DD251893A3

DD251893A3 - Verfahren zur herstellung von schweinshandschuhleder

Info

Publication number: DD251893A3
Application number: DD23393881A
Authority: DD
Inventors: Guenter Reich; Michael Wassiljew; Klaus Schoppe; Detlef Kinder; Heinz Weber
Original assignee: Guenter Reich; Michael Wassiljew; Klaus Schoppe; Detlef Kinder; Heinz Weber
Priority date: 1981-10-08
Filing date: 1981-10-08
Publication date: 1987-12-02

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Handschuhleder aus Schweinshautcroupons im Rahmen der bekannten Handschuhledertechnologie unter Einbeziehung der bekannten Fettungen nach dem Nachaescher und nach der Faerbung mit der Zielstellung, die Fettung effektiver zu machen, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Technologie mindestens fuenf Fettungen vorgenommen werden, davon eine vor der Chromgerbung, eine nach dem Falzen und eine nach dem Broschieren, wobei die Fettungen mit geringem Fettungsmittelangebot der Faserisolierung, die mit hohem Fettungsmittelangebot der eigentlichen Fettung dienen.

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung hat Einfluß auf Spezialbetriebe der lederherstellenden Industrie und der lederverarbeitenden Industrie. Die durch die Erfindung entstehenden Produkte sind für den Bevölkerungsbedarf geeignet.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Von F.Roeckl ist in Grassmans „Handbuch der Gerbereichemie und Lederfabrikation", III. Band, 2.Teil, S.364 die Peccary-Leder-Herstellung beschrieben. Er fügt hinzu: Die Herstellung von Schweins-Handschuh-Leder (Peccary) erfordert sowohl mit

Rücksicht auf die große, für die Güte des Endprodukts entscheidende natürliche und sortimentsbedingte Verschiedenheit der Häute, wie auch die noch ganz auf Empirie beruhende chemische und mechanische Durchführung des Gerbverfahrens eine ganz besondere Erfahrung, über welche eine nur kleine Anzahl von Fachleuten verfügt.

Nach der bei Roeckl dargestellten Peccary-Technologie gearbeitete Hälse einheimischer Schweine konnten hinsichtlich der

erzielten Eigenschaften nicht befriedigen, wie F.Stather u.a. feststellten. Sie arbeiteten in den fünfziger Jahren für einheimische Schweinshäls eine Rahmentechnologie aus (Gesammelte Abhandlungen des DLI, Heft 14 [1959] [Freiberg]).

Die durch diese Technologie ausgelöste Produktion wurde bald wieder eingestellt, weil die Herstellung von Hälsen für

Handschuhe zusätzlichen Aufwand erforderte (Zerschneiden der Leder; d. h. Abtrennen der Hälse) und dazu nur geringe Fläche erbrachte.

Ziel der Erfindung

Die Erfindung hat die Herstellung von Handschuhleder aus Schweinshautcroupons zum Ziel.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Die Erfindung hat die Aufgabe, das dargestellte Ziel durch technologische Veränderungen im Lederherstellungsprozeß zu erreichen.

Eine alte Gerberregel besagt, daß die Qualität eines Leders in der Wasserwerkstatt gemacht wird. Das gilt insbesondere für die • Zügigkeit eines Leders. Eine ausgeprägte Zügigkeit ist vornehmlich bei Handschuhleder erforderlich. Für qualitativ hochwertiges Handschuhleder ist aber die Zügigkeit allein nicht hinreichend. Das Leder muß darüber hinaus weich und voll im Griff sein, Eigenschaften, die nicht, wie die Zügigkeit, durch Hautaufschluß erzielt werden können. In gewissem Umfange wird die Weichheit zwar durch Hautaufschluß unterstützt, der Effekt beruht aber nicht auf Faserisolierung.

Für die Weichheit eines Leders ist ursächlich das in die Haut eingebrachte Fett verantwortlich. Das Fetten des Leders ist neben den vorbereitenden Arbeiten der Wasserwerkstatt und der Gerbung selbst wohl der wichtigste Prozeß der Ledererzeugung.

Durch die Fettung werden vor allem die mechanischen Eigenschaften des Leders mehr als durch jeden anderen Zurichtprozeß verändert. Unmittelbar nach der Gerbung aufgetrocknetes Leder ist unansehnlich, hart und blechig, wenig biegsam, nicht geschmeidig, kurz gesagt, nicht einsetzbar.

Dieser₍die Leder weichmachende Fettungsprozeß ist schon seit vorgeschichtlicher Zeit bekannt und wurde in der Neuzeit imwesentlichen nur durch die Art und Herkunft der eingesetzten Fettungsmittel variiert. Festgelegt aber ist der Fettungsprozeß hinsichtlich der Reihenfolge der vielen Teilprozesse bei der Lederherstellung schon seit hunderten von Jahren oder noch langer.

Um zu erkennen, wie kompliziert die Lederherstellung als technologischer Prozeß ist, sei das Verfahren stichwortartig dargestellt:

Weiche: Erweichung, Reinigung, Extraktion von löslichem Eiweiß und Konservierungsmitteln Haarlockerung und Hautaufschluß: Zerstörung oder Lockerung der Haare und Epidermis, Quellung, Kollagemodifizierung, anteilige Verseifung von Hautfett

Mechanische Bearbeitung: Abtrennen aller störenden Hautbestandteile, Abtrennen von Fremdbestandteilen, evtl. Teilung der Haut in Schichten, Egalisierung der Dicke

Entkälkung und Beize: Neutralisation derÄscheralkalien, enzymatischer Hautaufschluß Entfettung: Entfernung des Naturfettes, Verteilung des Naturfettes

Segmentierung ...

Gerbung

Naßzurichtung: Vervollkommnung der Gerbung, Dickenkorrektur, Flächenvergrößerung, Erzielung spezieller Eigenschaften durch chemische Umsetzung oder Imprägnierung, Entwässern

Mechanische Naßzurichtung: Abwelken, Spalten, Falzen, Ausrecken, Ausstoßen, Schleifen Auswaschen

Bleichen

Färben

Fetten · '

Imprägnieren

Trocknen

Befeuchten

Weichmachen oder Verdichten

Schleifen .Entstauben ' Bügeln oder Glanzstoßen oder Krispein

Deckfarbenzurichtung

Erkennbar wird aus dieser Aufstellung: Die Fettung des Leders ist nur einer von vielen technologischen Teilschritten. Was aber interessant ist: Alle Lehrbücher halten genau diese Reihenfolge ein, was in etwa besagt, daß der so vorgegebene Verfahrensablauf die Erfahrungen der gesamten Lederherstellung in sich vereinigt und offenbar die optimale Struktur einer Ledertechnologie darstellt.

In der Vergangenheit wurde dahingehend eine Veränderung vorgenommen, daß man den Fettungsprozeß teilte und vor der Färgungdie Vorfettung und nach der Färbung die Nachfettung durchführte. Auch die Teilung des Fettungsprozesses ist für weiche Leder Allgemeingut geworden.

Mit eben dieser Technologie ist, wie bereits erwähnt, ein qualitativ hochwertiges Handschuhleder aus Schweinshautcroupons nicht zu erhalten.

Eventuell noch aus Hälsen, aber auch da muß man an die Qualität hinsichtlich der Weichheit Zugeständnisse machen. Die Herstellung von Handschuhleder aus Schweinshautcroupons ist bisher nicht gelungen. Schuld daran ist die Festigkeit der Haut im Schild. Trotz vieler Produktionsversuche ist man stets nur zu Ersatzlösungen gekommen, wobei das Schild entweder vorher entfernt oder nach der Herstellung anderer Verwendung zugeführt wurde.

Bekannt ist auch das Zusammenlegen von Fettung mit der Chromgerbung zum Zwecke der Rationalisierung des Gesamtprozesses der Lederherstellung (DE-PS 907 339, DE-OS 23 55 503) sowie die Intensivierung der Fettung (DD-WP 46323).

Überraschend ist ein Verfahren zur Herstellung von Handschuhleder aus ganzen Schweinshautcroupons im Rahmen der bekannten Handschuhledertechnologie gelungen, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß innerhalb der·Technologie mindestens fünf Fettungen vorgenommen werden, da von eine vor der Chromgerbung, eine nach dem Falzen und eine nach dem Broschieren, wobei die Fettungen mit geringem Fettungsmittelangebot ausschließlich der Faserisolierung, die mit hohem Fettungsmittelangebot der eigentlichen Fettung dienen und wobei kurz vor der letzten Fettung eine kräftige Entfettung vorgenommen wird.

Diese einzelnen Fettungen sind nicht nur hinsichtlich ihrer Stellung im Gesamtprozeßunterschiedlich. Sie unterscheiden sich auch hinsichtlich des Fettangebotes und zum Teil auch hinsichtlich der angebotenen Fettungsmittelart. Im Nachäscher und vor der Chromgerbung wird jeweils das gleiche Fettungsmittel eingesetzt, und zwar ein vollverseifbares, aus natürlichen und synthetischen Fettstoffen bestehendes säure- und elektrolytbeständiges Fettungsmittel, bei der Schmierfettung ein oxidiertes und sulfitiertes Seetieröl ohne Mineralölanteile, bei der Fettung nach dem Broschieren und vor der Färbung Gemische aus Trockenfetter und anionaktivem Lederfettungsmittel und nach der Färbung verwendet man eine Kombination von elektrolytbeständigem, anionaktivem Lederfettungsmittel, einem Alkylsulfat mit Anteilen synthetischer Fettstoffe und einem Gemisch nichtionischer und anionischer Emulgatoren.

Das Gelingen der Technologie ist nicht unmittelbar erklärbar, wenngleich natürlich angenommen werden muß, daß hier Beharrlichkeit, ein gezieltes Ausrichten der Technologie und der immer wiederkehrende Angriff auf die mangelnde Weichheit des Leders, zum Erfolg führt. Dennoch muß bedacht werden, daß durch viele Spülgänge die Maßnahmen anteilig rückgängig gemacht werden. Offensichtlich nicht vollständig, so daß insgesamt ein solch enormer Effekt entsteht.

Abgesehen von der neuartigen Fettung entspricht die Schweinshandschuhledertechnologie den allgemeinen Vorstellungen für eine Handschuhlederherstellung.

Technologie für die Herstellung von Handschuhleder aus Schweinshautcroupons

LEntspecken

2. Spülen

3. Entfettung

4. Spülen

5. Sodabehandlung

6. Spülen

7. Faßäscher

8. Nachäscher

9. Spülen

10. Bestimmen der Blößenmasse n.Entkälkung

12.Spülen 13. Beize

Laufzeit in Minuten

30 bis 120 30 bis 60

4 Quartiere 25-4ö°C

30 % bis 80 % Wasser von 25 ⁰C bis 40°C Zugabe von 0,3 % bis 1,0 % Entfettungsmittel aus nichtionogenen und anionischen Emulgatoren bestehend; anschließend Flotte abdrücken, dann nachspülen

mit 50% bis 150% Wasser 10 bis30

von 25 ⁰C bis 40 ⁰C Spülflotte abdrücken mitWasservon25°Cbis35°Cbisdie 40bis80

Flotte klar ist

60 % bis 100 % Wasser vorlegen + 1,62% Na₂CO₃ 5 bis 20

+0,25% Na₂Skonz. 90 bis 150

über Nacht im Faß stehen lassen mit Wasser von 25⁰C bis 35⁰C bis die Flotte klar ist

70 % bis 120 % Wasser von 25 °C bis 35 X vorlegen, Zugabe von 3% Na₂S konz. 150 bis 240

anschließend die Flotte auf 150 % bis 200 % mit Wasser von 25°C bis 40⁰C auffüllen und folgende Zusätze geben: 2,0% bis 2,5% Ca(OH)₂ 0,2% bis 1 % eines alkalibeständigen Fettalkoholsulfates Standzeit

Standzeit

schließlich über Nacht 4mal 5 min bewegen, am Morgen die Flotte restlos abdrücken

150% bis 200% Wasser von 25 ⁰C bis 35 ⁰C vorlegen

3% bis 5% Ca(OH)₂ 45 bis 90

0,5 bis 1 % vollverseifbares, aus

natürlichen und synthetischen Fettstoffen bestehendes säure- und

elektrolytbeständiges Fettungsmittel 60 bis 150

3Tage4maltäglich 5 min bewegen Flotte restlos abdrücken

Wasservon20°Cbis30°C 45 bis 150

ohne Flotte

4% (NH₄I₂SO₄ 60

Wasservon30°Cbis40°C 15 bis 45

100% Wasser 35 ⁰C 30

3 % Beizpräparat mit einem Trypsin-Wert 700 bis 1500 150 bis 240

60 bis 90 15 bis 30 60 bis 90 15 bis 30 60 bis 90

14. Spülen

15. Entfettung

16. Spülen

17. Pickel

18. Fettung

19. Chromgerbung in der Pickelflotte

20. Abstumpfen

21.Spülen

22. Ablagern

23. Abwelken

24. Spalten

25. Falzen

26. Beschneiden

27. Bestimmung der Falzmasse

28. Fettung

29. Broschieren

30. Spülen

31. Fettung

32. Spülen

33. Neutralisation

34. Spülen

35. Fettung

Wasser von 35 ⁰C . 15bis60

25 % bis 100 % Wasser von 35 ⁰C zugeben 0,2 bis 2,0 % Entfettungsmittel aus nichtionogenen und anionischen

Emulgatoren bestehend, anschließend 15 bis

Flotteabdrücken

leichtabgekühlt 15 bis

90 % Wasser mit einer Temperatur wie beim vorausgehenden Spülen Zusätze von

12%NaCI . .

0,7% HCOOH (1:10) 1,0% H₂SO₄ (1:10)

anschließend Ruhe über Nacht, dabei 4mal 5 min bewegen

am Morgen 0,25 % bis 1,0 % mit einem vollverseifbaren Fettungsmittel auf Basis von natürlichen und synthetischen Fettstoffen, säure- und

elektrolytbeständig 15 bis

3 % Cr₂O₃ als Basochrom 33 Zugabe in zwei Raten im Abstand von 30 min 2,45% NaHCO₃ (1:10)

Zugabe in drei Raten im Abstand von je 60 min

Gesamtlaufzeit 420"

Ruhe über Nacht, dabei 4mal je 5 min bewegen

mit Wasservon 35°C

15

48 bis

auf 1 mm

das Schild auf 0,5 bis 0,8 mm, nach ca. 20 bis 30 cm wird um 0,2 mm gelüftet

Nach Bestimmung der Falzmasse 720 bis 1

Standzeit

anschließend Schmierfettung ausschließlich des Schildes mit Bürste aaseitig mit oxidiertem und sulfitiertem Seetieröl, 2:1 bis 1:3 mit Wasser emulgiert, eingestrichen.

Dann werden dieChrouponsmitder Narbenseite nach außen gefaltet, damit sie nicht austrocknen. Zweckmäßig faltet man sie quer und längs zur Rückenlinie,

also zweifach. In dieser Form bleiben die Leder über Nacht liegen.

200% Wasser von 30 ⁰C bis 45 ⁰C 10 bis

50 ⁰C bis 60 ⁰C 150 bis 300 % Wasser von 50 ⁰C bis 60 °C vorlegen, dazu geben 1 % bis 10 % von vollverseifbaren, aus natürlichen und synthetischen Fettstoffen bestehendes, säure- und elektrolytbeständiges Fettungsmittel sowie 1 % bis 8% oxidiertes

und sulfitiertes Seetieröl	20 bis 50
mit relativ kaltem Wasser	5 bis 20
200 % Wasser von 25 ⁰C bis 35 ⁰C
2% NH₄HCO₃	30 bis 60
heißspülen ,	10
150% bis 300% Wasser von 50⁰C bis 60 ⁰C
vorlegen, dazu 0,5 % bis 1,2 %
vollverseifbares, aus natürlichen und
synthetischen Fettstoffen
bestehendes, säure- und
elektrolytbeständiges Fettungsmittel
sowie 0,5% bis 1,2% oxidiertes und

36. Spülen

37. Hängetrocknung

38. Borkelager

39. Beschneiden

40. Bestimmung derTrockenmasse

41. Broschieren

42. Spülen

43. Entfettung

44. Spülen

45. Färbung

46. Spülen

47. Fettung

48. Absäuern

49. Spülen

50. Trocknung

51. Borke

sulfitiertes Seetieröl geben

relativ kalt spülen wenige Minuten

ohne direkte Wärmezufuhr 12bis48Std.

bei 19 ± 1 ⁰C und 65 ± 5 % relativer

Luftfeuchtigkeit 3 Tage

1 000% Wasser von 5O⁰C bis 60 °C 30 mit heißem Wasser 10 300 % bis 800 % Wasser, heiß 0,5 bis 8 % Entfettungsmittel aus nichtionogenen und anionischen Emulgatoren bestehend. Die Einsatzmenge 15 bis an Entfettungsmittel richtet sich nach dem zu erzielenden Farbton

mit heißem Wasser 10

je nach Farbton Kalt- oder Heißfärbung

mit Zwischenspülen 30 bis

mit heißem Wasser 10 bis

als Fettungsgemisch wird folgende Zusammensetzung verwendet:

2 % bis 6% voll verseif bares, aus natürlichen und synthetischen Fettstoffen bestehendes säure-und elektrolytbeständiges Fettungsmittel 0,5 bis 5,0 % Alkylsulfat mit Anteil synthetischer Fettstoffe

1,0 % bis 5,0 % Sulfatierungsgemisch

tierischer, synthetischer und 45 bis

mineralischer Fettstoffe

0,5% Ameisensäure 20

mit rel. kaltem Wasser, bis die Flotte klar ist

auf Stangen ohne direkte Wärmezufuhr bei 19 ±1⁰C und 65% rel.

Luftfeuchte 6-8Tage

Diese Technologie, die einen Rahmen für die Erfindung darstellt, ist nicht einengend zu sehen, sondern steckt den Bereich ab, in welchem die Mehrfachfettung vorgenommen wird. Unabhängig von der vorgegebenen Reihenfolge der Mehrfachfettung wird auch die Zwischenschaltung von Fettungen bei der Lederherstellung an anderen Stellen als in der Technologieübersicht angegeben vorgenommen.

Obwohl das Handschuhleder aus Schweinshautcroupons die Mehrfachfettung erhalten hat, liegt der Fettgehalt im zulässigen Bereich des Standards. Nach TGL 9147 „Handschuhleder" darf das extrahierbare Fett als Dichlormethanextrakt bei chromgegerbten Ledern 18% nicht übersteigen. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gearbeiteten Leder zeigen einen Gehalt an extrahierbarem Fett zwischen 15% und 16%. Es erfolgt somit trotz der Mehrfachfettung keine Überfettung des Leders.

Beispiel

Im Beispiel wird nicht die ganze Technologie dargestellt, sondern nur die erfindungsgemäße Mehrfachfettung. ,Als Hautmaterial werden die Croupons von Schweinen mittlerer Gewichtsklasse (Hybride) eingearbeitet. 'Fettung im Nachäscher

1 % vollverseifbares Fettungsmittel aus natürlichen und synthetischen Fettstoffen, säure- und elektrolytbeständig Laufzeit 120 Minuten Fettung vor der Chromgerbung

0,5% vollverseifbares Fettungsmittel aus natürlichen und synthetischen Fettstoffen, säure- und elektrolytbeständig Laufzeit 30 Minuten Fettung nach dem Falzen ein Strich mit der Bürste

oxidiertes und sulfitiertes Seetieröl zugedeckt liegen lassen Fettung nach dem Broschieren mit Fettungsgemisch

7% vollverseifbares Fettungsmittel aus natürlichen und synthetischen Fettstoffen, säure- und elektrolytbeständig 5% oxidiertes und sulfitiertes Seetieröl Laufzeit 30 Minuten

Fettung vorder Färbung mit Fettungsgemisch

1 % vollverseifbares Fettungsmittel aus natürlichen und synthetischen Fettstoffen, säure- und elektrolytbeständig 1 % oxidiertes und sulfitiertes Seetieröl Laufzeit 30 Minuten

Fettung nach der Färbung mit Fettungsgemisch 4% oxidiertes und sulfitiertes Seetieröl 2% Aklylsulfat mit Anteilen synthetischer Fettstoffe

3% Sulfatierungsgemisch tierischer, synthetischer und mineralischer Fettstoffe Laufzeit 60 Minuten

Die Fettmenge für die Fettung im Nachäscher wird berechnet auf die Entspeckmasse.

Die Fettmenge für die Fettung vor der Chromgerbung wird berechnet auf die Blößenmasse.

Die Fettmenge für die Fettung nach dem Falzen wird berechnet auf die Falzmasse.

Die Fettmenge für die Fettung nach dem Broschieren wird berechnet auf die Falzmasse.

Die Fettmenge für die Fettung vor der färbung wird berechnet auf die Falzmasse.

Die Fettmenge für die Fettung nach der Färbung wird berechnet auf die Trockenmasse.

Claims

Verfahren zur Herstellung von Handschuhleder aus Schweinshautcroupons im Rahmen der bekannten Handschuhledertechnologie unter Einbeziehung der bekannten Fettungen nach dem Nachäscher und nach der Färbung, gekennzeichnet dadurch, daß innerhalb derTechnologie mindestens fünf Fettungen vorgenommen werden, davon eine vor der Chromgerbung, eine nach dem Falzen und eine nach dem Broschieren, wobei die Fettungen mit geringem Fettungsmittelangebot ausschließlich der
Faserisolierung, die mit hohem Fettungsmittelangebot der eigentlichen Fettung dienen und wobei kurz vor der letzten Fettung eine kräftige Entfettung vorgenommen wird.

Verfahren zur Herstellung von Schweinshandschuhleder

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Schweinshandschuhleder aus den in Mitteleuropa z.Z. zuchtüblichen
Schweinsrassen. Die Herstellung von Schweinshandschuhleder ist an und für sich bekannt. Einmal wurde — vor allem in
Amerika — Schweinshandschuhleder aus der Haut von Nabelschweinen, sog. Peccaries, erzeugt, welches besonders haltbar, weich und waschbar ist und sich deshalb für sportliche Handschuhe besonders eignet. Dabei handelt es sich aber um die
Verarbeitung einer Hautart, die in nur geringem Maße zur Verfugung steht. In Europa sind auch die Häute anderer
Schweinsrassen zu Handschuhleder verarbeitet worden. Meist wurden dazu aber nur die abfälligeren Hälse benutzt, während das Schild anderen Zwecken zugeführt wurde. Es ist aber auch die Einarbeitung ganzer Häute nach der

Handschuhledertechnologie bekannt. In diesem Falle reguliert der Verarbeiter der fertigen. Leder die Behebung der bestehenden Mangel. Vom Verarbeiterwerden alle Teile der Haut, die für die Herstellung von Handschuhen nicht geeignet sind, für andere
Artikel eingesetzt, z. B. für Arbeitsschutzartikel oder für Stulpen.

Weltweit wird in der Fachpresse der Begriff „Schweinshaut" als Gattungsbegriff für das allbekannte Narbenbild verwendet und nicht für die Stellung der Haut. Diese bleibt bei der Herstellungsbeschreibung unberücksichtigt. Wenn also nur Hälse
eingearbeitet werden, wird nicht von Schweinshälsen gesprochen, sondern von Schweinsledern. Gemeint aber sind dabei
keineswegs ganze Schweinshäute, sondern eben nur Hälse. Das aber wird nicht besonders herausgestellt. Dieser Umstand
macht die Darstellung des bekannten Standes der Technik problematisch und undurchsichtig.

In den bestehenden Veröffentlichungen, auch wenn sie von Schweinsledern sprechen, ist das Problem der Herstellung von
Handschuhleder aus Schweinshautcroupons nicht gelöst. Gegenstand dieser Erfindung ist die Herstellung von Handschuhleder aus Schweinshautcroupons. Ein entsprechendes Material konnte bisher nicht hergestellt werden.