DD222014A1 - Abtrennung und verwertung von phenolen aus alkansulfonathaltigen abwaessern - Google Patents
Abtrennung und verwertung von phenolen aus alkansulfonathaltigen abwaessern Download PDFInfo
- Publication number
- DD222014A1 DD222014A1 DD25525383A DD25525383A DD222014A1 DD 222014 A1 DD222014 A1 DD 222014A1 DD 25525383 A DD25525383 A DD 25525383A DD 25525383 A DD25525383 A DD 25525383A DD 222014 A1 DD222014 A1 DD 222014A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- phenols
- phenol
- sodium hydroxide
- aromatic hydrocarbons
- wastewater
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 title 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 76
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims abstract description 49
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 18
- -1 alkanesulfonyl aryl ester Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- 150000007860 aryl ester derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims 8
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims 6
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 3
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 claims 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 2
- NESLWCLHZZISNB-UHFFFAOYSA-M sodium phenolate Chemical class [Na+].[O-]C1=CC=CC=C1 NESLWCLHZZISNB-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims 1
- 125000004390 alkyl sulfonyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000002585 base Substances 0.000 claims 1
- HMTFGKSTMGQUAE-UHFFFAOYSA-N cumene phenol Chemical compound C1(=CC=CC=C1)O.C1(=CC=CC=C1)O.C(C)(C)C1=CC=CC=C1 HMTFGKSTMGQUAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-M phenolate Chemical compound [O-]C1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229940031826 phenolate Drugs 0.000 claims 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- KSSNXJHPEFVKHY-UHFFFAOYSA-N phenol;hydrate Chemical compound O.OC1=CC=CC=C1 KSSNXJHPEFVKHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003739 xylenols Chemical class 0.000 description 2
- NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C=C NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N Diisopropyl ether Chemical compound CC(C)OC(C)C ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N sulfuryl dichloride Chemical compound ClS(Cl)(=O)=O YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Abtrennung und Verwertung von Phenolen aus alkansulfonathaltigen Abwässern der Alkansulfonsäurearylesterherstellung. Es bestand die Aufgabe, die Bildung von Emulsionen, welche den Extraktionsvorgang erheblich beeinträchtigen, auszuschließen und die wie der gewonnenen Phenole ökonomisch weiterzuverarbeiten. Aus diesem Grund wird in den phenol- und alkansulfonhaltigen Abwässern vor der Extraktion mit aromatischen Kohlenwasserstoffen (Cumen, Methylstyren oder Toluen) ein Gehalt an Natriumchlorid von 10 bis 25 Masseprozent eingestellt. Die Reextraktion der Phenole aus den aromatischen Kohlenwasserstoffen wird mittels wässriger Natronlauge durchgeführt. Die erhaltenen Natriumphenolatlaugen werden mit Alkansulfonsäurechloriden zu Alkansulfonsäurearylestern umgesetzt.
Description
-2- 255 253 8
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt in der weitgehenden Nutzung der sonst mit den Abwässern verlorengegangenen wertvollen Phenole, die bisher mit beträchtlichen Aufwendungen zur Vermeidung von Umweltbelastungen vernichtet werden müssen. Dabei gelingt es, die Phenole im Prozeß der Alkansulfonsäurearylesterherstellung selbst zu verwerten, ohne daß dazu aufwendige zusätzliche Anlagen zu ihrer Verarbeitung erforderlich sind. Überraschend ist die beim erfindungsgemäßen Verfahren problemlose Trennung der phenolhaltigen, an Phenolen verarmten Abwässern. Als Extraktionsmittel geeignete aromatische Kohlenwasserstoffe sind besonders Cumen, 2-Methylstyren oder Toluen. Es sind zwar Lösungsmittel bekannt, die bei der Extraktion von Phenolen aus wäßrigen Lösungen wesentlich günstigere Verteilungskoeffizienten ergeben, z. B. Butylacetat oder Diisopropylaether, jedoch sind diese Lösungsmittel beim erfindungsgemäßen Verfahren wegen mangelnder Hydrolysestabilität oder auch aus ökonomischen Gründen nicht ohne Nachteile einsetzbar. So haben die als Lösungsmittel angewandten aromatischen Kohlenwasserstoffe weiterhin den großen Vorteil, daß im Phenol verbleibende Spuren von aromatischen Kohlenwasserstoffen bei der Trennung des Alkansulfonsäurearylesters von den überschüssigen n-Paraffinkohlenwasserstoffen mittels Wasserdampf mit ausgeblasen werden und bei der Raffination der n-Päraff ^kohlenwasserstoffe vor deren erneutem Einsatz zur Sulfochlorierung entfernt werden, so daß es im Laufe der Zeit zu keiner unerwünschten Anreicherung von aromatischen Kohlenwasserstoffen im Prozeß der Alkansulfonsäurearylesterherstellung kommen kann. Somit stellt die erfindungsgemäße Lösung ein einfaches, energetisch vorteilhaftes Verfahren zur Rückgewinnung und Verwertung von Phenolen aus Abwässorn der Alkansulfonsäurearylherstellung dar, wobei es gelingt, aus diesen in niedriger Konzentration und verunreinigt vorliegenden Phenolen hochwertige Alkansulfonsäurearylester erster Qualität herzustellen. .
Sowohl zur Extraktion der Phenole aus den Prozeßabwässern mittels der genannten aromatischen Kohlenwasserstoffe als auch zur Reextraktion der in den aromatischen Kohlenwasserstoffen gelösten Phenole mittels Natronlauge können übliche Extraktionsapparate, wie Drehscheibenextraktoren oder Mixer-Settler-Apparate, eingesetzt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren wird in den Ausführungsbeispielen näher erläutert:
Ausführungsbeispiele Beispiel 1
1500kg/h phenolhaltiges Prozeßabwasser mit einem Gehalt an Phenolen von 1,36 Ma.-% und an Alkansulfonaten von 1,05 Ma.-%, in dem durch Zugabe von konzentrierter Natronlauge und Abfallsalzsäure ein Natriumchlorid-Gehalt von 19,3 Ma.-% eingestellt wird, werden am Kopf einer 36stufigen Drehscheibenextraktionskolonne (Höhe 8,0m, Durchmesser 1,0m) zugegeben. Am Boden dieser Kolonne werden 1114 kg/h Cumen mit 4,0 kg/h 6%iger Salzsäure dosiert. Die Drehzahl der Scheibenwelle beträgt 750min"1. Dem Extraktor werden stündlich 1484kg entphenoltes Abwasser mit einem Gehalt an Phenolen von 0,08 Ma.-% und 1130kg phenolhaltiges Cumen entnommen. Dieses Cumen-Phenol-Gemisch fließt in eine einstufige Mixer-Settler-Extraktionsapparatur, in der die Reextraktion der Phenole mittels 23 Ma.-%iger Natronlauge erfolgt. Die Natronlauge wird in einer Menge von 82kg/h zugeführt. Das von den Phenolen nahezu vollständig befreite Cumen wird zur Phenolwasserextraktion in die Drehscheibenkolonne zurückgeführt. Weiterhin werden 98 kg/h phenolhaltige Natronlauge mit einem Gehaltan Phenolen von 16,3 Ma.-% abgenommen. Zur Verwertung dieser phenolhaltigen Natronlauge wird wie folgt verfahren: '
In eine wassergekühlte Reaktoreinheit werden stündlich 1000 kg eines durch photochemische Sulfochlorierung von n-Alkanen der durchschnittlichen Kettenlänge C16 (Kettenlängenbereich C12...C18) erhaltenen Sulfochloridgemischs mit einem Gehalt an hydrolysierbarem Chlor von 7,82 Ma.-%, 339,4kg 23 Ma.-%ige Natronlauge, 271,8 kg eines Gemisches aus Phenol, Kresolen und Xylenolen mit der durchschnittlichen Molekularmasse 100,5 sowie 98kg der aus der Reextraktion entnommenen phenolhaltigen Natronlauge (Gehalt an Phenolen = 16,3 Ma.-%) dosiert. Das den Reaktor verlassende Reaktionsgemiscn wird in üblicher Weise aufgearbeitet.
Man erhält 644kg/h Alkansulfonsäurearylester mit einer Jodfarbzahl von 1,8. In einer weiteren Pahrperiode wurden 1000kg/h des obengenannten Sulfochloridgemisches, 503kg/h aus der Reextraktion entnommener phenolhaltiger Natronlauge (Gehalt an Phenolen = 16,3 Ma.-%) und 205,4kg/h des obengenannten Gemisches aus Phenol, Kresolen und Xylenolen dosiert. Es wurden 643 kg/h Alkansulfonsäurearylester mit einer Jodfarbzahl von 1,9 erhalten.
1250 kg/h phenolhaltiges Prozeßwasser mit einem Gehalt an Phenolen von 1,52 Ma.-% und Alkansulfonaten von 1,15 Ma.-%, in dem, wie in Beispiel 1 beschrieben, ein Natriumchlorid-Gehalt von 19,7 Ma.-% eingestellt wurde, werden am Kopf der in Beispiel 1 beschriebenen Drehscheibenextraktionskolonne zugeführt. Am Boden der Kolonne fließen 933 kg/h Toluen zu, gemischt mit 3,5kg/h 30%iger Salzsäure. Die Drehzahl der Scheibenwelle beträgt 750min'1. Dem Extraktor werden stündlich 1235 entphenoltes Abwasser mit einem Gehalt an Phenolen von 0,12 Ma.-% und 948kg/h phenolhaltiges Toluen entnommen. Das Toluen-Phenol-Gemisch fließt in eine einstufige Mixer-Settler-Extraktionsapparatur, in der mit 70kg/h 23 Ma.-%iger Natronlauge die Reextraktion der Phenole erfolgt. Das praktisch phenolfreie Toluen wird zur Phenolwasserextraktion in die Drehscheibenkolonne zurückgeführt. Weiterhin werden 85kg/h phenolhaltige Natronlauge abgenommen, die, wie in Beispiel 1 beschrieben, zur Umsetzung mit Alkansulfochloriden und Phenolen zu Alkansulfonsäurearylestem gelangen.
Beispiel 3 (Vergleichsbeispiel)
1500 kg/h phenolhaltiges Prozeßabwasser mit einem Gehalt an Phenolen von 1,42 Ma.-%, an Alkansulfonaten von 0,98 Ma.-% und an Natriumchlorid von 3,8 Ma.-% werden am Kopf der in Beispiel 1 beschriebenen Extraktionskolonne zugeführt. Am . Boden der Kolonne werden 1114kg/h Cumen dosiert. Die Drehzahl der Scheibenwelle beträgt 750min"1. Sowohl bei dieser Drehzahl als auch bei einer Drehzahl von 380mirT1 können dem Extraktor nur unvollständig getrennte Gemische mit beträchtlichem Anteil an Emulsion entnommen werden. Die Emulsionsschichten sind erst nach 30-50 Minuten Standzeit . weitgehend in wäßrige und organische Phase aufgetrennt. Der Restgehalt an Phenolen in der wäßrigen Phase beträgt 0,86 Ma.-%. Die zeigt, daß auf diese Weise keine befriedigende Entphenolung der Abwasser aus dem Prozeß der Herstellung von Alkansulfonsäurearylestem möglich ist.
-3-255 253 8
Beispiel 4 (Vergleichsbeispiel)
1 500kg/h phenolhaltiges Prozeßabwasser mit einem Gehalt an Phenolen von 1,48 Ma.-%, an Alkansulfonaten von 1,03 Ma.-%, in dem ein Natriumchlorid-Gehalt von 14,85 Ma.-% eingestellt wurde, und das einen pH-Wert von 7.. .8 aufwies, werden der in Beispiel beschriebenen Drehscheibenextraktionskolonne am Kopf zugeführt.
Am Boden der Kolonne werden 1114kg/h Cumen zugegeben. Die Drehzahl der Scheibenwelle beträgt 750min'1. Sowohl bei dieser Drehzahl als auch bei verminderter Drehzahl wird noch eine gewisse Emulsionsbildung beobachtet. Dadurch ist auch der Restgehalt an Phenolen in der wäßrigen Phase mit 0,52 Ma.-% noch relativ hoch.
Claims (1)
- -ι- 255 253Erfindungsanspruch: "Abtrennung und Verwertung von Phenolen aus alkansulfonathaltigen Abwässern, die bei der Aufarbeitung des durch Veresterung von Alkansulfonsäurechlorid und Phenolen in erster Stufe hergestellten Alkansulfonsäurearylesters entstehen, durch Extraktion der Abwasser mit aromatischen Kohlenwasserstoffen und Abtrennung der Phenole von den aromatischen Kohlenwasserstoffen mittels Natronlauge, dadurch gekennzeichnet, daß in den der Extraktion mit aromatischen Kohlenwasserstoffen zugeführten phenol- und alkansulfonathaltigen Abwässern ein Gehalt an Natriumchlorid von10 bis 25 Ma.-% durch Zugabe von Natriumchlorid oder getrennte Zugabe von Natronlauge und Salzsäure eingestellt wird, den aromatischen Kohlenwasserstoffen soviel Salzsäure zugegeben wird, daß das entphenolte Abwasser einen pH-Wert von 2 bis 6 erhält, die Natronlauge zur Abtrennung der Phenole aus dem Gemisch der aromatischen Kohlenwasserstoffe und Phenole im Überschuß zugegeben wird, so daß der Gehalt an Natriumhydroxid im Gemisch Natronlauge/Natriumphenolate 6 bis 20% beträgt, dieses Gemisch mit Alkansulfonsäurechloriden verestert, das Veresterungsprodukt mit dem in erster Stufe entstandenen Alkansulfonsäurearylester vereinigt und in bekannter Weise zu Alkansulfonsäurearylestern hoher Reinheit aufgearbeitet wird.Anwendungsgebiet der ErfindungDie Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abtrennung und Verwertung von Phenolen aus alkansulfonathaltigen Abwässern der Alkansulfonsäurearylesterherstellung. Zur Herstellung von Alkansulfonsäurearylestern, die als Weichmacher für Polyvinylchlorid und andere Polymere Verwendung finden, werden Paraffinkohlenwasserstoffe der Kettenlänge C10 bis C20 sulfochloriert und anschließend mit Phenol und/oder Gemischen alkylsubstituierter Phenole in Gegenwart einer Base verestert. Neben dem bei der Veresterung gebildeten Chlorid ist die Entfernung des bei der Veresterungsreaktion im Überschuß vorliegenden Phenols für die Herstellung eines hochreinen Alkansulfonsäurearylesters aus dem Reaktionsgemisch von Bedeutung. Dies erfolgt im allgemeinen nach der Abtrennung des Chlorids durch Auswaschen mittels Natronlauge, wobei die Phenole als Natriumsalze gebunden werden. Die beim Auswaschen anfallenden wäßrigen Phenolatiaugen enthalten aber auch weitgehend die bei der Veresterungsreaktion gebildeten Nebenprodukte bzw. deren bei der Natronlaugewäsche gebildeten Folgeprodukte, so u.a. gewisse Anteile Alkansulfonate. Bei der weiteren Aufarbeitung der wäßrigen Phenolatlaugen zur . rückgewinnung der Phenole fallen auch neben den rückgewonnenen Phenole beträchtliche Mengen phenolische Abwasser mit relativ geringen Phenolgehalten an, aus denen die Phenole weitgehend entfernt werden müssen, bevor diese in die Umwelt abgeleitet werden. -Charakteristik der bekannten technischen LösungenEs ist bekannt, Abwasser zu entphenolen, indem die Abwasser einer Extraktion mit Lösungsmitteln oder Lösungsmittelgemischen wie aromatischen Kohlenwasserstoffen, anfallenden Nebenprodukten der Cumol-Phenolsynthese, aliphatischen Alkoholen oder nicht verseifenden Lösungsmitteln unterworfen werden (DE-OS 1543534, DE-OS 2501376, JP-ES 78-30164, GB-PS 1452729 und 1459458) bzw. danach das Phenol vom Lösungsmittel mit Alkalilauge abgetrenntfwird (DE-PS 1075119, DD-PS 107249). AMe diese Verfahren haben den Nachteil, daß sich bei Anwesenheit von Alkansulfonaten mehr oder weniger stabile Emulsionen ausbilden, so daß keine vollkommene Phasentrennung nach dem Extraktionsvorgang eintritt und diese Verfahren keine Anwendung finden können.Weiterhin ist bekannt, Phenole aus phenolhaltigen Abwässern adsorptiv an kohlenstoff- und silikathaltigen Stäuben, wie sie z.B. bei der Winkler-Synthesegasherstellung anfallen, irreversibel zu binden. Hierdurch gelingt es zwar, das Phenol mit hohem Wirkungsgrad aus den Abwässern zu entfernen, der große Nachteil liegt jedoch darin, daß die Phenole für eine weitere Verwertung verloren gehen und beträchtliche Mengen dieser phenolhaltigen Stäube deponiert werden müssen. Es wurde auch versucht, die mittels Natronlaugewäsche aus dem Reaktionsgemisch der Veresterung von Alkansulfochloriden mit Phenolen abgetrennten im Überschuß angewandten Phenole in Form der dabei erhaltenen Alkaliphenolatlaugen wieder mit Alkansulfochloriden umzusetzen, aus dem so erhaltenen Reaktionsgemisch wiederum mit Natronlauge den Phenolüberschuß zu extrahieren und so fort (DE-AS 1151258). Nachteil dieses Verfahrens ist es, daß die mehrstufige Arbeitsweise bei der Veresterung der im Überschuß vorliegenden Phenole einen großen technischen Aufwand erfordert, dabei auch noch Alkansulfonsäurearylester erhalten werden, die nur durch zusätzliche Reinigung und Raffination verwertbar sind.Ziel der ErfindungZiel der Erfindung ist es, ein wirtschaftliches Verfahren zur Abtrennung und Verwertung von Phenolen aus alkansulfonathaltigen Abwässern der Alkansulfonsäurearylesterherstellung zu entwickeln.Darlegung des Wesens der ErfindungDer Erfindung lag die Aufgabe zu Grunde, die Entfernung der Phenole aus den alkansulfonathaltigen Abwässern durch Extraktion mit aromatischen Kohlenwasserstoffen so durchzuführen, daß keine den Extraktionsvorgang beeinträchtigenden Emulsionen auftreten und die Abtrennung der Phenole von dem Extraktionsmittel ohne destillativen Aufwand mittels Natronlauge erfolgt.Die Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Abtrennung und Verwertung von Phenolen aus alkansulfonathaltigen Abwässern, \die bei der Aufarbeitung des durch Veresterung von Alkansulfonsäurechlorid aus Phenolen in erster Stufe hergestellten Alkansulfonsäurearylesters entstehen, gelöst, wobei eine Extraktion der Abwasser mit aromatischen Kohlenwasserstoffen und eine Abtrennung der Phenole von den aromatischen Kohlenwasserstoffen mittels Natronlauge erfolgen, indem man erfindungsgemäß so verfährt, daß in den der Extraktion mit aromatischen Kohlenwasserstoffen zugeführten phenol- und alkansulfonathaltigen Abwässern ein Gehaltan Natriumchlorid von 10 bis 25 Ma.-% durch Zugabe von Natriumchlorid oder getrennte Zugabe von Natronlauge und Salzsäure eingestellt wird, den aromatischen Kohlenwasserstoffen soviel Salzsäure zugegeben wird, daß d^s entphenolte Abwasser einen pH-Wert von 2 bis 6 erhält, die Natronlauge zur Abtrennung der Phenole aus dem Gemisch der aromatischen Kohlenwasserstoffe und Phenole im Überschuß zugegeben wird, so daß der Gehalt an Natriumhydroxyd im Gemisch aus Natriumphenolaten und Natronlauge 6 bis 20 Ma.-% beträgt, dieses Gemisch mit Alkansulfonsäurechloriden verestert, das Veresterungsprodukt mit dem in erster Stufe entstandenen Alkansulfonsäurearylester vereinigt und in bekannter Weise zu Alkansulfonsäurearylestern hoher Reinheit aufgearbeitet wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD25525383A DD222014A1 (de) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | Abtrennung und verwertung von phenolen aus alkansulfonathaltigen abwaessern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD25525383A DD222014A1 (de) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | Abtrennung und verwertung von phenolen aus alkansulfonathaltigen abwaessern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD222014A1 true DD222014A1 (de) | 1985-05-08 |
Family
ID=5550760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD25525383A DD222014A1 (de) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | Abtrennung und verwertung von phenolen aus alkansulfonathaltigen abwaessern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD222014A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1064057C (zh) * | 1998-04-08 | 2001-04-04 | 浙江大学 | 环氧乙烷-环氧丙烷无规共聚物的纯化方法 |
-
1983
- 1983-09-30 DD DD25525383A patent/DD222014A1/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1064057C (zh) * | 1998-04-08 | 2001-04-04 | 浙江大学 | 环氧乙烷-环氧丙烷无规共聚物的纯化方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2423272A1 (de) | Extraktion von carbonsaeuren aus verduennten, waessrigen loesungen | |
| DE69500874T2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Butylacrylat durch direkte Veresterung | |
| EP0424695B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Tetrabrom-4,4'-alkyliden-diphenolen | |
| DE3334863A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von waessrigen glyoxylsaeureloesungen | |
| DE2651074C2 (de) | Verfahren zur Herstellung hochmolekularer Polyphenylenäther | |
| CH678619A5 (de) | ||
| DE3622225A1 (de) | Verfahren zur reinigung von abwaessern | |
| US4596703A (en) | Process for purifying wet-processed phosphoric acid | |
| DE3043051A1 (de) | Verfahren zum herstellen von methylestern von carbonsaeuren mit 4 bis 6 kohlenstoffatomen | |
| EP0178494A1 (de) | Verfahren zur Extraktion von Phenolen aus wässrigen Lösungen | |
| EP0717024A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Phenol aus einem Na2So4 enthaltenden wässrigen Strom | |
| DE1290146B (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem 2, 6-Xylenol aus einer Kresol-Fraktion | |
| CA1184948A (en) | Producing solvent-grade methyl-naphthalene | |
| US2595516A (en) | Process for recovery of tar acids and bases from hydrocarbon oils | |
| DE1467252A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Aluminiumsulfat | |
| US3980702A (en) | Extraction of carboxylic acids from dilute aqueous solutions | |
| US3980701A (en) | Extraction of carboxylic acids from dilute aqueous solutions | |
| EP0019305B1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Phenolatlaugen | |
| DE2445506C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bariumhydroxyd / | |
| EP0218005B1 (de) | Eintopfverfahren zur Herstellung von 2-Acetaminonaphthalin-6-sulfonsäure hoher Reinheit | |
| DE2637923C2 (de) | Verfahren zur Reinigung von rohem Vinylphenol | |
| US4532085A (en) | Phosphate ester recovery | |
| DE2445506A1 (de) | Verfahren zur herstellung von bariumhydroxyd | |
| US3980704A (en) | Extraction of carboxylic acids from dilute aqueous solutions | |
| US3980703A (en) | Extraction of carboxylic acids from dilute aqueous solutions |