DD148906A3 - Vorrichtung zur anfertigung von urbildvorlagen - Google Patents

Abstract

Vorrichtung zur Anfertigung von Urbildvorlagen zur Herstellung der Urbilder fuer den Rueckseitendruck auf Leiterplatten. Es sollen Einstell- und Abgleicharbeiten vereinfacht und die Kosten gesenkt werden. Die Vorrichtung ist platzsparend und einfach zu handhaben, arbeitet mit hoher Praezision und formatunabhaengig und erlaubt mit einem Meszvorgang die Anordnung aller rastermaeszig erfaszbaren Details. Dazu ist auf einer Grundplatte ein System aus Teilungsschienen, Einstell- und Klemmschiebern mit Noniusteilung angeordnet. Mit Hilfe eines Aufsatzes mit elastischen Faeden und einem Spiegel werden die Details beruehrungslos auf einer Glasplatte uebertragen.

Description

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Titel der Erfindung

Vorrichtung zur Anfertigung von Urbildvorlagen

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Anfertigung von Urbildvorlagen zur Herstellung der Urbilder für den Rückseitendruck auf Leiterplatten,

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Der Rückseitendruck auf Leiterplatten beinhaltet Symbole, Bauelementebezeichnungen, Zählweisen, Kennummern usw., die den Freiflächen zwischen den Bauelementen zugeordnet sind. Als Urbildvorlagen dienen sogenannte Druckstockzeichnungen, die zur Einhaltung der notwendigen Feinheiten im vergrößerten Maßstab unter Verwendung von maßbeständigem, rasterbedrucktem Zeichenkarton durch Zeichnen oder Kleben entsprechender Details,ähnlich der Leiterbildherstellung (WP 75 699 und 83 512), angefertigt werden. Die Reduktion der Vorlagen erfolgt überwiegend mit sogenannten Universalkameras, die neben einer gewissen Maßstabsund FormatUnabhängigkeit für einen großen fototechnischen Bereich anwendbar und somit äußerst kostengünstig zu nutzen sind. Der Nachteil besteht in den ständig erforderlichen komplizierten Einstell- und Abgleicharbeiten, um bei der Reduktion die geforderten Toleranzen zu halten. Durch die Vielzahl der Kombinationen verschiedenster Bezeichnungen auf fixierbaren Plätzen ist der Einsatz sogenannter 1:1 Grundurbilder (nach WP 110 571) nicht sinnvoll. Zur Umgehung der komplizierten Einstell- und Abgleicharbeiten ist der Einsatz numerisch gesteuerter Einrichtungen möglich.

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Hierbei wird über Schrittmotore eine bewegliche Mechanik in Verbindung entsprechender Blenden so präzis gesteuert, daß die Anordnung der Details direkt 1:1 auf einer Fotoplatte durch Anfahren, Senken, Belichten, Heben usw· der jeweiligen Blenden erfolgen kann.

Die Kosten derartiger Einrichtungen sind sehr hoch. Die Herstellung der Urbilder muß hierbei lichtgeschützt erfolgen. Zur Gewährleistung des präzisen Laufes der gesamten Mechanik sind kompakte Grundkörper erforderlich, die zusätzliche Räumlichkeiten beanspruchen.

Zur Bedienung sowie Betreuung sind spezielle Fachkräfte auszubilden. Die zur Ansteuerung notwendige Unterlagenaufbereitung, die für diesen Einsatz nur einmalig genutzt wird, ist sehr aufwendig und erfordert zur Verringerung des Aufwandes teure Hilfsmittel (Digitalisiereinrichtungen usw.), so daß insgesamt diese Urbildherstellung mit erheblichen Kosten verbunden ist.

Ziel der Erfindung

Die Erfindung bezweckt komplizierte Einstell- und Abgleicharbeiten sowie hohe Kosten bei der Urbildanfertigung für den Ruckseitendruck zu umgehen.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine leichte, platzsparende, handlich auszuführende und einfach zu bedienende Vorrichtung zu entwickeln, die die erforderliche Präzision zu 1:1 Anordnung entsprechender Details auf einer Unterlage gewährleistet, weitgehend formatunanhängig ist, eine freie Nullpunktwahl an beliebiger Stelle ermöglicht und ein Meßsystem aufweist, das es gestattet, mehrere 'rastermäßig erfaßbare Details nach einem einzigen Meßvorgang anzuordnen. Um eine freie Zugänglichkeit an allen Stellen zu gewährleisten sowie nachteilige Veränderungen an aufgesetzten Details auszuschließen, soll das Einmessen und Übertragen der Positionswerte berührungslos von der Arbeitsfläche der Unterlage erfolgen.

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so daß diese nach Komplettierung sofort als 1:1 Kopiervorlage zur Urbildherstellung verv/endbar ist.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß auf einer Grundplatte im äußeren Bereich vier Teilungsschienen mit je einem Einstell- sowie Klemmschieber orthogonal zueinander angeordnet sind und die Teilungsschienen sowie Einstellschieber veränder- bzw« auswechselbare, vorder- und rückseitig beschriftete, auf einer selbsthaftenden Schicht befestigte Zahlenzungen aufweisen und die gegenüberliegenden Einstellschieber über je einen Aufsatz mit feinsten elastischen Fäden verbunden sind, unter denen sich im mittleren Bereich der Grundplatte,ein Spiegel befindet, an dessen Endpunkten, das Faden- und Einstellsystem überragend, je ein Saugstutzen angeordnet ist, die Saugstutzen eine Glasplatte verschiebungssicher tragen, auf welcher aus einer entsprechenden 1:1 Filmkartei entfernte selbsthaftende Details übertragen werden· Mit Hilfe der Teilungsschienen und Einstellschieber lassen sich die x- und y-Koordinaten in einfacher Weise schnell und präzis einstellen, wobei der Feinabgleich der Einstellschieber völlig unabhängig voneinander erfolgen kann, so daß sich insgesamt durch die elastische Fadenverbindung komplizierte und aufwendige Führungen erübrigen. Ein weiterer Vorteil der Fadenanordnung besteht darin, daß das Gesamtbild der sich überkreuzenden, berührenden feinsten Fäden für diesen Anwendungsfall praktisch in gleicher Bildebene erscheint, die sich zwischen Glasplatte und Spiegel befindet, so daß die berührungslose Übertragung eingemessener Positionen auf die Glasplatte durch Fluchten des aufzusetzenden Details mit dem Fadenkreuz und dessen virtuellem Bild im Spiegel erfolgen kann. Die Mehrfachfadenanordnung erlaubt darüber hinaus, im jeweils entsprechenden Rasterfeld liegende Details nach einem einmaligen EinmeßVorgang zu übertragen. Des weiteren ist es mit dieser Kombination möglich, die Glasplatte über dem Meßsystem anzuordnen«. Durch Versetzen der Glasplatte und Abarbeiten von Teilbereichen sind somit Formate realisierbar, die weit über dem Gesamtformat der Vorrichtung liegen können.

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Die freie Nullpunktwahl bzw· die für große Formate notwendige Veränderung oder Erweiterung der Wertbezeichnungen erfolgt durch. Versatz oder Umkehr oder Auswechseln der Zahlenzungen, wobei die selbsthaftende Schicht auf den Teilungsschienen und Einstellschiebern ein schnelles Umrüsten und ein verschiebungssicheres Anordnen zuläßt.

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.

Die zugehörige Zeichnung zeigt die Gesamtansicht der Vorrichtung.

Im äußeren Bereich einer Grundplatte 1 sind orthogonal zueinander vier Teilungsschienen 3 angeordnet. Jede Teilungsschiene 3 besitzt einen Einstellschieber 9» der an einer Gewindeachse 16, über einen Stelltrieb 15 mit einem Klemraschieber 8 verbunden ist. Auf den Teilungsschienen 3 bzw. Einstellschiebern 9 ist je eine selbstklebende Streifenschicht verankert, an der die Zahlenzungen 12; 18 haften. Die Zahlenzungen 12; 18 sind vorder- und rückseitig beschriftet, um im Falle von xTullpunktveränderungen an den Teilungsschienen eine gute Erkennbarkeit aller Zahlen zu sichern. Zum Abgleich der Meßsysteme werden die jeweils gegenüberliegenden Einstellschieber 9» die zur Peineinstellung einen Nonius 10 besitzen, auf gleiche Skalenteile 11 der Teilungsschienen 3 gestellt und rje Einstellschieber 9 ein Aufsatz 2 angeordnet. Auf den Aufsätzen 2 sind bereits feinste elastische Fäden 4 im Rasterabstand befestigt. Die gesamte Fadenführung ergibt somit-ein bestimmtes Fadenkreuz 7 bzw. ein komplettes Rasterfeld 6. Im mittleren Bereich der Grundplatte 1 ist ein Spiegel 14 angebracht, an dessen Eckpunkten sich je ein Saugstutzen 17 befindet. Die Saugstutzen 17 sind mit einer Vakuumvorrichtung verbunden und dienen nach Zwischenfügen einer Dichtscheibe zum Befestigen der Glasplatte 5·

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Vor dem Befestigen der Glasplatte 5 erfolgt je nach erforderlicher Nullpunktlage die Anpassung der Zahlenzungen 12; 18. Danach beginnt das Einstellen der Koordinatenwerte, Jeder Einstellschieber 9 wird zum ungefähren Einstellwert geschoben, danach der Klemmschieber 8 über die Feststellschraube 13 blockiert und mit Hilfe des Stelltriebs 15 unter Beachtung des Nonius 10 die Feineinstellung vorgenommen»

Liegt der gewünschte Positionswert vor, wird ein, mit einer Haftschicht versehenes, entsprechendes Detail aus einer 1:1 Filmkartei gestanzt und auf die Glasplatte 5 übertragen» Das genaue Justieren erfolgt über festgelegten Kanten oder Punkte des Details, die mit dem vorhandenen Fadenkreuz 7 und dessen virtuellem Bild im Spiegel 14 gefluchtet werden. Danach wird das Detail durch leichten Druck auf der Glasplatte 5 befestigt· Das Anordnen der im vorhandenen Rasterfeld 6 erfaßbaren Details erfolgt in gleicher Weise. Ist die entstandene Vorlage komplett, wird die Glasplatte entfernt und der Bildbereich direkt zum Urbild kopiert. Ist ein Urbild erforderlich, dessen Abmessungen über den Bereich der Teilungsschienen 3 hinausgeht, wird ein maximaler Teilbereich abgearbeitet, entsprechende Passermarken auf der Glasplatte 5 angeordnet, die Glasplatte 5 entfernt, die vorhandenen Zahlenzungen 12 gegen erweiterte ersetzt, die Glasplatte über die Passermarken neu justiert, und der vorliegende Bereich abgearbeitet. Da zwischen den aufgesetzten Details genügend Freiflächen vorhanden sind, ist .eine exakte Einstellung auch bei überdecktem Meßsystem möglich, wobei der durch die Höhe der Saugstutzen 17 vorhandene Abstand die einfache Einstellung gewährleistet. Die komplette Vorrichtung läßt sich mit wenigen Zusatzelementen an jedem Reißbrett befestigen, so daß die jeweils optimale Arbeitsstellung der Vorrichtung fixiert werden kann·

Claims (1)

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Erfindungsanspruch.

Vorrichtung zur Anfertigung von Urbildvorlagen zur Herstellung der Urbilder für den Rückseitendruck auf Leiterplatten, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Grundplatte (1) im äußeren Bereich vier Teilungsschienen (3) mit je einem Einstellschieber (9) und Klemmschieber (8) orthogonal zueinander angeordnet sind und die Teilungsschienen (3) sowie Einstellschieber (9) veränder- bzw« auswechselbare vorder- oder rückseitig beschriftete, auf einer selbsthaftenden Schicht befestigte Zahlenzungen (12; 18) aufweisen und die gegenüberliegenden Einstellschieber (9) über je einen Aufsatz (2) mit feinsten elastischen Fäden (4) verbunden sind, unter denen sich im mittleren Bereich der Grundplatte (1) ein Spiegel (14) befindet, an dessen Eckpunkten, das Faden- und Einstellsystem überragend, je ein Saugstutzen (17) angeordnet ist, die Saugstutzen eine Glasplatte (5) verschiebungssicher tragen, auf welche aus einer entsprechenden 1:1 Filmkartei entnommene selbsthaftende Details übertragen werden.

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