DD219627A1 - Einteiliges klemmelement mit einer oder mehreren kontaktstellen - Google Patents

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein einteiliges Klemmelement mit einer oder mehreren Kontaktstellen zum abisolierfreien Anschluss plastisolierter Leiter als Verteilerbauelement. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, ein Klemmelement zu schaffen, das durch verlustarmes Schneiden und Verformen aus einem Teil hergestellt wird und die geforderte Kontaktzuverlaessigkeit beibehaelt. Erfindungsgemaess wird dies dadurch erreicht, dass es mittels vereinfachten Ausschneidens des komplizierten Kontaktbereiches und nachfolgender Parallelverschiebung der Schenkel des Klemmelementes durch Sicken zu einer Bandverkuerzung kommt und damit eine masslich genau definierte Klemmstelle entsteht, deren Vorspannung durch die Tiefe der Sicken bestimmt wird. Der untere Klemmenabschluss ist entsprechend des Anwendungsfalles jeweils modifiziert. Das Klemmelement ist plan, v- und/oder u-foermig einsetzbar.

Description

Titel der Erfindung _x ^

Einteiliges Klemmelement mit einer oder mehreren Eontaktstellen \

Anwendungsgebiet der Erfindung .

Die Erfindung bezieht sich auf ein einteiliges Klemm- ·' element mit einer oder mehreren Kontaktstellen zum abisolierfreien Anschluß plastisolierter elektrischer Leiter. ;

Derartige Klemmelemente finden Anwendung als Verteiler-

bauelemente. Sie ersetzen die zeit- und arbeitsaufwendige Löttechnik durch Eindrücken des elektrischen Leiters in einen Klemmschlitz, wobei die Isolation ohne Beschädigung des Leiters durchgetrennt und eine gute elektrische Kontaktgabe gewährleistet werden muß. Dadurch ergeben sich hohe Anforderungen an den Werkstoff betreffs elektrischer Leitfähigkeit und Federeigenschaften.

Charakteristik der bekannten technischen Lös-ungen

Es sind Klemmelemente zum abisolier- und lötfreien Anschluß plastisolierter elektrischer Leiter bekannt (DD-PS 134 020; DD-IS I35 784; DD-PS 149 592; DE-OS 2 751 890; DE-OS 2 948 725), die im wesentlichen aus mindestens zwei flächig aufeinandergeschichteten Kontaktfedern verschiedenen Materials bestehen, an je--

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weils einem Snde fest miteinander verbunden sind und am anderen Ende einseitig offene Schlitze enthalten.

Die bekannten Ausführungen der Klemmelemente erfordern nachteilig einen hohen Materialverbrauch und einen großen Werkzeugaufwand mit genauer Maßhaltigkeit und enger 'Tolerierung, dessen Standzeiten durch die verschiedenen Eontaktmaterialien und dem sich daraus .ergebenden unterschiedlichen Abnutzungsgrad relativ niedrig sind und sich durch üngenauigkeiten in Verbindung mit der hohen Schrittfolge während des ]?ertigungsprozesses im Kontaktbereich des Klemmelementes auswirkt. Bedingt durch den doppelten Materialeinsatz werden die." bekannten Klemmelernente unökonomisch, stellen in der Werkstoffauswahl einen Kompromiß zwisehen Kontakt- und Federeigenschaften dar und,vergrößern zusätzlich den Platzbedarf bei der Aufreihung in den Verteilern.

Des weiteren wird der technologische Prozeß besonders durch das Magazinieren und Positionieren der verschiedenen Einzelteile zur Herstellung der bisherigen kompletten Elemmelemente in einer Großserienfertigung wesentlich· erschwert. '.." '^;.

Ziel der Erfindung ^ .

Ziel der Erfindung ist.es, -ein Klemmelement mit einer oder mehreren Kontaktstellen zu schaffen, das durch verlustarmes Schneiden aus einem Teil hergestellt wird und die geforderte Kontaktzuverlässigkeit beibehält.

Darlegung des Wesens der Erfindung

- Aufgabe der Erfindung .

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Klemmelement zu schaffen, das die bekannten Nachteile beseitigt, die Vielzahl von Einzelteilen, ihre genaue Fixierung zueinander, die Verbindung untereinander entfallen läßt und sich durch eine hohe Materialökonomie auszeichnet.

- Merkmal der Erfindung

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß

durch ein vereinfachtes Ausschneiden gegenüber bisher / bekannten Lösungen mittels vergrößerten Spaltes und anschließender Farallelver Schiebung der Schenkel durch Sicken die Kompliziertheit der Werkzeuge' herabgesetzt und damit.deren Standzeit erheblich vergrößert wird. Zur Herstellung der Klemmelemente sind wesentlich '.veniger fertigungsschritte erforderlich, zugleich entfällt das aufwendige Magazinieren und Positionieren der entsprechenden Einzelteile sowie der gesamte Fügeprozeß. Die Klemmelemente sind universell gestaltbar, ermöglichen ein breites Anwendungsgebiet und sind mit großer Genauigkeit zu fertigen. .

Ausführuiigsbeispiele . _ ' ,

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele beschrieben. Es zeigen: ' .

^: Fig. 1 Klemmelemente im Zuscimitt Fig. 2 Klemmelernente im gefalteten Zustand

Pig. 1 zeigt die Art der Herstellung eines Klemmelementes aus Bandmaterial 1.mit federnden Eigenschaften. Der Stempel 2 schneidet die Kontur, des Kontaktbereiches 10, wie Drahtpositionierkammer, Abisolierkante und Klemm- . spalt, in einem schnittechnisch günstigen "Verhältnis zvTisehen Materialdicke und minimaler Stempelbreite = 1 ' aus. - ;.. , '. ' · ..

Mit dem Stempel 3 .wird der untere'Klemmenabschluß in verschiedenen Ausbildungsformen, z.B. Stecklöt^spitze für Leiterplattenanschluß, Lötöse allgemein, Niet- bzw. Schraubenanschluß oder für rastende Befestigung ^in ein Plastformteil als Klemmenträger, ausgeschnitten. In der weiteren Schrittfolge werden die Sicken 4 und 5 in das Band 1 geprägt, die zu einer Zuschnittverkürzung _; des vorgefertigten Klemmelementes 8 führen und damit einen maßlieh' definierten Schlitz ergeben, wobei die Tiefe der Sicken 4 und 5 für die Vorspannung im Berührungsbereich 9 maßgebend ist.

Die Sicken 4- und 5 sind zweckmäßigerweise an Stellen anzubringen, die nicht im Kontaktbereich 10 des Klesmelementes' S liegen und die Federwirkung der Schenkel nicht negativ beeinträchtigen. Die Schenkel sind, während des Sickens in einer Ebene.zu-fixieren·

Beim Vereinzeln durch 'Trennen der Stege 6 und 7 entsteht ein einteiliges Klemmelement 8 als eine mögliche Ausbildungsform., ' '' , Zu mechanisierten oder automatisierten Fügeprozessen kann das Klemmelement 8 auch kammförmig im Streifenverband belassen werden, in dem zunächst nur die unteren Stege 7 getrennt werden. . ^v

Fig. 2 zeigt zwei mögliche- Ausführungsformen, nämlich Klemmelement, v-förmig 11 und Klemmelement, u-förmig 12, befestigt auf einem ebenen Trägerv/erkstof f, vorzugsweise Leiterplattenmaterial.

Gegebenenfalls sind Härte- und/oder Oberflächenbehandlungen möglich. '.'..'

Claims (2)

1. Erfindung s anspr uc h . ·

   1. Einteiliges Klemmelement -mit.· einer oder mehreren Kon-taktsteIlen als Verteilerbauelement, dadurch gekennzeichnet, daß aus einem Bandmateria"! Ό) , vorzugsweise Federblech, der Kontaktbereich (10) des Klemmelementes C8), wie Drah_etpositionierkammer, Abisolierkante, Kleminspalt und unterer KlemmenabSchluß, in einem schnitt— technisch günstigen Verhältnis ausgeschnitten, durch anschließendes Prägen zweier oder mehrerer Sicken (A-) und (5)j deren Achse vorzugsweise der des Kontaktbereiches -(1O) identisch ist, das Klemmelement (8) derart Verformt wird, daß es zu einer Bandverkürzung kommt und dabei ein maßlich definierter Kontaktbereich (10) entsteht, der die beiden Schnittkanten im Berührungsbereich (9) vorzugsweise anliegen.läßt und ihre Yor-

   ' > / ' ·'

   spannung durch die liefe der Sicken (4) und (5) bestimmt wird, während der untere.Klemmenabschluß entsprechend des Anwendungsfalles jeweils modifiziert;

   wird. . ' '. ,
2. 2. Einteiliges Klemmelement nach Punkt 1, dadurch, gekennzeichnet, daß ein Klemmelement, v-förmig, (11) und/oder Klemmelement, u-förmig, (12) auf einen ebenen 'Träger-' werkstoff, vorzugsweise Leiterplattenmaterial, befestigt wird. - ,

   Hierzu 1 Blatt Zeichnung. ·