DD240195A1 - Verfahren zur herstellung von lignocellulose-zement-platten iv - Google Patents
Verfahren zur herstellung von lignocellulose-zement-platten iv Download PDFInfo
- Publication number
- DD240195A1 DD240195A1 DD85279674A DD27967485A DD240195A1 DD 240195 A1 DD240195 A1 DD 240195A1 DD 85279674 A DD85279674 A DD 85279674A DD 27967485 A DD27967485 A DD 27967485A DD 240195 A1 DD240195 A1 DD 240195A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- cement
- asbestos
- boards
- waste paper
- production
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 14
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 7
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 abstract description 10
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 abstract description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 241000294754 Macroptilium atropurpureum Species 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
- C04B18/28—Mineralising; Compositions therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Lignocellulose-Zement-Platten (im folgenden LCZ-Platten) zur Abloesung von Asbestzementbauplatten, vor allem durch den Einsatz von Altpapier anstelle Asbest. Aufgabe der Erfindung ist es, auf der Basis der Verfahrensschritte Bildung einer Suspension aus Lignocellulosefasern, insbesondere Altpapier und Wasser, Zumischen von Zement, Vliesbildung, Pressen (nach Bedarf) und Aushaerten der Platte, eine LCZ-Platte mit gesteigerten Festigkeits- und Bestaendigkeitseigenschaften herzustellen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass waehrend der Aufbereitungsphase des Faserstoffes zuerst 1 bis 10 Ma.-% Calciumhydroxid und anschliessend 0,5 bis 3,0 Ma.-% Aluminiumsulfat (bez. a. Zement) zugesetzt und der Zement fruehestens nach jeweils 10 min Einwirkungszeit der Chemikalien zugemischt wird.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Lignocellulose-Zement-Platten (im folgenden LCZ-Platten) zur Ablösung von Asbestzementbauplatten, vor allem durch den Einsatz von Altpapier anstelle Asbest.
Asbestzementbauplatten enthalten 10 bis 15% Asbestfasern. Sie erreichen Biegefestigkeiten zwischen 20 und 40 MPa. Es besteht seit längerem die Aufgabe, den Asbest ganz oder wenigstens teilweise zu substituieren.
In der CS-EB 1631-79 wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß bis zu 50% des Asbestanteils durch Lignocellulosefasern in Form von Zellstoff ersetzt werden. Diese Platten erreichen oberflächenveredelt Biegefestigkeiten zwischen 25 und 30MPa bei einer Dichte von 1,55g/cm3. (Bezeichnung: oberflächenveredelte Mantelplatten Ecalit C) Es wurde auch bereitsversucht, den Asbest durch ökonomisch günstigeres Altpapier zu ersetzen. Nach DE-AS 2854506 wird eine asbestfreie Rohbauplatte im Aufwickelverfahren hergestellt. Tragfasern und/oder Altpapier werden in einer Kugelmühle auf 30 bis 70°SR gemahlen. Die so vorbereiteten Fasern werden zwischen 3 und 30 Ma.-% je Gesamtmasse einem hydraulischen Bindemittel zugesetzt und daraus die Platten hergestellt. Durch das Mahlen der Fasern oder durch Zusatzfasern soll die Festigkeit der Platten erhöht werden.
Ziel der Erfindung ist es, Asbest bei der Herstellung dünner zementgebundener Flächenelemente durch Lignocellulosefasern, insbesondere Altpapier, zu ersetzen.
Aufgabe der Erfindung ist es, auf der Basis der Verfahrensschritte Bildung einer Suspension aus Lignocellulosefasern, insbesondere Altpapier, und Wasser, Zumischen von Zement, Vliesbildung, Pressen nach Bedarf und Aushärten der Platte eine LCZ-Platte mit gesteigerten Festigkeits- und Beständigkeitseigenschaften herzustellen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß während der Auf bereitungsphase des Faserstoffes zuerst 1 bis 10 Ma.-% Calciumhydroxid und anschließend 0,5 bis 3 Ma.-% Aluminiumsulfat (bez. a. Zement) zugesetzt und der Zement frühestens nach jeweils 10 min Einwirkungszeit der Chemikalien zugemischt wird.
Es wurde gefunden, daß hierdurch, wie Ausführungsbeispiel näher zeigt, die Festigkeitseigenschaften verbessert werden können. Durch die Vorbehandlung der verschiedenen Lignocellulosefasern mit Calciumhydroxid und Aluminiumsulfat konnten die Biegefestigkeiten der Platten je nach eingesetzter Faserart zwischen 10 und 30% erhöht werden.
Vorzugsweise sollte der Faserstoffanteil 8 bis 15 Ma.-% bez. a. Zement betragen.
4500g Zement PZ 1/45 (Rüdersdorf) und
500 g atro aufbereitetes Altpapier, Sorte I (Colditz) oder
500g atro Holzweißschliff (Leisnig) oder
500g atro Kiefemsulfatzellstoff halbgebleicht (Wittenberge) und 50g Aluminiumsulfat und (Al) 50g Calciumhydroxid (Ca)
Der Faserstoff wurde im feuchten Zustand (ohne Zwischen-oder Vortrocknung) imTurbolöserin 40 bis 501 Wasser bis zur vollständigen Vereinzelung der Fasern unter Zugabe des Calciumhydroxids suspendiert. Anschließend wurde das Aluminiumsulfat der Suspension zugegeben und nach einer Einwirkungszeit von 10 min die Suspension gevierteilt und mit jeweils 1125 g Zement gemischt. Nach Homogenisierung der Suspension durch Rühren wurden auf dem Gießkasten unter Vakuumabsaugung vier Faservliese gebildet, anschließend entwässert und bei einem spezifischen Druck von 4,5 MPa 3 Stunden gepreßt. Die so hergestellten Platten wurden 7 Tage im Feuchtklima gelagert und nach 28 bzw. 36 Tagen Raumlagerung geprüft. Nachfolgende Tabelle zeigt die Steigerungen der Festigkeitseigenschaften, die durch die Vorbehandlung verschiedener LCF mit Calciumhydroxid und Aluminiumsulfat erreicht wurden.
| Holzschliff | ObB | % | E8 | . E8 | -2- | 240 195 | |
| Holzschliff | 100 | Prüf | |||||
| Variante | u.AI/Ca | MPa | 129 | GPa | % | alter | |
| Ki-Sa-Zellst. | 15,4 | 5,4 | 100 | Tage | |||
| halbgebleicht | 19,9 | 100 | 4,8 | 89 | 28 | ||
| 1. | Ki-Sa-Zellst. | 28 | |||||
| 2. | halbgebleicht u.AI/Ca | 14,4 | 145 | 3,8 | 100 | ||
| Altpapier | 28 | ||||||
| 3. | Altpapier u.AI/Ca | 20,9 | 100 | 7-2 | 189 | ||
| 105 | 28 | ||||||
| 4. | 20,2 | 12,1 | 100 | ||||
| 21,1 | 13,0 | 107 | 36 | ||||
| 5. | 36 | ||||||
| 6. | |||||||
Vor der Prüfung wurden die Prüfkörper in jedem Fall 48 Stunden im Normalklima gelagert.
3 · Fmax · I3 CTbB _ Biegefestigkeit von Plattenprüfkörpern mit
bB ~ 2 b · d2 . d ... Plattendicke =5 bis 7 mm
b ... Plattenbreite =49 bis 51 mm
Is · Stützweite =150 mm
[MPa]
Fmax
Bruchkraft
4 · b · [GPa]
· f
th
EB — Elastizitätsmodul von Plattenprüfkörpern, aus den
Biegefestigkeitsprüfungen bestimmt mit fth theoretische Durchbiegung der Probe bei Erreichen der Bruchlast, wenn zwischen Belastung und Durchbiegung Proportionalität angenommen wird
^bBA
CTR — Restbiegefestigkeit der Prüfkörper nach 50 Frost-Tau-Wechseln
entsprechend TGL33433/06 mit A... Ausgangszustand B ... nach 50 Frost-Tau-Wechsel-Zyklen
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Lignocellulose-Zement-Platten durch Vliesbildung aus derSuspension.gekennzeichnet dadurch, daß der Faserstoff unter Zugabe von Calciumhydroxid und Aluminiumsulfat suspendiert wird, wobei in der Suspension zuerst 1 bis 10 Ma.-% Calciumhydroxid und anschließend 0,5 bis 3 Ma.-% Aluminiumsulfat (bez. a. Zement) mindestens jeweils 10 min auf die Fasern einwirken.
2. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Faserstoffanteil 3 bis 30 Ma.-% bez. a. Zement, vorzugsweise 8 bis 15 Ma.-% beträgt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD85279674A DD240195A1 (de) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Verfahren zur herstellung von lignocellulose-zement-platten iv |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD85279674A DD240195A1 (de) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Verfahren zur herstellung von lignocellulose-zement-platten iv |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD240195A1 true DD240195A1 (de) | 1986-10-22 |
Family
ID=5570501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD85279674A DD240195A1 (de) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Verfahren zur herstellung von lignocellulose-zement-platten iv |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD240195A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19951281A1 (de) * | 1999-10-25 | 2001-04-26 | Cebim Handelsmij B V | Bauplatten auf der Grundlage von zementgebundenen Holzspanplatten sowie Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung |
| US20210340064A1 (en) * | 2018-10-01 | 2021-11-04 | Terion Ag | Filler Made from Sorted Waste Materials for the Production of Cement-bound Shaped Bodies |
-
1985
- 1985-08-14 DD DD85279674A patent/DD240195A1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19951281A1 (de) * | 1999-10-25 | 2001-04-26 | Cebim Handelsmij B V | Bauplatten auf der Grundlage von zementgebundenen Holzspanplatten sowie Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung |
| US20210340064A1 (en) * | 2018-10-01 | 2021-11-04 | Terion Ag | Filler Made from Sorted Waste Materials for the Production of Cement-bound Shaped Bodies |
| US12246990B2 (en) * | 2018-10-01 | 2025-03-11 | Terion Ag | Filler made from sorted waste materials for the production of cement-bound shaped bodies |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60131748T2 (de) | Fugenmörtel für bauelemente, sein herstellungsverfahren und verfahren zur realisierung eines bauobjektes | |
| DE3002484C2 (de) | ||
| EP0159514A1 (de) | Decklagenmaterial auf Vlies- oder Gewebebasis | |
| DE2362645A1 (de) | Verfestigte dekorationslaminate und verfahren zu deren herstellung | |
| DE69312648T2 (de) | Bauteil | |
| DE3626048A1 (de) | Verstaerkte gipsplatten | |
| DE3110864A1 (de) | Faserwerkstoff | |
| DD240195A1 (de) | Verfahren zur herstellung von lignocellulose-zement-platten iv | |
| DD240194A1 (de) | Verfahren zur herstellung von lignocellulose-zement-platten iii | |
| DE2624130A1 (de) | Verfahren zur herstellung kuenstlicher faserprodukte | |
| DE2444002A1 (de) | Verfahren zur herstellung von spanplatten | |
| DD240192A1 (de) | Verfahren zur herstellung von lignocellulose-zement-platten i | |
| EP0494920B1 (de) | Zement-matrix und verfahren zur herstellung | |
| DE2736971C2 (de) | ||
| EP0363891B1 (de) | Faserverstärktes hydraulisch abgebundenes Baumaterial und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DD240193A1 (de) | Verfahren zur herstellung von lignocellulose-zement-platten ii | |
| DE2835752C2 (de) | ||
| DD240196A1 (de) | Verfahren zur herstellung von lignocellulose-zement-platten v | |
| DE4015252A1 (de) | Verfahren zur einbindung eines binders in ein in der masse gefuelltes papier | |
| AT396137B (de) | Holzfaserdaemmplatte | |
| DE3718297A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer spanplatte und nach diesem verfahren hergestellte spanplatte | |
| DD250925A1 (de) | Herstellungsverfahren fuer holz-zement-verbundbaustoffe | |
| AT221351B (de) | Verfahren zur Herstellung von flächigen Gebilden | |
| CH659426A5 (de) | Verfahren zur herstellung von formteilen. | |
| DE714575C (de) | Hartpapier fuer elektrotechnische Zwecke |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |