kassettenunterteil besteht, das eine in ein Eormloch übergehende Typenfederschutzflache aufweist, deren äußerer Umfang in eine !Randausbildung zur formschlüssigen Aufnahme des Kassettenoberteiles und zum Aufeinanderreihen weiterer Kassettenunterteile zu einem Stapel übergeht, und daß das Kassettenoberteil als Handhabe den scheibenförmigen Typenträger bis zum Kuppeln mit dem Typenträgerantrieb lösbar kraft- und formschlüssig befestigt hält und ziim Abnehmen des Typenträgers vom Typenträgerantrieb dient. Ein weiteres Merkmal ist, daß das Kassettenoberteil zur berührungslosen Lagerung der Typenfedern innenseitig eine abgesetzte Typenfederschutzfläche aufweist, in deren zentrischen Bereich die mit Gegenstücken

des Typenträgers korrespondierenden Tragelemente sowie ein Durchbruch zur Aufnahme des Stößels der Antriebswelle vorgesehen sind und daß das Kassettenoberteil außenseitig ein Griffelement trägt, das das Kupplungsteil eines nächsten in einer weiteren Typenträgerkassette befindlichen Typenträgers aufnimmt. Besondere Ausgestaltungen dieses Merkmales sind darin zu sehen, daß das Kassettenoberteil.zwischen den Tragelementen geschlitzt ist und ein geteiltes .Griffelement trägt, daß das Kassettenoberteil einseitig durchgehend geschlitzt ist und ein geteiltes Griffelement trägt, daß das Kassettenoberteil durchgehend geschlitzt ist, dessen Teilstücke mit einem gemeinsamen Griffelement verbunden sind und daß .Griffelement, Kassettenoberteil-und Tragelemente einstückig verbunden sind. Weitere Merkmale beistehen darin, daß die am Kassettenoberteil vorgesehenen Tragelemente beiderseits des für den Stößel der Antriebswelle vorgesehenen Durchbruches angeordnet sind, winklig zueinander stehen und einander abgekehrte oder zugekehrte sich über die gesarate Länge erstreckende Hinterschneidungen besitzen, daß die Tragelernente zueinander einen Winkel von ca. 30° bilden und mit Rastnasen versehen sind und daß die von Trag- und Griffelementen gebildete Mittellinie gleichzeitig der Maschinengrundstellung des vom Kassettenoberteil aufgenommenen scheibenförmigen Typenträgers entspricht und die Einsatzrichtung beim Aufnehmen sowie Wechseln des Typenträgers darstellt. Andere erfindungsgemäße Merlanale bestehen darin, daß die im Kassettenunterteil befindliche Typenfederschutzflache in ein für das zentrische Teil des Typenträgers vorgesehenes Form-· loch und in eine Randausbildung übergeht, deren Ober- und Unterkante unterschiedlich groß und gemeinsam mit Fixierflächen zur Aneinanderreihung weiterer Typenträgerkassetten zueinander formschlüssig ausgebildet sind und daß bei aneinandergereihten Typenträgerkassetten das Griffelement des benachbarten Kassettenoberteiles im unteren Hohlraum

aufgenommen ist, daß am Rand des Kassettenunterteiles federnde Rastnasen zur formschlüssigen Aufnahme des Kassettenoberteiles vorgesehen sind, die mit dem Kassettenunterteil eine einstückige Ausbildung besitzen und daß das Kassettenunterteil wabenförmig ausgebildet ist und bogenförmige Aussparungen aufweist.

Ausführungsbei spiel

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen: Pig. 1: eine Darstellung des abgeschwenkten Druckwerkes beim" Einsetzen eines scheibenförmigen Typenträgers

Fig. 2: eine Darstellung des abgeschwenkten Druckwerkes beim Abnehmen eines scheibenförmigen Typenträgers

Pig. 3' die Typenträgerkassette im Schnitt mit der Darstellung der Anordnung eines Typenträger-Kassettenstapels

Pig. 4: das Kassettenoberteil mit.eingesetztem Typenträger im Schnitt

Pig. 5: die Draufsicht auf das Kassettenoberteil Pig. 6: eine Seitenansicht gemäß 'Pig. 4 Pig. 7' eine Ansicht der Kassettenoberteilinnenseite Pig. 8: die Draufsicht auf das Kassettenunterteil Pig. 9: eine Seitenansicht im Schnitt BB Pig. 10: eine Ansicht des Kassettenunterteilbodens Pig. 11: die Rastelemente als Einzelheit Z

Die in den Piguren gezeigte Typenträgerkassette 1 besteht aus einem zweiteiligen flachen Behälter, aus dem Kassettenoberteil 2 und Kassettenunterteil 3, in dessen Innenraum ein scheibenförmiger Typenträger, im weiteren als Typenträger 4 bezeichnet, aufgenommen ist. Mit aufgenommenem

Typenträger 4 ist die Benutzung der Typenträgerkassette 1 als Transportbehälter vorgesehen, die damit beim Transport eine ungewollte mechanische Beanspruchung der strahlenförmig nach außen gerichteten Typenfedern 5 ausschließt.

Die erfindungsgemäße Lösung sieht vor, daß das Kassettenoberteil 2 den scheibenförmigen Typenträger 4 (Pig. 4) trägt, der gemeinsam mit dem Kassettenoberteil 2 vom Kassettenunterteil .3 aufgenommen wird und die Typenträgerkassette 1 (Pig. 3) bildet. Die Befestigung des scheibenförmigen Typenträgers 4 an der Anlagefläche 6 des Kassettenoberteiles 2 erlaubt durch die Anordnung eines Griffelementes 7 an der Außenseite des Kassettenoberteiles 2 .

15' (Pig. 6) diesen zu erfassen und als Typenträgerwechse1-vorrichtung zu verwenden.

Das Kassettenoberteil 2 weist zur Aufnahme des scheiben-• förmigen Typenträgers 4 auf seiner Innenseite eine erhabene Anlagefläche 6 auf, an der sich das typenelementeseitige zentrische Teil 8 des Typenträgers 4 abstützt. Dem an die erhabene Anlagefläche 6 angrenzenden abgesetzten Teil der Innenfläche, des Kassettenoberteiles 2, im folgenden als Typenfederschutzflache 9 bezeichnet, liegen bei aufgenommenem Typenträger 4, dessen strahlenförmig nach außen gerichtete Typenfedern 5 gegenüber.

Diese Typenfederschutsflache 9 besitzt gegenüber dem Typenträger 4 einen größeren Umfang und überdeckt damit sowohl die Typenfedern 5 als auch die an den Typenfedern 5 befindlichen Typenelemente 11 (Pig. 1; 2) derart, daß die Typenelemente 11 berührungsfrei gelagert werden und der Rand des Kassettenoberteiles 2 formschlüssig vom Kassettenunterteil 3 aufgenommen werden kann, ohne daß die Typenelemente 11 mit dem Kassettenunterteil 3 in.Berührung kommen.

Die im zentrischen Bereich des Kassettenoberteiles 2 vorgesehene erhabene Anlagefläche 6 weist zur Aufnahme des

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im Druckwerk 10 vorgesehenen Stößels 12 der Antriebswelle 13 und der daran befindlichen Andruckelemente 14 einen Durchbruch 15 sowie Freisparungen 16 auf und besitzt beiderseits des Durchbrüches 15 Tragelemente 17 mit Hinterschneidungen 18 zur formschlüssigen Aufnahme des Typenträgers 4. Bei der formschlüssigen Verbindung von Typenträger 4 und Kassettenobeiteil 2 greifen die an der Anlagefläche 6 befindlichen und winklig zueinander angeordneten Tragelemente 17 in die am eingesenkten zentrischen Teil 8 des scheibenförmigen Typenträgers 4 angeordneten Gegenstücke 19 ein, so daß die äußeren Hinterschneidungen 18 der Tragelemente 17 mit den inneren Hinterschneidungen 20 der Gegenstücke 19 formschlüssig verbunden sind-. Um den scheibenförmigen Typenträger 4 mittels des Kassettenoberteiles 2 aufzunehmen (Fig. 4), wird das Kassettenoberteil 2 an dem auf der Außenseite vorge-.sehenen Griffelement 7 erfaßt und so mit seinen Tragelementen 17 (Fig. 7) in Richtung des Pfeiles 21 auf die Gegenstücke 19 im zentrischen Teil 8 des scheibenförmigen Typenträgers 4 geschoben, bis die äußeren 18 mit den inneren Hinterschneidungen 20 Formschluß haben. Die an den Tragelementen 17 befindlichen Rastnasen 22 sichern, indem sie hinter die Gegenstücke 18 des Typenträgers 4 greifen, den scheibenförmigen Typenträger 4 vor einem unbeabsichtigten Lösen von dem Kassettenoberteil 2.

Das gegenüber den Tragelementen 17 auf der Außenseite des Kassettenoberteiles 2 angeordnete Griffelement 7 ragt derart erhaben beiderseits des Durchbruches 15 aus der Außenseite heraus, daß die Bedienperson das Kassettenoberteil 2 sowie, den daran aufgenommenen Typenträger 4 bequem erfas^- sen kann, ohne mit dem scheibenförmigen Typenträger 4 selbst in Berührungskontakt zu kommen. Die Griffseiten 23 des Griffelementes 7 erstrecken sich im vorliegenden Ausführungsbeispiel, Fig. 5, parallel zu der von den Freisparungen 16 für die Andruckelemente 14 gebildeten Mittellinie 24 und laufen an einem Ende aufeinander zu. Im be-

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sonderen Pall ist vorgesehen, daß sie an einem Ende kreisbogenartig in Verbindung stehen. In diesen von dem Griffelement 7 gebildeten freien Baum 25 ragt beim Übereinanderstapeln weiterer Typenträgerkassetten 1 jeweils das an der Typenfederschutzfläche 9 des Kassettenunterteiles 3 vorgesehene Eormloch 26 hinein (Pig. 4), das für die Aufnahme des Kupplungsteiles 27 des Typenträgers 4 vorgesehen ist. Im zusammengefügten Zustand ist damit der scheibenförmige Typenträger 4, der mit seinen Gegenstücken 19 formschlüssig in die Tragelemente 17 des Kassettenoberteiles 2 eingreift, im Kassetteninnenraum bezüglich der darin befindlichen Kassettenteile berührungsfrei aufgenommen, so daß selbst bei maximaler mechanischer_Beanspruchung der kompletten Typenträgerkassette 1 eine Beschädigung des empfindlichen scheibenförmigen Typenträgers 4 ausgeschlossen ist. Die Typenfederschutzfläche 9 des Kassettenunterteiles 3 (l^?ig. 0; 9) geht zur Aufnahme des Kassettenoberteiles 2 in eine das Kassettenoberteil 2 formschlüssig aufnehmende Randausbildung über. Der untere Rand 28 des Kassettenunterteiles 3 ist gegenüber dem oberen Rand 29 höher ausgebildet und berücksichtigt zur Erzielung einer ebenen Auflage der Typenträgerkassette 1 auf einer Unterlage die Eintauchtiefe des unteren Randes des Formloches 26. Am oberen Rand 29 sind zum Arretieren des Kassettenoberteiles 2 mehrere Rastnasen 30 (Pig. 8 bis 11) angeordnet. Diese Rastnasen 30 erfassen das Kassettenoberteil 2 an seinem Umfang und greifen dabei über die Außenkante des Kassettenoberteiles 2. Infolge der in den Figuren des Ausführungsbeispiels gezeigten 8-ecklgen Ausbildung der. Typenträgerkassette 1 befinden sich die Rastnasen 30 an gegenüberliegenden Ecken des Kassettenunterteiles 3. Im Kassettenoberteil 2 sind zum formschlüssigen Aufsetzen an den entsprechenden Ecken Aussparungen 31 vorgesehen.

Beim Einsetzen in das Kassettenunterteil 3 stützt sich das Kassettenoberteil 2 an den am oberen Rand 29 befind-

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lichen Auflageflächen 32 ab. Die Ausbildung der Typenträgerkassette 1, die im wesentlichen einer Wabenform entspricht, gewährleistet ein definiertes Eugen beider Kassettenteile 2; 3 miteinander und ein vorteilhaftes Aneinanderreihen weiterer Typenträgerlcassetten 1 sowohl nebeneinander als auch übereinander (Pig. 3). Die Stapelfähigkeit mehrerer Typenträgerkassetten 1 übereinander wird dadurch erreicht, daß die aus dem oberen Rand 29 an den mit Rastnasen 30 versehenen Ecken des Kassettenunterteiles 3 hervortretenden Pixierflachen 33 infolge ihrer Außenwandversetzung (Pig. 3; 11) formschlüssig in die entsprechenden Ecken des unteren Randes 28 der aufgesetzten Typenträgerkassette 1 eingreifen. . Eine Stapelfähigkeit mehrerer Typenträgerkassetten 1 übereinander ist jedoch ebenfalls erreichbar, indem der obere Rand 29 mit dem unteren Rand 28 des darüber befindlichen Kassettenunterteiles 3 eine geometrisch verändert gestaltete formschlüssige Verbindung aufweist, z.B. durch Übereinandergreifen beider Ränder 28; 29 am gesamten Umfang.

Fach dem Aufnehmen des Typenträgers 4 durch das Kassettenoberteil 2 (Pig. 4), d.h. nach dem Herstellen der formschlüssigen Verbindung zwischen den Tragelementen des Kassettenoberteiles 2 und den Gegenstücken 19 des Typenträgers 4, wird das Kassettenoberteil 2 mit Typenträger 4 so auf das Kassettenunterteil 3 (Fig. 8; 9) gesetzt, daß die am Kassettenunterteil 3 befindlichen Rastnasen 30 das Kassettenoberteil 2 umschließen und damit einen geschlossenen Transportbehälter (Pig. 3) bilden. In diesem Transportbehälter ist der Typenträger 4 mit seinen empfindlichen Typenfedern 5 allseitig geschützt aufgenommen. Das auf dem Kassettenoberteil 2 vorgesehene PeId gestattet die Kennzeichnung für den jeweils in der Typenträgerkassette 1 gelagerten Typenträger 4.

Bei der Benutzung der scheibenförmigen Typenträger 4 in Seriendruckwerken von Schreibmaschinen, Seriendruckern

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und ähnlichen Biiromaschinen unterliegt der Typenträger 4 infolge der ständigen Auslenkung der an den Typenfedern 5 befindlichen Typenelemente 11 einer ständig einwirkenden Verschleißbeanspruchung. Diese Verschleißbean-

5 spruchung ruft eine natürliche Abnutzung hervor und kann aber auch eine vorzeitige Unbrauchbarkeit des Typenträgers 4 verursachen. In beiden Fällen ist eine Auswechselung des unbrauchbaren scheibenförmigen Typenträgers 4 gegen einen neuen erforderlich (Fig. 1; 2). Weiterhin ist eine Auswechselung des scheibenförmigen Typenträgers 4 notwendig, wenn z.B. zur Erledigung besonderer Korrespondenzen andere Schriftarten in ein und demselben Druckwerk 10 zur Anwendung kommen sollen.

Zum Auswechseln des scheibenförmigen Typenträgers 4 wird/ die das Druckwerk 10 abdeckende und in Fig. 1 nicht dar-. gestellte Farbbandkassette 1 entfernt und das Druckwerk 10, wie in Fig. 1; 2 dargestellt, verschwenkt. Dabei wird der in der Antriebswelle 13 geführte Stößel 12 nach vorn geschoben und die am Stößel 12 angeordneten Andruckelemente 14 heben die kraft- und formschlüssige Verbindung zwischen Stößel 12 und Typenträger 4 auf. Von der dem auszuwechselnden Typenträger 4 zugehörigen Typenträgerkassette 1 wird das Kassettenoberteil 2 abgenommen. Dabei hat die Bedienperson das Kassettenoberteil 2 am Griffelement 7 derart erfaßt, daß der Pfeil 21 (Fig. 5) in Richtung des Druckwerkes 10 v/eist. Das Kassettenoberteil 2 wird in Pfeilrichtung 35 (Fig. 2) auf den Stößel 12 und' den Typenträger 4 aufgesetzt und mit seinen Tragelementen 17 so weit auf die Gegenstücke .19 des Typenträgers 4 geschoben, bis die Rastnasen 22 die Gegenstücke 19 des Typenträgers 4 arretieren. Dabei wird das wabenförmige Kassettenoberteil 2 mit seiner oberen geraden Kante 38 so bis zur Unterkante 39 des Typenträgers 4 geführt, daß beim Einsetzen bzw. Entfernen eines Typenträgers 4 trotz geringstem Raum zwischen Typenträgerunterkante 39 und

Formularführung 40 die obere Kante 38 des Kassettenoberteiles 2 die Formularführung 40 nicht beeinträchtigt. Gleichzeitig erlaubt die erfindungsgemäße Ausbildung des Kassettenoberteiles 2 mit ihren parallelen Seitenkanten 41 ein ungehindertes Vorbeiführen des Kassettenoberteiles 2 an den rechts und links unmittelbar am Typenträger 4 angeordneten Farbbandführungen 42. Der vom· Kassettenoberteil 2 derart erfaßte scheibenförmige Typenträger 4 kann somit von der Antriebswelle 13 und dem Stößel 12 abgehoben und in Pfeilrichtung 36 (Fig. 1) aus dem Druckwerk entfernt v/erden. Gemeinsam mit dem Kassettenoberteil 2 wird der abgenommene Typenträger 4 in das zugehörige Kassettenunterteil 3 eingesetzt. Nachdem die Entfernung des • Typenträgers 4 aus dem Druckwerk 10 erfolgt ist, kann ein neuer Typenträger 4 bzw. ein Typenträger 4 mit verändertem Schriftzeichenangebot eingesetzt werden. Beim Ein-. setzen des neuen Typenträgers 4 gemäß Fig. 1 erfaßt die Bedienperson das Kassettenoberteil 2 am Griffelement 7, hebt das Kassettenoberteil 2 gemeinsam mit dem daran aufgenommenen Typenträger 4 aus dem Kassettenunterteil 3 und setzt das Kassettenoberteil 2 mit dem Typenträger 4 in Pfeilrichtung 43 auf die Antriebswelle 13 und den Stößel 12 auf, wobei der Pfeil 22 (Fig. 5) in Richtung des Druckwerkes 10 weist. Durch das Abziehen des Kassetten-Oberteiles 2 in Pfeilrichtung 44 (Fig. 2) wird die Rastung sowie die formschlüssige Verbindung von Tragelementen 17 und Gegenstücken 19 aufgehoben und das Kassettenoberteil 2 kann von dem aus dem zentrischen Teil 8 des Typenträgers 4 herausragenden Stößel 12 abgehoben werden.

Das Kassettenoberteil 2 wird danach wieder auf das zugehörige Kassettenunterteil 3 aufgesetzt, das, wie im Beispiel gezeigt, wabenförmig ausgebildet und mit bogenförmigen Aussparungen 37 versehen sein kann. Fach dem Zurückschwenken des Druckwerkes 10 in seine Arbeitsstellung arretieren die Andruckelemente 14 den Typenträger 4 und nach dem Aufsetzen der nicht dargestellten Farbbandkassette ist das Druckwerk 10 wieder betriebsbereit.

Claims (7)

1. WP B41CJ/217 779 Erfindunqsanspruch

   1. Typenträgerkassette zur Aufnahme sowie zum Wechseln eines scheibenförmigen Typenträgers mit einem Kassettenob6r- und -unterteil, wobei der Typenträger mit Hilfe eines Kassettenteiles in Schreib-, Druck- oder ähnlichen Büromaschinen einsetzbar und mit einem Typenträgerantrieb kuppelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Typenträgerkassette (1) aus einem den scheibenförmigen Typenträger (4) tragenden und typenelementeseitig überdeckenden scheibenartigen Kassettenoberteil (2), das ein Griffelement (7) trägt, dem formschlüssig mit Gegenstücken (19) des Typenträgers (4) korrespondierende Tragelemente (17) gegenüberliegen, und aus einem formschlüssig den

   • Typenträger (4) und das Kassettenoberteil (2) aufnehmenden Kassettenunterteil (3) besteht, das eine in ein Formloch (26) übergehende Typenfederschutz-

   • fläche (9) aufweist, deren äußerer Umfang (28;29) in eine Randausbildung zur formschlüssigen Aufnahme des Kassettenoberteiles (2) und zum Aufeinanderreihen weiterer Kassettenunterteile (3) zu einem Stapel übergeht, und daß das Kassettenoberteil (2) als Handhabe den scheibenförmigen Typenträger (4) bis zum Kuppeln mit dem Typenträgerantrieb (12 ;13) lösbar kraft- und formschlüssig befestigt hält und zum Abnehmen des Typenträgers (4) vom Typenträgerantrieb (12;13) dient.

   2, Typenträgerkassette nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kassettenoberteil (2) zur berührungslosen Lagerung der Typenfedern (5) innenseitig eine abgesetzte Typenfederschutzflache (9) aufweist, in deren zentrischen Bereich die mit Gegenstücken (19) des Typenträgers (4) korrespondierenden Tragelemente (17) sowie ein Durchbruch (15) zur Aufnahme des Stößels (12) der Antriebswelle (13) vorgesehen sind und daß das

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   Kassettenoberteil (2) außenseitig ein Griffelement (7) trägt, das das Kupplungsteil (27) eines nächsten in einer weiteren Typenträgerkassette (1) befindlichen Typenträgers (4) aufnimmt» 5

   3, Typenträgerkassette nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kassettenoberteil (2) zwischen den Tragelementen (17) geschlitzt ist und ein geteiltes Griffelement (7) trägt.
2. 4. Typenträgerkassette nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kassettenoberteil (2) einseitig durchgehend geschlitzt ist und ein geteiltes Griffelement (7) trägt.

   &. Typenträgerkassette nach Punkt lund 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kassettenoberteil (2) durchgehend geschlitzt ist, dessen Teilstücke mit einem gemeinsamen Griffelement (7) verbunden sind.

   6, Typenträgerkassette nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß Griffelement (7), Kassettenoberteil (2) und Tragelemente (17) einstückig verbunden sind,
3. 7. Typenträgerkassette nach Punkt 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die am Kassettenoberteil (2) vorgesehenen Tragelemente (17) beiderseits des für den Stößel (12) der Antriebswelle (13) vorgesehenen Durchbruches (15) angeordnet sind,-winklig zueinander stehen

   2Q und einander abgekehrte oder zugekehrte sich über die gesamte Länge erstreckende Hinterschneidungen (18) besitzen.
4. 8. Typenträgerkassette nach Punkt 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragelemente (17) zueinander einen Winkel von ca. 30° bilden und mit Rastnasen (22) versehen sind.

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5. 9. Typenträgerkassette nach Punkt 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die von Trag- (17) und Griffelementen (7;23) gebildete Mittellinie (24) gleichzeitig der Maschinengrundstellung des vom Kassettenoberteil (2) aufgenommenen scheibenförmigen Typenträgers (4) entspricht und die Einsatzrichtung beim Aufnehmen sowie Wechseln des Typenträgers (4) darstellt.
6. 10. Typenträgerkassette nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im Kassettenunterteil (3) befindliche Typenfederschutzflache (9) in ein für das zentrische Teil (8) des Typenträgers (4) vorgesehenes Formloch (26) und in eine Randausbildung übergeht, deren Ober- (29) und Unterkante (28) unterschiedlich groß und gemeinsam mit Fixierflächen (33) zur Aneinanderreihung weiterer Typenträgerkassetten (1) zueinander formschlüssig ausgebildet sind und daß bei aneinandergereihten Typenträgerkassetten (1) das Griffelement (7) des benachbarten Kassettenoberteiles (2) im unteren Hohlraum aufgenommen ist.

   11, Typenträgerkassette nach Punkt 1 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß am Rand des Kassettenunterteiles (3) federnde Rastnasen (30) zur formschlüssigen Aufnahme des Kassettenoberteiles (2) vorgesehen sind, die mit dem Kassettenunterteil (3) eine einstückige Ausbildung besitzen.
7. 12. Typenträgerkassette nach Punkt 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Kassettenunterteil (3) wabenförmig ausgebildet ist und bogenförmige Aussparungen (37) aufweist·

   Zeichnungen