DD201611A5 - METHOD FOR THE PRODUCTION OF TIGHTS OR THE SAME AND ROUND KNITTING MACHINE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS - Google Patents
METHOD FOR THE PRODUCTION OF TIGHTS OR THE SAME AND ROUND KNITTING MACHINE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS Download PDFInfo
- Publication number
- DD201611A5 DD201611A5 DD81232781A DD23278181A DD201611A5 DD 201611 A5 DD201611 A5 DD 201611A5 DD 81232781 A DD81232781 A DD 81232781A DD 23278181 A DD23278181 A DD 23278181A DD 201611 A5 DD201611 A5 DD 201611A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- needles
- stitches
- systems
- zone
- needle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/42—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
- D04B1/243—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel upper parts of panties; pants
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/10—Circular knitting machines with independently-movable needles with two needle cylinders for purl work or for Links-Links loop formation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Zur Herstellung von Strumpfhosen auf Rundstrickmaschinen mit zwei Nadelfonturen, durch deren fortgesetzte Drehbewegung gleichzeitig zwei schlauchfoermige Produkte von den beiden Fonturen mit unterschiedlichen Stricksystemen gebildet werden und der obere Abschnitt der Strumpfhose aus Teilen schlauchfoermigen Werkstoffes mit einer in Laengsrichtung versehenen Verbindungszone gebildet wird, die in Laengsrichtung aufgeschnitten wird, werden erfindungsgemaess in der Verbindungszone Nadeln der beiden Fonturen betaetigt, um mit einem, mehreren oder allen Stricksystemen eine Rechts/Rechts-Bindungsstruktur mit einander abwechselnden Rechtsmaschen und Linksmaschen zu bilden. Dadurch wird eine unkomplizierte und schnelle Produktion von Strumpfhosen ermoeglicht, deren aesthetisches Aussehen und deren Haltbarkeit hoechsten Anspruechen genuegt. Fig. 3For the production of tights on circular knitting machines with two needle contours, by the continued rotation simultaneously two hose-shaped products are formed by the two fonts with different knitting systems and the upper portion of the pantyhose is made of parts tubular material with a provided in Laengsrichtung connection zone which cut in Laengsrichtung If, according to the invention, needles of the two fonts are actuated in the connection zone in order to form, with one, several or all knitting systems, a right / right binding structure with alternating right-stitches and left-stitches. This allows an uncomplicated and fast production of tights whose aesthetic appearance and durability meet the highest standards. Fig. 3
Description
.59 645 28.59 645 28
" AP D 04 3/232 781/0"AP D 04 3/232 781/0
23278 1 0 - 1 - Berlin, 15. 1. 8223278 1 0 - 1 - Berlin, 15. 1. 82
Verfahren zur Herstellung von. Strumpfhosen oder dergleichen und Rundstrickmaschine- zur Durchführung des VerfahrensProcess for the preparation of. Tights or the like and circular knitting machine for carrying out the method
Die vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung von Strumpfhosen- oder dergleichen auf Rundstrickmaschinen mit zwei^Uadelfonturen, insbesondere Kleinrundstrickmaschinen mit gegenüberstehenden Nadelzylindern oder mit einem Nadelzylinder und einer mit Nadeln versehenen Rippscheibe, wobei durch deren fortgesetzte Drehbewegung gleichseitig zwei· schlauchförmige Produkte von den beiden Fontüren mit unterschiedlichen Stricksystemen gebildet werden und der obere Abschnitt der Strumpfhose aus Teilen schlauchform!gen Werkstoffs mit einer in Längsrichtung versehenen Verbindungszone hergestellt wird, die in Längsrichtung aufgeschnitten wird,The present invention relates to the production of panty hose or the like on circular knitting machines with two needle faces, in particular small circular knitting machines with opposing needle cylinders or with a needle cylinder and a needlelike dial, whereby due to their continued rotational movement, two tubular products of the two front doors are different Knitting systems are formed and the upper portion of the pantyhose is made of parts tubular material with a longitudinal connection zone which is cut in the longitudinal direction,
Die Herstellung von Strumpfhosen auf die vorstehend beschriebene Art.ist bekannt (US-PS 3.975.924; GB-PS 2.006.288; US-PS 4.011.738; FR-PS 2..109.7T0) .· Diese Herstellungsverfahren sind jedoch insofern__nachteilig, daß die Ausführung der Verbindungszone zwischen_den beiden schlauchförmigen Teilen der Strumpfhose längs der Schrittnaht in Bezug auf ihre Festigkeit und ihr ästhetisches Aussehen gehobenen Ansprüchen nicht genügen kann..The production of tights of the above-described type is known (U.S. Patent No. 3,975,924, British Patent No. 2,006,288, U.S. Patent No. 4,011,738, French Patent No. 2.109.7T0) However, these manufacturing methods are disadvantageous in that respect in that the execution of the connection zone between the two tubular parts of the pantyhose along the crotch seam can not meet the requirements of higher standards in terms of their strength and their aesthetic appearance.
7 ft 1 Ώ ' 59 645 28 7 ft 1 Ώ 59 645 28
/ O I W-2-. APD 04 B/232 781/0 Ziel der Erfindung; / OI W-2-. APD 04 B / 232 781/0 Aim of the invention;
Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, die Qualität von auf Kleinrundstrickmaschinen hergestellten Strumpfhosen allgemein zu verbessern und ihre effektive Herstellung zu ermöglichen.The object of the present invention is therefore to generally improve the quality of tights made on small circular knitting machines and to enable their effective production.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einem Herstellungsverfahren der eingangs erwähnten Art eine unkomplizierte und schnelle Produktion von Strumpfhosen zu ermöglichen, deren ästhetisches Aussehen und deren Haltbarkeit höchsten Ansprüchen genügt.The invention has for its object to provide a production method of the type mentioned an uncomplicated and rapid production of pantyhose whose aesthetic appearance and durability meets the highest standards.
;Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß' •in der Verbindung sz one Hadein der beiden Nadelfonturen betätigt werden, um mit einem, mehreren oder allen Stricksystemen eine Rechts/Rechts-Bindungsstruktur mit einander, abwechselnden Rechtsmaschen und Linksmaschen zu bilden.This object is achieved in that '• in the connection sz one Hadein the two needle contours are actuated to form with one, several or all knitting systems, a right / right binding structure with each other, alternating stitches and stitches left.
Gemäß einem weiteren Srfindungsmerkmal weist die Rechts/ Rechts-Bindung eine 1:1 -Struktur auf, nämlich stets eine Rechtsmasche und nachfolgend eine Linksmasche.According to another feature of the invention, the right / right binding has a 1: 1 structure, namely always a right-hand stitch and subsequently a left-hand stitch.
Mit Vorteil wird die Verbindungszone dabei aus zwei Rechts/ Rechts-Bahnen bzw. -Bereichen gebildet, die durch einen Abschnitt mit flottliegenden Päden, in dem das Aufschneiden durchgeführt wird.,..-.v,one.in_and.er getrennt sind, wobei jede Bahn bzw. jeder Bereich gebildet wird durch einander abwechselnde Reihen von Rechtsmaschen und Linksmaschen.Advantageously, the connection zone is thereby formed from two right / right paths or areas, which are separated by a section with floats in which the cutting is carried out., ..-. V, one.in_and.er, wherein Each track is formed by alternating rows of right stitches and left stitches.
Die Verbindungszone wird vorzugsweise mit mehr Maschen-The bonding zone is preferably filled with more mesh
59 645 28 232781 0-3- AP D 04 B/232 781/059 645 28 232781 0-3- AP D 04 B / 232 781/0
reihen (mindestens doppelt soviel) hergestellt als die benachbarten Abschnitte.rows (at least twice as much) than the adjacent sections.
Bine Rundstrickmaschine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, deren Nadelfonturen mit Austriebsschlössern zusammenwirken, die die !Tadeln eines Nadelbereiches, die zu bestimmten Stricksystemen gehören und die Nadeln eines anderen Bereiches, die zu anderen Stricksystemen gehören,, derart betätigen, daß zwei Produkte eines innerhalb des anderen — gebildet werden, wobei Mittel vorgesehen sind, die die Nadeln einer Verbindungszone austreiben, um die beiden Produkte in Längsrichtung miteinander zu verbinden, und die gleichzeitig einen Längsschnitt in der Verbindungszone durchführen, um die Schnittnaht zu bilden, ist arfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Nadeln, welche die Verbindungszone bilden sollen, zu einem übereinstimmenden Bogen entsprechender Nadeln in ,jeder der beiden F on tür en gehören und an einem, mehreren oder allen Systemen ausgetrieben werden können, um das Garn abwechselnd mit- Nadeln der einen oder der anderen Nadelfontür aufzunehmen, um Rechts/ Rechts-Reihen zu bilden.,Bine circular knitting machine for carrying out the method according to the invention, the needle contours of which cooperate with ejection locks that the needles of a needle area, which belong to certain knitting systems and the needles of another area belonging to other knitting systems, operate such that two products one within the other - are formed, wherein means are provided which expel the needles of a connection zone to connect the two products in the longitudinal direction together, and at the same time make a longitudinal section in the connection zone to form the cut seam, according to the invention is characterized in that the needles which are to form the connection zone, belong to a corresponding arc of corresponding needles in each of the two doors and can be driven out on one, several or all systems in order to pick up the yarn alternately with the needles of one or the other needle trapdoor take to form right / right ranks.,
Die vorstehend beschriebene Erfindung soll im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention described above will be explained in more detail below with reference to an embodiment. In the accompanying drawings show:
Fig. 1: eine schematische Schnittdarstellung derFig. 1: a schematic sectional view of
Strumpfhose während des AufschneideVorgangs;Tights during the slicing process;
Fig. 2: ein~~Detail gemäß Fig. 1 nach dem Aufschneidevorgang und. nachdem der eine Beinteil der Strumpfhose aus dem anderen herausgezogen wurde;2 shows a detail according to FIG. 1 after the slicing process and FIG. after one leg part of the pantyhose has been pulled out of the other;
2 3 2 7 8 12 3 2 7 8 1
59 645 28 -4 - AP D 04 B/232 781/059 645 28 -4 - AP D 04 B / 232 781/0
Pig. 3 : einen Teil des Gestricks im Verlauf der Maschenbildung beiderseits der Schrittnaht;Pig. 3: a part of the knitted fabric in the course of the stitch formation on both sides of the step seam;
Pig. 4 und 5: eine, perspektivische Darstellung derPig. 4 and 5: a perspective view of the
Strumpfhose bevor und während der eine Beinteil der Strumpfhose aus dem anderen herausgezogen wird;Pantyhose before and during which one leg part of the pantyhose is pulled out of the other;
Pig. 6 : den Leibteil der Strumpfhose nachdemPig. 6: the body part of the pantyhose after
( ', der eine Beinteil aus dem anderen heraus( ' one leg part out of the other
gezogen wurde;was drawn;
IPig. 7 und 8: die Position der Nadeln von zwei gegenüberstehenden Nadelzylindern während , zweier aufeinanderfolgender Momente bei der Bildung des Leibteiles der Strumpfhose;IPig. Figures 7 and 8 show the position of the needles of two opposing needle cylinders during two consecutive moments in the formation of the body part of the pantyhose;
Pig, 9 und 10: eine lineare Abwicklung der VorderansichtPig, 9 and 10: a linear development of the front view
und der Draufsicht der Lage der HadeIn eines Zylinders und einer Rippscheibe während eines Momentes der Herstellung des Leibteiles der Strumpfhose;and the top plan view of the location of a cylinder and a dial during a moment of manufacturing the body portion of the pantyhose;
Fig. 11 u. 12: die gleichen Ansichten von der Lage derFig. 11 u. 12: the same views of the location of
HadeIn wie die Fig. 9 und 10, aber während eines darauffolgenden Momentes.Like FIGS. 9 and 10, but during a subsequent moment.
Gemäß den Details, die aus den beiliegenden Zeichnungs-.figuren ersichtlich sind, erfolgt die~"3ildung einer Doppe.lschlauch.ware durch zwei Sätze von Nadeln auf zwei Nadelfontüren.~"According to the details which can be seen in the enclosed drawing figures, the formation of a double tube is made by two sets of needles on two needle patches.
59 645 28 912781 0~5~ AP D 04 B/232 781/059 645 28 912781 0 ~ 5 ~ AP D 04 B / 232 781/0
Die Figuren 9 bis einschließlich 12 zeigen eine Anordnung, aus welcher die !Tadeln.- 11 eines Zylinders und die Nadeln 13 einer Rippscheibe, die mit dem nadelzylinder zusammenarbeitet, ersichtlich sind. Mit A 1; A 2; A3 und A 4 sind vier Systeme bezeichnet, deren zugehörige Fadenführer G 1; G 2; G 3 und G 4 sind. Wenn die Nadeln 11 Garn aufnehmen, so bilden sie Rechtsmaschen, nehmen die Nadeln 13 dagegen Garn auf, so bilden sie Linksmaschen. Um nun die beiden schlauchförmigen Halbfabrikate 15 und gleichzeitig durch fortgesetzte Drehbewegung herzustellen, nehmen normalerweise die Nadeln 13 an den Systemen A 2 und A 4 Garn auf, während die Nadeln 11 an den Systemen A 1 und A 3 Garn aufnehmen, so daß die schlauchförmigen Halbfabrikate 15;' 17 fortlaufend gleichzeitig gebildet »ν erden«Figures 9 to 12, respectively, show an arrangement from which the teeth 11 of a cylinder and the needles 13 of a dial, which cooperate with the needle cylinder, can be seen. With A 1; A 2; A3 and A 4 are four systems designated whose associated yarn guide G 1; G 2; G 3 and G 4 are. When the needles 11 pick up yarn, they form stitches in the right-hand side, while the needles 13 take up yarn, thus forming stitched stitches. In order to produce now the two tubular semi-finished products 15 and at the same time by continued rotational movement, usually take the needles 13 on the systems A 2 and A 4 yarn, while the needles 11 to the systems A 1 and A 3 take up yarn so that the tubular semi-finished 15; ' 17 continuously formed simultaneously »ν earth«
Zur· Herstellung des Leibteiles der Strumpfhose (am Beginn oder Ende der Herstellung derselben) ist ' es erforderlich, zwischen den beiden Warenschläuchen eine Verbindung herzustellen und einen Schnitt T in einem Streifen in der Längsrichtung der beiden schlauchförmigen Halbfabrikate auszuführen (s. Pig. 1 und Pig. 4). Sowohl das innere schlauchförmige Halbfabrikat 15 als auch das außerhalb desselben gebildete schlauchförmige Halbfabrikat -17 werden mit den Nadeln 11 oder 13 der beiden Nadelfontüren hergestellt. Die beiden schlauchförmigen Halbfabrikate 15; 17 sind durch die Yerbindungszonen C miteinander verbunden, welche durch den Schnitt T voneinander getrennt werden. Bei der Herstellung des Leibteiles der Strumpfhose wird die Verbinaungsz.on.e_C.c. erfindungsgemäß durch gleichzeitige Betätigung einer Gruppe von Nadeln 11 mit einer Gruppe von -Nadeln 13 zur Bildung einer Rechts/Rechts-Bindungsstruktur gefertigt, wobei Nadeln 11 und Nadeln gleichzeitig an einem System, mehreren oder — besser noch -For the manufacture of the body part of the pantyhose (at the beginning or end of production thereof) it is necessary to make a connection between the two fabric tubes and to make a cut T in a strip in the longitudinal direction of the two tubular semi-finished products (see Pig Pig. 4). Both the inner tubular semi-finished product 15 and the tubular semifinished product -17 formed outside thereof are produced with the needles 11 or 13 of the two needle felts. The two tubular semi-finished products 15; 17 are interconnected by the Yerbindungszonen C, which are separated by the cut T from each other. In the production of the body part of the pantyhose the Verbinaungsz.on.e_C.c. According to the invention, by simultaneously actuating a group of needles 11 with a group of needles 13 to form a right / right binding structure, needles 11 and needles being simultaneously attached to one system, a plurality or, even better,
Π Q 1 Π Π Q 1 Π
AP D 04 Β/232 781/0AP D 04 Β / 232 781/0
allen Systemen A 1; A 2; A 3; A 4 ausgetrieben werden. Sine entsprechende Ausbildung dieser Variante zeigen die Figuren 9; 10 und 11; 12, welche zwei Momente bei der Herstellung der Verbindungszonen Cc am System A 1 und entsprechend am System A 2 einer mit einem Nadelzylinder und einer mit Nadeln ausgestatteten Rippscheibe versehenen Rundstrickmaschine darstellen,.all systems A 1; A 2; A 3; A 4 are driven out. Sine corresponding training this variant show the figures 9; 10 and 11; 12, which represent two moments in the production of the connection zones Cc on the system A 1 and corresponding to the system A 2 of a circular knitting machine provided with a needle cylinder and a needle-fitted dial.
Die Figuren 9 und 10 geben den Momentanzustand wieder, indem die zur Bildung der Zone Gc vorbestimmten Nadeln das System A 1 passieren, daher sind in jenem Moment weder alle Nadeln 11 ausgetrieben, noch verbleiben alle Nadeln 13 im nichtausgetriebenen Zustand. Vielmehr werden' am "System A 1 (welches gewöhnlich zur Herstellung der Strumpfhose mittels der Nadeln 11 dient) von sämtlichen Nadeln 11 nur die mit 11 A bezeichneten (zwei Paare in der Darstellung) ausgetrieben, während die mit 11 3 bezeichneten Nadeln und auch die beiden.mittleren Nadeln-11 C nicht ausgetrieben werden. Weiterhin werden in diesem Moment diejenigen Nadeln 13 der Rippscheibe, die mit 13 A bezeichnet sind, zurückgezogen. Diese Nadeln 13 A entsprechen den nichtausgetriebenen Nadeln-11 B des Nadelzylinders. An den Systemen A 2 und A 4 werden nur die Nadeln 13 ausgetrieben (um das schlauchform!ge Halbfabrikat 15 zu bilden), während am System A 3 nur die Nadeln 11 ausgetrieben werden (um das schlauchförmige Halbfabrikat 17 zu bilden)..FIGS. 9 and 10 show the instantaneous state in which the needles predetermined to form the zone Gc pass through the system A 1, so that at that moment neither all the needles 11 are driven out, nor all needles 13 remain in the unexposed state. Rather, the "system" A 1 (which usually serves to produce the pantyhose by means of the needles 11) of all needles 11 expelled only the designated 11 A (two pairs in the illustration), while the designated 11 3 needles and the Furthermore, at this moment, those needles 13 of the dial, designated 13 A, are withdrawn These needles 13 A correspond to the non-driven needles-11 B of the needle cylinder On systems A 2 and A 4, only the needles 13 are driven out (to form the tubular semi-finished product 15), while on system A 3 only the needles 11 are driven out (to form the tubular semi-finished product 17).
Betrachten wir jetzt den Momentanzustand, der in den Pig. 11 und 12 wiedergegeben ist, so sehen--wir, daß nur die Nadeln 11 an den Systemen A_ 1._und A 3 arbeiten, während am System A 4_nur die Nadeln 13 arbeiten.Now consider the instantaneous state that is in the Pig. 11 and 12, we see that only the needles 11 on the systems A_ 1._ and A 3 are working, whereas on the system A 4_ only the needles 13 are working.
Am System A 2 arbeiten die zur Bildung der Verbindungszone Cc vorbestimmten Nadeln, nämlich die Nadeln 11 A;At the system A 2, the needles predetermined for forming the connection zone Cc, namely the needles 11A;
' - 59 645 28 .'- 59 645 28.
3 2 7 81 U - 7 - AP D 04 3/232 781/03 2 7 81 U - 7 - AP D 04 3/232 781/0
11 B; 11 C und 13 A, die - wie bereits unter Bezugnahme auf die figuren 9 und 10 und das System A-. 1 ausgeführt wurde — noch einmal derartig vorgewählt werden, um die Verbindungsζone Cc der Ware zu fertigen.11B; 11 C and 13 A, the - as already with reference to Figures 9 and 10 and the system A-. 1 was executed - are again preselected in such a way to make the Verbindungsζone Cc of the goods.
Wenn die zur Herstellung der Verbindungszone Cc vorbestimmten Nadeln die Systeme A 3 und A 4 passieren, dann wiederholen sich die Bedingungen, -die für das System A 1 in den Figuren 9 und 10 und für das System A 2 in den Figuren 11 und 12 dargestellt sind.. "When the needles predetermined to make the joining zone Cc pass through the systems A 3 and A 4, the conditions repeated for the system A 1 in FIGS. 9 and 10 and for the system A 2 in FIGS. 11 and 12 are repeated are.. "
Die Figuren 7 und -8 zeigen eine Variante zur Ausführung des Srfindungsgedankens auf einer Rundstrickmaschine mit gegenüberstehenden Nadelzylindern, Mit A 11; A 12; A 13 und A 14 sind vier Systeme-bezeichnet,' deren zugehörige Fadenführer G 11; G 12; G 13 und G H sind, Bs versteht sich dabei, -daß auch .jede andere Systemzahl, die größer als "1" ist, gewählt werden kann. Die Nadeln 31 des unteren Zylinders arbeiten an den Systemen A 11 und A 13, um das schlauchförmige Halbfabrikat 17 zu erzeugen, während die Nadeln 33" des oberen. Zylinders an den Systemen A 12 und A 14 arbeiten, um das schlauchförmige Halbfabrikat zu bilden,- Zur Herstellung der Verbindungszone Cc werden die Nadeln der beiden Zylinder von allen Systemen so ausgewählt, daß die unteren Nadeln 31 A Garn aufnehmen, während die Nadeln 31 B und 31 C nicht ausgetrieben werden; wohingegen die oberen Nadeln 33' A (die den Nadeln 31 B des unteren Zylinders entsprechen) Garn aufnehmen, und die Nadeln -33 B und 33 C am Austreiben gehindert werden und innerhalb des oberen Zylinders verbleiben,. In Fig. 7 ist dargestellt, wie die Verbindungszone Cc gerade am System A 11 gebildet wird: während die zur Herstellung der Verbindungszone vorbestimmten Nadeln in Fig.. 8 gerade das System A 12 passieren, was sich unmittelbar darauf in gleicher Weise an den Systemen A 13 und A 14 wiederholt.Figures 7 and 8 show a variant for carrying out the Srfindungsgedankenens on a circular knitting machine with opposing needle cylinders, Mit A 11; A 12; A 13 and A 14 are four systems-designated 'whose associated yarn guide G 11; G 12; G 13 and G are H, Bs is understood, that also any other system number that is greater than "1", can be selected. The lower cylinder needles 31 operate on the A 11 and A 13 systems to produce the tubular semi-finished product 17 while the upper 33 "needles 33" on the A 12 and A 14 systems operate to form the tubular semi-finished product. - For the preparation of the connection zone Cc, the needles of the two cylinders of all systems are selected so that the lower needles 31 A receive yarn, while the needles 31 B and 31 C are not expelled, whereas the upper needles 33 'A (the needles 31 B of the lower cylinder) yarn, and the needles -33 B and 33 C are prevented from driving out and remain within the upper cylinder, in Fig. 7 is shown how the connection zone Cc is being formed on the system A 11: while the predetermined for the preparation of the connection zone needles in Fig. 8 just pass through the system A 12, which is repeated immediately afterwards in the same way on the systems A 13 and A 14.
O O 7 Q 1 Π 59 645 2SO O 7 Q 1 Π 59 645 2S
ό L I Ö I U - 8 - AP D 04 Β/232 781/0 ό LI Ö IU - 8 - AP D 04 Β / 232 781/0
Zinn Austrieb derjenigen Gruppe von Nadeln 31 bzw.. 33, die vorbestimmt ist, die Verbindungszone Cc zu bilden, können Füße mit einer bestimmten Fußhöhe oder auf einem bestimmten Höhenniveau an den !Tadeln oder den Nadelstößern in den Schloßkanälen der Nadeln vorgesehen, wie auch jede andere dem Fachmann auf dem Gebiet der Textiltechnik vertraute Maßnahme zu diesem Zweck angewendet werden kann, Ss scheint zu genügen, die Verbindungszone Cc lediglich mit den Systemen A 1 und A 3 (bzw. A 11 und A 13) zu arbeiten.Tin shoots of that group of needles 31 and 33, respectively, which is intended to form the connection zone Cc, may provide feet of a certain foot height or height at the needles or pinpricks in the lock channels of the needles, as well as each other measure familiar to one skilled in the art of textile technology may be used for this purpose, Ss seems to be sufficient to operate the connection zone Cc only with the systems A 1 and A 3 (or A 11 and A 13).
Auf diese Weise wird in der in Fig. 3 mit Cc bezeichneten Verbindungszone eine Rechts/Rechts-Bindungsstruktur erhalten, deren Maschenreihen abwechselnd Rechtsmaschen MD und Linksmaschen MR aufweisen» So werden beginnend von den Randbereichen E Maschen gebildet mit den Faden des einen schlauchförmigen Halbfabrikats 15 zusammen mit Maschen aus Fäden des anderen schlauchförmigen Halbfabrikats 17. In der mittleren mit F bezeichneten Zone (die gebildet wird, indem die !Tadeln 11 C; 31 C und 33 C nicht ausgetrieben werden) sind überhaupt keine Maschen vorhanden, da keine der Nadeln (11 C und die diesen entsprechenden 13C des oberen Zylinders) ausgetrieben wird, um Garn aufzunehmen und zu verstricken.In this way, in the connection zone designated Cc in FIG. 3, a right / right binding structure is obtained whose rows of stitches alternately have right-hand stitches MD and left-hand stitches MR. "Thus stitches formed with the thread of the one tubular semi-finished product 15 are formed starting from the edge regions E. with stitches of threads of the other tubular semi-finished product 17. In the middle zone denoted by F (which is formed by the fact that the delays 11 C, 31 C and 33 C are not driven out) there are no stitches at all, since none of the needles (11 C and the corresponding 13C of the upper cylinder) is driven out to receive and entangle yarn.
Der in Richtung des Pfeiles vorgenommene Schnitt T wird in dieser mittleren Zone F ausgeführt. Der Schnitt kann in jeder geeigneten Art und Weise ausgeführt werden, bspw. durch' Wärmeentwicklung eines elektrischen Widerstandes, welche das Garn zum Schmelzen bringt, oder durch Schneidvorrichtungen mit Messern, die von Zeit zu Zeit betätigt werden, oder durch Elemente, die in den Nuten des Nadelzylinders gleiten und mit einer geeigneten SchneidkanteThe cut T made in the direction of the arrow is made in this middle zone F. The cut can be carried out in any suitable manner, for example by heat generation of an electrical resistance which causes the yarn to melt, or by cutting devices with knives which are actuated from time to time, or by elements in the grooves slide the needle cylinder and with a suitable cutting edge
2327 8 1 O .2327 8 1 O.
59 645 28 9 - AP D 04 B/232 781/059 645 28 9 - AP D 04 B / 232 781/0
versehen sind, die in Tätigkeit tritt, wenn das Element analog einer Nadel ausgetrieben wird. So kann der Schnitt direkt auf der Maschine ausgeführt werden,, wodurch ein Erzeugnis gemäß Pig. 4 entsteht, wobei das eine schlauchförmige Halbfabrikat 15 innerhalb des anderen 17 steckt, so wie die Halbfabrikate durch die Nadeln 11 und 13 der beiden Fonturen gebildet werden.are provided, which comes into action when the element is expelled analogous to a needle. Thus, the cut can be made directly on the machine, whereby a product according to Pig. 4 is formed, wherein the one tubular semi-finished product 15 is inside the other 17, as the semifinished products are formed by the needles 11 and 13 of the two fonts.
Nach dem Aufschneiden wird die Strumpfhose ausgebreitet und das schlauchförmige Halbfabrikat 15 aus dem schlauchförmigen Halbfabrikat 17 herausgezogen, wie der Pig. 5 zu entnehmen ist. Dabei wird schließlich die Lage gemäß Pig. 6 erreicht, wobei, sich die Verbindungszonen C sowie die~: Maschenränder, die am Snde der Bearbeitung entstehen, innerhalb der Strumpfhose befinden, In den Zonen C besteht eine beständige Verbindung der Strumpfhose längs der Schrittlinie, wie der Fig. 6 zu entnehmen ist, Ss ist klar ersichtlich, daß die Zonen C die Verbindung arischen den beiden schlauchförmigen Halbfabrikaten 15 und 17 (den Beinteilen der Strumpfhose) im Bereich des Leibteiles der Strumpfhose bilden. Das Gestrick weist in den Zonen C - wie bereits erwähnt - eine Rechts/Rechts-Bindungsstruktur auf mit Fäden, die abwechselnd zu einem oder dem anderen der schlauchförmigen Halbfabrikate 15 und 17 gehören.After cutting the pantyhose is spread and the tubular semi-finished product 15 pulled out of the tubular semi-finished product 17, like the pig. 5 can be seen. Finally, the situation is in accordance with Pig. Reached 6, wherein the connecting zones C and ~. Mesh edges which occurs to the sin of the processing, are within the tights consists in the zones C, a stable compound of the tights along the step line, such as of Figure 6 it can be seen It is clearly evident that the zones C form the connection between the two semi-finished tubular products 15 and 17 (the leg parts of the pantyhose) in the area of the body part of the pantyhose. The fabric has in the zones C - as already mentioned - a right / right binding structure with threads that belong alternately to one or the other of the tubular semi-finished products 15 and 17.
Meistenteils ist die Anzahl der Maschenreihen pro Längeneinheit in den Zonen C doppelt so groß wie die Anzahl der Maschenreihen pro Längeneinheit in jedem der Halbfabrikate 15 und 17, was einejsehr wirksame Bindungsstruktur sicherstellt. Vom ästhetischen Standpunkt aus erhält die Strumpfhose ein besseres Aussehen gegenüber Erzeugnissen, die auf herkömmlichem Weg hergestellt werden.For the most part, the number of courses per unit length in the zones C is twice as many as the number of courses per unit length in each of the semi-finished products 15 and 17, ensuring a highly effective bonding structure. From the aesthetic point of view, the pantyhose looks better than products made by conventional means.
—> r> ο η ο 1 η 59 645 28 ->r> ο η ο 1 η 59 645 28
J L / O I U -10- AP D 04 Β/232 781/0J L / O I U -10- AP D 04 Β / 232 781/0
Ss versteht sich, daß die Zeichnungen nur ein nicht einschränkendes Beispiel der erfindungsgemäßen Lehre wiedergeben. Bs gibt ganz offensichtlich keine Beschränkung für die Länge der Verbindungszone und folglich für die vertikale Entwicklung des Leibteiles der Strumpfhose,It is understood that the drawings represent only a non-limiting example of the teaching of the invention. Obviously Bs does not limit the length of the connection zone and consequently the vertical development of the body part of the tights.
Es soll nochmals festgestellt werden, daß die Verbindungszone mit allen Systemen oder einer begrenzten Zahl von Systemen hergestellt werden kann. Im Falle der Verwendung von vier Systemen A 1; A 2; A 3; A 4 gestattet es der \ .' Gebrauch aller dieser Systeme zur Herstellung der Verbindungszone, daß sich- die Beanspruchungen in Querrichtung reduzieren, da die Anzahl der Maschenreihen in der Ver-' bindungszone doppelt so groß ist wie die Anzahl der Maschenreihen in den benachbarten Bereichen der Ware, Wird die Verbindungszone dagegen.nur mit zwei Systemen hergestellt, so entspricht die Anzahl der Maschenreihen in der Verbindungszone der der angrenzenden Bereiche der Ware, wodurch es allerdings zu einer mechanischen Vereinfachung kommt.It should again be noted that the connection zone can be made with all systems or a limited number of systems. In case of using four systems A 1; A 2; A 3; A 4 allows the \. ' Use of all these systems for the preparation of the connection zone, that-reduce the stresses in the transverse direction, since the number of courses in the connection zone is twice as large as the number of courses in the adjacent areas of the product, the connection zone against. Made only with two systems, the number of courses in the connecting zone corresponds to that of the adjacent areas of the goods, which, however, leads to a mechanical simplification.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT09522/80A IT1136059B (en) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | PROCEDURE, IMPLEMENTABLE ON TWO-FRONT CIRCULAR KNITTING MACHINES, FOR THE FORMATION OF A MANUFACTURED IN STOCKING OR SO-CALLED 'TIGHTS' WITH A CONTINUOUS MOTORWORK PROCESSING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD201611A5 true DD201611A5 (en) | 1983-07-27 |
Family
ID=11131548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD81232781A DD201611A5 (en) | 1980-08-25 | 1981-08-25 | METHOD FOR THE PRODUCTION OF TIGHTS OR THE SAME AND ROUND KNITTING MACHINE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0046737B1 (en) |
| JP (1) | JPS5771460A (en) |
| AT (1) | ATE14759T1 (en) |
| CA (1) | CA1171041A (en) |
| CS (1) | CS243463B2 (en) |
| DD (1) | DD201611A5 (en) |
| DE (1) | DE3171697D1 (en) |
| GR (1) | GR75734B (en) |
| IL (1) | IL63651A (en) |
| IT (1) | IT1136059B (en) |
| PL (1) | PL135882B1 (en) |
| SU (1) | SU1240365A3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014118217A1 (en) * | 2014-12-09 | 2016-07-07 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Circular knitting machine |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2147923B (en) * | 1983-10-13 | 1986-12-10 | Richard Alan Wilkinson | A pair of tights and a method of constructing same |
| JP3191215B2 (en) | 1999-10-04 | 2001-07-23 | 株式会社三宅デザイン事務所 | Circular knitted fabric and method of forming garment from circular knitted fabric |
| KR101244098B1 (en) | 2005-03-31 | 2013-03-18 | 세이렌가부시끼가이샤 | Warp knitted fabric and method of manufacturing the same |
| ITFI20090090A1 (en) * | 2009-04-30 | 2010-11-01 | Conti P | "KNITTING GARMENT INCLUDING A CORPINO AND TWO LEGS, MACHINE AND PROCEDURE FOR PRODUCTION" |
| IT1398620B1 (en) * | 2009-07-10 | 2013-03-08 | Conti P | "WEAVING METHOD OF A CLOTHING SUCH AS A TIGHTS OR SIMILAR, MACHINE TO ACTUATE IT AND WEAR IT SO MADE" |
| IT1401279B1 (en) * | 2010-07-30 | 2013-07-18 | Golden Lady Co Spa | METHOD AND MACHINE FOR MANUFACTURING A KNITTED AND MANUFACTURED MANUFACTURED ITEM. |
| ITFI20110039A1 (en) * | 2011-03-16 | 2012-09-17 | Golden Lady Co Spa | "KNITTING METHOD OF A CLOTHING, MACHINE TO ACTUATE IT AND WEAR THIS" |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1351953A (en) * | 1970-08-25 | 1974-05-15 | Solis Srl | Manufacture of tights and like garments |
| US4011738A (en) * | 1971-08-12 | 1977-03-15 | Nova Tec Establishment | Manufacturing of pantyhose or tights using a circular knitting machine |
| IT992231B (en) * | 1973-08-10 | 1975-09-10 | Solis Srl | PROCEDURE FOR THE FORMATION OF AN ARTICLE WITH PANTS OR MORE WITH A CIRCULAR KNITTING MACHINE WITH TWO CYLINDERS AGAINST STI |
| DE2841836A1 (en) * | 1977-10-04 | 1979-04-05 | Courtaulds Ltd | METHOD OF KNITTING A SLEEVED CLOTHING |
-
1980
- 1980-08-25 IT IT09522/80A patent/IT1136059B/en active
-
1981
- 1981-08-07 DE DE8181830142T patent/DE3171697D1/en not_active Expired
- 1981-08-07 AT AT81830142T patent/ATE14759T1/en not_active IP Right Cessation
- 1981-08-07 EP EP81830142A patent/EP0046737B1/en not_active Expired
- 1981-08-24 GR GR65852A patent/GR75734B/el unknown
- 1981-08-24 SU SU813340699A patent/SU1240365A3/en active
- 1981-08-24 CA CA000384464A patent/CA1171041A/en not_active Expired
- 1981-08-25 IL IL63651A patent/IL63651A/en unknown
- 1981-08-25 PL PL1981232800A patent/PL135882B1/en unknown
- 1981-08-25 JP JP56133214A patent/JPS5771460A/en active Granted
- 1981-08-25 DD DD81232781A patent/DD201611A5/en unknown
- 1981-08-25 CS CS816346A patent/CS243463B2/en unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014118217A1 (en) * | 2014-12-09 | 2016-07-07 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Circular knitting machine |
| DE102014118217B4 (en) * | 2014-12-09 | 2020-12-31 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Circular knitting machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU1240365A3 (en) | 1986-06-23 |
| ATE14759T1 (en) | 1985-08-15 |
| EP0046737B1 (en) | 1985-08-07 |
| PL232800A1 (en) | 1982-05-10 |
| GR75734B (en) | 1984-08-02 |
| IL63651A (en) | 1985-02-28 |
| CS243463B2 (en) | 1986-06-12 |
| JPS6212338B2 (en) | 1987-03-18 |
| DE3171697D1 (en) | 1985-09-12 |
| EP0046737A1 (en) | 1982-03-03 |
| PL135882B1 (en) | 1985-12-31 |
| IT8009522A0 (en) | 1980-08-25 |
| IT1136059B (en) | 1986-08-27 |
| CA1171041A (en) | 1984-07-17 |
| CS634681A2 (en) | 1985-08-15 |
| JPS5771460A (en) | 1982-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3409574C2 (en) | Process for producing a tufted product and tufting machine for carrying out the process | |
| EP0446583B1 (en) | Knitted fabric | |
| DE1900565B2 (en) | LEG DRESS, IN PARTICULAR TIGHTS | |
| DE7715721U1 (en) | MOISTURE ABSORBING TAPE | |
| DE3145307A1 (en) | CIRCULAR KNITTING MACHINE AND METHOD FOR PRODUCING JACQUARD-PATTERNED PLUSHWARE | |
| DE2754314A1 (en) | CLOTHING FOR THE LOWER PART OF THE HUMAN BODY, IN PARTICULAR TIGHTS, AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME | |
| EP0873440B1 (en) | Multilayer knitted structure and method of producing the same | |
| DE2656403A1 (en) | KNITTED BLANK FOR CLOTHES AND THE PROCESS FOR ITS MANUFACTURING | |
| DE19521443C2 (en) | Process for producing a spacer knitted fabric and spacer knitted fabric produced thereafter | |
| DE3827265C2 (en) | ||
| DD217553A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A TEXTILE PRODUCT | |
| DE819439C (en) | Circular knitted hosiery and process for their manufacture | |
| DD201611A5 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF TIGHTS OR THE SAME AND ROUND KNITTING MACHINE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS | |
| DE4235858A1 (en) | Bonded zig-zag non=woven material - has two stitching stations to give variable stitching action on both sides. | |
| CH615963A5 (en) | Process for the mechanical knitting of a one-piece garment blank | |
| DE2145274A1 (en) | One-piece warp knitted fabric with sections of different properties and methods for producing such a warp knitted fabric | |
| DE4301231A1 (en) | Process and device for the production of textile net-like flat structures | |
| DE69911857T2 (en) | Process for the manufacture of pile loops on a web, pile loop goods manufactured according to this process and their use | |
| DE1952558A1 (en) | Textile composite, in particular nonwoven, and device and method for its production | |
| DE2635533A1 (en) | GUTLESS DOUBLE LOOM | |
| DE1144432B (en) | Process for the production of tubular goods with colored surface patterns in pendulum knitting on circular knitting machines | |
| DE19952458B4 (en) | Method for placing multiaxially aligned sheets of thread between the hook rows of two transport chains | |
| DE568636C (en) | Flat knitting machine | |
| DE4403472C2 (en) | Method and device for mechanically connecting voluminous fabrics | |
| DE152390C (en) |