DD228215A1

DD228215A1 - Spanneinrichtung an druckmittelbeaufschlagten gegendruckkoerpern, insbesondere in wascheinrichtungen fuer druckmaschinen

Info

Publication number: DD228215A1
Application number: DD84269248A
Authority: DD
Inventors: Joerg Kaempfe; Wolfgang Meurer; Otto Nedwig
Original assignee: Polygraph Leipzig
Priority date: 1984-11-08
Filing date: 1984-11-08
Publication date: 1985-10-09
Also published as: DE3529864A1; DD228215B1; US4703692A; JPS61118250A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung an druckmittelbeaufschlagten Gegendruckkoerpern, insbesondere in Wascheinrichtungen fuer Druckmaschinen, wobei das Reinigen der Walzen oder Zylinder dadurch erfolgt, dass ein von einer Vorratsrolle abgewickeltes Tuch mittels eines expandierbaren Gegendruckkoerpers in Kontakt mit den zu reinigenden Walzen oder Zylindern gebracht wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spanneinrichtung zu schaffen, die am Gegendruckkoerper angeordnet ist, das elastische Element spannt und gleichzeitig einen druckmitteldichten Abschluss ermoeglicht. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe bei einer Spanneinrichtung gemaess Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch geloest, dass das dem Grundkoerper teilweise umschlingende elastische Element am Grundkoerper und an der Spannschiene fest angeordnet ist und die Spannschiene und die Abdeckschiene durch Verbindungselemente in Wirkverbindung stehen. Das elastische Element wird am Grundkoerper durch eine Leiste fixiert. Parallel und im Abstand dazu ist ein Absatz im Grundkoerper vorgesehen.

Description

Titel der Erfindung

Spanneinrichtung an druckmittelbeaufschlagten Gegendruckkοerpern, insbesondere in Wascheinrichtungen fuer Druckmaschinen

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung an druckmittelbeaufschlagten Gegendruckkoerpera, insbesondere in Wascheinrichtungen fuer Druckmaschinen, wobei das Reinigen der Walzen oder Zylinder dadu-rch erfolgt, dass ein von einer Vorratsrolle abgewickeltes Tuch mittels eines expandierbaren Gegendruckkoerpers in Kontakt mit den zu reinigenden Walzen oder Zylindern gebracht wird. '

Charakteristik der bekannten technischen Loesungen In der polygraphischen Industrie sind druckmittelbeaufschlagte Gegendruckkoerper bekannt zur Realisierung eines ueber die gesamte nutzbare Breite einer Druckmaschine wirkenden gleichmaessigen Rakeldruckes.

In der Patentschrift CH 474 362 ist ein Gegendruckkoerper dargestellt, der.aus einem Grundkoerper besteht, der einen elastischen Hohlkoerper an drei Seiten umschliesst, wobei dieser mit seiner freien Seite an der Unterseite einer Druckdecke anliegt. Durch Beaufschlagen des elastischen Hohlkoerpers mit einem Druckmittel wird auf die Druckdecke ein ueber die gesamte Arbeitsbreite gleichmaessig wirkender Druck ausgeuebt. Nachteilig ist bei diesem Gegendruckkoerper, dass nur ein ganz speziell gefertigter elastischer Hohlkoerper Verwendung fin-

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den kann und durch den Hohlkoerper eine entsprechende Baugroesse des Gegendruckkoerpers bedingt wird.

Mit der DT-OS 3 005 469 ist ein Gegendruckkoerper bekannt geworden, der aus einem ü-foermigen Profil besteht, ueber das ein Gummielement gezogen und mit den Schenkeln des U-Profils sowie stirnseitig angebrachten Waenden verschraubt wird. Dabei kann das Gummielement seitlich mit Wuelsten versehen sein, ueber die entsprechend geformte Elemente greifen und so das Gummielement am Ü-Frofil arretieren.

Bs sind auch Gegendruckkoerper bekannt, bei denen statt des U-Profils ein rechteckiges Profil vorgesehen ist, an dem wie bereits beschrieben das Gummielement angeordnet wird, üeber einen Druckmittelanschluss kann das Gummielement mit dem. Druckmittel beaufschlagt und so ein Waschtuch in Kontakt mit der zu reinigenden Walze oder dem zu reinigenden Zylinder gebracht werden.

Der Nachteil dieser Gegendruckkoerper besteht darin, dass das Gummielement, was eine Staerke ueber 3 mm aufweist, mit einer gleichmaessigen Vorspannung auf den Grundkoerper aufgebracht und gespannt werden muss, um in den jweweiligen Betriebszustaenden definierte Endlagen bzw. einen gleichmaessigen Rakeldruck zu gewaehrleisten. Zum Aufbringen des Gummielements auf den Grundkoerper und zum Sichern der gleichmaessigen Vorspannung sind SpezialVorrichtungen erforderlich, die nur in entsprechenden Werkstaetten zur Verfuegung stehen, was wiederum bedingt, dass der Anwender zur Aufrechterhaltung einer stoerungsfreien Produktion komplette Gegendruckkoerper als Ersatzteile vorliegen haben bzw. reparaturbedürftige Gegendruckkoerper erst in Spezialwerkstaetten geben muss.

Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist es, einen einfachen und unkomplizierten Wechsel des elastischen Elementes an einem Gegendruckkoerper unter Verwendung plattenfoermigen elastischen Materials zu ermoeglichen.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spanneinrichtung zu schaffen, die am Gegendruckkoerper angeordnet ist, das elastische Element spannt und gleichzeitig einen druckmitteldichten Abschluss ermoeglicht.

Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass ein elastisches Element am Grundkoerper und an einer Spannschiene fi-giert wird. Durch Schwenken der Spannschiene ueber den Grundkoerper und mittels zwischen der Spannschiene und einer Abdeckschiene vorgesehener Verbindungselemente kann der Spann- und Abdichtvorgang realisiert werden. Das elastische Element wird am Grundkoerper durch eine Leiste fixiert. Parallel und im Abstand dazu ist ein Absatz im Grundkoerper vorgesehen.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausfuehrungsbeispiel naeher erlaeutert werden. In der zugehoerigen Zeichnung zeigen: ; Pig. 1 die Ansicht von oben,

Fig. 2 den Schnitt A-A nach Pig. 1 waehrend des Spannvorganges, · ,

Pig. 3 den Schnitt A-A nach Pig. 1 im vorgespannten Zustand, Pig. 4 die Seitenansicht des Gegendruckkoerpers vor dem Spannvorgang. -

Der Gegendruckkoerper, wie in Pig.· 3 dargestellt, besteht aus einem Grundkoerper 1, der sich aus einem Winkelprofil 2 und einem Rechteckprofil 3 so zusammensetzt, dass sich zwischen beiden Profilen ein scharfkantiger Absatz 10 bildet. Die Seitenflaechen des Rechteckprofils 3 verlaufen konisch und an

der Vorderseite ist eine Hut 9 vorgesehen, in die ein Druckmitte !anschluss muendet. Am freien Schenkel des Winkelprofils 2 ist das elastische Element 8 mit dem einen Ende mittels der leiste 4 und Schrauben 11 fixiert, wobei das elastische Element 8 aus Plattenmaterial besteht, waehrend es am anderen Ende durch die leiste β und Schrauben 12 an der Spannschiene

7 arretiert ist. Die Spannschiene 7 steht mit der Abdeckschiene 5 ueber Schrauben 15 in Verbindung, die die Abdeckschiene und die Spannschiene 7 so zusammenpressen, dass an den konischen Seitenwaenden des Rechteckprofils 3 ein druckmitteldichter Abschluss entsteht. Seitlich wird ein druckmitteldichter Abschluss durch Platten 13 erreicht.

Durch Beaufschlagen des elastischen Elementes 8 mit einem Druckmittel dehnt sich dieses aus und drueckt beispielsweise in einer Wascheinrichtung fuer Zylinder und Walzen in Druckmaschinen ein ueber das elastische Element 8 gefuehrtes Waschtuch mit einem gleichmaessigen Hakeldruck gegen die zu reinigende Zylinder- oder Walzenoberflaeehe.

Das Bestuecken des Grundkoerpers 1 mit dem elastischen Element

8 erfolgt, wie in Fig. 4 dargestellt, indem das eine Ende des elastischen Elementes 8 mit der leiste 4 und Schrauben 11 an dem freien Schenkel des Winkelprofils 2 und das andere Ende mit der leiste 6 und Schrauben 12 an der Spannschiene 7 befestigt wird. Danach wird die Spannschiene 7 ueber die Abdeckschiene 5 unter dem Grundkoerper 1 so angeordnet, dass die Sehrauben 15 eingedreht werden koennen, was in Fig. 2 dargestellt ist.

In der Fig. 2 ist auch gezeigt, dass sich das elastische Element 8 auf Grund seiner Steifigkeit nicht eben an die Oberflaeche des Rechteckprofils 3 anlegt, sondern in einer Undefinierten Woelbung verbleibt. Wuerde in diesem Zustand ein druckmitteldichter Abschluss z. B. durch Anschrauben von leisten auf den konischen Seitenflaechen des Rechteckprofils hergestellt, koennte durch eine Druckmittelbeaufschlagung

kein"gleichmaessiger Rakeldruck erzeugt werden. Darueber hinaus waere die Einstellung eines definierten Spaltes zwischen dem Gegendruckkoerper und der zu reinigenden Oberflaeche nicht moeglich. Es ist also unbedingt erforderlich, dass sich das elastische Element 8 in der Ruhelage gleichmaessig straff an die Oberflaeche des Rechteckprofils 3 anlegt.

Durch weiteres Eindrehen der Schrauben 15 wird zuerst das elastische Element 8 so gespannt, dass es sich straff an die Oberflaeche des Rechteckprofils 3 anlegt. Danach werden die Spannbacken 14 der Spannschiene 7 und der Abdeckschiene 5 gegen die konischen Seiten des Rechteckprofils 3 gepresst und bilden so einen druckmitteldichten Abschluss. Durch das Anbringen der Platten 13 wird stirnseitig ein entsprechender Abschluss erzielt ·

Die gestreckte Laenge des elastischen Elementes 8 ist so zu waehlen, dass sich die Spannschiene 7 mit angeschraubtem elastischen Element 8 gerade ohne Hilfsmittel ueber den Grundkoerper 1 schwenken laesst und die Schrauben 15 in die Abdeckschiene 5 eingreifen koennen.

Claims

Erfindungsanspruch

1. Spanne inrichtung an druckmittelbeaufschlagten Gegendruckkoerpern, insbesondere in Wascheinrichtungen fuer Druckmaschinen, dadurch gekennzeichnet, dass ein elastisches Element (8) am Grundkoerper (1) und an einer. Spannschiene (7) fixierbar und der Spann- und Abdichtvorgang mittels der Spannschiene (7) und einer Abdeckschiene (5) sowie zwischen diesen vorgesehenen Verbindungselementen realisierbar ist.
2. Spanneinrichtung nach .Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (8) mit einer leiste (4) und Schrauben (11) am Grundkoerper (1) angeordnet und ein parallel zur Leiste (4) verlaufender Absatz (10) vorgesehen ist.

Zeichnungen