DD253020A1

DD253020A1 - Leiteinrichtung in auslegern von bogendruckmaschinen

Info

Publication number: DD253020A1
Application number: DD86294880A
Authority: DD
Inventors: Hans Zimmermann
Original assignee: Polygraph Leipzig
Priority date: 1986-10-01
Filing date: 1986-10-01
Publication date: 1988-01-06
Also published as: DE3720812C2; DE3720812A1

Abstract

Die Aufgabe der Erfindung, eine Leiteinrichtung in Auslegern von Bogendruckmaschinen zu schaffen, die eine flatterfreie Bogenfuehrung ueber einem quasi geschlossenen Leitblech gewaehrleistet und bei der keine Umstellhandlungen bei Verarbeitung von Bogen unterschiedlicher Flaechenmasse und Flaechengewicht notwendig sind, wird dadurch geloest, dass, ausgehend von der Mitte der Bogendruckmaschine, die Unterbrechungen in Bogenlaufrichtung unter einem Winkel angeordnet sind. Fig. 1

Description

Hierzu 2 Seiten Zeichnungen ..._: .......

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Leiteinrichtung in Auslegern von Bogendruckmaschinen. Leiteinrichtungen in Auslegern von Bogendruckmaschinen unterstützen die Bogenförderung vom letzten Druckwerk bis zum Stapel der Bogendruckmaschine. Sie sollen gewährleisten, daß der Bogen ohne Beeinträchtigung der Druckqualität und des Bogens selbst (Verschmieren der Bögenunterseite) durch den Ausleger«gefördert und exakt auf dem Stapel abgelegt wird.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik

Derartige Leiteinrichtungen sind bekannt. So zeigt beispielsweise die DE-AS 2135105 Blaskästen, die über die Breite des Auslegers angeordnet sind und aus denen zwischen einem mit Unterbrechungen versehenen Leitblech und dem Bogen ^-entgegen der Bogenlauf richtung ein Luftstrom geblasen wird. Nach dem Prinzip von Bernoulli wird durch den Luftstrom auf den Bogen ein Unterdruck erzeugt, der den Bogen vollflächig auf das Leitblech zieht.

Nachteilig an dieser Leiteinrichtung ist, daß der Bogen ständig in Richtung Bogenende gestreckt und somit insbesondere im konvexen Bereich der Bogenleitbahn auf das Leitblech gedrückt wird, was zum Verschmieren der Bögenunterseite führen

Aus der Druckschrift DD-PS 137079 ist eine Leiteinrichtung bekannt, die aus axial einstellbaren Bogenleitstäben mit Saugdüsen und dazwischen liegenden Saugkästen besteht. Diese Einrichtung ist vorgesehen für Bogendruckmaschinen, die wahlweise im Schöndruck oder Schön- und Widerdruck einsetzbar sind. Im Schöndruck arbeitet die Leiteinrichtung mit den Leitstäben und den Saugkasten. Im Schön- und Widerdruck werden die Saugkasten weggeschwenkt und die Leitstäbe auf druckfreie Korridore gestellt.

Nachteilig hierbei ist, daß die Saugdüsen gewartet werden müssen. Außerdem wellen dünne Bedruckstoffe zwischen den Leitstäben durch, während steife Bedruckstoffe (Karton) sich von den Leitstäben, infolge deren Steifigkeit, abheben. Außerdem ist auch bei dieser Einrichtung ein Abschmieren der Bogen nicht auszuschließen.

Ziel der Erfindung

Es ist das Ziel der Erfindung, eine Leiteinrichtung in Auslegern zu schaffen, mit der der Bogen ohne Beeinträchtigung der Druckqualität und ohne Verschmieren der Bögenunterseite durch den Ausleger gefördert wird.

Wesen der Erfindung

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Leiteinrichtung in Auslegern von Bogendruckmaschinen zu schaffen, die eine flatterfreie Bogenführung über einem quasi geschlossenen Leitblech gewährleistet und bei der keine Umstellhandlungen bei Verarbeitung von Bogen unterschiedlicher Flächenmasse und Flächengewicht notwendig sind.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe an einer Leiteinrichtung in Auslegern von Bogendruckmaschinen, wobei ein Kettenkreis mit Greiferwagen zum Transport des Bogens vorgesehen ist, bestehend aus einem Leitblech mit Unterbrechungen unterhalb des Bogenförderweges dadurch gelöst, daß, ausgehend von der Mitte der Bogendruckmaschine, die Unterbrechungen in

Bogenlaufrichtung unter einem Winkel angeordnet sind und daß dem Leitblech Blasrohre zugeordnet sind. Die Unterbrechungen und die Blasrohre sind unter einem gleichen Winkel angeordnet oder die Unterbrechungen und die Blasrohre sind unter einem Winkel unterschiedlicher Größe angeordnet. Weiterhin sind die Blasrohre in der Ebene gesehen zwischen den Unterbrechungen angeordnet. Die äußeren Unterbrechungen sind mit ihren Enden im Leitblech über die maximale Bogenbreite hinausgehend angeordnet und die Unterbrechungen im Leitblech können unter einem unterschiedlichen Abstand zueinander angeordnet werden.

Die erfindungsgemäße Leiteinrichtung hat den Vorteil, daß bei Verarbeitung von Bogen unterschiedlicher Flächenmasse und -gewichte keinerlei Umstellhandlungen notwendig sind.

Der Bogen wird infolge des quasi geschlossenen Leitbleches mit minimal möglichem Abstand zum Leitblech gefördert. Die Bogen heben vom Leitblech nicht ab, da nur wenig Luft zwischen Leitblech und Bogen nachströmen kann.

Infolge der schrägen Anordnung der Unterbrechungen laufen die Bogen schonend auf das Leitblech auf. Die Blasluft aus den Blasrohren wirkt während des Durchlaufes auf den gesamten Bpgenbereich und ständig auf die gesamte im Bereich der Leiteinrichtung befindliche Bogenlänge.

Ausführungsbeispiel

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfindung näher erläutert werden. In den dazugehörigen Abbildungen zeigen:

Fig. 1: Seitenansicht eines Auslegers mit der Bogenleiteinrichtung in schematischer Darstellung Fig.2: Vergrößerte Darstellung der Leiteinrichtung in Seitenansicht (Ausschnitt) Fig. 3: Draufsicht auf einen Ausschnitt der Leiteinrichtung

Die Fig. 1 zeigt in einer Seitenansicht einen Ausleger mit dem Kettenkreis 1, an dem in konstanten Längsabständen die Greiferwagen 2 mit den Bogengreifern 3 angeordnet sind. Vom Ausleger sind außerdem die Kettenumlenkräder 4, der Auslegerstapel5, die Saugwalze 6 und die Leiteinrichtung 7,8 dargestellt. Die Bogenleiteinrichtung 7,8 ist unterhalb und oberhalb sowie längs des Förderweges der Bogen 9 sowie über die gesamte Bogenbreite angeordnet.

Die Leiteinrichtung 7,8 besteht aus den Blasrohren 7, die oberhalb der Bogenleitbahn angeordnet sind sowie aus dem Leitblech 8, welches unterhalb der Bogenleitbahn angeordnet ist. Das Leitblech 8 ist mit Unterbrechungen 10 versehen. Die Unterbrechungen 10 sind derart im Leitblech 8 angeordnet, daß sie, ausgehend von der Bogenlaufrichtung 11 (durch Pfeil in Fig. 3 gekennzeichnet) und von der Mitte 12 der Bogendruckmaschine unter einem Winkel α angeordnet sind. Der Winkel α beträgt ca. 10-30°.

In dem Ausführungsbeispiel weisen die Unterbrechungen 10 einen konstanten Abstand a zueinander auf. Es ist jedoch auch möglich, den Abstand a benachbarter Unterbrechungen 10 zu variieren.

Gleichermaßen sind die Blasrohre 7 unter dem gleichen Winkel α (siehe Fig. 3) im Ausleger angeordnet. Die Blasrohre 7 laufen somit parallel zu den Unterbrechungen 10, wobei die Blasrohre 7 auf Lücke, d. h. zwischen zwei Unterbrechungen 10 angeordnet sind. Die äußeren Unterbrechungen 10,1 sind dabei so angeordnet, daß sie außen über das zu.verarbeitende maximale Format in der Breite über dieses hinausgehen.

Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel verlaufen die Blasrohre 7 und die Unterbrechungen 10 parallel. Es ist jedoch auch möglich, diese nicht parallel zueinander anzuordnen.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Leiteinrichtung 7,8 ist folgende:

Die am Greiferwagen 2 befestigten Bogengreifer 3 klemmen den bedruckten Bogen 9 und fördern diesen vom letzten Druckwerk der Bogendruckmaschine zum Auslegerstapel 5. Durch die Leiteinrichtung 7,8 wird der Bogen 9 aus seinem Bogenförderweg strömungstechnisch günstig beeinflußt.

Aus den Blasrohren 7 wird ein Blasluftstrahl auf den Bogen 9 geblasen, der den Bogen 9 gegen das Leitblech 8 drückt. Die Anordnung der Blasrohre 7 unter dem Winkel bewirkt, daß die Blasluft während der Förderung des Bogens 9 durch den Ausleger auf den gesamten Bogenbereich und ständig auf die gesamte Bogenlänge wirkt. Außerdem wird der Bogen 9 von innen nach außen glattgestrichen.

Die Unterbrechungen 10 gewährleisten, daß die unter die Bogenvorderkante einströmende Luft abströmen kann.

Das hier dargestellte Ausführungsbeispiel ist auf einem Ausleger abgestellt. Es ist jedoch auch möglich, mit derartigen Unterbrechungen 10 versehene Leitbleche 8 unter Druckwerken von Druckmaschinen anzuordnen.

Claims

Patentansprüche:

1L Leiteinrichtung in Auslegern von Bogendruckmaschinen, wobei ein Kettenkreis mit Greiferwagen zum Transport des Bogens vorgesehen ist, bestehend aus einem Leitblech mit Unterbrechungen unterhalb des Bogenförderweges, gekennzeichnet dadurch, daß, ausgehend von der Mitte (12) der Bogendruckmaschine, die Unterbrechungen (10) in Bogen lauf richtung (11) unter einem Winkel (a)

angeordnet sind.
2L !leiteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Leitblech (8) Blasrohre (7)

zugeordnet sind.
31 Leiteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterbrechungen (10) und die

Blasrohre (7) unter einem gleichen Winkel (a) angeordnet sind. 41 Leiteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterbrechungen (10) und die

Blasrohre (7) unter einem Winkel (a) unterschiedlicher Größe angeordnet sind. Si. Leiteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasrohre (7) in der Ebene

gesehen zwischen den Unterbrechungen (10) angeordnet sind. 6L Leiteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Unterbrechungen (10.1) mit ihren Enden im Leitblech (8) über die maximale Bogenbreite hinausgehend angeordnet

sind.
7/.. Leiteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterbrechungen (10) im Leitblech (8) unter einem unterschiedlichen Abstand (a) zueinander angeordnet sind.