DD207622A3

DD207622A3 - DEVICE FOR TRANSFERRING DEFINED WIRES INTO EASY POSITION

Info

Publication number: DD207622A3
Application number: DD24054782A
Authority: DD
Inventors: Werner Konschak; Werner Palutke
Original assignee: Bauakademie Ddr
Priority date: 1982-06-09
Filing date: 1982-06-09
Publication date: 1984-03-07
Also published as: BG44443A1; SU1390142A1; CS354483A1; CS251230B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Ueberfuehren von abgelaengten Draehten aus einem losen Drahtbuendel in eine Einfachelage von geordneten Draehten, insbesondere zum nachfolgenden Vereinzeln der Draehte fuer Spannstahldehneinrichtungen oder Gitterschweissmaschinen. Die Erfindung bezweckt den maschinellen Aufwand zu senken und die Betriebssicherheit fuer diese entsprechende Einrichtung zu erhoehen und ihre Anwendbarkeit fuer ein breites Drahtsortiment zu sichern. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, durch Einwirkung auf das gesamte Drahtbuendel die ungeordneten Draehte unabhaengig von der Querschnittform, der Drahtlaenge und -profilierung sicher in eine Einfachlage zu ueberfuehren. Erfindungsgemaess werden ueber einem Auflagetisch 8 fuer das Drahtbuendel 12 eine Walze 2 und ein hin- und herschwingender Ruettelbalken 3 angeordnet, die in Drahtlaengsrichtung bewegbar sind. Zur Erhoehung der Reibkraft des Ruettelbalkens 3 ist dieser mit einer Profilierung versehen. Diese Einrichtung ueberfaehrt mit dem Ruettelbalken 3 voran das lose Drahtbuendel 12, wodurch die aus der Einfachlage herausstehenden Drahte in die Einfachlage bewegt werden.The invention relates to a device for overfeeding drained wires from a loose wire bundle into a single layer of ordered wires, in particular for the subsequent singling of the wires for prestressing steel stretching devices or mesh welding machines. The invention aims to reduce the mechanical complexity and increase the reliability of this corresponding device and to ensure its applicability to a wide range of wire. The object of the invention is, by acting on the entire Drahtbuendel the disordered wires regardless of the cross-sectional shape, the Drahtlaenge and profiling safely in a single position to convict. According to the invention, a roller 2 and a back-and-forth oscillation beam 3, which are movable in the wire longitudinal direction, are arranged above a support table 8 for the wire bundle 12. To increase the frictional force of the rest bar 3 this is provided with a profiling. This device moves with the Ruettelbalken 3 ahead of the loose Drahtbuendel 12, whereby the protruding from the single layer of wires are moved to the single position.

Description

«4 ^ U -J H «4 ^ U -J H

Einrichtung zum Überführen von abgelängten Drähten in eine EinfachlageDevice for transferring cut wires into a single layer

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Überführen von abgelängten Drähten aus einem losen Drahtbündel in eine Einfachlage von geordneten Drähten, insbesondere zum Zwecke der nachfolgenden Vereinzelung der Drähte. Einrichtungen dieser Art werden beispielsweise für die Drahtzufuhr zu Verarbeitungsmaschinen, wie beispielsweise zu Spannstahldehneinrichtungen bei der Herstellung von Spannbetonfertigteilen oder zu Gitterschweißmaschinen, benötigt·The invention relates to a device for transferring cut wires from a loose wire bundle in a single layer of ordered wires, in particular for the purpose of subsequent separation of the wires. Devices of this type are required, for example, for the supply of wire to processing machines, for example prestressing steel stretchers in the manufacture of precast prestressed concrete elements or mesh welding machines.

I I

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen In der AT-PS 334168 ist eine Vorrichtung zum Herauslösen einer Einfachlage von\ abgelängten Drähten aus einem Drahtbündel beschrieben. Die Vorrichtung basiert auf dem Gedanken, von einem größeren und vorerst wenig geordneten Drahtbündel zunächst kleinere Drahtscharen in solcher Weise abzutrennen, daß die Drähte sich dabei allmählich selbst ordnen und schließlich ohne Gefahr einerVerklemmung oder Verbiegung in eine Binfachlage ausgebreitet werden können. Die Vorrichtung besteht aus einer umlaufenden Schaufelreihe, die in das Drahtmagazin hineinreicht. Die benachbarten Schaufeln der Schaufelreihe bilden Fächer, die eine Mehrzahl von Drähten neben- und übereinanderliegend aufzunehmen vermögen. Beiderseits der Schaufelreihe sind ortsfeste leitbahnen vorgesehen, an welchen die seitlich über die_;Fächer vorstehenden Drahtteile zur Anlage kommen. Diese· Leitbahne η verringern,Characteristic of the Known Technical Solutions In the AT-PS 334168 an apparatus for extracting a single layer of cut-to-length wires from a wire bundle is described. The device is based on the idea of first separating smaller wire coulters from a larger and initially unordered bundle of wires in such a way that the wires can thereby gradually self-assemble and finally be spread in a Binfachlage without risk of jamming or bending. The device consists of a rotating row of blades, which extends into the wire magazine. The adjacent blades of the blade row form compartments capable of accommodating a plurality of wires next to and above each other. On both sides of the blade row fixed guide tracks are provided, on which the side over the _; Trays projecting wire parts come to rest. Reduce these baffles η,

2^ U 5 4 7· 22 ^ U 5 4 7 · 2

in Umlaufrichtung der Schaufelreihe gesehen, die freie Tiefe der Fächer vom Drahtmagazin ausgehend bis zum Scheitelbereich der Umlaufbahn der Schaufelreihe kontinuierlich bis auf einen höchstens einem Drahtdurchmesser entsprechenden-Wert· Im Scheitelbereich schließt sieh die Abgabefläche für die sich ergebende Einfachlage von Drähten an.As seen in the direction of rotation of the row of blades, the free depth of the compartments starting from the wire magazine up to the top of the orbit of the row of blades continuously up to a corresponding maximum wire diameter · In the apex area closes the delivery surface for the resulting single layer of wires.

Eine weitere Vorrichtung zum Überführen von abgelängten Drähten aus einem losen Drahtbündel in eine Einfachlage von parallelen Drähten ist in der DE-OS 3000217 beschrieben· Oberhalb eines gegen die Horizontale geneigten Drahtführungskanals zur Aufnahme einer Einfachlage von parallelen Drähten ist ein quer zur Längsrichtung der Drähte hin- und herschwenkbarer Abstreifdaumen angeordnet· Die dem unteren Kanalteil zugekehrte Endfläche des Abstreifdaumens ist koaxial zur Schwenkachse zylindrisch gekrümmt und vom unteren Kanalteil in einem Abstand gehalten, der wenig größer als der Durchmesser der zu verarbeitenden Drähte ist« Das lose Drahtbündel liegt in der einerseits vom verlängerten unteren Kanalteil und dem vom Abstreifdaumen begrenzten Senke, so daß alle Drähte des Bündels mit Ausnahme der direkt am unteren Kanalteil aufliegenden an der hin- und hergehenden Daumenbewegung teilnehmen und ständig so umgeordnet werden, daß sie schließlich direkt auf dem unteren Seitenteil des Kanals zur Auflage kommen· Diese untersten Drähte des losen Bündels können unter dem bewegten Abstreifdaumen durchtreten und bilden im Drahtführungskanal die gewünschte Einfachlage von Drähten· ''*' „.·.· , Diese Vorrichtungen weisen den Nachteil auf, daß sie eine genaue auf den jeweiligen Drahtdurchmesser abgestimmte Einstellung erfordern· Das Überführen von Drähten mit ovalem Querschnitt in eine Einfachlage ist nicht möglich. Bei extremen Länge/Durchmesser-Verhältnissen der Drähte von >300 verringert sich die Betriebssicherheit der Vorrichtungen, da sie nur inner» halb einer begrenzten Länge auf die einander überschneidend liegenden Drähte entwirrend einswirken können· ,A further device for transferring cut wires from a loose wire bundle into a single layer of parallel wires is described in DE-OS 3000217. Above a wire guide channel inclined towards the horizontal for receiving a single layer of parallel wires, a wire is provided transversely to the longitudinal direction of the wires. and the swinging scraper thumb arranged · The lower part of the channel facing the end surface of Abstreifdaumens is coaxial with the pivot axis cylindrically curved and held by the lower channel part at a distance which is little larger than the diameter of the wires to be processed «The loose wire bundle is in the one hand from the extended lower Channel part and limited by the Abstreifdaumen sink, so that all the wires of the bundle except the directly on the lower channel part resting on the reciprocating thumb movement participate and are constantly rearranged so that they finally directly on the bottom The bottom part of the channel comes to rest · These lowermost wires of the loose bundle can pass under the moving scraping thumb and form the desired single layer of wires in the wire guide channel. These devices have the disadvantage of being accurate Adjusting to the wire diameter required · It is not possible to transfer wires with an oval cross section into a single layer. With extreme length / diameter ratios of the wires of> 300, the reliability of the devices is reduced, since they can only untangle within a limited length of the overlapping wires.

In der AI-PS 326982 ist eine Vorrichtung zum Herauslösen ein-' zelner Drähte aus einem Drahtbündel mittels magnetischer Hafträder beschrieben, die bei unterschiedlichen Durchmessern derAI-PS 326982 describes a device for extracting single wires from a wire bundle by means of magnetic adhesive wheels, which are provided with different diameters of the

-^11(1^32*026851- ^ 11 (1 ^ 32 * 026851

740 5 47740 5 47

Drähte einsetzbar ist» Durch die Hafträder werden einzelne und dabei gleichzeitig in einem gewissen Abstand sortierte Drähte aus dem Bündel gelöst und von umlaufenden mit Greifeinrichtungen versehenen Tränsporträdern auf eine Fördereinrichtung abgeworfen· Yoraussetzung für ein geordnetes Lösen der einzelnen Drähte ist das Entwirren des ungeordneten Drahtbündels. Diese Punktion soll eine im Bereich der lagerung der Enden des Drahtbündels angeordnete Rüttelvorrichtung erfüllen, wodurch sich der ,Aufwand der Gesamtvorrichtung beträchtlich erhöht. Drähte mit ovalem Querschnitt, gerippter Oberfläche und an den Enden angeordneten Verankerungen in Form von angestauchten Köpfen und Hülsen setzen dem Entwirren einen großen Widerstand entgegen, so daß die vorgenannte Lösung z.B. für Spannstähle wenig geeignet ist.Wires is usable »By the adhesive wheels individual and at the same time at a certain distance sorted wires are released from the bundle and thrown by encircling provided with gripping means Tränsporträdern on a conveyor · Yoraussetzung for an orderly release of the individual wires is the unraveling of the unordered wire bundle. This puncture is to fulfill a arranged in the region of the storage of the ends of the wire bundle vibrating device, which increases the cost of the overall device considerably. Wires with an oval cross-section, ribbed surface and end anchors in the form of upset heads and sleeves provide great resistance to detangling, so that the aforesaid solution is e.g. is not very suitable for prestressing steels.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Die Erfindung bezweckt eine Einrichtung zu schaffen, mit der ein Überführen von abgelängten Drähten aus einem losen Drahtbündel in eine Einfachlage von Drähten bei geringem maschinellen Aufwand und großer Betriebssicherheit für ein breites Drahtsortiment mit geringem Bedienungsaufwand ermöglicht wird.The invention aims to provide a device with which a transfer of cut wires from a loose wire bundle in a single layer of wires with low mechanical complexity and high reliability for a wide range of wire is made possible with little effort.

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu finden, die durch Einwirkung auf das gesamte Drahtbündel die ungeordneten Drähte unabhängig von der Querschnittsform sowie €er Drahtlänge und -profilierung sicher in eine Einfachlage von Drähten überführt.The invention has for its object to find a device that transferred by acting on the entire wire bundle, the disordered wires regardless of the cross-sectional shape and he wire length and profiling safely in a single layer of wires.

Erfindungsgemäß werden über einer ebenen Drahtauflagefläche mindestens zwei in Längsrichtung der Drähte bewegbare Auflasten angeordnet. Diese Auflasten sind parallel zur Drahtauflagefläche und quer zur. Längsrichtung der Drähte angeordnet. Die in Bewegungsrichtung vorn liegende Auflast ist so ausgebildet, daß sie auf die aus der Einfachlage der Drähte herausragenden Drähte zusätzlich zur Auflast eine· quer zur Längsrichtung der Drähte wirkende Reibkraft ausübt.According to the invention, at least two loads movable in the longitudinal direction of the wires are arranged above a plane wire support surface. These loads are parallel to the wire support surface and across the. Longitudinal direction of the wires arranged. The front loading in the direction of movement is designed so that it exerts on the protruding from the simple position of the wires wires in addition to the load acting transversely to the longitudinal direction of the wires friction force.

24Q.5 47 2 24Q.5 47 2

Ια einer bevorzugten Ausführung sind die Auflasten als Walze und hin- und hergehender Rüttelbalken ausgebildet, die parallel zueinander in einem Rahmen angeordnet sind. Der Rüttelbalken, dessen Unterseite mit einer Profilierung versehen ist, ist im' Rahmen axial geführt und mit einem Kurbeltrieb verbunden. Der Rahmen ist an dem die Drahtauflagefläche bildenden Auflagertisch seitlich geführt. Zum Überführen des auf dem Auflagertisch aufliegenden losen Drahtbündels in eine Einfachlage von Drähten werden Walze und Rüttelbalken auf das Drahtbündel ab- , gesenkt und mit dem Rüttelbalken voran das Drahtbündel bewegt. Dieser Belastung versuchen die Drähte seitlich auszuweichen. Gleichzeitig werden die oberen .der sich überschneidenden Drähte '" durch die Profilierung des Rüttelbalkens hin- und herbewegt. Der Abstand von Rüttelbalken und Walze und die Amplitude der Schwingung des Rüttelbalkens sind so bemessen, daß die vertikale Belastung durch die Walze und die Elastizität der Drähte ί in Verbindung mit dem Hin- und Herbewegen des freien Drahtendes bewirken, daß die^sich überschneidenden Stäbe beim Überfahren des Drahtbündels in eine im wesentlichen parallele Einfachlage von Drähten einordnen. Das überführen der oberen von den sich überschneidenden Drähten in die Einfachlage wird erleichtert, wenn das Überfahren des Drahtbündels von der Mitte der Drahtlänge aus nacheinander zu den Enden erfolgt. Zweckmäßig werden die Drahtenden nach dem Überführen in die Einfachlage mit einer ;. separaten Auflast beschwert, um ggf. verbogene Drähte in dieser Lage zu halten.Ια a preferred embodiment, the loads are designed as a roller and reciprocating Rüttelbalken, which are arranged parallel to each other in a frame. The vibrating beam, whose underside is provided with a profiling, is axially guided in the frame and connected to a crank mechanism. The frame is guided laterally on the support surface forming the wire support surface. For transferring the resting on the support table loose wire bundle in a single layer of wires roller and Rüttelbalken on the wire bundle off , lowered and moved with the Rüttelbalken leading the wire bundle. This strain try to avoid the wires sideways. At the same time, the top of the intersecting wires are reciprocated by the profiling of the vibrating beam The spacing of the vibrating beam and roller and the amplitude of the vibration of the vibrating beam are dimensioned such that the vertical loading of the roller and the elasticity of the wires ί in conjunction with the free wire end reciprocation, cause the intersecting rods to conform to a substantially parallel single layer of wires as they pass over the wire bundle The wire ends are expediently weighted with a separate load after they have been transferred to the single layer, in order to hold any bent wires in this position.

Das Überfahren des Drahtbündels kann weiterhin dadurch rationel» ler gestaltet werden, wenn beiderseits der Walze je ein Rüttelbalken angeordnet und mit der Walze'kippbar verbunden ist. Zur Bedienungserleichterung ist der Rahmen der Einrichtung mit einer Hubeinrichtung verbunden.The passing over of the wire bundle can furthermore be rationalized by arranging a vibrating beam on each side of the roller and being connected to the roller. To facilitate operation, the frame of the device is connected to a lifting device.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show

-Liiiiiiqe2*02685.i-Liiiiiiqe2 * 02685.i

240 5 47 2240 5 47 2

40 5 47 240 5 47 2

Pig. 1 ; die schematische Draufsicht ^₁ Pig. 1 ; the schematic plan view ^ ₁

Pig· 2 : die schematische Seitenansicht nach Pig. 1 Pig» 3 : den Schnitt A-A nach Pig. 2Pig · 2: the schematic side view after Pig. 1 Pig »3: the cut A-A after Pig. 2

In einem Gelenkrahmen 1 mit Gelenk 6 sind eine Walze 2 und Rüttelbalken 3 gelagert· Der Walzenantrieb 4 der Walze 2 und Antrieb 5 der Rüttelbalken 3 befinden sich ebenfalls auf dem Gelenkrahmen 1· Seitlich an den Längsträgern des Gelenkrahmens sind Führungen 7 angebracht· Der Gelenkrahmen 1 mit der Walze und den Rüttelbalken 3 ist mit einer Hubeinrichtung 9 verbunden· An den stirnseitigen Enden des Auflägetisches 8 befinden sich einschwenk- und absenkbare Andrückleisten 11. Die 'Rüttelbalken besitzen an ihrer Unterseite eine Profilierung 10 (Pig. 3). Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßeη Vorrichtung ist folgende:A roller 2 and a vibrating beam 3 are mounted in a hinged frame 1 with a joint 6. The roller drive 4 of the roller 2 and drive 5 of the vibrating beams 3 are likewise located on the hinged frame 1. Guides 7 are mounted on the side of the longitudinal beams of the articulated frame with the roller and the Rüttelbalken 3 is connected to a lifting device 9 · At the front ends of the Auflägetisches 8 are swiveled and lowered Andrückleisten 11. The 'Rüttelbalken have on its underside a profiling 10 (Pig. 3). The operation of the device according to the invention is as follows:

In angehobener Stellung des Gelenkrahmens 1 mit der Walze 2 und den Rüttelbalken 3 wird ein Drahtbündel 12 auf den Auflagetisch 8 aufgegeben· Der Gelenkrahmen 1 mit der Walze 2 und den Rüttelbalken 3 wird in der Mitte der Drahtlänge auf das Drahtbündel 8 abgesenkt. Der Walzenantrieb 4 und der Antrieb 5 des in Bewegungsrichtung vorderen Rüttelbalkens 3 werden gleichzeitig eingeschaltet. Die Walze 2 bildet den Antrieb für den Gelenkrahmen 1 und gleichzeitig die das Drahtbündel 12 auseinanderdrückende Auflast· Der vordere Rüttelbalken 3 bewirkt durch seine Bewegung quer zur Längsrichtung der Drähte ein paralleles Einrütteln des freien Drahtendes in die Einfachlage. Um die Reibwirkung des Rüttelbalkens 3 auf die Drähte zu erhöhen, ist seine Reibfläche mit einer Profilierung 10 versehen· Die Walze 2 bewirkt nach dem Einrütteln die geordnete Pixierung der Drähte in der Einfachlage· Der in Bewegungsrichtung hintere, nicht arbeitende Rüttelbalken 3 bildet eine zusätzliche Auflast· Vor den Drahtenden werden die Antriebsrichtung der Walze 2 umgekehrt und der Antrieb der Rüttelbalken 3 gewechselt, so daß nur wieder der in der neuen Bewegungsrichtung vorn liegende Rüttelbalken 3 ^rbeitet· So wird die gesamte Drahtlänge bis zum anderen Ende überfahren· Während des ümschaltens der Antriebe wird die Andrückleiste 11 eingeschwenkt undIn the raised position of the articulated frame 1 with the roller 2 and the Rüttelbalken 3 a bundle of wires 12 is placed on the support table 8 · The articulated frame 1 with the roller 2 and the Rüttelbalken 3 is lowered in the middle of the wire length on the wire bundle 8. The roller drive 4 and the drive 5 of the front in the direction of movement Rüttelbalkens 3 are turned on simultaneously. The roller 2 forms the drive for the articulated frame 1 and at the same time the load on the wire bundle 12 · The front Rüttelbalken 3 caused by its movement transversely to the longitudinal direction of the wires parallel shaking the free end of the wire in the single position. In order to increase the frictional effect of the vibrating beam 3 on the wires, its friction surface is provided with a profiling 10. The roller 2 causes the ordered pixelation of the wires in the single layer after shaking in. The non-working vibrating beam 3 in the direction of movement forms an additional load · In front of the wire ends, the drive direction of the roller 2 is reversed and the drive of the Rüttelbalken 3 changed, so that only the front in the new direction of movement Rüttelbalken works 3 ^ Thus, the entire wire length is crossed over to the other end · During the ümschaltens the Drives the Andrückleiste 11 is pivoted and

s- / η, s- / η,

auf die geordneten freien Drahtenden abgesenkt. Dadurch wird ein unbeabsichtigtes Bewegen der geordneten Drahtenden verhindert. Kurz vor Erreichen der anderen Drahtenden erfolgt eine Abschaltung des Eüttelbalkens 3 und eine Umschaltung des Walzenantriebs 4» Die zweite Andrückleiste 11 wird eingeschwenkt sdwie abgesenkt und der Rahmen 1 mit Walze 2 und Rüttelbalken 3 fährt in die Ausgangsstellung in der Mitte der Drahtlänge zurück. Hier wird das Gerät wieder angehoben. Auf diese Art und Weise werden die Drähte durch eineinhalbmaliges Überfahren in eine geordnete Einfachlage überführt.lowered to the ordered free wire ends. This prevents inadvertent movement of the ordered wire ends. Shortly before reaching the other wire ends is a shutdown of the Eüttelbalkens 3 and a switchover of the roller drive 4 »The second Andrückleiste 11 is pivoted sdwie lowered and the frame 1 with roller 2 and 3 Rüttelbalken moves back to the starting position in the middle of the wire length. Here the device is raised again. In this way, the wires are transferred by a half run over into an ordered single layer.

Claims

Claim for service b 4 / £

1. Device for transferring cut wires from a loose wire bundle into a single layer of wires,

in particular for the subsequent singulation or magazineing of the wires, characterized in that arranged over a flat wire support surface at least two parallel to the wire support surface and transversely to the longitudinal direction of the wires, movable in the longitudinal direction of the wires loads, and the forward in the direction of loading is designed in that, in addition to the load, it exerts a frictional force acting transversely to the longitudinal direction of the wires on the wires projecting from the simple position of the wires.

2. A device for transferring wires of a wire bundle into a single layer of wires according to item 1, characterized in that the loads as a roller (2) and Rüttelbalken (3) are formed, which are arranged parallel to each other in a frame which on the Wire support surface forming support table (8) is guided laterally, wherein the Rüttelbalken (3), whose underside with, a profiling (1o) is provided in the frame axially guided and connected to a drive (5).

3. Device for transferring wires of a wire bundle into a single layer according to item 1 and 2, characterized in that the frame with 'a lifting device (9) is connected.

^ drawings

-4 ^ * 1332 026 851