DD149999A5 - Verfahren zur thermischen destabilisierung von mikrobiologischem rennin - Google Patents
Verfahren zur thermischen destabilisierung von mikrobiologischem rennin Download PDFInfo
- Publication number
- DD149999A5 DD149999A5 DD80220285A DD22028580A DD149999A5 DD 149999 A5 DD149999 A5 DD 149999A5 DD 80220285 A DD80220285 A DD 80220285A DD 22028580 A DD22028580 A DD 22028580A DD 149999 A5 DD149999 A5 DD 149999A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- destabilization
- rennin
- activity
- samples
- oxidizing agent
- Prior art date
Links
- 230000001687 destabilization Effects 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 title claims description 14
- GNOLWGAJQVLBSM-UHFFFAOYSA-N n,n,5,7-tetramethyl-1,2,3,4-tetrahydronaphthalen-1-amine Chemical compound C1=C(C)C=C2C(N(C)C)CCCC2=C1C GNOLWGAJQVLBSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 61
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 9
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims abstract 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 33
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 33
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 241000235403 Rhizomucor miehei Species 0.000 claims description 10
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 10
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 10
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 9
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000005862 Whey Substances 0.000 abstract description 12
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 abstract description 12
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 abstract description 12
- 235000008452 baby food Nutrition 0.000 abstract description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 45
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 32
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 27
- 108090000746 Chymosin Proteins 0.000 description 22
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 21
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910019093 NaOCl Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 10
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 9
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- JRNVZBWKYDBUCA-UHFFFAOYSA-N N-chlorosuccinimide Chemical compound ClN1C(=O)CCC1=O JRNVZBWKYDBUCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 108010056587 rennilase Proteins 0.000 description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 5
- 239000012470 diluted sample Substances 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 5
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 5
- 244000309466 calf Species 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- -1 hypochlorite ions Chemical class 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 229940108461 rennet Drugs 0.000 description 3
- 108010058314 rennet Proteins 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 3
- YRIZYWQGELRKNT-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trichloro-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound ClN1C(=O)N(Cl)C(=O)N(Cl)C1=O YRIZYWQGELRKNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 description 2
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 description 2
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 2
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 2
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 2
- 241000235525 Rhizomucor pusillus Species 0.000 description 2
- 239000008351 acetate buffer Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 2
- VDQQXEISLMTGAB-UHFFFAOYSA-N chloramine T Chemical compound [Na+].CC1=CC=C(S(=O)(=O)[N-]Cl)C=C1 VDQQXEISLMTGAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 235000020189 fortified milk Nutrition 0.000 description 2
- JGJLWPGRMCADHB-UHFFFAOYSA-N hypobromite Chemical compound Br[O-] JGJLWPGRMCADHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CRWJEUDFKNYSBX-UHFFFAOYSA-N sodium;hypobromite Chemical compound [Na+].Br[O-] CRWJEUDFKNYSBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229950009390 symclosene Drugs 0.000 description 2
- 229960001479 tosylchloramide sodium Drugs 0.000 description 2
- ODIGIKRIUKFKHP-UHFFFAOYSA-N (n-propan-2-yloxycarbonylanilino) acetate Chemical compound CC(C)OC(=O)N(OC(C)=O)C1=CC=CC=C1 ODIGIKRIUKFKHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208140 Acer Species 0.000 description 1
- 101100070115 Arabidopsis thaliana HACL gene Proteins 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000016938 Catalase Human genes 0.000 description 1
- 108010053835 Catalase Proteins 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000021235 carbamoylation Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000002140 halogenating effect Effects 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 125000003588 lysine group Chemical group [H]N([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(N([H])[H])C(*)=O 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- GKKCIDNWFBPDBW-UHFFFAOYSA-M potassium cyanate Chemical compound [K]OC#N GKKCIDNWFBPDBW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002797 proteolythic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000384 rearing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M sodium bisulfate Chemical compound [Na+].OS([O-])(=O)=O WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000342 sodium bisulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M sodium chlorite Chemical compound [Na+].[O-]Cl=O UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960002218 sodium chlorite Drugs 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/99—Enzyme inactivation by chemical treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/48—Hydrolases (3) acting on peptide bonds (3.4)
- C12N9/50—Proteinases, e.g. Endopeptidases (3.4.21-3.4.25)
- C12N9/58—Proteinases, e.g. Endopeptidases (3.4.21-3.4.25) derived from fungi
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
- Y10S435/8215—Microorganisms
- Y10S435/911—Microorganisms using fungi
- Y10S435/931—Mucor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Mycology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Das destabilisierte Rennin wird angewandt zur Koagulation der Milch bei der Kaeseherstellung. Die dabei anfallende Molke wird verwendet zur Aufwertung von Milch, beispielsweise fuer Babynahrung. Ziel der Erfindung ist, die von der restlichen Renninaktivitaet stammenden Nachteile in pasteurisierter Molke zu ueberwinden. Erfindungsgemaesz wird in der Weise verfahren, dasz man das Rennin in einem waeszrigen Medium mit einem Oxydationsmittel aus der Gruppe der halogenhaltigen Verbindungen behandelt, wobei das Halogenatom eine Oxydationszahl von 0 bis 3 besitzt. Als Oxydationsmittel kann beispielsweise ein Hypochlorit verwendet werden. Die Behandlung erfolgt in einem waeszrigen Medium mit einem pH-Wert zwischen 5 und 9 bei einer Temperatur zwischen 0 und 30 Grad C bis zu einer Destabilisierung von mindestens 5 Grad C, vorzugsweise 7 bis 11 Grad C, bei einem Aktivitaetsverlust von nicht mehr als 50%, vorzugsweise nicht mehr als 30%.
Description
Verfahren zur thermischen Destabilisierung von mikrobiologischen Eennin
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur-thermischen Destabilisierung von mikrobiologischem Eennin. Eennin ist.die Bezeichnung für ein milchkoagulierendes Enzymprodukt, Es viird verwendet zur Herstellung von Käse.
Bei der Herstellung von Käse wird die Milch koaguliert, um den.Quark von der Molke zu trennen. Produkte, die Eennin bzw. Labferment enthalten, das ein aus Kälbermägen isoliertes milchkoagulierendes Enzym ist, wurden lange Zeit für diesen Zweck angewandt. In der Vergangenheit konnte der Bedarf an Eennin durch Labferment (aus Kälbermägen) gedeckt werden, aber in den letzten Jahren wurden verschiedene Austauschstoffe für Labferment entwickelt, wie insbesondere mikrobiologisches Eennin von Mucor miehei und Mucor pusillus, Eennin von Mucor miehei wird zur Käseherstellung bevorzugt aufgrund seiner geringen Kosten, seiner geringen unspezifischen proteolytischen Aktivität und seiner großen Ähnlichkeit mit Labferment bezüglich der Empfindlichkeit gegen Calciumionen.
Eine andere vorteilhafte Eigenschaft von Eennin von Mucor miehei, die zumindest teilweise seiner hohen thermischen Stabilität zugeschrieben wurde, ist seine ausgezeichnete Lage rb e s t and igke it.
220285 -2- 57 229
Ein Teil der pasteurisierten Molke wird als Zusatz zu Vollmilch angewandt, z· B. in Form von Molkenpulver, um eine angereicherte Milch herzustellen, z« B. als Babynahrung. Die pasteurisierte Molke, die bei der Herstellung von Eäse mit Rennin von Mucor miehei anfällt, kann noch kleinere Mengen Renninaktivität enthalten aufgrund der hohen Stabilität von Rennin Von Mucor miehei. Eine etwaige Restrenninaktivität im Molkenpulver ist unerwünscht, da eine Proteinkoagulation nicht mehr auftreten soll. Eine solche könnte jedoch auftreten, wenn das Molkenpulver angewandt v/ird zur Herstellung von angereicherter Milch als Babynahrung. Die angereicherte Milch kann koagulieren, bevor sie in den Magen des Säuglings kommt, z, B. in der Flasche, "wodurch der Milchfluß verstopft wird.
In Biochim. Biophys. Acta 271 (1972) 93 - 101 (W. S. Rickert, Structural and functional determinants of Mucor miehei protease, I. Modification of the NHg terminus and lysine residues by carbamylation) ist angegeben, daß Protease von Mucor miehei (die wirksame Komponente von Rennin von Mucor miehei) mit Kaliumcyanat carbamyliert werden kann und daß das carbamylierte Produkt eine geringe thermische Destabilisierung zeigt. Praktische Versuche haben ergeben, daß die thermische Destabilisierung.des carbamylierten Enzyms zu gering ist, um das oben erwähnte Problem der Renninaktivität in pasteurisierter Molke zu lösen» In der ES-Anmeldung 6/4704-8 (DE-OS 2 951 793) viird vorgeschlagen, das Enzym zur Destabilisierung zu aclyieren.
220285
Es ist Ziel der vorliegenden Erfindung, ein wirtschaftlich durchführbares Verfahren zu entwickeln, mit dessen Hilfe mikrobiologisches Eennin in einem solchen Ausmaß destabili-Biert werden kann, daß die von der restlichen mikrobiologischen Eenninaktivität stammenden Nachteile in pasteurisierter Molke wirtschaftlich überwunden werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, geeignete Mittel und geeignete Beaktionsbedingungen für die Destabilisierung von Eennin aufzufinden·
Die Erfindung betrifft daher ein Verfahren zur thermischen Destabilisierung von mikrobiologischem Eennin durch Behandlung in einem wäßrigen Medium mit einem Oxydationsmittel aus der Gruppe der halogenhaltigen Verbindungen, wobei das Halogen eine Oxydationszahl von O bis 3 besitzt·
Es hat sich gezeigt, daß mikrobiologisches Eennin, das erfindungsgemäß modifiziert worden ist, deutlich destabilisiert ist und daß die Destabilisierung ausreicht, um den Erfordernissen zu entsprechen, wie sie bei der Verwendung von Molke auftreten, ohne daß nachteilige Wirkungen die Lagerstabilität der Eenninzubereitung auftreten. Überraschenderweise hat es sich gezeigt, daß es erfindungsgemäß möglich ist, einen Destabilisierungsgrad (wie später näher erläutert) von mindestens 5 0C, vorzugsweise 7 bis 11 0C, zu erreichen, der in dem bevorzugten Bereich dazu führt, daß die thermische . Stabilität des modifizierten Enzyms derjenigen von Kälberrenn in (Lab ferment) entspricht, wobei die günstigen Eigen-
2202 8 5 - * - 57 229
schäften des Kälberrennins kombiniert sind mit den günstigen Eigenschaften des mikrobiologischen Rennins.
Die Eenninaktivität wird nach dem British Standard 3624, 1963 gemessen (Verfahren zur Bestimmung der Koagulationskraft von Rennin für Milch).
Da die Erfindung sich auf eine gesteuerte thermische Destabilisierung von mikrobiologischem Rennin bezieht, sind im folgenden die Verfahren zur Messung der thermischen Stabilität und zur Quantifizierung der Verringerung der thermischen Stabilität, d. h· der Destabilisierung, näher ausgeführt, \10bei die Destabilisierung in 0C angegeben ist»
Unter idealen Bedingungen kann βin'Enzym bei einer entsprechenden (hohen) Temperatur so inaktiviert werden, daß die Restaktivität des Enzyms abnimmt als Funktion der.Zeit entsprechend einer exponentiell abfallenden Kurve, d« hv mit einer gut definierten Halbwertszeit, die eine Funktion der Temperatur (0C) ist.
Die Halbwertszeit T^y2 kann na°h cteir folgenden Formel berechnet vjerden:
- (tp-t )ln2
in der A^ die Enzymaktivität nach dem Erhitzen auf eine bestimmte Temperatur für die Zeit t,, bedeutet, vährend Ap die Enzymaktivität nach dem Erhitzen auf die gleiche Temperatur für die Zeit t2 angibt« Die Halbwertszeit ist kürzer, je
2 2 0285 -5- 5722918
höher die Temperatux ist bei sonst gleicher Arbeitsweise· Bei vielen Enzymen wird die Halbwertszeit wesentlich verändert durch eine Veränderung des pH-Wertes der Enzymlösung und der lonenstärke sowie das Vorhandensein'bestimmter Salze, Außerdem kann die Halbwertszeit wesentlich verändert werden durch chemische Modifizierung des Enzyms« Wenn eine chemische Modifizierung eines bestimmten Enzyms zu einer thermischen Destabilisierung des Enzyms führt, ist der Grad der Destabilisierung n°C, wenn das ursprüngliche (nichtmodifizierte) und das modifizierte.Enzym die gleiche Halbwertszeit bei N0C und (N-n)°C besitzen.
Es ist jedoch darauf hinzuweisen, daß die Destabilisierungs-•werte bis zu einem gewissen Grad nur Näherungswerte darstellen, da die Halbwertszeit immer nur ein Näherungswert ist· Alle Destabilisierungswerte dieser Beschreibung sind bei einem pH-Wert von 6,0 gemessen, da die Ergebnisse der Destabilisierungsmessungen pH-abhängig sind·
Normalerweise wird die erfindungsgemäße Behandlung von einem Aktivitätsverlust begleitet, und es hat sich gezeigt, daß aus wirtschaftlichen Gründen die Destabilisierung nicht weiter als bis zu einem Aktivitätsverlust von ungefähr 50 %, vorzugsweise ungefähr 30 %» und.insbesondere weniger als 10 % durchgeführt werden sollte„
In einem typischen Fall scheint die Destabilisierung von 10 0C mit einem Aktivitätsverlust, der auf weniger als 10 % begrenzt ist, ein annehmbarer Kompromiß zwischen den oben angegebenen, sich widersprechenden Faktoren zu sein·
220285
- 6 - 57 229 18
Beispiele für geeignete Oxydationsmittel, die erfindungs-. gemäß angewandt werden können, sind ein Hypochlorit, z, B, · Natriumhypochlorit, ein Hypobromit, z. B. Natriumhypobromit, freies Chlor, N-Chlorsuccinimid, Chloramin-T und Trichlorisocyanursäure·
Das Oxydationsmittel sollte in einer solchen Konzentration angewandt werden, daß die gewünschte Destabilisierung in einer annehmbaren Zeit erreicht wird, die irgendwo zwischen einigen Minuten bis zu 48 Stunden oder sogar darüber liegen kann, wenn die Reaktion nicht abgebrochen wird. Wenn die Konzentration an Oxydationsmittel zu gering ist, ist die Destabilisierung zu gering, und wenn die Konzentration an Oxydationsmittel zu hoch ist, wird der Aktivitätsverlust zu hoch. Die optimalen Konzentrationen entsprechen üblicherweise einem Gewichtsverhältnis zwischen Oxydationsmittel und Gesamtmenge an Protein in der Enzymzubereitung von ungefähr . 3 bis! 30 Steilen Oxydationsmittel auf 100 Teile Gesamt protein, Wenn das mikrobiologische Rennin auf eine hohe Sinneitsaktivität gereinigt worden ist, kann die Menge an Oxydationsmittel auf so geringe Mengen wie 1 g pro 100 g Gesamtprotein verringert werden.
Der pH-Wert, bei dem die Reaktion stattfindet, kann innerhalb weiter Grenzen variieren, d« h. zwischen einem pH-Wert von ungefähr 3 bis 10, wobei der bevorzugte Bereich hauptsächlich von dem angewandten Oxydationsmittel abhängt, So liegt der bevorzugte Bereich bei Verwendung von Hypochlorit als Oxydationsmittel bei 5 bis 9 und insbesondere bei 6 bis 8,
2 20285 -?- 57 229
Die Eeaktionstemperatür ist nicht kritisch, so lange sie auf Werten z, JB. unterhalb ungefähr 30 0C gehalten wird, bei denen die Stabilität des Enzyms ausreichend ist# Die Stabilität des Enzyms kann jedoch verbessert werden durch Zugabe bekannter proteinstabilisierender Mittel, z, B. von NaCl in einer Menge von 3 bis 20 %, bezogen auf die Enzymzubereitung, oder Sorbit in den üblichen enzymstabilisierenden Mengen.
Der Eeaktionsmechanismus (durch den die Destabilisierung eintritt) ist noch nicht vollständig aufgeklärt, und es ist auch noch nicht geklärt, ob das erhaltene destabilisierte Enzymmolekül Halogens übst ituenten enthält oder nicht· Offensichtlich kann das Enzym wie alle Proteinmoleküle zahlreiche und unterschiedliche Reaktionen eingehen, z· B. Oxydationsund Chlorierungsreaktionen· Da im vorliegenden Falle die Destabilisierung von Interesse ist, sind Eeaktionen, die zu einer Desaktivierung des Enzyms führen, unerwünscht, während solche Eeakt ionen, QJLe zu einer thermischen Destabilisiarung des Enzyms ohne Verringerung der Enzymaktivität führen, erwünscht sind·
Der Destabilisierungsgrad von mindestens 5 0C, vorzugsweise 7 bis 10 0C und der damit verbundene Aktivitätsverlust von nicht mehr als 30 %, vorzugsweise weniger als 10 %t werden für die praktische Durchführung des erfindungsgemäJBen Verfahrens als Grenzen angesehen. Die aktives Halogen enthaltenden Oxydationsmittel erfüllen diese Voraussetzung·
2 2 0285 - β -. 57 22918
Rreies Chlor disproportioniert, wenn es in ein wäßriges Medium eingeleitet wird, in Chlorid- und Hyprochloritionen. Die oben angegebenen N-Chlorverbindungen wandeln sich entsprechend in Hypochlorit ionen um. Das bevorzugte Reagens ist Natriumhypochlorit, das bei einem pH-Wert von 5 bis 9, vorzugsweise 6 bis 8, angewandt wird·
Die in der BE-Anm. 6/4-704-8 angegebene Acelierung führt zu einer Destabilisierung von ungefähr 3 0C. Die Oxydation mit Wasserstoffperoxid führt ebenfalls zu einer Destabilisierung,
Die direkte Behandlung des,Enzyms mit einem aktives Halogen enthaltenden Reagens, z. B, Natriumhypoehlorit, besitzt verschiedene Verfahrensvorteile gegenüber der Umsetzung mit Peroxid. Der Hauptvorteil liegt vermutlich darin, daß das Reagens mit aktivem Halogen vollständig in dem Reaktionsgemisch aufgebraucht werden kann, während die Reaktion mit Peroxid abgebrochen werden muß, z» B. durch Zugabe von Katalase.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Rennin mit einem Oxydationsmittel behandelt, das Chlor enthält. Außerdem ist es bevorzugt, die erfindungsgemäße Behandlung bis zu einem Destabilisierungsgrad von mindestens 5 0C, vorzugsweise 7 bis 11 0C, und einem Renninaktivitätsverlust von nicht mehr-als .50 %, vorzugsweise nicht mehr als 30 %, durchzuführene Günstig ist die Verwendung eines Oxydationsmittels, das ein Halogen mit einer Oxydationszahl von 0 bis 1 enthält, insbesondere von Hypochlorit. Ferner ist es besonders günstig, das erfindungsgemäße Verfahren auf Rennin anzuwenden, das von Mucor miehei
2 2 02 8 5 - 9 - 57 229
gebildet worden ist· Das Geviichtsverhältnis von Oxydationsmittel zu Gesamtprotein in der Enzymzubereitung liegt günstigerweise zwischen 0,01 und 1, vorzugsweise zwischen 0,03 und 0,3· Der pH-Wert des wäßrigen Mediums beträgt günstigerweise 5 bis 9, und die Temperatur liegt vorteilhafterweise bei O bis 30 0C.
Die Erfindung.bezieht sich auch auf das erfindungsgemaß hergestellte bzw. modifizierte mikrobiologische Rennin sowie auf die Anwendung dieses Rennins zur Koagulation von Milch bei der Käseherstellung,, Die bei diesem Käs ehe rs te 11 ungs verfahren anfallende Molke kann nach Pastetiris ie rung als proteinhaltiger Zusatz zu Nahrungsmitteln, insbesondere Babynahrung, angewandt werden.
In der Praxis hat es sich gezeigt, daß die Anwendung von destabilisiertem Rennin zur Herstellung von haltbaren Käsesorten besonders günstig ist.
In zwei parallelen Behältern zur Käseherstellung mit einem Fassungsvermögen von 150 ml wurde jeweils ein Käse mit Hilfe von Rennin von Mucor miehei entsprechend Beispiel 16 und mit Hilfe von nichtmodifiziertem Rennin von Mucor miehei hergestellt. Es wurden 2mal 6 Versuche durchgeführt. Aus diesen Versuchen wurde geschlossen, daß das erfindungsgemäße Rennin im.Stande war, übliche dänische Käsearten, wie und Danbo, mit mindestens ebenso guten Eigenschaften zu erzeugen wie das nichtmodifizierte Rennin·
2 20285 - 10 - 57 229
Das erfindungsgemäße Destabilisierungsverfahren kann und wird vorzugsweise durchgeführt als letzte Stufe bei der Herstellung von mikrobiologischem Rennin. Tatsächlich kann (handelsüblich) reines mikrobiologisches Eennin oder Renninkonzentrat für das.erfindungsgemäße Verfahren angewandt werden· So wird z, B. der pH-Wert einer mikrobiologischen Renninlö-8ung, die sonst für die üblichen Aufbereitungsstufen vor der Abgabe fertig.ist, auf einen vorbestimmten Bereich für die Behandlung (z. B. pH 7) eingestellt und die Lösung dann unter Rühren bei Raumtemperatur mit einer Lösung des Oxydationsmittels vermischt, wobei die Menge an Oxydationsmittel in dem oben erwähnten Bereich von 3 bis 30 Teilen (beispielsweise 20 Teile Natriumhypochlorit) auf 100 Teile.Gesamtprotein in der mikrobiologischen Renninlösung liegt. Das Gemisch wird dann einige Stunden stehen gelassen, bis der erwünschte Destabilisierungsgrad erreicht ist, z* B. 2 bis 3 Stunden. Die Reaktion kann abgebrochen werden durch Zugabe von Aktivkohle oder einem Reduktionsmittel wie Natriumsulfit, nach einer entsprechenden Zeit. Das destabilisierte Enzymprodukt kann dann den üblichen Aufarbeitungsschritten, z. B. Filtra-
tion, Einstellung von pH-Wert und Enzymaktivität auf Standardstärken usw., unterworfen werden«
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert.
Als Ausgangsmaterial wurde ein Rennin-Konzentrat angewandt, das hergestellt worden war entsprechend "2. Pilot plant experiment" in der GB-PS 1 108 287, wobei nur die Kultur-
2 2 0285 -11- 5722918
flüssigkeit auf eine Aktivität entsprechend einer 1%igen Lösung des reinen Enzyms konzentriert worden war (Comptes Rendus des Traveaux du Laboratoire Carlsberg, Bd, 37, Nr. 14, 301 - 325) und 18 % NaCl zu dem rohen Konzentrat zugegeben worden waren (der Einfachheit halber im folgenden als "Rennilase 46" bezeichnet).
Zwei Versuchsreihen von je 3inal 25 ml eines Gemisches aus 12,5 ml Rennilase 46 und 12,5 ml Wasser wurden durch Zugabe von 1 η NaOH auf einen pH-Wert von 7,0, 8,0 bzw· 9,0 eingestellt und zu jedem Gemische 0,4 ml einer 2,25-m-Lösung von NaClO zugegeben, wobei der pH-Wert auf den oben angegebenen Werten konstant gehalten wurde0
Die erste Reihe aus drei Proben wurde über Nacht (ungefähr 18 Stunden) in den Kühlschrank gestellt. Die zweite Reihe aus drei.Proben wurde 2 Stunden bei Raumtemperatur stehen gelassen. Das Abfallen des pH-Wertes wurde, nach dieser Zeit gemessen und notiert. Dann wurden die Proben durch Vermischen von 0,2 ml Probe mit 5° ml Wasser verdünnt und gleichzeitig der pH-Wert mit Natriumacetat/Essigsäure auf 6,0 eingestellt.
Das Absinken des pH-Wertes und die Restaktivitäten nach Beendigung der Reaktion zwischen dem Rennin und dem Natriumhypochlorit sind in der folgenden Tabelle angegeben.
220285 -12-
57 229 18
pH nach Ee st aktiv it ät (%)
nach
Anfangs-pH 2 h 18 h 2 h 18 h "
| 7,0 | 6,9 | 6,9 | 86,3 | 83,1 |
| 8,0 | 7,6 | 7,6 | 86,1 | 81,7 |
| 9,0 | 8,2 | 8,2 | 78,4 | 75,4 |
Jet ζ burden die verdünnten Proben 30 Minuten bei einem pH von 6,0 auf 55 0C erwärmt, und anschließend wurde die Best aktivität gemessen« Man erhielt die folgenden Werte:
Restaktivität (%) nach 30 min bei 55 0C
| Anfangs-pH | 2-h-Probe | 98, | 18-h-Probe | ,7 |
| 7 8 9 | 16,3 16,3 32,3 | 4,2 4,3 14,6 | ||
| Vergleich | ||||
Die oben angegebenen Eestaktivitäten entsprechen den folgenden Werten für die Halbwertszeit und die Destabilisierung·
30 min Destabilisierung
| Anfangs-pH | 550C, | pH 6,0 | Probe | 0C | 18-h-Probe |
| 2-h-Probe | 18-h- | 5 6 8 | 2-b-Probe | 12 12 11 | |
| VD 00 SJ | 11,5 11,5 18,4 | 6, 6, 10, | 11 11 10 | ||
Vergleich
2 2 0285 -13- 5722918
Der pH-Wert von drei 150 ml Proben Kennilase 46 wurde auf 5,0, 6,0 bzw. 7,0 eingestellt. Jede dieser drei Proben wurde in drei Teile aufgeteilt, zu denen jeweils 0,8, 1,2 bzw« 1,6 ml einer handelsüblichen 2,25m Lösung von NaOCl gegeben wurden, und der. pH-Wert wurde konstant auf den angegebenen Werten gehalten.
Diese 9 Proben wurden dann 18 bis 20 Stunden bei Baumtemperatur (22 0C) stehen gelassen und anschließend von jeder der neun Proben 10 ml entnommen. Zu diesen 10 ml Proben wurden jeweils 0,4-, 0,6 bzw. 0,8 ml 1 m NapSOy-Lösung gegeben, je nach dem, wieviel NaOCl zu der jeweiligen Probe zugesetzt worden war, um überschüssiges Hypochlorit, soweit vorhanden, zu zerstören.
0,2 ml der so behandelten Proben wurden mit 50 ml Wasser verdünnt und der pH-Wert mit Essigsäure/Natriumacetat auf 6,0 eingestellt. Diese verdünnten Proben wurden 30 Minuten auf ^ 0C erwärmt. Die Aktivitätsausbeute, die Bestaktivität nach der Wärmebehandlung und die berechnete Halbwertszeit sowie die Destabilisierung gehen aus der folgenden Tabelle hervor.
2 2 0285
57 229 18
| PH | zugesetz tes NaOCl (ml) | Aktivitäts ausbeute |
| 5,0 | 0,8 | 99,4 |
| 1,2 | 95,3 | |
| 1,6 | 84,8 | |
| 6,0 | 0,8 | 100 |
| 1,2 | 91,6 | |
| 1,6 | 81,4 | |
| 7,0 | 0,8 | 98,1 |
| 1,2 | 87,7 | |
| 1,6 | 78,3 | |
| Beispiel 3 |
Restakti- T. /o (min) Destabi-5S^ Ol PH 6?0 ^
59,4 57,6 56,1
53,9 50,5 47,9
49,1 42,7 35,7
39,9 37,7 36,0
33,6 30,4 28,3
29,2 24,4 20,2
8 9 9
9 9
10 10
600 ml Rennilase 46 wurden bei einer Temperatur von ungefähr 10 0C mit Hilfe von 4 η NaOH auf einen pH-Wert von 6,0 eingestellt. Diese Probe wurde in 6 Teile von jeweils 100 ml aufgeteilt« Zu diesen 6 Proben wurden jeweils O, 0,8, 1,2, 1,6, 2,0 bzw. 2,4 ml einer handelsüblichen 2,25m NaOCl-Lösung gegeben und der pH-Wert jeweils auf 7 eingestellt.
Nach ungefähr 15 Stunden bei ungefähr 5 °C wurden 2 ml 1m Na^SO- zugegeben, um.überschüssiges Hypochlorit, soweit vorhanden, zu zerstören. Durch die Sulfitzugabe wurde die Stabilität des Rennins nicht verändert« Die Aktivitätsanderung wurde gemessen. Es wurden auch 5 El der Proben 1Ofach in 0,1m Acetatpuffer, pH 6,0, verdünnt und anschließend 5 ml der verdünnten Proben 15 Minuten auf 60 0C erwärmt. Die Restaktivität nach der Wärmebehandlung wurde bestimmt und die Halbwertszeit und die Destabilisierung berechnet. Man erhielt die folgenden Ergebnisse.
2 20285 -15-
| zugesetz tes 2,25m NaOCl (ml) | Änderung der Gesamt aktivität (%) | Restaktivi tat nach Wärmebe handlung (%) |
| o._ | 99 | |
| 0,8 | + 0,6 | 35 |
| 1,2 | O | 19 |
| 1,6 | - 4,4 | 14 |
| 2,0 | - 8,5 | 10 |
| 2,4 | -14,9 | 7 |
| Beispiel 4 |
(D1/2 (min)
15 min bei 60 0C, pH 6,0
Destabilisierung (0C)
9,9 6,3 5,3 4,5 3,9
9 10
10 10 11
In diesem Beispiel wurde nicht Kennilase 46 verwendet, sondern ein entsprechendes Produkt, zu dem kein NaCl zugegeben worden war.
Aus dem oben angegebenen Aus gangs mate rial vjurden 5 Proben von 200 g mit O, 5, 10, I5 bzw. 20 % NaCl.hergestellt· Der pH-Wert wurde mit Hilfe von 4n NaOH auf 6,0 eingestellt.
Von jeder, der oben angegebenen 5 200 g Proben wurden 100 ml entnommen. Zu jeder dieser fünf Proben wurde 1 ml einer handelsüblichen 2,25n NaOCl-Lösung gegeben, wobei die Temperatur zwischen 5 und 10 0C gehalten wurde. Der pH-Wert aller fünf Proben wurde dann mit 4n NaOH auf 7,0 eingestellt und die Proben bei ungefähr 5 0C stehengelassen·
220285 -
57 229 18
Nach ungefähr 20 Stunden langem Stehen wurde die Aktivitätsänderung bestimmt. Ferner viurden 5 nil dieser Proben auf das lOfache mit 0,1m Acetatpuffer, pH 6,0, verdünnt und anschließend 5 ml der verdünnten Proben 15 Minuten auf 60 0C erwärmt* Die Bestaktivität wurde bestimmt. Eine nichtbehandelte Probe wurde als Blindprobe durchgeführt.
Die Versuchsparameter.und die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle angegeben.
| zugege benes KaCl | zugege benes 2,25m NaOCl (ml) | 5 | Änderung der Ge samtak tivität | Restakti vität nach der Wärme behandlung |
| ο | 0 | 98 | ||
| O | 1 | - 4,2 | 31 | |
| 5 | 1 | + 7,8 | 32 | |
| 10 | 1 | t 4,0 | 40 | |
| 15 | 1 | + 6,8 | 46 | |
| 20 | 1 | + 2,4 | 51 | |
| Beispiel |
OJ1/2 (min)
15 min bei 60 0C pH 6,0
Destabilisie-
8,9
9,1
11,3
13,4
15,4
9 8 8 8 8
Es wurden 10 Versuchsreihen durchgeführt bei unterschiedlichen pH-Werten, nämlich 2,5, 3,0, 4,0, 5,0, 6,0, 7,0, 8,0, 9,0, 10,0 und 11,0. Jede Reihe bestand aus drei Proben, die hergestellt worden waren durch Verdünnen von jeweils 12,5 ml Eennilase 46 mit einem gleichen Volumen Wasser. Zu der ersten Probe jeder Reihe wurden 75 /Ul, zu der zweiten 150 yul und zu- der dritten 300 ,ul handelsübliche 2,25m Natriumhypochloritlösung gegeben, entsprechend (ungefähr)
220285
57 229 18
4, 8, bzw. 16 g Natriumhypochlorit auf· 100 g Gesamt protein in der Probe, Der pH-Wert der 10 Keinen wurde konstant auf den angegebenen Werten gehalten. Die Eeaktionstemperatur war für alle Proben gleich (ungefähr 5 0C).
Nach einer Reaktionszeit von ungefähr 114, 66 bzw. 90 Stunden für die erste, zweite bzw. dritte Probe jeder Reihe •wurden alle Proben auf 50 ml ergänzt. Proben zur Analyse •wurden hergestellt durch entsprechende Verdünnung (ungefähr 1 : 125), wobei der pH-Wert gleichzeitig mit Hilfe von . Essigsäure/Natriumacetatlösung auf 6,0 eingestellt wurde.
Diese Proben wurden dann 30 Minuten auf 55 0C erwärmt. Die Aktivitätsausbeute, Restaktivität nach der Wärmebehandlung, berechnete Halbwertszeit und Destabilisierung sind in der folgenden Tabelle angegeben.
| Anfangs- pH-Wert | • | zugesetz tes NaClO (7ul 25ml 'Probe) | End- pH-Wert | Aktivi- tätsaus- beute (%) | Rest akti vität (%) | T1/2 (min) | Destabi lisie rung (0C) |
| 2,5 | 75 | 2,52 | 93,0 | 77,3 | 80,8 | 6 | |
| 150 | 2,75 | 80,5 | 71,6 | 62,2 | 7 | ||
| 300 | 2,50 | 16,2 | 40,7 | 23,1 | 9 | ||
| 3 | 75 | 3,00 | 101,3 | 76,9 | 79,2 | 6 | |
| 150 | 3,15 | 97,6 | 60,5 | 41,4 | 8 | ||
| 300 | 3,00 | 32,4 | 70,0 | 22,7 | 9 | ||
| 4 | 75 | 3,96 | 106,1 | 71,8 | 62,8 | 7 | |
| 150 | 4,05 | 102,4 | 64,2 | 46,9 | 8 | ||
| 300 | 3,94 | 69,8 | 41,3 | 23,5 | 9 |
220285
57 229 18
| Anfangs- pH-Wert | zugesetz tes NaClO C ul 2 5ml Probe) | End- pH-Werfc | Aktivi tätsaus beute 06). | Re st- "akti vität | T1/2 Des*atli- | 7 |
| 5 | 75 | 4,95 | 104,4 | 74,5 | 70,6 | 8 |
| 150 | 4,99 | 99,4 | 62,2 | 43,8 | 10 | |
| 300 | 4,80 | 71,1 | 45,1 | 26,1 | 8 | |
| 6 | . 75 | 5,86 | 101,7. | 59,4 | 39,9 | 9 |
| 150 | 5,98 | 94,8 | 40,8 | 23,2 | 11 | |
| 300 | 5,66 | 61,5 | 8,6 | 8,48 | 9 | |
| 7 | 75 | 6,61 | 96,3 | 39,5 | 22,4 | 11 |
| 150 | 6,64 | 90,2 | 7,1 | 7,86 | 11 | |
| 300 | 6,51 | 49,2 | 4,0 | 6,46 | 8 | |
| 8 | 75 | 7,40 | 94,3 | 48,3 | 28,6 | 11 |
| 150 | 7,26 | 87,1 | 6,4 | 7,57 | ||
| 300 | - | - | - | - | 7 | |
| 9 | 75 | 8,02 | 90,4 | 68,2 | 54,3 | 10 13 |
| 150 300 | 7,79 7,34 | 77,7 47,3 | 17,5 9,3+ | 11,9 ' 2,92+ | 6 | |
| 10 | 75 | 8,34 | 81,2 | 78,6 | 86,4 | 9 |
| 150 | 8,23 | 68,5 | 34,ο· | 19,3 | 13 | |
| 300 | 7,83 | 44,4 | 9,3+ | 2,92+ | 4 | |
| 11 | 75 | 10,34 | 57,2 | 93,5 | 30,9 | 7 |
| 150 | 10,02 | 42,2 | 74,4 | 70,3 | ||
| 300 | 9,80 | 9,9 | - | — |
10 min Wärmebehandlung
2 2 0285 -19- 5722918
Diese Werte zeigen, daß die folgenden Bedingungen für die Destabilisierung mit Natriumhypochlorit optimal sind; pH-Bereich 6 bis 8
Menge an Natriumhypocblorit: 150 /Ul einer 2,55m Lösung pro Probe, entsprechend.(ungefähr) 8 g Natriumhypochlorit pro 100 g Gesamtprotein.
Es wurden zwei Proben hergestellt durch Vermischen von 25 ml Eennilase 4-6 mit 20 g Eiswasser,und der pH-Wert mit Hilfe von 4n NaOH auf 7,0 eingestellt. Zu diesen beiden Proben wurden 33 bzw, 66 mg N-Chlorsuccinimid, jeweils in 5 ml Eiswasser, zugegeben, wobei der pH-Wert gleichzeitig auf 7jO eingestellt wurde.
Zwei Stunden später wurden 0,2 ml der Proben mit 50 ml Wasser verdünnt, wobei gleichzeitig der pH-Y/ert mit Hilfe von Natriumacetat/Essigsäure auf 6,0 eingestellt wurde.
Die Restaktivität nach der Umsetzung von Rennin mit N-Chlorsuccinimid betrug:
zugesetztes
33 99,0
66 96,5
220285 -20- 57 229
Auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 vsurde eine Wärmebehandlung 30 Minuten bei 55 0C, pH 6,0, durchgeführt. Anschließend vjurde die Restaktivität bestimmt und die Halbwertszeit und Destabilisierung berechnet.
Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle angegeben:
zugesetztes Be st aktivität T-1/P (min) Destabilisierung
N-Chlorsuccin- (f.), 30 min ^0 min bei (°C)
iaid (mg) bei 55 0C \% £f bQ1
6%
33 41,5 23,6 10
66 26,4 15,6 10
Eine ungefähr 2m Lösung von KaOBr rcurde hergestellt durch Zutropfen von 3 g Br2 zu. 10 ml 4-n NaOH unter Rühren und Kühlen im Sis-Wasser-Bad.
25 ml Rennilase 46 viurden mit 25 ml Wasser vermischt und der pH-Wert mit 1n NaOH auf 7,5 eingestellt. Zu 25 ml dieser Lösung wurden 0,5 ml der wie oben hergestellten Natriumhypobromit-LÖsung in ungefähr 1 Stunde zugegeben, rcobei der pH-Wert zv/ischen 7,3 und 7,8 gehalten wurde durch Zugabe von 1n HCl.
220285 - 21 " ' 57 229
Ungefähr 30 Minuten später wurden der Aktivitätsverlust und die Thermostat)ilität bestimmte Bs zeigte sich, daß der Aktivitätsverlust ungefähr 20 % betrug und die Eestaktivität nach 20 Minuten langer Behandlung bei pH 6,0 und 60 0C 14 % betrug, entsprechend einer Halbwertszeit von ungefähr 7 Minuten oder einer Destabilisierung von ungefähr 8 0C,
50 ml Eennilase 46 wurden mit 50 ml Wasser verdünnt. Das Gemisch wurde im Bisbad gekühlt und der pH-Wert mit 1n NaOH auf 7|0 eingestellt. Dann wurden ungefähr 0,1 g freies Chlor eingeleitet, wodurch der pH-Wert auf ungefähr 3,8 sank und die Flüssigkeit trüb und heller wurde. Das Eeaktionsgemisch wurde ungefähr 10 Minuten stehen gelassen und dann 4 ml 1m NagSO^-Lösung zugegeben, um überschüssiges Chlor zu entfernen.
Vor und nach der Chlorzugabe wurden 0,2 ml Proben mit 50 ml Y/asser verdünnt und der pH-Wert mit Natriumacetat /Essigsäure auf 6,0 eingestellt. Der bei der Eeaktion zwischen Eennin und Chlor eintretende Aktivitätsverlust betrug 21 %,
Nach 30 Minuten langer Behandlung des mit Chlor behandelten Eennins bei 55 0C wurde eine Eestaktivität von 63 % gefunden. Das entspricht einer Halbwertszeit von ungefähr 45 Minuten oder einer Destabilisierung von ungefähr 8 0C,
2 0285 - 22 - 57 229 18
Es -wurden 2 Proben durch Vermischen von 25 ml Eennilase 46 und 25 g Eisisasser hergestellt und der pH mit 4n NaOH auf 7,0 eingestellt. Zu diesen beiden Gemischen wurden 60 bzw« 120 mg Trichlorisocyanursäure gegeben und gleichzeitig der pH-Wert auf 7,0 eingestellt.
Ungefähr 4 Stunden später wurden 0,2 ml der oben angegebenen Gemische mit 50 ml Wasser verdünnt und gleichzeitig der pH-Wert mit Natriumacetat/Essigsäure auf 6,0 eingestellt. Die so verdünnten Proben wurden 30 Minuten bei 55 0C behandelt.
Die Aktivitätsausbeuten, die Kestaktivitäten nach der Wärmebehandlung und die berechneten Halbwertszeiten und Destabilisierungen gehen aus der folgenden Tabelle hervor.
zugesetzte Aktivitäts- Ti'/? (m:i-n Destabili-
Trichloriso- ausbeute (S) ^X'„. h . sierung ( C)
cyanursäure (mg) |0 min bei^
60 93,0 35 9
120 81,5 16 10
Es wurden zwei Anteile von je 25 ml Eennilase 46 mit je 20 g Eis^asser verdünnt und der pH-Wert mit 4n NaOH auf 7,0 eingestellt. Dann wurden 70 bzw, 140 mg Chloramin-T in 5 ml Eiswasser zu den beiden Proben gegeben und gleichzeitig der pH-Wert auf 7,0 eingestellt»
2 2 02 8 5 - 23 - 57 229 ie
Ungefähr 2 Stunden später wurden 0,2 ml der oben angegebenen Proben mit 50 ml Wasser verdünnt, wobei der pH-Wert gleichzeitig mit Natriumacetat/Essigsäure auf 6,0 eingestellt wurde. Die so erhaltenen Proben wurden 30 Minuten auf 55 0C erwärmt· Die Aktivitätsausbeuten und Eestaktivitäten nach der Wärmebehandlung, die berechneten Halbwertszeiten und Destabilisierungeη gehen aus der folgenden Tabelle hervor·
zugesetztes Aktivitäts- OL,? (min) Destabili-Chloramin-T ausbeute (%) ,i':. v. sierung ( C)
W) 35 OC, pH 6,0
.70 96,5 19,2 10
140 77,9 8,5 12
Der pH-Wert von 25 ml Eennilase 46 wurde mit 1n NaOH auf 10,0 eingestellt.
Das Gemisch wurde in Biswasser gekühlt und einzelne Anteile von 2 ml einer lösung, enthaltend 0,05m J2 in 0,25m KJ, wurden zu der oben angegebenen Eennilaselösung gegeben, wobei gleichzeitig der pH-Wert mit 1n NaOH nach jeder Zugabe von 2 ml des Jodreagens auf 10 eingestellt wurde» Bs wurde eine Vergleichsprobe entnommen sowie eine Probe von 0,5 ml vor jeder neuen Zugabe von 2 ml Jodreagens.
Zu Analyse zw ecke η wurden die 0,5 ml Proben verdünnt und der pH-Wert mit Essigsäure/Natriumacetat auf 6,0 eingestellt· Dann wurden die Proben 30 Minuten auf 60 0C erwärmt.
2 2 0285 - 24 - 57 229
Die Versuchsergebnisse gehen aus der folgenden Tabelle hervor.
| zugesetzte Lösung von Vr-. in KJ 2 (ml) | Aktivitäts- ausbeute | Eestaktivi tät, 60 0C, 30 min (%) | T^y2 (min) 30 min, 600C pH 6, | Destabili- s ierung (8C) O |
| O | 100 | 88 | 163 | O |
| 2 | 100 | 88 | 163 | O |
| 4 | 96 | 90 | 197 | O |
| 6 | 91 | 88 | 163 | O |
| 8 | 76 | 85 | 128 | 1 |
| 10 | 63 | 71 | 61 | 3 |
| Beispiel 12 |
Eennilase 46 mit und ohne zugesetztes NaCl ^urde auf das 3fache verdünnt. 20 ml der so verdünnten Eennilase 46 wurden auf einen pH-Wert von 8,5 gebracht und auf 0 0C gekühlt, woraufhin 0,7 ml einer Lösung von 0,05m J2 in 0,25m EJ zugegeben wurden. Ungefähr 15 Minuten später τ/mrde der pH-^ert durch Zugabe von 0,1m NaHSO^ auf 6 eingestellt.
Für Analysezwecke wurde diese Probe verdünnt und gleichzeitig der pH-Wert mit Essigsäure/Natriumacetat auf 6,0 eingestellt· Dann wurde die Probe 30 Minuten auf 60 0C erwärmt«
Die Aktivitätsausbeute betrug 42,6 %, Die Eestaktivität nach der Wärmebehandlung betrug 35 %.
Die berechnete Halbwertszeit bei 60 0C und pH 6 betrug 20 Minuten.
2 2 0285 -25~ 5722918
Das entspricht einer Destabilisierung von ungefähr 5 °C| eine Vergleichsprobe die gleiche Halbwertszeit von ungefähr 20 Minuten bei 65 0C zeigte«
3 g Protease von Mucor pusillus (Noury, 1 : 220 000) wurden in 30 ml lO^iger HaCl Lösung gelöst und der pH-Wert bei 5 bis 10 0C auf 6,5 eingestellt. 3mal 50 /Ul 15%ige NaOCl Lösung wurden in Intervallen von 30 Minuten zugegeben· Nach
3 Stunden langem Eiihren wurde das Gemisch 16 Stunden bei
4 0C stehen gelassen und der pH-Wert anschließend auf 5»O eingestellt* Ss wurden Proben zur Bestimmung der Aktivität und Thermostab11ität entnommen.
Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle angegeben.
Reaktionszeit Aktivitäts- Halbwertszeit (min) Destabili
der Probe ausbeute (%) bei pH 6,0 sierüng
0-30 min bei _ (0C) 50 0C 55 C
| Vergleich | 100 | 91 | 144 - | 155 | 18 - | 31 |
| 24 h | 84 - | 26 - | 22 | 5 - | 11 | |
| Beispiel 14 | ||||||
In diesem Beispiel wurde anstelle von Eennilase 46 ein ähnliches Produkt verwendet, bei dem anstelle von 18 % NaCl nur 6 % NaCl zugesetzt worden waren«»
2 2 0 2 8 5 - 26 - 57 229 18
1 Liter dieses Ausgangsmaterials wurde in 4 Proben von jeweils 250 ml aufgeteilt. Die Temperatur wurde auf 5 bis 10 0C gehalten und der pH-Wert von 3 Proben mit 4n NaOH auf 6,5 eingestellte Ferner wurden 1, 1,2 bzw« 1,4 YoI.-% einer Lösung von 13,5 Gew#-% NaOCl zu den 3 Proben gegeben und anschließend der pH-Wert mit 4n NaOH auf 7,5 eingestellt und die Proben bei ungefähr 5 0C inkubiert.
Nach einer Reaktionszeit von 3» 27 bzw. 53 Stunden wurden 50 ml der mit Hypochlorit behandelten Proben entnommen und zu jeder dieser 50 ml Proben 25O mg (0,5 % Gew./YoI) Aktivkohle (Carboraffin BGN) gegeben. Am Tag nach der Zugabe von Aktivkohle wurden die Proben filtriert und auf die Stabilität und Eenninaktivität untersucht (1. Bestimmung). Die Proben wurden 9 Tage nach Zugabe des Hypochlorits auf 5 0C gehalten und anschließend erneut die Stabilität und Eenninaktivität (Aktivitätsausbeute bzw. Bndaktivität) bestimmt (2# Bestimmung). Nach weiteren 4· Tagen bei ungefähr 5 0C und
2 Tagen bei ungefähr 25 0C wurde die Eenninaktivität erneut bestimmt und die Aktivitätsausbeute berechnet (3· Bestimmung)«,
Die Ergebnisse sind in den folgenden Tabellen zusammengefaßt, aus denen hervorgeht, daß keine deutliche Änderung der Destabilisierung oder Aktivitätsausbeute auftritt, wenn die Beaktionszeit von 3 auf 53 Stunden verlängert wird.
220285
57 229 18
| Tabelle 1 | Bestimmung | Destabilis ierung (0C) Eeaktionszeit 3 h 27 h 53 h | 9,4 | 9,1 |
| zugesetztes Hypochlorit (Vol.-%) | 1. | 9,2 | 9,4 | 9,3 |
| 1 | 2· | 9,3 | 10,1 | f,8 |
| 1Ϊ | 10,0 | 10,1 | 10,1 | |
| 1,2 | 2· | 10,0 | 10,7 | 10,5 |
| 1* | 10,6 | 10,6 | 10,7 | |
| 1,4 | 2." | 10,6 | ||
| Tabelle 2 | Bestimmung | Aktivitätsausbeute (%) Eeaktionszeit 3 h 27 h 53 h | 99 | 97 |
| zugesetztes Hypochlorit (Vol.-%) | 1v | 96 | 99 | 95 |
| 1 | 2, | 97 | 97 | 98 |
| 3; | 97 | 93 | 92 | |
| V | 90 | 90 | 92 | |
| 1,2 | 2.' | 94 | 94 | 94 |
| 3. | 92 | 91 | 90 | |
| 1. | 89 | 89 | 91 | |
| 1,4 | 2o | 92 | 89 | 88 |
| 3i | 91 | |||
2 0285 - 28 - 57 229 18
Fünf 25-ml-Proben von Eennilase 46 worden auf einen pH-Wert von 2, 2,5, 3, 3,5 bzw· 6,0 eingestellt.
Zu jeder dieser Proben wurden 0,04 g Natriumchlorit gegeben, wobei der pH-Wert jeweils konstant auf dem angegebenen Wert gehalten wurde·
Die Proben wurden 6 Tage bei 5 0G stehen gelassen und anschließend die Esstaktivität und die Thermostabil!tat bei 0C und pH 6,0 untersucht.
| Anfangs pH | Restaktivität | Halbwertszeit (min) | Destabili- |
| (%) | (nach 30 min langer | s ie rung | |
| Wärmebehandlung) | (0C) | ||
| 2,0 | 23 | 122 | |
| 2,5 | 73 | 63 | 6,7 |
| 3,0 | 90 | 53 | 7,0 |
| 3,5 | 97 | 48 | 7,3 |
| 6,0 | 94 | 49 | 7,2 |
| Beispiel 16 |
In diesem Beispiel wurde anstelle von Rennilase 46 ein ähnliches Enzymprodukt verwandt, das.in zwei Punkten modifiziert war: 1. Die Kulturbrühe war auf eine Aktivität entsprechend einer Lösung von ungefähr 1,6 % reinem Enzym konzentriert (im Gegensatz zu 1 % reinem Enzym), und 2» waren zu dem Rohkonzentrat 9 % NaCl (anstelle von 18 % NaCl) zugesetzt worden.
2 2 0285 - 29 - 57 229 18
Auf diese Weise wurden in einer Technikumsanlage 5952 kg modifizierte Eennilase 4-6 hergestellt«
Der pH-Wert wurde mit 34· % NaOH bei 9 0C auf 6,4· eingestellt und 109 kg einer Lösung von 12,5 Gew,-% NaOCl zugegeben. Während dieser Behandlung stieg der pH-Wert auf 8,0 und wurde mit 37%iger HCl auf 7,4· eingestellt,
Nach 18 Stunden bei 9 bis 5 0C war der pH-Wert auf 6,9 gefallen. Dann viurde 1 % Aktivkohle bei 4- bis 5 0C zugegeben. 26 Stunden später wurde das Gemisch mit Hilfe einer Filterpresse filtriert und die Destabilisierung erneut gemessen. Schließlich wurde die überstehende Flüssigkeit unter vermindertem Druck bei 30 0C und einem pH-Wert von 6,7 eingeengt und NaCl auf eine Gesamtmenge von 18 % zugesetzt.
Es zeigte sich, daß die Halbwertszeit des Bndproduktes 11 Minuten betrug und die Destabilisierung 10 0C,
Claims (4)
- Erf ind ungs ans priich1. Verfahren zur thermischen Destabilisierung von mikrobiologischem Rennin, gekennzeichnet dadurch, daß man das Rennin in einem wäßrigen Medium mit einem Oxydationsmittel aus der Gruppe der halogenhaltigen Verbindungen behandelt, isobei das Halogenatom eine Oxydationszahl von bis 3 besitzt.Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Halogen Chlor ist,3· Verfahren nach Punkt 1 oder 2, gekennzeichnet dadurch, daß man die Behandlung bis zu einer Destabilisierung von mindestens 5 0C, vorzugsweise 7 bis 11 0C, bei einem Aktivitätsverlust von nicht mehr als 50 %, vorzugsweise nicht mehr als 30 %,durchführt.4V Verfahren nach den Punkten 1 bis 3» gekennzeichnet dadurch, daß man als Oxydationsmittel eine halogenhaltige Verbindung verwendet, rcobei das Halogenatom eine Oxydationszahl von 0 oder 1 besitzt.5· Verfahren nach den Punkten 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß man als Oxydationsmittel ein Hypochlorit verwendet.
- 6. Verfahren nach den Punkten 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß man als mikrobiologisches Rennin ein solches von Mucor miehei verwendet.57 229 18220285 -31-7· Verfahren nach den Punkten 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß man ein Gewichtsverhältnis in dem Eeaktionsgemisch von Oxydationsmittel zur Gesamtmenge an Protein in der Enzymzubereitung zwischen 0,01 und 1, vorzugsweise zwischen 0,03 und 0,3, anwendet»
- 8. Verfahren nach den Punkten 1 bis 7, gekennzeichnet dadurch, daß man in einem wäßrigen Medium mit einem pH-Y/ert zwischen 5 und 9 arbeitet.9· Verfahren nach den Punkten 1 bis 8, gekennzeichnet dadurch, daß man in einem wäßrigen Medium bei einer Temperatur zwischen 0 und 30° C arbeitet.
- 10. Verfahren zur Käseherstellung, gekennzeichnet dadurch, daß man das destabilisierte mikrobiologische Rennin, welches mit Hilfe eines Verfahrens nach einem der Punkte 1 bis 9 hergestellt wurde, zur Koagulation der Milch verwendet„9 1 i'.UiV' -iü w η -νί -^ .> *; ί\ '- η
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK145679A DK145679A (da) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Fremgangsmaade til termisk destabilisering af mikrobiel osteloebe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD149999A5 true DD149999A5 (de) | 1981-08-12 |
Family
ID=8105023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD80220285A DD149999A5 (de) | 1979-04-09 | 1980-04-08 | Verfahren zur thermischen destabilisierung von mikrobiologischem rennin |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4357357A (de) |
| AR (1) | AR222534A1 (de) |
| AU (1) | AU525451B2 (de) |
| BE (1) | BE882689A (de) |
| CA (1) | CA1160970A (de) |
| CH (1) | CH650022A5 (de) |
| DD (1) | DD149999A5 (de) |
| DE (1) | DE3012924C2 (de) |
| DK (1) | DK145679A (de) |
| ES (1) | ES490363A0 (de) |
| FI (1) | FI66728C (de) |
| FR (1) | FR2453897A1 (de) |
| GB (1) | GB2045772B (de) |
| IT (1) | IT1188922B (de) |
| NL (1) | NL191064C (de) |
| NZ (1) | NZ193349A (de) |
| SE (1) | SE446539B (de) |
| SU (1) | SU1109054A3 (de) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK145779A (da) * | 1979-04-09 | 1980-10-10 | Novo Industri As | Fremgangsmaade til termisk destabilisering af mikrobiel osteloebe |
| EP0027834A1 (de) * | 1979-10-24 | 1981-05-06 | Rapidase B.V. | Hitzeempfindliches mikrobielles Labferment, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung bei der Käseherstellung |
| DK267480A (da) * | 1980-06-23 | 1981-12-24 | Novo Industri As | Proteolytisk middel til proteinhydrolyse samt proteinhydrolyseproces |
| EP0048521A3 (de) * | 1980-09-22 | 1982-12-29 | Gist-Brocades N.V. | Schimmelpilz der Mucor miehei-Art und dessen Verwendung zur Gewinnung eines milchkoagulierenden Enzyms |
| JPS58175487A (ja) * | 1982-04-08 | 1983-10-14 | Meito Sangyo Kk | 改質微生物レンネツト及びその製法 |
| US4722900A (en) * | 1986-01-17 | 1988-02-02 | Miles Laboratories, Inc. | Method for increasing the milk clotting activity of thermolabile rhizomucor pusillus rennet |
| EP1448768B1 (de) * | 2001-12-19 | 2006-03-08 | DSM IP Assets B.V. | Verfahren zur inaktivierung von amylase in gegenwart von protease |
| CN102933227A (zh) | 2009-12-22 | 2013-02-13 | 诺维信公司 | 包含增强性多肽和淀粉降解酶的组合物及其用途 |
| WO2011127802A1 (en) | 2010-04-14 | 2011-10-20 | Novozymes A/S | Polypeptides having glucoamylase activity and polynucleotides encoding same |
| CN109312333A (zh) | 2016-04-07 | 2019-02-05 | 诺维信公司 | 选择具有蛋白酶活性的酶的方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2053740A (en) * | 1934-09-28 | 1936-09-08 | Du Pont | Process of preserving |
| DK51286C (da) * | 1934-10-26 | 1936-02-17 | Dansk Gaerings Industri As | Fremgangsmaade til Nedsættelse eller Udelukkelse af Virkningen af proteolytiske Enzymer. |
| US3275453A (en) * | 1964-04-21 | 1966-09-27 | Pfizer & Co C | Milk-curdling enzyme elaborated by endothia parasitica |
| US3886288A (en) * | 1970-06-15 | 1975-05-27 | Swift & Co | Cheese manufacture using highly active proteolytic enzymes |
| US4086139A (en) * | 1976-04-09 | 1978-04-25 | Gb Fermentation Industries Inc. | Differential inactivation of amylase in amylase-protease mixtures |
| JPS56500520A (de) * | 1979-04-25 | 1981-04-23 |
-
1979
- 1979-04-09 DK DK145679A patent/DK145679A/da not_active IP Right Cessation
- 1979-11-20 US US06/096,213 patent/US4357357A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-04-02 AU AU57118/80A patent/AU525451B2/en not_active Expired
- 1980-04-02 GB GB8011074A patent/GB2045772B/en not_active Expired
- 1980-04-02 FI FI801072A patent/FI66728C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-04-02 AR AR280562A patent/AR222534A1/es active
- 1980-04-02 DE DE3012924A patent/DE3012924C2/de not_active Expired
- 1980-04-03 IT IT48334/80A patent/IT1188922B/it active
- 1980-04-03 NZ NZ193349A patent/NZ193349A/xx unknown
- 1980-04-08 ES ES490363A patent/ES490363A0/es active Granted
- 1980-04-08 BE BE6/47130A patent/BE882689A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-04-08 SU SU802908403A patent/SU1109054A3/ru active
- 1980-04-08 CA CA000349498A patent/CA1160970A/en not_active Expired
- 1980-04-08 NL NL8002050A patent/NL191064C/xx not_active IP Right Cessation
- 1980-04-08 SE SE8002640A patent/SE446539B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-04-08 DD DD80220285A patent/DD149999A5/de unknown
- 1980-04-09 FR FR8008007A patent/FR2453897A1/fr active Granted
- 1980-04-09 CH CH2724/80A patent/CH650022A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1160970A (en) | 1984-01-24 |
| GB2045772A (en) | 1980-11-05 |
| SE8002640L (sv) | 1980-10-10 |
| FR2453897B1 (de) | 1984-02-24 |
| SE446539B (sv) | 1986-09-22 |
| SU1109054A3 (ru) | 1984-08-15 |
| AU5711880A (en) | 1980-10-16 |
| IT8048334A0 (it) | 1980-04-03 |
| BE882689A (fr) | 1980-10-08 |
| ES8103931A1 (es) | 1981-04-01 |
| CH650022A5 (de) | 1985-06-28 |
| GB2045772B (en) | 1983-02-23 |
| AR222534A1 (es) | 1981-05-29 |
| US4357357A (en) | 1982-11-02 |
| AU525451B2 (en) | 1982-11-04 |
| DE3012924C2 (de) | 1983-04-21 |
| FI66728C (fi) | 1984-12-10 |
| DK145679A (da) | 1980-10-10 |
| NL191064B (nl) | 1994-08-01 |
| FI66728B (fi) | 1984-08-31 |
| FI801072A7 (fi) | 1980-10-10 |
| NL191064C (nl) | 1995-01-02 |
| IT1188922B (it) | 1988-01-28 |
| ES490363A0 (es) | 1981-04-01 |
| DE3012924A1 (de) | 1980-10-30 |
| FR2453897A1 (fr) | 1980-11-07 |
| NL8002050A (nl) | 1980-10-13 |
| NZ193349A (en) | 1982-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3013207C2 (de) | Verfahren zur Verringerung der thermischen Stabilität von mikrobiologischem Rennin | |
| DE2515021C2 (de) | Lipolytisches Enzymsystem, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung | |
| DE69636548T2 (de) | Verfahren zur modifikation von weizengluten | |
| DE69703371T2 (de) | Nährungszusammensetzung aus dem Maisquellwasser und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DD149999A5 (de) | Verfahren zur thermischen destabilisierung von mikrobiologischem rennin | |
| DE3643159C2 (de) | ||
| DE2608255A1 (de) | Verfahren zur herstellung von n-acyl-l-methionin | |
| DE2951793A1 (de) | Verfahren zur thermischen destabilisierung von mikrobiologischem rennin | |
| DE69120946T2 (de) | Co-hydrolytsches verfahren zur herstellung von extrakten aus hefe und nicht-hefe proteinen | |
| WO1988007580A2 (en) | Biophysically derived ascomycetes, schizomycetes and yeast preparation, process for the manufacture thereof and fodder and plant hormones containing this preparation, and use of the preparations for skin treatment and probiotic activation | |
| DE2922050A1 (de) | Verfahren zur herstellung von homogenen, fluessigen zusammensetzungen | |
| CH369655A (de) | Verfahren zum Fermentieren von Fleischprodukten | |
| DE69122650T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schweizer Käse | |
| DE2901542C2 (de) | Verfahren zur Herabsetzung der thermischen Stabilität von mikrobiellem Mucor-Rennin und dessen Verwendung zur Käsebereitung | |
| DE69400027T2 (de) | Blauschimmelkäse-Aroma. | |
| DE870056C (de) | Verfahren zum Konservieren von Pflanzenmaterial, insbesondere zum Einsilieren von Gruenfutter, unter Verwendung von milchsaeureerzeugenden Bakterien | |
| DE69430144T2 (de) | Hartkäse und verfahren zur herstellung | |
| DE2813714C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines trockenen Bakterienpräparates von Milchsäurebakterien | |
| CH497532A (de) | Enzymmischung, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
| DE2322146C2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Masse, die als Impfmaterial bei der Herstellung von Startern und fermentierten Milcherzeugnissen verwendbar ist | |
| DE946264C (de) | Verfahren zum Gelieren von natuerlichen waessrigen Dispersionen aus Kautschuk oder aehnlichen Pflanzenharzen | |
| DE2232996C3 (de) | Verfahren zur Entfernung von Lipase Verunreinigungen aus mikrobiologischen Labfermenten | |
| EP0055805B1 (de) | Nahrungs- oder Futtermittel und Verfahren zu deren Herstellung | |
| CH490495A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Milchkoagulierungsenzyms | |
| DE1962575A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von mikrobiellem Labferment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RPI | Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
| RPV | Change in the person, the name or the address of the representative (searches according to art. 11 and 12 extension act) |