DD210182A3 - DEVICE FOR PARTIAL MASSIVE FORMING - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum partiellen Massivumformen flacher und gedrungener, vorzugsweise rotationssymmetrischer Werkstuecke. Ziel der Erfindungist es, flache und gedrungene Werkstuecke auch in kleinen Stueckzahlen umformend mit vergleichsweise besserer Werkstueckgenauigkeit und geringeren Umformkraeften rationell herzustellen. Aufgabe d.Erfindung ist eine Vorrichtung zum partiellen Massivumformen von flachen oder gedrungenen Werkstuecken unter Verwendung einer horizontalen, das Werkstueck schrittweise drehenden Auflage und mehrerer vertikal bzw.in einem Winkel kleiner 90 Grad C sowie parallel zur Werkstueckauflage wirkender Umformwerkzeuge. Erfindungsgemaess wird d.Aufgabe dadurch geloest, dass vertikal und /oder im Winkel kleiner 90 Grad C sowie die horizontale zur Werkstueckauflage wirkenden Pressstoessel mit Werkzeugen symmetrisch zueinander versetzt u.gleichmaessig verteilt einer drehenden Werkstueckauflage zugeordnet sind.The invention relates to a device for partial massive forming flat and squat, preferably rotationally symmetric workpieces. The aim of the invention is to rationally produce flat and stocky workpieces, even in small numbers, with comparatively better workpiece accuracy and lower forming forces. The object d.Erfindung is a device for partial massive forming of flat or stocky workpieces using a horizontal, the workpiece gradually rotating support and several vertically or at an angle less than 90 degrees C and acting parallel to the workpiece support forming tools. According to the invention, the object is achieved by vertically and / or at an angle of less than 90 degrees C and the horizontal pressure pads acting on the workpiece support with tools offset symmetrically with respect to one another and uniformly distributed to a rotating workpiece support.
Description
Worrichtung zum partiellen Massivumformen Anwendungsgebiet der ErfindungWord direction for partial massive forming. Field of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Torrichtung zum partiellen Massivumformen flacher und gedrungener, vorzugsweise rotationssymmetrischer Werkstücke»The invention relates to a gate direction for partial massive forming flat and squat, preferably rotationally symmetrical workpieces »
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Es ist bekannt, flache und gedrungene Werkstücke größerer Stückzahl aus entsprechenden Ausgangsformen durch Gesenkschmieden herzustellen. Voraussetzung dazu 3ind werkstückgebundene Werkzeuge hohen Formspeichergrades, deren Fertigung kostenaufwendig und daher nur bei größeren Stückzahlen ökonomisch ist. Werkstücke, die nur in keinen Stückzahlen zu fertigen sind, werden fast ausschließlich mittels Fertigungseinrichtungen der spanenden Formgebung hergestellt^ mit den bekannten Wachteilen des SpanungsaufLandes, hohem Werk3toffverlust und der teilweisen Zerstörung des Faserverlaufs des Werkstoffes.It is known to produce flat and stocky workpieces larger numbers of corresponding output shapes by drop forging. A prerequisite for this is workpiece-bound tools with a high degree of shape storage, the production of which is cost-intensive and therefore only economical with larger quantities. Workpieces that can only be produced in no quantities are produced almost exclusively by means of machining devices of the cutting shaping with the known wax parts of the chip removal area, high loss of work piece material and the partial destruction of the fiber course of the material.
Für eine umformende Formgebung von Werkstücken, die nur in kleinen Stückzahlen benötigt; v/erden, ist bei größeren Werkstückabmessungen das Freiformschmieden bekannt, wobei aber nur geringe Werkstückgenauigkeit in groben Töleranzklassen möglich und die realisierbaren Werkstückformen begrenzt sind. Desweiteren ist das TCaltmassivumfornien durch Taumelpressen bekannt. Ss ist für kl eint Werkstuckabmessungan geeignet. Bei" diesem '/erfahren wird ein partieller Eingriff auf das Rohteil mittels gleitender Taumel-For a reshaping shaping of workpieces, which is needed only in small numbers; v / earth, the open-die forging is known for larger workpiece dimensions, but only low workpiece accuracy in coarse Töleranzklassen possible and the feasible workpiece shapes are limited. Furthermore, the TCaltmassivumfornien by tumbling is known. Ss is suitable for small workpiece dimensions. In the case of "this", a partial interference with the blank by means of sliding wobble
bewegung des um einen Winkel geneigten Oberwerkzeugs vorgenommen. Das Untergesenk ist in vertikaler Richtung austeilbar auf dein Pressentisch befestigt und trägt das Werkstück.movement of the inclined by an angle upper tool made. The lower die is fastened in a vertical direction austeilbar on your press table and carries the workpiece.
Zur Herstellung langer, rotationssymmetrischer Teile, wie s, 3. gestufte Achsen und Wellen oder Stangenmaterial mit runden quadratischem oder rechteckgen Querschnitt, werden horizontale, bzw. Durchlaufschmiedemaschinen eingesetzt. Auf das Werkstück hämmern bzw. drücken mehrere radialsymrnetrisch angeordnete Stössel, an denen stimseitig Schmiedewerkseuge befestigt sind. Das in einem axial beweglichen Spannkopf befestigte Werkstück wird in Längsrichtung bewegt und kann kontinuierlich gedreht werden« Die Stößel werden von einem Motor über Getriebe, Exzenterwelle^, Gleitsteine und Pleuelstangen angetrieben. Die Exzenterwellen sind in automatisch oder von Hand verstellbaren Gehäusen gelagert. Die Torschub- und Drehbewegungen des Werkstücks vollziehen sich kontinuierlich und können variabel den verschiedenen Querschnitten der langen Werkstücke angepaßt werden.For the production of long, rotationally symmetric parts, such as s, 3rd stepped axles and shafts or rod material with round square or rectangular cross-section, horizontal or continuous forging machines are used. Hammer or press on the workpiece a plurality of radial-symmetrically arranged plunger, on which forged Schmiedewerkseuge are attached. The workpiece mounted in an axially movable chuck is moved longitudinally and can be rotated continuously. "The rams are driven by a motor through gears, eccentric shafts, sliding blocks and connecting rods. The eccentric shafts are mounted in automatically or manually adjustable housings. The Torschub- and rotational movements of the workpiece take place continuously and can be variably adapted to the different cross sections of the long workpieces.
In der DE-QS 24 38 13" wird eine. Schmiedepresse sum Schmieden von Halbzeug vorgeschlagen, mit der neben Ringen auch Stangen verschiedenen Querschnitts geschmiedet werden können, Pur das Schmieden von Ringen mit rechteckigem oder quadratischen Querschnitt ist die Schmiedepresse mit einer in vertikaler Richtung wirkenden Preßeinrichtung mit zwei Backenpaaren und einer in horizontaler Richtung wirkenden Preßeinrichtung mit einem Backenpaar ausgerüstet. Jeweils eine Backe dient als Widerlager; die aweite wird gegen die erste hydraulisch bewegt und formt den erfaßten Querschnitt um. Die vertikal wirkende Preßeinrichtung ist in einem schwenkbaren Rahmen angeordnet. Beiderseits des Rahmens befinden sich in geringer Hohe über dem unteren Paar Backen federnde Auflagen. Mit dieser Einrichtung kann der Ring schrittweise gedreht werden, indem er von den Backen der vertikal wirkenden -PreSeinrichtung erfaßt und ein kurzes Stück (etwa halbe Backenbreite) geschwenkt wird und dann, freigegeben, auf der Auflage ruht, während der Rahmen in die Ausgangslage aurückg3schwenkt wird. Die Preßeinrichtungen werdenDE-QS 24 38 13 "proposes a forging press for forging semifinished products, which can be used not only for rings but also for bars of different cross-sections, but the forging of rings with a rectangular or square cross-section is the forging press with a vertical acting One jaw serves as an abutment, the other one is moved hydraulically against the first one and forms the detected cross-section The vertically acting pressing device is arranged in a swiveling frame on both sides With this device, the ring can be gradually rotated by being gripped by the jaws of the vertical-acting pretensioner and swung a short distance (about half the width of the jaw), and then, authoriz resting on the support while the frame is being returned to its original position. The pressing devices are
abwechselnd betätigt. Der horizontale Abstand beider Preßeinrichtungen ist einstellbar, Heben oder anstelle der horizontal wirkenden Preßeinrichtung können auch solche eingesetzt werden, die in einem Winkel zur Horizontalen wirken. Dadurch ist es auch möglich, Ringe mit einem anderen als rechteckigem bzw, quadratischem Querschnitt zu formen (s. DT-PS 151 436).alternately operated. The horizontal distance between the two pressing devices is adjustable, lifting or instead of the horizontally acting pressing device can also be used which act at an angle to the horizontal. This also makes it possible to form rings with a rectangular or square cross section (see DT-PS 151 436).
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, flache und gedrungene Werkstücke auch in kleinen Stückzahlen umformend mit vergleichsweise besserer Werkstückgenauigkeit und geringeren Umformkräften rationell herzustellen·The aim of the invention is to produce flat and compact workpieces even in small quantities with relatively better workpiece accuracy and lower forming forces efficiently ·
Darlegung des 'Yesens der ErfindungPresentation of the 'yesens of the invention
Aufgabe der Erfindung ist eine Torrichtung zum partiellen Massivumformen von flachen oder gedrungenen Werkstücken unter Verwendung einer horizontalen, das Werkstück schrittweise drehenden Auflage und mehrerer vertikal bzw. in einem Winkel kleiner 90 sowie parallel zur Werkstückauflage wirkender Umformwerkzeuge.The object of the invention is a gate direction for partial massive forming of flat or stocky workpieces using a horizontal, the workpiece stepwise rotating support and several vertically or at an angle less than 90 and acting parallel to the workpiece support forming tools.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelost, daß vertikal und/oder im Winkel kleiner 90° sowie die horizontal zur Werkstückauflage wirkenden Preßstößel mit Werkzeugen symmetrisch zueinander versetzt und gleichmaßig verteilt einer drehenden Werkstückauflage zugeordnet sind.According to the invention the object is achieved in that vertically and / or at an angle less than 90 ° and the horizontal acting to the workpiece support ram with tools offset symmetrically to each other and evenly distributed are associated with a rotating workpiece support.
In vorsugsweisen Ausführungen sind die Preßstößel schwenkbar angeordnet, ist die Werkstückauflage als auswechselbares Untergesenk ausgebildet und der Hub der Preßstößel verstell- und steuerbar.In vorsugsweisen the press ram are pivotally mounted, the workpiece support is designed as a replaceable lower die and the stroke of the press ram adjustable and controllable.
Die um das Werkstück angeordneten, weggesteuerten Werkzeuge mit reduziertem Formspeichergrad formen durch eine Anzahl von Schlagen bzw, Pressungen das Werkstück zonen- und schrittweise um. Je nach geforderter Werkstückform können die Werkzeugaktivflachen unterschiedliche Größe bzw. Gestalt haben.The path-controlled tools with a reduced shape-memory degree arranged around the workpiece form the workpiece zone-wise and stepwise by a number of beats or pressings. Depending on the required workpiece shape, the tool active surfaces may have different sizes or shapes.
ä.ä.
Die Vorrichtung kann mit einer Programmsteuerung ausgerüstet werden. Bei vergleichsweise kleinen Umformkraften sind flache und gedrungene Werkstucke mit einfachen Werkzeugen und ralativ hoher Umformgenauigkeit herstellbar, wobei der Einsatz der Torrichtung auch noch bei kleinen Stuckzahlen ökonomisch gerechtfertigt ist. Gerade bei letzterem,wird ihr besonderer Vorteil sichtbar.The device can be equipped with a program control. With comparatively small forming forces, flat and compact workpieces can be produced with simple tools and a high degree of forming accuracy, whereby the use of the gate direction is economically justifiable even with small pieces. Especially with the latter, their particular advantage becomes visible.
Ausführungsbeispielembodiment
In den Zeichnungen zeigenIn the drawings show
Fig. 1 das Schema einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Draufsicht undFig. 1 shows the scheme of a device according to the invention in plan view and
Pig. 2 den Schnitt A-A durch Pig. 1.Pig. 2 the section A-A by Pig. 1.
Auf einer Werkstückauflage 1, die beispielsweise Bestandteil eines Maschinentisches ist, liegt das Halbzeug (strichpunktierte Linie) bzw. das umgeformte Werkstück 2« Die Auflage ist schrittweise drehbar und in der Höhe verstellbar. Parallel zur Auflage 1 sind um da3 Werkstück-2 die Stößel 3 mit stirnseitig befestigten ümformwerkzeugen 4 angeordnet. Die Stößel werden hydraulisch gegen einen verstellbaren Anschlag 5 bewegt. Von oben wird das Werkstück mit den Werkzeugen 6 umgeformt. Sie werden senkrecht zur Auflage bzw. parallel zur Symmetrieachse des Werkstücks geführt und gemeinsam durch den Stößel oder Bar der Preß- bzw. Schmiedeeinrichtung angetrieben. Zwischen den Hüben wird die Auflage 1 mit dem Werkstück 2 schrittweise gedreht. Entsprechend einem vorgegebenen Programm erfolgt di e maschinelle Einstellung der Anschläge 5 und der Werkstückauflage 1 bis zum Erreichen der fertigen Form des Werkstücks Je nach den weiteren Anforderungen an die äußere Geometrie des Werkstückes 2 können zusätzlich Gesenke und unter einem Winkel zur Werkstückachse geführte obere Werkzeuge S eingesetzt werden»On a workpiece support 1, which is for example part of a machine table, is the semi-finished product (dash-dotted line) or the formed workpiece 2 «The support is gradually rotatable and adjustable in height. In parallel with the support 1, the plungers 3 are arranged around the workpiece 2 with the forming tools 4 fastened on the front side. The plungers are moved hydraulically against an adjustable stop 5. From above, the workpiece with the tools 6 is transformed. They are guided perpendicular to the support or parallel to the axis of symmetry of the workpiece and driven together by the plunger or bar of the pressing or forging device. Between the strokes, the support 1 is rotated stepwise with the workpiece 2. Depending on a given program, the machine setting of the stops 5 and the workpiece support 1 until reaching the finished shape of the workpiece Depending on the other requirements for the outer geometry of the workpiece 2 additional dies and at an angle to the workpiece axis guided upper tools S can be used become"
, - η r η u;s η η .,. A Λ ί; ;' Ί, - η r η u; s η η.,. A Λ ί; ; ' Ί
Claims (5)
Erfindungsanspruch- _ 5 -
invention claim
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD23232081A DD210182A3 (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | DEVICE FOR PARTIAL MASSIVE FORMING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD23232081A DD210182A3 (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | DEVICE FOR PARTIAL MASSIVE FORMING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD210182A3 true DD210182A3 (en) | 1984-06-06 |
Family
ID=5532761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD23232081A DD210182A3 (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | DEVICE FOR PARTIAL MASSIVE FORMING |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD210182A3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0226117A1 (en) * | 1985-12-13 | 1987-06-24 | L. SCHULER GmbH | Device for separation and transport of embossed workpieces at a coin press |
-
1981
- 1981-08-03 DD DD23232081A patent/DD210182A3/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0226117A1 (en) * | 1985-12-13 | 1987-06-24 | L. SCHULER GmbH | Device for separation and transport of embossed workpieces at a coin press |
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