DD247297A1 - Haltemagnetsystem fuer fotografische kameras - Google Patents
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Abstract
Ziel und Aufgabe der Erfindung ist insbesondere die Erhoehung der Belichtungsgenauigkeit durch ein Haltemagnetsystem, das ausser einer hohen Verschlussfestigkeit einen hohen Wirkungsgrad, eine geringe Anfaelligkeit gegen Verschmutzungen sowie minimale Abfallzeitstreuungen gewaehrleistet. Gemaess der Erfindung ist zumindest ein Teil der fuer die magnetische Haltekraft massgebenden Flaechen des Magnetsystems gepraegt und/oder druckpoliert und dadurch in ihrer Form und/oder Rauhtiefe bestimmt. Fig. 1
Description
Hierzu 1 Seite Zeichnungen
Die Erfindung betrifft ein Haltemagnetsystem für fotografische Kameras, bei welchem zu bestimmten Zeitpunkten von den Polflächen eines weichmagnetischen Joches ein unter Federkraft stehender Anker abfällt, um ein arretiertes Kameraelement zum Ablauf freizugeben bzw. ein bewegtes Blendenelement zu blockieren.
Im modernen Kamerabau werden an magnetische Systeme extrem hohe Forderungen gestellt, insbesondere sind geringe Abfallverzögerungen sowie ausreichende Haltekraft bei hoher Zuverlässigkeit gefragt. Wesentlichen Anteil an den genannten Parametern hat die Gestaltung der Anlageflächen zwischen Anker und Magnetjoch, die bisher bekanntlich in Feinschneide- oder Schleifprozessen erstellt werden. Ebenso bekannt ist, die Anlagefläche eines Ankers mit einem nichtmagnetischen Überzug zu versehen (DL-PS 211 884, DE-PS 1291 991).
Die mit den erstgenannten Oberflächenbearbeitungsverfahren erreichbare Reproduzierbarkeit der Oberfläche in der Massenfertigung ist nicht befriedigend. Außerdem sind die genannten Verfahren aufwendig, besonders wenn zur Beherrschung des Ankerabfallverhaltens besondere luftspaltbildende Oberflächenformen erzeugt werden müssen. Mit dem gleichen Ziel angewandte nichtmagnetische Überzüge weisen neben ihrer schwer beherrschbaren Technologie die generelle Anfälligkeit paralleler Funktionsflächen in Bezug auf Schmutz im Langzeitbetrieb auf, was bekannterweise durch keilige Luftspaltgestaltung vermieden wird.
Die Erfindung soll insbesondere der Erhöhung der Belichtungsgenauigkeit von Kameras dienen.
Aufgabe der Erfindung ist, ein Haltemagnetsystem zu schaffen, das eine hohe Verschleißfestigkeit, eine geringe Anfälligkeit gegen Schmutzeinwirkung, minimale Anker-Abfallzeitstreuungen und höchste Reproduzierbarkeit im Massenfertigungsprozeß gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zumindest ein Teil der für die magnetische Haltekraft maßgebenden Flächen des Magnetsystems geprägt und/oder druckpoliert und dadurch in ihrer Form und/oder Rauhtiefe bestimmte ist.
-2- IAI ZU/
Ausführungsbeispie!
Die Erfindung wird nachstehend anhand von dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1: Haltemagnetsystem mit preßgeglättetem Anker
Fig.2: Haltemagnetsystem mit preßgeglänzten bzw. preßgeglätteten Anlageflächen von Anker und Magnetjoch Fig.3: Anker mit kugelförmiger und preßgeglänzter Anlagefläche
Fig.4: Elektromagnetjoch mit eingeordnetem Permanentmagnet.
Gemäß Fig. 1 ist auf einer Plantine 1 ein in Pfeilrichtung justierbarer Elektromagnet 2 angeordnet. Die Oberflächengüte von Polflächen 3 des Magnetjoches 4 ist durch einen einfachen Feinschneidprozeß bestimmt. Ein Anker 5 ist auf einem durch eine Drehfeder 6 belasteten Hebel 7 mittels einer Blattfeder 8 elastisch angeordnet. Der Hebel dient in nicht dargestellter Weise als Sperrelement für einen Reflexspiegel oder ein Verschluß- bzw. Blendenelement. Eine den Polflächen 3 zugewandte ebene Anlagefläche 9 des Ankers 5 ist einem kostenunaufwendigen Druckpolierprozeß mit der Rauhtiefe Rz η preßgeglättet, indem auf die Anlagefläche des in ein Gesenk eingelassenen Ankers 5 ein Polierstrahl abgesenkt wurde, dessen Arbeitsoberfläche die Rauhtiefe R2 η aufweist. Hierdurch wurde die Ankeroberfläche ein Abbild der Oberfläche des Polierstrahis mit der gleichen Rauhtiefe.
Bei dem Magnetsystem nach Fig. 2 ist ein Joch 10 eines Elektromagneten in bekannter Weise mit Schenkeln 11,12 unterschiedlicher Länge versehen. Seine Polflächen 13 sind in einem Druckpolierprozeß preßgegiättet, indem auf diese ein Polierstrahl gedrückt wurde, dessen Arbeitsoberfläche eine Rauhtiefe von z. B. R2 n' besitzt. Im Ergebnis dieses Druckpoiierprozesses sind die Polflächen 13 ebenfalls mit der Rauhtiefe R2 n'versehen. Ein auf einem als Sperre für ein Kameraelement ausgebildeter Hebel 14 angeordneter und durch eine Zugfeder 15 belasteter Anker 16 besitzt eine ebene Anlagefläche 17, die preßgeglänzt ist und somit eine noch geringere Rauhtiefe R2 n" aufweist. Auf Grund der unterschiedlichen Schenkellängen des Magnetjoches befindet sich zwischen dessen Polflächen und dem Anker im angelegten Zustand des letzteren in bekannter Weise ein keiliger Arbeitsluftspalt.
Nach Fig.3 ist die Anlagefläche 18 eines Ankers 19 in einem auch für eine Massenfertigung geeigneten gemeinsamen Präge-und Druckpolierprozeß mittels eines entsprechenden Stempels kalottenformig gestaltet und preßgeglänzt, wobei der Kugelradius R sehr viel größer als die Ankerlängsachse b ist und die Rauhtiefe R2 n" beträgt. Anstelle der Kalottenform könnte die Anlagefläche 18 in dem bezeichneten Kaltformprozeß auch zylinderförmig oder beliebig anders.gestaltet und preßgeglänzt sein. Gemäß Fig.4 sind Schenkel 20 eines Elektromagnetjoches über einen Permanentmagneten 21 verbunden, indem letzterer zwischen mit der Rauhtiefe Rz n'" preßgeglättete Flächen 22,23 der Schenkel 20 eingeordnet ist. Mit 24 sind Magnetspulen zur Erzeugung eines dem Magnetfluß des Permanentmagneten entgegengerichteten Magnetflusses bezeichnet. Die selbst bei Massenfertigung stets reproduzierbare Form und gezielte Rauhtiefe der Oberflächen des Ankers bzw. des Ankers und des Magnetjoches der Ausführungsbeispiele der Erfindung gewährleistet eine exaktere Steuerung von Auslöse-, Verschluß- und Blendeneinstellfunktionen fotografischer Kameras. Die preßgeglätteten oder preßgeglänzten Oberflächen stellen sicher, daß die Anlageverhältnisse zwischen Anker und Magnetjoch und damit das auch davon abhängige Halten für den Anker bei entregtem oder gegenerregtem Elektromagnet unverändert bleiben. Dadurch ist die Konstanz der Ankerabfallzeiten über eine sehr hohe Anzahl von ausgeführten Steuerfunktionen gewährleistet. Die gemäß Fig. 1 preßgeglättete Anlagefläche des Ankers bei feingeschnittenen Anlageflächen des Magnetjoches stellt bei minimalem Energiebedarf zur Speisung der Magnetspule und bei minimaler Baugröße zunächst einen erhöhten Wirkungsgrad des Magnetsystems sicher. Bei den erfindungsgemäßen Haltemagnetsystemen, bei denen die Anlageflächen von Joch und/oder Anker preßgeglänzt bzw. preßgeglättet sind und bei denen im Anlagefall zwischen den genannten Flächen ein Arbeitsluftspalt vorhanden ist, beispielsweise bedingt durch unterschiedliche Schenkellängen des Joches oder eine ballige Anlagefläche (Fig. 2,3), wird der vorstehend erwähnte Wirkungsgrad zwar zwangsläufig wieder etwas verringert, dafür weisen diese Haltemagnetsysteme die unbedingt notwendigen minimalen Abfallverzögerungen und geringe Streuungen derselben sowie eine geringe Anfälligkeit gegen Verschmutzungen der bezeichneten Anlageflächen auf. Die quasi luftspaltlose Einordnung eines Permanentmagneten zwischen preßgeglättete Schenkel eines Elektromagnetjoches (Fig.4) ist die Grundlage für hohe Haltkrafteines impulsgesteuerten Haltemagnetsystems, bei weichem infolge des Auftretens eines dem Feld des Permanentmagneten entgegengerichteten Elektromagnet-Feldes die Haltekraft geschwächt und ein dem Magnetjoch zugeordneter Anker, in der Zeichnung nicht dargestellt, abfallen und eine der bezeichneten Steuerfunktionen ausüben kann. Die im modernen Kamerabau an Magnetsysteme zu stellenden hohen Anforderungen werden somit durch die erfindungsgemäße Gestaltung der für die magnetische Haltekraft maßgebenden Flächen der Anker und/oder Magnetjoche erfüllt.
Claims (6)
- Erfindungsanspruch:1. Haltemagnetsystem für fotografische Kameras, bei welchem ein unter Federkraft stehender Anker zu bestimmten Zeitpunkten von den Polflächen eines weichmagnetischen Joches abfällt, um ein arretiertes Kameraelement zum Ablauf freizugeben bzw. ein bewegtes Blendenelement zu blockieren, gekennzeichnet dadurch, daß zumindest ein Teil der für die magnetische Haltekraft maßgebenden Flächen des Magnetsystems geprägt und/oder druckpoliert und dadurch in ihrer Form und/oder Rauhtiefe bestimmt ist.
- 2. Haltemagnetsystem nach Punkt !,gekennzeichnet dadurch, daß die einem Magnetjoch (4,10) zugewandte Fläche (9,17) eines Ankers (5,16) preßgeglättet bzw. preßgeglänzt ist.
- 3. Haltemagnetsystem nach Punkt !,gekennzeichnet dadurch, daß durch die Form von Anker und/oder Magnetjoch bei anliegendem Anker ein an sich bekannter Luftspalt zwischen den druckpolierten Anlageflächen gewährleistet ist.
- 4. Haltemagnetsystem nach Punkt 3, gekennzeichnet dadurch, daß die druckpolierte Anlagefläche (18) eines Ankers (19) eine an sich bekannte Zylinder- oder Kalottenform aufweist.
- 5. Haltemagnetsystem nach den Punkten 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die ebene Anlagefläche (17) des Ankers (16) und ebene Polflächen (13) des Magnetjoches (10) mit gleicher oder unterschiedlicher Rauhtiefe preßgeglättet sind.
- 6. Haltemagnetsystem nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß ein zwischen Schenkel (20) des Elektromagnetjoches eingeordneter Permanentmagnet (21) an druckpolierten Flächen (22,23) der Schenkel anliegt.
Priority Applications (3)
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