DD207357A1

DD207357A1 - Verfahren zur herstellung von erzeugnissen aus bahnfoermigem material

Info

Publication number: DD207357A1
Application number: DD82238839A
Authority: DD
Inventors: Horst Zenke
Original assignee: Horst Zenke
Priority date: 1982-04-08
Filing date: 1982-04-08
Publication date: 1984-02-29
Also published as: DE3312484A1; DD207357B5

Abstract

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Produktivitaet zu erhoehen und den Beschnittanteil zu reduzieren. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dass zwei getrennte, uebereinanderliegende Materialbahnen gemeinsam durch ein Praegewalzenpaar gefuehrt und kraftschluessig verbunden werden, wobei auf dem Praegewalzenpaar die Praegereliefs beliebig oft nebeneinander jeweils um 180Grad versetzt und hintereinander ueber den Umfang der Wal zen angeordnet sind und sich die Formen der Erzeugnisse in Gestalt eines Vielecks mosaikfoermig zusammenfuegen. Die Kraftschluessig verbundenen Materialbahnen weren danach in eine Schneidstation gefuehrt, wobei die Anordnung der Messerwerkzeuge auf der Schneidwalze der auf dem Praegewalzenpaar vorgegebenen Form entspricht.

Description

Verfahren zur

Herstellung von Erzeugnissen aus bahnförmigem Material

Anwenduj^sgebiet der Erfindung

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus bahnförmigem Material· Die Erzeugnisse sind vorzugsweise Filtertüten zur Herstellung eines wäßrigen Extraktes aus pulverförmigem, blattförmigem oder in einer anderen Form vorliegendem Gut·

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Es ist bekannt, die Erzeugnisse aus bahnförmigem Material in der Weise herzustellen, daß eine Materialbahn in einer Vorrichtung zunächst gefaltet wird, anschließend zwischen zwei Walzenpaaren eine Prägung zur Gewährleistung einer festen Verbindung an zwei Rändern erhält und danach mit dem Ausstanzen der fertigen Erzeugnisse begonnen wird· Durch das Falten der Materialbahn wird ein gerader Rand der Erzeugnisse, die die geometrische Form eines an der Spitze abgeflachten Kreissektors aufweisen, gebildet· Die beiden anderen geraden Ränder erfahren durch die kraftschlüsaige Prägung einen festen Zusammenhalt· Beim Gebrauch der Erzeugnisse müssen die geprägten Ränder vor dem Einlegen, z· B. in einen Filter, umgebogen werden, um ein Öffnen der Erzeugnisse während des Filtervorganges zu verhindern.

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Nachteilig an diesem Verfahren ist, daß aufgrund der geometrischen Form der Erzeugnisse ein sehr hoher Beschnittanteil ζ oa. 38 %) auftritt« Außerdem ist das Verfahren durch die technische Prinziplösung auf eine verhältnismäßig geringe Stückzahl pro Zeiteinheit beschränkt. Eine gravierende Produktionssteigerung kann bei Anwendung dieses Verfahrens aufgrund der begrenzten technischen Möglichkeiten auch nicht durch eine Geschwindigkeitserhöhüng der Vorrichtung erreicht werden.

Ziel der Erfindung .

Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus bahnförmigem Material vorzuschlagen, welches sich durch die Verwendung von größeren Maschinenbreiten, die Reduzierung des Besohnittanteils und durch erhöhte Effektivität auszeichnet.

We sen.,.der;" Erf indung

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, Erzeugnisse aus bahnförmigem Material mit hoher Produktivität und vermindertem Beschnittanteil herzustellen. Es wurde gefunden, daß dieses Ziel erreicht und die genannten Nachteile überwunden werden können, wenn die geometrische Form der Erzeugnisse und deren Anordnung auf der Materialbahn verändert werden. Erfindungsgemäß dabei ist, daß im Gegensatz zur herkömmlichen Methode von zwei separaten, übereinanderliegenden Materialbahnen ausgegangen wird, welche in ihrer Breite nur durch die Masohinenabmaße begrenzt werden. Diese beiden Bahnen werden gemeinsam durch ein Prägewalzenpaar geführt. Auf diesem Walzenpaar sind die Prägereliefs der Erzeugnisse beliebig oft nebeneinander, vorzugsweise 4 bis 6 mal, "je-

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weile um 180° versetzt und hintereinander über den Umfang der Walzen angeordnet· Dabei fügen sich die in der Gestalt sines Vielecks ₉ vorzugsweise eines unregelmäßigen Seohseoks, vorliegenden Formen der Erzeugnisse mosaikförmig zusammen· Die Erzeugnisse werden an den zwei Längsrändern sowie am unteren Rand kraftschlüssig geprägt_f um einen festen Verbund zu gewährleisten· In der nachfolgenden Sehneidstation, die aus einer Schneidwalze und einer Gegenwalze besteht, werden die Erzeugnisse aus dem geprägten Materialverbünd ausgeschnitten· Die Anordnung der Messerwerkzeuge auf der Mantelfläche der Sohneidwalze entspricht dabei der auf dem Prägewalzenpaar vorgegebenen Form« Der gegenüber der herkömmlichen Methode um ein Mehrfaches geringere Beschnittanteil wird durch Walzen, Bändern oder andere geeignete Vorrichtungen weitertraneportiert·

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden· Die dazugehörige Zeichnung zeigt*

Fig· 1: die Anordnung des Prägemusters auf einer Prägewalze

Zwei separate Materialbahnen, aus denen Filtertuten hergestellt werden sollen, werden in an sion bekannter Weise von je einer Rolle abgezogen und separat über Leit- und Umlenkwalzen einem Prägewalzenpaar zugeführt· Die beiden Walzen tragen auf ihrer Mantelfläche die Prägereliefs der Längsränder und des unteren Randes der Filtertüten· Es sind dabei die Prägereliefs von jeweils 4 Filtertüten nebeneinander um 180° versetzt sowie hintereinander über den Walzenumfang angeordnet, so daß bei einer Walzenum-

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drehung gleichzeitig die Prägungen für 16 Filtertüten aufgebracht werden, wie dies in Fig· 1 dargestellt ist· Durch die Prägungen werden die beiden Materialbahnen kraftschlüsaig miteinander verbunden und in dieser Form der Sohneidstation zugeführt· Die gegen eine -Stahlwalze arbeitende Schneidwalze hat auf ihrer Mantelfläche Messerwerkzeuge in derselben Anordnung wie die Prägereliefs auf den Prägewalzen, wobei mit einer Walzenumdrehung gleichzeitig 16 Filtertüten aus der Materialbahn ausgeschnitten werden· Der im Vergleich zur herkömmlichen Methode um etwa 22 % je Filtertüte geringere Beschnittanteil wird mit bekannten Vorrichtungen abgeführt·

Die ausgeschnittenen Filtertüten werden mit üblichen Elementen weitertransportiert und einer Zähleinrichtung zugeführt·

Claims

83 9 8 Erfinciimgganepruch

1. Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus bahnförmigem Material, dadurch gekennzeichnet, daß zwei getrennt©, tibereinanderliegende Materialbahnen, die in ihrer Breite nur durch die Maschinenabmaße begrenzt sind» gemeinsam duroh ein Prägewalzenpaar geführt und kraftachlüssig miteinander verbunden werden, wobei auf dem Prägewalzenpaar die Prägereliefs beliebig oft nebeneinander, vorzugsweise 4 bis 6 mal, jeweils um 180° versetzt und hintereinander über den Umfang der Walzen angeordnet sind und sich die Formen der Erzeugnisse in Gestalt eines Vielecks, vorzugsweise eines unregelmäßigen Sechsecks, mosaikförmig zusammenfügen und daß die kraftschlüssig verbundenen Materialbahnen danach in eine Schneidstation geführt werden, die aus einer Sehneid- und einer Gegenwalze besteht, wobei die Anordnung der Messerwerkzeuge auf der Schneidwalze der auf dem Prägewalzenpaar vorgegebenen Form entspricht,

.2· Verfahren nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschnittanteil und die ausgeschnittenen Erzeugnisse getrennt mittels bekannter Einrichtungen weitertransportiert und gegebenenfalls Zähleinrichtungen zugeführt werden*

Hierzu 1 Blatt Zeichnung