DD157202A1 - METHOD FOR THE PRODUCTION OF SUGAR RUE SYRUP - Google Patents
METHOD FOR THE PRODUCTION OF SUGAR RUE SYRUP Download PDFInfo
- Publication number
- DD157202A1 DD157202A1 DD22832081A DD22832081A DD157202A1 DD 157202 A1 DD157202 A1 DD 157202A1 DD 22832081 A DD22832081 A DD 22832081A DD 22832081 A DD22832081 A DD 22832081A DD 157202 A1 DD157202 A1 DD 157202A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- sugar beet
- sugar
- production
- syrup
- intermediate product
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000006188 syrup Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 title claims abstract description 9
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 claims abstract description 16
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N Rohrzucker Natural products OCC1OC(CO)(OC2OC(CO)C(O)C(O)C2O)C(O)C1O CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Seasonings (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung eines Zwischenproduktes fuer die Herstellung von Zuckerruebensirup. Unter Vermeidung von manuell aufwendigen Verfahrensschritten soll ein kontinuierliches und oekonomisch vorteilhaftes Verfahren unter Nutzung eines bei der Zuckerherstellung aus Zuckerrueben anfallenden Zwischenproduktes entwickelt werden. Erfindungsgemaess wird der bei der Zuckerherstellung aus Zuckerrueben anfallende Extrakt mit reiner Salzsaeure auf einen PH-Wert von 5,6....6,0 eingestellt, in mehreren Stufen auf 120....135 Grad C erwaermt und 1....2 Stunden in einem Druckbehaelter belassen. Das Reaktionsprodukt wird auf 70...85 Grad C abgekuehlt, filtriert und in bekannter Weise in einer mehrstufigen Verdampferanlage eingeengt.The invention relates to a process for obtaining an intermediate product for the production of sugar beet syrup. By avoiding manually consuming process steps, a continuous and economically advantageous process is to be developed using an intermediate product obtained from sugar beet sugar production. According to the invention, the extract of sugar beet from sugar beet is adjusted to a pH of 5.6 to 6.0 with pure hydrochloric acid, heated to 120 to 135 ° C. in several stages, and 1... 2 hours in a pressure vessel. The reaction product is cooled to 70 ... 85 degrees C, filtered and concentrated in a known manner in a multi-stage evaporator unit.
Description
228320 3228320 3
Titel der ErfindungTitle of the invention
Verfahren zur Herstellung von Zuckerrübensirup Anwendungsgebiet der ErfindungProcess for the production of sugar beet syrup Field of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung eines Zwischenproduktes für die Herstellung von Zuckerrübensirup, der als Nahrungsmittel verwendet wird. Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Zur Herstellung von Zuckerrübensirup gemäß TGL 6579 werden gewaschene Zuckerrüben in Druckbehältern mit Dampf etwa 2 Stunden unter erhöhtem Druck behandelt. Das dabei anfallende Kondensat wird, sobald darin Zucker enthalten ist, aufgefangen und mit dem Saft gemischt, der durch Auspressen der zerkleinerten gedämpften&Zuckerruben entsteht. Das so erhaltene Zwischenprodukt wird gegebenenfalls unter Zugabe von Filterhilfsmitteln und Aktivkohle filtriert und anschließend in einer mehrstufigen Verdampferanlage bis zum Erreichen der sirupartigen Konsistenz eingeengt. Ziel der Erfindung Ziel der Erfindung ist die Vermeidung von manuell aufwendigen Verfahrensschritten bei der Gewinnung eines Zwischenproduktes für die Herstellung von Zuckerrühensirup. Darlegung des Wesens der ErfindungThe invention relates to a process for obtaining an intermediate product for the production of sugar beet syrup, which is used as food. Characteristic of the known technical solutions For the production of sugar beet syrup in accordance with TGL 6579, washed sugar beets in pressure containers are treated with steam for about 2 hours under elevated pressure. The resulting condensate is, as soon as it is contained in sugar, collected and mixed with the juice that is produced by pressing the crushed steamed & mashed. The resulting intermediate product is optionally filtered with the addition of filter aids and activated carbon and then concentrated in a multi-stage evaporator system until reaching the syrup-like consistency. OBJECT OF THE INVENTION The object of the invention is the avoidance of manually consuming process steps in the production of an intermediate product for the production of sugar beet syrup. Explanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kontinuierlichem und ökonomisch vorteilhaftes Verfahren zur Gewinnung eines Zwischenproduktes für die Herstellung von Zuckerrübensirup unter Nutzung eines bei der Zuckerherstellung aus Zuckerrüben anfallenden Zwischenproduktes zu entwickeln. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der bei der Zuckerherstellung aus Zuckerrüben als ZwischenproduktThe invention has for its object to develop a continuous and economically advantageous method for obtaining an intermediate product for the production of sugar beet syrup using an obtained in sugar production from sugar beet intermediate. According to the invention, the object is achieved in that in sugar production from sugar beet as an intermediate
228320 3228320 3
anfallende Extrakt durch Zugabe von reiner Salzsäure auf einen PH-Wert von 5,6 .... 6,0 eingestellt, in mehreren stufen auf 120 .... 135 0O erwärmt und etwa 1 .... 2 Stunden in einem Druckbehälter belassen wird. Unter diesen Bedingungen erfolgt einerseits die Hydrolyse von etwa 2/3 der im Extrakt enthaltenen Saccharose und andererseits die Bildung der arteigenen Aromaatoffe. Danach wird das Reaktionsprodukt auf r/0 ... 85 0G abgekühlt, in bekannter Weise filtriert und in einer mehrstufigen Verdampferanlage bis zum Erreichen der sirupartigen Konsistenz eingeengtresulting extract by addition of pure hydrochloric acid to a pH of 5.6 .... 6.0 set, heated in several stages to 120 .... 135 0 O and about 1 .... 2 hours in a pressure vessel is left. Under these conditions, on the one hand takes place the hydrolysis of about 2/3 of the sucrose contained in the extract and on the other hand, the formation of the species-specific flavoring substances. Thereafter, the reaction product is cooled to r / 0 ... 85 0 G, filtered in a known manner and concentrated in a multi-stage evaporator plant until reaching the syrupy consistency
Ausführungsbeispiel embodiment
Der bei der Zuckerherstellung aus Zuckerrüben anfallende Extrakt wird durch Zugabe von reiner, etwa 30 %iger Salzsäure auf einen PK-Y/ert von 5,8 ... 6,0 eingestellt und stufenweise auf 130 0G erwärmt. Dazu erfolgt in der ersten Stufe die Erwärmung in einem Y/ärmeaus tauscher durch das im Gegenstrom fließende heiße Reaktionsgeirdsch >und in der zweiten Stufe durch Dampf.The sugar obtained from sugar beet extract is adjusted by the addition of pure, about 30% hydrochloric acid to a PK Y / ert of 5.8 to 6.0 and gradually heated to 130 0 G. For this purpose, in the first stage, the heating takes place in a Y / ärmeaus exchanger by the flowing in countercurrent hot Reaktionsgeirdsch> and in the second stage by steam.
Der so behandelte Extrakt wird in einem Druckbehälter, der mit einem langsam laufenden Rührwerk ausgestattet ist, bis zur Erreichung der für die Hydrolyse von etwa 2/3 der im Exfcrakt enthaltenen Saccharose und für die Bildung der arteigenen Aromastoffe erforderlichen Reaktionszeit etwa 1 ..2 Stunden gerührt. Die Verweilzeit des Reaktionsproduktes in dem Druckbehälter wird durch Einstellen des Füllstandes gesteuert.The extract treated in this way is kept in a pressure vessel equipped with a slow-moving stirrer until the reaction time required for the hydrolysis of about 2/3 of the sucrose contained in the extract and for the formation of the species-specific flavoring substances is about 1 .. 2 hours touched. The residence time of the reaction product in the pressure vessel is controlled by adjusting the level.
Das so erhaltene Reaktionsprodukt wird anschließend auf eine Temperatur von 70 ... 80 °0 abgekühlt, in dem es den im Wärmeaustauscher im Gegenstrom fließenden auf einen PH-Wert von 5,8 ... 6,0 eingestellten kalten Extrakt erwärmt. Das so gewonnene Zwischenprodukt v/ird in bekannter V/eise filtriert und in einer mehrstufigen Verdampferanlage eingeengt.The resulting reaction product is then cooled to a temperature of 70 ... 80 ° 0, in which it heats the cold extract flowing in the heat exchanger in countercurrent adjusted to a pH of 5.8 ... 6.0. The intermediate thus obtained is filtered in known manner and concentrated in a multistage evaporator unit.
Die Qualität des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Zuckerrübensirups entspricht der TGL 6579·The quality of the sugar beet syrup obtained by the process according to the invention corresponds to TGL 6579
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD22832081A DD157202A1 (en) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | METHOD FOR THE PRODUCTION OF SUGAR RUE SYRUP |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD22832081A DD157202A1 (en) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | METHOD FOR THE PRODUCTION OF SUGAR RUE SYRUP |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD157202A1 true DD157202A1 (en) | 1982-10-20 |
Family
ID=5529630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD22832081A DD157202A1 (en) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | METHOD FOR THE PRODUCTION OF SUGAR RUE SYRUP |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD157202A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014006045A1 (en) * | 2014-04-24 | 2015-10-29 | Richard Hartinger | Method and device for producing a vegetable syrup |
-
1981
- 1981-03-16 DD DD22832081A patent/DD157202A1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014006045A1 (en) * | 2014-04-24 | 2015-10-29 | Richard Hartinger | Method and device for producing a vegetable syrup |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1954489C3 (en) | Process for the manufacture of caramel dye | |
| DE69512038T2 (en) | METHOD FOR CONTINUOUS COOKING OF SPICE | |
| EP0302948A2 (en) | Process for obtaining steviosides from plants | |
| DE69223315T2 (en) | Recovery of phytic acid and / or lactic acid and direct recovery of inositol | |
| DE4324616A1 (en) | Extraction of nylon 6 | |
| EP0153448A2 (en) | Naturally maintained integral cane sugar and process to prepare it | |
| DE3226310C1 (en) | Process for the continuous boiling of beer wort | |
| CH695979A5 (en) | A process for producing pectin from citrus fruits and bio-certifiable pectin. | |
| EP0124507A1 (en) | Process for obtaining furfural from spent acid liquors in the production of cellulose, and apparatus for carrying out said process | |
| AT82187B (en) | Process for the production of a condiment similar to meat broth from potato fruit water. | |
| AT134980B (en) | Process for the aftertreatment of the solution obtained from the saccharification of cellulose by means of dilute mineral acid under the action of heat and pressure. | |
| DE944129C (en) | Process for the production of glutamic acid from proteins of vegetable or animal origin | |
| DE1717126A1 (en) | Process for liquefying starch | |
| AT35843B (en) | Process for the production of raw juice and nutritious, sugar-containing press residues from sugar beet or other sugar-containing plants. | |
| DE2855328C2 (en) | ||
| DE102008046898A1 (en) | Process and plant for obtaining solid reaction products from solutions | |
| DE558196C (en) | Process for the production of a high quality food and beverage | |
| DE567581C (en) | Process for sterilizing fruit juices, sweet musts and similar products | |
| DE595875C (en) | Process for the production of a permanent feed from potatoes | |
| DE3323410A1 (en) | Purification of crude rice oils by elimination of waxes and fats using a continuous multi-stage process | |
| DE19837958C1 (en) | Process to extract sugar crystals from cane recovers heat from an intermediate heating process for re-use, maximizing energy efficiency | |
| AT65801B (en) | Process for the production of pure sugar solutions suitable for the direct production of refined sugar from raw sugar juices and the like with the aid of so-called decolorizing carbon. | |
| DE648859C (en) | Process for the production of methacrylic acid esters | |
| AT47160B (en) | Process for juice extraction of sugar beets and the like. | |
| DE658962C (en) | Process for the saccharification of cellulose materials, such as wood and the like. like |