DD157789A1 - Verfahren zur reinigung von chlorwasserstoff aus der vinylchloridsynthese - Google Patents
Verfahren zur reinigung von chlorwasserstoff aus der vinylchloridsynthese Download PDFInfo
- Publication number
- DD157789A1 DD157789A1 DD22880381A DD22880381A DD157789A1 DD 157789 A1 DD157789 A1 DD 157789A1 DD 22880381 A DD22880381 A DD 22880381A DD 22880381 A DD22880381 A DD 22880381A DD 157789 A1 DD157789 A1 DD 157789A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- hydrogen chloride
- chloride
- activated carbon
- hydrogen
- Prior art date
Links
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title abstract description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title abstract description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title abstract description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 title abstract 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 title abstract 2
- -1 CHLORINE HYDROGEN Chemical class 0.000 title 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 6
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical group ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 abstract description 9
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QYAMPIKBANGIEM-UHFFFAOYSA-N chloroethene;hydrochloride Chemical compound Cl.ClC=C QYAMPIKBANGIEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- CBWUNQZJGJFJLZ-UHFFFAOYSA-N [Cl].Cl Chemical compound [Cl].Cl CBWUNQZJGJFJLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- RCTYPNKXASFOBE-UHFFFAOYSA-M chloromercury Chemical compound [Hg]Cl RCTYPNKXASFOBE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L mercury dichloride Chemical compound Cl[Hg]Cl LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- COAJUGZDMUWMRH-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;trioxomolybdenum Chemical compound O=[Mo](=O)=O.OP(O)(O)=O COAJUGZDMUWMRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Verfahren zur Reinigung von Chlorwasserstoff aus der Vinylchloridsynthese mit dem Ziel, diese Reinigung vollstaendig und in oekonomischer Weise durchzufuehren. Das wird erfindungsgemaess dadurch erreicht, dass der verunreinigte Chlorwasserstoff vor der Aktivkohleadsorption einen mit einem Vinylchloridkatalysator gefuellten Reaktor durchstroemt. Der so gereinigte Chlorwasserstoff ist frei von Acetylen, Vinylchlorid, Ethylen u.Dichlorethan u.kann auch fuer solche Zwecke eingesetzt werden, fuer die ansonsten d. durch Reaktion von Chlor mit Wasserstoff erhaltene Chlorwasserstoff eingesetzt werden musste.
Description
Titel der Erfindunq
Verfahren zur Reinigung von Chlorwasserstoff aus der Vinylchloridsynthese
^e r Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Chlorwasserstoff, tier bei der Spaltung von 1,2-Dichlorethan zu Vinylchlorid anfällt. Der gereinigte Chlorwasserstoff kann beispielsweise für Mydrochloricrungen vorteilhaft eingesetzt werden.
Es ist bekannt, daß bei der Spaltung von i,2-Dichlor~ ethan zu Vinylchlorid und nach dem Abtrennen der Hauptmenge des Vinylchlorids ein Chlorwasserstoffgemisch anfällt, das folgende Hauptkomponenten enthält:
Chlorwasserstoff 99,5 VoI %
Acetylen 1 500 - 2 500 Vppm
Vinylchlorid 50 - 300 Vppm
Ethylen 100 - 200 Vppm
In der DE-OS 2438 153 wird zur selektiven Entfernung des Acetylene aus dem Chlorwasserstoffgemisch vorgeschlagen, dieses Gemisch mittels Platinmetallkatalysatoren zu hydrieren. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß keine Entfernung der Verunreinigungen erfolgt, sondern nur eine Umwandlung derselben in andere Verunreinigungen vorgenommen wird.
Als unökonomisch erweist sich außerdem der Einsatz des relativ teuren Platinkatalysators.
Die DE-AS 214S 954 und die DE-OS 2640 938 beschreiben Verfahren zur Entfernung des Vinylchlorids aus Gasgemischen mittels Adsorption des Vinylchlorids an Aktivkohle. Diese Verfahren besitzen den Nachteil, daß die anderen Verunreinigungen, insbesondere das Acetylen, im Chlorwasserstoff verbleiben.
In der US-PS 3453 073 wird vorgeschlagen, Chlorwasserstoff aus chlorierten Kohlenwasserstoffen mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen derart zurückzugewinnen, daß das entsprechende Gasgemisch mit Wasser und Sauerstoff durch das Bett eines Molybdäntrioxid-Phosphorsäure-Aktivkohle-Katalyscitors bei 300 C bis 600 0C geleitet und der entstehende Chlorwasserstoff aus den Abgasen abgetrennt wird. Nach dieser Ver-
fohrensweise erfolgt nur eine Umwandlung der Ausgangsstoffe, während das Problem der anschließenden Trennung der einzelnen Komponenten nicht gelöst ist.
Das Ziel der Erfindung besteht· darin, in einfacher und ökonomischer Weise den bei der Spaltung von 1,2-Dichlorethan zu Vinylchlorid anfallenden Chlorwasserstoff von Verunreinigungen wie Acetylen, Ethylen, Vinylchlorid und Dichlorethan vollständig zu befreien.
Darlegung .„des -,y eg ens der Er
~ die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Reinigung von Chlorwasserstoff, der bei der Vinyl-Chloridsynthese anfällt, mittels Adsorption zu entwickeln, um das bei der Spalt.ung von 1,2-Dichlorethan zu Vinylchlorid anfallende Chlorwasserstoffgas auf ökonomische ./eise vollständig zu reinigen.
- fierkmole der ,Erfindung
Die technische Aufgabe wird erfindungsgemöß dadurch gelöst, daß der verunreinigte Chlorwasserstoff vor der Akti-vkohleadsorption einen mit Vinylchloridkatalysator, bestehend aus einer mit Quecksilber (Il)-chlorid imprägnierten Aktivkohle, gefüllten Reaktor durchströmt. Der Vinylchloridkatalysator wird zweckmäßigerwsise be.i 100 C bis 250 0C in allgemein üblichen Reaktoren für katalycische Prozesse betrieben,· während die Adsorption an der Aktivkohle in bekannter Verfahrensweise bei Raumtemperatur durchgafuhrt wird. Während der Vinylchloridkatalysator keine Ermüdungserscheinungen zeigte, war die Ad-
sorptions-Aktivkohle regelmäßig zu regenerieren. Das Regenerieren erfolgt im Adsorber- mittels Durchleiten von Inertgas durch die erschöpfte Aktivkohle bei 150 C bis 250 0C.
Der derartig gereinigte Chlorwasserstoff kann beispiels weise zur Hydrocnlorierung eingesetzt werden»
Die Anwendung der erfindungsgenäßen Verfahrensweise gewährleistet eine ökonomische und vollständige Reinigung des bei der Spaltung von 1,2-Dichlorethan zu Vinylchlorid anfallenden Chlorwasserstoffs, Der gereinigte Chlorwasserstoff kann auf Grund seiner hohen Reinheit auch für solche Zwecke eingesetzt werden, für die ansonsten der durch Reaktion von Chlor mit-Wasserstoff erhaltene Chlorwasserstoff eingesetzt werden mußte.
Die Erfindung wird durch nachfolgende Seispiele naher erläutert.
Für die Beispiele 1-3 wurde ein Chlorwasserstoff, welcher bei der Spaltung von 1,2-Dichlorethan zu Vinylchlorid anfällt, eingesetzt, der folgende Verunreinigungen enthielt. (Der Nachweis erfolgte gaschromatografisch mittels Flammenionisationsdetektor) :
Acetylen 0,25 - 0,5 VoI %
Vinylchlorid 0,002 - 0,01 VoI %
Ethylen 0,005 - 0,03 VoI %
Dichlorethan 0,007 - 0,09'VoI %
Beispiel 1 (erfinduncisgemäß) . ·
l/h Chlorwasserstoff, durchströmten 1 kg Vinylchlorid" katalysator, der aus einer mit 10 % ilgClp imprägnierten
Aktivkohle bestand und bei 130 C botrieben wurde, und im Anschluß daran 3 kg Aktivkohle. Danach konnte im gereinigten Chlorwasserstoff von den Verunreinigungen Acetylen, Vinylchlorid, Ethylen und Dichlorethan gaschromatografisch nichts mehr nachgewiesen werden. Der Vinylchloridkatalysator -zeigte über den gesamten Versuchszeitraum von .3 Monaten keine Ermüdungserscheinungen, während die Aktivkohle nach jeweils 14 Tagen^ zu regenerieren war, Das Regenerieren erfolgte mittels Durchleiten von Stickstoff bei 200 C und dauerte jeweils 5 Stunden.
Seispiol 2 ( er_f indungsgemäß)
300 l/h Chlorwasserstoff durchströmten 2 kg Vinylchloridkatalysator, der aus einer mit '8 % HgCl- imprägnierten Aktivkohle bestand und bei 210 C betrieben wurde, und im Anschluß daran 4 kg Aktivkohle« Im gereinigten Chlorwasserstoff konnten die Verunreinigungen Acetylen, Vinylchlorid, Ethylen und Dichlorethan nicht mehr nachgewiesen werden.
Der Vinylchloridkatalysator zeigte auch hierbei über den gesamten Versuchszeit raum von 4 ftonaten keine Ermüdungserscheinungen, während die Aktivkohle -wie im Beispiel 1 · aller 14 Tage z-u regenerieren war,
Beispiel 5 ( yerqleichsbcisplel)
300 l/h Chlorwasserstoff durchströmten 4-kg Aktivkohle. Im Anschluß daran erhielt der Chlorwasserstoff an Verunreinigungen 0,2 - 0,47 VoI % Acetylen -sowie 0,003 ~ 0,025 VoI % Ethylen.
Vinylchlorid und Dichlorethan konnten nicht nachgewiesen werden. Die Aktivkohle war - wie im Beispiel 1 - aller 14 Ta.ge zu regenerieren.
Claims (1)
- Vorfahren zur Reinigung von Chlorwasserstoff, der bei .der Spaltung von 1,2-Dichlorethan zu Vinylchlorid anfällt, mittels Adsorption an Aktivkohle, gekennzeichnet dadurch,, daß der verunreinigte Chlorwasserstoff vor der Aktivkohleadsorption einen mit.-einem Vinylchloridkatalysator, bestehend aus einer mit Quecksilber (II·)-chlorid imprägnierten Aktivkohle, gefüllten Reaktor durchströmt. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD22880381A DD157789A1 (de) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Verfahren zur reinigung von chlorwasserstoff aus der vinylchloridsynthese |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD22880381A DD157789A1 (de) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Verfahren zur reinigung von chlorwasserstoff aus der vinylchloridsynthese |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD157789A1 true DD157789A1 (de) | 1982-12-08 |
Family
ID=5530010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD22880381A DD157789A1 (de) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Verfahren zur reinigung von chlorwasserstoff aus der vinylchloridsynthese |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD157789A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2881732A1 (fr) * | 2005-02-08 | 2006-08-11 | Solvay | Procede pour la purification de chlorure d'hydrogene |
-
1981
- 1981-04-01 DD DD22880381A patent/DD157789A1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2881732A1 (fr) * | 2005-02-08 | 2006-08-11 | Solvay | Procede pour la purification de chlorure d'hydrogene |
| WO2006084832A1 (en) * | 2005-02-08 | 2006-08-17 | Solvay (Société Anonyme) | Method for purifying hydrogen chloride |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR920003923B1 (ko) | 1, 1, 1, 2-테트라플루오로에탄의 정제방법 | |
| DE69114698T2 (de) | Entfernung von organochloriden. | |
| US4747937A (en) | Process for the removal of hydrogenatable hydrocarbonaceous compounds from a hydrocarbonaceous stream and hydrogenating these compounds | |
| EP0194761A1 (de) | Verfahren zur Trennung von Isopren | |
| DE69110038T2 (de) | Regenerierung von zeolithen, eingesetzt zur reinigung von 1,1,1,2-tetrafluorethan. | |
| DE3232236A1 (de) | Festes adsorbens fuer kohlenmonoxid und verfahren zu dessen abtrennung aus einer gasmischung | |
| DE4012007A1 (de) | Verfahren zur reduktiven dehydrohalogenierung von halogenkohlenwasserstoffen und halogenethern | |
| DE69003423T2 (de) | Verfahren zur Reinigung von 1,1,1,2-Tetrafluorethan. | |
| DE3048637A1 (de) | "verfahren zur entfernung von sauerstoff aus einem einen ungesaettigten kohlenwasserstoff enthaltenden gas" | |
| DE69720772T2 (de) | Verfahren zur gewinnung von schwefelhexafluorid | |
| CA1286087C (en) | Process for cleaning of waste materials by refining and/or elimination of biologically difficult to degrade halogen-, nitrogen- and/or sulfur compounds | |
| US2943105A (en) | Treatment of hydrocarbon solutions of oxygenated chemicals with solid adsorbents | |
| US3331190A (en) | Removal of acetylenes from gaseous streams with silver zeolites | |
| EP2035136A1 (de) | Absorptionsmasse und verfahren zur entfernung von quecksilber | |
| DE3029188C2 (de) | Verfahren zur Entfernung von Schwefelwasserstoff aus kohlenwasserstoffhaltigen Gasgemischen | |
| US6395941B1 (en) | Process for the purification of 1,1,1,2-tetrafluoroethane | |
| DE60122461T2 (de) | Regenerierung einer Vorrichtung zur Reingung von Kohlenwasserstoffen | |
| DE3401197A1 (de) | Verfahren zur katalytischen feinreinigung von inertgasen | |
| WO1986003690A1 (fr) | Procede pour eliminer des hydrocarbures chlores de gaz contenant des hydrocarbures chlores | |
| DE2530091A1 (de) | Verfahren zur selektiven entfernung von schwefelwasserstoff aus kohlenwasserstoffen | |
| CA1318860C (en) | Two-stage adsorptive separation process for purifying 2-6-dimethylnaphthalene | |
| DE69805521T2 (de) | Verfahren zur Abtrennung und Gewinnung von einkernigen und mehrkernigen aromatischen Nebenprodukten die in einer Kohlenwasserstoffdehydrierungszone hergestellt sind | |
| DE2841565A1 (de) | Verfahren zum entfernen von quecksilber aus gasen | |
| DE69501535T2 (de) | Verfahren zur Reinigung von Difluormethan | |
| CA1249599A (en) | Process for separating saturated fatty acids |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |