DD243724A1

DD243724A1 - METHOD FOR PRODUCING A SEWING DEVICE

Info

Publication number: DD243724A1
Application number: DD27825685A
Authority: DD
Inventors: Juergen Lange; Walter Scholtis
Original assignee: Textiltech Forsch
Priority date: 1985-07-04
Filing date: 1985-07-04
Publication date: 1987-03-11

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Naehgewirkes, insbesondere eines Vlies-Faden-Naehgewirkes, das aus schrumpffaehigen Fasern und/oder Faeden besteht oder solche anteilig enthaelt, durch Uebernaehen eines Vlieses mit mindestens einem Naehfadensystem. Dieses Vlies-Faden-Naehgewirke soll gleichzeitig eine erhoehte Oberflaechenstabilitaet und groessere Resistenz gegenueber Pilling- und Flusenbildung aufweisen. Das wird dadurch erreicht, indem zunaechst das Vlies, bestehend aus mindestens 25% schrumpffaehigen Fasern, durch einen Vernadelungs- oder Maschenbildungsprozess bis zu einer Festigkeit von mindestens 3N/50 mm in Laengsrichtung vorverfestigt und danach spannungsarm thermisch geschrumpft wird. Schliesslich erfolgt in an sich bekannter Art und Weise das Uebernaehen des Vlieses auf einer Naehwirkmaschine.The invention relates to a method for producing a sewing knit, in particular a nonwoven-thread sewing knitting, which consists of shrinkable fibers and / or Faeden or shares proportionately, by Uebernaehen a nonwoven with at least one stitch yarn system. At the same time, this nonwoven filament sewing knitted fabric should have an increased surface stability and greater resistance to pilling and linting. This is achieved by first preconsolidating the web, consisting of at least 25% shrinkable fibers, by a needling or knitting process up to a strength of at least 3N / 50 mm in the longitudinal direction and then thermally shrinking stress-relieved. Finally, in a manner known per se, the subsegments of the fleece take place on a needle knitting machine.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Nähgewirkes, insbesondere eines Vlies-Faden-Nähgewirkes, das aus schrumpffähigen Fasern und/oder Fäden besteht oder solche anteilig enthält, durch Übernähen eines Vlieses mit mindestens einem Nähfadensystem. .. "The invention relates to a method for producing a stitchbonded fabric, in particular a nonwoven filament stitchbonded knit, which consists of shrinkable fibers and / or filaments or contains such proportionally, by overmilling a nonwoven fabric with at least one sewing thread system. .. "

Dieses Nähgewirke soll vor allem als technische- und Haushalttextilie sowie im Bekleidungssektor eingesetzt werden.This knitted fabric is to be used primarily as a technical and household textile as well as in the clothing sector.

. Charakteristik der bekannten technischen Lösungen, Characteristic of the known technical solutions

Vlies-Faden-Nähgewirke besitzen im Vergleich zu anderen textlien Flächengebilden, z. B. Geweben oder Gewirken, eine bedeutend geringere Resistenz gegenüber reibenden und scheuernden Belastungen. Dadurch neigen sie stark zur Pill- bzw. Flusenbildung, besonders wenn diese Nähgewirke nicht durch eine spezielle und aufwendige Hochveredlung ausgerüstet werden.Nonwoven-Faden-Nähgewirke have compared to other textlien fabrics, z. As fabrics or knitted fabrics, a significantly lower resistance to rubbing and rubbing loads. As a result, they have a strong tendency to form pills or lint, especially when these stitchbonded fabrics are not equipped with a special and expensive high-grade finish.

So ist bereits aus der DD-PS 217837 ein Verfahren zur Oberflächenstabilisierung von Vlies-Faden-Nähgewirken bekannt. Dabei wird das zu vernähende Vlies vor dem Übernähen unter Druckeinwirkung erhitzt und teilweise oder ganzflächig einseitig angeschmolzen. Beim nachfolgenden Nähwirkprozeß erfolgt der Nadeleinstich vorzugsweise von der angeschmolzenen SeiteFor example, DD 217837 discloses a process for surface stabilization of nonwoven filament sewing fabrics. In this case, the nonwoven web to be sewn is heated under pressure prior to over-sewing and partially or completely melted on one side. In the subsequent Nähwirkprozeß the needle penetration is preferably carried out by the molten side

Durch die Anwendung von Hitze und Druck wird eine thermische Vorverfestigung des Vlieses erreicht, wobei aber ein hoher.By applying heat and pressure, a thermal pre-consolidation of the web is achieved, but a high.

apparatetechnischer Aufwand erforderlich ist. Des weiteren ist dieses Verfahren nicht zum Einsatz von schrumpffähigen Fasern und/oder Fäden geeignet.Apparatus engineering effort is required. Furthermore, this method is not suitable for the use of shrinkable fibers and / or threads.

Gegenstand der DD-PS 159 352 ist ein Verfahren zur Herstellung von Nähgewirken, insbesondere Vlies-Faden-Nähgewirken, mit hohem Einbindegrad. Dabei werden hochschrumpfende bzw. hochquellende Nähfäden und/oder schrumpfende bzw. quellende Fasern bzw. Fäden eingesetzt, die durch an sich bekannte Nachbehandlungen zum Schrumpfen bzw. Quellen gebracht werden.The subject of DD-PS 159 352 is a process for the production of stitchbonded fabrics, in particular nonwoven filament stitchbonded fabrics, with a high degree of integration. In this case, highly shrinking or highly swelling sutures and / or shrinking or swelling fibers or threads are used, which are brought by known per se treatments for shrinking or swelling.

Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß bei gleichzeitiger Schrumpfbehandlung der schrumpffähigen Nähfaden und Fasern keine Erhöhung der Eigenschaftsverbesserungen beim Nähgewirke eintritt. Darüberhinaus ist dieses Verfahren nur beschränkt anwendbar, da der Sch rumpf der im Vlies-Faden-Nähgewirke enthaltenen schrumpffähigen Nähfaden und Fasern zu verschiedenen Zeitpunkten voraussetzt, daß die Schrumpftemperatur dieser beiden Komponenten so weit auseinanderliegen muß, daß kein gleichzeitiges Schrumpfen beider Komponenten erfolgen kann.The disadvantage of this method is that with simultaneous shrinkage treatment of the shrinkable suture and fibers does not increase the property improvements in the Nähgewirke occurs. Moreover, this method is of limited use because the shank of the shrinkable suture and fibers contained in the nonwoven filament stitchbonded knit assumes at different times that the shrinkage temperature of these two components must be so far apart that no simultaneous shrinkage of both components can occur.

Des weiteren ist aus der DE-OS 2361864 ein Verfahren zur Herstellung von durch Nähen verfestigter Vliesstoffe vorbekannt.Furthermore, from DE-OS 2361864 a method for the production of bonded by sewing nonwovens already known.

Dabei wird zum Zwecke der Erhöhung der Festigkeit und Maßhaltigkeit ein Vliesstoff durch Übernähen mit Kettfäden gebildet, wobei das Faservlies vor dem Übernähen mit Kettfaden durch Maschenbildung zu einem Grundstoff verfestigt wird. Beide Verfahrensschritte—Verfestigung durch Übernähen mit Kettfäden und Verfestigung des Faservlieses durch Maschenbildung — können getrennt voneinander durchgeführt werden.In this case, for the purpose of increasing the strength and dimensional stability, a nonwoven fabric is formed by over stitching with warp threads, wherein the nonwoven fabric is solidified by stitching prior to overstitching with warp to form a base material. Both process steps solidification by stitching with warp threads and solidification of the nonwoven fabric by stitching - can be carried out separately.

Der Nachteil dieser technischen Lösung besteht vor allem darin, daß keine wesentliche Verbesserung der Oberflächenbeständigkeit des Vlieses bzw. des daraus hergestellten Vliesstoffes eintritt, da die Fasern des Vlieses auch nach der Vorverfestigung relativ lose im Vliesverband verankert sind.The disadvantage of this technical solution is, above all, that there is no significant improvement in the surface stability of the nonwoven or of the nonwoven fabric produced therefrom, since the fibers of the nonwoven are anchored relatively loosely in the nonwoven structure even after preconsolidation.

Schließlich ist auch auf der DD-PS 113035 hinzuweisen, die ein Verfahren zur Herstellung eines gerauhten textlien Flächengebildes nach der Maliwatt-Technologie beschreibt. Dabei wird ein bereits vorgefertigtes Maliwatt-Nähgewirke in Trikotlegung einer Maliwatt-Nähwirkanlage so zugeführt, daß auf die Seite der Warenbahn, die durch den zickzackförmigen Verlauf des Nähfadens gekennzeichnet ist, das neugebildete Faservlies in Fransenlegung aufgenäht wird. Die Zuführung der Ware mit Trikotlegung wird changierend vorgenommen. Eine Verbesserung der Oberflächenbeständigkeit, insbesondere der Pillresistenz, wird mit dem Verfahren nicht erreicht.Finally, reference should also be made to DD-PS 113035, which describes a method for producing a roughened textile fabric according to the Maliwatt technology. In this case, an already prefabricated Maliwatt-Nähgewirke in Tricotlegung a Maliwatt stitchbonding system is fed so that the newly formed nonwoven fabric is sewn into Fransenlegung on the side of the web, which is characterized by the zigzag course of the suture. The delivery of the goods with tricot is made iridescent. An improvement in the surface resistance, in particular the pill resistance, is not achieved by the method.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, unter Beseitigung vorgenannter Nachteile auf ökonomisch vertretbare Art und Weise die Herstellung eines Vlies-Faden-Nähgewirkes mit qualitativ guten Eigenschaften zu ermöglichen.The aim of the invention is to make it possible to produce a nonwoven-thread sewing knit with good quality properties while eliminating the aforementioned disadvantages in an economically justifiable manner.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein optisch sehr wirkungsvolles Vlies-Faden-Nähgewirke herzustellen, das gleichzeitig eine erhöhte Oberflächenstabilität und größere Resistenz gegenüber Pilling- und Flusenbildung aufweist, wodurch einerseits mittels nachfolgender Ausrüstungen, z. B. Rauhen, Scheren, eine einseitige Florseite erzeugt werden kann, andererseits weitere Veredlungsverfahren problemlos angewendet werden können.The invention has for its object to produce a visually very effective nonwoven-Faden-Nähgewirke, which at the same time has an increased surface stability and greater resistance to pilling and linting, which on the one hand by means of subsequent equipment, eg. As roughing, shearing, a one-sided pile page can be produced, on the other hand, further finishing process can be used easily.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, indem zunächst das Vlies, bestehend aus mindestens 25% schrumpffähigen Fasern, durch einen Vernadelungs-oder Maschenbildungsprozeß bis zu einer Festigkeit von mindestens 3 N/50 mm in Längsrichtung vorverfestigt und danach spannungsarm thermisch geschrumpft wird. Schließlich erfolgt in an sich bekannter Art und Weise das Übernähen des Vlieses auf einer Nähwirkmaschine. Dabei kann das Vlies im Sattdampfbereich thermisch geschrumpft werden.According to the invention, this object is achieved by first pre-bonding the nonwoven consisting of at least 25% shrinkable fibers through a needle punching or stitch forming process to a strength of at least 3 N / 50 mm and then thermally shrinking with low stress. Finally, in a manner known per se, over-stitching of the nonwoven fabric takes place on a stitchbonding machine. The fleece can be thermally shrunk in the saturated steam region.

Es ist auch möglich, daß das Vlies mittels IR-Strahlung geschrumpft wird.It is also possible that the nonwoven is shrunk by means of IR radiation.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann das Nähgewirke einer zusätzlichen thermischen Behandlung mittels Heißwasser, Dampf oder Trockenhitze unterworfen werden. Dadurch tritt ein festes Einschnüren des bereits vorher durch Schrumpf verdichteten Vlieses infolge Schrumpfung des Nähfadens ein. Bei dieser thermischen Behandlung tritt beim Nähgewirke ein Längsschrumpf von >10% ein.According to a further feature of the invention, the stitchbonded fabric may be subjected to additional thermal treatment by means of hot water, steam or dry heat. As a result, a tight constriction of the already previously compressed by shrinkage web occurs due to shrinkage of the suture. With this thermal treatment, the longitudinal shrinkage of the knitted fabric is> 10%.

Des weiteren können die schrumpffähigen Fasern mit den nichtschrumpfenden Fasern im Vlies homogen gemischt werden, oder die schrumpffähigen Fasern werden im Vlies schichtenweise angeordnet. Bei der letztgenannten Variante werden bei der Vorverfestigung des Vlieses durch die Maschenbildung die verwendeten Fasern überwiegend aus der Schicht der schrumpffähigen Fasern entnommen.Furthermore, the shrinkable fibers can be mixed homogeneously with the non-shrinking fibers in the non-woven fabric, or the shrinkable fibers are arranged in layers in the nonwoven fabric. In the latter variant, the pre-consolidation of the web through the stitch formation, the fibers used are taken mainly from the layer of shrinkable fibers.

Schließlich kann das Vlies Wollfasern enthalten, die beim Schrumpfprozeß verfilzen und dadurch die durch den Schrumpf erzielte Verdichtung begünstigen.Finally, the nonwoven can contain wool fibers, which felt during the shrinking process and thereby promote the compression achieved by the shrinkage.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, die eingangs genannte Aufgabe zu erfüllen, wobei das Vlies-Faden-Nähgewirke auch in solchen Bereichen eingesetzt werden kann, wo bisher aufgrund fehlender Qualitätsmerkmale keine Möglichkeit gegeben war.By means of the method according to the invention, it is possible to achieve the object mentioned at the outset, wherein the nonwoven-filament stitchbonded knit fabric can also be used in areas where previously no possibility existed due to lacking quality features.

embodiments

Die Erfindung soll nachstehend an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden, ohne die Allgemeingültigkeit einzuschränken.The invention will be explained below with reference to exemplary embodiments, without limiting the generality.

Example 1:

Ein quergetäfeltes Vlies, das 50% Vl-F und 50% PE-F-hrs enthält und eine Flächenmasse von 100 g/m² aufweist, wird auf einer Nähwirkmaschine nach dem Malivlies-Prinzip vorverfestigt. Danach wird dieses Vlies mit nur sehr geringer Warenspannung über einer Dämpfzone geschrumpft. Anschließend erfolgt das Übernähen dieses vorverfestigten, geschrumpften Vlieses auf einer Nähwirkmaschine (Maschinenfeinheit 22) mit PE-S 7,6tex.A cross-paneled nonwoven comprising 50% VI-F and 50% PE-F-hrs and having a basis weight of 100 g / m ² is preconsolidated on a stitchbonding machine according to the Malivlies principle. Thereafter, this web is shrunk with only a very low fabric tension over a baffle zone. The overstitching of this pre-consolidated, shrunken fleece is then performed on a stitchbonding machine (machine fineness 22) with PE-S 7.6tex.

Das erhaltene Nähgewirke weist eine verbesserte Pillresistenz auf. Darüberhinaus entsteht — hervorgerufen durch die erhöhte Festigkeit—auf der Stegseite ein fülliger, angenehmer Griff. Außerdem ist bei nachfolgenden Arbeitsgängen der Veredlung, z.B. Bleichen, Färben, ein besserer Warenlauf gegeben.The resulting stitched fabric has improved pill resistance. In addition - caused by the increased strength - on the bridge side a full, pleasant handle. In addition, in subsequent operations the refining, e.g. Bleaching, dyeing, given a better flow of goods.

Example 2:

Ein Vlies wird gemäß Beispiel 1 vorverfestigt und mit nachgeschaltetem IR-FeId geschrumpft. Dieses vorverfestigte, geschrumpfte Vlies wird danach auf einer Nähwirkmaschine (Maschinenfeinheit 22) mit PE-S-hsr 7,6tex in Franselegung übernäht und anschließend auf dem Foulard bei 90⁰C Wassertemperatur einem sekundären Schrumpfprozeß unterworfen, abgequetscht und bei 140°C mit Voreilung auf dem Spannrahmen getrocknet.A nonwoven is preconsolidated according to Example 1 and shrunk with downstream IR FeId. This pre-consolidated, shrunk nonwoven is then sewn on a stitchbonding machine (machine fineness 22) with PE-S-hsr 7.6tex in Franselegung and then subjected to the pad at 90 ⁰ C water temperature secondary shrinking process, squeezed off and at 140 ° C with overfeed dried the clamping frame.

Der Vorteil dieser Variante besteht darin, daß es durch den Schrumpf des Nähfadens zu einem „Verschnüren", d.h. einer weiteren Verdichtung und Festigkeitserhöhung des bereits vorverfestigten Vlieses kommt.The advantage of this variant is that the shrinkage of the sewing thread leads to a "tying", that is to say a further densification and increase in strength of the already pre-bonded nonwoven.

Claims

Invention claim:

1. A process for producing a Nähgewirkes, in particular a nonwoven-Faden-Nähgewirkes, which consists of shrinkable fibers and / or threads or contains proportionately, by over stitching a nonwoven fabric with at least one suture system, characterized in that first the nonwoven, consisting of at least 25% shrinkable fibers, pre-consolidated by a needle punching or knitting process to a strength of at least 3 N / 50 mm in the longitudinal direction, then thermally shrunk low tension and finally sewn in a conventional manner on a stitchbonding machine.

2. The method according to item!, Characterized in that the nonwoven is thermally shrunk in the saturated steam region.

3. The method according to item 1, characterized in that the nonwoven is shrunk by means of IR radiation.

4. The method according to item 1 to 3, characterized in that the Nähgewirke is subjected to a thermal treatment by means of hot water, steam or dry heat.

5. The method according to item 4, characterized in that in the thermal treatment at the Nähgewirke a longitudinal shrinkage of> 10% occurs.

6. A method according to items 1 to 5, characterized in that the shrinkable fibers are homogeneously mixed with the non-shrinking fibers in the web.

7. The method according to item 1 to 5, characterized in that the shrinkable fibers are arranged in layers in the web.

8. The method according to item 7, characterized in that in the preconsolidation of the web by stitching the fibers used are predominantly removed from the layer of shrinkable fibers.