DD210152A1 - Temperaturfuehler fuer elektrische massekochplatten - Google Patents

Abstract

Temperaturfuehler fuer elektrische Massekochplatten in Herden und dgl. Entwicklung eines sich elastisch an den Topfboden anlegenden Temperaturfuehlers fuer elektrische Massekochplatten. Die Erfindung betrifft einen Temperaturfuehler fuer elektrische Massekochplatten. Ziel der Erfindung ist ein funktionssicherer, einfach aufgebauter, elastisch an den opfboden anliegender Temperaturfuehler, dessen elektrische Teile geschuetzt sind. Erfindungsgemaess wird dies dadurch erreicht, dass die Fuehlerklappe,in der sich das Messelement und Isolationsteile befinden, mit der Huelse durch eine ueber den Huelsenmantel greifende befestigte Aussenfuehrung gefuehrt wird, waehrend eine Feder die Fuehlerkappe in die Ausgangsstellung drueckt.Die Begrenzung der Bewegung der Fuehlerkappe nach oben uebernimmt ein Sicherungsring, die Bewegung der Fuehlerkappe nach unten der Rand der Aussenfuehrung. Am oberen Rand der Fuehlerkappe befindet sich eine Fase,die durch Spaltvergroesserung zwischen elektrischer Massekochplatte und Fuehlerkappe in Funktionsstellung den Waermeuebergang von der aufgeheizten Kochplatte vermindert. Die Erfindung dient der Temperaturmessung an Gefaessen auf elektrischen Massekochplatten, deren Messflaechenlage durch Herstellungstoleranzen, Waermebewegung usw. veraenderlich ist.

Description

4 *?£. i I j

Beschreibung der Erfindung

a) Titel der Erfindung

Temperaturfühler für elektrische Massekochplatten

b) Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Massekochplatte in Herden und dgl., in deren zentraler, unbeheizter Zone sich eine kreisrunde Öffnung befindet, in der ein vertikal verschiebbarer und sich an den Topfboden anlegender Temperaturfühler angeordnet ist, der in Verbindung mit einer Regeleinheit die automatische Regelung der zur Massekochplatte zugeführten Energie ermöglicht.

c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Es sind Lösungen bekannt, bei denen sich der zentrisch angeordnete Temperaturfühler unter einer elastischen dünnen und mit der Massekochplatte verbundenen Abdeckung befindet und solche, v/o ein Einsatz mit einem Temperaturfühler über die Massekochplatte ragt und sich entgegen einer aufwärts wirkenden Pederkraft elastisch an den Topfboden anlegt.

o_U!\R 1983*06410^

Die Führung eines solchen Einsatzes erfolgt wie beispielsweise in den OA 23 26 182 und AS 20 53 029 dargestellt durch zusätzliche in die Öffnung der Massekochplatte eingepreßte Teile. Diese Elemente dienen außerdem dazu, den Wärmewiderstand zwischen Massekochplatte und Temperaturfühler zu vergrößern, erfordern jedoch eine hohe Herstellungsgenauigkeit und großen Bearbeitungs- und Montageaufwand der Massekochplatte, . Die Begrenzung der axialen Beweglichkeit erfolgt bei bekannten Lösungen entweder durch zusätzlich angebrachte Anschlagelemente oder durch die Anlage von Abbiegungen der Fühlerkappe an die öffnung in der Gußplatte (AS 2442 369), wodurch jedoch ein Ankleben bzw. schlechtere Anlage der horizontalen Pührungsfläche infolge von in den Spalt eingelaufenen Speisen auftreten kann, womit also keine definierte Ableitung evtl. eindringender Flüssigkeiten nach unten geschaffen ist.

d) Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist die Steigerung des Gebrauchswertes von Massekochplatten, die mit einem Temperaturfühler versehen sind. Erreicht werden soll ein sicher funktionierender und zu befestigender Temperaturfühler mit einfachem Aufbau und optimaler Montagetechnologie,

e) V/es en der Erfindung

Die an den bekannten Lösungen festgestellten Mangel sind darauf zurückzuführen, daß .eine Lösung der Zielstellung nicht mit der erforderlichen Komplexität betrieben wurde.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde,diese Zielstellung im Komplex zu lösen.

Die gefundene Lösung wird zusammenfassend durch folgende Merkmale gekennzeichnet: 10

- Führung des Temperaturfühlers, die von der zentrischen Öffnung der Massekochplatte unabhängig ist.

- Geringe Beeinflußung der Temperaturermittlung am Topfboden durch die Temperatur der Massekochplatte«

- Schutz der elastischen Teile gegen Einwirkung übergelaufener Flüssigkeit.

- Einbeziehung des Überlaufschutzes der Massekochplatte in die Gesamtkonstruktion.

Die Lösung wird wie folgt beschrieben:

In der Fühlerkappe befindet sich, in 2 Isolierteile eingebettet und arretiert, das Meßelement, z.B. Thermoelement, das mittels einer Druckfeder, von der Fühlerkappe geschützt, gegen den Boden des aufgesetzten Kochtopfes gedruckt wird.

Ein Isolierteil weist zur Aufnahme des Meßelementes eine Aussparung mit einer zusätzlichen Vertiefung auf, durch welche Toleranzen im Meßstellenbereich ausgeglichen werden. Mit der Pühlerkappe fest verbunden ist eine Hülse, die die Führung der Fühlerkappe gegen die an der Unterseite der Massekochplatte befestigte Außenführung bewirkt.

Die Hülse selbst wird durch ein Sicherungselement an der Öffnung der Außenführung arretiert, wobei das Sieherungselement die Bewegung der Pühlerkappe nach oben begrenzt, während die untere Begrenzung durch das Niederdrücken der Pühlerkappe gegen die Federkraft bis zum Anstoß des oberen Randes der Außenführung an die Pühlerkappe geschieht.

Die mittels zweier Muttern an den Gewindebolzen der Massekochplatte befestigte Außenführung ermöglicht mit den seitlichen Befestigungsscheiben die Lagejustierung des Topfbodenfühlers in der öffnung der Massekochplatte.

Das zur Erdung der Pühlerkappe zwischen Hülse und Pühlerkappe eingebördelte Kupferband wird innen an dem Mantel der Hülse nach unten geführt und mit einer Kontermutter an einem der Gewindebolzen der Massekochplatte befestigt, wobei das Kupferband so eingelegt wird, daß der seitliche Schlitz am Ende des Kupferbandes beim Andrehen der Mutter die Befestigung des Kupferbandes unterstützt.

Am oberen Rand der Pühlerkappe befindet sich eine Pase, die in der Punktionsstellung den Spalt zwischen Massekochplatte und Pühlerkappe vergrößert und somit ohne zusätzliche Teile den Wärmeübergang von der aufgeheizten Kochplatte vermindert, wodurch der Einfluß der Temperatur der Massekochplatte auf das Meßergebnis vermindert wird.

Die durch, den dünnen Spalt evtl. eindringenden Flüssigkeiten werden am Ende des zylindrischen Bereichs der Fühlerkappe durch die schräg gestellte Bördelkante (Biegewinkel >90°) nach unten abgeleitet, so daß kein Verschmutzen der Druckfeder und der Führung eintreten kann.

In der Außenführung sind Aussparungen angebracht, die die Luftzirkulation zwischen der Hülse und der Massekochplatte ermöglichen.

Die konstruktive Anordnung wurde so gewählt, daß die sich gegeneinander bewegenden Mantelflächen, Feder usw. außerhalb der Hülse befinden, so daß das Meßelement im Inneren des Temperaturfühlers bzw. dar Hülse nicht behindert wird.

Der Temperaturfühler kann mit der Befestigung des Sicherungsringes komplett vormontiert v/erden, was die Montage der Massekochplatte bzw. des Herdes wesentlich erleichtert.

2Of) Ausführungsbeispiel

Anhand der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Temperaturfühlers für Massekochplatte nach der Erfindung beschrieben und die Wirkungsweise erläutert:

Fig. 1: Teil einer elektrischen Massekochplatte im

Halbschnitt

Fig. 2: desgl. von oben gesehen im Schnitt nach Linie I-I in Fig. 1.

-tain Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Lösung für einen Temperaturfühler. 1 für elektrische Massekochplatten 2 dargestellt, dessen Fühlerkappe 3 mit dem schräg umgebördelten Rand 4 je ein Isolierteil 5 und 6 umschließt, in denen das Meßelement 7 in einer Aussparung 8 mit der Vertiefung 9 eingebettet ist und dessen Anschlüsse 10 und 11 durch die in der Ansicht untereinander liegenden Öffnungen 12 und 13 zum Regelgerät führen. Der Rand 4 befestigt gleichzeitig die Hülse am Isolierteil 5 und dient als Anlagefläche für die Druckfeder 15, die die Fühlerkappe 3 bis zur Begrenzung durch den Sicherungsring 16 nach oben bzw. gegen den Topfboden drückt

Zwischen der elektrischen Massekochplatte 2 und der Fühlerkappe 3 befindet sich ein dünner Spalt 17₅ der bei aufgesetztem Topf durch die am Fühlerkappenrand befindliche Fase 18 vergrößert wird und so den seitlichen Wärmefluß von der elektrischen Massekochplatte 2 auf die Fühlerkappe 3 verringert.

Die Führung der Fühlerkappe 3 in der Öffnung 19 der elektrischen Massekochplatte 2 wird durch die Hülse und den Mantel 20 der Außenführung 21 realisiert, die in Fig. 2 dargestellt ist. Die Außenführung 21 ist mittels zweier Muttern 26 am Gewindebolzen 27 an der Unterseite der Massekochplatte 2 befestigt, wobei die Befestigungsschlitze 23 nach außen offen gestaltet sind. Der Schutz gegen das Verdrehen der Fühlerkappe 3 wird durch eine Längssicke 22 im Mantel 20 der Außenführung 21 erreicht, die beim vertikalen Bewegen der Fühlerkappe 3 in der Längsnut 23 der Hülse 14 gleitet.

•β ι „^

Durchbrüche 24 in der Außenführung 21 regulieren die LuftZirkulation und vermindern somit die thermische Belastung der Druckfeder 15·

Der Mantel 20 der Außenführung 21 ist so hoch gewählt, daß er beim Anstoßen an die umlaufende Kante 25 der Hülse 14 die Vertikalbewegbarkeit der Pühlerkappe 3 nach unten begrenzt.

Zwischen dem Rand 4 der Fühlerkappe 3 und der Kante 25 der Hülse 14 ist ein Kupferband 29 eingebördelt, das innerhalb der Hülse 14 an der Innenseite nach unten geführt wird und mit dessen seitlich geschlitztem Ende 30 mittels einer Kontermutter 31 am Gewindebolzen 27 befestigt ist.

Claims (13)

24277

1. Temperaturfühler für elektrische Massekochplatten mit einer zentrischen Öffnung, in der eine in Ausgangsstellung lit»er die Massekochplatte ragende und sich "bei Aufsetzen des Topfes und während des Garvorganges elastisch an den Topf "boden anlegende Pühlerkappe angeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, daß die unter der Fühlerkappe -befindliche Meßelementaufnahme fest mit einer Hülse verbunden und vertikal federnd beweglich ist.

2. Temperaturfühler nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß zwischen Massekochplatte und Pühlerkappe sich ein Spalt befindet und das die Hülse und die an der Kochplattenunterseite befestigte Außenführung zusammenwirken.

3. Temperaturfühler nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Außenführung eine Distanz zur Pühlerkappe und die Hülse eine Arretierung aufweisen.

4« Temperaturfühler nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Meßelement in der Pühlerkappe in einem Isolierteil gehalten wird.

5« Temperaturfühler nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß am zylindrischen Teil der Fühlerkappe an der oberen Begrenzung eine Pase angeordnet ist.

6. Temperaturfühler nach Pkt. 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenführung Aussparungen besitzt.

7. Temperaturfühler nach Pkt. 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Hülse und Außenführung mindestens eine ineinander passende Längssicke angeordnet ist.

8. Temperaturfühler nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Rand der Pühlerkappe einen Biegewinkel ~7 90° aufweist.

- 8 Erfindungsanspruch

9. Temperaturfühler nach Pkt. 1 und 3 gekennzeichnet dadurch, daß das Isolierteil mit einer Aussparung in Verbindung mit 2 Durchbrüchen und einer zusätzlichen Vertiefung unter der Meßstelle des Meßelementes versehen ist.

10. Temperaturfühler nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß die zentrische öffnung der Massekochplatte im oberen Teil zylindrisch ausgebildet ist und nach unten konisch erweitert ausläuft.

11. Temperaturfühler nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Befestigungsöffnungen in der Außenführung schlitzförmig ausgebildet sind.

12. Temperaturfühler nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Kupferband zwischen dem Rand der Pühlerkappe und der umlaufenden Kante der Hülse angeordnet ist.

13· Temperaturfühler nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Befestigungsende des Kupferbandes seitlich geschlitzt ist.

Hierzu 1 Seite Zeichnungen